KR20150009367A - 고점도 내화페인트 분사장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고점도 내화페인트 분사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정 온도와 점도가 유지된 상태로 이송된 고점도 내화페인트를 분사하기 위한 분사수단, 고점도 내화페인트가 투입되되, 온도와 점도를 유지하도록 혼합시키는 투입호퍼부, 및 상기 투입호퍼부를 통해 투입된 고점도 내화페인트를 상기 분사수단으로 이송시키기 위한 이송수단을 포함하여 이루어진다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 점도가 높은 고점도 내화페인트에 열을 공급하여 일정 온도와 점도를 유지함에 따라 용이하게 이송 및 공급하여 분사시킬 수 있어 종래 응고에 따른 맥동현상을 방지할 수 있어 파손을 방지하고, 분사율을 향상시켜 작업효율을 향상시킬 수 있다.

Description

고점도 내화페인트 분사장치{High viscosity fireproof paint spraying apparatus}
본 발명은 페인트 분사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 점도가 높은 내화페인트를 용이하게 이송 및 공급하여 분사시킬 수 있어 종래 응고에 따른 맥동현상을 방지할 수 있어 파손을 방지하고, 분사율을 향상시켜 작업효율을 향상시킬 수 있는 고점도 내화페인트 분사장치에 관한 것이다.
일반적으로, 도장은 페인트를 분사함에 따라 외부 또는 내부에 페인트층을 형성하는 것으로, 일정 점도를 갖는 액상페인트를 일정 압력으로 분사하여 도장이 이루어진다.
이러한 종래 페인트 분사장치는 등록특허 제10-0383282호에서 개진된 바와 같으며, 펌핑장치에 의해 오일이 공급됨에 따라 일정 분사 압력이 제공되고, 이 분사 압력에 의해 페인트가 분사되어 도장이 이루어지는 것이다.
그러나 최근에 들어 내화성이 높은 고점도 내화페인트를 이용하여 도장함에 따라 화재나 발열 등의 고열에도 장시간 저항할 수 있도록 사용되고 있으며, 이러한 고점도 내화페인트는 일반 페인트보다 점도가 높아 종래의 분사장치 내부에서 응고되는 현상이 발생된다.
이러한 응고되는 현상은 맥동현상이 발생되어 충분한 량이 일정하게 공급되지 못하는 문제점이 있다.
이에 따라, 점도가 높은 내화페인트의 이송 및 공급을 원활하게 유지할 수 있게하여 페인트 분사능력을 지속적으로 유지할 수 있는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 분사압력을 증대시킨 분사수단으로 이송 및 공급하기 위한 투입호퍼부와 이송수단이 구비되어 점도가 높은 내화페인트에 열을 공급하여 일정 온도와 점도를 유비함에 따라 용이하게 이송 및 공급하여 분사시킬 수 있어 종래 고점도 내화페인트의 맥동현상을 방지할 수 있어 파손을 방지하고, 분사율을 향상시켜 작업효율을 향상시킬 수 있는 고점도 내화페인트 분사장치를 제공하는 것이 목적이다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 일정 온도와 점도가 유지된 상태로 이송된 고점도 내화페인트를 분사하기 위한 분사수단, 고점도 내화페인트가 투입되되, 온도와 점도를 유지하도록 혼합시키는 투입호퍼부, 및 상기 투입호퍼부를 통해 투입된 고점도 내화페인트를 상기 분사수단으로 이송시키기 위한 이송수단을 포함하여 이루어진다.
바람직하게, 상기 고점도 내화페인트는, 점도 220,000 ~ 240,000CP이고, 3 ~ 4시간 동안 내화성을 갖는다.
그리고 상기 투입호퍼부는, 내부에 투입공간부가 형성되되, 상측에서 하측으로 갈수록 단면적이 점차적으로 감소되도록 내측면이 하측으로 갈수록 중앙으로 경사지게 형성된 호퍼몸체, 상기 호퍼몸체의 하단부에 구비되어 상기 투입공간부로 공급된 고점도 내화페인트가 배출되는 배출부, 상기 호퍼몸체를 거치하기 위한 호퍼지지대, 및 상기 투입공간부를 가열하기 위해 상기 호퍼몸체에 구비되는 호퍼가열부를 포함하여 이루어지고, 상기 호퍼몸체로 투입된 고점도 내화페인트는 상기 투입공간부의 내면을 따라 상기 배출부로 용이하게 배출되며, 상기 호퍼가열부에 의해 고점도 내화페인트의 온도를 유지시켜 전도를 유지시키며 배출된다.
