KR20140118325A - Touch panel laminating system - Google Patents

Touch panel laminating system Download PDF

Info

Publication number
KR20140118325A
KR20140118325A KR1020130034004A KR20130034004A KR20140118325A KR 20140118325 A KR20140118325 A KR 20140118325A KR 1020130034004 A KR1020130034004 A KR 1020130034004A KR 20130034004 A KR20130034004 A KR 20130034004A KR 20140118325 A KR20140118325 A KR 20140118325A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass substrate
laminating
touch panel
ito film
cleaner
Prior art date
Application number
KR1020130034004A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101467185B1 (en
Inventor
구영석
Original Assignee
주식회사 성진하이메크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 성진하이메크 filed Critical 주식회사 성진하이메크
Priority to KR1020130034004A priority Critical patent/KR101467185B1/en
Publication of KR20140118325A publication Critical patent/KR20140118325A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101467185B1 publication Critical patent/KR101467185B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/14—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive layers or films on insulating-supports

Abstract

The present invention relates to a touch panel laminating system which is introduced in a laminating process in which Indium Tin Oxide (ITO) film with ITO sensor is laminated on a glass substrate among small and mid-sized touch panel manufacturing processes used for table PCs. More particularly, the present invention, in the touch panel laminating system for laminating ITO film on glass substrates to manufacture touch panels, comprises: a cleaning device for automatically cleaning glass substrates introduced from the outside; and a laminating device for laminating the ITO film on the glass substrate in which cleaning is completed by the cleaning device after ITO films are provided in a direction crossing the path in which the glass substrate is provided. Two laminating devices are arranged on the left and right side and laminate the ITO films alternatively from the left and right sides by receiving the glass substrates in which the cleaning is completed. Therefore, the wages and work hours can be reduced, productivity can be improved, and the manufacturing costs can be reduced.

Description

터치패널 라미네이팅 시스템{TOUCH PANEL LAMINATING SYSTEM}TOUCH PANEL LAMINATING SYSTEM [0001]

본 발명은 타블렛 PC 등에 사용되는 중소형 터치 패널을 제조하는 공정 중에서 ITO(Indium Tin Oxide) 센서가 구비된 ITO 필름을 유리기판 등에 라미네이팅하는 공정에 투입되는 터치 패널 라미네이팅 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 터치패널을 제조하기 위하여 ITO 필름을 유리기판 등에 ITO 필름을 라미네이팅하는 터치 패널 라미네이팅 시스템에서 외부에서 투입된 유리기판을 공급받아 자동으로 세정하는 세정장치와, 상기 세정장치에 의하여 세정이 완료된 유리기판에 상기 유리기판이 공급되는 방향과 직교방향으로 ITO 필름을 공급받아 상기 ITO 필름을 라미네이팅하는 라미네이팅 장치를 포함하여 구성되고 상기 라미네이팅 장치는 좌우 2개로 구비되어 상기 세정이 완료된 유리기판을 공급받아 좌우측에서 교번적으로 상기 ITO 필름을 라미네이팅하게 함으로써, 작업공임 및 작업시간이 단축되고 생산성이 향성되며 제조 원가를 줄일 수 있는 터치 패널 라미네이팅 시스템에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a touch panel laminating system which is inserted into a process of laminating an ITO film having an ITO (Indium Tin Oxide) sensor on a glass substrate or the like during a manufacturing process of a small / medium type touch panel used for a tablet PC, A touch panel laminating system for laminating an ITO film to an ITO film on a glass substrate or the like to manufacture a touch panel, comprising: a cleaning device for automatically receiving and supplying a glass substrate, which is externally introduced, to a glass substrate having been cleaned by the cleaning device; And a laminating apparatus for laminating the ITO film by supplying the ITO film in a direction orthogonal to a direction in which the glass substrate is supplied. The laminating apparatus includes two left and right laminating apparatuses. The laminating apparatus is supplied with the cleaned glass substrate, Lt; RTI ID = 0.0 > laminate & The present invention relates to a touch panel laminating system capable of shortening work time and work time, improving productivity, and reducing manufacturing cost.

일반적으로 터치패널은 LCD의 평판 표시패널 등과 조합시켜 문장과 그림 등이 표시되어 있는 장소를 직접 누름으로써 기기를 제어할 수 있는 투명 스위치 패널으로서, 상기 투명스위치에는 적외선을 사용한 광학식과 폴리에스테르 필름에 ITO(인듐산화 주석)막을 피복한 투명 도전막의 접점을 사용하는 투명전극식, 스테인리스 강선을 투명 도전성 필름에 묻은 투명 도전성 필름, 정전용량의 변화를 검출하는 정전용량식, 패널에 닿은 손끝의 압력을 패널 주변에 배치한 압력센서에 대한 힘의 배분으로부터 위치를 감지하는 것 등이 실용화되고 있다.In general, a touch panel is a transparent switch panel which can be combined with a flat panel display panel of an LCD to control a device by directly pressing a place where a sentence and a picture are displayed. The transparent switch includes an optical type and a polyester film A transparent electrode type using a contact of a transparent conductive film coated with an ITO (indium tin oxide) film, a transparent conductive film having a stainless steel wire bonded to a transparent conductive film, a capacitive type detecting a change in capacitance, Sensing the position from the distribution of force to the pressure sensor disposed in the vicinity of the panel, and the like are put into practical use.

본 발명에서 터치 패널을 제조하기 위하여 도 1에 도시된 ITO 필름과 강화유리 또는 투명 플렉시블 필름을 라미네이팅하는 공정에 의하여 ITO 필름을 강화유리 또는 투명 플렉시블 필름에 부착시키게 된다.In order to manufacture the touch panel in the present invention, the ITO film is attached to the tempered glass or the transparent flexible film by a process of laminating the ITO film and the tempered glass or transparent flexible film shown in Fig.

