KR20150026433A

KR20150026433A - 알루미늄호일 절단기

Info

Publication number: KR20150026433A
Application number: KR20130105274A
Authority: KR
Inventors: 김근홍
Original assignee: 김근홍
Priority date: 2013-09-03
Filing date: 2013-09-03
Publication date: 2015-03-11
Also published as: KR101599766B1

Abstract

불판용 또는 음식의 포장용으로 사용하기 위하여, 규격화된 길이로 알루미늄 호일을 자동 절단 적층할 수 있도록 하며, 적층 시 절단된 알루미늄 호일 사이의 접착 방지를 위하여 호일에 엠보싱을 형성하도록 하고, 절단할 길이를 설정하여 균일한 길이로 절단할 수 있도록 하며, 호일과 절단날의 접착 방지 장치를 포함한 알루미늄 호일 절단기가 개시된다. 본 발명에 의하면, 제어부를 통하여 절단하고자 하는 알루미늄 호일의 길이를 지정하여 필요한 길이로 상기 알루미늄 호일을 절단할 수 있고, 엠보싱형성상치를 이용하여 재단된 알루미늄 호일의 적층 시 서로 달라붙는 현상을 방지하고, 에어프레셔와 제어부의 후진기능을 이용하여 절단날과 알루미늄 호일이 달라붙는 현상을 최소화함으로써 고장률을 현저히 낮추고 재단되는 알루미늄 호일의 낭비율을 최소화시킬 수 있다.

Description

알루미늄호일 절단기{Aluminium foil cutter}

본 발명은 알루미늄 호일 절단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 불판용 또는 음식의 포장용으로 사용하기 위하여, 규격화된 길이로 알루미늄 호일을 자동 절단 적층할 수 있도록 하며, 적층 시 절단된 알루미늄 호일 사이의 접착 방지를 위하여 호일에 엠보싱을 형성하도록 하고, 절단할 길이를 설정하여 균일한 길이로 절단할 수 있도록 하며, 호일과 절단날의 접착 방지 장치를 포함한 알루미늄 호일 절단기에 관한 것이다.

알루미늄 호일(Aluminium foil)은 알루미늄 합금을 두께 4.3~150μm 정도로 얇게 압연한 시트로써, 일상생활 및 산업 현장 등 다양한 분야에서 사용되고 있다. 일상생활에서 사용되는 알루미늄 호일의 주된 용도로는 음식물을 포장하는 포장 재료로써 사용되며, 석쇠(그릴)를 이용한 음식 조리 시 음식물이 석쇠에 달라붙지 않도록 하기 위하여 석쇠 위에 깔아서 사용하기도 한다.

상기한 알루미늄 호일의 용도, 즉 음식물의 포장 및 석쇠 보호용으로의 용도로써, 알루미늄 호일은 일반 가정에서도 자주 사용되지만 상기의 용도로 가장 많이 사용되는 곳은 음식점이다. 특히 음식물의 포장 용도로는 포장 가능한 음식을 판매하는 분식집 등에서 자주 사용되며, 석쇠의 보호 용도로는 육류 등을 취급하는 고깃집에서 가장 많이 사용된다. 이들 음식점은 다수의 손님들에게 음식을 빠르게 제공해야 하므로, 상기의 알루미늄 호일을 이용하여 음식을 포장, 또는 석쇠의 포장 시에 빠른 속도로 알루미늄 호일을 필요한 길이만큼 재단하여 사용하는 것이 필요하다.

하지만 상기의 알루미늄 호일은 얇아서 찢어지기가 쉽기 때문에, 필요한 길이만큼 빠르게 재단하여 사용하기 쉽지 않다는 단점이 있으며, 음식의 주문 처리 중에 알루미늄 호일을 재단하는 것은 불필요한 주문 시간 지연 및 인력의 사용을 유발하게 된다.

