CN208471259U - 并线机的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种并线机的导向装置，属于纺丝机械领域，旨在解决现有并线机的并线过程中，通过断线保护装置之后的纺丝在进入并线装置进行并线操作时，纺丝走线与并线装置之间有一定的角度，使得纺丝与并线装置之间的摩擦力增大，易出现断线的问题。其技术方案要点是：一种并线机的导向装置，包括与工作连接的支架、与工作台连接的并线装置、与支架连接的断线保护装置，所述并线装置包括固定设置于工作台的底板以及与底板转动连接的合线机构。本实用新型的一种并线机的导向装置，可以调节纺丝走线与并线装置之间的角度，避免出现纺丝易断的情况。

Description

并线机的导向装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝机械领域，更具体地说，它涉及一种并线机的导向装置。

背景技术

在进行纺丝产品的生产时，需要根据产品规格的不同，生产不同粗细的纺丝，由于单根纺丝较细，要得到较粗的纺丝，需要将多根纺丝进行合股并线。

现有的并线机，如图1所示，包括工作台1以及与工作台1连接的支架2、连接于工作台1的并线装置3、连接于支架2的断线保护装置4，由于现有并线机的并线装置3角度不可调，并线过程中，通过断线保护装置4之后的纺丝在进入并线装置3进行并线操作时，纺丝走线与并线装置3之间有一定的角度，使得纺丝与并线装置3之间的摩擦力增大，易造成断线。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种并线机的导向装置，使得通过断线保护装置后的纺丝在进入并线装置进行并线操作时，纺丝走向与并线装置传输方向呈一直线，减少纺丝与并线装置之间的摩擦，从而降低出现纺丝易断的几率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种并线机的导向装置，包括与工作台连接的支架、与工作台连接的并线装置、与支架连接的断线保护装置，所述并线装置包括固定设置于工作台的底板以及与底板转动连接的合线机构。

通过采用上述技术方案，转动与底板转动连接的合线机构，使得通过断线保护装置之后的纺丝走线在进入合线机构进行并线操作时呈一直线，减少纺丝与合线机构之间的摩擦力，从而降低出现纺丝易断的几率。

本实用新型进一步设置为：所述合线机构通过设置第二螺栓和第三螺栓连接于底板，所述底板开设有以第二螺栓为圆心，且以第二螺栓和第三螺栓之间的距离为半径的弧形槽，所述第三螺栓滑动设置于弧形槽内。

通过采用上述技术方案，将第二螺栓和第三螺栓拧松，使得合线机构以第二螺栓为圆心，且以第二螺栓和第三螺栓之间的距离为半径沿弧形槽转动，转动至合适的位置时，将第二螺栓和第三螺栓拧紧，使得合线机构与底板固定。

本实用新型进一步设置为：所述合线机构包括支撑件以及连接于支撑件的传动组件，所述支撑件包括通过第二螺栓和第三螺栓连接于底板的底座以及与底座固定的固定板，所述固定板与传动组件转动连接。

通过采用上述技术方案，由于纺丝通过断线保护装置之后进入合线机构的传动组件进行并线，调节好合线机构整体位置之后，通过上下转动传动组件以调节纺丝走线与传动组件之间的夹角，使得纺丝走线在进入传动组件时呈一直线，减少与传动组件之间的摩擦，从而避免出现易断线的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括安装板以及转动连接于安装板的主传动轮和次传动轮，所述底座两侧的固定板之间横向连接有第一转轴，所述安装板中部与固定板通过横向设置的第一转轴转动连接，所述固定板与安装板之间连接有定位组件。

通过采用上述技术方案，将安装板以转轴为轴进行上下转动，以调节主传动轮和次传动轮在竖直方向上的角度，调节好角度之后，通过定位组件对将安装板固定于固定板，从而使得纺丝走线进入传动轮进行并线操作时与传动轮传输方向呈一直线。

本实用新型进一步设置为：定位组件包括固定板上均匀开设的插孔、安装板侧壁均匀开设的若干供凹槽、依次穿设于插孔以及凹槽且将安装板固定连接于固定板的插销。

通过采用上述技术方案，转动安装板调节好位置之后，将插销依次穿设于插孔以及凹槽，使得安装板与固定板进一步固定，提高安装板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述主传动轮连接有第二转轴，所述第二转轴一端固定于安装板。

