KR20140144979A - 패킹 조립장치 - Google Patents

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KR20140144979A
KR20140144979A KR20130067281A KR20130067281A KR20140144979A KR 20140144979 A KR20140144979 A KR 20140144979A KR 20130067281 A KR20130067281 A KR 20130067281A KR 20130067281 A KR20130067281 A KR 20130067281A KR 20140144979 A KR20140144979 A KR 20140144979A
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Abstract

본 발명은 나사에 패킹을 자동으로 끼우기 위한 패킹 조립장치에 관한 것으로서, 작업 테이블(10)에 회전 가능하게 장착된 수직축(20)의 상단에 회전원판(30)이 장착되고, 회전원판(20)의 둘레에 원호 형상의 고정 가이드 부재(40)가 배치되고, 회전원판(30)의 둘레에 다수개의 수용홈(31)이 형성되며, 파츠 피더(50)의 공급 가이드(51)가 회전원판(30)에 근접하게 배치되어, 파츠 피더(50)의 공급 가이드(51)에서 회전원판(30)의 어느 한 수용홈(31)으로 나사(SC)가 공급되고, 파츠 피터(50)의 공급 가이드(51)를 기준으로 하여 회전원판(30)의 회전 방향으로 패킹(P)을 공급하기 위한 보울 피더(60)의 공급 가이드(61), 패킹(P)을 나사(SC)의 하부에 끼우기 위한 1차 체결수단(70), 나사(SC)에 1차 체결된 패킹(P)을 나사의 상단까지 끼우기 위한 2차 체결수단(80) 및 패킹(P)이 끼워진 나사(SC)를 회전원판(30)의 수용홈(31)에서 배출하기 위한 배출수단(90)이 순서대로 배치되는 것을 특징으로 한다.

Description

패킹 조립장치{APPARATUS FOR FITTING A FACKING TO SCREW}
본 발명은 나사에 패킹을 자동으로 끼우기 위한 패킹 조립장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 회전원판의 둘레에 원호 형상의 고정 가이드 부재가 배치되고, 회전원판의 둘레에 다수개의 수용홈이 형성되며, 파츠 피더의 공급 가이드에서 회전원판의 어느 한 수용홈으로 나사가 공급되고, 파츠 피터의 공급 가이드를 기준으로 하여 회전원판의 회전 방향으로 패킹을 공급하기 위한 보울 피더의 공급 가이드, 패킹을 나사의 하부에 끼우기 위한 1차 체결수단, 나사에 1차 체결된 패킹을 나사의 상단까지 끼우기 위한 2차 체결수단 및 패킹이 끼워진 나사를 회전원판의 수용홈에서 배출하기 위한 배출수단이 순서대로 배치되는 패킹조립장치에 관한 것이다.
대한민국 특허 제10-1173274호(2012년 8월 6일, 등록)에 "패킹 조립장치"가 소개되어 있다.
상기 패킹 조립장치는 본체와, 상기 본체의 상단에 형성되어 상기 본체보다 상대적으로 큰 헤드를 갖는 패킹디바이스에 상기 헤드의 하방에 위치하도록 상기 본체를 감싸는 탄성부재를 자동으로 결합하는 패킹 결합장치에 있어서, 상기 헤드가 상방으로 위치하도록 상기 패킹디바이스를 공급하는 공급부와, 상기 패킹디바이스가 지지될 수 있는 지지부가 원주방향을 따라 소정간격 이격되게 마련되어 있으며, 회전하는 턴테이블과, 상기 공급부로부터 패킹디바이스를 인출하여 상기 턴테이블의 지지부에 상기 패킹디바이스를 설치하는 피딩유닛과, 상기 턴테이블의 회전방향 상에서 상기 피딩유닛의 후방에 설치되며 지지부에 장착된 패킹디바이스에 탄성밴드를 체결하는 밴드체결유닛과, 상기 밴드체결유닛의 후방에 설치되어 탄성밴드가 장착된 패킹디바이스를 지지부로부터 토출시키는 토출부를 구비한다.
