KR20150016541A - 음료 제조용 성분 캡슐 - Google Patents

Abstract

음료 제조 기계 (1) 에서 사용하기 위한 캡슐 (9) 로서, 상기 캡슐은 폐쇄된 챔버를 규정하는 측벽 (10), 바닥 벽 (12) 및 상단 벽 (11) 을 포함하고, 상기 캡슐은 상기 성분 및 상기 유체로부터 제조되는 음료를 배출하기 위해 개방될 수 있는 음료 분배 벽을 추가로 포함하고, 상기 캡슐은, 성분-수용 격실 (15), 및 유체 주입 격실 (16) 을 누출 밀봉 방식으로 분리하는 상기 챔버 내에 분리 벽 (14) 을 포함하고, 상기 분리 벽 (14) 은 상기 주입 격실로부터 상기 성분-수용 격실을 향해서만 압력 하에서 유체를 유동시키게 할 수 있는 일방향 밸브 (17) 를 포함하고, 상기 밸브는 상기 음료 제조 기계의 상기 주입 요소 (22) 에 의해 그 개방된 구성으로 작동하고, 상기 일방향 밸브는, (i) 스프링-장착된 볼 밸브, 또는 대안적으로 (ii) 상기 분리 벽의 원형 채널에 장착된 가요성의 탄성 O-링 밸브이다.

Description

음료 제조용 성분 캡슐{AN INGREDIENT CAPSULE FOR BEVERAGE PREPARATION}

본 발명은 음료 제조 기계에서 사용하기 위한 캡슐에 관한 것이고, 보다 구체적으로 역류 방지 특징을 갖는 캡슐에 관한 것이다.

음료 제조 기계들은 식품 과학 및 소비재 분야에서 널리 공지되어 있다. 그러한 기계들은 소비자가 주어진 타입의 음료, 예를 들면 커피-기반 음료를 가정에서, 예를 들면 에스프레소 또는 브루잉형 (brew-like) 커피 컵에 제조하는 것을 허용한다.

오늘날, 가정에서의 음료 제조를 위한 대부분의 음료 제조 기계들은 음료의 제조를 위해 일정량으로 나누어진 성분들을 수용할 수 있는 기계로 제조된 시스템을 포함한다. 그러한 부분들은 소프트 파드들 (soft pods) 또는 패드들, 또는 일회용 봉지들 (sachets) 일 수 있지만, 갈수록 시스템들은 강성의 파드들 또는 캡슐들과 같은 반강성의 또는 강성의 부분들을 사용한다. 다음에, 본 발명의 음료 기계는 강성의 또는 반강성의 캡슐로써 작동하는 음료 제조 기계라는 것이 고려될 것이다.

기계는 상기 캡슐 내에 압력 하에서 유체, 바람직하게 워터를 주입하기 위한 유체 주입 시스템 및 상기 캡슐을 수용하기 위한 리셉터클을 포함한다. 본 발명에 따라 커피 음료의 제조를 위해 캡슐에 압력 하에서 주입되는 워터는 바람직하게 뜨겁고, 즉 70℃ 이상의 온도이다. 그러나, 몇몇 특정 경우들에서, 워터는 또한 주변 온도일 수 있다. 캡슐 내용물들의 추출 및/또는 용해 중에 캡슐 챔버 내측의 압력은 일반적으로 제품들 용해시키기 위해 약 1 내지 약 8 바이고 로스트 및 그라운드 커피를 추출하기 위해 약 2 내지 약 12 바이다. 브루잉 (brewing) 이 유체 (예를 들면 뜨거운 워터) 에 의해 성분을 우려 내는 데 긴 시간이 걸리는 한편, 음료 제조 프로세스는 소비자가 몇 초 이내에 음료, 예를 들면 커피를 제조하는 것을 허용한다는 점에서, 그러한 제조 프로세스는 특히 차 및 커피를 위한 소위 음료 제조의 "브루잉" 프로세스와 많이 다르다.