따라서 음식점 등에서는 필요한 규격에 따라 미리 재단되어 있는 알루미늄 호일의 필요성이 발생하게 되었다. 하지만 상기의 알루미늄 호일의 선 재단 및 보관에는 몇 가지 문제점이 있는데, 가장 큰 문제점은 알루미늄 호일이 금속 재질이기 때문에, 재단된 알루미늄 호일을 적층해 놓았을 시 상호간에 발생하는 정전기로 인하여 알루미늄 호일 끼리 달라붙게 되어 사용할 수 없게 되어버린다는 점이다.

상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하여 고객의 필요에 맞는 다양한 규격의 알루미늄 호일을 생산하여 적재하여 포장하기 위하여, 일정 크기로 절단되는 알루미늄 호일의 표면에 엠보싱 처리를 하여 적층 시 알루미늄 호일 사이의 접촉 표면적을 크게 줄여 달라붙는 현상을 방지하고, 절단 크기를 조절할 수 있는 알루미늄 호일의 가공 방법 및 가공 장치를 공개특허 제 10-2013-0027937호에 개시한 바 있다.

상기의 공개특허는 호일장착롤러로부터 호일을 공급하는 호일공급단계; 상기 공급된 호일의 표면에 다수 개의 돌기를 형성하는 엠보싱가공단계; 상기 엠보싱가공단계를 거친 호일을 일정 길이로 연속하게 절단하는 호일절단단계; 상기 절단된 호일을 적재하는 포장단계로 구성된다.

또한 상기의 단계를 달성하기 위하여 상기의 공개특허는 도 1에서 도시한 바와 같이 도시된다. 상기의 공개특허는 알루미늄 호일에 엠보싱을 형성하기 위하여 회전 가능한 엠보싱가공롤러를 사용하며, 호일을 일정 길이로 절단하기 위하여, 칼날삽입홈이 일정 간격으로 형성되어 있는 절단롤러와 칼날수용홈이 상기 칼날삽입홈과 동일한 간격으로 형성되어 있는 절단지지롤러를 사용하여, 칼날이 삽입되어 있는 칼날삽입홈이 칼날수용홈과 접촉 시 삽입된 칼날이 돌출되어 상기 칼날삽입홈과 칼날수용홈의 사이에 위치한 알루미늄 호일을 절단함으로써 일정한 길이로 상기 알루미늄 호일을 절단할 수 있게 된다.

하지만 상기의 공개특허는 칼날과 알루미늄 호일이 정전기 현상에 의해 달라붙는 현상을 방지할 장치가 없기 때문에 칼날과 알루미늄 호일이 달라붙을 위험이 높다. 또한 알루미늄 호일이 상기 절단지지롤러의 칼날수용홈 내부로 말려들어가 고장을 일으킬 가능성 또한 존재한다. 그리고 상기 공개특허의 절단 방식은 칼날삽입홈의 간격 길이 외에는 알루미늄 호일 길이 조절 수단이 없기 때문에 자유로운 알루미늄 호일의 길이 조절에 제약이 따른다는 단점이 있다.

또한 등록특허 10-0499936호 역시 알루미늄 호일의 엠보싱가공 및 자동공급 장치를 개시하고 있다. 상기의 알루미늄 호일의 엠보싱가공 및 자동공급 장치는 도 2에서 도시한 바와 같이 힌지를 통해 개폐 가능하게 결합되고 디스플레이부가 형성되어 있는 상부체와 사각 박스형태의 본체 내부에 축설되어, 본체 내부에서 두루마리형태로 감긴 평판상의 알루미늄 호일을 요철이 있는 엠보싱 형태로 가공함과 동시에 콘트롤러와 호일공급센서 및 커팅구조를 통해 호일의 공급길이와 커팅구조의 동작횟수를 임의로 설정하여 호일을 소정 길이를 갖는 낱장의 시트 상태로 설정 매수만큼 자동으로 절취 공급되도록 한다.

