KR20150021185A

KR20150021185A - 굴 분리기

Info

Publication number: KR20150021185A
Application number: KR20130098204A
Authority: KR
Inventors: 김정명; 김홍민
Original assignee: 김정명; 김홍민
Priority date: 2013-08-20
Filing date: 2013-08-20
Publication date: 2015-03-02

Abstract

본 발명은 굴 세척기의 회전력과 내부에서 회전하는 다수의 날개를 이용하여 인양된 굴 뭉치를 낱개로 분리하는 굴 분리기에 관한 것으로서, 인양된 굴을 세척하는 회전하는 회전드럼(120)을 포함하여 구성된 굴 세척기(100)와, 상기 회전드럼(120)의 길이 방향으로 내부 공간부에 위치하도록 소정의 길이를 가지고 동력장치(M)에 결합되어 회전되는 회전축(210)에 하나 이상의 돌출된 날개(220)가 결합되어 회전드럼(120)의 내부에서 세척되며 진행하는 굴 뭉치를 분리하는 굴 분리부(200)를 포함하여 구성되며, 작업자의 과한 노동력과 노동시간을 요구하지 않고 굴 뭉치를 안전하게 분리할 수 있으며, 굴 뭉치를 분리하기 위한 별도의 인력과 시간이 필요하지 않으므로 작업장 운영에 드는 시간과 비용을 절감시키고, 부상의 위험을 감소시키는 효과가 있다. 또한 깨지는 굴의 양을 줄여 상품화할 수 없는 굴의 양을 감소시켜 수익을 향상시키는 효과가 있다. 또한 굴 세척기 내부에 설치되어 연속적으로 분리작업을 하므로 별도의 환경적 제약 없이 작업 효율을 극대화하여 해상에서 선적할 수 있는 굴의 양을 증가시는 효과가 있다. 또한 단순한 형태로 하자발생시 작업자가 직접 유지보수가 쉽다는 효과가 있다.

Description

굴 분리기{Separator machine of Oyster}

본 발명은 굴 세척기의 회전력과 내부에서 회전하는 다수의 날개를 이용하여 인양된 굴 뭉치를 낱개로 분리하는 굴 분리기에 관한 것이다.

일반적으로 굴, 멍게, 미역과 같은 부착성 수산물은 두껍고 길다란 원줄에 일정한 간격을 유지하도록 많은 수하줄을 연결하고 상기 각각의 수하줄에 종자를 부착하여 허가받은 연안 청정해역의 양식장 수면하에 드리우고 정치시킨 다음 일정기간이 지나 상품화가 가능한 정도로 성장한 후에 인양하여 채취한다.

도 1 과 도 10을 참고하여 인양작업을 설명하면,

먼저 땜목위의 크레인이 원줄을 일정 높이로 들어 올린 후 땜목 전방의 원줄가이드에 걸치면 수하줄과 이에 연결되어 양식된 다량의 굴은 경사를 가진 콘베이어에 의해 땜목 내측으로 이송되며 작업자가 수하줄을 커팅(cutting)하여 원줄과 분리한다. 이후 수하줄과 굴은 굴 세척기 내부를 통과하며 고압수에 의해 세척과정을 거치고 이송콘베이어에 의해 각각의 이송캐리어에 분배되어 육지의 작업장으로 옮겨진다. 이러한 인양작업을 거친 굴은 다수의 작업자들이 도구를 이용하여 알굴과 패각을 분리하게 된다. 이때 작업자의 분리 작업을 쉽게 하도록 젊은 작업자들이 뭉쳐져 있는 굴을 발로 밟거나 호미와 같은 도구를 이용하여 낱개로 분리한다.

위 과정은 다수의 굴 뭉치를 작은 뭉치 또는 낱개 분리시켜 고령화된 작업자들이 알굴과 패각을 분리하는 작업 편의를 도모하기 위한 것이다.

하지만 이와 같은 굴 뭉치의 분리과정은 다음과 같은 문제점이 있다.

(1) 굴 뭉치의 분리작업의 주를 이루는 인력이 고령화 되어간다는 문제점이 있다.

(2) 굴 뭉치를 분리하기 위하여, 과다한 동작을 취해 힘을 가하므로 힘이 많이 들고 부상의 위험이 상시 따르며, 지속적인 작업이 어려운 문제점이 있다.

