KR20150017619A - 맛과 향이 증가된 오가피 잎 추출물의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물 - Google Patents

맛과 향이 증가된 오가피 잎 추출물의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 통상적인 오가피 잎 추출물의 제조방법에 있어서, 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액으로 전처리한 후 세척하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법, 상기 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물 및 상기 오가피 잎 추출물을 함유하는 가공식품에 관한 것이다.

Description

맛과 향이 증가된 오가피 잎 추출물의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물{Method for producing Acanthopanax leaves extract with the enhanced taste and flavor and Acanthopanax leaves extract produced by the same method}
본 발명은 비린맛과 떫은맛을 제거하기 위하여, 통상적인 오가피 잎 추출물의 제조방법에 있어서, 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액으로 전처리한 후 세척하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법, 상기 방법으로 제조된 맛과 향이 증가된 오가피 잎 추출물을 함유하는 가공식품에 관한 것이다.
오가피는 두릅나무과(Araliaceae)의 낙엽 관목인 자오가(Acanthopanax senticosus (Rupr. et Maxim) Harms)의 뿌리와 근경 및 수피를 건조한 것으로서, 한방에서는 건비익기(建脾益氣), 보신안신(補腎安神), 보신강요(補腎强腰), 익기안신(益氣安神), 활혈통락(活血通絡)의 효능이 있다고 알려져 있어서, 주로 비페기허(脾肺氣虛)로 인한 체권핍력(體倦乏力), 식욕감약(食慾減弱)과 비신양허(脾腎陽虛)로 인한 요슬산연(腰膝酸軟), 체허핍력(體虛乏力)과 심비양허(心脾兩虛)로 인한 혈허체약(血虛體弱), 식욕부진, 실면다몽(失眠多夢) 질환, 소아근골허약, 각기수종, 류머티스성 관절염 등의 치료에 널리 사용되어 왔다.
오가피의 종류로는 가시오가피, 개오가피, 섬오가피 등이 알려져 있으며, 가시오가피와 섬오가피의 효능이 잘 알려져 있다. 오가피의 주성분으로는 카로틴(carotene), 리구스트린(ligustrin), 7-메틸-6,8-디메틸쿠마린 글리코사이드(7-methyl-6,8-dimethylcoumarine glycoside), 갈락토사이드(galactoside), 시린가레시놀-디-O-베타-D-글루코사이드(syringaresinol-di-O-beta-D-glucoside) 및 캐리오필렌(caryophyllene) 등 다종의 배당체와 클로로겐산(chlorogenic acid), 플라본(flavone), 정유, 다당 등의 성분을 함유한다.
현재까지 밝혀진 오가피의 약리 작용으로는 진정작용, 항스트레스작용, 면역증강작용, 평활근 이완작용, 소염작용 등이 보고되어 있으며, 또한, 오가피는 정신적 육체적 활력을 불어넣으며 강장 효과 및 비특이적인 저항력 증가를 나타내어 질병에 대한 예방효과가 있으며, 혈당저하 작용, 암, 저혈압에도 효과가 있으며 사람을 흥분시키지 않기 때문에 인삼과는 달리 불면증 등의 부작용이 없다. 또한, 파라티온(parathion)으로 유발된 독성에 대한 보호작용을 나타내고, 항응고 작용, 방사선 조사에 대한 방어작용을 나타내며, 혈중지질수치를 낮춘다는 사실이 알려져 있다. 또한, 백혈병 억제(항암) 작용이 있고, 콜레스테롤 수치를 저하시킬 뿐만 아니라 전립선 활성과 정낭 증대 효과가 있으며, T세포가 증가하고, 위궤양 억제 효과 등이 있는 것으로 보고되고 있다. 또한, 오가피는 혈당을 저하시키고 간 비대를 억제하며 세포 활성을 높이는 것으로도 알려져 있다.
이와 같이, 오가피의 효능이 알려지면서 오가피를 이용한 제품개발이 많이 이루어지고 있다. 그러나, 기존의 오가피 잎을 이용한 추출물 제조 시, 오가피 잎이 용해성이 떨어져 통상적인 방법으로는 추출하기 어려울 뿐만 아니라, 통상적인 방법으로 추출했을 경우 오가피 잎의 특유의 비린내 및 떫은맛으로 인해 복용하기가 쉽지 않은 단점이 있다. 이를 극복하기 위한 발명의 선행기술로 한국등록특허 제0826900에 오가피 잎 차를 제조하는 방법이 제시되어 있다. 상기 선행기술은 증숙, 유념, 볶음 등의 여러 단계를 거쳐서 만드는 것으로 시간이 오래 걸리고 인력이 많이 필요한 단점이 있으며, 떫은맛과 비린맛을 완전히 제거하기 어렵고 향이 좋지 않은 문제점이 있다. 또한, 한국등록특허 제0628465호에 오가피 함유 기능성 차 제조방법이 개시되어 있으나, 상기 특허에는 오가피의 추출물과 쌀죽물이 혼합되고 또한 다른 성분들이 포함된 오가피차가 제공되어 있는데, 이 선행기술의 오가피차는 오가피 잎 외에 줄기나 씨도 사용하는 것으로, 본 발명과는 사용 부위가 다르다. 따라서, 한국등록특허 제0628465호에 오가피 함유 기능성 차 제조방법은 본 발명의 목적인 오가피 잎을 사용하여 특유의 향과 맛을 내게 하는 것과는 차이가 있다.
