KR20150016617A - 커버 유리 제품 - Google Patents

커버 유리 제품 Download PDF

Info

Publication number
KR20150016617A
KR20150016617A KR1020147037043A KR20147037043A KR20150016617A KR 20150016617 A KR20150016617 A KR 20150016617A KR 1020147037043 A KR1020147037043 A KR 1020147037043A KR 20147037043 A KR20147037043 A KR 20147037043A KR 20150016617 A KR20150016617 A KR 20150016617A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass
glass body
cover glass
bend
less
Prior art date
Application number
KR1020147037043A
Other languages
English (en)
Inventor
칼 데이비드 에헤만
케이스 레이몬드 게일로
윌리엄 브라시어 Ⅲ 메팅글리
코너 토마스 오말리
예르카 우크레인크지크
케빈 리 왓손
Original Assignee
코닝 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 코닝 인코포레이티드 filed Critical 코닝 인코포레이티드
Publication of KR20150016617A publication Critical patent/KR20150016617A/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/03—Covers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
    • C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
    • C03C21/002—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions to perform ion-exchange between alkali ions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C03C3/093—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium containing zinc or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00—Compositions for glass with special properties
    • C03C4/18—Compositions for glass with special properties for ion-sensitive glass
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0017—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus with operator interface units
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0086—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus portable, e.g. battery operated apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2204/00—Glasses, glazes or enamels with special properties
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

커버 유리 제품은 3-차원 형상, 내부 표면, 및 외부 표면을 갖는 유리 몸체를 포함한다. 각각의 내부 및 외부 표면은 1㎚ 미만의 표면 거칠기(Ra)를 가지고 150㎛ 보다 큰 직경을 갖는 자국(indentations)이 없다.