(3) 위의 과정으로 분리과정 중 깨지거나 손실되는 굴 중 상품화할 수 없는 굴의 양이 많다는 문제점이 있다.

(4) 뭉쳐져 있는 굴은 부피가 크므로 제한된 이송캐리어의 개수에 의해서 인양작업시 많은 양을 선적할 수 없다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 작업자의 과한 노동력과 노동시간을 요구하지 않고 굴 뭉치를 안전하게 분리할 수 있으며, 굴 뭉치를 분리하기 위한 별도의 인력 및 시간이 필요하지 않으므로 작업장 운영에 드는 시간과 비용을 절감시키고, 부상의 위험을 감소시킨다. 또한 깨지는 굴의 양을 줄여 상품화할 수 없는 굴의 양을 감소시켜 수익을 향상시키기 위함이다. 또한 굴 세척기 내부에 설치되어 연속적으로 분리작업을 하므로 별도의 환경적 제약 없이 작업 효율을 극대화하여 해상에서 선적할 수 있는 굴의 양을 증가시키기 위함이다. 또한 단순한 형태로 하자발생시 작업자가 직접 유지보수를 쉽게 하기 위함이다.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 굴 분리기는, 인양된 굴을 세척하는 회전하는 회전드럼(120)을 포함하여 구성된 굴 세척기(100)와, 상기 회전드럼(120)의 길이 방향으로 내부 공간부에 위치하도록 소정의 길이를 가지고 동력장치(M)에 결합되어 회전되는 회전축(210)에 하나 이상의 돌출된 날개(220)가 결합되어 회전드럼(120)의 내부에서 세척되며 진행하는 굴 뭉치를 분리하는 굴 분리부(200)를 포함한다.

또한 상기 굴 분리부(200)는 상기 회전드럼(120)의 내부에 위치하기 위해서 상기 회전축(210)의 양쪽 또는 한쪽이 회전드럼(120) 내부에 위치하며 굴을 세척하기 위해서 물을 분사하는 물 분사관(130)에 연결되거나 또는 굴 세척기(100)의 프레임(110,112,114)에 연결되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 회전축(210)은 상기 날개(220)와 0~180도 경사각(A)을 가지고 결합되어 회전드럼(120) 내부에서 진행되는 굴 뭉치의 진행 속도를 방해하지 않으며 굴 뭉치간의 부딪힘을 증가시키고 저항을 높여서 굴 뭉치가 분리되도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 과제 해결 수단에 의해 본 발명은, 작업자의 과한 노동력과 노동시간을 요구하지 않고 굴 뭉치를 안전하게 분리할 수 있으며, 굴 뭉치를 분리하기 위한 별도의 인력과 시간이 필요하지 않으므로 작업장 운영에 드는 시간과 비용을 절감시키고, 부상의 위험을 감소시키는 효과가 있다. 또한 깨지는 굴의 양을 줄여 상품화할 수 없는 굴의 양을 감소시켜 수익을 향상시키는 효과가 있다. 또한 굴 세척기 내부에 설치되어 연속적으로 분리작업을 하므로 별도의 환경적 제약 없이 작업 효율을 극대화하여 해상에서 선적할 수 있는 굴의 양을 증가시는 효과가 있다. 또한 단순한 형태로 하자발생시 작업자가 직접 유지보수가 쉽다는 효과가 있다.

도 1은 기존의 굴 세척기의 설명도
도 2는 본 발명에 따른 굴 분리기의 사시도
도 3은 본 발명에 따른 굴 분리기의 측면도
도 4는 본 발명에 따른 굴 분리기의 정면도
도 5는 본 발명의 구성 중 굴 분리부의 사시도
도 6는 본 발명의 구성 중 굴 분리부의 측면도
도 7은 본 발명의 구성 중 굴 분리부의 평면도
도 8은 도 4의 P-P'선에 따른 회전드럼의 단부면도
도 9는 도 3의 O-O'선에 따른 회전드럼의 단부면도
도 10은 본 발명 실시예의 구성을 보인 굴 분리기의 설명도

본 발명에 따른 굴 분리기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 인양된 굴 뭉치를 낱개로 분리하는 굴 분리기에 있어서, 굴 세척기(100)와 굴 분리부(200)로 크게 구성된다.