또한, 상기 호퍼몸체는, 상기 투입공간부를 내부에 형성하는 내부몸체, 및 상기 내부몸체의 외측을 감싸도록 구비되는 외부몸체를 포함하여 이루어지고, 상기 호퍼가열부는 상기 내부몸체와 외부몸체 사이에 구비된다.
그리고 상기 이송수단은, 이송프레임, 상기 이송프레임에 구비되며, 상기 투입호퍼부에 투입된 고점도 내화페인트를 이동시키기 위한 이송공간부를 갖는 이송실린더, 상기 이송실린더의 이송공간부를 따라 이동되어 상기 투입호퍼부의 고점도 내화페인트를 흡입하고, 흡입된 고점도 내화페인트를 상기 분사수단으로 이송시키기 위한 이송피스톤, 상기 투입호퍼부와 이송실린더를 연통시키며 투입호퍼부의 고점도 내화페인트를 이송실린더로 이송시키기 위한 이송유입부, 상기 이송실린더와 분사수단을 연통시켜 상기 이송실린더에 유입된 고점도 내화페인트를 상기 분사수단으로 이송시키기 위한 이송배출부, 및 상기 이송피스톤을 왕복이동시키도록 상기 이송프레임에 구비되는 이송구동부를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 분사수단은, 공급되는 오일에 의해 상기 이송수단에 의해 이송된 고점도 내화페인트를 분사시키기 위한 분사부, 상기 분사부로 오일을 공급하되, 오일공급량과 공급압력을 증가시켜 공급시키기 위한 펌핑부, 상기 펌핑부에서 공급되는 오일을 상기 분사부에 공급함과 동시에 분사부의 오일을 펌핑부로 이송시키는 연결부, 상기 펌핑부로 공급하기 위한 오일이 저장되는 오일탱크, 및 상기 펌핑부를 구동시키기 위한 펌핑구동부를 포함하여 이루어진다.
그리고 상기 분사부는, 내부에 고점도 내화페인트가 유입되기 위한 분사공간부를 갖는 분사몸체, 상기 이송수단과 분사몸체를 연결하여 상기 분사공간부로 고점도 내화페인트를 공급하기 위한 분사유입부, 상기 분사몸체에 구비되어 분사공간부에 위치된 고점도 내화페인트를 분사하기 위한 분사노즐, 상기 펌핑부에서 공급되는 오일에 의해 상기 분사몸체로 공급된 고점도 내화페인트를 상기 분사노즐을 통해 분사시키는 분사실린더, 상기 분사실린더의 내부를 따라 왕복이동되기 위한 제1분사피스톤, 상기 분사몸체의 분사공간부를 따라 왕복이동되기 위한 제2분사피스톤, 및 상기 제1분사피스톤과 제2분사피스톤을 연결하여 동일하게 이동시킴에 따라 상기 분사몸체로 유입된 고점도 내화페인트를 상기 분사노즐으로 공급하기 위한 분사로드를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 분사수단의 분사압력은 600 ~ 800bar이다.
그리고 상기 투입호퍼부로 투입된 고점도 내화페인트는 상기 이송수단을 거쳐 분사수단에 의해 분사되기까지 10 ~ 20분 내에 이루어진다.
또한, 상기 투입호퍼부에 투입되는 내화페인트를 일정 온도와 점도를 유지하도록 예열시키는 예열수단이 더 구비된다.
그리고 상기 예열수단은, 고점도 내화페인트가 수납되기 위한 수납공간부를 갖는 저장부, 및 상기 저장부를 가열시켜 수납된 고점도 내화페인트를 예열시켜 온도와 점도를 유지시키기 위한 예열부를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 예열수단은, 고점도 내화페인트의 온도를 40 ~ 50℃로 유지된다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 고점도 내화페인트 분사장치에 의하면, 점도가 높은 고점도 내화페인트에 열을 공급하여 일정 온도와 점도를 유비함에 따라 용이하게 이송 및 공급하여 분사시킬 수 있어 종래 응고에 따른 맥동현상을 방지할 수 있어 파손을 방지하고, 분사율을 향상시켜 작업효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.