Description

커버 유리 제품{COVER GLASS ARTICLE}
본 출원은 2012년 5월 31일에 제출된 미국 특허 가출원번호 제61/653,476호에 대하여 우선권을 주장하고, 2013년 2월 22일에 출원된 미국 특허 출원 번호 제13/774,238호에 대하여 우선권을 주장하면서 위 내용은 본 명세서에 참조로서 혼입된다.
본 발명은 모바일 또는 손에 들고 사용할 수 있는 전기 장치용 커버에 관한 것이다.
손에 들고 사용할 수 있는 장치용 커버는 미학적으로 만족스러운면서 동시에 기능적이어야 한다. 유리는 이러한 커버를 제조하는데 사용할 수 있는 재료 중 하나이다. 본 발명은 커버 유리로 사용하는데 기여할 수 있는 성형된(shaped) 유리 제품에 관한 것이다.
일 측면에서, 커버 유리 제품은 3차원 형상, 내부 표면, 및 외부 표면을 갖는 유리 몸체를 포함한다. 각각의 내부 및 외부 표면은 1㎚ 미만의 표면 거칠기(Ra)를 가지고, 150㎛ 보다 큰 직경을 갖는 자국(indentations)이 없다. 어떤 구체예에서, 각각의 내부 및 외부 표면은 0.7㎚ 미만의 표면 거칠기(Ra)를 가진다. 어떤 구체예에서, 적어도 하나의 내부 및 외부 표면은 0.3㎚ 미만의 표면 거칠기(Ra)를 가진다. 어떤 구체예에서, 유리 몸체는 0.3㎜에서 3㎜까지 범위 내의 벽(wall) 두께를 가진다. 어떤 구체예에서, 상기 벽 두께의 변화율은 ±100㎛ 미만이다. 또 다른 구체예에서, 상기 벽 두께의 변화율은 ±10% 이하이다.
어떤 구체예에서, 상기 유리 몸체는 임의의 표면에 대하여 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에서 1000 lux에서 도움없이 육안으로 관찰가능한 10 보다 적은 비-자국 결점(non-indentation defects)을 더 포함한다.
어떤 구체예에서, 상기 유리 몸체는 평평한 부분(flat section)을 가진다. 어떤 구체예에서, 상기 평평한 부분의 평면도(flatness)는 10 ㎜ x 10 ㎜ 영역에 걸쳐서 ±150㎛보다 우수하고, 또 다른 구체예에서, 상기 평평한 부분의 평면도는 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에 걸쳐서 ±50㎛보다 우수하다. 어떤 구체예에서, 상기 유리 몸체는 적어도 하나의 벤드 부분(bend section)을 가진다. 어떤 구체예에서, 적어도 하나의 벤드 부분은 약 1㎜에서 약 20㎜의 벤드 반경을 가진다. 어떤 구체예에서, 적어도 하나의 벤드 부분은 스플라인(spline)이다. 벤드 각은 도 단위의 각이고, 상기 유리는 벤드 반경 주위를 회전한다. 예를 들면, 유리의 평면시트(planar sheet)에 단일 90°반경 벤드 각이 서로 직각으로 두 개의 평면을 만든다. 어떤 구체예에서, 적어도 하나의 벤드 부분은 1 초과 90° 범위의 벤드 각을 가진다. 어떤 구체예에서, 적어도 하나의 벤드 부분은 90°초과의 벤드 각을 가진다.
또한, 구체예는 높은 광전송(optical transmission)을 가진다. 어떤 구체예에서, 유리 몸체는 400 ㎚ 내지 800 ㎚ 범위 파장에서 85%보다 큰 광전송을 가진다. 어떤 구체예에서, 유리 몸체는 400 ㎚ 내지 800 ㎚ 범위 파장에서 90%보다 큰 광전송을 가진다.
또한, 구체예는 향상된 강도 또는 손상 저항성을 가질 수 있다. 어떤 구체예에서, 유리 몸체는 300 MPa보다 큰 압축 응력을 가진다. 어떤 구체예에서, 유리 몸체는 모스 경도 7보다 큰 강도를 가진다. 어떤 구체예에서, 상기 유리 몸체는 템퍼링되고 화학적으로 또는 열적으로 템퍼링될 수 있다. 어떤 구체예에서, 유리 몸체는 이온 교환된 유리를 포함한다. 어떤 구체예에서, 이온 교환된 유리는 15㎛ 보다 큰 또는 25㎛보다 큰 층 깊이를 가진다.
다른 측면은 커버 유리 제품을 포함하고, 상기 커버 유리 제품은 3차원 형상, 내부 표면 및 외부 표면을 갖는 유리 몸체를 포함하며, 1㎚ 미만의 표면 거칠기(Ra) 및 150㎛ 보다 큰 직경을 갖는 자국(indentations)이 없고; 0.7㎚ 미만의 표면 거칠기(Ra); 0.3㎚ 미만의 표면 거칠기(Ra); 벽 두께의 변화율은 ±100㎛ 미만 또는 벽 두께의 변화율은 ±10% 아하 범위내로 0.3㎜ 내지 3㎜의 범위 내의 벽 두께; 임의의 표면에 대하여 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에서 1000 lux에서 도움없이 육안으로 관찰가능한 10 보다 적은 비-자국 결점; 평면도(flatness), 여기서 평평한 부분의 평면도는 10 ㎜ x 10 ㎜ 영역에 걸쳐서 ±150㎛보다 우수하거나 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에 걸쳐서 ±50㎛보다 우수함; 적어도 하나의 벤드 부분, 여기서 적어도 하나의 벤드 부분은 약 1㎜에서 약 20㎜의 벤드 반경을 가지거나 및/또는 적어도 하나의 벤드 부분은 스플라인임; 400 ㎚ 내지 800 ㎚ 범위 파장에서 85%보다 큰 광전송 또는 400 ㎚ 내지 800 ㎚ 범위 파장에서 90%보다 큰 광전송; 300 MPa보다 큰 압축 응력; 모스 경도 7보다 큰 경도; 이온 교환된 유리; 또는 15㎛ 보다 큰 또는 25㎛보다 큰 층 깊이를 갖는 이온-교환된 유리 중 적어도 하나를 더 포함한다.
구체예는 전자 장치에 사용될 수 있다. 어떤 구체예에서, 유리 몸체는 평면 디스플레이를 갖는 전자 장치를 커버하는데 적용된다. 어떤 구체예에서, 상기 전자 장치는 휴대폰, 모니터, 텔레비전, 손에 들고 사용할 수 있는 장치, 또는 태블릿이다.
전술한 일반적인 설명 및 후술할 자세한 설명은 본 발명의 예시이며, 청구된 대로 본 발명의 성질 및 특성을 이해하기 위한 개요 또는 뼈대를 제공하기 위한 의도이다. 수반되는 도면은 본 발명에 대한 추가적인 이해를 제공하기 위한 의도이며, 본 명세서의 일부로서 혼입 및 구성된다. 도면은 본 발명의 다양한 구체예를 나타내고, 설명과 함께 본 발명의 원리 및 작용을 설명하기 위하여 제공된다.
다음은 수반되는 도면에서 도면들에 대한 설명이다.
도면은 반드시 축적한 것은 아니고, 어떤 특징 및 어떤 도면 뷰는 명료성 및 간결성의 관점에서 축적 또는 도식적으로 과장하여 나타낼 수 있다.
도 1은 커버 유리 형태의 일 실시예를 나타낸다.
도 2는 커버 유리 형태의 또 다른 실시예를 나타낸다.
도 3a는 Ra = 0.691㎚ (평균)로 몰드와 접촉한 3D 유리 제품의 측면의 표면 거칠기 프로파일을 나타낸다.
도 3b는 Ra = 0.2731㎚ (평균)로 몰드와 접촉한 3D 유리 제품의 측면의 표면 거칠기 프로파일을 나타낸다.
도 4는 평평한 퓨전-성형된 유리 Ra = 0.2651㎚ (평균)의 표면 거칠기 프로파일을 나타낸다.
도 5는 3D 커버 유리의 전송 프로파일이다.
본 발명의 구체예는 후술할 상세한 설명, 도면, 실시예 및 청구항, 및 이들의 이전 및 이후의 설명을 참조하여 보다 쉽게 이해할 수 있다. 그러나, 본 발명의 구성, 제품, 장치 및 방법을 기술 및 설명하기 전에, 달리 설명하지 않더라도 본 기술은 특정한 조성, 제품, 장치 및 방법을 기술하는 것으로 한정하지 않음은 물론 변화될 수 있음을 이해할 것이다. 또한, 본 명세서에서 사용된 용어는 특정한 측면을 단지 설명하기 위한 목적이고 이에 한정할 의도는 아니다.
후술할 설명은 가능한 교시로서 제공된다. 이를 위해, 관련 기술분야의 기술을 가진 사람들은 본 명세서에 기술된 다양한 실시예를 다양하게 변화시킬 수 있음을 인식 및 이해할 것이며, 여전히 우수한 결과를 얻을 것이라는 것을 인식 및 이해할 것이다. 따라서, 당업자는 본 실시예에 대한 많은 수정 및 적용이 가능하고, 심지어 어떤 환경에서 바람직할 것이며, 본 명세서의 일부임을 인식할 것이다. 따라서, 후술할 설명은 예시로서 제공되는 것이며 한정하여 추론되는 것은 아니다