본 발명은 상기와 같은 오가피 잎이 가지고 있는 쓴맛, 비린맛을 저감할 필요성에 의해 도출된 것으로서, 통상적인 차 제조법인 볶는 것만으로는 쓴맛이나 비린맛 등을 제거하기 어려운 한계가 있었다. 본 발명자는 오가피 잎을 연구하던 중 오가피 잎의 에탄올 추출물은 오가피 잎의 물 추출물에 비해 매우 쓰다는 사실을 발견하고, 에탄올과 유기산으로 전처리하여 쓴맛을 미리 우려내어 제거하면 보다 쉽게 쓴맛을 제거할 수 있고, 추출 효율도 높일 수 있을 것으로 판단하고 연구를 수행하여 본 발명을 완성하게 되었다. 본 발명의 목적은 오가피 잎 특유의 비린맛, 떫은맛 및 쓴맛은 저감되고 향미가 뛰어날 뿐만 아니라, 가공공정이 통상적인 방법에 비해 단순하고 추출효율이 증가된 오가피 잎 추출물을 제조하기 위해, 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액을 이용하여 최적의 조건으로 전처리한 후 추출함으로써, 효율적으로 추출할 수 있고 추출액의 맛과 향이 증진되며, 가공식품 제조 시 용이하게 사용할 수 있는 오가피 잎 추출물을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액으로 처리하여 쓴맛을 1차적으로 제거한 후 세척하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물 또는 추출액을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 오가피 잎 추출물 또는 추출액을 함유하는 가공식품을 제공한다.
본 발명은 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물은 기존의 오가피 잎 추출물에 비해 오가피 특유의 쓴맛이나 비린맛과 떫은맛이 없고 단맛과 향이 뛰어나 소비자들이 섭취하기 쉬워 다양한 가공식품의 제조에 용이하게 이용할 수 있다. 또한, 본 발명의 추출액을 희석하면 마시기 편하며, 분말 형태의 경우에는 포장 및 취급 등이 용이하여 유통이 편리할 뿐만 아니라 용해도가 높아 찬물에도 잘 우려나 손쉽게 섭취할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 방법으로 제조된 오가피 잎 추출 분말을 보여준다.
도 2는 본 발명의 오가피 잎 추출 분말을 포장한 제품과 이것을 정제수에 녹여 제조된 차를 보여준다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 통상적인 오가피 잎 추출물의 제조방법에 있어서, 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액으로 전처리한 후 세척하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 오가피는 가시오갈피(Eleutherococcus senticosus 혹은 이명으로 Acanthopanax senticosus로 불림), 섬오갈피(Eleutherococcus gracilistylus 혹은 이명으로 Acanthopanax koreanum으로 불림) 또는 오갈피나무(Eleutherococcus sessiliflorus 혹은 이명으로 Acanthopanax sessiliflorus로 불림)일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 오가피 잎은 건조하지 않은 오가피 생잎 또는 건조한 오가피 잎일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 상기 오가피 잎은 세절한 것이거나 분쇄한 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 에탄올은 0.1~100%(v/v) 에탄올일 수 있으며, 바람직하게는 20%(v/v) 에탄올일 수 있다. 또한, 상기 유기산은 일반적으로 유기화합물 중에서 분자 내에 카르복실기를 가진 것을 총칭하며, 유기 카본산이라고도 한다. 상기 유기산의 종류로는 구연산, 수산, 호박산, 사과산, 의산, 낙산, 프로피온산, 아세트산, 길초산, 헥센산, 카프린산, 카프릴산 및 팔미트산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상일 수 있으며, 바람직하게는 구연산일 수 있다. 상기 유기산 용액의 농도는 0.01~0.5N일 수 있으며, 바람직하게는 0.05N일 수 있다. 상기와 같이 에탄올이나 유기산 용액을 이용하여 오가피 잎을 2~8분간 전처리하는 것이 오가피 잎 특유의 비린내를 효과적으로 제거할 수 있었다. 에탄올 또는 유기산 용액 처리 농도 및 시간이 상기 범위를 초과할 경우 오가피 잎 고유의 맛이 사라지는 문제점이 있으므로, 상기 범위에서 실시하는 것이 바람직하다.
