KR20150000355U - 작업의 편의성을 증진시킨 커버프레임 분리형 천정매립등 - Google Patents

Abstract

본 고안은 매립등의 커버 프레임을 제1 커버프레임과 제2 커버프레임을 분리 구성시켜 천정매립등 제조 내지 조립시 커버 끼움을 용이하게 할 수 있고, 프레임의 깔끔한 마감처리 등 외관을 수려하게 할 수 있을 뿐만 아니라 이와 동시에 기존 천정매립등에서 추구하는 좁은 폭을 가진 테두리 제조 및 이로 인해 심플한 미감 형성이 가능한 작업의 편의성을 증진시킨 천정매립등에 관한 것으로,
천정에 형성된 매립홀에 삽입 장착되는 매립케이스와, 상기 매립케이스의 내측에서 매립케이스에 결합되는 커버프레임과, 상기 커버프레임에 안치되는 커버를 포함하고,
상기 커버프레임은 커버가 안치되는 커버안치부를 구비하는 제1 커버프레임과, 상기 제1 커버프레임의 내측에서 제1 커버프레임과 결합되는 제2 커버프레임으로 이루어지는 것을 기술적 특징으로 한다.

Description

작업의 편의성을 증진시킨 커버프레임 분리형 천정매립등{CELLING LIGHTING}

본 고안은 천정매립등에 관한 것으로, 보다 구체적으로 매립등의 커버 프레임을 수작업으로 결합 가능한 구조를 가진 제1 커버프레임과 제2 커버프레임을 분리 구성시켜 천정매립등 제조 내지 조립시 커버 끼움을 용이하게 할 수 있고, 프레임의 깔끔한 마감처리 등 외관을 수려하게 할 수 있을 뿐만 아니라 이와 동시에 기존 천정매립등에서 추구하는 좁은 폭을 가진 테두리 제조 및 이로 인해 심플한 미감 형성이 가능한 작업의 편의성을 증진시킨 커버프레임 분리형 천정매립등에 관한 것이다.

조명등은 천정이나 벽체 등에 조명등의 설치 위치에 따라 매립형과 노출형으로 크게 나뉘어지며, 매립형을 매립등((천정매립등)이라 칭한다.

그리고 통상적인 매립등의 구조는 천정면으로 삽입되는 매립케이스(10)와, 커버(20)와, 그리고 상기 커버가 안치된 후 매립케이스와 결합되는 커버프레임(30)으로 크게 이루어지고,

상기 매립케이스(10)와 커버프레임(30)간의 결합 수단(T)과, 천정면에 대한 매립케이스 설치를 위한 걸이 수단(미도시)이 각각 구비되는데,

상기 결합수단과 걸이수단으로는 탄성을 이용한 스프링 구조를 채용하는 것이 대부분이며,

결합수단은 경우에 따라서는 스크류결합(이는 원통형 매립등의 경우에 가능하다 할 것이다) 내지 암수결합으로 구현될 수 있다.

그리고 종래 매립등이 설치되는 과정을 간략히 설명하면,

우선 커버프레임(30)에 커버(20) 즉, 투광판을 위치시킨 후 커버프레임(30)을 매립케이스(10)와 결합시킨다,

그리고 천정에는 매립케이스(10)의 외경보다 약간 크게 매립홀을 형성하는데, 상기 매립홀을 향해 커버프레임이 결합된 매립케이스를 천천히 삽입하면 매립케이스 외주면에 부착된 스프링과 같은 걸이 수단에 의해 매립케이스는 매립홀에 안정된 상태로 설치되고, 매립등 설치가 완료된다.

그런데 상기와 같은 종래 매립등은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 구조를 띠게 되는데, 도 1 및 도 2에서와 같은 구조를 가진 매립등은 제작상 문제점 및 이에 따라 제품 불량의 문제점이 항상 생기게 마련이고, 설치 후 외관에 있어어도 최근 커버프레임의 외곽 라인 즉, 커버프레임에서 커버가 안치되는 외곽을 따라 형성되는 테두리의 폭(D)이 좁아지면서(또는 얇아지면서) 천정면과 경계선을 시각적으로 느끼지 못하고 마치 하나의 천정면이라는 느낌을 주도록 하는 최신 트랜드를 따라가지 못한다는 한계를 가진다.