압력 하에서 폐쇄된 캡슐의 내용물들을 추출하고 그리고/또는 용해시키는 원리는 공지되어 있고, 기계의 리셉터클에 캡슐을 한정하고, 일반적으로 기계 상에 장착된 유체 주입 니들과 같은 관통 주입 요소로써 캡슐의 면을 관통한 후에 캡슐 내로 대량의 가압된 워터를 주입하여, 캡슐 내측에 가압된 환경을 생성하여 물질을 추출하거나 물질을 용해시키고, 그 이후에 캡슐을 통해 추출된 물질 또는 용해된 물질을 배출하는 것으로 일반적으로 이루어진다. 이러한 원리의 적용을 허용하는 캡슐들은 예를 들면 출원인의 유럽 특허 n°EP 1 472 156 B1, 및 EP 1 784 344 B1 에 이미 설명되어 있다.

이러한 원리의 적용을 허용하는 기계들은 예를 들면 특허들 CH 605 293 및 EP 242 556 에 이미 설명되어 있다. 이들 문헌들에 따르면, 기계는 하나 이상의 액체 주입 오리피스들을 그 원위 영역에서 포함하는 중공 니들의 형태로 제조된 천공 및 주입 요소와 캡슐을 위한 리셉터클을 포함한다. 니들은 한편으로 캡슐의 상단 부분을 개방시키고, 다른 한편으로 캡슐 내에 워터 유입구 채널을 형성한다는 점에서 이중 기능을 갖는다.

기계는 캡슐에 수용되는 성분(들) 을 압력 하에서 용해시키고 및/또는 우려내고 및/또는 추출하는 데 사용하는 유체 - 대부분의 경우들에서 이러한 유체는 워터임 - 를 저장하기 위한 유체 탱크를 추가로 포함한다. 기계는 작동 온도들 (전통적으로 최대 80-90℃ 의 온도들) 로 그 안에 사용된 워터를 웜 업할 수 있는 보일러 또는 열 교환기와 같은 가열 요소를 포함한다. 마지막으로, 기계는 탱크로부터 캡슐로, 선택적으로 가열 요소를 통해 워터를 순환시키기 위한 펌프 요소를 포함한다. 워터가 기계 내에서 순환하는 방식은 예를 들면 출원인의 유럽 특허 출원 EP 2162653 A1 에 설명된 타입의 예를 들면 연동 밸브와 같은 선택적인 밸브 수단을 통해 선택된다.

제조될 음료가 커피일 때에, 커피를 제조하는 하나의 흥미로운 방식은 그 안에 주입되는 뜨거운 워터와 함께 추출될 수 있는 로스트 및 그라운드 커피 파우더를 수용한 캡슐을 소비자에게 제공하는 것이다.

캡슐들은 출원인의 유럽 특허 EP 1 784 344 B1, 또는 유럽 특허 출원 EP 2 062 831 에 설명되고 청구된 그러한 출원에 대해 개발되었다.

간단하게, 그러한 캡슐들은,

- 중공 본체 및 액체들에 대해 그리고 에어에 대해 불투과성이고 본체에 부착되고 예를 들면 기계의 주입 니들에 의해 천공되게 되는 주입벽,

- 추출될 로스트 및 그라운드 커피의 베드를 포함하는 챔버,

- 챔버에서 내부 압력을 유지하기 위해 캡슐을 폐쇄하는 캡슐의 바닥 단부에 배치된 알루미늄 멤브레인으로서, 상기 알루미늄 멤브레인은 챔버 내측의 내부 압력이 소정의 사전 결정된 값에 도달할 때에 알루미늄 멤브레인에서의 분배 구멍들을 관통하기 위한 관통 수단과 연관되는, 상기 알루미늄 멤브레인,

- 선택적으로, 유체의 제트를 브레이킹하여 캡슐 내로 주입되는 유체의 제트의 속도를 감소시키고 감소된 속도로 물질의 베드를 가로질러 유체를 분배하도록 구성된 수단을 일반적으로 포함한다.