도 1은 본 발명에 따른 고점도 내화페인트 분사장치를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 고점도 내화페인트 분사장치의 투입호퍼부를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 고점도 내화페인트 분사장치의 이송수단을 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 고점도 내화페인트 분사장치의 분사수단을 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 고점도 내화페인트 분사장치의 분사부를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 분사장치의 예열수단이 더 구비된 상태를 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 분사장치의 예열수단을 계략적으로 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.
도 1은 본 발명에 따른 고점도 내화페인트 분사장치를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 고점도 내화페인트 분사장치의 투입호퍼부를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 고점도 내화페인트 분사장치의 이송수단을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 고점도 내화페인트 분사장치의 분사수단을 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 고점도 내화페인트 분사장치의 분사부를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 분사장치의 예열수단이 더 구비된 상태를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 분사장치의 예열수단을 계략적으로 도시한 도면이다.
도면에서 도시한 바와 같이, 고점도 내화페인트 분사장치(10)는 분사수단(200)과 투입호퍼부(300) 및 이송수단(400)으로 구성된다.
분사수단(200)은 일정 온도와 점도가 유지된 상태로 이송된 고점도 내화페인트를 분사하기 위해 구비된다.
그리고 투입호퍼부(300)는 분사수단(200)으로 고점도 내화페인트를 공급하도록 투입되되, 온도와 점도를 유지하도록 가열시키며 혼합시키게 된다.
이송수단(400)은 투입호퍼부(300)를 통해 투입된 고점도 내화페인트를 분사수단(200)으로 이송시키기 위해 구비된다.
여기서, 고점도 내화페인트는 점도 220,000 ~ 240,000CP이고, 3 ~ 4시간 동안 내화성을 갖는 것으로, 내화성은 열에 대한 저항성을 나타내며, 다시 말해, 불에 타지 않고 잘 견디는 성질을 나타낸다
이를 위한 투입호퍼부(300)는 도 2에서 도시한 바와 같이, 호퍼몸체(310)와 배출부(320), 호퍼지지대(330) 및 호퍼가열부(340)로 구성된다.
호퍼몸체(310)는 내부에 투입공간부(311)가 형성되되, 상측에서 하측으로 갈수록 단면적이 점차적으로 감소되도록 내측면이 하측으로 갈수록 중앙으로 경사지게 형성된다.
그리고 배출부(320)는 호퍼몸체(310)의 하단부에 구비되어 투입공간부(311)로 공급된 내화페인트가 배출되기 위해 구비된다.
호퍼지지대(330)는 호퍼몸체(310)를 거치하기 위해 구비되고, 호퍼가열부(340)는 투입공간부(311)를 가열하기 위해 호퍼몸체(310)에 구비된다.
여기서, 호퍼몸체(310)는 내부몸체(312)와 외부몸체(314)로 구성된다.
내부몸체(312)는 투입공간부(311)를 내부에 형성하고, 외부몸체(314)는 내부몸체(312)의 외측을 감싸도록 구비된다.
이러한 내부몸체(312)와 외부몸체(314) 사이에 호퍼가열부(340)가 구비되고, 호퍼가열부(340)에 의해 내부몸체(312)가 가열되어 투입공간부(311)로 투입되는 고점도 내화페인트의 일정 온도 및 점도를 유지할 수 있다.
그리고 호퍼가열부(340)는 외부몸체(314)에 의해 외부로부터 전달되는 충격이 직접 타격하는 것을 방지하고 보호될 수 있다.
이러한 투입호퍼부(300)의 작동상태를 살펴보면, 호퍼몸체(310)로 투입된 내화페인트는 투입공간부(312)의 내면을 따라 배출부(320)로 용이하게 배출되며, 호퍼가열부(340)에 의해 고점도 내화페인트의 온도를 유지시켜 경화되지 않는 점도를 유지시키며 배출되는 것이다.
이에, 고점도 내화페인트가 호퍼몸체(310)의 투입공간부(312) 내측면에서 응고되어 뭉치는 것을 방지하며 용이하게 배출시킬 수 있게 된다.
그리고 이송수단(400)은 도 3에서 도시한 바와 같이, 이송프레임(410)과 이송실린더(420), 이송피스톤(430), 이송유입부(440), 이송배출부(450) 및 이송구동부(460)로 구성된다.