물질, 화합물, 조성, 및 성분이 개시된다. 물질, 화합물, 조성, 및 성분이 개시된 방법 및 조성의 실시예에 사용할 수 있거나 이와 결합하여 사용될 수 있거나, 이의 제조를 위하여 사용되거나, 이의 실시예이다. 이들 및 다른 물질이 본 명세서에 개시되고, 이들 물질의 조합, 부분 집합, 상호작용, 그룹 등이 이들 화합물의 각각의 다양한 개별 및 집합된 조합, 및 치환의 구체적인 참조가 명시적으로 개시되어 있지는 않으나 개시된 경우, 각각은 구체적으로 본 명세서에 고려되고 기술된다고 이해된다. 그러므로, 만약 일종의 치환체 A, B, 및 C 뿐만 아니라 일종의 치환체 D, E, 및 F가 개시되는 경우, 및 A-D의 조합 구체예의 실시예가 개시되는 경우, 각각은 개별적으로 및 종합적으로 이해된다. 그러므로, 이러한 실시예에서, 각각의 조합 A-E, A-F, B-D, B-E, B-F, C-D, C-E, 및 C-F은 구체적으로 이해되고, A, B, 및 C; D, E, 및 F; 및 실시예 조합 A-D 개시로부터 개시된 것으로 고려될 것이다. 이와 유사하게, 임의의 부분 집합 또는 이들의 조합은 또한, 구체적으로 이해 및 개시된다. 그러므로, 예를 들면, A-E, B-F, 및 C-E의 서브-그룹은 구체적으로 A, B, 및d C; D, E, 및 F 및 실시예 조합 A-D 개시로부터 개시된 것으로 고려될 것이다. 이러한 개념은 상기 개시된 조성물을 제조 및 사용하는 방법에서 조성물 및 단계의 임의의 구성성분을 포함하나 이에 제한되지 않고 본 개시의 모든 측면에 적용된다. 그러므로, 수행될 수 있는 다양한 추가적인 단계가 있는 경우, 각각의 이들 추가적인 단계는 상기 개시된 방법의 임의의 특정한 구체예 또는 구체예들의 조합으로 수행될 수 있고, 각각의 이러한 조합이 구체적으로 고려되고 개시된 것으로 간주되어야 하는 것이 이해된다.
명세서에서, 그리고 다음의 청구항에서, 참고는 여기에 기술된 의미를 갖도록 정의되어진 다수의 용어가 만들어질 것이다.
"포함한다", "포함한다" 등과 같은 용어는 망라하는 것에 제한되지 않고 즉, 포함하고 배제하지 않는 것을 의미한다.
용어 "약"은 달리 설명하지 않는 한, 범위 내에서 모든 용어를 말한다. 예를 들면, 약 1, 2, 또는 3은 약 1, 약 2, 또는 약 3과 동등하고, 약 1-3에서, 약 1-2에서, 및 약 2-3에서를 추가로 포함한다. 조성, 성분,구성 요소, 첨가제 및 유사한 측면, 및 이의 범위에 대하여 개시된 특정 및 바람직한 값은 단지 예시를 위한 것이고, 이들은 한정된 범위내에서 다른 한정된 범위 또는 다른 값을 배제하는 것이 아니다. 개시의 조성 및 방법은 본 명세서에 개시된 값, 특정 값, 더 특정한 값, 및 바람직한 값의 임의의 값 또는 임의의 조합을 갖는 것들을 포함한다.
달리 기술하지 않는 한, 한정하지 않은 제품 및 이에 대응하는 한정한 제품 "상기"가 명세서에서 사용되는 경우 적어도 하나, 또는 하나 이상을 의미한다.
본 개시의 일 측면에 따른 3차원(3D) 커버 유리는 디스플레이를 갖는 전자 장치를 커버하기 위하여 사용될 수 있다. 어떤 구체예에서, 상기 디스플레이 영역은 평평하거나 평면이다. 상기 3D 커버 유리는 디스플레이가 보이도록 하고 상호작용하는 동안 디스플레이를 보호할 것이다. 상기 3D 커버 유리는 디스플레이에 위치된 전자 장치의 전면을 커버하기 위한 전면 커버 유리 부분 및 전자 장치의 주변 측면 주위를 감싸기 위한 하나 이상의 측면 커버 유리 부분을 가진다. 상기 전면 커버 유리 부분은 상기 측면 커버 유리 부분과 인접한다.
또 다른 측면은 뒤판(backplate)으로도 언급되는 전자 장치의 후면 및 측면 부분의 적어도 일부에 대한 커버로서 사용하기 위한 3차원(3D) 커버 유리를 포함한다. 어떤 구체예에서, 상기 뒤판은 평평하거나 평면이다. 상기 뒤판은 장치에서 전자 장치 구성성분을 보호할 수 있거나 및/또는 스크래치 또는 손상에 저항성 있는 표면을 제공할 수 있다. 상기 전자 장치는 또한 상기 장치의 후면의 일부 또는 전부에 디스플레이를 가질 수 있고, 이러한 경우에, 상기 뒤판은 그 지역에 걸쳐서 평면 표면을 가질 수 있고, 제 2 디스플레이 영역에 대하여 제 2 커버처럼 행동할 수 있다. 후면 커버 유리 부분은 측면 커버 유리 부분과 인접한다.
어떤 구체예에서, 3D 커버 유리는 적어도 하나의 평평한 또는 평면 부분을 가진다. 어떤 구체예에서, 상기 평평한 또는 평면 부분은 전자 장치의 적어도 일부의 디스플레이 영역을 커버한다. 어떤 구체예에서, 상기 평평한 3D 커버 유리는 FlatMaster®도구로 측정한 바에 따라 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에 걸쳐서 ±10 ㎛, ±25 ㎛, ±50 ㎛, ±75 ㎛, ±100 ㎛, ±125 ㎛, ±150 ㎛, ±100 ㎛, ±200 ㎛, ±250 ㎛, ±300 ㎛, 또는 ±400 ㎛보다 우수한 평면도를 가진다. 어떤 구체예에서, 상기 평평한 3D 커버 유리는 FlatMaster®도구로 측정한 바에 따라 200 ㎜ x 200 ㎜ 영역에 걸쳐서 ±10 ㎛, ±25 ㎛, ±50 ㎛, ±75 ㎛, ±100 ㎛, ±125 ㎛, ±150 ㎛, ±100 ㎛, ±200 ㎛, ±250 ㎛, ±300 ㎛, 또는 ±400 ㎛보다 우수한 평면도를 가진다. 일 구체예에서, 상기 평평한 전면 커버 유리는 FlatMaster®도구로 측정한 바에 따라 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에 걸쳐서 ±150 ㎛보다 우수한 평면도를 가진다. 일 구체예에서, 상기 평평한 전면 커버 유리는 FlatMaster® 도구로 측정한 바에 따라 200 ㎜ x 200 ㎜ 영역에 걸쳐서 ±150 ㎛보다 우수한 평면도를 가진다. 일 구체예에서, 상기 평평한 전면 커버 유리는 FlatMaster® 도구로 측정한 바에 따라 200 ㎜ x 200 ㎜ 영역에 걸쳐서 ±100 ㎛보다 우수한 평면도를 가진다. 일 구체예에서, 상기 평평한 전면 커버 유리는 FlatMaster® 도구로 측정한 바에 따라 200 ㎜ x 200 ㎜ 영역에 걸쳐서 ±50 ㎛보다 우수한 평면도를 가진다. 일 구체예에서, 상기 평평한 전면 커버 유리는 FlatMaster® 도구로 측정한 바에 따라 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에 걸쳐서 ±50 ㎛보다 우수한 평면도를 가진다. 또 다른 구체예에서, 상기 전면 커버 유리 부분은 굽어질 수 있다.
3D 커버 유리의 또 다른 측면은 벤드 반경 또는 곡률(curvature)이다. 상기 3D 커버 유리는 적어도 하나의 굽은 표면을 가지고, 어떤 구체예에서, 두 개 이상의 벤드(bend)를 포함할 수 있다. 상기 벤드는 일정한 중심점(constant center point)으로 고정된 반경을 가지면서 일정할 수 있거나 스플라인 구조의 경우에서는 변화가능할 수 있다. 어떤 구체예에서, 상기 벤드는 버메스터 커브(Burmester curve)에 의하여 기술된 것과 같이 변화하는 반경을 가진 복잡한 벤드이다. 상기 벤드 각 및 반경은 전자 장치의 주변 측 기하학에 기초하여 선택될 수 있다. 어떤 구체예에서, 상기 벤드 각은 0 초과 내지 90°범위이다. 어떤 구체예에서, 상기 벤드 각은 90°초과일 수 있다. 어떤 구체예에서, 상기 벤드 반경은 약 1㎜ 이상이다. 어떤 구체예에서, 상기 벤드 반경은 약 1㎜ 내지 약 20㎜, 약 1㎜ 내지 약 15㎜, 약 1㎜ 내지 약 10㎜, 약 1㎜ 내지 약 5㎜, 약 2㎜ 내지 약 20㎜, 약 2㎜ 내지 약 15㎜, 약 2㎜ 내지 약 10㎜, 약 2㎜ 내지 약 5㎜, 약 5㎜ 내지 약 15㎜, 약 5㎜ 내지 약 10㎜, 또는 약 1㎜ 내지 약 20㎜이다. 어떤 구체예에서, 상기 벤드 반경은 약 0.25, 0.5, 0.75, 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5, 2.75, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0, 10.0, 15.0, 20.0㎜ 이상이다.
3D 커버 유리의 비제한적인 실시예가 도 1 및 도 2에 도시된다. 도 1에서, 상기 3D 커버 유리(100)는 전면 커버 유리 부분(102) 및 측면 커버 유리 부분(104)을 가진다. 상기 측면 커버 유리 부분(104)은 상기 전면 커버 유리 부분(102)의 둘레에 선을 긋고 상기 3D 커버 유리가 접시 형상을 가지는 벤드를 포함한다. 도 2에서, 상기 3D 커버 유리(200)는 전면 커버 유리 부분(202) 및 측면 커버 유리 부분(204, 206)을 가진다. 상기 측면 커버 유리 부분(204, 206)은 상기 전면 커버 유리 부분(202)의 반대 쪽에 있다.
어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리는 미국 특허 출원번호 제2010/0000259호(Ukrainczyk, "Method of Making Shaped Glass Articles"), 유럽 특허 출원번호 제 10306317.8호(Corning Incorporated, Method and Apparatus for Bending a Sheet of Material into a Shaped Article"), 미국 특허 출원번호 제13/480172호 (Bailey et al., "Glass Molding System and Related Apparatus and Method"), 미국 가출원번호 제61/545,332호 및 미국 가출원번호 제61/545,329호를 참조로서 모두 혼입하고, 여기서 기술된 바와 같이, 열적 개질 공정을 사용하여 2D 유리 시트로부터 만들어진다. 어떤 구체예에서, 상기 2D 유리 시트는 퓨전 공정에 의해서 만들어진다. 2D 유리 시트가 플로우트(float) 또는 롤링과 같은 다른 공정 공정에 의하여 만들어지는 경우, 또한 사용할 수 있다.