상기 라미네이팅 공정을 위하여 투입되는 ITO 필름은 그 일변에 접속단자가 부착되어 있고 상기 접속단자와 전기적으로 접속된 FPC(FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT)가 설치되어 있고, 상기 강화유리 또는 투명 플렉시블 필름과 부착하기 위하여 상기 ITO 필름의 일면에 접착층이 형성되고 상기 접속단자의 상면에도 접착층이 형성되어 있다. In order to attach the ITO film to the tempered glass or transparent flexible film, an FPC (FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT) is attached to one side of the ITO film to be laminated and electrically connected to the connection terminal. An adhesive layer is formed on one surface of the ITO film and an adhesive layer is also formed on the upper surface of the connection terminal.

종전에는 터치패널을 제조하기 위한 상기 강화유리 또는 투명 플렉시블 필름을 세정하기 위한 세정공정과 ITO 필름과 강화유리 또는 투명 플렉시블 필름을 부착하는 부착공정 등을 일관공정으로 처리하는 장비가 없었고, 별개로 수작업으로 하다 보니 제조공정 시간이 길어지고 정밀도가 저하되어 제품의 불량률이 높아지는 문제점이 있었다.
In the past, there was no equipment that processes the cleaning process for cleaning the tempered glass or the transparent flexible film for manufacturing the touch panel and the attaching process for attaching the ITO film, the tempered glass, or the transparent flexible film to the touch panel, There is a problem that the manufacturing process time is lengthened and the precision is lowered and the defective rate of the product is increased.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 창안된 것으로서, 타블렛 PC 등에 사용되는 중소형 터치 패널을 제조하는 공정 중에서 ITO 센서가 구비된 ITO 필름을 유리기판 등에 라미네이팅하는 공정에 투입되는 터치 패널 라미네이팅 시스템에 관한 것으로서, 외부에서 투입된 유리기판을 공급받아 자동으로 세정하는 세정장치와, 상기 세정장치에 의하여 세정이 완료된 유리기판에 상기 유리기판이 공급되는 방향과 직교방향으로 ITO 필름을 공급받아 상기 ITO 필름을 라미네이팅하는 라미네이팅 장치를 포함하여 구성되고 상기 라미네이팅 장치는 좌우 2개로 구비되어 상기 세정이 완료된 유리기판을 공급받아 좌우측에서 교번적으로 상기 ITO 필름을 라미네이팅하게 함으로써, 작업공임 및 작업시간이 단축되고 생산성이 향성되며 제조 원가를 줄일 수 있는 터치 패널 라미네이팅 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
DISCLOSURE Technical Problem Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a touch panel which is used for laminating an ITO film having an ITO sensor on a glass substrate, The present invention relates to a laminating system, and more particularly, to a laminating system comprising: a cleaning device for supplying a glass substrate, which is supplied from the outside, to automatically clean the glass substrate; And a laminating apparatus for laminating the ITO film. The laminating apparatus is provided with two left and right laminating units, and the cleaned glass substrate is supplied, and the ITO film is alternately laminated on the left and right sides. And productivity. And to provide a touch panel laminating system capable of reducing cost.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 패널 라미네이팅 시스템은, 터치패널을 제조하기 위하여 ITO 필름을 유리기판 등에 ITO 필름을 라미네이팅하는 터치 패널 라미네이팅 시스템에 있어서, 외부에서 투입된 유리기판을 공급받아 자동으로 세정하는 세정장치와, 상기 세정장치에 의하여 세정이 완료된 유리기판에 상기 유리기판이 공급되는 방향과 직교방향으로 ITO 필름을 공급받아 상기 ITO 필름을 라미네이팅하는 라미네이팅 장치를 포함하여 구성되고, 상기 라미네이팅 장치는 좌우 2개로 구비되어 상기 세정이 완료된 유리기판을 공급받아 좌우측에서 교번적으로 상기 ITO 필름을 라미네이팅하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a touch panel laminating system for laminating an ITO film on a glass substrate or the like to manufacture a touch panel, the touch panel laminating system comprising: And a laminating device for supplying the ITO film in a direction perpendicular to a direction in which the glass substrate is supplied to the cleaned glass substrate by the cleaning device and laminating the ITO film, The apparatus is provided with two left and right sides, and the cleaned glass substrate is supplied, and the ITO film is alternately laminated on the right and left sides.

또한, 본 발명은, 상기 세정장치가 상기 외부에서 투입된 유리기판을 공급받아 회전하면서 순차적으로 제1 세정기, 제2 세정기, 배출부로 공급하는 인덱스 장치를 포함하면서, 상기 제1 세정기와 제2세정기에 의하여 상기 유리기판을 2차례 세정하는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that the cleaning device includes an index device that sequentially supplies the glass substrate, which is supplied from the outside, to the first cleaner, the second cleaner, and the discharge portion while rotating, and the first cleaner and the second cleaner And the glass substrate is washed twice.

또한, 본 발명은 상기 제1 세정기 및 제2세정기가 세정액을 보관하는 세정액 탱크에 압력을 가해 세정액이 분사되는 분사노즐에 의하여 롤러에 감겨진 무진천에 세정액을 공급하여 상기 무진천을 사용하여 유리기판을 세정하되, 상기 세정액 탱크를2개 이상 구비하여 사용 중인 세정액 탱크에 세정액의 사용이 완료되면 자동적으로 여분의 세정액 탱크로 교환되게 하여 상기 무진천에 항상 세정액이 공급되도록 한 것을 특징으로 한다.In the present invention, the first cleaner and the second cleaner apply a pressure to a cleaning liquid tank for storing a cleaning liquid, and supply the cleaning liquid to the non-vacuum cleaner wound around the roller by a jet nozzle through which the cleaning liquid is ejected, Wherein at least two washing liquid tanks are provided so that the washing liquid tank in use is automatically replaced with an extra washing liquid tank when the use of the washing liquid is completed so that the washing liquid is always supplied to the washing liquid tank.