굴 세척기(100)는 인양된 굴 뭉치를 세척하기 위한 것으로써,

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 일반적으로 소정의 경사를 가진 프레임(110), 회전하는 회전드럼(120), 회전드럼(120)의 내부를 통과하는 굴을 세척하는 물 분사관(130)으로 크게 구성된다.

상기 회전드럼(120)은 팔각형 기둥을 중심으로 양쪽 끝단에 원기둥이 결합되고 내부가 관통된 형상으로 팔각형 기둥은 내부와 외부 공간부가 관통되게 다수의 배출구멍(122)이 형성되어 있다. 양쪽의 원기둥 형상의 외주면에는 원형의 회전가이드(124)가 결합되어 있으며, 외주면과 접하여 기어(126)가 형성되어 있다.

상기 프레임(110)은 상부면과 하부면으로 구분되며, 하부면은 지면과 맞닿아 상기 회전드럼(120)의 하중을 지지하고, 상부면은 상기 회전드럼(120)이 지면에 대해 소정의 경사각을 가지고 기울어져 있으며 이는 굴 뭉치의 연속적인 투입에 따라 자연스럽게 진행하며 배출될 수 있도록 한다. 또한 상부면에는 4개의 롤러(150)가 원형의 회전가이드(124)와 접하게 위치하도록 롤러 지지대(116)가 설치되어 회전드럼(120)이 회전가능하게 위치된다. 이렇게 위치한 회전드럼(120)은 상기 프레임(110)의 일측단에 모터 지지대(118)와 결합된 유압모터(140)가 동력기어(142)를 회전시켜 회전드럼(120) 외주면의 기어(126)를 순차적으로 이동시킴으로써 회전시킨다.

또한 상기 프레임(110)의 앞-뒤로는 ‘ㄷ’자 형상의 전방프레임(114)과 후방프레임(112)이 결합되어 있다. 상기 전방프레임(114)과 후방프레임(112)는 회전드럼(120) 내부를 통과하는 굴 뭉치를 세척하기 위해서 물을 분사하는 물 분사관(130)이 회전드럼(120)의 내부에 길이 방향으로 설치된다. 상기 물 분사관(130)은 일측단은 밸브(134)가 결합되어있어 물의 분사 여부를 결정할 수 있으며, 다른 일측단은 폐쇄되어 있어 바닥방향으로 형성된 다수의 물구멍(132)을 통해 물이 분사된다. 상기 물 분사관(130)의 양쪽은 회전하는 회전드럼(120)에 영향을 받지 않고 움직이지 않게 고정되도록 상기 프레임(110)의 전방프레임(114)과 후방프레임(112)의 상단부에 U형 볼트(152)에 의해서 체결된다.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 굴 분리부(200)는 상기 굴 세척기(100)의 회전드럼(120)에서 세척되며 진행하는 굴 뭉치를 낱개로 분리하기 위한 것으로써, 고정축(210)과 날개(220)로 크게 구성된다.

상기 회전축(210)은 상기 회전드럼(120)의 길이 방향으로 소정의 길이를 가지고 있으며, 내부 공간에 위치한다. 상기 회전축(210)의 양쪽 끝단에는 베어링키트(230)이 결합되어 있으며 원형이송판(244)과 연결되어 물 분사관(130)과 결합되어 회전드럼(120)의 내부에 위치하게 된다. 또한 상기 회전축(210)은 전방프레임(114) 또는 후방프레임(112)의 이송판(240)과 결합하여 회전드럼(120) 내부에 위치된다. 본 실시예에서 해상에서 파도나 바람 등의 외력에도 회전축(210)의 설치 위치가 변하지 않도록 상기 이송판(240)은 소정의 길이를 가진 ‘L’자 형태로 구성된다. 상기 이송판(240)과 원형이송판(244)의 한쪽 측면에는 길이 방향으로 이송구멍(242)이 형성되어 있다. 상기 이송구멍(242)과 상기 베어링키트(230)는 볼트(80)로 체결되며, 이송구멍(242)의 형상을 따라 베어링키트(230)가 상-하 이동 가능함으로써 회전드럼(120) 내부에서 회전축(210)을 설치 또는 보수를 위해 분리 후 재설치시 위치를 결정하는 것이 쉽다.