또 다른 측면은 상기 유리 시트의 균일한 벽 두께를 포함한다. 유리가 굽어지거나 조각된 경우, 시트의 두께("벽 두께")는 광학적 변형(optical distortion) 및 약화된 유리 경도를 이끌 수 있는 벤드 영역에서 변화할 수 있다. 현재 공정은 특출나게 표면을 가로지르고 벤드 영역에서 유리의 균등성을 보존한다. 상기 3D 커버 유리는 일반적으로 0.3㎜ 내지 3㎜ 범위 내의 균일한 벽 두께를 가진다. 어떤 구체예에서, 상기 두께는 약 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2.0, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 또는 3.0㎜이다. 일 구체예에서, 상기 커버 유리 벽 두께에서의 총 변화율은 ±100㎛ 범위 내이다. 다른 구체예에서, 상기 커버 유리 벽 두께에서의 총 변화율은 상기 유리 시트의 평균 벽 두께의 ± 10㎛ , ± 20㎛, ± 30㎛, ± 40㎛, ±50㎛, ±60㎛, ±70㎛ , ±80㎛, ±90㎛, ±100㎛, ±125㎛, ±150㎛, 200㎛ 또는 ±250㎛ 범위 내이다. 어떤 구체예에서, 상기 커버 유리 벽 두께에서의 총 변화율은 상기 유리 시트의 평균 벽 두께의 ±10%이다. 어떤 구체예에서, 상기 커버 유리 벽 두께에서의 총 변화율은 상기 유리 시트의 평균 벽 두께의 ±3%이다. 어떤 구체예에서, 상기 커버 유리 벽 두께에서의 총 변화율은 상기 유리 시트의 평균 벽 두께의 ±20%, ±15%, ±10%, ±9%, ±8%, ±7%, ±6%, ±5%, ±4%, ±3%, ±2%, 또는 ±1%이다.
상기 3D 커버 유리는 내부 표면 및 외부 표면을 가진다. 예시 목적을 위하여, 내부 표면(210) 및 외부 표면(212)는 도 2에 나타낸다. 상기 3D 커버 유리(200)가 전자 장치에 배치되는 경우, 상기 내부 표면(210)은 어셈블리의 내부에 있는 반면, 상기 외부 표면(212)은 어셈블리의 외부에 있다. 도 1은 내부 표면(106) 및 외부 표면(108)을 나타낸다. 각 표면은 매끄럽고, 이 매끄러움은 표면 거칠기에 의하여 특징지워질 수 있다. 어떤 구체예에서, 상기 내부 및 외부 표면은 서로 다른 표면 거칠기를 가진다. 어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리의 각각의 표면의 평균 표면 거칠기(Ra)는 1㎚ 미만이다. 또 다른 구체예에서, 상기 3D 커버 유리의 각각의 표면의 평균 표면 거칠기는 0.7㎚ 미만이다. 어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리의 각각의 표면의 평균 표면 거칠기(Ra)는 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2.0, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 또는 3.0㎚ 미만이다. 또 다른 구체예에서, 상기 3D 커버 유리의 각각의 표면의 평균 표면 거칠기(Ra)는 0.3㎚ 미만이다.어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리의 적어도 하나의 표면의 평균 표면 거칠기(Ra)는 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2.0, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 또는 3.0㎚ 미만이다. 상기 3D 커버 유리의 적어도 하나의 표면의 평균 표면 거칠기(Ra)는 약 0.1㎚ 내지 약 3.0㎚, 약 0.1㎚ 내지 약 2.0㎚, 약 0.1㎚ 내지 약 1.5㎚, 약 0.1㎚ 내지 약 1.0㎚, 약 0.2㎚ 내지 약 3.0㎚, 약 0.2㎚ 내지 약 2.0㎚, 약 0.2㎚ 내지 약 1.5㎚, 약 0.2㎚ 내지 약 1.0㎚, 약 0.4㎚ 내지 약 3.0㎚, 약 0.4㎚ 내지 약 2.0㎚, 약 0.4㎚ 내지 약 1.5㎚, 약 0.4㎚ 내지 약 0.7㎚, 또는 약 0.4㎚ 내지 약 1.0㎚이다.
내부 및 외부 표면의 표면 거칠기는 동일 또는 상이할 수 있다. 후자의 경우, 예를 들면, 상기 3D 커버 유리가 몰드에 의해 만들어지는 경우, 단지 표면 중 하나는 상기 3D 커버 유리의 형성 동안 상기 몰드와 접촉하는 경우 일 수 있다. 일반적으로, 상기 몰드와 접촉하는 3D 커버 유리의 표면은 외부 표면일 것이다. 그러나, 몰드와 접촉하지 않는 상기 3D 커버 유리의 표면이 외부 표면일 수 있도록 몰드를 고안하는 것이 가능하다.
도 3a는 상기 3D 커버 유리의 형성 동안 몰드와 접촉하는 3D 커버 유리의 제 1 표면의 표면 거칠기 프로파일(300)을 나타낸다. 도 3a에서 평균 표면 거칠기는 0.691㎚이다. 도 3b는 상기 몰드와 접촉하지 않는 3D 커버 유리의 제 2 표면의 표면 거칠기 프로파일(302)을 나타낸다. 도 3b에서 평균 표면 거칠기는 0.2731㎚이다. 도 3a 및 3b에서 표면 프로파일을 갖는 상기 3D 커버 유리는 열적 개질 공정에 의하여 만들어졌다.
비교 목적으로, 표 1은 기계 가공(machining)에 의해 만들어진 5 개 3D 유리 샘플의 프로파일로 피크-대 밸리 변화(peak-to-valley departure, PV), 제곱 평균(root mean square, rms), 및 평균 표면 거칠기 (Ra)를 포함하는 표면 거칠기를 나타낸다.
샘플 # PV (㎚) rms (㎚) Ra (㎚)
1 5.6 0.59 0.47
2 5.6 0.76 0.6
3 5.7 0.7 0.56
4 6.8 0.8 0.65
5 6.4 0.7 0.6
이들 샘플의 평균 표면 거칠기(Ra)는 0.4㎚ 내지 0.7㎚ 범위이다. 도 3a에서 상기 3D 유리 제품의 제 1 표면의 표면 거칠기가 기계가공에 의하여 달성된 표면 거칠기에 필적함을 알 수 있다. 도 4는 평평하고 순수한(pristine) 퓨전 성형된 유리의 표면 거칠기를 나타낸다. 상기 평평한 유리의 평균 표면 거칠기(Ra)는 0.2651 ㎚이다. 도 3b에서 상기 3D 유리 제품의 제 2 표면의 표면 거칠기가 평평한 유리의 표면 거칠기에 필적함을 알 수 있다.
상기 표면 거칠기는 2D 유리 또는 3D 성형 공정을 제조하는 공정의 함수일 수 있고, 또한, 폴리싱과 같은 후공정에 영향을 미칠 수 있다. 어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리는 후공정에 도입되지 않거나 상기 임의의 후공정 전에 기술된 바와 같이 거칠기 프로파일을 가진다.
이상적으로, 상기 3D 커버 유리의 상기 형성된 품질은 형성되는 유리 시트와 마찬가지일 것이다. 가장 경제적인 공정에 대하여, 이러한 표면 품질은 상기 형성된 표면의 추가적인 재작업 또는 폴리싱 없이 달성되는 것이 바람직하다. 본 명세서에서 사용된 결점은 자국(또는 딤플(dimples) - 유리 표면에서의 함몰), 표면 체크(surface checks)/크랙, 블리스터(blisters), 칩스(chips), 코드(cords), 디스(dice), 관찰가능한 크리스탈, 랩스(laps), 시드(seeds), 돌, 및 선(stria)을 포함하나 이에 제한되지 않는다. 어떤 구체예에서, 임의의 표면에 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에서 1000 lux에서 도움없이 육안으로 관찰가능한 결점은 평균 50, 40, 30, 20, 10, 5, 4, 3, 2, 또는 1 미만이 있다. 어떤 구체예에서, 광학 현미경에 의해 측정하여, 임의의 표면에 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에서 가장 큰 크기에서 150 ㎛인 결점은 평균 50, 40, 30, 20, 10, 5, 4, 3, 2, 또는 1 미만이 있다. 어떤 구체예에서, 광학 현미경에 의해 측정하여, 내부 또는 외부 표면 중 하나에 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에서 가장 큰 크기에서 150 ㎛인 결점은 평균 50, 40, 30, 20, 10, 5, 4, 3, 2, 또는 1 미만이 있다. 어떤 구체예에서, 결점은 가장 큰 크기에서 1, 2, 3, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 125, 또는 150㎛이다.
