KR20150011427A - 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트 및 이를 이용한 콘크리트 작업 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 서중환경의 건설현장에서 콘크리트를 양생하는 데 있어서 직사광선을 차양하고 복사열을 반사시키며, 더불어 타공을 통해 공기를 순환시킴으로써 콘크리트의 양생 온도를 낮춰서 보다 효과적으로 콘크리트 품질을 향상시킬 수 있으며, 콘크리트 표면의 수분이 급속하게 증발하는 것을 방지하여 소성수축 및 건조수축 균열을 저감시킬 수 있는 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트, 그리고, 이 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트를 이용하여 콘크리트를 양생하는 방법에 관한 것이다.

Description

콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트 및 이를 이용한 콘크리트 작업 방법 {Perforated sheet for provisioning and curing concrete and method of concrete works by using the same}

본 발명은 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 서중환경의 건설현장에서 콘크리트를 양생하는 데 있어서 직사광선을 차양하고 복사열을 반사시키며, 더불어 타공에 의해 공기를 순환시킴으로써 콘크리트 포설 전에는 거푸집과 철근의 온도상승을 방지하고, 콘크리트 포설 작업중에는 작업자와 장비 및 콘크리트에 대한 열차단 효과를 주고, 콘크리트 포설 후에는 콘크리트의 양생온도를 낮춰 콘크리트 표면의 수분이 급속하게 증발하는 것을 방지함으로써 소성수축과 건조수축에 의한 균열을 방지하고 내구성을 증진시킬 수 있는 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트 및 이를 이용한 콘크리트 작업 방법에 관한 것이다.

콘크리트 포설 작업시에는, 특히, 서중환경(여름철 환경)에서는 일반적으로 높은 기온과 빠른 풍속이 복합적으로 콘크리트에 작용하게 되어, 굳지 않은 콘크리트 뿐만 아니라 경화된 콘크리트의 품질을 저하시키는 악영향을 줄 수 있다.

즉, 서중환경에서는 외부의 열이 콘크리트 내부로 전달되기 때문에 콘크리트 포설 및 양생시 품질을 저하시켜서 부실공사의 원인이 될 수 있다. 특히 콘크리트 양생시에는 외부의 뜨거운 공기 및 직사광선으로 인하여 콘크리트 양생시 자체적으로 갖고 있는 수화열이 높아지면서 콘크리트 표면의 수분이 급속하게 증발하여 콘크리트의 품질이 떨어질 수 있으며, 양생과정에서 소성수축에 의한 균열이 발생하거나 장기적인 강도의 증진을 기대할 수 없어 내구성이 저하되는 결과를 초래할 수 있다.

이러한 서중환경하의 콘크리트 품질 하자로는 소성수축 및 건조수축 균열을 들 수 있는데, 이를 방지하기 위해서 콘크리트 타설 후 부가적인 조치를 강구해야 함에도 불구하고, 일부 현장에서는 아무런 조치없이 방치하거나 경제성만을 강조하여 살수 양생, 폴리에틸렌 필름(일명: 비닐) 사용 등의 방법만 사용하여 임시로 양생하고 있다.

그러나 살수 양생의 경우는 물 공급을 위한 작업자의 배치와 호스 연결 등의 번거로움이 있고, 초기 양생 과정에서 콘크리트 표면에 살수로 도포하기 때문에 중심부와 표면부간의 온도차로 인한 온도쇼크 균열이 발생할 수 있는 문제점이 있다.

또한 폴리에틸렌 필름의 경우는 한번 사용한 후 재사용과 재활용이 어렵기 때문에 환경오염 등을 유발한다. 그 효과도 미미하여 경제성도 없고, 취급이 불편하여 시공성이 난해하고, 현장 적용성이 좋지 않은 문제점을 가지고 있는데, 이를 해결하기 위한 대책으로 본 발명자는 시중에서 포장재로 많이 쓰이는 에어캡이 형성된 에어시트를 이용한 콘크리트 양생용 버블시트를 고안하여 특허받은바 있다(등록번호: 제10-0667103호).

이 방식은, 공기층이 형성된 버블시트의 높은 단열보온 효과로 인해 한중(겨울철) 콘크리트에서는 초기 동해 방지와 건조수축 및 소성수축으로 인한 균열 방지에는 탁월하다. 반면에, 서중환경하에서의 콘크리트에 대해서는 높은 외부 기온과 버블시트의 단열보온 효과로 인해서 오히려 콘크리트 온도를 상승시켜 장기적인 강도 증진을 기대할 수 없는 문제점이 도출된다.

이상에서 설명한 문제는 콘크리트의 양생시 뿐만 아니라, 콘크리트의 포설 전과 포설 중에도 문제시되는바, 이 경우에도 태양의 작용을 차단하는 것도 물론 필요하다.

따라서 서중환경에서는 지속적으로 콘크리트 및 작업자, 장비, 거푸집, 철근 등의 온도를 낮춰 내구성 등의 품질을 보다 효과적으로 관리할 수 있는 태양열 차단 대책이 필요하다.

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 착안된 것으로, 그 목적은 서중환경의 건설현장에서 콘크리트 포설 및 양생 작업에 있어서, 직사광선을 차양하고 복사열을 반사시키며, 더불어 타공을 통해 공기를 순환시킴으로써 콘크리트의 양생 온도 뿐만 아니라, 콘크리트 포설 전의 거푸집, 철근의 온도, 그리고 콘크리트 포설 중의 작업자 및 기타 장비의 열상승을 방지하여서 보다 효과적으로 콘크리트 품질을 향상시킬 수 있으며, 콘크리트 양생 중에는 콘크리트 표면의 수분이 급속하게 증발하는 것을 방지하여 소성수축 및 건조수축 균열을 저감시킬 수 있는 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 상기 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트를 이용하여 콘크리트를 포설하고 양생하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 일측면에 따른 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트에서는 기본적으로, 시트부 위에 반사율이 높은 반사 필름이 적층되고, 이들을 관통하는 다수의 천공이 타공되어 있다.

반사 필름은 알루미늄 증착 또는 백색 계열 색상의 착색 등의 방법을 통해, 열반사율 80~90% 이상으로 형성된 필름을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 시트부와 반사 필름은 필라멘트 성형이 가능한 재질로 형성하는 것이 바람직하다. 예를 들어 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등과 같은 합성수지를 이용한다.

그러나 이러한 재료 이외에도 시트 형태로서 가공가능하며 보관 및 설치가 가능하다면 어떠한 재료라도 사용가능하다. 가령, 금속막, 종이, 직물 등도 시트막 및 반사 필름으로서 사용가능하다.

또한 시트부에는 투명, 반투명 또는 불투명한 특성을 부여할 수 있는바, 이는 사용되는 계절이나 작업환경의 특성에 따라 다양하게 변경할 수 있다. 이 외에도 직사광선 차단 및 복사열을 반사할 수 있는 다른 금속 호일이나 반사 필름을 추가로 구비할 수도 있다.

또한 시트부에는 그 내구성을 강화하기 위하여 격자 형태 또는 임의의 형태로 금속이나 강화 플라스틱 재질의 보강 골재를 삽입할 수 있다.

시트부를 합성수지를 이용하여 먼저 형성하고, 이것이 액상상태에서 경화되는 과정에 반사 필름을 증착하거나 착색하게 되면, 별도의 접착제 없이 일체 성형이 가능하다.

다수의 천공은, 그 개광율이 전체 시트부 면적의 10~40%가 되도록 타공하는 것이 바람직하다. 특히 바람직하게는 30%인 것이 좋다.

천공의 형상은 임의적이다. 일반적으로는 원형이 될 것이지만, 이 밖에 다양한 형상, 예컨대, 직사각형, 마름모, 별, +자, 빗살 모양 등으로 타공할 수 있다.

일실시예에 따르면 천공의 형성은 시트부와 반사 필름을 일체화한 후에 타공할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 시트부와 반사 필름의 접합 방식에 따라 천공 형성의 공정도 변경가능한 것이다. 가령, 시트부와 반사 필름 각각에 천공을 타공한 다음에 이들 시트부와 반사 필름을 결합시킬 수도 있는 것이다.

시트부와 반사 필름을 포함하여 전체 타공시트는 약 0.02~1mm 두께가 되도록 구성하는 것이 바람직하며, 천공의 직경은 약 1~30mm인 것이 바람직하다. 또한 각 천공) 간의 간격은 그 원주 간 간격이 약 5~300mm인 것이 바람직하다. 천공의 직경과 간격은 본 발명에 따른 타공시트의 통풍성과 반사 필름에서의 반사율을 고려하여 결정해야 한다. 즉, 직경 또는 간격이 클수록 통풍성은 좋아지겠지만 반사 필름에서 반사되는 태양광보다는 천공을 통해서 통과하는 태양광량이 더 커지게 되는 문제가 있고, 천공의 직경 또는 간격이 작을수록 태양광의 반사율은 높아지겠지만, 본 발명의 목적 중 하나인 통풍성은 저하될 것이다.

다른 실시예에 따르면, 상기 타공시트에는 타공시트 설치를 위한 아일렛(eyelet)이 포함된다. 이 아일렛의 위치는 임의적이지만, 대부분의 응용에서는 본 발명의 타공시트를 콘크리트 타설면 위에 덮는 식으로 설치할 것이기 때문에 아일렛의 위치는 타공시트의 주위 가장자리 근방에 위치하는 것이 유리할 것이다.

본 발명의 다른 측면에 따른 콘크리트 작업 방법에 따르면, 상기와 같은 타공시트의 가장자리에 형성된 다수의 아일렛을 이용할 수 있다(그렇지 않을 수도 있음).

일실시예에 따르면, 콘크리트를 포설한 다음에, 상기 구조의 타공시트를 포설된 콘크리트 위에 수평으로 배치한다. 그리고 타공시트를 고정한다. 고정시에는 상술한 아일렛을 이용할 수 있다. 타공시트 고정시에는 타공시트가 콘크리트에 접촉되지 않도록 소정 높이로 이격시켜야 한다. 이 이격 높이 H는 약 30~150cm, 바람직하게는 약 100cm 띄울 수 있다. 이 높이가 너무 높으면 양생중인 콘크리트의 온도를 낮추고 공기 순환을 강화하여 콘크리트 경화과정에서의 균열을 방지한다는 목적을 달성하기 어렵고, 이 높이가 너무 낮으면 양생중인 콘크리트와 타공시트 간의 공기의 순환이 저하되고 태양의 직사광선이 콘크리트에 보다 더 많은 양이 조사되므로 이것 역시 부적절하다.

본 방법의 다른 실시예에 따르면, 콘크리트를 포설하기 전에, 거푸집과 철근 작업을 한 후에 상기 타공시트를 포설할 콘크리트가 위치하게 될 곳 위에 배치하여 고정한다. 그 후에 타공시트 아래로 콘크리를 거푸집에 부어넣는다. 이렇게 하여, 타공시트에 의해서 태양열 차단이 이루어지므로 콘크리트 포설 전에 거푸집과 철근에 과도하게 온도상승이 되는 문제를 해소할 수 있다. 타공시트의 배치에 관한 조건은 바로 위 단락에서 설명한 것과 실질적으로 동일하다.

본 방법의 또다른 실시예에 따르면, 콘크리트를 포설하는 과정 중에, 상기 타공시트를 포설 중인 콘크리트가 위치하는 곳 위에 배치하여 고정한다. 이렇게 하여, 타공시트에 의해서 태양열 차단이 이루어지므로 콘크리트 포설 중의 작업자는 물론 소정의 장비와 콘크리트가 과도하게 온도상승 되는 문제를 해소할 수 있다. 이때도 역시 타공시트의 배치에 관한 조건은 바로 위 단락에서 설명한 것과 실질적으로 동일하다.

이상에서와 같이, 본 발명의 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트는 시트에 알루미늄 또는 백색의 반사 필름을 부착하고 다수의 천공을 타공하기 때문에 직사광선 차단, 복사열 반사 및 공기를 순환시킴으로써 콘크리트 포설 전, 중, 후의 거푸집, 철근, 장비, 작업자, 콘크리트 등의 온도상승을 방지할 수 있다. 특히, 콘크리트 양생시에는 콘크리트 표면의 수분이 급속하게 증발하는 것을 방지하여 소성수축 및 건조수축 균열을 저감하기 때문에 콘크리트의 내구성을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 타공시트는 시트부와 반사 필름이 일체로 형성되기 때문에 시트부와 반사 필름간의 분리 현상에 대한 내구성을 향상시킬 수 있고, 타공시트간의 이음부는 열융착이 가능하기 때문에 틈새 없이 이어서 연결할 수 있어 사용이 간편하다.

본 발명의 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트는 기존의 차양막과도 복합적으로 사용이 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트의 일실시예의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 콘크리트 작업 방법의 일실시예를 설명하기 위한 개념도이다.

도 1은 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트(1)의 일실시예의 층구조를 나타낸다. 시트부(10) 위에 반사율이 높은 반사 필름(20)이 적층되고, 이들을 관통하는 다수의 천공(30)이 타공되어 있다.

반사 필름(20)은 알루미늄 증착 또는 백색 계열 색상의 착색 등의 방법을 통해, 열반사율 80~90% 이상으로 형성된 필름을 사용하였다.

시트부(10)와 반사 필름(20)은 필라멘트(filament) 성형이 가능한 재질로 형성한다. 예를 들어 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등과 같은 합성수지를 이용한다.

또한 시트부는 투명, 반투명 또는 불투명한 특성을 부여할 수 있으며, 이는 사용되는 계절이나 작업환경의 특성에 따라 다양하게 변경할 수 있다. 이 외에도 직사광선 차단 및 복사열을 반사할 수 있는 다른 금속 호일이나 반사 필름을 추가로 구비할 수 있다.

시트부(10)를 합성수지를 이용하여 먼저 형성하고, 이것이 액상상태에서 경화되는 과정에 반사 필름을 증착하거나 착색하게 되면, 별도의 접착제 없이 일체 성형이 가능하다.

천공(30)의 개광율은 전체 시트부(10) 면적의 30%가 되도록 타공하였다.

천공(30)의 형상은 원형 뿐만 아니라, 다양한 형상, 예컨대, 직사각형, 마름모, 별, +자, 빗살 모양 등으로 타공할 수 있다.

천공(30)의 타공은 시트부(10)와 반사 필름(20)을 일체화한 후에 타공하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 시트부(10)와 반사 필름(20)의 접합 방식에 상응하도록 천공 타공 공정도 변경가능한 것이다.

시트부(100와 반사 필름(20)을 포함하여 전체 타공시트는 0.5mm 두께로 구성하였으며, 천공(30)의 직경은 20mm로 타공하였다. 또한 각 천공(30) 간의 간격은 원주 간의 간격이 250mm가 되도록 하였다.

한편, 타공시트의 가장자리에는 고정용 와이어를 묶거나 페그를 박을 때 사용하는 다수의 아일렛(eyelet)(도 2의 40 참조)을 형성할 수 있다. 아울렛의 형태, 수량, 형성방법은 공지된 방식을 이용하면 된다.

도 2는 본 발명에 따른 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트를 이용한 콘크리트 작업 방법 중의 한 실시예, 즉, 콘크리트를 포설한 후에 타공시트를 설치하여 콘크리트를 양생하는 것을 나타낸다.