본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법은, 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액으로 전처리한 후 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하거나 분쇄한 후 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 첨가한 후 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 건조하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 (c)단계의 용매는 0.1~100% 에탄올, 정제수 또는 이들의 혼합용매를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 정제수를 사용할 수 있다. 상기 정제수로 추출하는 것이 오가피 잎을 추출한 후 따로 처리공정을 거치지 않고 바로 섭취할 수 있고 장기간 복용하여도 문제를 일으키지 않으며 소비자들도 안전하게 거리낌없이 음용할 수 있어 더욱 선호하는 추출물로 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 (c)단계의 오가피 잎과 용매는 16~24:100~40000 중량비율로 혼합할 수 있으며, 바람직하게는 16~24:200~20000 중량비율로 혼합할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 20:800 중량비율로 혼합할 수 있다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 (c)단계의 추출은 10~45℃의 온도에서 일정 시간 침출하는 냉침법, 35~50℃의 온도에서 침출하는 온침법, 50~120℃의 온도에서 침출하는 열수추출법, 환류 장치를 이용하여 열수 추출하는 방법 등이 사용될 수 있으나, 바람직하게는 환류 장치를 이용하여 90℃ 이상의 온도로 열수 추출하는 것이 오가피 잎 추출물의 추출효율 및 기호도를 고려할 때 가장 바람직하다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 (b)단계의 추출시간은 1~300분간 실시할 수 있으며, 바람직하게는 1~90분간 실시할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 40분간 실시할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 (c)단계의 여과는 여과지를 이용하여 추출된 추출물로부터 오가피 잎을 제거하거나, 500~7000 rpm으로 원심분리하여 제거할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 (d)단계의 건조는 추출액을 감압 농축하여 건조, 동결 건조 또는 열풍 건조일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 상기 감압 농축하여 건조는 20~100℃에서 4~120분간 실시할 수 있으며, 바람직하게는 80~100℃에서 4~60분간 실시할 수 있으며, 가장 바람직하게는 90℃에서 15분간 실시할 수 있다. 상기 조건으로 감압 농축하는 것이 오가피 잎의 유효성분 파괴를 방지하고 농축의 효율성을 고려할 때 바람직하다. 감압 농축 조건이 상기 범위를 벗어나거나 농축시간이 너무 오래 걸리면 오가피 잎 추출물의 향이 적어지는 문제점이 있기 때문에 농축하는 단계를 생략할 수 있다. 또한, 상기 동결건조는 추출액을 냉동시킨 후 진공냉동실에 넣어 건조는 -1~-80℃에서 냉동시킨 후 1~10 Torr의 진공냉동실에 넣어 1~72시간 동안 건조할 수 있으며, 바람직하게는 추출액을 -70℃에서 냉동시킨 후 2~10 Torr의 진공냉동실에 넣어 36시간 동안 건조할 수 있다. 또한, 상기 열풍 건조는 20~70℃에서 건조할 수 있다.
본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 1~100%(v/v) 에탄올 또는 0.01~0.5N 유기산 용액에 1~30분간 담근 후 꺼내어 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 100~200℃에서 1~30분간 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 16~24:100~40000 중량비율로 첨가한 후 50~100℃에서 2~300분 동안 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 20~100℃에서 감압 농축하여 건조 또는 -1~-80℃에서 냉동시킨 후 1~10 Torr의 진공냉동실에 넣어 3~72시간 동안 건조하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 10~30%(v/v) 에탄올 또는 0.04~0.06N 유기산 용액에 2~4분간 담근 후 꺼내어 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 180~200℃에서 4~6분간 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 16~24:200~20000 중량비율로 첨가한 후 90~100℃에서 20~40분 동안 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 80~100℃에서 감압 농축하여 건조 또는 -60~-80℃에서 냉동시킨 후 2~10 Torr의 진공냉동실에 넣어 32~40시간 동안 건조하는 단계를 포함할 수 있으며,
가장 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 20%(v/v) 에탄올 또는 0.05N 유기산 용액에 3분간 담근 후 꺼내어 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 180~200℃에서 5분간 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 20:800 중량비율로 첨가한 후 95℃에서 30분 동안 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 90℃에서 감압 농축하여 건조 또는 -70℃에서 냉동시킨 후 2~10 Torr의 진공냉동실에 넣어 36시간 동안 건조하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 (d)단계의 냉동 온도는 오가피 잎 추출물을 급속으로 냉동시켜 오가피 잎 추출물의 품질변화를 최소화할 수 있었으나, 상기 온도보다 높을 경우 승화에 의한 건조 과정에서 건조효율이 떨어지는 문제점이 있고, 상기 온도보다 낮은 경우 오가피 잎 추출물의 맛이 나빠지는 문제점이 있다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 오가피 잎 추출물을 티백용으로 사용하기 위한 제조방법은, 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액으로 전처리한 후 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하거나 분쇄한 후 볶는 단계; 및
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎을 건조하는 단계를 포함할 수 있으며,
보다 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 1~100%(v/v) 에탄올 또는 0.01~0.5N 유기산 용액에 1~30분간 처리한 후 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 100~200℃에서 1~30분간 볶는 단계; 및
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎을 건조하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 10~30%(v/v) 에탄올 또는 0.04~0.06N 유기산 용액에 2~4분간 담근 후 꺼내어 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 180~200℃에서 4~6분간 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎을 건조하는 단계를 포함할 수 있으며,