어떤 구체예에서, 광학 현미경에 의해 측정하여, 임의의 표면에 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에서 가장 큰 크기에서 150 ㎛보다 큰 자국(또는 딤플)은 평균 50, 40, 30, 20, 10, 5, 4, 3, 2, 또는 1 미만이 있다. 어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리의 표면은 본질적으로 결점이 없다. "본질적으로 결점이 없는"에 의해서, 이는 표면에서, 광학 현미경 기술에 의하여 측정하여, 직경으로 150 ㎛보다 큰 자국(또는 딤플)이 없다는 것을 의미한다. 어떤 구체예에서, 본질적으로 결정이 없는 것은 추가적으로 임의의 표면에 1000 lux에서 도움없이 육안에 의하여 측정가능한 추가적인 결정이 없다는 것을 포함한다.
일 구체예에서, 상기 3D 커버 유리는 투명하고 파장 범위 400㎚ 내지 800㎚에서 85%보다 큰 광 전송을 가진다. 어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리는 투명하고 파장 범위 400㎚ 내지 800㎚에서 75%, 80%, 85%, 87%, 90%, 93%, 또는 95%보다 큰 광 전송을 가진다. 도 5는 실시예 3D 커버 유리의 전송 프로파일(500)을 나타낸다. 또한, 도 5에서 3D 커버 유리 및 2D 퓨전 성형된 유리의 전송 사이에 퍼센트 차이를 나타내는 델타 프로파일(502)을 도시한다.
코팅은 상기 3D 커버 유리 반투명 또는 불투명의 일부분을 만들기 위하여 상기 3D 커버 유리의 표면에 증착될 수 있다. 코팅이 증착되지 않은 상기 3D 커버 유리의 일부분은 전자 장치 디스플레이를 보이도록 하고 상호 작용할 수 있도록 전면 커버 유리 부분에 깨끗한 개구(clear aperture)일 수 있다.
다른 측면은 손상에 대한 저항성 있는 3D 커버 유리를 포함한다. 템퍼링과 같은 다수의 공정은 손상 없는 쇼크 및 응력(stress)를 지속하기 위하여 유리 기판의 능력을 증가시킨다. 상기 3D 커버 유리(또는 상기 3D 커버 유리를 만드는데 사용되는 2D 유리 시트)는 300 MPa 초과의 압축 응력을 달성하도록 강화 공정에 도입될 수 있다. 어떤 구체예에서, 상기 유리는 화학적으로 또는 열적으로 템퍼링된다. 어떤 구체예에서, 상기 유리는 화학적으로 템퍼링된다. 어떤 구체예에서, 상기 유리는 이온 교환된다. 어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리는 300MPa 초과의 압축 응력 및 적어도 25㎛의 이온 교환 층 깊이의 조합을 달성하도록 이온 교환 화학적 강화 공정에 도입된다. 어떤 구체예에서, 이온 교환 층 깊이는 적어도 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 또는 50㎛이다. 어떤 구체예에서, 이온 교환 층 깊이는 약 10 ㎛에서 약 100㎛까지이다. 상기 이온 교환 층 깊이는 유리의 표면에서부터 유리안으로 측정된다. 이온교환된 층은 유리 격자 구조내 과대 이온의 존재에 의하여 특징지워진다.
어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리의 손상 저항성은 압축 응력에 의하여 측정될 수 있다. 어떤 구체예에서, 상기 유리 표면에서 압축 응력은 300MPa 초과이다. 일 구체예에서, 상기 커버 유리는 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000MPa 이상의 압축 응력을 가진다.
어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리의 손상 저항성은 강도 및/또는 스크래치 저항성에 의하여 측정될 수 있다. 일 구체예에서, 상기 3D 커버 유리는 모드 경도로 7보다 큰 강도를 가진다. 어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리는 모드 경도로 약 6, 6.3, 6.5, 6.7, 7.0, 7.3, 7.5, 7.7, 8, 8.3, 8.5, 8.7, 또는 9 경도를 가진다.
일 구체예에서, 상기 3D 커버 유리는 알칼리 알루미노실리케이트 유리 조성물을 포함한다. 예시적인 알칼리 알루미노실리케이트 유리 조성물은 약 60 mol% 내지 약 70 mol% SiO2; 약 6 mol% 내지 약 14 mol% Al2O3; 0 mol% 내지 약 15 mol% B2O3; 0 mol% 내지 약 15 mol% Li2O; 0 mol% 내지 약 20 mol% Na2O; 0 mol% 내지 약 10 mol% K2O; 0 mol% 내지 약 8 mol% MgO; 0 mol% 내지 약 10 mol% CaO; 0 mol% 내지 약 5 mol% ZrO2; 0 mol% 내지 약 1 mol% SnO2; 0 mol% 내지 약 1 mol% CeO2; 약 50 ppm 미만의 As2O3; 및 약 50 ppm 미만의 Sb2O3을 포함하고; 여기서, 12 mol% ≤ Li2O + Na2O + K2O ≤ 20 mol% 및 0 mol% ≤ MgO + CaO ≤ 10 mol%. (참조, 예컨데, 미국 특허 번호 제8,158,543호, 전체로 본 명세서에 참조로서 혼입됨)
또 다른 예시적인 알칼리 알루미노실리케이트 유리 조성물은 적어도 약 50 mol% SiO2 및 적어도 약 11 mol% Na2O을 포함하고, 압축 응력은 적어도 약 900MPa이다. 어떤 구체예에서, 상기 유리는 Al2O3 및 B2O3, K2O, MgO 및 ZnO 중 적어도 하나를 추가로 포함하고, 여기서, -340 + 27.1·Al2O3 - 28.7·B2O3 + 15.6·Na2O - 61.4·K2O + 8.1·(MgO + ZnO) ≥ 0 mol%. 특정 구체예에서, 약 7 mol% 내지 약 26 mol% Al2O3; 0 mol% 내지 약 9 mol% B2O3; 약 11 mol% 내지 약 25 mol% Na2O; 0 mol% 내지 약 2.5 mol% K2O; 0 mol% 내지 약 8.5 mol% MgO; 및 0 mol% 내지 약 1.5 mol% CaO을 포함한다. 상기 유리 조성은 "Ion Exchangeable Glass with High Compressive Stress"라는 명칭으로 2011년 7월 1일에 Matthew J. Dejneka에 의하여 출원된 본 명세서에 참조로서 전체가 혼입된 특허 출원 번호 제61/503,734호에서 기술된다.
상기 기술된 것 외의 다른 유형의 유리 조성물 및 이외의 알칼리-알루미노실리케이트 유리 조성물이 3D 커버 유리에 사용될 수 있다. 어떤 구체예에서, 사용된 유리 조성물은 이온 교환가능한 유리 조성물, 일반적으로 보다 큰 알칼리 또는 알칼리토 금속 이온으로 교환할 수 있는 더 작은 알칼리 또는 알칼리토 금속 이온을 함유하는 유리 조성물이다. 추가적인 예의 이온-교환가능한 유리 조성물은 미국특허번호 제7,666,511호(Ellison et al; 20 November 2008), 4,483,700 (Forker, Jr. et al.; 20 November 1984), 및 미국특허번호 제5,674,790호 (Araujo; 7 October 1997) 및 미국특허출원번호 제12/277,573호 (Dejneka et al.; 25 November 2008), 제12/392,577호 (Gomez et al.; 25 February 2009), 제12/856,840호 (Dejneka et al.; 10 August 2010), 제12/858,490호 (Barefoot et al.; 18 August 18, 2010), 및 제13/305,271호 (Bookbinder et al.; 28 November 2010)에서 발견할 수 있다.
어떤 구체예에서, 상기 3D 커버 유리는 상기 이미 기술한 바에 따른 2D 유리 시트로부터 열적 개질에 의하여 제조된다. 어떤 구체예에서, 상기 2D 유리 시트는 퓨전 공정에 의하여 형성된 순수한 유리 시트로부터 얻는다. 상기 유리의 순수한 성질은 유리가 이온 교환 화확적 강화 공정과 같은 강화 공정에 도입될 때까지 보존될 수 있다.
본 명세서에서 제한된 수의 구체예에 대하여 기술하였으나, 본 개시에 혜택을 보는 당업자는 본 명세서에 기술된 바에 따른 발명의 범위를 벗어나지 않고 다른 구체예를 고안할 수 있음을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 청구항에 의해서만 한정되는 것은 아니다.