도 4 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 이송판(240)과 원형이송판(244)는 상기 회전축(210)이 설치된 위치에서 외력에 의해 움직이지 않도록 지지해주는 역할을 위해 구성되는 것으로써, 상기 회전축(210)과 결합방법에 있어서 이송구멍 또는 볼트(80)체결 없이 직접 용접이나 접합등의 방식으로 결합될 수 있다.

상기 회전축(210)은 회전드럼(120)의 내부에 위치하기 위해서 이송판(240) 또는 원형이송판(244)과 연결하는 것으로서, 회전축(210)의 양측이 모두 이송판(240)과 연결되거나 원형이송판(244)과 연결될 수 있으며, 한측이 이송판(240) 또는 원형이송판(244)과 연결될 수 있어 결합 조합은 다양하며 제약이 없다.

상기 회전축(210)의 일측에는 유압모터와 같은 동력장치(M)가 결합되어 회전축(210)을 회전시킨다. 본 실시예에서는 전방프레임(114)의 위치에서 바라보았을 때 회전드럼(120)이 시계방향으로 회전할 때 회전축(210)은 반시계 방향으로 회전하며, 회전드럼(120)과 회전축(210)은 서로 반대의 회전방향을 가진다.

상기 회전축(210)의 외주면에는 회전드럼(120)의 내부에서 세척되며 진행하는 굴 뭉치를 분리하기 위해 하나 이상의 돌출된 날개(220)가 결합되어 있다. 상기 날개(220)는 회전드럼(120)의 내부에서 진행하는 굴 뭉치를 타격하기 위한 것으로서 곡면 형상을 가진다. 굴 뭉치의 무게에 의해서 회전하는 회전드럼(120)의 일측에 굴 뭉치가 모여서 진행하게 되고 동력장치(M)에 의해서 회전축(210)이 회전하며 날개(220)가 굴을 타격하여 굴 뭉치를 분리함과 동시에 회전드럼(120) 내부에서 굴의 이동 범위를 넓혀 굴 뭉치간의 부딪힘을 증가시키고 저항을 높여서 분리 효율을 높인다. 본 실시예에서는 날개(220)가 회전축(210)을 기준으로 180도 각도로 2개가 결합되고 2개를 한 세트로 하여 회전축(210)의 길이방향으로 3세트가 결합되어 있으며, 날개(220)의 개수 및 세트는 회전드럼(120)의 길이 또는 작업 환경에 따라서 다양하게 변형하여 적용할 수 있음은 물론이다.

하지만 굴 뭉치를 분리하기 위한 장치는 프레임(110)의 경사각에 의해 경사각을 가지는 회전드럼(120)의 내부에서 진행되는 굴 뭉치의 흐름을 방해하여 배출을 지연시킬 수 있으며, 이로 인해 세척이 깨끗하게 되지 않고 분리 효율 역시 감소한다는 문제점이 발생할 수 있다.

상기 날개(220)는 굴 뭉치의 진행을 방해하지 않고 분리하기 위해서 회전축(210)을 기준으로 소정의 경사각(A)을 가지고 결합된다. 본 실시예에서는 경사각(A)이 30도의 크기를 가진 것으로서 날개(220)의 끝이 회전드럼(120)의 배출구를 향한다.

이는 소정의 길이를 가진 날개(220)가 회전축(210)으로부터 멀어짐에 따라 회전드럼(120)의 배출구와 가까워지므로 날개(220)가 굴의 진행방향과 동일하게 굴 뭉치를 사선으로 타격하여 진행을 방해하지 않고 회전드럼(120) 내부에서 굴의 이동범위를 넓혀 굴 뭉치간의 부딪힘을 증가시키고 저항을 높여 분리 효율을 높인다. 또한 경사각(A)은 굴 뭉치에서 분리된 굴은 타격하지 않고 진행방향으로 밀어 회전드럼(120) 내부에서 지체없이 원활한 배출을 도운다.

이와 같이 구성된 본 발명을 도 9 및 도 10을 통해 설명한다.

회전하는 회전드럼(120)의 상단부에 굴 뭉치가 연속적으로 투입되면 굴 뭉치들은 회전하는 회전드럼(120)에 의해서 회전드럼(120)의 내측면의 일정 높이까지 이동(도 9의 점선으로 표시)한 후 무게로 인해 다시 하단으로 쓸려서 내려오는 과정을 반복하게 된다. 이는 전방프레임(114)의 방향에서 바라봤을때 회전드럼(120)이 시계방향으로 회전할 시 회전드럼(120)의 내측 왼쪽 하단면에 위치하게 되고, 회전드럼(120)이 지면에 대해 소정의 경사각을 가지므로 투입된 굴 뭉치는 왼쪽 하단면에서 지그재그로 이동하며 배출된다. 이러한 굴 뭉치의 이동 과정에서 회전드럼(120)의 내측에 설치된 굴 분리부(200)는 회전축(210)에 설치된 다수의 날개(220)가 동력장치(M)에 의해 회전하며 굴 뭉치를 타격하여 왼쪽 하단면에서 모여있는 굴 뭉치를 분리시킴과 동시에 밀어내어 회전드럼(120) 내부에서 굴의 이동 범위를 넓혀 굴 뭉치간의 부딪힘을 증가시키고 저항을 증가시킨다. 동시에 회전축(210)과 날개(220)가 경사각(A)를 가지고 결합되어 있어 굴 뭉치의 분리와 동시에 분리된 굴을 진행방향으로 밀어 분리작업으로 인한 지체없이 원활한 배출을 도운다. 이렇게 구성된 굴 분리부(200)는 기존 굴 세척기(100)의 복잡한 변형 없이 간단하게 설치 가능하여 해상과 땜목이라는 제한된 공간에서 유지보수가 쉬우며 기존 방식보다 더 많은 굴을 수확하여 육지로 이송 가능하며, 육지에서 이루어졌던 굴의 분리작업에 드는 인력, 시간, 위험등을 감소하고 편의성을 증가시켜 어민에게 직접적인 이득을 줄 수 있다.

1: 굴 2: 원줄 3: 원줄매듭 4: 수하줄 5: 수하줄매듭
10: 땜목 20: 원줄분리기 30: 사바기 40: 콘베이어 50: 이송콘베이어
60: 이송캐리어(carrier) 80: 볼트
100: 굴 세척기
110: 프레임 112: 후방프레임 114: 전방프레임 116: 롤러 지지대 118: 모터 지지대
120: 회전드럼 122: 배출구멍 124: 회전가이드 126: 기어
130: 물 분사관 132: 물구멍 134: 밸브
140: 유압모터 142: 동력기어
150: 롤러 152: U형 볼트
200: 굴 분리부
210: 회전축
220: 날개
230: 베어링키트
240: 이송판 242: 이송구멍 244: 원형고정판
M: 동력장치

Claims

인양된 굴을 세척하는 회전하는 회전드럼(120)을 포함하여 구성된 굴 세척기(100)와;

상기 회전드럼(120)의 길이 방향으로 내부 공간부에 위치하도록 소정의 길이를 가지고 동력장치(M)에 결합되어 회전되는 회전축(210)에 하나 이상의 돌출된 날개(220)가 결합되어 회전드럼(120)의 내부에서 세척되며 진행하는 굴 뭉치를 분리하는 굴 분리부(200);가 결합되어 구성됨을 특징으로 하는 굴 분리기
제 1항에 있어서,
상기 굴 분리부(200)는 상기 회전드럼(120)의 내부에 위치하기 위해서 상기 회전축(210)의 양쪽 또는 한쪽이 회전드럼(120) 내부에 위치하며 굴을 세척하기 위해서 물을 분사하는 물 분사관(130)에 연결되거나 또는 굴 세척기(100)의 프레임(110,112,114)에 연결되는 것을 특징으로 하는 굴 분리기
제 2항에 있어서,
상기 회전축(210)은 물 분사관(130) 또는 굴 세척기(100)의 프레임(110,112,114)에 연결되어 고정되는 방법에 있어 소정의 길이를 가진 이송판(240)과 결합되어 회전드럼(120) 내부에서 위치 결정이 쉽도록 하는 것을 특징으로 하는 굴 분리기
제 1항에 있어서,
상기 날개(220)는 굴 뭉치를 타격시 굴 껍질을 깨트리는 등 상품성 손상을 감소시키기 위해서 곡면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 굴 분리기
제 1 내지 제 3항에 있어서,
상기 회전축(210)은 상기 날개(220)와 0~180도 경사각(A)을 가지고 결합되어 회전드럼(120) 내부에서 진행되는 굴 뭉치의 진행 속도를 방해하지 않으며 굴 뭉치가 분리되도록 하는 것을 특징으로 하는 굴 분리기