이송실린더(420)는 이송프레임(410)에 구비되며, 투입호퍼부(300)에 투입된 고점도 내화페인트를 이동시키기 위한 이송공간부(422)가 형성된다.
또한 이송피스톤(430)은 이송실린더(420)의 이송공간부(422)를 따라 이동되어 투입호퍼부(300)의 고점도 내화페인트를 흡입하고, 흡입된 고점도 내화페인트를 분사수단(200)으로 이송시키기 위해 구비된다.
이송유입부(440)는 투입호퍼부(300)와 이송실린더(420)를 연통시키며 투입호퍼부(300)의 고점도 내화페인트를 이송실린더(420)로 이송시키기 위해 구비된다.
그리고 이송배출부(450)는 이송실린더(420)와 분사수단(200)을 연통시켜 이송실린더(420)에 유입된 고점도 내화페인트를 분사수단(200)으로 이송시키기 위해 구비된다.
이송구동부(460)는 이송피스톤(430)을 왕복이동시키도록 이송프레임(410)에 구비되는 것으로, 이송피스톤(430)을 왕복이동시켜 고점도 내화페인트를 분사수단(200)으로 이송시키게 된다.
여기서, 이송구동부(460)는 공압모터나 전기모터 또는 유압실린더 중 어느 하나로 형성되며, 일 실시 예로, 공압모터로 구비되어 이송피스톤(430)을 왕복이동시키게 된다.
이러한 이송수단(400)은 투입호퍼부(300)에서 공급되는 고점도 내화페인트를 분사수단(200)으로 용이하게 이송시킬 수 있어 종래 이송 중 응고에 의해 맥동현상을 방지하며 지속적으로 공급할 수 있게 된다.
또한 도 5에서 도시한 바와 같이, 분사수단(200)은 분사부(210)와 펌핑부(220), 연결부(230), 오일탱크(240) 및 펌핑구동부(250)로 구성된다.
분사부(210)는 공급되는 오일에 의해 이송수단(400)에 의해 이송된 고점도 내화페인트를 분사시키기 위해 구비된다.
그리고 펌핑부(220)는 분사부(210)로 오일을 공급하되, 오일공급량과 공급압력을 증가시켜 공급시키기 위해 구비된다.
연결부(230)는 펌핑부(220)에서 공급되는 오일을 분사부(210)에 공급함과 동시에 분사부(210)의 오일을 펌핑부(220)로 이송시키게 된다.
또한 오일탱크(240)는 펌핑부(220)로 공급하기 위한 오일이 저장되고, 펌핑구동부(240)는 펌핑부(220)를 구동시키기 위해 구비된다.
이러한 분사수단(200)의 작동상태를 살펴보면, 펌핑구동부(240)에 의해 펑핑부(220)가 작동되어 오일탱크(240)의 오일을 공급하면, 연결부(230)는 오일을 분사부(210)로 공급하되, 공급과 배출을 각각의 라인에서 동시에 연결시킴에 따라 분사부(210)는 고점도 내화페인트를 분사시키게 된다.
이를 위한, 분사부(210)는 도 5에서 도시한 바와 같이, 분사몸체(211)와 분사유입부(212), 분사노즐(213), 분사실린더(214), 제1분사피스톤(215), 제2분사피스톤(216) 및 분사로드(217)로 구성된다.
분사몸체(211)는 내부에 고점도 내화페인트가 유입되기 위한 분사공간부(211a)가 형성되고, 분사유입부(212)는 이송수단(400)과 분사몸체(211)를 연결하여 분사공간부(211a)로 고점도 내화페인트를 공급하기 위해 구비된다.
그리고 분사노즐(213)은 분사몸체(211)에 구비되어 분사공간부(211a)에 위치된 고점도 내화페인트를 분사하기 위해 구비된다.
분사실린더(214)는 펌핑부(220)에서 공급되는 오일에 의해 분사몸체(211)로 공급된 고점도 내화페인트를 분사노즐(213)을 통해 분사시키고, 제1분사피스톤(215)은 분사실린더(214)의 내부를 따라 왕복이동되기 위해 구비된다.
또한 제2분사피스톤(216)은 분사몸체(211)의 분사공간부(211a)를 따라 왕복이동되기 위해 구비되며, 분사로드(217)는 제1분사피스톤(215)과 제2분사피스톤(216)을 연결하여 동일하게 이동시킴에 따라 분사몸체(211)로 유입된 고점도 내화페인트를 분사노즐(213)으로 공급하게 된다.
여기서, 분사수단(200)의 분사압력은 600 ~ 800bar이고, 투입호퍼부(300)로 투입된 고점도 내화페인트는 이송수단(400)을 거쳐 분사수단(200)에 의해 분사되기까지 10 ~ 20분 내에 이루어지며, 일 실시 예로, 약 15분 내로 이루어짐이 바람직하다.
또한 분사수단(200)과 투입호퍼부(300) 및 이송수단(400)을 상호 연결하여 고점도 내화페인트를 공급하기 위한 호스는 분사수단(200)의 분사압력에 견딜 수 있는 제품을 사용함이 당연하다.
그리고 고점도 내화페인트 분사장치(10)의 사용 후, 신너(thinner)를 투입하여 고점도 내화페인트가 잔류하는 것을 방지함이 바람직하다.
여기서, 투입호퍼부(300)에 투입되는 내화페인트를 일정 온도와 점도를 유지하도록 예열시키는 예열수단(100)이 더 구비된다.
이러한 예열수단(100)은 도 6 내지 도 7에서 도시한 바와 같이, 저장부(110)와 예열부(120)로 구성된다.
저장부(110)는 고점도 내화페인트가 수납되기 위한 수납공간부(112)가 형성되고, 예열부(120)는 저장부(110)를 가열시켜 수납된 고점도 내화페인트를 예열시켜 온도와 점도를 유지시키기 위해 구비된다.
이러한 예열수단(100)은 고점도 내화페인트의 온도를 40 ~ 50℃로 유지하게 되어 경화되지 않고 용이하게 이송될 수 있는 점도를 유지시키게 된다.
이 보관시간은 대략 20 ~ 28시간 가열된 상태로 보관되고, 일 실시 예로 24시간 가열된 상태로 보관함이 바람직하다.
10 : 분사장치 100 : 예열수단
110 : 저장부 120 : 예열부
200 : 분사수단 210 : 분사부
211 : 분사몸체 212 : 분사유입부
213 : 분사노즐 214 : 분사실린더
215 : 제1분사피스톤 216 : 제2분사피스톤
217 : 분사로드 220 : 펌핑부
230 : 연결부 240 : 오일탱크
250 : 펌핑구동부 300 : 투입호퍼부
310 : 호퍼몸체 312 : 내부몸체
314 : 외부몸체 320 : 배출부
330 : 호퍼지지대 340 : 호퍼가열부
400 : 이송수단 410 : 이송프레임
420 : 이송실린더 430 : 이송피스톤
440 : 이송유입부 450 : 이송배출부
460 : 이송구동부

Claims (12)

  1. 일정 온도와 점도가 유지된 상태로 이송된 고점도 내화페인트를 분사하기 위한 분사수단;
    고점도 내화페인트가 투입되되, 온도와 점도를 유지하도록 가열시키며, 혼합시키는 투입호퍼부; 및
    상기 투입호퍼부를 통해 투입된 고점도 내화페인트를 상기 분사수단으로 이송시키기 위한 이송수단을 포함하여 이루어지는 고점도 내화페인트 분사장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고점도 내화페인트는,
    점도 220,000 ~ 240,000CP이고, 3 ~ 4시간 동안 내화성을 갖는 것을 특징으로 하는 고점도 내화페인트 분사장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 투입호퍼부는,
    내부에 투입공간부가 형성되되, 상측에서 하측으로 갈수록 단면적이 점차적으로 감소되도록 내측면이 하측으로 갈수록 중앙으로 경사지게 형성된 호퍼몸체;
    상기 호퍼몸체의 하단부에 구비되어 상기 투입공간부로 공급된 고점도 내화페인트가 배출되는 배출부;
    상기 호퍼몸체를 거치하기 위한 호퍼지지대; 및
    상기 투입공간부를 가열하기 위해 상기 호퍼몸체에 구비되는 호퍼가열부를 포함하여 이루어지고,
    상기 호퍼몸체로 투입된 고점도 내화페인트는 상기 투입공간부의 내면을 따라 상기 배출부로 용이하게 배출되며, 상기 호퍼가열부에 의해 고점도 내화페인트의 온도를 유지시켜 전도를 유지시키며 배출되는 것을 특징으로 하는 고점도 내화페인트 분사장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 호퍼몸체는,
    상기 투입공간부를 내부에 형성하는 내부몸체; 및
    상기 내부몸체의 외측을 감싸도록 구비되는 외부몸체를 포함하여 이루어지고,
    상기 호퍼가열부는 상기 내부몸체와 외부몸체 사이에 구비되는 것을 특징으로 하는 고점도 내화페인트 분사장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 이송수단은,