그러나, 상기 패킹 조립장치는 패킹 디바이스에 탄성밴드를 체결하기 위한 것으로, 나선이 형성된 나사에 고무패킹을 조립하는 것과는 차이가 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 회전원판의 둘레에 원호 형상의 고정 가이드 부재가 배치되고, 회전원판의 둘레에 다수개의 수용홈이 형성되며, 파츠 피더의 공급 가이드에서 회전원판의 어느 한 수용홈으로 나사가 공급되고, 파츠 피터의 공급 가이드를 기준으로 하여 회전원판의 회전 방향으로 패킹을 공급하기 위한 보울 피더의 공급 가이드, 패킹을 나사의 하부에 끼우기 위한 1차 체결수단, 나사에 1차 체결된 패킹을 나사의 상단까지 끼우기 위한 2차 체결수단 및 패킹이 끼워진 나사를 회전원판의 수용홈에서 배출하기 위한 배출수단이 순서대로 배치됨으로써, 자동으로 나선이 형성된 나사에 패킹을 끼울 수 있는 패킹조립장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 패킹 조립장치는 작업 테이블에 회전 가능하게 장착된 수직축의 상단에 회전원판이 장착되고, 회전원판의 둘레에 원호 형상의 고정 가이드 부재가 배치되고, 회전원판의 둘레에 다수개의 수용홈이 형성되며, 파츠 피더의 공급 가이드가 회전원판에 근접하게 배치되어, 파츠 피더의 공급 가이드에서 회전원판의 어느 한 수용홈으로 나사가 공급되고, 파츠 피터의 공급 가이드를 기준으로 하여 회전원판의 회전 방향으로 패킹을 공급하기 위한 보울 피더의 공급 가이드, 패킹을 나사의 하부에 끼우기 위한 1차 체결수단, 나사에 1차 체결된 패킹을 나사의 상단까지 끼우기 위한 2차 체결수단 및 패킹이 끼워진 나사를 회전원판의 수용홈에서 배출하기 위한 배출수단이 순서대로 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 보울 피더의 공급 가이드는 경사지게 배치되어, 공급 가이드의 배출구가 1차 체결수단의 도입부로 유도되고, 패킹이 공급 가이드의 배출구에서 도입부로 옆으로 세워진 상태로 공급됨으로써, 패킹의 구멍이 나사의 진행 방향으로 향해 있게 되는 것을 특징으로 한다.
상기 1차 체결수단은 고정 가이드 부재의 상부면에 나사회전 가이드 부재가 장착되고, 고정 가이드 부재의 하부에 패킹 가압부재가 배치되어, 패킹 가압부재의 상부에 나사회전 가이드 부재가 배치되며, 패킹 가압부재의 상부면이 경사지게 형성되어, 패킹 가압부재의 높이가 도입단에서 배출단으로 갈수록 높이짐으로써, 나사회전 가이드 부재와 패킹 가압부재 사이의 간격이 패킹 가압부재의 도입단에서 패킹 가압부재의 배출단으로 갈수록 좁아지게 되는 것을 특징으로 한다.
상기 패킹 가압부재는 작업 테이블에 세워진 기둥에 원호 형상의 외측 가이드 부재가 장착되고, 외측 가이드 부재와 같은 원호 형상으로 형성된 내측 가이드 부재가 외측 가이드 부재에 장착된 간격조절 볼트에 의해 외측 가이드 부재에 장착됨으로써, 외측 가이드 부재와 내측 가이드 부재 사이에 슬롯이 형성되고, 슬롯의 간격이 간격조절 볼트에 의해 조절되는 것을 특징으로 한다.
상기 나사회전 가이드 부재는 원호 형상으로 형성되고, 안쪽면에 다수개의 반원형 요철부가 연속적으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 2차 체결수단은 작업 테이블에 하우징이 장착되고, 하우징에 스플라인 로터가 회전 가능하게 장착되고, 모터의 동력이 벨트를 통해 스플라인 로터로 전달되고, 스플라인 로터의 내부에 스플라인 샤프트가 장착되어, 스플라인 로터에 의해 스플라인 샤프트가 회전되고, 스플라인 사프트의 상단에 패킹푸싱부재가 장착되며, 스플라인 샤프트의 하단이 축하우징에 회전 가능하게 장착되고, 축하우징이 작업 테이블의 하부에 배치된 실린더의 커넥팅 로드에 장착되며, 고정 가이드 부재에 머리받침판의 일단이 장착되는 것을 특징으로 한다.
