CN104475304A - 用于带内衬薄膜包装袋的四喷头口部粘合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于带内衬薄膜包装袋的四喷头口部粘合装置，包括横向移动机构、纵向移动机构、热熔胶喷胶机和喷头机构，喷头机构包括加气单向阀、喷胶头本体、喷头针管、加热棒、隔热连接套、气缸安装架和微型气缸，加气单向阀由气泵提供压缩空气，喷胶头本体设有用于胶水或压缩空气通过的通道，喷胶头本体的前部设有喷头针管安装孔，喷胶头本体的后部设有活塞孔，活塞孔的两侧设有加热棒安装孔，微型气缸的底座设于气缸安装架上，微型气缸的活塞杆通过隔热连接套连接加热棒；通过设计控制喷胶启动和停止时喷头针管余胶的活塞机构，从而控制喷头针管的出胶口来避免余胶溢出袋口，使内外袋袋口部外层可以粘结在一起而不影响内袋打开。

Description

用于带内衬薄膜包装袋的四喷头口部粘合装置
技术领域
    本发明涉及一种用于带内衬薄膜包装袋的四喷头口部粘合装置。
背景技术
    包装袋，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。带内衬薄膜包装袋作为包装袋的一个重要种类，是目前生产或生产中最常用的物品之一。但是现有技术在生产中会出现在喷胶时，由于不能控制针头在启动和停止时的余胶，会在袋口部留下较多的胶水，致使袋口出现粘结，在客户使用时，全自动灌装机的吸盘吸不开袋口而影响正常的灌装作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于带内衬薄膜包装袋的四喷头口部粘合装置，能够避免余胶溢出袋口，使内外袋袋口部外层可以粘结在一起而不影响内袋打开，解决现有技术中存在的上述问题。
本发明的技术解决方案是：
一种用于带内衬薄膜包装袋的四喷头口部粘合装置，包括横向移动机构、纵向移动机构、热熔胶喷胶机和喷头机构，横向移动机构包括伺服电机、同步带轮组、框体支架，框体支架设有喷头机构，伺服电机通过同步带轮组带动框体支架，横向移动机构带动喷头机构沿横向移动距离为袋子口部需要的胶路长度；纵向移动机构包括纵向气缸，纵向气缸的底座连接在框体支架上，纵向移动机构由纵向气缸伸缩完成喷头机构纵向伸入袋口处或退出袋口，热熔胶喷胶机包括热熔胶溶胶桶、齿轮泵，热熔胶喷胶机通过送胶管向喷头机构输送热熔胶，
所述喷头机构包括加气单向阀、喷胶头本体、喷头针管、加热棒、隔热连接套、气缸安装架和微型气缸，加气单向阀由气泵提供压缩空气，喷胶头本体设有用于胶水或压缩空气通过的通道，喷胶头本体的前部设有喷头针管安装孔，喷胶头本体的后部设有活塞孔，活塞孔的两侧设有加热棒安装孔，微型气缸的底座设于气缸安装架上，微型气缸的活塞杆通过隔热连接套连接加热棒。
进一步地，喷胶头本体设有调节上下流量的调节螺栓孔。
进一步地，加气单向阀由气泵提供的压力为0.7Mpa压缩空气，加气单向阀的启动或停止由可编程逻辑控制器PLC控制真空电磁阀进行。
本发明的有益效果是：该种用于带内衬薄膜包装袋的四喷头口部粘合装置，能够一次性在四条复合塑料包装袋内外袋之间的上下袋口位置处喷出条状胶带，通过设计控制喷胶启动和停止时喷头针管余胶的活塞机构，从而控制喷头针管的出胶口来避免余胶溢出袋口，使内外袋袋口部外层可以粘结在一起而不影响内袋打开。
附图说明
    图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是实施例中喷头机构的结构示意图；
其中：1-横向移动机构，2-纵向移动机构，3-热熔胶喷胶机，4-喷头机构；
41-加气单向阀，42-喷胶头本体，43-喷头针管，44-调节螺栓孔，45-加热棒，46-隔热连接套，47-气缸安装架，48-微型气缸。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例：
一种用于带内衬薄膜包装袋的四喷头口部粘合装置，包括横向移动机构1、纵向移动机构2、热熔胶喷胶机3和喷头机构4，如图1，横向移动机构1包括伺服电机、同步带轮组、框体支架，框体支架设有喷头机构4，伺服电机通过同步带轮组带动框体支架，横向移动机构1带动喷头机构4沿横向移动距离为袋子口部需要的胶路长度；纵向移动机构2包括纵向气缸，纵向气缸的底座连接在框体支架上，纵向移动机构2由纵向气缸伸缩完成喷头机构4纵向伸入袋口处或退出袋口，热熔胶喷胶机3包括热熔胶溶胶桶、齿轮泵，热熔胶喷胶机3通过送胶管向喷头机构4输送热熔胶，
喷头机构4包括加气单向阀41、喷胶头本体42、喷头针管43、加热棒45、隔热连接套46、气缸安装架47和微型气缸48，如图2，加气单向阀41由气泵提供压缩空气，喷胶头本体42设有用于胶水或压缩空气通过的通道，喷胶头本体42的前部设有喷头针管安装孔，喷胶头本体42的后部设有活塞孔，活塞孔的两侧设有加热棒安装孔，微型气缸48的底座设于气缸安装架47上，微型气缸48的活塞杆通过隔热连接套46连接加热棒45。微型气缸48用于带动活塞前后运动，来控制出胶针头在开始喷胶和结束喷胶时的余胶的。隔热连接套46用来防止喷头本体的热量传递到后面的气缸上损坏气缸的橡胶活塞。
横向移动机构1主要由伺服电机和同步带轮组构成，作用是使四喷头机构4可以沿横向移动作用距离为袋子口部需要的胶路长度。纵向移动机构2由气缸伸缩完成纵向伸入袋口处和退出袋口。热熔胶喷胶机3由热熔胶溶胶桶齿轮泵加热胶管组成，在喷头工作时提供加热后的热熔胶。
喷头机构4包括加气单向阀41、喷胶头本体42、喷头针管43、加热棒45、隔热连接套46、气缸安装架47和微型气缸48。加气单向阀41由气泵提供的压力为0.7Mpa压缩空气，加气单向阀41的启动或停止由可编程逻辑控制器PLC控制真空电磁阀进行。
喷胶头本体42的里面加工有通道，该通道为胶水通道和加气通道是共用的通道。喷胶头本体42的后部中间有活塞孔，左右两侧加工有加热棒45安装孔；加热棒45用于保持热熔胶处于熔融状态，这样才可以进行喷胶作业。喷胶头本体42设有调节上下流量的调节螺栓4孔。
实施例的工作原理如下：
当四条已套好塑料薄膜内袋的复合塑料编织袋运输到四个喷头位置时，袋口打开装置会打开袋口，使外袋张开一个空腔，内袋并拢处于袋口中间位置，这时纵向移动机构2会移动四个喷头，使喷口到达需要喷胶的位置，喷胶机启动通过喷头的上下喷针口喷胶，同时横向移动机构1会匀速的移动四喷头使喷出的热熔胶在外袋和内袋的上下空腔里产生一个条状的胶路。
喷胶结束后喷头机构4的微型气缸48工作后退带动喷头里的活塞向后运动抽取喷胶针头里的余胶以防止余胶溢出袋口；纵向移动机构2纵向后退到原位使四喷头离开袋子，横向移动机构1带动四喷头恢复到横向的起始位置。
最后喷头机构4的吹气系统通过加气单向阀41吹干净喷头里的余胶防止有余胶流淌出来在第二次喷胶前黏连袋口，整个工序完成。

Claims (3)

1. 一种用于带内衬薄膜包装袋的四喷头口部粘合装置，其特征在于：包括横向移动机构、纵向移动机构、热熔胶喷胶机和喷头机构，横向移动机构包括伺服电机、同步带轮组、框体支架，框体支架设有喷头机构，伺服电机通过同步带轮组带动框体支架，横向移动机构带动喷头机构沿横向移动距离为袋子口部需要的胶路长度；纵向移动机构包括纵向气缸，纵向气缸的底座连接在框体支架上，纵向移动机构由纵向气缸伸缩完成喷头机构纵向伸入袋口处或退出袋口，热熔胶喷胶机包括热熔胶溶胶桶、齿轮泵，热熔胶喷胶机通过送胶管向喷头机构输送热熔胶，
所述喷头机构包括加气单向阀、喷胶头本体、喷头针管、加热棒、隔热连接套、气缸安装架和微型气缸，加气单向阀由气泵提供压缩空气，喷胶头本体设有用于胶水或压缩空气通过的通道，喷胶头本体的前部设有喷头针管安装孔，喷胶头本体的后部设有活塞孔，活塞孔的两侧设有加热棒安装孔，微型气缸的底座设于气缸安装架上，微型气缸的活塞杆通过隔热连接套连接加热棒。
2.如权利要求1所述的用于带内衬薄膜包装袋的四喷头口部粘合装置，其特征在于：喷胶头本体设有调节上下流量的调节螺栓孔。
3.如权利要求1或2所述的用于带内衬薄膜包装袋的四喷头口部粘合装置，其特征在于：加气单向阀由气泵提供的压力为0.7Mpa压缩空气，加气单向阀的启动或停止由可编程逻辑控制器PLC控制真空电磁阀进行。
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