Claims (30)

  1. 3차원 형상, 내부 표면, 및 외부 표면을 갖는 유리 몸체를 포함하는 커버 유리 제품:
    여기서, 각각의 내부 및 외부 표면은 1㎚ 미만의 표면 거칠기(Ra)를 가지고 150㎛ 보다 큰 직경을 갖는 자국이 없음.
  2. 청구항 1에 있어서,
    각각의 내부 및 외부 표면은 0.7㎚ 미만의 표면 거칠기(Ra)를 가지는 커버 유리 제품.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    적어도 하나의 내부 및 외부 표면은 0.3㎚ 미만의 표면 거칠기(Ra)를 가지는 커버 유리 제품.
  4. 청구항 1 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리 몸체는 0.3㎜ 내지 3 ㎜ 범위의 벽 두께를 가지는 커버 유리 제품.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 벽 두께의 변화율은 ±100㎛ 미만인 커버 유리 제품.
  6. 청구항 1 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벽 두께의 변화율은 ±10% 이하 범위 내인 커버 유리 제품.
  7. 청구항 1 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리 몸체는 임의의 표면에 대하여 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에서 1000 lux에서 도움없이 육안으로 관찰가능한 10 보다 적은 비-자국 결점을 더 포함하는 커버 유리 제품.
  8. 청구항 1 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리 몸체는 평평한 부분을 가지는 커버 유리 제품.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 평평한 부분의 평면도는 10 ㎜ x 10 ㎜ 영역에 걸쳐서 ± 150㎛보다 우수한 커버 유리 제품.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 평평한 부분의 평면도는 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에 걸쳐서 ± 50㎛보다 우수한 커버 유리 제품.
  11. 청구항 1 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리 몸체는 적어도 하나의 벤드 부분을 가지는 커버 유리 제품.
  12. 청구항 11항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 벤드 부분은 약 1㎜ 내지 약 20㎜의 벤드 반경을 가지는 커버 유리 제품.
  13. 청구항 11항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 벤드 부분은 스플라인인 커버 유리 제품.
  14. 청구항 11항에 있어서,
    적어도 하나의 벤드 부분은 0 초과에서 90°까지 범위의 벤드 각을 가지는 커버 유리 제품.
  15. 청구항 11항에 있어서,
    적어도 하나의 벤드 부분은 90°보다 큰 벤드 각을 가지는 커버 유리 제품.
  16. 청구항 1 내지 15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리 몸체는 400㎚ 내지 800㎚의 파장에서 1㎜ 두께에서 85% 보다 큰 광 전송을 가지는 커버 유리 제품.
  17. 청구항 1 내지 16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리 몸체는 400㎚ 내지 800㎚의 파장에서 1㎜ 두께에서 90% 보다 큰 광 전송을 가지는 커버 유리 제품.
  18. 청구항 1 내지 17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리 몸체는 300㎫보다 큰 압축 응력을 가지는 커버 유리 제품.
  19. 청구항 1 내지 18항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리 몸체는 모스 경도 7보다 큰 강도를 가지는 커버 유리 제품.
  20. 청구항 1 내지 19항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커버 유리는 템퍼링된 커버 유리 제품.
  21. 청구항 20항에 있어서,
    상기 유리 몸체는 화학적으로 템퍼링된 커버 유리 제품.
  22. 청구항 1 내지 21항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리 몸체는 이온-교환된 유리를 포함하는 커버 유리 제품.
  23. 청구항 22항에 있어서,
    상기 이온-교환된 유리는 15㎛보다 큰 층 깊이를 가지는 커버 유리 제품.
  24. 청구항 22항에 있어서,
    상기 이온-교환된 유리는 25㎛보다 큰 층 깊이를 가지는 커버 유리 제품.
  25. 청구항 1 내지 24항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리 몸체는 평평한 디스플레이를 갖는 전자 장치를 커버하기 위하여 적용되는 커버 유리 제품.
  26. 청구항 25항에 있어서,
    상기 전자 장치는 휴대폰, 모니터, 텔레비젼, 손에 들고 사용할 수 있는 장치, 또는 태블릿인 커버 유리 제품.
  27. 3차원 형상, 내부 표면, 외부 표면, 및 0.3㎜ 내지 3㎜의 벽 두께를 갖는 유리 몸체를 포함하는 커버 유리 제품:
    여기서, 상기 벽 두께의 변화율은 ±100㎛ 미만임.
  28. 3차원 형상, 내부 표면, 및 외부 표면을 갖는 유리 몸체를 포함하는 커버 유리 제품:
    여기서, 상기 몸체는 임의의 표면에 대하여 25 ㎜ x 25 ㎜ 영역에서 1000 lux에서 도움없이 육안으로 관찰가능한 10 보다 적은 비-자국 결점을 더 포함함.
  29. 3차원 형상, 내부 표면, 및 외부 표면을 갖는 유리 몸체를 포함하는 커버 유리 제품:
    여기서, 상기 유리 몸체는 평평한 부분을 가지고, 상기 평평한 부분의 평면도는 10 ㎜ x 10 ㎜ 영역에 걸쳐서 ± 150㎛보다 우수함.
  30. 3차원 형상, 내부 표면, 및 외부 표면을 갖는 유리 몸체를 포함하는 커버 유리 제품:
    여기서, 상기 유리 몸체는 적어도 하나의 벤드 부분을 가지고, 상기 적어도 하나의 벤드 부분은 약 1㎜ 내지 약 20㎜의 벤드 반경을 가짐.
KR1020147037043A 2012-05-31 2013-05-29 커버 유리 제품 KR20150016617A (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261653476P 2012-05-31 2012-05-31
US61/653,476 2012-05-31
US13/774,238 2013-02-22
US13/774,238 US9512029B2 (en) 2012-05-31 2013-02-22 Cover glass article
PCT/US2013/043025 WO2013181208A2 (en) 2012-05-31 2013-05-29 Cover glass article