가장 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 20%(v/v) 에탄올 또는 0.05N 유기산 용액에 3분간 담근 후 꺼내어 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 180~200℃에서 5분간 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎을 건조하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 본 발명의 오가피 잎 추출물을 음료용으로 사용하기 위한 제조방법은, 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액으로 전처리한 후 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하거나 분쇄한 후 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 첨가한 후 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 제조한 추출액을 정제수로 희석하는 단계를 포함할 수 있으며,
보다 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 1~100%(v/v) 에탄올 또는 0.01~0.5N 유기산 용액에 1~30분간 처리한 후 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 100~200℃에서 1~30분간 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 16~24:100~40000 중량비율로 첨가한 후 30~110℃에서 1~300분 동안 추출한 다음 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 제조한 추출액을 정제수로 희석하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 10~30%(v/v) 에탄올 또는 0.04~0.06N 유기산 용액에 2~4분간 담근 후 꺼내어 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 180~200℃에서 4~6분간 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 16~24:200~20000 중량비율로 첨가한 후 90~100℃에서 20~40분 동안 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 정제수로 희석하는 단계를 포함할 수 있으며,
가장 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 20%(v/v) 에탄올 또는 0.05N 유기산 용액에 3분간 담근 후 꺼내어 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 180~200℃에서 5분간 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 20:800 중량비율로 첨가한 후 95℃에서 30분 동안 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 정제수로 희석하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 본 발명의 오가피 잎 추출물을 과립 형태로 성형하기 위하여, 오가피 잎 추출물을 과립으로 제조하는 단계를 추가로 포함할 수 있는데, 보다 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 1~100%(v/v) 에탄올 또는 0.01~0.5N 유기산 용액에 1~30분간 담근 후 꺼내어 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 100~200℃에서 1~30분간 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 16~24:100~40000 중량비율로 첨가한 후 50~100℃에서 2~300분 동안 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계;
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 20~100℃에서 감압 농축하여 건조 또는 -1~-80℃에서 냉동시킨 후 1~10 Torr의 진공냉동실에 넣어 3~72시간 동안 건조하는 단계; 및
(e) 상기 (d)단계의 건조한 추출 분말을 분쇄한 분쇄물에 물을 첨가하여 반죽한 덩어리를 압출 조립기에 넣어 제조한 과립을 20~55℃에서 1~5시간 동안 건조하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 10~30%(v/v) 에탄올 또는 0.04~0.06N 유기산 용액에 2~4분간 담근 후 꺼내어 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 180~200℃에서 4~6분간 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 16~24:200~20000 중량비율로 첨가한 후 90~100℃에서 20~40분 동안 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계;
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 80~100℃에서 감압 농축하여 건조 또는 -60~-80℃에서 냉동시킨 후 2~10 Torr의 진공냉동실에 넣어 12~48시간 동안 건조하는 단계; 및
(e) 상기 (d)단계의 건조한 추출 분말을 분쇄한 분쇄물에 물을 첨가하여 반죽한 덩어리를 압출 조립기에 넣어 제조한 과립을 35~45℃에서 3~5시간 동안 건조하는 단계를 포함할 수 있으며,
가장 구체적으로는
(a) 오가피 잎을 20%(v/v) 에탄올 또는 0.05N 유기산 용액에 3분간 담근 후 꺼내어 세척하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 180~200℃에서 5분간 볶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 20:800 중량비율로 첨가한 후 95℃에서 30분 동안 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계;
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 90℃에서 감압 농축하여 건조 또는 -70℃에서 냉동시킨 후 2~10 Torr의 진공냉동실에 넣어 36시간 동안 건조하는 단계; 및
(e) 상기 (d)단계의 건조한 추출 분말을 분쇄한 분쇄물에 물을 첨가하여 반죽한 덩어리를 압출 조립기에 넣어 제조한 과립을 40℃에서 4시간 동안 건조하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 (e)단계의 분쇄물에 증량을 목적으로 옥수수 분말, 매실 분말, 메밀 분말, 보리 분말, 인삼 분말, 녹차 분말, 현미 분말, 구기자 분말, 천궁 분말, 갈근 분말, 연근 분말 및 뽕잎 분말로부터 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 추가로 첨가할 수 있는데, 상기와 같은 분말을 첨가하여 과립화하는 것이, 단순한 오가피 잎의 맛에 상기 재료들의 풍미가 잘 어우러져 기호도를 향상시킬 수 있었다. 또한, 상기 분말은 볶은 분말일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 상기 뽕잎, 구기자, 천궁, 갈근 분말은 당뇨 환자가 복용하는 경우 첨가하는 것이 바람직하고, 매실, 연근 분말은 담석증 환자가 복용하는 경우 첨가하는 것이 바람직하며, 차의 형태로 음용하는 경우 인삼, 녹차, 현미 분말을 첨가하는 것이 바람직하나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 (e)단계의 과립을 제조하기 위해 상기와 같이 압출 조립기를 이용하는 방법 외에도, 용매를 사용하지 않는 건식법(dry granulation) 또는 용매를 사용하는 전동 조립, 파쇄형 조립, 유동형 조립, 압축 조립, 분무건조 조립 등의 방법을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 과립 제조 시 과립의 형성이 용이하도록 결합제를 소량 첨가할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물의 제조방법에서, 상기 (e)단계의 건조된 과립의 크기(mesh size)는 12호(1680 ㎛)인 체를 통과하고 14호(1410 ㎛)인 체에 남는 것이 전체 양의 5% 이하이며, 45호(350 ㎛)인 체를 통과하는 것이 전체 양의 15%이하인 것이 바람직하나, 이에 제한되지 않으며, 사용되는 목적에 따라 달라질 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물을 제공한다. 본 발명의 오가피 잎 추출물은 유동성이 좋아 포장 및 유통이 용이하여 취급이 편리한 장점이 있다.