하지만 상기의 등록특허 역시 칼날에 알루미늄 호일이 달라붙는 현상을 방지하는 수단이 없으며, 또한 사각형의 박스 본체 내부에서 동작하기 때문에 사용자는 알루미늄 호일이 내부에서 가공되는 모습을 확인할 수 없기 때문에, 상기 알루미늄 호일이 내부에서 기계의 다른 부분으로 말려들어가거나 씹히는 등의 문제가 발생하더라도 사용자가 이를 즉각 확인할 수 없다는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하여, 절단날과 엠보싱형성장치, 에어프레셔를 포함하며 제어부와 센서를 이용하여 알루미늄 호일을 균일하게 절단하며 호일이 절단날에 달라붙는 현상을 방지하는 알루미늄 호일 절단기를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발병은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 롤 형식으로 제공되는 알루미늄호일의 절단장치에 있어서, 호일거치대; 하나 이상의 이송롤러; 절단부; 엠보싱형성장치; 하나 이상의 감지센서; 동력원; 그리고 제어부로 구성되며, 상기 동력원이 하나 이상의 이송롤러; 엠보싱형성장치; 감지센서; 그리고 제어부에 연결되어 동력을 공급하고, 상기 제어부는 절단부; 엠보싱형성장치; 하나 이상의 감지센서; 그리고 동력원에 연결되어 이들을 제어하는 알루미늄호일의 절단장치를 제공한다.

상기에서, 롤 형식으로 제공되는 알루미늄호일은, 단일 알루미늄호일 또는 종이 또는 비닐, 합성수지와 합지된 알루미늄호일을 사용할 수도 있다.

상기에서, 절단부는 하나 이상의 절단암과 절단날로 구분되며, 상기 하나 이상의 절단암의 일측에 절단날이 설치되고, 타측으로는 엠보싱형성장치의 일측면에 연결되어 설치되도록 함이 바람직하다.

상기에서, 엠보싱형성장치는 엠보싱형성축, 인입롤러, 에어분사장치로 구성되도록 한다.

상기에서, 엠보싱형성축에는 다수의 엠보싱스프링이 인입롤러와 접촉되도록 설치되며, 엠보싱형성축의 양단에는 압력스프링이 설치되도록 함이 바람직하다.

상기에서, 다수의 엠보싱스프링 사이에는 충격방지패드가 설치될 수도 있다.

또한, 상기의 알루미늄호일 절단장치는, 입력 단계(S1); 이송 단계(S2); 그리고 측정 단계(S3)를 실시하여 상기 알루미늄호일이 사용자가 설정한 길이만큼 인출되었을 시 절단 단계(S4); 분리 단계(S5); 그리고 후진측정 단계(S6)를 실시하여 인출된 알루미늄호일을 절단하도록 한다.

상기에서, 분리 단계(S5) 및 후진측정 단계(S6)를 실시한 후, 사용자가 본 발명의 알루미늄호일 절단장치의 동작을 중지시키지 않으면, 이송 단계(S2) 및 측정 단계(S3)로 재귀하여 절차를 수행하도록 한다.

본 발명에 의하면, 제어부를 통하여 절단하고자 하는 알루미늄 호일의 길이를 지정하여 필요한 길이로 상기 알루미늄 호일을 절단할 수 있고, 엠보싱형성상치를 이용하여 재단된 알루미늄 호일의 적층 시 서로 달라붙는 현상을 방지하고, 에어프레셔와 제어부의 후진기능을 이용하여 절단날과 알루미늄 호일이 달라붙는 현상을 최소화함으로써 고장률을 현저히 낮추고 재단되는 알루미늄 호일의 낭비율을 최소화시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 알루미늄호일 절단기의 구조도.
도 2는 본 발명의 알루미늄호일 절단기의 절단부 및 엠보싱형성장치의 사시도.
도 3은 본 발명의 알루미늄호일 절단기가 동작하는 절차를 나타낸 순서도.

이하에서는 본 발명을 첨부되는 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다. 하기의 설명은 본 발명의 실시와 이해를 돕기 위한 것이지 본 발명을 이에 한정하는 것은 아니다. 당업자들은 이하의 특허등록청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 내에서 다양한 변형 및 변경이 있을 수 있음을 이해할 것이다.