종래 기술의 캡슐들은 유체 시스템의 부품인 음료 제조 기계의 유체 주입 요소 (예를 들면 니들) 에 의해 관통될 멤브레인 (상단 멤브레인으로 칭해짐) 또는 주입 벽을 특징으로 한다. 유체가 캡슐 격실에 주입될 때에, 압력은 증가하고, 이는 상기 설명된 바와 같이 캡슐 내측에 수용된 성분들을 추출하고 및/또는 용해하기 위한 추출 수단으로서 역할한다. 그러한 성분들은 도 1 에 "RG" 로 도시된 바와 같이 예를 들면 로스트 및 그라운드 커피 "RG" 의 베드일 수 있다.

종래 기술의 캡슐들에서, 음료가 제조되고 분배된 후 주입 니들이 캡슐 주입 벽으로부터 제거될 때에, 캡슐 상단 멤브레인은 관통되고 구멍은 도 1 에 예시된 바와 같이 남아 있다. 그러나, 내부 추출 유체 압력 "P" 는 적어도 부분적으로 캡슐 격실에 남아 있다.

소비자는 임의의 주어진 시간에서 추출을 정지하고 기계 헤드를 개방할 수 있고, 이는 상단 멤브레인 상에 구멍을 생성할 것이지만 캡슐은 기계 내측에 여전히 존재한다. 이는 제품이 상단 구멍으로부터 나오게 하고 (이러한 현상은 "역류" 로서 칭함) 기계 청결 이슈를 발생시킨다. 본 출원인의 테스트들에서는 심지어 0.05 바도 캡슐 상의 상단 구멍으로부터 제품 역류를 발생시키는 데 충분하다는 것이 확인되었다.

몇몇 예외적인 경우들에서, 역류는 캡슐 내에 매우 높은 잔류 내부 압력으로 인해 액체의 제트가 캡슐 외부로 스플래쉬를 형성하기 때문에 매우 중요하고, 이는 "고래 효과 (whale effect)" 로 칭해진다. 그러한 "고래 효과" 는 도 1 에서 상향으로 지향된 제트로서 도시된다. 그러한 현상은 랜덤으로 그리고 드물게 발생하지만, 밖으로 스플래쉬를 형성하는 뜨거운 액체는 지저분하기 때문에 바람직하지 않다. 또한, 액체가 성분과 혼합된 워터인 경우에, 캡슐 상단 멤브레인으로부터의 액체의 그러한 누출은 또한 청결의 관점에서 바람직하지 못하고, 이는 소비자가 사용 후에 기계 및 그 주위를 세척하는 데 시간을 소비하게 만든다.

특히 캡슐 내부 유체 압력이 충분히 낮아질 때까지 기계 브루잉 헤드의 이른 개방을 방지하도록 해결책은 현재 기계들에서 개발되었다. 이러한 해결책은 기계에서 5 초 동안의 라이트 블링킹을 통해 블링킹이 정지할 때까지 기계 헤드를 개방하지 않도록 소비자에게 표시하는 것이다. 그러나, 이러한 해결책은 유체 주입이 캡슐 내측에서 정지한 후에 5 초 보다 많은 시간이 캡슐 내측의 압력을 해제하는 데 필수적인 레시피들의 추출 중에는 효과적이지 않다.

따라서 본 발명의 목적은 어떠한 음료 제조 조건들 또는 성분 특성들에 대해서도 상기 설명된 소위 "역류" 또는 "고래 효과" 현상을 방지하는 캡슐 및 음료 제조 시스템을 제공하는 것이다.

상기 개시된 주 목적은 음료 제조 기계에서 사용하기 위한 캡슐로써 달성되고, 상기 캡슐은 폐쇄된 챔버를 규정하는 측벽, 바닥 벽 및 상단 벽을 포함하고, 상기 챔버는 상기 캡슐 내에 압력 하에서 주입되는 유체에 의해 용해되고 및/또는 추출될 성분을 포함하고, 상기 유체는 챔버의 주입 벽을 관통할 수 있는 기계의 주입 요소를 통해 제공되고, 상기 캡슐은 상기 성분 및 상기 유체로부터 제조되는 음료를 배출하기 위해 개방될 수 있는 음료 분배 벽을 추가로 포함한다.

상기 캡슐은,

- 성분-수용 격실, 및

- 유체 주입 격실을 누출 밀봉 방식으로 분리하는 챔버 내에 분리벽을 포함하고,

상기 분리 벽은 주입 격실로부터 성분-수용 격실을 향해서만 압력 하에서 유체를 유동시키게 할 수 있는 일방향 밸브를 포함하고 상기 일방향 밸브는 기계의 주입 요소에 의해 그 개방된 구성으로 작동된다.

본 발명에 따른 캡슐은, 일방향 밸브가,

(i) 스프링-장착된 볼 밸브, 또는 대안적으로

(ii) 분리 벽의 원형 채널에 장착된 가요성의 탄성 O-링 밸브인 것을 특징으로 한다.

상기 일방향 밸브가 볼-밸브 타입인 경우에, 그것은 바람직하게 제트의 형태로 성분-수용 격실 내에 압력 하에서 유체를 순환시킬 수 있다.

바람직하게, 유체 주입 벽은 상단 벽이고, 상기 음료 분배 벽은 바닥 벽이다.

모든 경우들에서, 유체는 유리하게 0.1 내지 20 바, 바람직하게 1 내지 15 바, 보다 바람직하게 2 내지 12 바인 압력에서 상기 캡슐 내로 기계에 의해 주입된다.

기계의 유체 주입 요소는 적어도 하나의 유체-주입 니들을 포함할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시형태에서, 음료 분배 벽은,

- 상기 챔버 내측에서의 유체 압력이 사전 결정된 제 1 레벨 이상으로 증가할 때에 상기 벽을 개방하는 개방 수단, 및

- 상기 음료가 상기 챔버로부터 분배되고 상기 챔버 내에서의 유체 압력이 사전 결정된 제 2 레벨 이하로 감소한 후에 캡슐을 폐쇄하는 재폐쇄 수단을 포함한다.

본 발명에 따른 캡슐 내에서 사용하기 위한 성분은 로스트 및 그라운드 커피이고 및/또는 파우더, 젤, 컴팩트형 파우더, 또는 액체 농축 형태, 또는 그 조합으로 커피, 차, 코코아, 우유, 스프, 과일 쥬스, 야채 쥬스, 탄산 혼합물, 또는 소아 영양 제품들과 같은 수용성 성분의 리스트 내에서 선택될 수 있다.

본 발명의 부가적인 특징들 및 이점들이 설명되고, 도면을 참조하여 아래에 개시된 본 바람직한 실시형태들의 설명으로부터 명백해질 것이다.

도 1 은 "고래 효과" 의 유체 재용출이 발생하는 종래 기술의 캡슐의 개략도이고,
도 2 는 본 발명에 따른 캡슐과 함께 사용하는 데 적합한 음료 제조 기계의 개략적인 사시도이고,
도 3 은 본 발명에 따른 캡슐의 제 1 실시형태의 절단된 사시도이고,
도 4 는 밸브가 개방된 구성인 도 3 의 것과 유사한 캡슐의 확대된 절단도이고,
도 5 는 밸브가 폐쇄된 구성인 도 3 의 것과 유사한 캡슐의 확대된 절단도이고,
도 6 은 본 발명에 따른 캡슐의 제 2 실시형태의 절단된 사시도이다.

본 발명에 따른 캡슐은 도 2 에 예시된 바와 같은 음료 제조 기계에서 사용하기 위한 것이다.

그러한 음료 제조 기계는 저장부 (2) 를 갖는 베이스, 브루잉 헤드 (3), 브루잉 헤드 (3) 아래에 컵을 유지하기 위한 컵 트레이 (4) 를 포함하고, 여기서 제조된 음료가 유동한다. 음료 제조 기계는 기계의 작동 파라미터들 (예를 들면 분배될 음료의 체적, 캡슐 내측으로 주입될 유체의 압력, 음료의 온도, 등) 을 설정하기 위한 제어 패널 (5) 을 추가로 포함한다.

음료 제조 기계는 캡슐을 수용하고 음료를 제조하기 위한 구성들에 각각 브루잉 헤드 (기능적 구성으로 폐쇄된 브루잉 헤드) 를 개방하고 폐쇄하기 위한 핸들 (6) 을 추가로 포함한다. 또한 음료 제조 기계는 기계 설정들, 음료 제조의 진행 등에 대한 정보를 사용자에게 디스플레이하기 위한 디스플레이 (7) 를 포함한다. 또한, 상기 기계 (1) 는 캡슐 (9) 을 유지하기 위한 캡슐 유지기 (8) 를 포함한다. 상기 캡슐 유지기는 브루잉 헤드 (3) 의 특정 리세스 내로 제거 가능하게 도입되도록 조정된다. 도 2 에서, 캡슐 유지기는 브루잉 헤드 내에 제위치에 도시된다.

음료 제조 기계 (1) 에서 사용하기 위한 캡슐 (9) 은 또한 도 2 에 예시된다. 음료 제조 기계는 측벽들 (10), 및 상단 멤브레인 (11) 을 갖는 본체를 포함한다. 캡슐 측벽들 (10) 은 강성의 또는 반강성의 열가소성 재료이고, 상단 멤브레인 (11) 은 기계 (1) 의 브루잉 헤드에 위치된 유체 주입 니들에 의해 관통될 수 있도록 충분히 얇은 단일층 또는 다층 열가소성 재료로 제조된다.

본 발명에 따른 캡슐은 도 3 및 도 4 에 상세하게 도시된다. 캡슐 바닥 벽 (12) 및 측벽들 (10) 은 하나의 일체형 부품으로서 제조된다. 캡슐은 캡슐 측벽들 (10) 의 상단 주변 에지 (13) 상에서 밀봉되어야 하는 상단 멤브레인 (11) 을 추가로 포함한다.

본 발명에 따르면, 분리 벽 (14) 은 캡슐 내부 챔버 내에 배치된다. 분리 벽 (14) 은,

- 성분-수용 격실 (15), 및

- 유체 주입 격실 (16) 을 누출 밀봉 방식으로 분리한다.

분리 벽 (14) 은 주입 격실로부터 성분-수용 격실을 향해서만 압력 하에서 유체를 유동시키게 할 수 있는 일방향 밸브 (17) 를 포함한다.

도 3, 도 4 및 도 5 에 예시된 본 발명의 제 1 실시형태에서, 일방향 밸브는 스프링-장착된 볼 밸브 (17) 이다. 용어 "볼 밸브" 는 볼 밸브들과 동일한 원리에 기초된 모든 변형예들을 포함하는 일반 용어로서 본 명세서에서 사용된다. 특히 도 3, 도 4 및 도 5 에서 알 수 있는 바와 같이, 볼은 볼과 동일한 기능을 갖지만, 상이한 형상을 갖는 또 다른 타입의 이동 가능한 밸브 부재 (18) 로 대체될 수 있다. 정확하게, 도면에서, 병진 운동으로 이동 가능한 밸브 부재는 밸브의 유체 안내 채널 (19) 내측에서 슬라이딩할 수 있는 실린더 (18) 이다.

이동 가능한 밸브 실린더 (18) 는 스프링 (20) 상에 장착되어, 밸브가 도 4 에 예시된 바와 같이 그 디폴트 (default) 폐쇄된 구성일 때, 밸브는 폐쇄된다. 도 4 에 도시된 바와 같이, 실린더는 밸브가 폐쇄될 때에 누출 밀봉을 보장하는 O-링 (21) 을 포함한다. 그러한 밸브는 밸브 전에 유체 압력이 최대 12 바에 달할지라도 누출 밀봉을 보장하도록 구성된 치수를 갖는다.

본 발명에 따르면, 밸브 (17) 는 도 5 에 예시된 바와 같이 유체 주입 니들 (22) 과 이동 가능한 밸브 부재 (18) 의 맞물림에 의해 개방된다. 캡슐 (9) 이 음료 제조 기계의 상응하는 위치 내측에 기능적으로 삽입될 때에, 기계의 유체 주입 니들 (22) 의 팁은 이동 가능한 밸브 부재 (18) 의 상단 단부에 대해 가압하고, 스프링 (20) 의 복귀력에 대해 이동 가능한 밸브 부재를 이동시켜서, 실린더 (18) 의 폐쇄 부분 (23) - 뿐만 아니라 O-링 (21) - 은 밸브의 유체 안내 채널 (19) 의 에지를 벗어난다. 이는 캡슐의 유체 주입 격실 (16) 과 성분 격실 (15) 사이의 유체 연통을 개방함으로써, 도 5 에 화살표들로 예시된 바와 같이 하나 격실로부터 다른 격실로 압력 하에서 유체를 유동시키게 허용한다. 상기 경우에, 유체의 유동은 격실 (15) 내측에 성분 (RG) 을 통해 유체의 강력한 제트를 생성하는 유동 지향 채널 (24) 을 횡단한다. 스프링 (20) 은 임의의 적절한 재료로 제조될 수 있고 임의의 적절한 형상을 가질 수 있다. 예를 들면 스프링은 플라스틱 또는 금속 코일형 스프링, 또는 예를 들면 플라스틱 텅 (tongue) 스프링일 수 있다. 임의의 경우에, 스프링의 기능적 원리는 변함이 없다. 기계가 개방되고 니들이 캡슐로부터 이동할 때에, 이동된 실린더 (18) 는 스프링 (20) 의 효과에 의해 그 최초 위치로 다시 복귀하고, 따라서 밸브를 폐쇄하고 두개의 캡슐 격실들 사이의 유체의 유동을 정지시킨다. 상기 경우에, 유체 압력이 성분 격실에 남아 있을 지라도, 어떠한 유체도 유체 주입 격실에 대해 상향으로 통과하지 않고, 따라서 주입 니들에 의해 상단 멤브레인으로 관통된 구멍을 통해 제품의 임의의 역류를 방지한다.

이러한 제 1 실시형태에서, 기계 내측에 캡슐의 적절한 배향은 기계의 유체-주입 니들이 캡슐 밸브 부재 (18) 의 위치와 정렬되는 것을 보장하도록 요구된다.

도 6 에 예시된 본 발명의 제 2 실시형태에서, 분리 벽 (14) 은 유체 주입 격실 (16) 및 성분 격실 (15) 을 유체 연결하는 주변이 원형인 또는 반-원형의 채널 (25) 을 포함한다. 스프링-장착된 밸브는 도 6 의 좌측에 예시된 바와 같이 채널 (25) 을 표준적으로 폐쇄하는 변형 가능한 O-링 밸브 (26) 로 대체된다. O-링 밸브는 분리 벽 (14) 과 함께 구성된 후크들 (도시 생략) 에 의해 제위치에 유지된다. 캡슐이 기계 내측에 기능적으로 위치될 때에, 기계의 주입 니들 (22) 의 팁은 O-링 밸브의 하나의 부분에 대해 가압하고 도 6 의 우측에 도시된 바와 같이 하향으로 상기 부분을 휘게하여, 채널 (25) 은 휘어진 O-링 밸브 부분의 대응하는 구역에서 개방된다. 개방된 부분에서, 유체는 도 6 에 화살표로 도시된 바와 같이 유체 주입 격실 (16) 로부터 성분 격실 (15) 을 향해 유동할 수 있다. 기계가 개방되고 니들이 캡슐로부터 이동될 때에, O-링 밸브의 휘어진 부분은 그 최초 위치로 다시 복귀하고, 따라서 밸브를 폐쇄시킨다.