    이송프레임;
    상기 이송프레임에 구비되며, 상기 투입호퍼부에 투입된 고점도 내화페인트를 이동시키기 위한 이송공간부를 갖는 이송실린더;
    상기 이송실린더의 이송공간부를 따라 이동되어 상기 투입호퍼부의 고점도 내화페인트를 흡입하고, 흡입된 고점도 내화페인트를 상기 분사수단으로 이송시키기 위한 이송피스톤;
    상기 투입호퍼부와 이송실린더를 연통시키며 투입호퍼부의 고점도 내화페인트를 이송실린더로 이송시키기 위한 이송유입부;
    상기 이송실린더와 분사수단을 연통시켜 상기 이송실린더에 유입된 내화페인트를 상기 분사수단으로 이송시키기 위한 이송배출부; 및
    상기 이송피스톤을 왕복이동시키도록 상기 이송프레임에 구비되는 이송구동부를 포함하여 이루어지는 고점도 내화페인트 분사장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 분사수단은,
    공급되는 오일에 의해 상기 이송수단에 의해 이송된 고점도 내화페인트를 분사시키기 위한 분사부;
    상기 분사부로 오일을 공급하되, 오일공급량과 공급압력을 증가시켜 공급시키기 위한 펌핑부;
    상기 펌핑부에서 공급되는 오일을 상기 분사부에 공급함과 동시에 분사부의 오일을 펌핑부로 이송시키는 연결부;
    상기 펌핑부로 공급하기 위한 오일이 저장되는 오일탱크; 및
    상기 펌핑부를 구동시키기 위한 펌핑구동부를 포함하여 이루어지는 고점도 내화페인트 분사장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 분사부는,
    내부에 고점도 내화페인트가 유입되기 위한 분사공간부를 갖는 분사몸체;
    상기 이송수단과 분사몸체를 연결하여 상기 분사공간부로 고점도 내화페인트를 공급하기 위한 분사유입부;
    상기 분사몸체에 구비되어 분사공간부에 위치된 고점도 내화페인트를 분사하기 위한 분사노즐;
    상기 펌핑부에서 공급되는 오일에 의해 상기 분사몸체로 공급된 고점도 내화페인트를 상기 분사노즐을 통해 분사시키는 분사실린더;
    상기 분사실린더의 내부를 따라 왕복이동되기 위한 제1분사피스톤;
    상기 분사몸체의 분사공간부를 따라 왕복이동되기 위한 제2분사피스톤; 및
    상기 제1분사피스톤과 제2분사피스톤을 연결하여 동일하게 이동시킴에 따라 상기 분사몸체로 유입된 고점도 내화페인트를 상기 분사노즐으로 공급하기 위한 분사로드를 포함하여 이루어지는 고점도 내화페인트 분사장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 분사수단의 분사압력은 600 ~ 800bar인 것을 특징으로 하는 고점도 내화페인트 분사장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 투입호퍼부로 투입된 고점도 내화페인트는 상기 이송수단을 거쳐 분사수단에 의해 분사되기까지 10 ~ 20분 내에 이루어지는 것을 특징으로 하는 고점도 내화페인트 분사장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 투입호퍼부에 투입되는 고점도 내화페인트를 일정 온도와 점도를 유지하도록 예열시키는 예열수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 고점도 내화페인트 분사장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 예열수단은,
    고점도 내화페인트가 수납되기 위한 수납공간부를 갖는 저장부; 및
    상기 저장부를 가열시켜 수납된 고점도 내화페인트를 예열시켜 온도와 점도를 유지시키기 위한 예열부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고점도 내화페인트 분사장치.
  12. 제10항에 있어서, 상기 예열수단은,
    내화페인트의 온도를 40 ~ 50℃로 유지하는 것을 특징으로 하는 내화페인트 분사장치.
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KR102653970B1 (ko) 2022-10-26 2024-04-03 스프레이시스템코리아 유한회사 고점도 스프레이 장치

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