또한, 본 발명은, 상기 라미네이팅 장치가 상기 세정이 완료된 유리기판을 X, Y축으로 보정하는 얼라인 장치를 포함하고, 상기 얼라인 장치로부터 보정된 유리기판을 상기 2개의 라미네이팅 장치에 교번적으로 공급받는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that the laminating apparatus includes an aligning apparatus for correcting the cleaned glass substrate in the X and Y axes, and a calibrated glass substrate is transferred from the aligning apparatus to the two laminating apparatuses alternately Is supplied.

또한, 본 발명은, 상기 ITO 필름이 FPC가 부착된 것이고, 상기 라미네이팅된 유리기판에 FPC를 상기 유리기판에 고정하기 위하여 상기 FPC를 상기 유리기판에 부착하는 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
The present invention is further characterized in that the ITO film has an FPC attached thereto, and further comprises a device for attaching the FPC to the glass substrate so as to fix the FPC to the glass substrate on the laminated glass substrate.

본 발명에 따른 패널 라미네이팅 시스템은 외부에서 투입된 유리기판을 공급받아 자동으로 세정하는 세정장치와, 상기 세정장치에 의하여 세정이 완료된 유리기판에 상기 유리기판이 공급되는 방향과 직교방향으로 ITO 필름을 공급받아 상기 ITO 필름을 라미네이팅하는 라미네이팅 장치를 포함하여 구성되고 상기 라미네이팅 장치는 좌우 2개로 구비되어 상기 세정이 완료된 유리기판을 공급받아 좌우측에서 교번적으로 상기 ITO 필름을 라미네이팅하게 함으로써, 작업공임 및 작업시간이 단축되고 생산성이 향성되며 제조 원가를 줄일 수 있는 효과가 있다.The panel laminating system according to the present invention comprises a cleaning device for receiving and automatically cleaning an outside glass substrate and supplying the ITO film in a direction perpendicular to the direction in which the glass substrate is cleaned by the cleaning device And laminating the ITO film. The laminating apparatus includes two left and right laminating units. The laminating unit is supplied with the cleaned glass substrate and laminates the ITO film alternately on the left and right sides. Thus, Is reduced, productivity is improved, and manufacturing cost is reduced.

또한, 본 발명은 상기 세정장치가 상기 외부에서 투입된 유리기판을 공급받아 회전하면서 순차적으로 제1 세정기, 제2 세정기, 배출부로 공급하는 인덱스 장치를 포함하면서, 상기 제1 세정기와 제2세정기에 의하여 상기 유리기판을 2차례 세정함으로써, 유리기판에 대한 보다 완벽한 세정을 할 수 있으면서도 세정속도가 향상되어 작업시간이 단축되고 정도 높은 제품 생산이 가능하게 되는 효과가 있다.In addition, the present invention is characterized in that the cleaning device includes an index device for sequentially supplying the glass substrate fed from the outside to the first cleaner, the second cleaner, and the discharge portion while rotating, and by the first cleaner and the second cleaner By cleaning the glass substrate twice, it is possible to more thoroughly clean the glass substrate, and at the same time, the cleaning speed can be improved, and the working time can be shortened and the product can be produced with high accuracy.

또한, 본 발명은 상기 세정장치가 세정액이 분사되는 분사노즐에 의하여 롤러에 감겨진 무진천에 세정액을 공급하여 상기 무진천을 사용하여 유리기판을 세정하고, 상기 세정액 탱크를2개 이상 구비하여 사용 중인 세정액 탱크에 세정액의 사용이 완료되면 자동적으로 여분의 세정액 탱크로 교환되게 하여 상기 무진천에 항상 세정액이 공급되도록 함으로써, 유리기판에 대한 보다 완벽한 세정이 가능하고, 세정액 사용의 완료로 인한 시스템이 중지되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
Further, the present invention is characterized in that the cleaning apparatus supplies the cleaning liquid to the dust-free cloth wound around the roller by the jet nozzle through which the cleaning liquid is sprayed, thereby cleaning the glass substrate using the dust-free cloth, When the use of the cleaning liquid is completed in the cleaning liquid tank, the cleaning liquid is automatically supplied to the extra cleaning liquid tank so that the cleaning liquid is always supplied to the clean liquid tank. Thus, the glass substrate can be more thoroughly cleaned, Can be prevented.

도 1은 본 발명에서 라미네이팅 되는 유리기판과 ITO 필름을 도시한 도면
도 2는 본 발명에 따른 패널 라미네이팅 시스템의 전체 평면도
도 3은 본 발명에 따른 패널 라미네이팅 시스템의 세정장치에 대한 사시도
도 4는 본 발명에 따른 패널 라미네이팅 시스템의 세정장치에 대한 평면도
도 5는 본 발명에 따른 패널 라미네이팅 시스템의 라미네이팅 장치에 대한 사시도
도 6은 본 발명에서 라미네이팅 장치의 물류흐름도를 도시한 도면
도 7 (a) 내지 (e)는 본 발명에 따른 패널 라미네이팅 시스템에서 유리기판에 ITO 필름이 라미네이팅 되는 과정을 설명하는 도면
도 8 (a) 내지 (d)는 본 발명에서 ITO 필름이 라미네이팅된 유리기판에 FPC를 부착하는 과정을 설명하는 도면1 is a view showing a glass substrate and an ITO film laminated in the present invention
Figure 2 is an overall plan view of a panel laminating system according to the present invention;
3 is a perspective view of a cleaning apparatus of the panel laminating system according to the present invention.
4 is a plan view of a cleaning apparatus of a panel laminating system according to the present invention;
5 is a perspective view of the laminating apparatus of the panel laminating system according to the present invention.
6 is a view showing a logistics flow chart of the laminating apparatus in the present invention
7 (a) to 7 (e) illustrate a process of laminating an ITO film on a glass substrate in a panel laminating system according to the present invention
8 (a) to 8 (d) illustrate a process of attaching an FPC to a glass substrate on which an ITO film is laminated in the present invention