보다 구체적으로 설명하면, 도 1 및 도 2에 개시된 매립등은 커버가 사각형상으로 전체적으로는 사각통의 형상을 취한다.

즉 사각통의 형상을 취하는 매립등의 경우 통상적으로 도 1 및 도 2에 도시된 구조로 매립등이 제작되는데, 특히 도 1에 도시된 커버프레임(30) 테두리의 폭(D)이 26mm 정도로 설계됨을 알 수 있다.

이는 사각통 형상의 매립등 커버프레임(30)은 매립케이스와의 결합을 위해서 결합 수단(T, 취부스프링)을 장착시키기 위한 취부판(30A)이 커버프레임에서 연결형성되는데,

상기 취부판(30A)은 결합수단(T)이 장착됨과 아울러 결합수단의 탄지력이 작용할 수 있도록 매립케이스 내측으로 일정 간격으로 이격된 상태가 유지되도록 커버프레임에서 형성되어야 하고,

커버프레임(30)의 테두리가 천정면에 뚫린 매립홀을 커버하여야 하기에

결국 프레임(30)의 외측 단부에서 취부판(30A)이 형성되는 지점까지 일정 거리가 형성될 수밖에 없고, 이에 따라 커버프레임의 테두리 폭(D)이 도 1의 매립등에서와 같이 크게 형성될 수밖에 없게 된다.

즉 이러한 이유로 도 1에 도시된 바와 같이 커버프레임의 테두리 폭(D)이 26mm정도로 넓어질 수밖에 없으며, 이러한 구조로는 좁은 테두리를 선호하는 최신 트랜드에 부합을 하지 못하다는 한계를 가진다.

다음으로 도 2에 도시된 커버프레임 구조에 의하면, 도면상에서 확인되는 바와 같이 커버프레임의 테두리 폭(D)이 상당히 좁게 형성되어 있음을 알 수 있다.

그런데 도 2에 도시된 구조에 의하면 얇은 테두리를 선호하는 최신 트랜드에는 부합할 수 있으나, 도면에서 확인되는 바와 같이 도 2에 도시된 구조로는 커버프레임의 높이(H)가 높게 형성될 수밖에 없어 매립등 설치시 천정면에서 돌출되게 되어 천정면과 가능한 동일한 평면으로 이루어지게끔 하고자 하는 최신 트랜드에 부합하지 못한다는 한계를 가진다.

또한 도 2에 도시된 구조로 커버프레임을 제작하게 된다면, 커버프레임 제작 및 커버프레임에 대한 커버 안치에 있어서도 상당한 어려움이 동반될 뿐만 아니라 제품 하자 가능성도 예견되는 구조여서 바람직하지 못하다.

즉, 사각형의 커버프레임 제작시 각 변에 해당하는 네 개의 프레임(30a, 30b, 30c, 30d)을 제작한 후 이들 각각을 액자를 조립하듯이 용접으로 연결하여 사각형 커버프레임을 완성하게 되는데,

도 2에 확인되는 바와 같이 도 2에 도시된 커버프레임의 구조적 특성상 커버프레임 제작 과정에서 커버를 삽입하는 과정이 함께 진행되어야 한다.

다시 말해, 도 2에 도시된 커버프레임의 경우에는 세 프레임(30a, 30b, 30c)를 우선 조립 및 용접하여 연결시킨 후 커버(20)를 삽입하고, 이후 남은 하나의 프레임(30d)을 연결하여 커버가 삽입된 커버프레임을 완성하게 되는데,

(또는 하나의 프레임에 커버를 삽입한 상태에서 나머지 프레임을 용접하거나 하여 결국 프레임 용접 과정과 커버 장착 과정이 동시에 이루어져야 한다는 문제가 있음)

남은 하나의 프레임 연결시 프레임의 슬라이딩 홈 사이로 커버 단부가 삽입되도록 해야하기에 어려움이 따르고, 조립이 세밀하게 이루어지지 못하는 경우 프레임간 틈새가 벌어지는 제품상 하자가 생기고, 이에 따라 마감상태가 나빠지는 결과를 가져오게 된다.

결국 도 2에 도시된 커버프레임 구조로는 도 1에 도시된 커버프레임 구조에 비해 커버프레임 테두리의 폭(D)을 얇게 할 수 있다는 이점은 있으나,

커버프레임 높이(H)가 높아져 천정면과 동일한 면으로 보이게끔 하고자 하는 매립등의 효과를 기대할 수 없으며,

제작 과정에 있어서도 공정이 복잡하고 이에 따른 생산성이 저하된다는 문제가 있다.

물론 공정이 복잡하고 까다롭기에 추후 프레임간의 틈새가 벌어지는 하자 발생가능성이 높아져 수려한 마감상태를 기대하기가 어렵다는 문제점이 있다.

참고로, 매립등 특히 사각통 형상의 매립등 관련하여 등록실용신안 제20-0292770호(2002.10.08), 등록실용신안 제20-0466391호(2013.04.08) 등이 확인되나 대부분 공개된 매립등 구조는 상기 언급된 커버프레임 구조를 개선하고자 하는 구조가 아니라 다른 구조에 포커스가 맞춰진 내용들이어서,

현 거래실정의 요구에 맞게 매립등의 커버프레임 구조를 개선하고자 하는 기술을 개시된다 없다.

이에 본 고안은 상기한 종래 사각통 형상의 매립등, 특히 커버프레임이 가지는 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로,

커버프레임의 테두리 폭을 좁게 하면서도 커버를 용이하게 설치할 수 있고, 이와 동시에 천정면으로부터 돌출되는 높이 정도도 낮게 형성할 수 있는 천정매립등을 제공하고자 하는 것을 목적으로 한다.

더욱이 커버프레임 및 커버프레임에 대한 커버 안치의 공정이 간단하여 프레임간 틈새가 벌어지지 않으며, 마감 상태가 우수한 천정매립등을 제공하고자 함을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 천정매립등에 의하면,

천정에 형성된 매립홀에 삽입 장착되는 매립케이스와, 상기 매립케이스의 내측에서 매립케이스에 결합되는 커버프레임과, 상기 커버프레임에 안치되는 커버를 포함하고,

상기 커버프레임은 커버가 안치되는 커버안치부를 구비하는 제1 커버프레임과, 상기 제1 커버프레임의 내측에서 제1 커버프레임과 결합되는 제2 커버프레임으로 이루어지는 것을 기술적 특징으로 한다.

또한 상기 제1 커버프레임은 커버프레임 외측면을 형성하는 외측판과, 상기 외측판의 하단부에서 내측으로 연결형성되어 커버프레임의 테두리를 형성하는 테두리판과, 상기 테두리판의 단부에서 상부로 돌출형성되어 커버 안치를 위한 커버안치부와, 그리고 상기 외측판 내주면에 형성되어 제2 커버프레임의 삽입 장착을 위한 체결홈으로 이루어지고,

상기 제2 커버프레임은 단부에 상기 체결홈에 삽입 장착되는 체결돌기가 형성되는 수평판과, 매립케이스 내측에 위치하는 것으로 매립케이스와의 체결을 위한 결합수단이 장착되는 수직판과, 상기 수평판과 수직판을 연결하는 경사판으로 이루어지는 것을 기술적 특징으로 한다.

또한 본 고안에 따른 상기 체결돌기는 수평판의 단부에서 수평판의 일부가 측면방향으로 연장 형성된 것으로 수평판의 폭보다 좁은 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하고,

상기 체결홈은 체결돌기의 저면을 받쳐주는 하부돌기와, 체결돌기의 상면과 접하는 상부돌기를 통해 형성된 공간이고,

상기 상부돌기는 내측으로 갈수록 두께가 얇아지고, 상부돌기의 상면이 내측으로 갈수록 아래로 경사지게 형성되는 것을 기술적 특징으로 하고,

상기 상부돌기의 저면은 상부로 요입된 형태로 이루어지고, 상기 상부돌기와 하부돌기로 의해 형성된 체결홈에 삽입되는 체결돌기의 단부에는 상기 요입된 형태에 대응하는 체결턱이 돌출 형성되는 것을 기술적 특징으로 한다.

상기한 구성에 따른 본 고안의 천정매립등에 의하면, 제1 커버프레임 제작 후 제1 커버프레임과 제2 커버프레임 결합 전 커버 끼움이 가능하여 커버를 용이하게 장착할 수 있음과 더불어 용접에 따른 제1 커버프레임의 테두리쪽 마감상태를 높일 수 있다는 효과를 기대할 수 있으며,

무엇보다 커버프레임의 테두리 폭을 좁게 제작할 수 있어 천정면 설치시 매립등 테두리 표시에 대한 수요자들의 시각적 인지를 낮출 수 있다는 효과를 기대할 수 있다.

또한 설계 정도에 따라 천정면으로부터 제1 커버프레임의 테두리면까지의 높이 즉, 커버프레임의 높이를 낮추어 전체적으로 심플감이 강조된 최신 트렌드에 부합하는 매립등을 얻을 수 있다는 효과를 기대할 수 있다.

도 1은 종래 천정매립등 내부 구조를 도시한 도면 및 천정 설치상태를 도시한 도면.
도 2는 종래 천정매립등의 다른 구조를 도시한 도면.
도 3은 본 고안에 따른 매립등의 내부 구조 도시를 위한 단면도.
도 4는 본 고안에 따른 매립등의 제1 및 제2 커버프레임을 도시한 도면.

이하 도면을 참조하여 본 고안에 따른 매립등에 대하여 보다 구체적으로 설명하고자 한다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 천정매립등은 기존의 매립등과 마찬가지로 천정에 형성된 매립홀에 삽입 장착되는 매립케이스(10)와, 상기 매립케이스의 내측에서 매립케이스에 결합되는 커버프레임(30)과, 상기 커버프레임에 안치되는 커버(20)를 포함하여 이루어진다.

다만, 기존 매립등과의 차이점은 매립등 제작시 제작 공정을 용이하게 하고 생산성을 높이며, 우수한 마감 처리 효과를 기대하기 위하여 상기 커버프레임(30)을 제1 커버프레임(310)과 제2 커버프레임(320)으로 분리 형성하는 것을 제1 기술적 특징으로 한다.

즉 커버프레임을, 커버(20)가 안치되면서 커버프레임의 테두리를 형성하는 제1 커버프레임(310)과, 매립케이스(10)와 결합을 위한 제2 커버프레임(320)으로 분리 구성한 것을 기술적 특징으로 하고,

이를 통해 상기 제1 커버프레임(310)에 커버(20)를 안치시킨 후 제2 커버프레임(320)을 제1 커버프레임(310)쪽으로 삽입 장착함으로서 하나의 커버프레임이 완성되는 것을 기술적 특징으로 한다.

이를 통해 기존 도 1 및 도 2에서 대두되었던 천정매립등의 문제점을 해결할 수 있게 된다.

다시 말해, 커버프레임 제작시 제1 커버프레임을 이루는 네 개의 프레임 각각을 작업자는 용접방식으로 연결하여 사각틀의 제1 커버프레임을 우선 완성하게 되고,

완성된 제1 커버프레임(310)에 커버(20)를 안치시킨 후, 제2 커버프레임(320)을 제1 커버프레임(310)에 장착함으로써 도 1에 도시된 기존의 매립등에 비해 테두리의 폭이 좁은 커버프레임 제작이 가능하면서 도 2에 도시된 기존의 매립등에 비해 네 프레임의 용접작업과 커버 안치 작업이 별개로 진행가능하여 제작 공정이 단순화되고 생상선이 높아지는 효과를 기대할 수 있게 된다.

물론 네 프레임의 용접 작업과 커버 장착 작업이 별개로 이루어지기에 제작 공정의 단순화 내지 높은 생산성을 기대할 수 있을 뿐만 아니라 네 프레임간의 용접 마감처리가 잘 이루어져 추후 프레임간 틈새가 벌어지는 등의 문제점 역시 해결하게 되는 구조이다.

또한 커버프레임 높이(H)에 있어서도 도 3의 A에 도시된 바와 같이 높이(H2)를 낮출 수 있게 된다.

다음으로 상기 제1 커버프레임(310)은 커버프레임 외측면을 형성하는 외측판(311)과, 상기 외측판의 하단부에서 내측으로 연결형성되어 커버프레임의 테두리를 형성하는 테두리판(312)과, 상기 테두리판의 단부에서 상부로 돌출형성되어 커버 안치를 위한 커버안치부(313)로 이루어지고,

상기 외측판(311)의 내주면에는 제2 커버프레임과 결합을 위한 체결홈(314)이 형성된다.

본 고안에 따른 체결홈(314)은 외측판의 내주면을 외측으로 함몰시켜 형성된 구조가 아니라, 외측판의 내주면에서 내측으로 돌출형성된 상부돌기와 하부돌기에 의해 형성되는 공간이다.

즉 본 고안에서 체결홈(314)을 상부돌기(316)와 하부돌기(315)의 돌출된 구조를 통해 형성함으로써 보다 안정된 체결홈(314)에 대한 체결돌기(324)의 삽입 장착 상태 유지가 가능하다는 효과를 기대할 수 있다(즉, 돌출된 구조가 아닌 외측판의 함몰된 구조로 체결홈을 형성한다면 외측판 두께의 한계로 깊은 홈 구조를 형성할 수 없고 그만큼 체결돌기의 안정된 삽입상태 보장이 어렵다는 문제가 발생된다).

다음으로 상기 제2 커버프레임(330)은 상기 체결홈(314)에 삽입 장착되는 체결돌기(324)가 형성되어 있는 수평판(321)과, 매립케이스와의 결합시 매립케이스 내측에 위치하는 것으로 매립케이스와의 체결을 위한 결합수단(T)이 장착되는 수직판(322)과, 상기 수평판과 수직판을 연결하는 경사판(323)으로 구성된다.

특히 체결돌기(324)를 살펴보면,

상기 체결돌기(324)는 수평판(321)의 단부에서 수평판의 일부가 측면방향으로 연장 형성된 구조인 것으로, 도면에서 확인되는 바와 같이 수평판 단부 전면에 걸쳐 형성되는 것이 아니라 단부의 일면에서만 측면방향으로 연장 형성된 구조임을 알 수 있다.

즉 수평판의 폭(A1)보다 좁은 폭(A2)으로 체결돌기(324)가 형성되는 것이 바람직한데, 이는 체결홈(314)과의 결합시 일정 부분 체결력을 유지하게 하면서도 제1 커버프레임(310)에 대한 제2 커버프레임(320)의 용이한 삽입 장착이 이루어지도록 하기 위함이다.

참고로, 본 고안의 도면에 도시된 결합수단(T)은 취부 스프링 구조인 것으로 통상 매립등에 채용되는 구조이고 본 고안의 기술적 요지가 아니어서 이에 대한 구체적 설명은 생략한다.

다음으로 체결홈(314)을 살펴보면,

상기 체결홈(314)은 결국 체결돌기의 저면을 받쳐주는 하부돌기(315)와, 체결돌기의 상면과 접하는 상부돌기(316)를 통해 형성된 공간이다.

그리고 제1 커버프레임9310)에 대한 제2 커버프레임(320), 보다 구체적으로는 체결홈(314)에 대한 체결돌기(324)의 삽입을 용이하게 하기 위하여 상기 상부돌기(316)는 내측으로 갈수록 두께가 얇아지고 상부돌기를 이루는 상면(316a)은 내측으로 갈수록 아래로 경사지는 경사면을 띠게하는 것이 바람직하다.

이를 통해 작업자가 눌러서 체결홈(314)에 체결돌기(324)를 삽입하는 경우 상부돌기의 경사면인 상면(316a)을 따라, 그리고 내측으로 얇은 두께를 가지는 상부돌기에 의해 용이한 삽입이 가능하게 된다.

또한 체결홈에 대한 체결돌기의 안정된 장착을 위해 상기 상부돌기의 저면(316b)은 상부로 요입된 형태로 이루어지는 것이 바람직하고,

상기 체결돌기의 단부에는 요입된 형태에 대응되는 형태를 가지는 체결턱(324a)을 형성하는 것이 바람직하다.

즉 체결홈에 대한 체결돌기의 삽입 후 상부돌기의 저면(316b)으로 체결턱(324a)이 추가삽입됨으로서 제1 커버프레임에 대한 제2 커버프레임의 삽입이 이루어지면 특별한 외력이 가해지지 않는 한 커버프레임의 결합 상태가 안정적으로 유지되는 즉, 제1 커버프레임에 대한 제2 커버프레임의 안정된 장착상태를 유지할 수 있게 된다.

이상에서 본 고안을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "천정매립등"을 설명하였으나 본 고안은 이하 기술되는 청구범위를 변경하지 않는 범위 내에서 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 고안의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 매립케이스 20: 커버 30: 커버프레임
310: 제1 커버프레임 320: 제2 커버프레임
311: 외측판 312: 테두리판 313: 커버안치부
314: 체결홈 315: 하부돌기 316: 상부돌기
321: 수평판 322: 수직판 323: 경사판
324: 체결돌기 324a: 체결턱
D: 테두리 폭 H: 커버프레임 높이
A1: 수평판의 폭 A2: 체결돌기의 폭

Claims (4)

1. 천정에 형성된 매립홀에 삽입 장착되는 매립케이스와,
   상기 매립케이스의 내측에서 매립케이스에 결합되는 커버프레임과,
   상기 커버프레임에 안치되는 커버를 포함하고,
   상기 커버프레임은 커버가 안치되는 커버안치부를 구비하는 제1 커버프레임과, 상기 제1 커버프레임의 내측에서 제1 커버프레임과 결합되는 제2 커버프레임으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 작업의 편의성을 증진시킨 커버프레임 분리형 천정매립등.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1 커버프레임은
   커버프레임 외측면을 형성하는 외측판과, 상기 외측판의 하단부에서 내측으로 연결형성되어 커버프레임의 테두리를 형성하는 테두리판과, 상기 테두리판의 단부에서 상부로 돌출형성되어 커버 안치를 위한 커버안치부와, 그리고 상기 외측판 내주면에 형성되어 제2 커버프레임의 삽입 장착을 위한 체결홈으로 이루어지고,
   상기 제2 커버프레임은
   단부에 상기 체결홈에 삽입 장착되는 체결돌기가 형성되는 수평판과, 매립케이스 내측에 위치하는 것으로 매립케이스와의 체결을 위한 결합수단이 장착되는 수직판과, 상기 수평판과 수직판을 연결하는 경사판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 작업의 편의성을 증진시킨 커버프레임 분리형 천정매립등.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 체결돌기는 수평판의 단부에서 수평판의 일부가 측면방향으로 연장 형성된 것으로 수평판의 폭보다 좁은 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하고,
   상기 체결홈은 체결돌기의 저면을 받쳐주는 하부돌기와, 체결돌기의 상면과 접하는 상부돌기를 통해 형성된 공간이고,
   상기 상부돌기는 내측으로 갈수록 두께가 얇아지고, 상부돌기의 상면이 내측으로 갈수록 아래로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 작업의 편의성을 증진시킨 커버프레임 분리형 천정매립등.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 상부돌기의 저면은 상부로 요입된 형태로 이루어지고,
   상기 상부돌기와 하부돌기로 의해 형성된 체결홈에 삽입되는 체결돌기의 단부에는 상기 요입된 형태에 대응하는 체결턱이 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 작업의 편의성을 증진시킨 커버프레임 분리형 천정매립등.

Images