도 1은 본 발명의 알루미늄호일 절단기의 구조도이다. 본 발명의 알루미늄호일 절단기(100)는 롤 형식으로 말려져 있는 알루미늄호일(A)을 거치하는 호일거치대(101), 외부의 동력원(도시되지 않음)과 연결되어 상기 말려진 알루미늄호일(A)을 펼쳐서 절단부(120) 및 엠보싱형성장치(130)까지 전달시키는 제1~4이송롤러(111~114), 상기 제1~4이송롤러(111~114)를 통해 이송된 알루미늄호일(A)을 사용자가 설정한 길이만큼 절단하는 절단부(120), 상기 알루미늄호일(A)에 엠보싱을 형성하는 엠보싱형성장치(130), 제1, 제2감지센서(141, 142), 그리고 제어부(150)로 구성된다.

상기에서, 롤 형식으로 말려져 있는 알루미늄호일(A)은, 일반적인 알루미늄을 압연하여 제조한 알루미늄 호일을 사용하며, 또한 식품포장용으로 가공되어 상기한 알루미늄 호일에 종이 또는 비닐, 합성수지 등을 합지하여 제조한 알루미늄 호일을 사용할 수도 있다.

또한 상기에서, 절단부(120)는 절단암(121)과 절단날(122)로 구성되며, 상기 절단암(121)의 일측이 엠보싱형성장치(130)의 측면에 설치되고, 타측으로 절단날(122)이 설치되어 상기 엠보싱형성장치(130)와 절단암(121)이 연결 설치되는 접합점을 축으로 하여 상하로 회전하여 알루미늄호일(A)을 절단날(122)을 통해 자를 수 있게 된다.

여기서 상기한 절단암(121)은 하나로 구성되어 길게 형성되는 절단날(122)의 일측에 설치될 수 있으며, 또는 상기 절단암(121)이 한 쌍으로 구성되어 길게 형성되는 절단날(122)의 양 측에 설치되어 내구성을 높일 수도 있다.

그리고 상기한 구성요소 중 제어부(150)는 외부의 동력원(도시되지 않음), 절단부(120), 엠보싱형성장치(130), 제1감지센서(141) 및 제2감지센서(142)에 연결된다.

또한 상기 외부의 동력원(도시되지 않음)은 제1~4이송롤러(111~114), 절단부(120), 엠보싱형성장치(130), 제1감지센서(141), 제2감지센서(142) 및 제어부(150)와 연결되어 상기 장치들에게 동력을 공급하고 동작을 제어하게 된다.

여기서 상기 제1감지센서(141) 및 제2감지센서(142)는 일종의 안전장치로써, 상기 제1~4이송롤러(111~114)가 이송하는 알루미늄호일(A)의 이송 속도 및 이송되는 길이를 측정하여 설정된 범위만큼 상기 알루미늄호일(A)이 재단되고 있는가 감지하며, 상기 제1~4이송롤러(111~114)가 후진 동작시에도 상기 알루미늄호일(A)의 후진 속력과 길이를 감지하게 된다. 상기 제1감지센서(141) 및 제2감지센서(142)의 동작에 관해서는 이하 본 발명의 알루미늄호일 절단기(100)의 동작에 대해 설명하는 부분에서 자세하게 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명의 알루미늄호일 절단기(100)의 절단부(120) 및 엠보싱형성장치(130)의 사시도이다. 이하에서는 도 2를 통하여 본 발명의 알루미늄호일 절단기(100)가 알루미늄호일(A)에 엠보싱을 형성하고, 재단하는 과정에 대해 설명한다.

도 2에서 도시된 바와 같이, 상기 절단부(120)는 엠보싱형성장치(130)의 측면에 설치되며, 하나 이상의 절단암(121)과 절단날(122)로 구성된다. 그리고 상기 엠보싱형성장치(130)는, 알루미늄호일(A)에 엠보싱을 형성하는 다수의 엠보싱스프링(131a)이 설치되어 인입되는 알루미늄호일(A)에 엠보싱을 형성하는 엠보싱형성축(131)과, 상기 엠보싱형성축(131)과 접촉하도록 설치되어 알루미늄호일(A)을 엠보싱형성축(131) 내부로 인입시키는 인입롤러(132), 엠보싱이 형성되어 반출되는 알루미늄호일(A)의 재단 후 상기 알루미늄호일(A)을 재단한 절단날(122)에 알루미늄호일(A)이 들러붙는 현상을 방지하기 위하여 상기 절단날(122)의 알루미늄호일(A) 절단 후 절단날(A)의 상승 시 알루미늄호일(A)에 하단부 방향으로 에어를 분사하여 알루미늄호일(A)을 절단날(122)에서 분리시키는 에어분사장치(133)로 구성된다.