본 발명은 또한, 상기 오가피 잎 추출물을 함유하는 가공식품을 제공한다. 상기 추출물을 첨가할 수 있는 식품의 예로는 육류, 소시지, 빵, 초콜릿, 캔디류, 스낵류, 과자류, 피자, 라면, 면류, 껌류, 낙농제품, 스프, 음료, 티백(tea bag), 분말제품, 나노분말 제품, 알콜 음료, 발효액 또는 비타민 복합제 등이 있으며, 통상적인 의미에서의 가공식품을 모두 포함한다. 본 발명의 오가피 잎 추출물을 티백으로 제조할 경우 찬물에서도 우려내기 매우 용이한 이점이 있다. 또한, 본 발명의 오가피 잎 추출물을 음료로 제조할 때는 오가피 잎 추출물과 정제수를 1:40(w/v)로 혼합하여 추출한 추출물 중량대비 정제수를 20배 첨가하여 제조할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 오가피 잎 추출물은 식품 제조에 통상적으로 사용하는 적절한 담체, 부형제 및 희석제를 더 포함할 수 있다. 제품의 형태는 각각 통상의 방법에 따라 산제, 과립제, 정제, 캡슐제, 현탁액, 에멀젼, 시럽, 에어로졸 등의 형태로 제형화하여 사용될 수 있으며, 식품에 통상적으로 첨가되는 식품첨가물과 같이 사용하여 제조될 수 있다. 또한, 추출물을 포함하는 조성물에 포함될 수 있는 담체, 부형제 및 희석제, 예를 들어 락토즈, 덱스트로즈, 수크로스, 솔비톨, 만니톨, 자일리톨, 에리스리톨, 말티톨, 전분, 아카시아 고무, 알지네이트, 젤라틴, 칼슘 포스페이트, 칼슘 실리케이트, 셀룰로즈, 메틸 셀룰로즈, 미정질 셀룰로스, 폴리비닐 피롤리돈, 물, 메틸히드록시벤조에이트, 프로필히드록시벤조에이트, 탈크, 마그네슘 스테아레이트 및 광물유를 혼합하여 제조할 수 있다. 제제화할 경우에는 보통 사용하는 충진제, 증량제, 결합제, 습윤제, 붕해제, 계면활성제 등의 희석제 또는 부형제를 사용할 수 있다. 상기 추출물에 적어도 하나 이상의 부형제 예를 들면, 전분, 칼슘카보네이트(calcium carbonate), 수크로스(sucrose) 또는 락토오스(lactose), 젤라틴 등을 섞어 조제될 수 있으며, 단순한 부형제 이외에 마그네슘 스티레이트 탈크 같은 윤활제들도 사용된다. 액상제제로는 현탁제, 내용액제, 유제, 시럽제 등이 사용되는데 흔히 사용되는 단순희석제인 알코올, 리퀴드 파라핀 이외에 식품제조에 통상적으로 사용되는 여러 가지 첨가물, 예를 들면 습윤제, 감미제, 방향제, 보존제 등이 포함될 수 있으며, 또한, 통상적으로 사용되는 아스코르빈산, 구연산 등 유기산을 첨가하여 제품을 만들 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 들어 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1: 에탄올로 전처리한 오가피 잎의 물 추출물 제조
(a) 오가피 잎을 1차로 쓴맛과 비린맛을 제거하기 위해 20%(v/v) 에탄올이 담긴 비커에 3분간 담근 후 꺼내어 세척하였다.