도 1의 타공시트의 가장자리에 형성한 다수의 아일렛(40)과 고정줄(50)을 이용해서, 포설된 콘크리트(60) 위에 높이 H만큼 띄워서 타공시트를 수평으로 설치하였다. 높이 H는 대략 100cm로 띄웠다.

도 2를 보면, 태양광이 본 타공시트(1)에서 상당량이 반사되고, 천공을 통해서 공기흐름이 본 타공시트(1)와 콘크리트(60) 표면 사이에서 입출입하여 통풍 효과가 발생하는 개념을 표시해놓았다.

타공시트(1), 시트부(10), 반사 필름(20), 천공(30), 아일렛(40), 고정줄(50), 콘크리트(60)

Claims (12)

1. 시트부,
   시트부 위에 적층되며 태양광을 반사하는 반사면이 형성된 반사 필름,
   시트부와 반사 필름을 관통하는 다수의 천공을 포함하며,
   상기 시트부와 반사 필름은 합성수지, 금속, 종이, 직물 등에서 선택된 재질로 제작되는 것을 특징으로 하는, 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트.
2. 제1항에 있어서, 상기 반사 필름의 반사면은 열반사율 80~90% 이상의 반사율을 갖도록 제작되는 것을 특징으로 하는, 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트.
3. 제1항에 있어서, 상기 반사 필름의 반사면에는 알루미늄막이 증착되는 것을 특징으로 하는, 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트.
4. 제1항에 있어서, 상기 반사 필름의 반사면에는 백색의 광반사면이 착색되어 있는 것을 특징으로 하는, 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트.
5. 제1항에 있어서, 상기 시트부에는 그 내구성을 강화하기 위하여 보강 골재가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는, 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트.
6. 제1항에 있어서, 상기 천공의 직경은 약 1~30mm이며, 각 천공간의 간격은 그 원주 간 간격이 약 5~300mm이고, 천공 전체의 개광율은 전체 시트부 면적의 10~40%인 것을 특징으로 하는, 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트.
7. 제1항에 있어서, 상기 천공의 형상은 원형, 사각형, 마름모, 별, +자, 빗살 모양 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트.
8. 제1항에 있어서, 상기 타공시트의 두께는 약 0.02~1mm인 것을 특징으로 하는, 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트.
9. 제1항에 있어서, 상기 타공시트에는 타공시트의 설치를 위한 아일렛(eyelet)이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는, 콘크리트 포설 및 양생용 열차단 타공시트.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 타공시트를 사용한 콘크리트 작업 방법에 있어서,
    콘크리트를 포설하는 단계,
    포설된 콘크리트 위에 실질적으로 평행하게 상기 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 타공시트를 배치하는 단계,
    상기 타공시트가 상기 콘크리트 위에 접촉하지 않도록 약 30~150cm의 높이로 이격하여 상기 타공시트를 고정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 타공시트를 이용한 콘크리트 작업 방법.
11. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 타공시트를 사용한 콘크리트 작업 방법에 있어서,
    콘크리트 포설을 위해 설치한 거푸집과 철근 위에 포설후 콘크리트가 위치하게 될 평면의 위에 실질적으로 평행하게 상기 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 타공시트를 배치하되, 상기 타공시트는 포설후 콘크리트가 위치하게 될 평면 위로 약 30~150cm의 높이로 이격되도록 고정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 타공시트를 이용한 콘크리트 작업 방법.
12. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 타공시트를 사용한 콘크리트 작업 방법에 있어서,
    콘크리트 포설을 위해 설치한 거푸집과 철근 위에 포설후 콘크리트가 위치하게 될 평면의 위에 실질적으로 평행하게 상기 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 타공시트를 배치하되, 상기 타공시트는 포설후 콘크리트가 위치하게 될 평면 위로 약 30~150cm의 높이로 이격되도록 고정하는 단계,
    상기 배치한 타공시트 아래의 거푸집에 콘크리트를 포설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 타공시트를 이용한 콘크리트 작업 방법.
    
    

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