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207012030A Division KR20200049876A (ko) 2012-05-31 2013-05-29 커버 유리 제품

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150016617A true KR20150016617A (ko) 2015-02-12

Family

ID=49670585

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147037043A KR20150016617A (ko) 2012-05-31 2013-05-29 커버 유리 제품
KR1020207012030A KR20200049876A (ko) 2012-05-31 2013-05-29 커버 유리 제품

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207012030A KR20200049876A (ko) 2012-05-31 2013-05-29 커버 유리 제품

Country Status (7)

Country Link
US (4) US9512029B2 (ko)
EP (3) EP4015476A1 (ko)
JP (3) JP2015527277A (ko)
KR (2) KR20150016617A (ko)
CN (1) CN104520249B (ko)
TW (1) TWI603926B (ko)
WO (1) WO2013181208A2 (ko)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5622069B2 (ja) 2009-01-21 2014-11-12 日本電気硝子株式会社 強化ガラス、強化用ガラス及び強化ガラスの製造方法
US9359251B2 (en) 2012-02-29 2016-06-07 Corning Incorporated Ion exchanged glasses via non-error function compressive stress profiles
US9512029B2 (en) * 2012-05-31 2016-12-06 Corning Incorporated Cover glass article
US9145323B2 (en) 2013-01-21 2015-09-29 Corning Incorporated Molds for shaping glass and methods for making the same
TWI631049B (zh) 2013-05-07 2018-08-01 康寧公司 製造３ｄ玻璃蓋的方法以及用於估計３ｄ玻璃蓋的形狀之電腦實施方法
US11079309B2 (en) 2013-07-26 2021-08-03 Corning Incorporated Strengthened glass articles having improved survivability
US9975801B2 (en) 2014-07-31 2018-05-22 Corning Incorporated High strength glass having improved mechanical characteristics
KR102102314B1 (ko) * 2013-12-16 2020-04-20 엘지디스플레이 주식회사 휘어진 커버 플레이트 및 그를 이용한 휘어진 디스플레이 장치와 그 제조방법
US9815730B2 (en) * 2013-12-17 2017-11-14 Corning Incorporated Processing 3D shaped transparent brittle substrate
US9321677B2 (en) 2014-01-29 2016-04-26 Corning Incorporated Bendable glass stack assemblies, articles and methods of making the same
US9517968B2 (en) 2014-02-24 2016-12-13 Corning Incorporated Strengthened glass with deep depth of compression
EP4074665B1 (en) * 2014-05-15 2023-05-10 Agc Inc. Glass article and production method for glass article
TW202311197A (zh) 2014-06-19 2023-03-16 美商康寧公司 無易碎應力分布曲線的玻璃
US10472277B2 (en) 2014-07-28 2019-11-12 Dell Products L.P. Composite plastic display cover
WO2017019840A1 (en) * 2015-07-30 2017-02-02 Corning Incorporated Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods
US10611664B2 (en) 2014-07-31 2020-04-07 Corning Incorporated Thermally strengthened architectural glass and related systems and methods
US11097974B2 (en) 2014-07-31 2021-08-24 Corning Incorporated Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods
US10737467B2 (en) 2014-08-25 2020-08-11 Dell Products L.P. Multilayer glass composite display cover
CN105753314B (zh) 2014-10-08 2020-11-27 康宁股份有限公司 包含金属氧化物浓度梯度的玻璃和玻璃陶瓷
US10150698B2 (en) 2014-10-31 2018-12-11 Corning Incorporated Strengthened glass with ultra deep depth of compression
DK3215471T3 (da) 2014-11-04 2022-01-17 Corning Inc Dybe, ubrydelige belastningsprofiler og fremgangsmåde til fremstilling
CN107108343B (zh) * 2014-11-05 2020-10-02 康宁股份有限公司 具有非平面特征和不含碱金属的玻璃元件的玻璃制品
US9939295B2 (en) * 2014-12-16 2018-04-10 Carestream Health, Inc. Impact protection for wireless digital detector glass panel
US9902641B2 (en) 2015-03-20 2018-02-27 Corning Incorporated Molds for shaping glass-based materials and methods for making the same
EP3279157A4 (en) * 2015-03-31 2018-11-21 AGC Inc. Glass plate
US9701569B2 (en) 2015-07-21 2017-07-11 Corning Incorporated Glass articles exhibiting improved fracture performance
US11613103B2 (en) 2015-07-21 2023-03-28 Corning Incorporated Glass articles exhibiting improved fracture performance
US10351459B2 (en) 2015-08-14 2019-07-16 Corning Incorporated Molds and methods to control mold surface quality
WO2017087204A1 (en) 2015-11-18 2017-05-26 Corning Incorporated Powder, process of making the powder, and articles made therefrom
DE202016008995U1 (de) 2015-12-11 2021-04-20 Corning Incorporated Durch Fusion bildbare glasbasierte Artikel mit einem Metalloxidkonzentrationsgradienten
WO2017123573A2 (en) 2016-01-12 2017-07-20 Corning Incorporated Thin thermally and chemically strengthened glass-based articles
US11795102B2 (en) 2016-01-26 2023-10-24 Corning Incorporated Non-contact coated glass and related coating system and method
DE202017007024U1 (de) 2016-04-08 2019-03-25 Corning Incorporated Glasbasierte Artikel einschließlich eines Spannungsprofils, das zwei Gebiete umfasst
CN111423110A (zh) 2016-04-08 2020-07-17 康宁股份有限公司 包含金属氧化物浓度梯度的玻璃基制品
JP6969156B2 (ja) * 2016-05-30 2021-11-24 Ａｇｃ株式会社 印刷層付き板およびその製造方法、および表示装置
TWI756293B (zh) * 2016-11-15 2022-03-01 美商康寧公司 製造具有紋理化表面及3d形狀的玻璃的製程
DE102017102482B4 (de) * 2017-02-08 2019-11-21 Schott Ag Gläser mit verbesserter Ionenaustauschbarkeit und thermischer Ausdehnung
DE102018002397A1 (de) 2017-03-23 2018-09-27 Asahi Glass Company, Limited Blendschutz-glassubstrat
CN108863031B (zh) * 2017-05-12 2023-07-07 Ａｇｃ株式会社 弯曲基材的制造方法及弯曲基材
US11020957B2 (en) * 2017-05-17 2021-06-01 AGC Inc. Producing method of base member provided with printed layer and base member provided with printed layer
US10455747B2 (en) * 2017-07-11 2019-10-22 Microsoft Technology Licensing, Llc Additively manufactured protrusions
WO2019040818A2 (en) 2017-08-24 2019-02-28 Corning Incorporated GLASSES HAVING ENHANCED TEMPERATURE CAPABILITIES
CN109455906B (zh) 2017-09-06 2022-12-13 Ａｇｃ株式会社 3d罩盖玻璃及其成形用模具、及3d罩盖玻璃的制造方法
CN107635033A (zh) * 2017-09-27 2018-01-26 北京小米移动软件有限公司 曲面玻璃的加工工艺、屏幕模组及电子设备
JP7031230B2 (ja) * 2017-11-01 2022-03-08 Ａｇｃ株式会社 ３ｄカバーガラス、およびその製造方法
CN111417604A (zh) 2017-11-29 2020-07-14 康宁股份有限公司 制造经涂覆的基于玻璃的部件的方法
TWI785156B (zh) 2017-11-30 2022-12-01 美商康寧公司 具有高熱膨脹係數及對於熱回火之優先破裂行為的非離子交換玻璃
US11167375B2 (en) 2018-08-10 2021-11-09 The Research Foundation For The State University Of New York Additive manufacturing processes and additively manufactured products
CN112969667A (zh) 2018-11-05 2021-06-15 日本板硝子株式会社 具有三维形状的玻璃物品及其制造方法、化学强化玻璃物品及其制造方法
US20220011572A1 (en) * 2018-11-29 2022-01-13 Corning Incorporated Aspheric mirror with reverse curvature for head-up display system and methods for forming the same
CN114514115B (zh) 2019-08-06 2023-09-01 康宁股份有限公司 具有用于阻止裂纹的埋入式应力尖峰的玻璃层压体及其制造方法
CN110642507B (zh) * 2019-10-31 2022-01-11 维沃移动通信有限公司 电子设备的外壳及其制备方法、电子设备