또한 상기한 다수의 엠보싱스프링(131a) 사이에는 알루미늄호일(A)에 가해지는 충격을 방지하는 충격방지패드(131b)가 설치될 수도 있으며, 이때 상기 충격방지패드(131b)의 재질은 스펀지나 고무 등 충격 흡수가 가능한 재질로 형성함이 바람직하다. 그리고 상기 엠보싱스프링(131a)이 설치된 엠보싱형성축(131)이 인입되는 알루미늄호일(A) 및 인입롤러(132)에 적당한 압력을 가하여 상기 알루미늄호일(A)에 일정한 압력을 가할 수 있도록 엠보싱형성축(131)의 양단에는 압력스프링(131c)이 설치된다.

도 3은 본 발명의 알루미늄호일 절단기(100)가 동작하는 절차를 나타낸 순서도이다. 이하에서는 도 1 및 도 2, 도 3을 통하여 본 발명의 알루미늄호일 절단기(100)가 동작하는 방식에 대해 설명한다.

도 3에서 도시된 순서도에 따라 본 발명의 알루미늄호일 절단기(100)의 동작 절차에 대해 설명하면, 먼저 사용자는 알루미늄호일 절단기(100)를 작동시키기 전에, 알루미늄호일(A)을 어느 정도 길이로 재단할 지를 결정하여 이를 제어부(150)에 입력하는 입력 단계(S1)를 실시한다. 상기의 입력 단계(S1)를 실시한 후, 사용자는 상기 알루미늄호일 절단기(100)를 작동시켜 알루미늄호일(A)에 대한 재단 작업을 수행하는데, 사용자가 알루미늄호일 절단기(100)를 작동시키면 제어부(150)는 제1~4구동롤러(111~114)를 전진 동작시켜 알루미늄호일(A)을 이송시키는 이송 단계(S2)를 실시한다. 이와 동시에, 제어부(150)는 제1감지센서(141) 및 제2감지센서(142)를 동작시켜 이송되는 알루미늄호일(A)의 이송 길이를 측정하고 이를 제어부(150)에 피드백하는 측정 단계(S3)를 실시한다.

상기의 측정 단계(S3)를 실시하여 알루미늄호일(A)이 입력된 길이만큼 인출되었다고 상기 제어부(150)가 판단하면, 상기 제1~4구동롤러(111~114)의 동작을 중지시키고, 엠보싱형성장치(130)에 설치된 절단부(120)를 동작시켜 상기 엠보싱형성장치(130) 밖으로 인출되어 있는 알루미늄호일(A)을 절단하는 절단 단계(S4)를 실시한다.여기서 절단된 알루미늄호일(A)은 절단 전 엠보싱형성장치(130)의 엠보싱형성축(131) 및 인입롤러(132)로 인하여 엠보싱이 형성되어 있는 상태이다.

상기와 같이 절단 단계(S4)가 실시되어 인출된 알루미늄호일(A)의 절단이 완료되면, 상기 절단부(120)가 상승 동작하여 다음 절단을 위한 대기 상태에 돌입하며, 이와 동시에 에어분사장치(133)가 동작하여 아직 반출되지 않고 상기 절단부(120)의 절단날(122)과 접촉하고 있는 알루미늄호일(A)에 에어를 분사하여 상기 절단날(122)과 알루미늄호일(A)을 분리시키고, 또한 상기 제1~4구동롤러(111~114)가 후진 동작하여 상기 절단날(122)과 알루미늄호일(A)의 접촉을 효과적으로 방지하도록 하는 분리 단계(S5)를 실시한다. 이때 상기 분리 단계(S5)에서, 제1~4구동롤러(111~114)가 후진 동작하여 후진시키는 알루미늄호일(A)의 길이는 제어부(150) 내에 지정되어 있으며, 그 정도는 약 5mm~10mm 정도로 함이 바람직하다.