상기 패킹푸싱부재는 상부면에 패킹이 끼워지는 홈이 형성되고, 홈의 중앙에 나사의 하단이 끼워지는 구멍이 형성되고, 홈의 둘레에 패킹이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 요철부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 패킹 조립장치는 나선이 형성된 나사에 패킹을 자동으로 끼울 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 패킹조립장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 회전원판의 수용홈에 걸린 나사의 하단에 패킹이 끼워지는 예를 도시한 사시도이다.
도 3은 회전원판의 측부에 2차 체결수단이 배치된 예를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 2의 1차 체결수단을 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4의 1차 체결수단을 도시한 측면도이다.
도 6은 2차 체결수단을 도시한 확대 측면도로서, 스플라인 샤프트가 하강된 상태이다.
도 7은 2차 체결수단을 도시한 확대 측면도로서, 스플라인 샤프트가 상승되어 나사에 패킹을 조립하는 상태이다.
도 8은 패킹푸싱부재를 도시한 확대 상세도이다.
도 9는 다른 대안의 배출수단을 도시한 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 패킹조립장치는 작업 테이블(10)에 회전 가능하게 장착된 수직축(20)의 상단에 회전원판(30)이 장착되고, 회전원판(20)의 둘레에 원호 형상의 고정 가이드 부재(40)가 배치되고, 회전원판(30)의 둘레에 다수개의 수용홈(31)이 형성되며, 파츠 피더(50)의 공급 가이드(51)가 회전원판(30)에 근접하게 배치되어, 파츠 피더(50)의 공급 가이드(51)에서 회전원판(30)의 어느 한 수용홈(31)으로 나사(SC)가 공급되고, 파츠 피터(50)의 공급 가이드(51)를 기준으로 하여 회전원판(30)의 회전 방향으로 패킹(P)을 공급하기 위한 보울 피더(60)의 공급 가이드(61), 패킹(P)을 나사(SC)의 하부에 끼우기 위한 1차 체결수단(70), 나사(SC)에 1차 체결된 패킹(P)을 나사의 상단까지 끼우기 위한 2차 체결수단(80) 및 패킹(P)이 끼워진 나사(SC)를 회전원판(30)의 수용홈(31)에서 배출하기 위한 배출수단(90)이 순서대로 배치된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 패킹조립장치는 파츠 피더(50)의 공급 가이드(51)에서 회전원판(30)의 수용홈(31)으로 나사(SC)가 공급되면, 회전원판(30)의 회전에 의해 원호 형상의 고정 가이드 부재(40)로 수용홈(31)이 이동되어, 수용홈(31)의 나사(SC)가 고정 가이드 부재(40)에 의해 수용홈(31)에서 이탈되지 않고, 보울 피더(60)의 공급 가이드(61)에서 1차 체결수단(70)의 도입부(71)로 패킹을 공급함으로써, 회전원판(30)의 수용홈(31)에 메달린 나사(SC)의 하단에 패킹(P)이 걸리게 되고, 나사(SC)의 하단에 걸린 패킹(P)이 1차 체결수단(70)를 통과하는 과정에서, 1차 첵려수단(70)에 의해 나사의 하단에서 나사의 테이퍼부 위까지 끼워지며, 2차 체결수단(80)에서 나사(SC)의 나선부(3) 위까지 끼워지고, 패킹(P)이 끼워진 나사(CS)가 배출수단(90)에 의해 회전원판(30)의 수용홈(31)에서 외부로 배출된다.
상기 파츠 피더(50) 및 보울 피더(60)는 이미 공지되어 있어, 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다. 다만, 상기 보울 피더(60)의 공급 가이드(61)는 경사지게 배치되어, 공급 가이드(61)의 배출구가 1차 체결수단(70)의 도입부(71)로 유도되고, 패킹(P)이 공급 가이드(61)의 배출구에서 도입부(71)로 옆으로 세워진 상태로 공급됨으로써, 패킹(P)의 구멍이 나사(SC)의 진행 방향으로 향해 있게 된다.