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 미세하게 절단하고 맛을 내기 위해 180~200℃에서 5분간 볶아주었다.
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎 20 g에 정제수 800 mL를 첨가한 후 환류 장치로 95℃에서 30분 동안 추출하고 여과지로 여과하여 추출액을 제조하였다.
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 90℃에서 감압 농축한 후, 36시간 동결건조하여 추출물 분말을 얻었다.
실시예 2: 에탄올로 전처리한 오가피 잎의 에탄올 추출물 제조
(a) 오가피 잎을 1차로 쓴맛과 비린맛을 제거하기 위해 20%(v/v) 에탄올이 담긴 비커에 3분간 담근 후 꺼내어 세척하였다.
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 미세하게 절단하고 맛을 내기 위해 180~200℃에서 5분간 볶아주었다.
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎 20 g에 20% 에탄올 800 mL를 첨가한 후 환류 장치로 95℃에서 30분 동안 추출하고 여과지로 여과하여 추출액을 제조하였다.
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 90℃에서 감압 농축한 후, 36시간 동결건조하여 추출물 분말을 얻었다.
실시예 3: 구연산으로 전처리한 오가피 잎의 물 추출물 제조
(a) 오가피 잎을 1차로 쓴맛과 비린맛을 제거하기 위해 0.05N의 구연산 용액이 담긴 비커에 3분간 담근 후 꺼내어 세척하였다.
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 미세하게 절단하고 맛을 내기 위해 180~200℃에서 5분간 볶아주었다.
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎 20 g에 정제수 800 mL를 첨가한 후 환류 장치로 95℃에서 30분 동안 추출하고 여과지로 여과하여 추출액을 제조하였다.
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 90℃에서 감압 농축한 후, 36시간 동결건조하여 추출물 분말을 얻었다.
실시예 4: 구연산으로 전처리한 오가피 잎의 에탄올 추출물 제조
(a) 오가피 잎을 1차로 쓴맛과 비린맛을 제거하기 위해 0.05N의 구연산 용액이 담긴 비커에 3분간 담근 후 꺼내어 세척하였다.
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 미세하게 절단하고 맛을 내기 위해 180~200℃에서 5분간 볶아주었다.
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎 20 g에 20% 에탄올 800 mL를 첨가한 후 환류 장치로 95℃에서 30분 동안 추출하고 여과지로 여과하여 추출액을 제조하였다.
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 90℃에서 감압 농축한 후, 36시간 동결건조하여 추출물 분말을 얻었다.
실시예 5: 아세트산으로 전처리한 오가피 잎의 물 추출물 제조
(a) 오가피 잎을 1차로 쓴맛과 비린맛을 제거하기 위해 0.05N의 아세트산 용액이 담긴 비커에 3분간 담근 후 꺼내어 세척하였다.
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 미세하게 절단하고 맛을 내기 위해 180~200℃에서 5분간 볶아주었다.
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎 20 g에 정제수 800 mL를 첨가한 후 환류 장치로 95℃에서 30분 동안 추출하고 여과지로 여과하여 추출액을 제조하였다.
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 90℃에서 감압 농축한 후, 36시간 동결건조하여 추출물 분말을 얻었다.
실시예 6: 아세트산으로 세척한 오가피 잎의 에탄올 추출물 제조
(a) 오가피 잎을 1차로 쓴맛과 비린맛을 제거하기 위해 0.05N의 아세트산 용액이 담긴 비커에 3분간 담근 후 꺼내어 세척하였다.
(b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 미세하게 절단하고 맛을 내기 위해 180~200℃에서 5분간 볶아주었다.
(c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎 20 g에 20% 에탄올 800 mL를 첨가한 후 환류 장치로 95℃에서 30분 동안 추출하고 여과지로 여과하여 추출액을 제조하였다.
(d) 상기 (c)단계의 추출액을 90℃에서 감압 농축한 후, 36시간 동결건조하여 추출물 분말을 얻었다.
비교예 1: 오가피 잎 추출물 제조
(a) 오가피 잎을 미세하게 절단하고 180~200℃에서 5분간 볶아주었다.
(b) 상기 (a)단계의 볶은 오가피 잎 20 g에 정제수 800 mL를 첨가한 후 환류 장치로 95℃에서 30분 동안 추출하고 여과지로 여과하여 추출액을 제조하였다.
(c) 상기 (b)단계의 추출액을 90℃에서 감압 농축한 후, 36시간 동결건조하여 추출물 분말을 얻었다.
실시예 7: 오가피 잎 추출액 제조
상기 실시예 1 내지 6의 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물에 정제수를 희석한 후 여과지로 여과하고 오가피 잎 추출액을 제조하였다.
실시예 8: 오가피 잎 추출물 분말 제조
상기 실시예 1 내지 6의 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물을 -70℃로 급속 냉동시킨 후 2~10 Torr의 진공냉동실에 넣어 36시간 동안 건조하여 분말을 제조하였다(도 1 및 2).
실시예 9: 오가피 잎 추출 과립 제조
상기 실시예 8의 방법으로 제조된 분말에 소량의 물을 스프레이로 분무하여 반죽한 덩어리를 압출 조립기에 넣어 제조한 과립을 40℃에서 4시간 동안 건조하여 과립을 제조하였다.
실시예 10: 옥수수 분말을 첨가한 오가피 잎 추출 과립 제조
상기 실시예 8의 방법으로 제조된 오가피잎 분말과 옥수수 분말을 7:3의 중량비율로 혼합한 혼합물에 소량의 물을 스프레이로 분무하여 반죽한 덩어리를 압출 조립기에 넣어 제조한 과립을 40℃에서 4시간 동안 건조하여 과립을 제조하였다.
실시예 11: 메밀 분말을 첨가한 오가피 잎 추출 과립 제조
상기 실시예 8의 방법으로 제조된 오가피잎 분말과 메밀 분말을 7:3의 중량비율로 혼합한 혼합물에 소량의 물을 스프레이로 분무하여 반죽한 덩어리를 압출 조립기에 넣어 제조한 과립을 40℃에서 4시간 동안 건조하여 과립을 제조하였다.
실시예 12: 현미 분말을 첨가한 오가피 잎 추출 과립 제조
상기 실시예 8의 방법으로 제조된 오가피 잎 분말과 현미 분말을 7:3의 중량비율로 혼합한 혼합물에 소량의 물을 스프레이로 분무하여 반죽한 덩어리를 압출 조립기에 넣어 제조한 과립을 40℃에서 4시간 동안 건조하여 과립을 제조하였다.
실시예 13: 오가피 잎 분말 또는 과립을 포함하는 티백 제조
상기 실시예 8의 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물 분말, 상기 실시예 9의 방법으로 제조된 오가피 잎 추출 과립 또는 상기 실시예 10 내지 12의 방법으로 제조된 다른 식품을 첨가한 오가피 잎 추출 과립이 200 mg씩 포함된 티백을 제조하였다.
실험예 1: 오가피 잎 추출물의 생산량 비교
상기 실시예 1 내지 실시예 6 및 비교예 1의 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물의 무게는 하기 표 1과 같다. 그 결과, 오가피 잎은 용해성이 낮기 때문에, 추출하기 전 오가피 잎을 에탄올이나 유기산으로 처리하는 것이, 처리하지 않은 비교예 1의 추출물에 비해 추출효율이 높아짐을 확인할 수 있었다.
오가피 잎 추출물의 생산량 비교
시료 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 비교예 1
무게 3.5 g 3.3g 3.3 g 3.1g 3.2g 3.1g 2.5 g
실험예 2: 관능평가
상기 실시예 1 내지 실시예 6 및 비교예 1의 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물의 관능검사 결과는 하기 표 2와 같다. 관능검사는 상기 추출물을 적당량의 물에 녹여서 음용하게 하였다. 관능평가 항목으로는 향기, 색, 떫은맛, 비린맛 및 쓴맛을 성인 20명에게 5점 척도법으로 평가하게 하였다. 향기와 색은 아주 좋은 경우 5점, 약간 좋은 경우 4점, 보통인 경우 3점, 약간 나쁜 경우 2점, 아주 나쁜 경우 1점으로 평가하였다. 떫은맛, 비린맛 및 쓴맛은 아주 없는 경우 5점, 약간 있는 경우 4점, 미약한 경우 3점, 약간 강한 경우 2점, 강한 경우 1점으로 평가하였다.
관능평가
향기 색 떫은맛 비린맛 쓴맛
실시예 1 4.1 3.8 3.8 4.1 3.9
실시예 2 3.9 3.7 3.7 3.9 3.6
실시예 3 3.9 3.9 3.7 3.9 3.7
실시예 4 3.7 3.6 3.7 3.8 3.4
실시예 5 3.7 3.6 3.9 3.9 4.0
실시예 6 3.6 3.7 3.8 3.8 3.5
비교예 1 2.4 3.5 2.5 2.8 2.4
그 결과, 본 발명의 표 2에 나타낸 바와 같이, 에탄올 또는 구연산 또는 아세트산으로 적절하게 전처리하여 제조한 오가피 잎 추출물(실시예 1, 실시예 2, 실시예 3, 실시예 4, 실시예 5 및 실시예 6)과 비교예 1의 오가피 잎 추출물은 색에 대한 기호도에서는 큰 차이를 나타내지 않았으나, 향기에 대한 기호도에서는 실시예 1 내지 6의 오가피 잎 추출물이 비교예 1에 비해 더 높은 기호도를 나타내었다. 또한, 떫은맛, 비린맛 및 쓴맛은 실시예 1 내지 6의 오가피 잎 추출물은 3.4~4.1의 점수를 나타낸 반면, 비교예 1은 2.4~2.8의 점수를 나타내어, 오가피 잎을 에탄올 또는 구연산 및 아세트산과 같은 유기산으로 전처리한 후 추출하는 것이 오가피 잎의 떫은맛, 비린맛 및 쓴맛을 저감하고, 향미를 개선시켜 기호도가 증진된 추출물을 제조할 수 있다는 것을 확인할 수 있었다.

Claims (14)

  1. 통상적인 오가피 잎 추출물의 제조방법에 있어서, 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액으로 전처리한 후 세척하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    (a) 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액으로 전처리한 후 세척하는 단계;
    (b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하거나 분쇄한 후 볶는 단계;
    (c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 첨가한 후 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
    (d) 상기 (c)단계의 추출액을 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 (c)단계의 용매는 정제수, 0.1~100% 에탄올 또는 정제수와 에탄올 혼합 용매인 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 (d)단계의 건조는 추출액을 감압 농축하여 건조, 동결 건조 또는 열풍 건조인 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  5. 제2항에 있어서, (e) 상기 (d)단계의 건조한 추출 분말을 분쇄한 분쇄물에 물을 첨가하여 반죽한 덩어리를 압출 조립기에 넣어 제조한 과립을 건조하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    (a) 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액으로 전처리한 후 세척하는 단계;
    (b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하거나 분쇄한 후 볶는 단계; 및
    (c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎을 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 티백용 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서,
    (a) 오가피 잎을 에탄올 또는 유기산 용액으로 전처리한 후 세척하는 단계;
    (b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하거나 분쇄한 후 볶는 단계;
    (c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 첨가한 후 추출 및 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
    (d) 상기 (c)단계의 제조한 추출액을 정제수로 희석하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 음료용 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  8. 제6항에 있어서,
    (a) 오가피 잎을 1~100%(v/v) 에탄올 또는 0.01~0.5N 유기산 용액에 1~30분간 처리한 후 세척하는 단계;
    (b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 100~200℃에서 1~30분간 볶는 단계; 및
    (c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎을 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 티백용 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  9. 제7항에 있어서,
    (a) 오가피 잎을 1~100%(v/v) 에탄올 또는 0.01~0.5N 유기산 용액에 1~30분간 처리한 후 세척하는 단계;
    (b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 100~200℃에서 1~30분간 볶는 단계;
    (c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 16~24:100~40000 중량비율로 첨가한 후 30~110℃에서 1~300분 동안 추출한 다음 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
    (d) 상기 (c)단계의 제조한 추출액을 정제수로 희석하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 음료용 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  10. 제2항에 있어서,
    (a) 오가피 잎을 1~100%(v/v) 에탄올 또는 0.01~0.5N 유기산 용액에 1~30분간 처리한 후 세척하는 단계;
    (b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하고 100~200℃에서 1~30분간 볶는 단계;
    (c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 16~24:100~40000 중량비율로 첨가한 후 30~110℃에서 1~300분 동안 추출한 다음 여과하여 추출액을 제조하는 단계; 및
    (d) 상기 (c)단계의 추출액을 20~100℃에서 감압 농축하여 건조 또는 -1~-80℃에서 냉동시킨 후 1~10 Torr의 진공냉동실에 넣어 2~72시간 동안 동결건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  11. 제5항에 있어서,
    (a) 오가피 잎을 1~100%(v/v) 에탄올 또는 0.01~0.5N 유기산 용액에 1~30분간 처리한 후 꺼내어 세척하는 단계;
    (b) 상기 (a)단계의 세척한 오가피 잎을 건조한 후 절단하거나 분쇄한 후 100~200℃에서 1~30분간 볶는 단계;
    (c) 상기 (b)단계의 볶은 오가피 잎에 용매를 16~24:100~40000 중량비율로 첨가한 후 30~110℃에서 1~300분 동안 추출한 다음 여과하여 추출액을 제조하는 단계;
    (d) 상기 (c)단계의 추출액을 20~100℃에서 감압 농축하여 건조 또는 -1~-80℃에서 냉동시킨 후 1~10 Torr의 진공냉동실에 넣어 2~72시간 동안 건조하는 단계; 및
    (e) 상기 (d)단계의 건조한 추출 분말을 분쇄한 분쇄물에 물을 첨가하여 반죽한 덩어리를 압출 조립기에 넣어 제조한 과립을 20~55℃에서 1~5시간 동안 동결건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 (e)단계의 분쇄물에 옥수수 분말, 매실 분말, 메밀 분말, 보리 분말, 인삼 분말, 녹차 분말, 현미 분말, 구기자 분말, 천궁 분말, 갈근 분말, 연근 분말 및 뽕잎 분말로부터 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 추가로 첨가하는 것을 특징으로 하는 오가피 잎 추출물의 제조방법.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 오가피 잎 추출물.
  14. 제13항의 오가피 잎 추출물을 함유하는 가공식품.
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