또한 상기의 분리 단계(S5)가 실시될 때, 제1감지센서(141) 및 제2감지센서(142)는 호일(A)이 후진하는 길이를 측정하여 이를 제어부(150)에 피드백하는 후진측정단계(S6)를 실시한다.

상기의 측정단계(S6)의 실시 결과, 알루미늄호일(A)의 후진 길이가 설정된 길이까지 후진하고, 사용자가 알루미늄호일 절단기(100)의 동작을 멈추지 않았다면, 상기 알루미늄호일 절단기(100)는 상기한 이송 단계(S2) 및 측정 단계(S3)를 다시 실시하여 남아 있는 알루미늄호일(A)의 재단을 실시하도록 한다.

100 : 알루미늄호일 절단기. 101 : 호일거치대. 111~114 : 제1~4이송롤러.
120 : 절단부. 121 : 절단암. 122 : 절단날. 130 : 엠보싱형성장치.
131 : 엠보싱형성축. 131a : 엠보싱스프링. 131b : 충격방지패드.
131c : 압력스프링. 132 : 인입롤러. 133 : 에어분사장치.
141 : 제1감지센서. 142 : 제2감지센서. 150 : 제어부.

Claims

롤 형식으로 제공되는 알루미늄호일의 절단장치에 있어서, 호일거치대; 하나 이상의 이송롤러; 절단부; 엠보싱형성장치; 하나 이상의 감지센서; 동력원; 그리고 제어부로 구성되며, 상기 동력원이 하나 이상의 이송롤러; 엠보싱형성장치; 감지센서; 그리고 제어부에 연결되어 동력을 공급하고, 상기 제어부는 절단부; 엠보싱형성장치; 하나 이상의 감지센서; 그리고 동력원에 연결되어 이들을 제어함을 특징으로 하는 알루미늄호일의 절단장치.
제 1항에 있어서, 상기 롤 형식으로 제공되는 알루미늄호일은, 단일 알루미늄호일 또는 종이 또는 비닐, 합성수지와 합지된 알루미늄호일을 사용할 수도 있음을 특징으로 하는 알루미늄호일의 절단장치.
제 1항에 있어서, 상기 절단부는 하나 이상의 절단암과 절단날로 구분되며, 상기 하나 이상의 절단암의 일측에 절단날이 설치되고, 타측으로는 엠보싱형성장치의 일측면에 연결되어 설치됨을 특징으로 하는 알루미늄호일의 절단장치.
제 1항에 있어서, 상기 엠보싱형성장치는 엠보싱형성축, 인입롤러, 에어분사장치로 구성됨을 특징으로 하는 알루미늄호일의 절단장치.
제 3항에 있어서, 상기 엠보싱형성축에는 다수의 엠보싱스프링이 인입롤러와 접촉되도록 설치되며, 엠보싱형성축의 양단에는 압력스프링이 설치됨을 특징으로 하는 알루미늄호일의 절단장치.
제 4항에 있어서, 상기 다수의 엠보싱스프링 사이에는 충격방지패드가 설치될 수도 있음을 특징으로 하는 알루미늄호일의 절단장치.
롤 형식으로 제공되는 알루미늄호일을 절단하는 방법에 있어서, 입력 단계(S1); 이송 단계(S2); 그리고 측정 단계(S3)를 실시하여 상기 알루미늄호일이 사용자가 설정한 길이만큼 인출되었을 시 절단 단계(S4); 분리 단계(S5); 그리고 후진측정 단계(S6)를 실시하여 인출된 알루미늄호일을 절단하는 것을 특징으로 하는 알루미늄호일의 절단방법.
제 6항에 있어서, 분리 단계(S5) 및 후진측정 단계(S6)를 실시한 후, 사용자가 본 발명의 알루미늄호일 절단장치의 동작을 중지시키지 않으면, 이송 단계(S2) 및 측정 단계(S3)로 재귀하여 절차를 수행함을 특징으로 하는 알루미늄호일의 절단방법.
제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항의 절단장치로 절단된 호일.