이것에 의해, 회전원판(30)의 수용홈(31)에 나사(SC)의 헤드부(1)가 걸려, 회전원판(30)의 회전 방향으로 이송되는 나사(SC)의 하단이 패킹(P)의 구멍에 걸려, 나사(SC)의 하단에 패킹(P)이 끼워지고, 나사(SC)의 하단에 끼워진 패킹(P)이 1차 체결수단(70)의 패킹 가압부재(76)의 상부면(79)에 안착된다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 1차 체결수단(70)은 고정 가이드 부재(40)의 상부면에 나사회전 가이드 부재(42)가 장착되고, 고정 가이드 부재(40)의 하부에 패킹 가압부재(76)가 배치되어, 패킹 가압부재(76)의 상부에 나사회전 가이드 부재(72)가 배치되며, 패킹 가압부재(76)의 상부면(79)이 경사지게 형성되어, 패킹 가압부재(76)의 높이(h1)가 도입단(77)에서 배출단(78)으로 갈수록 높이짐으로써, 나사회전 가이드 부재(72)와 패킹 가압부재(76) 사이의 간격(S1)이 패킹 가압부재(76)의 도입단(77)에서 패킹 가압부재(76)의 배출단(78)으로 갈수록 좁아지게 된다.
이것에 의해, 회전원판(30)의 수용홈(31)에 배치된 나사(SC)가 회전원판(30)에 의해 나사회전 가이드부(42)를 통과하는 과정에서, 나사(SC)가 나사회전 가이드부재(30)에 의해 수용홈(31)에서 회전되고, 패킹 가압부재(76)의 도입부(77)에서 나사(SC)의 하단에 끼워진 패킹(P)이 패킹 가압부재(76)의 상부면(79)에 놓이게 되며, 나사(SC)의 이동에 따라 나사(SC)에 끼워진 패킹(P)이 패킹 가압부재(76)의 상부면(79)을 따라 이동하게 된다. 이때, 패킹 가압부재(76)의 높이(h1)가 도입단(77)에서 배출단(76)으로 갈수록 높이짐으로써, 패킹(P)이 패킹가압부재(76)의 상부면(79)에 의해 가압됨으로써, 나사(SC)에 끼워진 패킹(P)이 위로 상승하게 되고, 나사(SC)의 나선에 의해 패킹(P)의 상승이 간섭되지 않도록 나사(CS)가 나사회전 가이드부재(72)에 의해 회전되어, 패킹(P)이 나사(SC)의 하단에서 경사부 위로 끼워진다.
상기 패킹 가압부재(76)는 작업 테이블에 세워진 기둥(761)에 원호 형상의 외측 가이드 부재(762)가 장착되고, 외측 가이드 부재(762)와 같은 원호 형상으로 형성된 내측 가이드 부재(763)가 외측 가이드 부재(762)에 장착된 간격조절 볼트(도시하지 않음)에 의해 외측 가이드 부재(762)에 장착됨으로써, 외측 가이드 부재(762)와 내측 가이드 부재(763) 사이에 슬롯(764)이 형성되고, 슬롯(764)의 간격이 간격조절 볼트에 의해 조절된다.
상기 나사회전 가이드 부재(72)는 원호 형상으로 형성되고, 안쪽면에 다수개의 반원형 요철부(73)가 연속적으로 형성된다.
이것에 의해, 육각형인 나사(SC)의 헤드부(1)가 회전원판(30)의 수용홈(31)에 걸린 상태에서, 나사회전 가이드 부재(72)를 통과할 때, 요철부(73)의 요홈(73a)에서 돌기부(73b)를 통해 다시 요홈(73a)으로 이동될 때, 육각형으로 형성된 헤드부(1)의 모서리가 돌기(73b)에 걸려 나사(SC)가 회전원판(30)의 수용홈(31)에서 회전하게 된다.