通过采用上述技术方案，将主传动轮固定于安装板，使得主传动轮以转轴为轴进行转动，实现纺丝并线操作。

本实用新型进一步设置为：所述安装板沿竖直方向开设有滑槽，所述次传动轮的转轴一端穿过滑槽且螺纹连接有螺母，螺母抵紧于安装板。

通过采用上述技术方案，旋松螺母，将次传动轮沿滑上下运动，以调节纺丝进入下一工序时的张紧度。

本实用新型进一步设置为：所述工作台连接有导向板，所述导向板开设有导向孔。

通过采用上述技术方案，纺丝通过导向孔进入下一工序。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，底座转动连接于底板，以第二螺栓为圆心，且底板开设有以第二螺栓和第三螺栓之间的距离为半径的弧形槽，底座以第二螺栓为圆心沿弧形槽转动，带动传动组件沿弧形槽转动，从而使得通过断线保护装置的纺丝走线在进入并线装置进行并线操作时呈一直线，减少纺丝与并线装置之间的摩擦，从而减少出现纺丝易断的几率；

其二，底座两侧的固定板之间横向连接有转轴，安装板中部与固定板通过横向设置的转轴转动连接，固定板上均匀开设有供插销插入的圆孔，安装板侧壁均匀开设的若干供插销卡接的凹槽，通过将安装板以转轴为轴进行转动，使得纺丝走线与传动轮之间的角度进一步得到调节，使得纺丝走线进入传动轮进行并线操作时与传动轮之间呈一直线，同时为了使得转动后的安装板固定，将插销穿过圆孔卡接于安装板侧壁的凹槽内，避免出现传动轮转动时安装板不稳定的情况。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图，显示了并线机整体结构；

图2为本实施例局部结构示意图一，显示了并线装置各组件之间的连接关系；

图3为合线机构爆炸示意图，显示了传动组件与支撑组件的连接关系；

图4为本实施例局部结构示意图二，显示了导向板的结构。

图中：1、工作台；2、支架；3、并线装置；4、断线保护装置；5、底板；51、弧形槽；6、合线机构；61、支撑组件；611、底座；612、固定板；6121、连接孔；6122、插孔；62、传动组件；621、安装板；6211、安装孔；6212、凹槽；6213、滑槽；622、主传动轮；623、次传动轮；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、第三螺栓；10、第一转轴；11、第二转轴；12、插销；13、导向板；131、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种并线机的导向装置，如图1所示，包括工作台1以及连接于工作台的支架2、连接于工作台1的并线装置3、连接于支架2的断线保护装置4，如图1和图2所示，并线装置3包括设置于工作台1上的底板5以及与底板5转动连接的合线机构6，底板5呈矩形，且底板5四个角上分别设有第一螺栓7，通过第一螺栓7将工作台1与底板5连接。

如图2所示，合线机构6包括支撑件61以及连接于支撑件61的传动组件62，支撑件61包括转动连接于底板5的底座611以及与底座611一体成形的固定板612，底座611呈矩形，固定板612分别位于底座611两侧，底座611沿其对角线上设有第二螺栓8和第三螺栓9，通过第二螺栓8和第三螺栓9将底座611与底板5连接。为了使得纺丝走线方向与并线装置3的传输方向呈一直线，在底板5上开设有以第二螺栓8和第三螺栓9之间的距离为半径，且以第二螺栓8为圆心的弧形槽51，第三螺栓9可沿弧形槽51滑动，通过将第二螺栓8和第三螺栓9拧松，使得底座611以第二螺栓8为圆心，且以第二螺栓8和第三螺栓9之间的距离为半径沿弧形槽51转动，直至纺丝走线呈一直线，然后旋紧第二螺栓8和第三螺栓9使得底座611固定于底板5上。

如图2和图3所示，传动组件62包括安装板621，安装板621沿其横向开设有安装孔6211，固定板612与安装孔6211对应位置处开设有连接孔6121，连接孔6121以及安装孔6211内穿设有第一转轴10，安装板621绕第一转轴10转动，第一转轴10两端分别连接有螺母，通过将螺母朝向固定板612旋紧且抵紧于固定板612侧壁，使得安装板621与支撑件61连接，为了进一步固定安装板621，在固定板612上均匀开设有插孔6122，安装板621侧壁开设有凹槽6212，插销1212穿过插孔6122卡接于凹槽6212内，从而提高安装板621的稳定性。需要进一步将纺丝与次传动轮623之间的夹角变小，从而减小纺丝与次传动轮623之间的摩擦，防止断线，且延长次传动轮623的使用寿命时，通过旋松螺母，拿出插销12，然后转动安装板621，将安装板621转动一定角度,使得纺丝与次传动轮623之间的夹角变小，然后将螺母朝向固定板612旋紧且抵紧于固定板612侧壁，将插销12通过插孔6122卡接于凹槽6212内，使得安装板621与固定板612固定连接。

如图3所示，安装板621上连接有主传动轮622以及位于主传动轮622下方的次传动轮623，主传动轮622连接有第二转轴11，第二转轴11一端穿设于安装板621且螺纹连接有螺母，通过将螺母朝向安装板621旋紧且抵紧于安装板621，实现主传动轮622与安装板621的固定连接。

如图1、图3和图4所示，纺丝通过断线保护装置4之后在主传动轮622上进行合线，然后通过次传动轮623传送至导向板13，导向板13上开设有导向孔131，纺丝通过导向孔131进入下一工序。安装板621上开设有滑槽6213，次传动轮623连接有转轴，转轴一端穿设于滑槽6213且螺纹连接有螺母，通过将螺母朝向安装板621旋紧且抵紧于安装板621，使得次传动轮623与安装板621固定，当需要调节次传动轮623的竖直位置时，旋松螺母，将次传动轮623沿滑槽6213上下运动以调节纺丝走线，使得纺丝走线方向与导向孔131传输方向一致，减少纺丝与次传动轮623之间的摩擦，从而降低次传动轮623损坏的几率。

正常工作时，纺丝通过断线保护装置4之后在主传动轮622上进行合线，然后通过次传动轮623传送至导向板13，导向板13上开设有导向孔131，纺丝通过导向孔131进入下一工序。当纺丝走线方向与并线装置3传输方向不一致时，将第二螺栓8和第三螺栓9拧松，使得底座611以第二螺栓8为圆心，且以第二螺栓8和第三螺栓9之间的距离为半径沿弧形槽51转动，直至纺丝走线方向与并线装置3传输方向一致，然后旋紧第二螺栓8和第三螺栓9使得底座611固定于底板5上。然后旋松第一转轴10两端的螺母，拿出插销12，然后转动安装板621，将安装板621转动一定角度,使得纺丝与次传动轮623之间的夹角变小，从而减小纺丝与次传动轮623之间的摩擦，防止断线，且延长次传动轮623的使用寿命。当纺丝走线方向与导向孔131传输方向不一致时，旋松第二转轴端部的螺母，将次传动轮623沿滑槽6213上下运动以调节纺丝走线，使得纺丝走线方向与导向孔131传输方向一致，减少纺丝与次传动轮623之间的摩擦，从而降低次传动轮623损坏的几率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种并线机的导向装置，包括与工作台（1）连接的支架（2）、与工作台（1）连接的并线装置（3）、与支架（2）连接的断线保护装置（4），其特征在于：所述并线装置（3）包括固定设置于工作台（1）的底板（5）以及与底板（5）转动连接的合线机构（6）。

2.根据权利要求1所述的并线机的导向装置，其特征在于：所述合线机构（6）通过设置第二螺栓（8）和第三螺栓（9）连接于底板（5），所述底板（5）开设有以第二螺栓（8）为圆心，且以第二螺栓（8）和第三螺栓（9）之间的距离为半径的弧形槽（51），所述第三螺栓（9）滑动设置于弧形槽（51）内。

3.根据权利要求2所述的并线机的导向装置，其特征在于：所述合线机构（6）包括支撑件（61）以及连接于支撑件（61）的传动组件（62），所述支撑件（61）包括通过第二螺栓（8）和第三螺栓（9）连接于底板（5）的底座（611）以及与底座（611）固定的固定板（612），所述固定板（612）与传动组件（62）转动连接。

4.根据权利要求3所述的并线机的导向装置，其特征在于：所述传动组件（62）包括安装板（621）以及转动连接于安装板（621）的主传动轮（622）和次传动轮（623），所述底座（611）两侧的固定板（612）之间横向连接有第一转轴（10），所述安装板（621）与固定板（612）通过横向设置的第一转轴（10）转动连接，所述固定板（612）与安装板（621）之间连接有定位组件。

5.根据权利要求4所述的并线机的导向装置，其特征在于：定位组件包括固定板（612）上均匀开设的插孔（6122）、安装板（621）侧壁均匀开设的若干供凹槽（6212）、依次穿设于插孔（6122）以及凹槽（6212）且将安装板（621）固定连接于固定板（612）的插销（12）。

6.根据权利要求4所述的并线机的导向装置，其特征在于：所述主传动轮（622）连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）一端固定于安装板（621）。

7.根据权利要求6所述的并线机的导向装置，其特征在于：所述安装板（621）沿竖直方向开设有滑槽（6213），所述次传动轮（623）的转轴一端穿过滑槽（6213）且螺纹连接有螺母，螺母抵紧于安装板（621）。

8.根据权利要求1所述的并线机的导向装置，其特征在于：所述工作台（1）连接有导向板（13），所述导向板（13）开设有导向孔（131）。