Family Cites Families (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5046075A (ko) 1973-08-28 1975-04-24
FR2338229A1 (fr) 1976-01-14 1977-08-12 Bfg Glassgroup Procede pour le pliage de feuilles de verre, dispositif et installation pour la mise en oeuvre du procede
US4164402A (en) 1978-02-27 1979-08-14 Yamamura Glass Co., Ltd. Strengthening of thin-walled, light glass containers
JPS57123629A (en) 1981-01-23 1982-08-02 Toshiba Corp U-shaped curving device for glass tube
NL8100602A (nl) 1981-02-09 1982-09-01 Philips Nv Werkwijze voor het precisie-persen van glazen voorwerpen,werkwijze voor het vervaardigen van een mal en mal voor het precisie-persen van glazen voorwerpen.
CH660398A5 (de) 1982-01-21 1987-04-15 Peter Lisec Abstandhalterrahmen fuer isolierglasscheiben sowie verfahren zur herstellung desselben und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
US4483700A (en) 1983-08-15 1984-11-20 Corning Glass Works Chemical strengthening method
JP2577055B2 (ja) 1988-07-13 1997-01-29 ホーヤ株式会社 ガラス成形型
JP3020180B2 (ja) 1990-12-25 2000-03-15 日本板硝子株式会社 平板材の製造方法及びこの方法を用いた三次元形状の板材の製造方法
JPH04357174A (ja) 1991-05-30 1992-12-10 Toshiba Tungaloy Co Ltd 工具用被覆窒化ケイ素燒結体
US5674790A (en) 1995-12-15 1997-10-07 Corning Incorporated Strengthening glass by ion exchange
AU3557400A (en) 1999-03-23 2000-10-09 Fotheringham, Ulrich Method of forming glass-ceramic parts and/or glass parts
WO2000056675A1 (de) 1999-03-23 2000-09-28 Schott Glas Verfahren und vorrichtung zum homogenen erwärmen von gläsern und/oder glaskeramiken mit hilfe von infrarot-strahlung
DE10118260A1 (de) 2001-04-11 2002-10-24 Schott Glas Verfahren und Vorrichtung zum Umformen von Gläsern und/oder Glaskeramiken
KR100847618B1 (ko) 2001-09-05 2008-07-21 니혼 이타가라스 가부시키가이샤 고 투과 글래스판 및 고 투과 글래스판의 제조방법
US6935137B2 (en) 2001-10-09 2005-08-30 General Electric Company Method of and apparatus for forming discharge tubes of low-pressure discharge lamps
TWI314135B (en) 2002-11-15 2009-09-01 Nippon Electric Glass Co Cover glass for solid-state image pickup device
JP5378158B2 (ja) * 2003-02-19 2013-12-25 日本電気硝子株式会社 半導体パッケージ用カバーガラス
US7727917B2 (en) 2003-10-24 2010-06-01 Schott Ag Lithia-alumina-silica containing glass compositions and glasses suitable for chemical tempering and articles made using the chemically tempered glass
JP2007523027A (ja) 2004-02-20 2007-08-16 学校法人早稲田大学 ガラスの強化方法及び強化ガラス
JP5046075B2 (ja) 2005-11-09 2012-10-10 日本電気硝子株式会社 ガラス物品の成形方法及び成形装置
DE102007002725A1 (de) 2007-01-18 2008-07-31 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Gehäuse für in mobilen Anwendungen eingesetzte mikromechanische und mikrooptische Bauelemente
US7666511B2 (en) 2007-05-18 2010-02-23 Corning Incorporated Down-drawable, chemically strengthened glass for cover plate
AU2008305115B2 (en) 2007-09-26 2011-12-08 Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. Process for producing electroconductive polymer electrode and dye-sensitized solar cell comprising the electroconductive polymer electrode
EP3392220A1 (en) 2007-11-29 2018-10-24 Corning Incorporated Glasses having improved toughness and scratch resistance
JP2009167086A (ja) 2007-12-18 2009-07-30 Hoya Corp 携帯端末用カバーガラス及びその製造方法、並びに携帯端末装置
EP3138822B1 (en) 2008-02-26 2023-07-26 Corning Incorporated Fining agents for silicate glasses
US9010153B2 (en) * 2008-07-02 2015-04-21 Corning Incorporated Method of making shaped glass articles
EP2323955A1 (en) 2008-07-03 2011-05-25 Corning Inc. Durable glass-ceramic housings/enclosures for electronic devices
EP2334613A1 (en) 2008-08-21 2011-06-22 Corning Inc. Durable glass housings/enclosures for electronic devices
US20100055395A1 (en) * 2008-08-28 2010-03-04 Ljerka Ukrainczyk Method of Making Shaped Glass Articles
US8516854B2 (en) 2008-11-25 2013-08-27 Corning Incorporated Progressive pressing to form a glass article
JP5622069B2 (ja) * 2009-01-21 2014-11-12 日本電気硝子株式会社 強化ガラス、強化用ガラス及び強化ガラスの製造方法
US8341976B2 (en) 2009-02-19 2013-01-01 Corning Incorporated Method of separating strengthened glass
US8802581B2 (en) 2009-08-21 2014-08-12 Corning Incorporated Zircon compatible glasses for down draw
TWI478879B (zh) 2009-11-30 2015-04-01 Corning Inc 製造成形物品之方法及裝置
US8835011B2 (en) 2010-01-07 2014-09-16 Corning Incorporated Cover assembly for electronic display devices
US8797721B2 (en) 2010-02-02 2014-08-05 Apple Inc. Portable electronic device housing with outer glass surfaces
CN102167507B (zh) 2010-02-26 2016-03-16 肖特玻璃科技(苏州)有限公司 用于3d紧密模压的薄锂铝硅玻璃
US8561535B2 (en) 2010-02-27 2013-10-22 Corning Incorporated Method of screen printing on 3D glass articles
DE102010020439A1 (de) 2010-05-12 2011-11-17 Schott Ag Verfahren zur Herstellung geformter Glasartikel und Verwendung der verfahrensgemäß hergestellten Glasartikel
US20110281072A1 (en) * 2010-05-17 2011-11-17 Robert Sabia Laminable shaped glass article and method of making the same
CN102249542B (zh) 2010-05-18 2015-08-19 肖特玻璃科技(苏州)有限公司 用于3d精密模压和热弯曲的碱金属铝硅酸盐玻璃
US8778820B2 (en) 2010-05-27 2014-07-15 Corning Incorporated Glasses having low softening temperatures and high toughness
US20120052275A1 (en) 2010-08-30 2012-03-01 Avanstrate Inc. Glass substrate, chemically strengthened glass substrate and cover glass, and method for manufactruing the same
KR101895086B1 (ko) 2010-09-14 2018-09-04 코닝 인코포레이티드 가정 기기 패시어 및 그의 장착
US9434644B2 (en) 2010-09-30 2016-09-06 Avanstrate Inc. Cover glass and method for producing cover glass
JP5605176B2 (ja) * 2010-11-10 2014-10-15 旭硝子株式会社 フラットパネルディスプレイ用カバーガラス及びその製造方法
US9346703B2 (en) 2010-11-30 2016-05-24 Corning Incorporated Ion exchangable glass with deep compressive layer and high damage threshold
EP2457881B1 (en) 2010-11-30 2019-05-08 Corning Incorporated Method and apparatus for bending a sheet of material into a shaped article
US8778496B2 (en) 2010-11-30 2014-07-15 Corning Incorporated Anti-glare glass sheet having compressive stress equipoise and methods thereof
JP5437351B2 (ja) 2010-12-27 2014-03-12 Ｈｏｙａ株式会社 携帯型電子機器用カバーガラスのガラス基板、携帯型電子機器用画像表示装置、携帯型電子機器
WO2012118612A1 (en) 2011-02-28 2012-09-07 Corning Incorporated Method of forming a 3d glass article from a 2d glass sheet
CN102690059B (zh) 2011-03-23 2016-08-03 肖特玻璃科技(苏州)有限公司 用于化学钢化的铝硅酸盐玻璃和玻璃陶瓷
CN102740623A (zh) 2011-04-15 2012-10-17 巍思有限公司 立体结构玻璃及其制造方法
JP5881414B2 (ja) 2011-04-20 2016-03-09 Hoya株式会社 携帯機器用カバーガラス
WO2012150476A1 (en) 2011-05-02 2012-11-08 Corning Incorporated Glass panel with formed edges and method of making it
US20120288661A1 (en) 2011-05-10 2012-11-15 Weis Limited Solid structure glass and method for making the same
US8783066B2 (en) 2011-05-27 2014-07-22 Corning Incorporated Glass molding system and related apparatus and method
US8889575B2 (en) 2011-05-31 2014-11-18 Corning Incorporated Ion exchangeable alkali aluminosilicate glass articles
TWI591039B (zh) 2011-07-01 2017-07-11 康寧公司 具高壓縮應力的離子可交換玻璃
JP5201542B2 (ja) 2011-08-24 2013-06-05 日本電気硝子株式会社 ディスプレイ基板
CN103874664A (zh) 2011-10-10 2014-06-18 康宁股份有限公司 再成形薄的玻璃板
EP2766316B1 (en) 2011-10-10 2020-04-01 Corning Incorporated Apparatus and method for tight bending thin glass sheets
JP2015026874A (ja) 2011-11-15 2015-02-05 パナソニック株式会社 無線通信システム、親無線装置、及び子無線装置
JP2012076997A (ja) 2012-01-24 2012-04-19 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス物品
US9512029B2 (en) * 2012-05-31 2016-12-06 Corning Incorporated Cover glass article

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013181208A3 (en) 2014-01-30
US11297726B2 (en) 2022-04-05
EP4015476A1 (en) 2022-06-22
JP2015527277A (ja) 2015-09-17
CN104520249B (zh) 2017-09-08
TWI603926B (zh) 2017-11-01
EP3693346B1 (en) 2022-04-06
US20130323444A1 (en) 2013-12-05
CN104520249A (zh) 2015-04-15
JP2021038139A (ja) 2021-03-11
US10051753B2 (en) 2018-08-14
EP2855388B1 (en) 2020-03-18
US9512029B2 (en) 2016-12-06
WO2013181208A2 (en) 2013-12-05
US10575422B2 (en) 2020-02-25
EP3693346A1 (en) 2020-08-12
US20200163244A1 (en) 2020-05-21
JP2019163204A (ja) 2019-09-26
KR20200049876A (ko) 2020-05-08
US20170196109A1 (en) 2017-07-06
EP2855388A2 (en) 2015-04-08
US20180343758A1 (en) 2018-11-29
TW201402477A (zh) 2014-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11297726B2 (en) Cover glass article
US11765846B2 (en) Display screen protector
CN106458700B (zh) 玻璃制品及其形成方法
KR101739605B1 (ko) 방현 특성을 갖는 유리 및 디스플레이
WO2019108840A1 (en) Glass-based articles having stress profiles with high stored energy and methods of manufacture
US20170121209A1 (en) Shaped glass articles and methods for forming the same
JP2021523870A (ja) 耐衝撃性を有する超薄ガラス
EP2594536A1 (en) Glass plate
JP2018512363A (ja) 成形ガラス物品および該成形ガラス物品の製造方法
JP2021523079A (ja) 特別な面取り部の形状および高強度を有する超薄ガラス
TW202302481A (zh) 含有金屬氧化物濃度梯度之玻璃以及玻璃陶瓷
JP7184791B2 (ja) 高い接触耐性を有するフレキシブル超薄ガラス
KR20190082840A (ko) 텍스처링된(textured) 표면 및 3-D 형상을 갖는 유리 제조 공정
JP2022081501A (ja) 改善された曲げ性および化学強化性を有する薄板ガラス
JP6991230B2 (ja) 接触耐性の高いフレキシブル超薄ガラス
JP2024019707A (ja) 光学的なオレンジの皮を有さない化学強化されたガラスおよびその製造方法
KR20220007890A (ko) 높은 굽힘 강도의 박형 유리 기판 및 이의 제조 방법
US20240076232A1 (en) Ultrathin glasses with high edge impact resistance
TW202033470A (zh) 低翹曲強化製品及製作該等製品的化學表面處理方法
CN116903255A (zh) 微晶玻璃制品及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X601 Decision of rejection after re-examination
A107 Divisional application of patent
J201 Request for trial against refusal decision
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2020101001343; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20200515

Effective date: 20210325