도 3, 도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 2차 체결수단(80)은 작업 테이블(10)에 하우징(81)이 장착되고, 하우징(81)에 스플라인 로터(82)가 회전 가능하게 장착되고, 모터(도시하지 않음)의 동력이 벨트(83)를 통해 스플라인 로터(82)로 전달되고, 스플라인 로터(82)의 내부에 스플라인 샤프트(84)가 장착되어, 스플라인 로터(82)에 의해 스플라인 샤프트(84)가 회전되고, 스플라인 사프트(84)의 상단에 패킹푸싱부재(85)가 장착되며, 스플라인 샤프트(84)의 하단이 축하우징(86)에 회전 가능하게 장착되고, 축하우징(86)이 작업 테이블(10)의 하부에 배치된 실린더(87)의 커넥팅 로드(88)에 장착되며, 고정 가이드 부재(40)에 머리받침판(89)의 일단이 장착된다.
도 8을 참조하면, 상기 패킹푸싱부재(85)는 상부면에 패킹이 끼워지는 홈(851)이 형성되고, 홈(851)의 중앙에 나사의 하단이 끼워지는 구멍(852)이 형성되고, 홈(852)의 둘레에 패킹이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 요철부(853)가 형성된다.
이것에 의해, 모터의 동력이 벨트(83)를 통해 스플라인 로터(82)로 전달됨으로써, 스플라인 로터(82)가 회전하게 되고, 스플라인 로터(82)의 회전에 의해 스플라인 샤프트(84)가 회전하게 되며, 스플라인 샤프트(84)가 회전하는 동안 실린더(87)의 커넥팅 로드(88)가 실린더에서 인출되어, 축하우징(86)을 위로 밀어 올림으로써, 축하우징(86)에 회전 가능하게 장착된 스플라인 샤프트(84)가 위로 상승하게 됨으로써, 스플라인 샤프트(84)의 상단에 장착된 패킹푸싱부재(85)가 패킹(P)을 회전하면서 위로 밀어올려, 나사의 하부에 끼워진 패킹(P)이 패킹푸싱부재(85)에 의해 나사의 상단부에 끼워지게 된다. 이때, 머리받침판(89)에 나사(SC)의 헤드부(1)가 압착되어, 나사(SC)가 패킹과 함께 회전되는 것이 방지되고, 패킹푸싱부재(85)의 구멍(852)으로 나사의 하단이 인입된다.
도 1 및 도 3을 다시 참조하면, 상기 배출수단(90)은 고정 가이드 부재(40)의 단부에 절곡판(91)의 일단이 장착되어, 나사의 헤드부가 절곡판(91)의 배출 안내부에 걸려, 회전원판(30)의 수용홈(31)에서 배출되어 벨트이송수단(92)으로 낙하된다.
도 9를 참조하면, 다른 대안으로, 상기 배출수단(90)은 회전원판(30)에 진동 가이드 부재(95)의 일단이 근접하게 배치되어, 회전원판(30)의 수용홈(31)에 배치된 나사(SC)가 진동 가이드 부재(95)의 일단에 걸려, 진동 가이드 부재(95)의 슬롯(96)을 외부로 배출된다.
10 : 작업 테이블 20 : 수직축
30 : 회전원판 40 : 고정 가이드 부재
50 : 파츠피더 60 : 보울피더
70 : 1차 체결수단 80 : 2차 체결수단
90 : 배출수단 SC : 나사
P : 패킹

Claims (9)

  1. 작업 테이블(10)에 회전 가능하게 장착된 수직축(20)의 상단에 회전원판(30)이 장착되고, 회전원판(20)의 둘레에 원호 형상의 고정 가이드 부재(40)가 배치되고, 회전원판(30)의 둘레에 다수개의 수용홈(31)이 형성되며, 파츠 피더(50)의 공급 가이드(51)가 회전원판(30)에 근접하게 배치되어, 파츠 피더(50)의 공급 가이드(51)에서 회전원판(30)의 어느 한 수용홈(31)으로 나사(SC)가 공급되고, 파츠 피터(50)의 공급 가이드(51)를 기준으로 하여 회전원판(30)의 회전 방향으로 패킹(P)을 공급하기 위한 보울 피더(60)의 공급 가이드(61), 패킹(P)을 나사(SC)의 하부에 끼우기 위한 1차 체결수단(70), 나사(SC)에 1차 체결된 패킹(P)을 나사의 상단까지 끼우기 위한 2차 체결수단(80) 및 패킹(P)이 끼워진 나사(SC)를 회전원판(30)의 수용홈(31)에서 배출하기 위한 배출수단(90)이 순서대로 배치되는 것을 특징으로 하는 패킹조립장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보울 피더(60)의 공급 가이드(61)는 경사지게 배치되어, 공급 가이드(61)의 배출구가 1차 체결수단(70)의 도입부(71)로 유도되고, 패킹(P)이 공급 가이드(61)의 배출구에서 도입부(71)로 옆으로 세워진 상태로 공급됨으로써, 패킹(P)의 구멍이 나사(SC)의 진행 방향으로 향해 있게 되는 것을 특징으로 하는 패킹조립장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 1차 체결수단(70)은 고정 가이드 부재(40)의 상부면에 나사회전 가이드 부재(42)가 장착되고, 고정 가이드 부재(40)의 하부에 패킹 가압부재(76)가 배치되어, 패킹 가압부재(76)의 상부에 나사회전 가이드 부재(72)가 배치되며, 패킹 가압부재(76)의 상부면(79)이 경사지게 형성되어, 패킹 가압부재(76)의 높이(h1)가 도입단(77)에서 배출단(78)으로 갈수록 높이짐으로써, 나사회전 가이드 부재(72)와 패킹 가압부재(76) 사이의 간격(S1)이 패킹 가압부재(76)의 도입단(77)에서 패킹 가압부재(76)의 배출단(78)으로 갈수록 좁아지게 되는 것을 특징으로 하는 패킹조립장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 패킹 가압부재(76)는 작업 테이블에 세워진 기둥(761)에 원호 형상의 외측 가이드 부재(762)가 장착되고, 외측 가이드 부재(762)와 같은 원호 형상으로 형성된 내측 가이드 부재(763)가 외측 가이드 부재(762)에 장착된 간격조절 볼트에 의해 외측 가이드 부재(762)에 장착됨으로써, 외측 가이드 부재(762)와 내측 가이드 부재(763) 사이에 슬롯(764)이 형성되고, 슬롯(764)의 간격이 간격조절 볼트에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 패킹조립장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 나사회전 가이드 부재(72)는 원호 형상으로 형성되고, 안쪽면에 다수개의 반원형 요철부(73)가 연속적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 패킹조립장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 2차 체결수단(80)은 작업 테이블(10)에 하우징(81)이 장착되고, 하우징(81)에 스플라인 로터(82)가 회전 가능하게 장착되고, 모터의 동력이 벨트(83)를 통해 스플라인 로터(82)로 전달되고, 스플라인 로터(82)의 내부에 스플라인 샤프트(84)가 장착되어, 스플라인 로터(82)에 의해 스플라인 샤프트(84)가 회전되고, 스플라인 사프트(84)의 상단에 패킹푸싱부재(85)가 장착되며, 스플라인 샤프트(84)의 하단이 축하우징(86)에 회전 가능하게 장착되고, 축하우징(86)이 작업 테이블(10)의 하부에 배치된 실린더(87)의 커넥팅 로드(88)에 장착되며, 고정 가이드 부재(40)에 머리받침판(89)의 일단이 장착되는 것을 특징으로 하는 패킹조립장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 패킹푸싱부재(85)는 상부면에 패킹이 끼워지는 홈(851)이 형성되고, 홈(851)의 중앙에 나사의 하단이 끼워지는 구멍(852)이 형성되고, 홈(852)의 둘레에 패킹이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 요철부(853)가 형성되는 것을 특징으로 하는 패킹조립장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 배출수단(90)은 고정 가이드 부재(40)의 단부에 절곡판(91)의 일단이 장착되어, 나사의 헤드부가 절곡판(91)의 배출 안내부에 걸려, 회전원판(30)의 수용홈(31)에서 배출되어 벨트이송수단(92)으로 낙하되는 것을 특징으로 하는 패킹조립장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 배출수단(90)은 회전원판(30)에 진동 가이드 부재(95)의 일단이 근접하게 배치되어, 회전원판(30)의 수용홈(31)에 배치된 나사(SC)가 진동 가이드 부재(95)의 일단에 걸려, 진동 가이드 부재(95)의 슬롯(96)을 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 패킹조립장치.
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