본원에 설명된 현재의 바람직한 실시형태들에 대한 다양한 변경들 및 수정들은 본 기술 분야에 숙련된 자에게는 명백하다는 것이 이해되어야만한다. 그러한 변경들 및 수정들은 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 그리고 그 수반된 이점들을 감소시키지 않고 행해질 수 있다. 따라서 그러한 변경들 및 수정들은 첨부된 청구항들에 의해 포함되도록 의도된다.

Claims (7)

1. 음료 제조 기계 (1) 에서 사용하기 위한 캡슐 (9) 로서,
   상기 캡슐은 폐쇄된 챔버를 규정하는 측벽 (10), 바닥 벽 (12) 및 상단 벽 (11) 을 포함하고, 상기 챔버는 상기 캡슐 내에 압력 하에서 주입되는 유체에 의해 용해되고 및/또는 추출될 성분을 포함하고, 상기 유체는 상기 챔버의 주입 벽을 관통할 수 있는 상기 음료 제조 기계의 주입 요소 (20) 를 통해 제공되고,
   상기 캡슐은 상기 성분 및 상기 유체로부터 제조되는 음료를 배출하기 위해 개방될 수 있는 음료 분배 벽을 추가로 포함하고,
   상기 캡슐은,
   - 성분-수용 격실 (15), 및
   - 유체 주입 격실 (16) 을 누출 밀봉 방식으로 분리하는 상기 챔버 내에 분리 벽 (14) 을 포함하고,
   상기 분리 벽 (14) 은 상기 주입 격실 (16) 로부터 상기 성분-수용 격실 (15) 을 향해서만 압력 하에서 유체를 유동시키게 할 수 있는 일방향 밸브 (17) 를 포함하고, 상기 일방향 밸브는 상기 음료 제조 기계의 상기 주입 요소 (22) 에 의해 그 개방된 구성으로 작동하고,
   상기 일방향 밸브는,
   (i) 스프링-장착된 볼 밸브, 또는 대안적으로
   (ii) 상기 분리 벽 (14) 의 원형 채널 (25) 에 장착된 가요성의 탄성 O-링 밸브인 것을 특징으로 하는, 음료 제조 기계에서 사용하기 위한 캡슐.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 유체 주입 벽은 상기 상단 벽 (11) 이고, 상기 음료 분배 벽은 상기 바닥 벽 (12) 인, 음료 제조 기계에서 사용하기 위한 캡슐.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 볼 밸브는 제트의 형태로 상기 성분-수용 격실 내에 압력 하에서 유체를 순환시킬 수 있는, 음료 제조 기계에서 사용하기 위한 캡슐.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 유체는 0.1 내지 20 바, 바람직하게 1 내지 15 바, 보다 바람직하게 2 내지 12 바인 압력에서 상기 캡술 내로 상기 음료 제조 기계에 의해 주입되는, 음료 제조 기계에서 사용하기 위한 캡슐.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 음료 제조 기계의 유체 주입 요소 (22) 는 적어도 하나의 유체-주입 니들을 포함하는, 음료 제조 기계에서 사용하기 위한 캡슐.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 음료 분배 벽은,
   - 상기 챔버 내측에서의 유체 압력이 사전 결정된 제 1 레벨 이상으로 증가할 때에 상기 음료 분배 벽을 개방하는 개방 수단, 및
   - 상기 음료가 상기 챔버로부터 분배되고 상기 챔버 내에서의 상기 유체 압력이 사전 결정된 제 2 레벨 이하로 감소한 후에 상기 캡슐을 폐쇄하는 재폐쇄 수단을 포함하는, 음료 제조 기계에서 사용하기 위한 캡슐.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 성분은 로스트 및 그라운드 커피이고 및/또는 파우더, 젤, 컴팩트형 파우더, 또는 액체 농축 형태, 또는 그 조합으로 커피, 차, 코코아, 우유, 스프, 과일 쥬스, 야채 쥬스, 탄산 혼합물, 또는 소아 영양 제품들과 같은 수용성 성분의 리스트 내에서 선택되는, 음료 제조 기계에서 사용하기 위한 캡슐.
   

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