이하, 본 발명에 따른 패널 라미네이팅 시스템에 대하여 첨부된 도면을 참고로 구체적으로 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a panel laminating system according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 패널 라미네이팅 시스템은 타블렛 PC 등에 사용되는 중소형 터치 패널을 제조하는 공정 중에서 ITO 센서가 구비된 ITO 필름을 유리기판에 라미네이팅하는 공정에 투입되는 터치 패널 라미네이팅 시스템에 관한 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같은 강화유리 또는 투명 플렉시블 필름 등으로 된 유리기판(10)에 ITO 필름(20)을 부착하기 위하여 라미네이팅하는 것이다.The panel laminating system according to the present invention relates to a touch panel laminating system which is inserted into a process of laminating an ITO film having an ITO sensor on a glass substrate in a process of manufacturing a small and medium sized touch panel used for a tablet PC or the like, And laminating the ITO film 20 to the glass substrate 10 made of tempered glass or transparent flexible film as described above.

상기 라미네이팅 공정을 위하여 투입되는 ITO 필름(20)은 그 일변에 접속단자가 있는 접속부(21)가 있고 상기 접속부(21)에 전기적으로 접속된 FPC(FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT)가 설치되어 있으며, 상기 유리기판(10)에 용이하게 부착될 수 있도록 상기 ITO 필름(20)의 일면에 접착층이 형성되고 있고, 상기 접속부(21)의 상면에도 상기 유리기판과 용이하게 부착될 수 있도록 접착층이 형성되어 있다. The ITO film 20 inserted for the laminating process has a connection portion 21 having a connection terminal at one side thereof and an FPC (FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT) electrically connected to the connection portion 21 is installed. An adhesive layer is formed on one surface of the ITO film 20 so that the ITO film 20 can be easily attached to the glass substrate 10 and an adhesive layer is formed on the upper surface of the connection portion 21 so as to be easily attached to the glass substrate.

본 발명에 따른 패널 라미네이팅 시스템은 도 2에 도시된 바와 같이 외부에서 수동 또는 자동으로 투입된 유리기판(10)을 공급받아 상기 유리기판(10)자동으로 세정하는 세정장치(30)와, 상기 유리기판(10)이 공급되는 방향과 직교방향으로 ITO 필름(20)을 수동 또는 자동으로 공급받아 상기 세정장치(30)에 의하여 세정이 완료된 유리기판(10)에 상기 ITO 필름(20)을 라미네이팅하는 라미네이팅 장치(50) 등으로 구성된다.The panel laminating system according to the present invention includes a cleaning device 30 for automatically cleaning the glass substrate 10 by receiving a glass substrate 10 manually or automatically inserted from outside as shown in FIG. 2, The ITO film 20 is manually or automatically supplied in a direction orthogonal to the direction in which the ITO film 20 is supplied and is laminated on the cleaned glass substrate 10 by the cleaning device 30 Device 50 and the like.

상기 세정장치(30)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 유리기판(10)을 2차례 세정하기 위하여 상기 제1 세정기(32)와 제2세정기(33)을 구비하고, 또 시계방향 또는 반시계 방향으로 회전하는 인덱스 장치(31)를 구비하여 상기 외부에서 공급된 유리기판(10)을 회전하면서 상기 제1 세정기(32), 상기 제2 세정기(33), 배출부(34)로 순차적으로 공급하도록 한다. 상기 인덱스 장치(31)는 원형 턴 테이블 구조를 가지는 것으로서, 상기 제1 세정기(32)에서 1차 세정이 완료된 유리기판(10)을 90도 회전하여 상기 제2 세정기로 이동시켜 2차 세정을 하도록 하며, 상기 2차 세정이 완료된 유리기판을 배출부로 이동시켜 상기 2차 세정까지 완료된 유리기판(10)에 대하여 ITO 필름(20)을 부착하기 위한 상기 라미네이터 장치(50)로 이동 대기하게 한다. The cleaning device 30 includes the first cleaner 32 and the second cleaner 33 for cleaning the glass substrate 10 twice as shown in FIGS. 2 to 4, And an indexing device 31 that rotates in a counterclockwise direction and rotates the glass substrate 10 supplied from the outside to the first cleaner 32, the second cleaner 33, and the discharge unit 34 To be supplied sequentially. The index device 31 has a circular turn table structure and rotates the glass substrate 10 having been firstly cleaned by the first cleaner 32 by 90 degrees and moves to the second cleaner to perform the second cleaning The glass substrate having been subjected to the second cleaning is moved to the discharge portion to wait for movement to the laminator device 50 for attaching the ITO film 20 to the glass substrate 10 which has been subjected to the second cleaning.

상기 제1 세정기(32) 및 제2 세정기(33)는 롤러(32a, 33a)에 감겨진 무진천(32b, 33b)을 사용하여 상기 유리기판(10)을 세정하는데, 상기 무진천(32b, 33b)은 세정액을 보관하는 세정액 탱크(미도시)에 압력을 가해 분사노즐에서 분사되는 세정액을 도포하여 상기 유리기판(10)을 세정한다. 상기 세정액 탱크에 대하여 2개 이상 구비하여 사용 중인 세정액 탱크에 세정액의 사용이 완료되면 자동적으로 여분의 세정액 탱크로 교환되게 하여 상기 무진천(32b, 33b)에 항상 세정액이 공급되도록 하는 것이 바람직하다.The first cleaner 32 and the second cleaner 33 clean the glass substrate 10 by using the non-vacuum cleaners 32b and 33b wrapped around the rollers 32a and 33a, 33b apply pressure to the cleaning liquid tank (not shown) for storing the cleaning liquid and apply the cleaning liquid sprayed from the injection nozzle to clean the glass substrate 10. [ It is preferable that at least two cleaning liquid tanks are provided in the washing liquid tank so that when the use of the cleaning liquid is completed, the washing liquid tank is automatically replaced with an extra washing liquid tank so that the washing liquid is always supplied to the no-vineyards 32b and 33b.

상기 세정장치(30)에서 2차 세정까지 완료되어 세정이 완료된 유리기판(10)은 상기 인덱스 장치(31)에 의하여 배출부(34)로 이동되는데, 상기 배출부(34)로 이동된 유리기판(10)은 반전기(41)에 의하여 진공 흡착되어 180도 반전하여 크리닝 핸들러(42)로 이송되고, 상기 크리닝 핸들러(42)로 이송된 유리기판(10)은 상기 크리닝 핸들러(42)에 의하여 얼라인 장치(43)로 이송되는데 이 때 이송되는 과정에서 진공과 공압을 이용하여 상기 유리기판(10)에 있을 수 있는 이물을 제거한다.The glass substrate 10 which has been completed up to the secondary cleaning in the cleaning apparatus 30 and has been cleaned is moved to the discharge section 34 by the index device 31. The glass substrate 10, The glass substrate 10 transferred to the cleaning handler 42 is transferred to the cleaning handler 42 by the cleaning handler 42. The cleaning handler 42 transfers the glass substrate 10 to the cleaning handler 42, And is transferred to the aligning device 43. At this time, the foreign substances which may be present on the glass substrate 10 are removed by using vacuum and air pressure.

상기 얼라인 장치(43)는 상기 유리기판(10)에 ITO 필름(20)을 부착하기 위한 상기 라미네이터 장치(50)로 투입되기 전에 상기 유리기판(10)에 대하여 X, Y축으로 정렬하는 보정을 행한다.The aligning device 43 may be configured to correct the alignment of the glass substrate 10 in the X and Y axes before being input to the laminator device 50 for attaching the ITO film 20 to the glass substrate 10, .

상기 라미네이팅 장치(50)는 도 2, 도 5에 도시된 바와 같이 좌우 2개로 구비되어 상기 세정이 완료되고 상기 얼라인 장치(43)에 의하여 X, Y축으로 정렬이 완료된 유리기판(10)을 상기 좌우 2개의 라미네이팅 장치에 교번적으로 공급받아 상기 유리기판(10)에 좌우측에서 교번적으로 상기 ITO 필름(20)을 라미네이팅한다.As shown in FIGS. 2 and 5, the laminating apparatus 50 is provided with two left and right laminating apparatuses 50, and the glass substrate 10 having been cleaned and aligned in the X and Y axes by the aligning apparatus 43 The ITO film 20 is alternately laminated on the left and right sides of the glass substrate 10 by being alternately supplied to the two left and right laminating apparatuses.

상기 2개의 라미네이팅 장치(50)는 각각 상기 유리기판(10)이 공급되는 방향과 직교방향에서 상기 ITO 필름(20)을 수동 또는 자동으로 공급받는 ITO 필름 스테이지(51)와, 상기 유리기판(10)을 진공 흡착하여 압착위치로 이동시켜 라미네이팅하는 라미네이팅 헤더(52)와, 상기 라미네이팅 헤더(52)와 1조가 되어 상승하면서 상기 유리기판(10)에 압력을 가하는 라미네이팅 롤러(53) 등으로 구성된다.The two laminating apparatuses 50 each include an ITO film stage 51 which is manually or automatically supplied with the ITO film 20 in a direction perpendicular to the direction in which the glass substrate 10 is fed, And a laminating roller 53 for applying pressure to the glass substrate 10 while being raised by one set with the laminating header 52. The laminating headers 52 and the laminating headers 52, .

상기 2개의 라미네이팅 장치(50)에서 상기 유리기판(10)에 상기 ITO 필름(20)을 라미네이팅하는 과정의 물류 흐름을 도 6을 참고로 설명하면 다음과 같다.The flow of the process of laminating the ITO film 20 on the glass substrate 10 in the two laminating apparatuses 50 will now be described with reference to FIG.

상기 얼라인 장치(43)에 의하여 X, Y축으로 정렬이 완료된 유리기판(10)을 상기 좌우 2개의 라미네이팅 헤더(52)에 교번적으로 공급하면 상기 라미네이팅 헤더(52)의 각각은 상기 유리기판(10)을 진공 흡착하여 라미네이팅 작업 영역인 라미네이팅 롤러(53)의 위치로 이동이고, 상기 ITO 필름 스테이지(51)는 상기 유리기판(10)이 공급되는 방향과 직교방향에서 상기 ITO 필름(20)을 진공 흡착하여 라미네이팅 작업 영역인 라미네이팅 롤러(53)의 위치로 이동한다.When the glass substrates 10 aligned in the X and Y axes by the aligning device 43 are alternately supplied to the two left and right laminating headers 52, The ITO film stage 51 is moved to the position of the laminating roller 53 which is a laminating operation area by vacuum suction of the ITO film 20 and the ITO film stage 50. The ITO film stage 51 is moved in the direction perpendicular to the feeding direction of the glass substrate 10, And moves to the position of the laminating roller 53 which is the laminating operation area.

상기 라미네이팅 헤더(52)의 각각은 라미네이팅 롤러(53)에서 상기 유리기판(10)과 상기 ITO 필름(20)을 라미네이팅 한 뒤, 상기 ITO 필름(20)이 라미네이팅 된 유리기판(10)을 교번적으로 언로딩 셔틀(61)로 이송한다.Each of the laminating headers 52 is laminated on the glass substrate 10 and the ITO film 20 by a laminating roller 53 and then the glass substrate 10 on which the ITO film 20 is laminated is alternately To an unloading shuttle (61).

상기 언로딩 셔틀(61)은 상기 ITO 필름(20)에 부착되어 상기 유리기판(10)에 접하는 부분에 접착층이 형성된 FPC(22)를 압착하여 상기 유리기판(10)에 FPC(22)를 부착한 뒤, 상기 FPC(22)가 부착된 유리기판(10)을 언로딩 핸들러(62)의 작업 영역으로 이동시켜 배출하게 된다.
The unloading shuttle 61 is attached to the ITO film 20 and presses the FPC 22 having an adhesive layer formed on the portion thereof contacting the glass substrate 10 to attach the FPC 22 to the glass substrate 10 The glass substrate 10 to which the FPC 22 is attached is moved to a work area of the unloading handler 62 and discharged.

본 발명에 따른 패널 라미네이팅 시스템에서 유리기판에 ITO 필름이 라미네이팅되는 과정을 도 7 (a) 내지 (e)를 참고로 설명하면 다음과 같다.A process of laminating the ITO film on the glass substrate in the panel laminating system according to the present invention will be described with reference to Figs. 7 (a) to 7 (e).

먼저 도 7 (a)에 도시된 바와 같이 유리기판에 ITO 필름을 라미네이팅하는 초기 단계로서, 라미네이팅 롤러(53)가 하강된 상태에서 작업대상의 유리기판(10)을 진공 흡착하고 있는 라미네이팅 헤더(52)가 라미네이팅 작업을 위해 우측으로 이동되고, ITO 필름(20)을 진공 흡착한 ITO 필름 스테이지(51)도 상기 라미네이팅 롤러(53) 방향으로 이동하기 위해 대기한다.As shown in FIG. 7 (a), the laminating headers 52, which are vacuum-absorbing the glass substrate 10 to be processed in a state in which the laminating roller 53 is lowered as an initial step of laminating the ITO film on the glass substrate, Is moved to the right for the laminating operation and the ITO film stage 51 vacuum-adsorbed the ITO film 20 also waits to move toward the laminating roller 53.

다음으로 도 7 (b)에 도시된 바와 같이 상기 ITO 필름 스테이지(51)가 상기 라미네이팅 롤러(53)의 압착 위치까지 좌측으로 전진 후 틸팅 업(TILTING UP)하고 상기 라미네이팅 롤러(53)는 상승한다.Next, as shown in FIG. 7 (b), the ITO film stage 51 advances leftward to the position where the laminating roller 53 is pressed and then tilts up, and the laminating roller 53 rises .

다음으로 도 7 (c)에 도시된 바와 같이 상기 라미네이팅 헤더(52)가 압착을 위해 하강하고 상기 ITO 필름 스테이지(51)는 진공 흡착한 ITO 필름(20)을 진공을 일부 해지하여 상기 ITO 필름(20)이 라미네이팅을 위해 이동된다.7 (c), the laminating header 52 is lowered for pressing, and the ITO film stage 51 vacuum-absorbs the ITO film 20 to partially remove the vacuum to form the ITO film 20 are moved for laminating.

다음으로 도 7 (d)에 도시된 바와 같이 상기 라미네이팅 헤더(52)가 좌측으로 수평 이동되면서 상기 라미네이팅 헤더(52)와 상기 라미네이팅 롤러(53)에 의하여 상기 라미네이팅 헤더(52)에 진공 흡착되어 있는 유리기판(10)에 상기 ITO 필름(20)이 라미네이팅된다.Next, as shown in FIG. 7 (d), the laminating header 52 is horizontally moved to the left and vacuum-adsorbed to the laminating header 52 by the laminating header 52 and the laminating roller 53 The ITO film 20 is laminated on the glass substrate 10.

다음으로 도 7 (e)에 도시된 바와 같이 상기 유리기판(10)에 상기 ITO 필름(20)이 라미네이팅이 완료되면, 상기 라미네이팅 헤더(52)는 다음 작업될 유리기판(10)을 공급받기 위하여 좌측으로 더 수평 이동하고, 상기 라미네이팅 롤러(53)는 하강하며, 상기 ITO 필름 스테이지(51)는 다음 작업될 ITO 필름(20)을 공급받기 위해 우측으로 이동한다. 7 (e), when the ITO film 20 is laminated on the glass substrate 10, the laminating header 52 is supplied with the glass substrate 10 to be supplied next The laminating roller 53 descends and the ITO film stage 51 moves to the right to receive the next ITO film 20 to be processed.

본 발명에서 ITO 필름(20)이 라미네이팅된 유리기판(10)에 FPC(22)를 부착하는 과정을 도 8 (a) 내지 (d)를 참고로 설명하면 다음과 같다.A process of attaching the FPC 22 to the glass substrate 10 on which the ITO film 20 is laminated will be described with reference to FIGS. 8 (a) to 8 (d).

먼저 도 8 (a)에 도시된 바와 같이 ITO 필름(20)이 라미네이팅된 유리기판(10)에 FPC(22)를 부착하기 위하여 상기 라미네이팅 헤더(52)가 상기 ITO 필름(20)이 라미네이팅된 유리기판(10)을 언로딩 셔틀(61)이 설치된 위치로 이송한다.8 (a), in order to attach the FPC 22 to the glass substrate 10 on which the ITO film 20 is laminated, the laminating header 52 is laminated on the glass laminated with the ITO film 20 The substrate 10 is transferred to the position where the unloading shuttle 61 is installed.

다음으로 도 8 (b)에 도시된 바와 같이 상기 언로딩 셔틀(61)에 ITO 필름(20)이 라미네이팅된 유리기판(10)을 진공 흡착하기 전, 상기 유리기판(10)에 상기 FPC(22)를 부착하는 장치인 우레탄 재질로 된 푸셔(63)가 푸셔실린더(63a)의 작동에 의하여 상승하여 상기 ITO 필름(20)에 부착되어 상기 유리기판(10)에 접하는 부분에 접착층이 형성된 FPC(22)를 압착하여 상기 유리기판(10)에 FPC(22)를 부착한다.Next, as shown in FIG. 8 (b), before the glass substrate 10 laminated with the ITO film 20 is vacuum-adsorbed on the unloading shuttle 61, the FPC 22 A pusher 63 made of a urethane material is attached to the ITO film 20 by the action of the pusher cylinder 63a and the adhesive layer is formed on the portion of the FPC 63 that is in contact with the glass substrate 10 22 are pressed against the glass substrate 10 to attach the FPC 22 thereto.

다음으로 도 8 (c)에 도시된 바와 같이 푸셔(63)가 하강한 후 상기 언로딩 셔틀(61)이 상승하여 상기 FPC(22)가 부착된 상기 유리기판(10)을 진공 흡착한다.8 (c), the unloading shuttle 61 rises to vacuum-adsorb the glass substrate 10 to which the FPC 22 is attached.

다음으로 도 8 (d)에 도시된 바와 같이 상기 언로딩 셔틀(61)이 상기 FPC(22)가 부착된 상기 유리기판(10)을 진공 흡착한 상태에서 하강한 뒤 언로딩 핸들러(62)의 작업 영역까지 이동하고, 상기 라미네이팅 헤더(52)가 라미네이팅 작업 영역으로 수평 이동한다.Next, as shown in FIG. 8 (d), the unloading shuttle 61 descends while vacuum-chucking the glass substrate 10 to which the FPC 22 is attached, Moves to the work area, and the laminating header 52 horizontally moves to the laminating work area.

상기 언로딩 핸들러(62)의 작업 영역까지 이동된 상기 FPC(22)가 부착된 상기 유리기판(10)은 상기 언로딩 핸들러(62)에 의하여 배출 컨베이어(64)로 이송되어 배출하게 된다.
The glass substrate 10 to which the FPC 22 attached to the unloading handler 62 has been transferred is delivered to the discharge conveyor 64 by the unloading handler 62 and discharged therefrom.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 아래의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. It can be understood that it is possible.

10: 유리기판 20: ITO 필름
21: 접속부 22: FPC
30: 세정장치 31: 인덱스 장치
32: 제1 세정기 33: 제2 세정기
32a, 33a: 롤러 32b, 33b: 무진천
34: 배출부 41: 반전기
42: 크리닝 핸들러 43: 얼라인장치
50: 라미네이팅 장치 51: ITO 필름 스테이지
52: 라미네이팅 헤더 53: 라미네이팅 롤러
61 언로딩 셔틀 62: 언로딩 핸들러
63: 푸셔 63a: 푸셔 실린더
64: 배출 컨베이어 10: glass substrate 20: ITO film
21: connection part 22: FPC
30: Cleaning device 31: Index device
32: First cleaner 33: Second cleaner
32a and 33a: rollers 32b and 33b:
34: discharging part 41:
42: Cleaning handler 43: Aligning device
50: laminating apparatus 51: ITO film stage
52: laminating header 53: laminating roller
61 unloading shuttle 62: unloading handler
63: pusher 63a: pusher cylinder
64: Discharge conveyor

Claims (5)

터치패널을 제조하기 위하여 ITO 필름을 유리기판 등에 ITO 필름을 라미네이팅하는 터치 패널 라미네이팅 시스템에 있어서,
외부에서 투입된 유리기판을 공급받아 자동으로 세정하는 세정장치와, 상기 세정장치에 의하여 세정이 완료된 유리기판에 상기 유리기판이 공급되는 방향과 직교방향으로 ITO 필름을 공급받아 상기 ITO 필름을 라미네이팅하는 라미네이팅 장치를 포함하여 구성되고,
상기 라미네이팅 장치는 좌우 2개로 구비되어 상기 세정이 완료된 유리기판을 공급받아 좌우측에서 교번적으로 상기 ITO 필름을 라미네이팅하는 것
을 특징으로 하는 터치패널 라미네이팅 시스템.
A touch panel laminating system for laminating an ITO film on a glass substrate or the like to manufacture a touch panel,
A cleaning device that receives and supplies the glass substrate from the outside and automatically cleans the glass substrate; and a laminating unit that receives the ITO film in a direction perpendicular to the direction in which the glass substrate is supplied to the cleaned glass substrate by the cleaning apparatus, Apparatus,
The laminating apparatus is provided with two left and right glass substrates to which the cleaned glass substrate is supplied and laminate the ITO film alternately on the left and right sides
Wherein the touch panel laminating system comprises:
제1항에 있어서,
상기 세정장치는 상기 외부에서 투입된 유리기판을 공급받아 회전하면서 순차적으로 제1 세정기, 제2 세정기, 배출부로 공급하는 인덱스 장치를 포함하면서, 상기 제1 세정기와 제2세정기에 의하여 상기 유리기판을 2차례 세정하는 것
을 특징으로 하는 터치패널 라미네이팅 시스템.

The method according to claim 1,
Wherein the cleaning device includes an index device for sequentially supplying the glass substrate fed from the outside to the first cleaner, the second cleaner, and the discharge portion while rotating, and the glass substrate is transferred to the second cleaner by the first cleaner and the second cleaner, Washing in turn
Wherein the touch panel laminating system comprises:

제2항에 있어서,
상기 제1 세정기 및 제2세정기는 세정액을 보관하는 세정액 탱크에 압력을 가해 세정액이 분사되는 분사노즐에 의하여 롤러에 감겨진 무진천에 세정액을 공급하여 상기 무진천을 사용하여 유리기판을 세정하되,
상기 세정액 탱크를2개 이상 구비하여 사용 중인 세정액 탱크에 세정액의 사용이 완료되면 자동적으로 여분의 세정액 탱크로 교환되게 하여 상기 무진천에 항상 세정액이 공급되도록 한 것
을 특징으로 하는 터치패널 라미네이팅 시스템.
3. The method of claim 2,
Wherein the first cleaner and the second cleaner supply a cleaning liquid to the cleaner wrapped around the roller by a spray nozzle for spraying the cleaning liquid by applying pressure to the cleaning liquid tank for storing the cleaning liquid to clean the glass substrate using the cleaner cloth,
Wherein at least two cleaning liquid tanks are provided so that the cleaning liquid tank in use is automatically replaced with an extra cleaning liquid tank when the use of the cleaning liquid is completed so that the cleaning liquid is always supplied to the non-
Wherein the touch panel laminating system comprises:
제1항에 있어서,
상기 라미네이팅 장치는 상기 세정이 완료된 유리기판을 X, Y축으로 보정하는 얼라인 장치를 포함하고, 상기 얼라인 장치로부터 보정된 유리기판을 상기 2개의 라미네이팅 장치에 교번적으로 공급받는 것
을 특징으로 하는 터치패널 라미네이팅 시스템.
The method according to claim 1,
The laminating apparatus includes an aligning apparatus for correcting the cleaned glass substrate in the X and Y axes, and the corrected glass substrate is alternately supplied to the two laminating apparatuses from the aligning apparatus
Wherein the touch panel laminating system comprises:
제1항에 있어서,
상기 ITO 필름은 FPC가 부착된 것이고, 상기 라미네이팅된 유리기판에 FPC를 상기 유리기판에 고정하기 위하여 상기 FPC를 상기 유리기판에 부착하는 장치를 더 포함하는 것
을 특징으로 하는 터치패널 라미네이팅 시스템.
The method according to claim 1,
The ITO film is an FPC attached to the glass substrate, and further includes a device for attaching the FPC to the glass substrate to fix the FPC on the glass substrate on the laminated glass substrate
Wherein the touch panel laminating system comprises:
KR1020130034004A 2013-03-29 2013-03-29 Touch panel laminating system KR101467185B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130034004A KR101467185B1 (en) 2013-03-29 2013-03-29 Touch panel laminating system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130034004A KR101467185B1 (en) 2013-03-29 2013-03-29 Touch panel laminating system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140118325A true KR20140118325A (en) 2014-10-08
KR101467185B1 KR101467185B1 (en) 2014-12-01

Family

ID=51991197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130034004A KR101467185B1 (en) 2013-03-29 2013-03-29 Touch panel laminating system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101467185B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102019389B1 (en) 2018-01-14 2019-09-06 (주)현성인터텍 Tsp module laminating equipment having high transmissivity
KR101983372B1 (en) 2018-01-14 2019-05-28 (주)현성인터텍 Pure laminating equipment for cleansing and dust elimination
KR102386533B1 (en) * 2020-05-25 2022-04-18 (주)피엔피 Detecting method of laminating sheet for ultra thin glass

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5529094B2 (en) * 2006-10-11 2014-06-25 日東電工株式会社 Inspection data processing device and cutting device for sheet-like product having optical film
KR101238992B1 (en) * 2009-10-13 2013-03-04 주식회사 엘지화학 Laminating apparatus
KR100994718B1 (en) * 2010-07-30 2010-11-16 주식회사 갤럭시아디스플레이 Glass display panel attaching system
KR101173960B1 (en) * 2012-01-11 2012-08-20 유진디스컴 주식회사 Automated window film attaching apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR101467185B1 (en) 2014-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101197255B (en) Apparatus for etching substrate and fabrication line for fabricating liquid crystal display using the same
KR101799491B1 (en) Automatic bonding system for LCD and automatic bonding method using the same
TWI546708B (en) Manufacture method of touch and display device
KR20100007272A (en) In-line cutting system for display panel and manufacturing method for display panel using the same
KR101467185B1 (en) Touch panel laminating system
TW201943005A (en) Electronic component mounting apparatus capable of excellently mounting a film type electronic component supplied by punching and chip type electronic component supplied from a tray on a display panel
KR20100006418A (en) System and method for attaching polarizer to glass
KR101801161B1 (en) Method for controlling brush of apparatus for cleaning substrate
CN105093584A (en) Color film restoring machine and method for restoring color film
CN100389891C (en) Panel cleaning apparatus and producing method for panel
US20170160572A1 (en) Method of producing display panel
KR20140102027A (en) Method for manufacturing glass substrate for touch panel
KR20130090579A (en) Apparatus and method for attaching panels
JP2016140816A (en) Transparent plate cleaning system
CN104816533A (en) Panel bonding apparatus
KR101983372B1 (en) Pure laminating equipment for cleansing and dust elimination
KR102019389B1 (en) Tsp module laminating equipment having high transmissivity
JP2012001291A (en) Film peeling device and method
KR102009883B1 (en) Apparatus and method of cleaning display module
CN103213369A (en) Film laminating device
KR100461741B1 (en) Method for attaching a film on back-light panel of mobile phone and the system
KR101351250B1 (en) Align stage apparatus for substrate inspection equipment
KR100964628B1 (en) Apparatus and method for assembling touch panel
KR20030094722A (en) Apparatus for assembly and method for fabrication liquid crystal display panel associated with touch panel using the same
JP4001209B2 (en) Post-processing device for thin glass substrate

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee