KR20140127737A - 터치 스크린 - Google Patents

터치 스크린 Download PDF

Info

Publication number
KR20140127737A
KR20140127737A KR1020137026488A KR20137026488A KR20140127737A KR 20140127737 A KR20140127737 A KR 20140127737A KR 1020137026488 A KR1020137026488 A KR 1020137026488A KR 20137026488 A KR20137026488 A KR 20137026488A KR 20140127737 A KR20140127737 A KR 20140127737A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polymer layer
touch screen
layer
lead
grid
Prior art date
Application number
KR1020137026488A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101574401B1 (ko
Inventor
겐츄 탕
셍카이 동
웨이 리우
빈 탕
Original Assignee
센젠 오-필름 테크 컴퍼니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 센젠 오-필름 테크 컴퍼니 리미티드 filed Critical 센젠 오-필름 테크 컴퍼니 리미티드
Publication of KR20140127737A publication Critical patent/KR20140127737A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101574401B1 publication Critical patent/KR101574401B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0445—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using two or more layers of sensing electrodes, e.g. using two layers of electrodes separated by a dielectric layer
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04112—Electrode mesh in capacitive digitiser: electrode for touch sensing is formed of a mesh of very fine, normally metallic, interconnected lines that are almost invisible to see. This provides a quite large but transparent electrode surface, without need for ITO or similar transparent conductive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 위치 감지 조립체 및 디스플레이 조립체를 포함하는 터치 스크린을 개시한다. 상기 위치 감지 조립체는 기판, 제 1 폴리머층 및 제 2 폴리머층을 포함하며, 상기 제 1 폴리머층은 기판의 표면 상에 형성되고, 제 1 폴리머층의 표면 상에 제 1 도전성 영역과 제 1 리드를 형성하기 위해 제 1 폴리머층에 도전성 재료가 매립되며; 제 2 폴리머층은 제 1 폴리머층의 표면 상에 형성되고, 제 2 폴리머층의 표면 상에 제 2 도전성 영역과 제 2 리드를 형성하기 위해 제 2 폴리머층에 도전성 재료가 매립된다. 터치 스크린은 투명한 도전성 필름을 생략하며, 제 1 및 제 2 폴리머층에 도전성 재료를 매립하는 것에 의해서 도전 효과를 달성하고, 따라서 재료 비용이 비교적 저렴하다. 터치 스크린의 생산 및 접착 공정이 비교적 간단하고, 생산 비용이 비교적 저렴하다.

Description

터치 스크린{TOUCH SCREEN}
본 발명은 터치 제어 분야에 관한 것이며, 특히 터치 스크린에 관한 것이다.
터치 스크린은 "터치 제어 스크린" 또는 "터치 패널"로도 지칭되며, 접촉 헤드 등으로부터 입력 신호를 수신할 수 있는 유도성 액정 디스플레이 디바이스이다. 스크린 상의 그래픽 버튼을 터치하면, 촉각 피드백 시스템은 기계식 버튼 패널을 대체할 수 있는 사전-코딩된 프로그램에 따른 다양한 결합 디바이스를 구동할 수 있으며, 액정 디스플레이 스크린을 통해서 생생한 오디오 및 비디오 효과를 생성할 수 있다. 최신 컴퓨터 입력 디바이스로서, 터치 스크린은 가장 간단하고, 가장 편리하며, 자연스러운 인간-기계 상호작용 양태이다. 정전 용량식 터치 스크린은 인체의 전류 유도를 통해서 작동한다. 정전 용량식 터치 스크린은 4층의 복합 유리 스크린이며, 상기 유리 스크린의 내표면과 중간층은 각각 ITO층(인듐 주석 산화물 투명 도전성 필름)으로 코팅되고, 최외층은 실리카 글래스의 얇은 보호층이며, 중간층의 ITO층은 작업면으로서 작용하고, 4개의 전극이 네 코너부에서 도출되며, 내부층의 ITO층은 양호한 작업 환경을 보장하기 위한 실드층이다. 손가락이 금속층을 터치하면, 인체의 전기장으로 인해, 사용자와 터치 스크린의 표면은 결합 용량을 형성하며, 고주파 전류의 경우에, 상기 결합 용량은 다이렉트 도체이고, 따라서 손가락은 접점으로부터 매우 작은 전류를 흡수한다. 전류는 터치 스크린의 네 코너부의 전극으로부터 유출되며, 4개의 전극 각각을 통해서 흐르는 전류는 손가락과 네 코너부 각각의 사이의 거리에 비례하고, 컨트롤러는 4개의 전류의 비율을 정확하게 산출함으로써 터치 지점의 위치를 취득한다.
OGS(One Glass Solution)는 터치 제어 산업의 선도적인 기술이 될 것이다. OGS는 세 가지 장점: 즉, (1) 유리층의 비용 및 접착 작업의 비용 절감; (2) 중량 감소; (3) 광투과율 증가라는 장점을 갖는다. OGS는 지능형 단말기(intelligent terminal)의 초박(ultrathin) 요건을 보다 양호하게 충족시킬 수 있으며, 디스플레이 효과를 향상시킬 수 있고, 확실히 장래에 고급 브랜드 단말기에 대한 선택이 될 것이다. 기존의 OGS 터치 스크린에 있어서, 일반적으로 ITO는 보호 유리 상에 코팅되며, 따라서 보호 유리가 센서로서 작용하고, 동시에 보호 효과를 가질 수 있고; ITO는 유리 표면으로부터 돌출한다.
종래 기술에서는, OGS의 도전성 재료가 유리의 일 표면 상에 배치되고, ITO는 유리 표면으로부터 돌출하며, 이러한 도전성 재료는 쉽게 스크래칭되어, 디바이스의 손상을 초래하고, 따라서 정상적인 사용에 영향을 미치며; OGS에서의 주요 도전성 재료는 ITO이고, ITO의 주 성분은 인듐이며, 인듐은 희소 금속이어서 고가이고, 생산 중에 접착 공정이 필요하여, 결국 생산비가 높아진다.
이것에 기초하여, 본 발명은 프로세스가 보다 간단하고 비용이 보다 저렴한 터치 스크린을 제공한다.
위치 감지 조립체 및 디스플레이 조립체를 포함하는 터치 스크린에 있어서, 상기 위치 감지 조립체는, 제 1 표면과 상기 제 1 표면에 대향하는 제 2 표면을 갖는 기판; 상기 기판의 제 1 표면 상에 형성되는 제 1 폴리머층으로서, 상기 제 1 폴리머층의 표면 상에 제 1 도전성 영역과 제 1 리드를 형성하기 위해 상기 제 1 폴리머층에 도전성 재료가 매립되는, 상기 제 1 폴리머층; 및 상기 제 1 폴리머층의 표면 상에 형성되는 제 2 폴리머층으로서, 상기 제 2 폴리머층의 표면 상에 제 2 도전성 영역과 제 2 리드를 형성하기 위해 상기 제 2 폴리머층에 도전성 재료가 매립되는, 상기 제 2 폴리머층을 구비한다.
일 실시예에서, 상기 제 1 폴리머층과 상기 제 2 폴리머층에는 각각 그리드-형상 홈이 형성되며, 상기 도전성 재료가 상기 그리드-형상 홈에 충전된다.
일 실시예에서, 상기 제 1 리드 및 상기 제 2 리드의 그리드-형상 홈의 그리드 사이클은 50 미만이고, 투과율은 70% 미만이다.
일 실시예에서, 상기 그리드-형상 홈은 규칙적인 그리드 또는 랜덤 그리드이다.
일 실시예에서, 상기 제 1 폴리머층 및 상기 제 2 폴리머층 내의 홈의 깊이-폭비는 1보다 크다.
일 실시예에서, 상기 제 2 폴리머층에는 갭이 제공되고, 상기 갭에는 상기 제 1 리드의 리드 풋(lead foot)이 배치되며, 상기 제 2 리드는 상기 제 2 폴리머층의 표면 상에 배치된다.
일 실시예에서, 상기 위치 감지 조립체와 상기 디스플레이 조립체는 광학 접착제에 의해 연결된다.
일 실시예에서, 상기 터치 스크린은 상기 제 1 폴리머층과 상기 기판 사이에 배치되거나, 상기 제 2 폴리머층과 상기 광학 접착제 사이에 배치되는 차광층(light shielding layer)을 더 포함한다.
일 실시예에서, 상기 차광층은 상기 제 2 폴리머층과 상기 광학 접착제 사이에 배치되고, 상기 제 2 폴리머층의 길이는 상기 제 1 폴리머층의 길이 및 상기 차광층의 길이보다 짧으며, 상기 제 1 리드와 상기 제 2 리드는 구멍을 통해서 상기 차광층으로부터 도출된다.
일 실시예에서, 상기 도전성 재료가 산화되는 것을 방지하기 위해 상기 제 2 폴리머층의 표면 상에 보호층이 배치된다.
일 실시예에서, 상기 차광층은 잉크층 또는 블랙 포토레지스트층이며, 그 두께는 1 내지 10 미크론이다.
일 실시예에서, 상기 기판은 유리이다.
전술한 터치 스크린은 기존의 투명한 도전성 필름을 생략하고, 제 1 및 제 2 폴리머층에 도전성 재료를 매립하는 것에 의해서 도전 효과를 달성하며, 따라서 재료 비용이 비교적 저렴하다. 터치 스크린의 생산 및 접착 공정이 비교적 간단하고, 생산 비용이 비교적 저렴하다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 터치 스크린의 개략 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 터치 스크린의 다른 개략 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 터치 스크린의 위치 감지 조립체의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 터치 스크린의 위치 감지 조립체의 랜덤 그리드를 갖는 홈의 개략도이다.
도 5는 도 3에 도시된 터치 스크린의 위치 감지 조립체의 규칙적인 그리드를 갖는 홈의 개략도이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 스크린의 개략 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 스크린의 다른 개략 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 스크린의 개략적인 부분 분해도이다.
도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 터치 스크린의 개략 단면도이다.
도 10은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 터치 스크린의 다른 개략 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 터치 스크린의 개략적인 부분 분해도이다.
도 12는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 터치 스크린의 부분 사시도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 터치 스크린(100)은 위치 감지 조립체(110) 및 디스플레이 조립체(120)를 포함하며, 위치 감지 조립체(110)는 기판(111), 제 1 폴리머층(112) 및 제 2 폴리머층(113)을 구비한다. 기판(111)은 제 1 표면(1111)과 이 제 1 표면(1111)에 대향하는 제 2 표면(1112)을 갖는다. 기판(111)의 제 1 표면(1111) 상에는 제 1 폴리머층(112)이 형성되고; 제 1 폴리머층(112)의 표면 상에 제 1 도전성 영역(114) 및 제 1 리드(115)를 형성하기 위해 제 1 폴리머층(112)에 도전성 재료가 매립된다. 제 1 폴리머층(112)의 표면 상에는 제 2 폴리머층(113)이 형성되고; 제 2 폴리머층(113)의 표면 상에 제 2 도전성 영역(116) 및 제 2 리드(117)를 형성하기 위해 제 2 폴리머층(113)에 도전성 재료가 매립된다. 위치 감지 조립체(110)와 디스플레이 조립체(120)는 광학 접착제(130)에 의해 연결된다. 본 실시예에서, 기판(111)은 유리 재료로 이루어진다.
도 3에 도시하는 바와 같이, 외부 가요성 인쇄 회로 기판(도면에 도시되지 않음)과의 편리한 접속을 위해서, 제 2 폴리머층(113)에는 갭(1131)이 추가로 제공된다. 이에 의해, 갭(1131)에는 제 1 리드(115)의 리드 풋이 배치된다. 제 2 리드(117)는 제 2 폴리머층(113)의 표면 상에 배치된다.
도전성 재료는 제 1 폴리머층(112)과 제 2 폴리머층(113)에 매립되는데, 이것은, 제 1 폴리머층(112)의 표면 및 제 2 폴리머층(113)의 표면 상에 패터닝함으로써 그리드-형상 홈을 형성하고, 이러한 그리드-형상 홈 내에 도전성 재료를 충전하는 것을 실시하는 것에 의해 달성된다.
도 4에 도시하는 바와 같이, 홈은 랜덤 그리드이며, 랜덤 그리드는 각 방향으로 균일하게 분포된다. 도 5에 도시하는 바와 같이, 홈은 또한 각 방향으로 균일하게 분포되는 규칙적인 그리드일 수도 있다. 제 1 폴리머층(112) 및 제 2 폴리머층(113) 내의 홈은 동일한 형상 또는 상이한 형상일 수 있다.
홈 내의 도전성 재료를 안정화시키고 도전율을 보장하기 위해서, 홈의 깊이-폭비는 1보다 크게 설정될 수 있다. 제 1 리드(115) 및 제 2 리드(117)에서의 홈의 폭이 1 내지 5 미크론이고, 그 깊이가 2 내지 6 미크론이며, 그리드 사이클이 50 미만이고, 투과율이 70% 미만이며; 위치 감지 조립체(110)의 투과율은 88.4%보다 크다.
홈 내의 도전성 재료가 산화되는 것을 방지하기 위해, 산화성이 없는 광학 접착제(130)가 사용될 수 있으며, 또한 도전성 재료(114)가 산화되는 것을 방지하기 위해 제 2 폴리머층(113)의 표면 상에 보호층을 배치하고, 그 두께를 1 미크론으로 하는 해결책이 채용될 수도 있다. 물론, 상기 두 가지 해결책은 도전성 재료(114)가 산화되는 것을 방지하기 위해 동시에 채용될 수도 있다.
기존의 터치 스크린에 비해서, 본 실시예에 따른 터치 스크린(100)은 투명한 도전성 필름을 생략하고, 제 1 및 제 2 폴리머층에 도전성 재료를 매립하는 것에 의해서 도전 효과를 달성하며, 따라서 재료 비용이 비교적 저렴하다. 터치 스크린(100)의 생산 및 접착 공정이 비교적 간단하고, 생산 효율이 증대되며, 생산 비용이 비교적 저렴하고, 중량이 감소되며, 제 1 및 제 2 폴리머층에 도전성 재료를 매립함으로써, 터치 스크린(100)의 구조가 전체적으로 보다 얇아진다.
본 발명에 따른 터치 스크린의 제 2 실시예를 도시하는 도 6 내지 도 8을 참조하면, 터치 스크린(100)과 마찬가지로, 터치 스크린(200)도 위치 감지 조립체(210) 및 디스플레이 조립체(220)를 구비한다. 위치 감지 조립체(210)도 기판(211), 제 1 폴리머층(212) 및 제 2 폴리머층(213)을 구비한다. 제 1 폴리머층(212)의 표면 상에 제 1 도전성 영역(214) 및 제 1 리드(215)를 형성하기 위해 제 1 폴리머층(212)에 도전성 재료가 매립된다. 제 1 폴리머층(212)의 표면 상에는 제 2 폴리머층(213)이 형성되고; 제 2 폴리머층(213)의 표면 상에 제 2 도전성 영역(216) 및 제 2 리드(217)를 형성하기 위해 제 2 폴리머층(213)에 도전성 재료가 매립된다. 위치 감지 조립체(210)와 디스플레이 조립체(220)는 광학 접착제(230)에 의해 연결된다.
제 1 실시예의 터치 스크린(100)과 달리, 터치 스크린(200)은 차광층(240)을 추가로 포함하며, 이 차광층(240)은 제 1 폴리머층(212)과 기판(211) 사이에 제공된다. 차광층(240)은 잉크층 또는 블랙 포토레지스트층이며, 그 두께는 1 내지 10 미크론이다. 바람직하게, 잉크층의 두께는 6 미크론일 수 있으며, 블랙 포토레지스트층의 두께는 1 미크론일 수 있다. 본 실시예에서, 제 2 폴리머층(213)에는 갭(2131)이 제공된다. 여기에서, 갭(2131)에는 제 1 리드(215)의 리드 풋이 배치된다. 제 2 리드(217)는 제 2 폴리머층(213)의 표면 상에 배치된다.
기존의 터치 스크린에 비해서, 본 실시예에 따른 터치 스크린(200)은 투명한 도전성 필름을 생략하고, 제 1 및 제 2 폴리머층에 도전성 재료를 매립하는 것에 의해서 도전 효과를 달성하며, 따라서 재료 비용이 비교적 저렴하다. 터치 스크린(200)의 생산 및 접착 공정이 간단하고, 생산 효율이 증대되며, 생산 비용이 비교적 저렴하고, 중량이 감소되며, 제 1 및 제 2 폴리머층에 도전성 재료를 매립함으로써, 터치 스크린(200)의 구조가 전체적으로 보다 얇아진다. 터치 스크린(200)에는 차광층(240)이 추가로 제공되어 있다.
본 발명에 따른 터치 스크린의 제 3 실시예를 도시하는 도 9 내지 도 12를 참조하면, 터치 스크린(200)과 마찬가지로, 본 실시예의 터치 스크린(300)도 위치 감지 조립체(310) 및 디스플레이 조립체(320)를 구비한다. 위치 감지 조립체(310)도 기판(311), 제 1 폴리머층(312) 및 제 2 폴리머층(313)을 구비한다. 제 1 폴리머층(312)의 표면 상에 제 1 도전성 영역(314) 및 제 1 리드(315)를 형성하기 위해 제 1 폴리머층(312)에 도전성 재료가 매립된다. 제 1 폴리머층(312)의 표면 상에는 제 2 폴리머층(313)이 형성되고; 제 2 폴리머층(313)의 표면 상에 제 2 도전성 영역(316) 및 제 2 리드(317)를 형성하기 위해 제 2 폴리머층(313)에 도전성 재료가 매립된다. 위치 감지 조립체(310)와 디스플레이 조립체(320)는 광학 접착제(330)에 의해 연결된다.
터치 스크린(300)에는 또한 차광층(340)이 제공되며, 제 3 실시예의 터치 스크린(300)과 제 2 실시예의 터치 스크린(200) 사이의 차이점은 차광층의 위치가 다르다는 것이다. 차광층(340)은 제 2 폴리머층(313)의 표면 상에 배치되며, 즉 제 2 폴리머층(313)과 광학 접착제(330) 사이에 배치된다. 도 11에 도시하는 바와 같이, 위치 감지 조립체(310)의 기판(311)과 제 1 폴리머층(312)은 동일한 길이 a를 가지며, 제 2 폴리머층(313)의 길이는 b이고, b < a이며, 차광층의 길이도 a이다. 제 1 폴리머층(312)은 기판(311) 위에 배치되고, 제 2 폴리머층(313)은 제 1 폴리머층(312) 위에 배치되며, 디스플레이 조립체(320)는 차광층(340) 위에 배치된다. 전체적으로 보면, 제 2 폴리머층(313)의 길이는 제 1 폴리머층(312)의 길이보다 짧고, 제 2 폴리머층(313)이 제 1 폴리머층(312) 위에 있을 때, 제 1 폴리머층(312)의 단부는 노출되어 구역을 형성하고, 그 구역에는 제 1 리드(315)가 노출된다. 도 12에 도시하는 바와 같이, 차광층(340)은 제 2 폴리머층(313) 및 상기 구역[제 2 폴리머층(313)에 대해 노출된 제 1 폴리머층(312)의 구역] 상에 배치되며, 터치 스크린(300)의 제 1 리드(315), 제 2 리드(317)와 외부 가요성 인쇄 회로 기판의 편리한 접속을 위해서, 제 1 리드(315) 및 제 2 리드(317)는 차광층(340)의 구멍을 통해서 도출되고, 제 1 리드(315)가 도출되는 구멍의 위치는 제 2 폴리머층(313)의 외측 에지에 있으며, 제 2 리드(317)가 도출되는 구멍의 위치는 제 2 폴리머층(313)의 바로 위에 있다. 상기 구멍들에는 도전성 재료가 각각 매립되고, 제 1 리드(315), 제 2 리드(317)는 차광층(340)의 구멍들로부터 차광층(340)의 상면으로 도출된다. 도 11에 도시하는 바와 같이, 제 1 리드(315) 및 제 2 리드(317)는 동일 평면에서 가요성 인쇄 회로 기판과 접속된다.
기존의 터치 스크린에 비해서, 본 실시예에 따른 터치 스크린(300)은 투명한 도전성 필름을 생략하고, 제 1 및 제 2 폴리머층에 도전성 재료를 매립하는 것에 의해서 도전 효과를 달성하며, 따라서 재료 비용이 비교적 저렴하다. 터치 스크린(300)의 생산 및 접착 공정이 간단하고, 생산 효율이 증대되며, 생산 비용이 비교적 저렴하고, 중량이 감소되며, 제 1 및 제 2 폴리머층에 도전성 재료를 매립함으로써, 터치 스크린(300)의 구조가 전체적으로 보다 얇아진다. 터치 스크린(300)에는 차광층(340)이 추가로 제공되어 있다.
상기 실시예들은 본 발명의 여러가지 실시 양태를 구체적으로 상세하게 설명하는 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 제한하고자 하는 것으로 이해되어서는 안된다. 본 발명의 사상을 벗어나지 않고서 본 기술분야에 숙련된 자는 여러가지 수정 및 개량을 이룰 수 있으며, 이들 수정 또는 개량은 모두 본 발명의 보호 범위에 포함되어야 함을 이해해야 한다. 따라서, 본 발명의 보호 범위는 청구범위에 종속되어야 한다.

Claims (12)

  1. 위치 감지 조립체 및 디스플레이 조립체를 포함하는 터치 스크린에 있어서,
    상기 위치 감지 조립체는,
    제 1 표면과 상기 제 1 표면에 대향하는 제 2 표면을 갖는 기판;
    상기 기판의 제 1 표면 상에 형성되는 제 1 폴리머층으로서, 상기 제 1 폴리머층의 표면 상에 제 1 도전성 영역과 제 1 리드를 형성하기 위해 상기 제 1 폴리머층에 도전성 재료가 매립되는, 상기 제 1 폴리머층; 및
    상기 제 1 폴리머층의 표면 상에 형성되는 제 2 폴리머층으로서, 상기 제 2 폴리머층의 표면 상에 제 2 도전성 영역과 제 2 리드를 형성하기 위해 상기 제 2 폴리머층에 도전성 재료가 매립되는, 상기 제 2 폴리머층을 포함하는
    터치 스크린.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 폴리머층과 상기 제 2 폴리머층에는 각각 그리드-형상 홈이 형성되며, 상기 도전성 재료가 상기 그리드-형상 홈에 충전되는
    터치 스크린.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 리드 및 상기 제 2 리드의 그리드-형상 홈의 그리드 사이클은 50 미만이고, 투과율은 70% 미만인
    터치 스크린.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 그리드-형상 홈은 규칙적인 그리드 또는 랜덤 그리드인
    터치 스크린.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 폴리머층 및 상기 제 2 폴리머층 내의 홈의 깊이-폭비는 1보다 큰
    터치 스크린.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 폴리머층에는 갭이 제공되고, 상기 갭에는 상기 제 1 리드의 리드 풋이 배치되며, 상기 제 2 리드는 상기 제 2 폴리머층의 표면 상에 배치되는
    터치 스크린.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 위치 감지 조립체와 상기 디스플레이 조립체는 광학 접착제에 의해 연결되는
    터치 스크린.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 터치 스크린은 상기 제 1 폴리머층과 상기 기판 사이에 배치되거나, 상기 제 2 폴리머층과 상기 광학 접착제 사이에 배치되는 차광층을 더 포함하는
    터치 스크린.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 차광층은 상기 제 2 폴리머층과 상기 광학 접착제 사이에 배치되고, 상기 제 2 폴리머층의 길이는 상기 제 1 폴리머층의 길이 및 상기 차광층의 길이보다 짧으며, 상기 제 1 리드와 상기 제 2 리드는 구멍을 통해서 상기 차광층으로부터 도출되는
    터치 스크린.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 도전성 재료가 산화되는 것을 방지하기 위해 상기 제 2 폴리머층의 표면 상에 보호층이 배치되는
    터치 스크린.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 차광층은 잉크층 또는 블랙 포토레지스트층이며, 그 두께는 1 내지 10 미크론인
    터치 스크린.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판은 유리인
    터치 스크린.
KR1020137026488A 2013-03-30 2013-07-10 터치 스크린 KR101574401B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310109657.7A CN103164082B (zh) 2013-03-30 2013-03-30 触摸屏
CN201310109657.7 2013-03-30
PCT/CN2013/079161 WO2014161243A1 (zh) 2013-03-30 2013-07-10 触摸屏

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140127737A true KR20140127737A (ko) 2014-11-04
KR101574401B1 KR101574401B1 (ko) 2015-12-03

Family

ID=48587226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137026488A KR101574401B1 (ko) 2013-03-30 2013-07-10 터치 스크린

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP2015515705A (ko)
KR (1) KR101574401B1 (ko)
CN (1) CN103164082B (ko)
TW (1) TWI506500B (ko)
WO (1) WO2014161243A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103164082B (zh) * 2013-03-30 2015-07-08 深圳欧菲光科技股份有限公司 触摸屏
US9639215B2 (en) 2013-03-30 2017-05-02 Shenzhen O-Film Tech Co., Ltd. Touch screen
CN103593102A (zh) * 2013-09-30 2014-02-19 湖州健邦科技有限公司 电容式触摸屏及其制作方法
CN106293172B (zh) * 2015-05-20 2024-04-30 安徽精卓光显技术有限责任公司 触控面板及其制作方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101206658A (zh) * 2006-12-21 2008-06-25 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 图片显示装置及方法
JP2009205379A (ja) * 2008-02-27 2009-09-10 Seiko Instruments Inc タッチパネル付き表示装置
US20100281409A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Nokia Corporation Apparatus and method for handling notifications within a communications device
CN201465069U (zh) * 2009-06-22 2010-05-12 比亚迪股份有限公司 一种多点触摸屏
CN201489500U (zh) * 2009-08-27 2010-05-26 北京汇冠新技术股份有限公司 一种触摸屏
US20120206395A1 (en) * 2009-10-30 2012-08-16 Sharp Kabushiki Kaisha Touch panel-equipped display device
US9244573B2 (en) * 2010-03-03 2016-01-26 Miraenanotech Co., Ltd. Capacitive touch panel including embedded sensing electrodes
JP2011186717A (ja) * 2010-03-08 2011-09-22 Daiwa Sangyo:Kk 静電容量型タッチパネルとその製造方法
JP2011248629A (ja) * 2010-05-27 2011-12-08 Meihan Shinku Kogyo Kk 透明導電性基材
CN103097993A (zh) * 2010-06-16 2013-05-08 三元St株式会社 触摸面板传感器
KR20120012005A (ko) * 2010-07-30 2012-02-09 일진디스플레이(주) 전극 배선 구조 및 이를 이용한 정전용량 터치 센서
CN103168285B (zh) * 2010-10-19 2016-05-11 Lg化学株式会社 包括导电图形的触摸面板及其制备方法
KR101224419B1 (ko) * 2010-10-26 2013-01-22 (주)삼원에스티 터치패널센서
KR101303635B1 (ko) * 2011-05-26 2013-09-11 엘지이노텍 주식회사 터치윈도우
KR101907484B1 (ko) * 2011-07-21 2018-12-05 미래나노텍(주) 터치 스크린 패널 제조 장치 및 제조 방법
TWI471774B (zh) * 2011-09-30 2015-02-01 Wintek Corp 觸控裝置及觸控顯示裝置
CN102830851B (zh) * 2012-09-25 2015-05-13 信利光电股份有限公司 触摸屏及其制作方法
CN102903423B (zh) * 2012-10-25 2015-05-13 南昌欧菲光科技有限公司 透明导电膜中的导电结构、透明导电膜及制作方法
CN103164082B (zh) * 2013-03-30 2015-07-08 深圳欧菲光科技股份有限公司 触摸屏

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014161243A1 (zh) 2014-10-09
TWI506500B (zh) 2015-11-01
TW201437870A (zh) 2014-10-01
JP2015515705A (ja) 2015-05-28
CN103164082B (zh) 2015-07-08
KR101574401B1 (ko) 2015-12-03
CN103164082A (zh) 2013-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101093651B1 (ko) 금속박막을 이용한 터치패널 및 그 제조방법
CN103246414B (zh) 触摸面板、显示装置以及电子设备
KR102175563B1 (ko) 터치 패널
CN106227394B (zh) 一种隐性盖板触摸屏及其生产方法
CN104662504B (zh) 触摸面板及其制造方法
JP2015513755A (ja) 容量型タッチスクリーン
JP5925659B2 (ja) タッチパネル及びその製造方法
TW200534581A (en) Wiring harness and touch sensor incorporating same
CN106155403B (zh) 触控元件
KR101510580B1 (ko) 도전성 필름, 도전성 필름 제조 방법, 및 도전성 필름을 구비하는 터치 스크린
KR20130126228A (ko) 압력 감지가 가능한 매트릭스 스위칭 타입 터치 스크린 패널
JP2010122951A (ja) 入力装置
KR101574401B1 (ko) 터치 스크린
JP4456508B2 (ja) センサ
KR20130049453A (ko) 접촉 감지 장치 및 그 운영 방법
CN103164101A (zh) 一种基于石墨烯传感器的电容触控屏
KR20130046022A (ko) 터치 패널
US20140354901A1 (en) Touch panel
JP2015520898A (ja) 投影式容量性タッチスクリーン及びその製造方法
US9639215B2 (en) Touch screen
CN205050115U (zh) 抗静电抗电磁干扰的触摸屏
KR20080092633A (ko) 터치스크린
KR20150043845A (ko) 터치 패널 및 그의 제조 방법
CN105117092A (zh) 一种投射电容式触控显示面板
CN206331402U (zh) 压力触控屏及显示装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee