KR20140117488A - Wall structure and method for constructing wall structure - Google Patents

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KR20140117488A
KR20140117488A KR1020147021879A KR20147021879A KR20140117488A KR 20140117488 A KR20140117488 A KR 20140117488A KR 1020147021879 A KR1020147021879 A KR 1020147021879A KR 20147021879 A KR20147021879 A KR 20147021879A KR 20140117488 A KR20140117488 A KR 20140117488A
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KR1020147021879A
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에리 미노우치
히로유키 오시다
마코토 노다
마리코 아사이
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제이에프이 코우반 가부시키가이샤
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Abstract

[과제] 평활도가 양호한 대면적이 되는 마감면을 효율적으로 형성할 수 있는 벽 구조체 및 그 벽 구조체의 구축 방법을 제안한다.
[해결수단] 건축 구조물의 외벽, 내벽의 표면에 배치되는 벽 구조체를, 기초재(1)의 표면에 간격을 두고 배치, 고정되는 복수의 자석 시트(2)와, 이 각각의 자석 시트(2)에 배면부를 흡착시켜 착탈 가능하게 지지함과 아울러, 평평하게 형성된 단면끼리를 서로 맞대어 대면적이 되도록 마감면을 형성하는 복수의 금속제 판재를 구비한 것으로 구성한다. 그리고 자석 시트(2) 상호 간에는, 금속제 판재(3)의 배면부와 기초재(1) 사이에 형성되는 간격을 메우는 두께를 갖고, 금속제 판재(3)를 평활하게 지지하는 높임재(4)를 배치한다.[PROBLEMS] To provide a wall structure capable of efficiently forming a large-area finish surface with good smoothness and a construction method of the wall structure.
[MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] A wall structure disposed on an outer wall and an inner wall surface of an architectural structure comprises a plurality of magnet sheets (2) arranged and fixed on a surface of a base material (1) And a plurality of metal plate members for supporting the backside portion in a detachable manner so as to absorb the backside portion and forming a finished surface so that the flat ends thereof face each other in a large area. A thickening material 4 having a thickness that fills the gap formed between the back surface portion of the metal plate material 3 and the base material 1 and smoothly supporting the metal plate material 3 is disposed between the magnet sheets 2 do.

Description

벽 구조체 및 그 벽 구조체의 구축 방법{WALL STRUCTURE AND METHOD FOR CONSTRUCTING WALL STRUCTURE}[0001] WALL STRUCTURE AND METHOD FOR CONSTRUCTING WALL STRUCTURE [0002]

본 발명은, 건축 구조물의 외벽면 또는 내벽면을 형성하는 데에 사용하여 적합한 벽 구조체 및 그 벽 구조체의 구축 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a wall structure suitable for use in forming an outer wall surface or an inner wall surface of a building structure and a method of constructing the wall structure.

종래, 건축 구조물 등의 벽은, 기초재 상에 벽지나 타일 또는 목제, 금속제 화장판 등의 마감재를 붙이는 것에 의해 마무리되고 있는 것이 보통이며, 그 붙임에 있어서는, 접착제나 양면 테이프 등이 사용되고 있다.
Conventionally, walls such as architectural structures are usually finished by attaching a finish material such as wallpaper, tile, wood, or a metalized plate on a base material, and an adhesive or a double-sided tape is used for the attachment.

그런데 상기 마감재 등의 열화 등에 의해, 그 외표면을 다시 장식할 필요가 있는 경우, 종래는, 그 마감재의 외표면에 도장을 행하거나, 또는, 그 마감재 자체의 재붙임을 행하는 것에 의해 대처하고 있었지만, 마감재에 대한 도장이나 재붙임 작업은, 많은 시간과 노력을 필요로 하고 있다.
However, in the case where it is necessary to decorate the outer surface again due to deterioration of the finishing material or the like, conventionally, the outer surface of the finishing material has been coated or re-adhered to the finish material itself , Painting and reattaching of finishing materials require much time and effort.

또한, 이 종류의 시공에 있어서, 판 두께가 0.3∼0.4㎜ 정도인 얇은 금속제 화장판을 이용하는 경우, 마감면의 평활 정도가 작업하는 사람에 따라 차이 나는 것을 피할 수 없는데다가, 마감재의 부착 작업 중에, 한번 붙였던 것을 일단, 떼어내도록 한 상황이 발생하면, 그 화장판이 변형해 버려, 그 마감재를 재사용하는 것이 곤란해지는 경우가 있고, 게다가, 마감재를 떼어낸 시공면에 대해서는 재차 하처리(下處理) 등의 손을 가할 필요가 있어, 시공성에도 문제가 남겨져 있다.
In addition, in the case of using this type of construction, when a thin metal plate having a plate thickness of about 0.3 to 0.4 mm is used, it is inevitable that the degree of smoothing of the finished surface differs depending on the worker, , It is sometimes difficult to reuse the finish material because the finish material is deformed when a situation in which the pasted material is once taken off is generated, and in addition, the finished surface on which the finish material is removed is subjected again to sub- There is a problem in the workability as well.

이 점에 관한 선행 기술로서, 특허문헌 1에는, 벽면을 구성하는 복수의 단위 판재를 벽 기체(基體) 상에 영구자석을 이용하여 착탈 가능하게 장착하고, 이에 의해, 작업성의 개선을 도모하도록 한 벽체가 개시되어 있다.As a prior art related to this point, Patent Document 1 discloses a structure in which a plurality of unit plate materials constituting a wall surface are detachably mounted on a wall base body using a permanent magnet, thereby improving workability A wall is disclosed.

특허문헌 1 : 일본 특개 평 1-125454호 공보Patent Document 1: JP-A-1-125454

그러나 상기 특허문헌 1에 개시된 벽체는, 특히 판 두께가 얇은 것을 단위 판재로서 사용한 경우, 영구자석의 배치 간격에 따라서는, 그 상호 간에 위치하는 판재가 국소적으로 오목 또는 볼록 형상으로 변위하는 경우가 있어, 마감면의 평활 정도가 열화하는 것을 피할 수 없는 불편이 있다.
However, in the case of the wall disclosed in Patent Document 1, particularly when a plate having a small thickness is used as a unit plate, there is a case where the plate materials positioned therebetween are locally displaced in a concave or convex shape depending on the arrangement interval of the permanent magnets And there is an inconvenience that the degree of smoothing of the finish surface can not be avoided.

또, 이러한 불편을 해결하기 위해, 판재의 전면(全面)을 자석에 의해 흡착시키는 시공이 시도되었지만, 판재의 흡착에 사용하는 자석은 고가여서, 자석에 의한 전면 흡착을 실시한 경우, 비용 상승을 피할 수 없고, 게다가 자석에 의한 판재의 전면 흡착을 행하면, 자력이 필요 이상으로 강해지기 때문에, 판재의 위치 조정 등을 행하는 작업에서는 미세 조정이 행하기 어려워, 시공성 면에서 아직 개선의 여지가 남겨져 있다.
In order to solve such inconveniences, an attempt has been made to make the entire surface of the plate material to be adsorbed by a magnet. However, since the magnet used for adsorbing the plate material is expensive, when the entire surface is attracted by the magnet, In addition, since the magnetic force is strengthened more than necessary when the plate is fully adsorbed by the magnet, it is difficult to perform fine adjustment in the work of adjusting the position of the plate material, and there is still room for improvement in terms of workability.

그래서 본 발명의 목적은, 건축 구조물 등의 외벽이나 내벽에 대해, 높은 평활성을 가진 마감면을, 간편하면서도 효율적으로 형성할 수 있는 벽 구조체 및 그 벽 구조체의 구축 방법을 제안하는 데에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to propose a wall structure which can easily and efficiently form a finished surface having high smoothness with respect to an outer wall or an inner wall of a building structure or the like, and a construction method of the wall structure.

본 발명은, 기초재의 표면에 간격을 두고 배치, 고정되는 복수의 자석 시트와, 이 각각의 자석 시트에 배면부를 흡착시켜 착탈 가능하게 지지함과 아울러, 평평하게 형성된 단면(端面)끼리를 서로 맞대어 대면적이 되는 마감면을 형성하는 복수의 금속제 판재를 구비하고, 상기 자석 시트 상호 간에, 상기 금속제 판재의 배면부와 상기 기초재 사이에 형성되는 간극을 메우는 두께를 갖고, 상기 마감면을 평활하게 지지하는 높임재(Raising materials)를 배치한 것을 특징으로 하는 벽 구조체이다.
According to the present invention, there is provided a magnetic bearing device comprising: a plurality of magnet sheets which are arranged and fixed on a surface of a base material with an interval therebetween; and a magnet member which is detachably supported by adsorbing the back surface portion on each of the magnet sheets, And a plurality of metal plate members forming a large-area finish surface, wherein the magnet plates have a thickness that fills a gap formed between a back surface portion of the metal plate member and the base member, The wall structure is characterized by disposing a raising material which is made of a metal material.

상기 구성으로 이루어지는 벽 구조체에 있어서는,In the wall structure having the above structure,

1) 높임재로서, 자석 시트의 두께에 대해, -0.2∼+0.1㎜의 두께를 갖는 것을 적용하는 것,1) As a thickening material, a material having a thickness of -0.2 to +0.1 mm is applied to the thickness of the magnet sheet,

2) 자석 시트로서, 금속제 판재의 자중(自重)으로 발생하는 자석 시트와 그 금속제 판재 사이의 전단 강도 이상의 흡착력을 갖고, 그 두께가 0.3㎜ 이상이 되는 것을 이용하는 것,(2) a magnet sheet which has an attraction force equal to or higher than the shearing strength between the magnet sheet and the metal plate, which is generated by the self weight of the metal plate, and whose thickness is 0.3 mm or more,

3) 금속제 판재의 맞댐 부위에 형성되는 간극은, 1㎜ 이하인 것, 또,3) The gap formed at the abutting part of metal plate is thing less than 1mm,

4) 금속제 판재의 맞댐 부위에는, 그를 따라 줄눈재(joint filler)를 배치하는 것이 본 발명의 과제 해결을 위한 구체적 수단으로서 바람직하다.
4) It is preferable as a concrete means for solving the problem of the present invention that a joint filler is arranged along the abutting portion of the metal plate.

또한, 본 발명은, 기초재의 표면에 복수 매의 금속제 판재를 착탈 가능하게 장착하여, 그 판재의 외표면을 마감면으로 하는 벽 구조체를 구축하는 방법에 있어서, 상기 기초재의 표면에, 복수의 자석 시트를 간격을 두고 배치, 고정함과 아울러, 상기 자석 시트 상호 간에 높임재를 설치하고, 이어서, 평평하게 형성된 상기 금속제 판재의 단면끼리를 맞대는 맞댐 배치로 하여 그 배면부를 상기 자석 시트에 흡착시키는 것을 특징으로 하는 벽 구조체의 구축 방법이다.The present invention also provides a method of constructing a wall structure having a plurality of metal plate members detachably mounted on a surface of a base material and having an outer surface as a finished surface, A step of arranging the sheets so as to be spaced apart from each other and arranging an elevating member between the adjacent ones of the magnet sheets and then arranging the end faces of the flat metal plates in a face- Wherein the wall structure is formed on the wall.

상기 구성으로 이루어지는 본 발명의 벽 구조체에 의하면, 자석 시트를, 기초재에 간격을 두고 배치, 고정하고, 그 자석 시트 상호 간에, 금속제 판재의 배면부와 기초재 사이에 생기는 간극을 메울 수 있을 정도의 두께를 가진 높임재를 붙이도록 했기 때문에, 그 높임재가 금속제 판재를 지지하도록 기능하여, 자석 시트 상호 간에 있어서 금속제 판재가 국소적으로 변위하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 자석 시트를 간격을 두고 배치, 고정하는 것에 의해, 자석 시트의 흡착면의 면적을 줄이는 것이 가능해지고, 금속제 판재의 착탈이 비교적 용이하게 이루어져, 시공성이 개선됨과 아울러, 값비싼 자석 시트의 사용량을 줄여 비용 경감을 도모할 수 있다.
According to the wall structure of the present invention having the above-described structure, the magnet sheets are arranged and fixed on the base material with an interval therebetween, and the gap between the magnet sheets and the back surface of the metal plate material is reduced It is possible to suppress the locally displacement of the metal plate between the magnet sheets by functioning to support the metal plate. Further, by arranging and fixing the magnet sheets at intervals, the area of the attracting surface of the magnet sheet can be reduced, and the metal plate can be easily attached and detached to improve the workability. In addition, The cost can be reduced.

또한, 본 발명에 따른 벽 구조체에 의하면, 높임재의 두께를, 자석 시트의 두께에 대해 -0.2∼+0.1㎜으로 했기 때문에, 금속제 판재를 자석 시트에 흡착시켰을 때, 마감면을 평활하게 유지할 수 있다.
Further, according to the wall structure according to the present invention, since the thickness of the thickening material is -0.2 to +0.1 mm with respect to the thickness of the magnet sheet, when the metal plate is adsorbed to the magnet sheet, the finish surface can be kept smooth .

또한, 본 발명의 벽 구조체에 의하면, 자석 시트의 흡착력을, 상기 금속제 판재의 자중으로 발생하는 자석 시트와 그 금속제 판재 사이의 전단 강도 이상으로 했기 때문에, 금속제 판재가 자중에 의해 떨어지거나, 흡착력이 너무 강해 그 금속제 판재의 떼어내기나 미세 조정이 곤란해지는 경우가 없다.
Further, according to the wall structure of the present invention, since the attracting force of the magnet sheet is set to be equal to or higher than the shearing strength between the magnet sheet and the metal plate caused by the self weight of the metal plate, the metal plate is dropped by its own weight, So that it is not difficult to remove or fine-tune the metal plate.

자석 시트의 두께에 대해서는, 0.3㎜ 이상으로 했기 때문에, 시공시에 있어서의 자석 시트의 취급이 용이하게 이루어져, 시공성이 개선된다.
Since the thickness of the magnet sheet is 0.3 mm or more, handling of the magnet sheet at the time of construction is facilitated, and workability is improved.

또한, 본 발명의 벽 구조체에 의하면, 금속제 판재의 맞댐부에 형성되는 간극을 1㎜ 이하로 했기 때문에, 마감면의 미관이 손상되는 경우가 없는데다, 그 마감면을 칠판 등의 판서면(板書面)으로서 이용하는 경우에 있어서는, 그 부위를 매끄럽게 통과시킬 수 있음과 아울러, 그 마감면을 스크린으로서 이용하는 경우에 있어서는, 화상(畵像)이 도중에 끊어지는 것을 회피하는 것이 가능해진다.
Further, according to the wall structure of the present invention, since the clearance formed in the abutted portion of the metal plate material is set to 1 mm or less, the appearance of the finished surface is not damaged, and the finished surface is made of a plate- , It is possible to smoothly pass the portion and, in the case where the finished surface is used as a screen, it is possible to prevent the image (image) from being cut off on the way.

또, 본 발명의 벽 구조체에 의하면, 금속제 판재의 맞댐 부위에, 줄눈재를 배치했기 때문에, 장식 효과(의장성)를 높일 수 있다.
Further, according to the wall structure of the present invention, since the joint member is disposed at the abutting portion of the metal plate, the decorative effect (designability) can be enhanced.

상기 구성으로 이루어지는 본 발명의 벽 구조체를 구축함에 있어서는, 기초재의 표면에, 복수의 자석 시트를 간격을 두고 배치, 고정함과 아울러, 상기 자석 시트 상호 간에 높임재를 설치하고, 이어서, 상기 금속제 판재의 단면끼리를 맞대는 맞댐 배치로 하여 그 배면부를 상기 자석 시트에 흡착시키도록 했기 때문에, 금속제 판재에 대해서는, 어떤 사전 준비<처리>를 하는 일없이 그대로 흡착시키는 것만으로 마감면을 형성하는 것이 가능해져, 효율적인 시공이 가능해진다.
In constructing the wall structure of the present invention having the above-described structure, a plurality of magnet sheets are arranged and fixed on the surface of the base material, and an elevation member is provided between the magnet sheets. Subsequently, And the back surface portion of the metal plate is adsorbed to the magnet sheet. Therefore, it is possible to form the finish surface by simply adsorbing the metal plate material without performing any preliminary preparation < treatment > So that efficient construction becomes possible.

특히, 본 발명의 벽 구조체에 의하면, 금속제 판재의 상호 맞댐 부위를 평평한 상태로 유지할 수 있기 때문에, 마감면을, 예를 들면, 칠판이나 화이트 보드와 같은 기능을 구비한 판서면으로서 이용하기 위해, 문자를 기재하거나 그림 등을 그릴 때에 금속제 판재의 맞댐 부분(줄눈)을 통과해도 위화감이 생기는 경우가 없고, 또한, 스크린으로서 이용하는 경우에 있어서도 화상의 안정된 투사가 가능해진다.Particularly, according to the wall structure of the present invention, since the mutual abutting portions of the metal plate materials can be maintained in a flat state, in order to use the finished surface as a plate surface having functions such as blackboard or whiteboard, There is no case where an uncomfortable feeling is generated even when the text passes through the butted portion (joint) of the metal plate when drawing a picture or the like, and the image can be stably projected even when used as a screen.

[도 1] 본 발명에 따른 벽 구조체의 구성을 분해 상태로 모식적으로 나타낸 도면이다.
[도 2] 자석 시트와 높임재의 배치 상황을 나타낸 도면이다.
[도 3] 금속제 판재의 할당 예를 나타낸 도면이다.
[도 4] 금속제 판재의 할당 예를 나타낸 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram schematically showing a structure of a wall structure according to the present invention in an exploded state. FIG.
[Fig. 2] Fig. 2 is a view showing the arrangement situation of the magnet sheet and the thickener.
3 is a view showing an example of allocation of a metal plate.
4 is a view showing an example of allocation of a metal plate.

이하, 도면을 참조하여, 본 발명을 더 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.

도 1은, 본 발명에 따른 벽 구조체를 분해 상태로 나타낸 외관 사시도이다.
1 is an external perspective view showing a wall structure according to the present invention in a decomposed state.

도면에 있어서의 부호 1은, 기초재이다. 이 기초재(1)는, 구축물의 외벽, 내벽(모르타르, 판재, 석고 보드, 금속판 등)으로 구성된다.
Reference numeral 1 in the drawing is a base material. This foundation material (1) is composed of an outer wall, an inner wall (mortar, plate material, gypsum board, metal plate, etc.) of a building.

또한, 2는, 기초재(1)의 표면에 간격을 두고 배치, 고정되는 복수의 자석 시트이다. 자석 시트(2)는, 풀칠 또는 기계적인 체결 수단(나사나 못) 등(기초재(1)가 금속제이면 풀칠은 불필요)에 의해 기초재(1)에 배치, 고정되는 것으로서, 여기서는, 폭이 좁고, 길이가 긴 띠 형상체로 이루어지는 것을 예로서 나타냈지만, 그 형상은, 사각형, 원형, 삼각형이어도 좋고, 형상에 대해서는 특별히 한정되지 않는다.
Reference numeral 2 denotes a plurality of magnet sheets which are arranged and fixed on the surface of the base material 1 with an interval therebetween. The magnetic sheet 2 is arranged and fixed to the base material 1 by pasting or mechanical fastening means (screw or nail) (the base material 1 is made of a metal and no need to be pasted) Shaped body having a narrow shape and a long shape. However, the shape thereof may be rectangular, circular, or triangular, and the shape is not particularly limited.

자석 시트(2)로서는, 금속제 판재의 자중으로 발생하는 자석 시트(2)와 그 금속제 판재 사이의 전단 강도 이상의 흡착력을 갖는 것, 더 바람직하게는 전단 강도 이상, 그 전단 강도의 20배 이하의 흡착력을 갖는 것을 적용하고, 기본적으로는, 흡착해야 할 금속제 판재의 연부(緣部)를 기점으로 하여, 그 폭 방향 및 길이 방향 중 적어도 한쪽을 따라 등간격으로 배치하는 균등 배열로 하는 것, 즉, 자석 시트(2)가, 금속제 판재의 배면부에서 그 연부에 위치하고, 또, 그 금속제 판재의 폭 방향 또는 길이 방향, 또는 그 양 방향을 따라 등간격으로 배치되어 있는 것이 바람직하며, 이에 의해, 금속제 판재는 전역에 걸쳐 거의 균등하게 자석 시트(2)에 흡착시킬 수 있어, 기초재에 안정적으로 지지할 수 있다.
The magnet sheet 2 is preferably one having an attracting force equal to or higher than the shearing strength between the magnet sheet 2 and the metal plate generated by the self weight of the metal plate material, more preferably not less than 20 times the shearing strength, And basically has a uniform arrangement in which the edges of the metal plate to be adsorbed are set as starting points and are arranged at equal intervals along at least one of the width direction and the longitudinal direction, It is preferable that the magnet sheet 2 is disposed at the edge portion of the metal plate material at the rear portion and is arranged at equal intervals along the width direction or the longitudinal direction of the metal plate material or both directions thereof, Can be adsorbed almost evenly throughout the entire length of the magnet sheet 2, and can be stably supported on the base material.

자석 시트(2)의 흡착력을, 금속제 판재의 자중으로 발생하는 자석 시트(2)와 그 금속제 판재 사이의 전단 강도 이상, 그 전단 강도의 20배 이하로 하는 것이 좋은 것은, 자석 시트(2)의 흡착력이 상기 전단 강도 미만이면, 흡착 강도가 너무 작아 금속제 판재가 기초재로부터 떨어지는 일이 염려되기 때문이며, 한편, 흡착력이 전단 강도의 20배를 넘으면 흡착 강도가 너무 강해, 그 금속제 판재의 위치의 미세 조정이 곤란하게 되어 시공성이 나빠지기 때문이다.
It is preferable that the attraction force of the magnet sheet 2 be set to be not more than the shearing strength between the magnet sheet 2 and the metal sheet material generated by the own weight of the metal sheet material and not more than 20 times the shearing strength of the magnet sheet 2, On the other hand, if the adsorption force exceeds 20 times the shearing strength, the adsorption strength is too strong, and the fine position of the metal sheet material is too small. If the adsorption force is less than the shearing strength, The adjustment becomes difficult and the workability deteriorates.

여기서, 예를 들면, 두께 0.4㎜, 흡착력이 25gf/㎠인 자석 시트(2)를 적용하고, 자석 시트(2)의 흡착면의 총 면적을, 금속제 판재의 배면부의 총 면적의 20%로 했을 경우, 그 자석 시트(2)의 흡착력은, 금속제 판재의 자중으로 발생하는 전단 강도의 6배 정도(실측)가 되며, 자석 시트(2)의 흡착면의 총 면적을, 금속제 판재의 배면부의 총 면적의 100%로 했을 경우에는, 자석 시트(2)의 흡착력은, 금속제 판재의 자중으로 발생하는 전단 강도의 30배 정도가 된다. 따라서, 두께 0.4㎜, 흡착력이 25gf/㎠인 자석 시트(2)를 적용하는 데에 있어서, 자석 시트(2)의 흡착력을, 상기 전단 강도(1배)로 설정할 때는, 자석 시트(2)의 흡착면의 총 면적은, 금속제 판재의 배면부의 총 면적의 3.3% 정도로, 또한, 상기 전단 강도의 20배로 설정할 때는, 자석 시트(2)의 흡착면의 총 면적은, 금속제 판재의 배면부의 총 면적의 66% 정도로 하는 것이 좋다.
Here, for example, when the magnet sheet 2 having a thickness of 0.4 mm and an attraction force of 25 gf / cm 2 is applied and the total area of the attracting surfaces of the magnet sheet 2 is set to 20% of the total area of the back surface portions of the metal plate material The attraction force of the magnet sheet 2 becomes about six times (actual measurement) of the shearing strength generated by the self weight of the metal sheet material, and the total area of the attracting surface of the magnet sheet 2 is set to be When the area is 100%, the attracting force of the magnet sheet 2 is about 30 times the shearing strength generated by the self weight of the metal plate. Therefore, when applying the magnet sheet 2 having the thickness of 0.4 mm and the attracting force of 25 gf / cm 2, when the attraction force of the magnet sheet 2 is set to the shear strength (1 time) When the total area of the adsorbing surface is set to about 3.3% of the total area of the back surface portion of the metal sheet material and when the shear strength is set to 20 times the total area of the adsorbing surface of the magnet sheet 2, To about 66% of the total.

자석 시트(2)의 흡착면의 총 면적을, 적절히 변경하는 것에 의해, 전면(全面)을 자석 시트로 흡착하는 경우와 비교하여 자석 시트(2)의 사용량을 줄이는 것이 가능하여, 비용을 경감하는 면에서도 유리해진다.
By appropriately changing the total area of the attracting surfaces of the magnet sheet 2, it is possible to reduce the amount of use of the magnet sheet 2 as compared with the case where the entire surface is attracted to the magnet sheet, .

판 두께가 0.3∼0.4㎜ 정도인 금속제 판재를 흡착시키는 경우에 있어서는, 흡착력이 20∼100gf/㎠의 흡착력을 갖고, 폭 20∼100㎜, 두께가 0.3∼1.0㎜ 정도인 것을 이용하는 것이 바람직하며, 이에 의해 흡착 상태를 유지한 채 금속제 판재를 조정하여 위치 맞춤을 행하는 것이 가능하게 되어, 시공성이 개선된다.
When a metal plate having a plate thickness of about 0.3 to 0.4 mm is adsorbed, it is preferable to use a plate having an adsorption force of 20 to 100 gf / cm 2, a width of 20 to 100 mm, and a thickness of about 0.3 to 1.0 mm, As a result, it is possible to align the metal plate member while maintaining the adsorption state, and the workability is improved.

또한, 도면에 있어서의 부호 3은, 평평하게 형성된 단면을 갖고, 그 단면끼리를 서로 맞붙여 대면적이 되는 마감면의 형성을 가능하게 하는 금속제 판재이다. 금속제 판재(3)는, 한 쌍의 짧은 변(3a)과, 이 짧은 변(3a)을 양측에 두는 한 쌍의 긴 변(3b)으로 이루어지는 직사각 형상의 가로(橫) 부착 타입의 것을 예로서 나타냈지만, 그 형상과 부착 타입(세로(縱) 부착, 가로 부착)에 대해서는 특별히 한정되는 것은 아니며, 또한, 그 금속제 판재(3)의 형상, 부착 타입의 차이에 따라 상기 자석 시트(2)의 형상, 배열 형식도 적당히 변경된다.
Reference numeral 3 in the drawings is a metal plate material having a flat cross section and capable of forming a finish surface having its cross sections mutually stitched together to form a large area. The metal plate member 3 is an example of a rectangular mounting type having a pair of short sides 3a and a pair of long sides 3b on both sides of the pair of short sides 3a The shape of the metal plate 3 is not particularly limited as long as the shape of the metal plate 2 and the shape of the metal plate 3 are different from each other. Shape, and arrangement type are appropriately changed.

금속제 판재(3)로서는, 두께 0.5㎜ 이하, 더 바람직하게는, 0.3∼0.4㎜ 정도이며, 또, 자석 시트(2)에의 흡착을 가능하게 하는, 예를 들면, 아연 도금 강판, 알루미늄 아연 합금 도금 강판, 알루미늄 도금 강판, 스테인리스 강판, 도장 강판, 필름 라미네이트 강판 등을 사용할 수 있다.
The metal plate member 3 is preferably a metal plate member having a thickness of 0.5 mm or less and more preferably 0.3 to 0.4 mm and being made of a metal plate such as a zinc plated steel plate, A steel plate, an aluminum-plated steel plate, a stainless steel plate, a coated steel plate, a film laminated steel plate and the like can be used.

또한, 금속제 판재(3)의 표면에 수지(UV 경화 특수 수지 등) 코팅을 행한 것을 사용하는 것도 가능하며, 이 경우, 마감면에 화상을 투사하는 스크린 기능 또는 그림과 문자를 쓸 수 있는 판서면으로서의 기능을 부여할 수 있다.
The surface of the metal plate 3 may be coated with a resin (UV cured special resin or the like). In this case, it is possible to use a screen function for projecting an image on the finish surface, Can be given.

또, 부호 4는, 높임재이다. 이 높임재(4)는, 금속제 판재(3)의 배면과 기초재(1) 사이에 생기는 간극을 메우는 두께를 갖는 것으로, 여기서는, 자석 시트(2)와 마찬가지로, 폭이 좁고, 길이가 긴 띠 형상체로 이루어지는 것을 예로서 나타내고 있으며, 구체적으로는, 종이 테이프 또는 비닐 테이프 등을 이용하는 것이 가능하며, 이에 대해서도, 그 형상은 적절히 변경할 수 있다.
In addition, reference numeral 4 denotes an elevator. The thickening material 4 has a thickness that fills a gap between the back surface of the metal plate 3 and the base material 1. In this case, as in the case of the magnet sheet 2, Shaped body. Specifically, paper tape, vinyl tape, or the like can be used, and the shape thereof can be appropriately changed.

높임재(4)의 두께로서는, 자석 시트의 두께에 대해 -0.2㎜ 이상, +0.1㎜ 이하가 되는 것을 이용하는 것이 바람직하다. 그 이유는, 자석 시트(2)의 두께에 대해 -0.2㎜ 미만이 되면, 금속제 판재(3)를 흡착할 때, 그 금속제 판재(3) 상호 간에서 단차(段差)가 형성되는 경우가 있기 때문이며, 한편, +0.1㎜를 넘으면 자석 시트(2)에의 흡착을 저해하는 일이 우려되기 때문이다.
As the thickness of the thickening material 4, it is preferable to use a material having a thickness of -0.2 mm or more and + 0.1 mm or less with respect to the thickness of the magnet sheet. The reason for this is that when the thickness of the magnetic sheet 2 is less than -0.2 mm, there is a case where a step difference is formed between the metal plates 3 when the metal plate 3 is attracted . On the other hand, if it exceeds + 0.1 mm, the adsorption to the magnet sheet 2 may be hindered.

본 발명에 따른 벽 구조체를 구축하는 데에는, 기초재(1)의 표면에, 자석 시트(2)를 간격을 두고 균등 배열이 되도록 배치, 고정함과 아울러, 그 자석 시트(2) 상호 간에 높임재(4)를 설치하고, 이어서, 금속제 판재(3)의 단면끼리를 서로 맞대면서 그 배면부를 자석 시트(2)에 흡착시키면 좋고, 이에 의해, 효율적으로, 게다가, 작업하는 사람의 기량에 관계없이 평활도가 높은 마감면을 형성할 수 있다.
In order to construct the wall structure according to the present invention, the magnet sheets 2 are arranged and arranged so as to be evenly spaced apart from each other on the surface of the base material 1, It is sufficient that the end faces of the metal plate members 3 are brought into contact with each other while the rear face portions of the metal plate members 3 are attracted to the magnet sheet 2 so as to efficiently and additionally, A highly smooth surface can be formed.

자석 시트(2)에 대해서는, 그 폭 치수를 20∼100㎜ 정도로 하는 것이 바람직하다고 했지만, 그 이유는, 자석 시트(2)의 폭 치수가 20㎜ 미만에서는, 시트의 폭이 지나치게 좁아져 시공성이 나빠지기 때문이며, 한편, 100㎜를 넘으면, 시트의 할당을 균등하게 배열하는 것이 어려워지기 때문이다.
It is preferable that the width of the magnetic sheet 2 be about 20 to 100 mm because the width of the sheet is too narrow when the width of the magnetic sheet 2 is less than 20 mm, On the other hand, if it exceeds 100 mm, it is difficult to uniformly arrange the sheets.

또한, 자석 시트(2)의 두께에 대해서는, 0.3㎜ 이상, 더 바람직하게는 0.3∼1.0㎜로 한다. 0.3㎜ 미만에서는, 기초재의 외표면의 영향을 받기 쉽고, 1.0㎜를 넘으면 높임재(4)의 두께도 두껍게 할 필요가 있어 비용 상승도 피할 수 없다.
The thickness of the magnet sheet 2 is set to 0.3 mm or more, more preferably 0.3 to 1.0 mm. If it is less than 0.3 mm, it is likely to be influenced by the outer surface of the base material. If it exceeds 1.0 mm, it is necessary to increase the thickness of the thickening material 4, and the increase in cost can not be avoided.

금속제 판재(3)를 소정 치수로 재단하는 데에 있어서는, 그 금속제 판재(3)의 치수에 차이가 생기는 경우도 있고, 단면끼리를 서로 맞댔을 때에, 간극이 생기는 것도 염려되지만, 그 간극은, 1㎜ 이하(금속제 판재(3) 횡 굽힘이 10m당, 1㎜ 이하로 한다)로 하는 것이 긴요하며, 이에 의해, 마감면의 미관이 손상되는 것을 회피할 수 있다.
When cutting the metal plate member 3 to a predetermined size, there may be a difference in the dimensions of the metal plate member 3, and there is a possibility that a gap is generated when the end faces are mutually engaged. However, 1 mm or less (the lateral bending of the metal plate 3 is set to be 1 mm or less per 10 m), whereby it is possible to prevent the appearance of the finished surface from being damaged.

또한, 상기 간극을 1㎜ 이하로 하는 것에 의해, 마감면을, 판서면, 스크린으로서 사용하는 경우에 있어서, 마커 등의 필기구가 그 맞댐부를 통과할 때에 걸리는 경우가 없고, 또한, 화상을 투사했을 때에 그 맞댐부에서 화상이 분단되는 일도 없다.
In addition, by setting the clearance to 1 mm or less, when the finished surface is used as a plate surface or a screen, there is no case where a writing instrument such as a marker passes through the butted portion, The image is not divided at the abutting portion.

금속제 판재(3)를 재단 공구를 사용하여 재단할 때에, 그 재단면에 「버」가 생겨 단면을 서로 맞대는 맞댐 작업에 지장을 초래하는 경우도 있으므로, 그 버는, 미리 제거해 두는 것이 바람직하다. 특히, 금속제 판재(3)의 표면측의 단부에 버가 생기는 것을 방지하기 위해, 금속제 판재(3)를 재단하는 데에 있어서는, 그 표면으로부터 배면부를 향해 재단하는 것이 좋다.
When cutting the metal plate material 3 by using a cutting tool, there is a case in which a "burr" is formed on the cut surface of the metal plate material 3, which may interfere with the abutting operation in which the end faces abut against each other. Particularly, in cutting the metal plate member 3, it is preferable to cut the metal plate member 3 from the front surface toward the back surface portion in order to prevent burrs on the surface side end of the metal plate member 3.

도 2는, 높임재(4)의 배치 상황을 그 요부에 대해 나타낸 도면이다. 높임재(4)의 길이(L), 폭(W)은, 자석 시트(2)에 의해 구획 형성되는 개구부(S)를 모두 메워 버리는 치수로 설정하는 것이 바람직하지만, 그 개구부(S)보다 작은 치수로 설정해도 좋고, 이 경우, 높임재(4)가 개구부(S) 안에 위치하는 한 설치 자세에 다소 경사가 있어도 허용할 수 있기 때문에, 작업성의 개선을 도모할 수 있는 이점이 있다.
Fig. 2 is a diagram showing the arrangement of the elevating member 4 with respect to its main parts. The length L and the width W of the thickening material 4 are preferably set to a dimension that fills all of the openings S partitioned by the magnet sheet 2 but smaller than the openings S In this case, even if there is a slight inclination in the mounting posture as long as the elevating member 4 is positioned in the opening portion S, it is possible to allow the workability to be improved.

또, 높임재(4)의 치수를 개구부(S)보다 작게 하는 데에 있어서는, 자석 시트(2)와 높임재(4) 사이에 간극이 형성되는 경우가 되지만, 그 간극은 최대라도 110㎜ 정도로 하는 것이 바람직하며, 이에 의해, 금속제 판재(3)의 국소적인 요철이 생기는 것을 회피할 수 있다.
In order to make the dimension of the thickening material 4 smaller than the opening S, a gap may be formed between the magnet sheet 2 and the thickening material 4, but the gap may be at most 110 mm Thus, local irregularities of the metal plate 3 can be avoided.

상기 도 1에서는, 동일 폭, 동일 길이를 갖는 금속제 판재(3)를 적용한 가로 부착 타입의 벽 구조체의 예를 나타냈지만, 금속제 판재(3)의 폭 치수를 적당히 변경하여 도 3 또는 도 4에 나타내는 바와 같은 할당으로 하여 기초재(1)에 지지하도록 해도 좋고, 이 점에 대해서는 한정되지 않는다.
1, the width of the metal plate 3 is appropriately changed. However, the width of the metal plate 3 is not limited to that shown in FIG. 3 or 4, But the present invention is not limited to this.

또, 도 3, 도 4에 나타내는 바와 같은 할당으로 하여 마감면을 형성하는 경우, 각 금속제 판재(3)를 흡착하는 자석 시트(2)에 대해서도, 각각 그 치수에 따라 균등 배열이 되도록 설치, 고정한다.
3 and 4, the magnet sheet 2 for attracting the metal plate members 3 is also installed and fixed so as to be evenly arrayed according to their dimensions, do.

본 발명에 따른 벽 구조체를 구축하는 데에 있어서는, 그 외주연부(4 변)에 폭 10∼40㎜ 정도의 틀재를 배치할 수도 있다. 틀재를 배치하는 것에 의해, 예를 들면, 자석 시트(2)나 금속제 판재(3)의 치수에 다소 차이가 있어도 그 틀재로 그것을 효과적으로 흡수(덮어 가리는)할 수 있다.
In constructing the wall structure according to the present invention, a frame material having a width of about 10 to 40 mm may be arranged on the outer peripheral edge (four sides). It is possible to effectively absorb (cover) the magnet sheet 2 or the metal plate 3 even if the dimensions of the magnet sheet 2 and the metal plate 3 are slightly different.

실시예Example

건축 구조물의 내벽을 기초재로서, 두께 0.4㎜, 폭 1200㎜, 길이 4m가 되는 금속제 판재(UV 경화 특수 수지를 도장한 강판)(3)를 복수 매 사용하여 바닥으로부터 천정을 향해 가로(橫) 부착하여 마감면을 형성하기 위해, 그 기초재에 자석 시트를 장착하여 그 금속제 판재(3)를 흡착시키는 시공을 실시하고, 그때의 시공성, 마감 정도, 강도(자석 시트에 의한 유지 강도), 비용에 대한 조사를 행했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다. 또, 표 1에서, 자석 시트(2)의 흡착력은, 상기 금속제 판재의 자중으로 발생하는 자석 시트(2)와 그 금속제 판재 사이의 전단력의 배수로 표시했다.
A plurality of metal plates (3) coated with a UV-cured special resin (3) having a thickness of 0.4 mm, a width of 1200 mm and a length of 4 m are used as a base material for the inner wall of the building structure, (The holding strength by the magnet sheet), the cost (the strength by the magnetic sheet), and the cost of the metal sheet material 3 by attaching the magnet sheet to the base material so as to form the finished surface. . The results are shown in Table 1. In Table 1, the attraction force of the magnet sheet 2 is represented by a multiple of the shearing force between the magnet sheet 2 and the metallic sheet material generated by the self weight of the metallic sheet material.

Figure pct00001
Figure pct00001

표 1로부터 분명한 바와 같이, 본 발명에 따른 벽 구조체는, 조사 항목 모두에 대해 양호한 결과가 얻어지는 것을 확인할 수 있었다.As is evident from Table 1, it was confirmed that the wall structure according to the present invention obtained satisfactory results for all the irradiated items.

본 발명에 의하면, 평활도가 양호한 대면적이 되는 마감면을 효율적으로 형성하는 것이 가능한 벽 구조체 및 그 구축 방법을 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a wall structure which can efficiently form a finished surface having a large flatness and a large area, and a construction method thereof.

1 기초재
2 자석 시트
3 금속제 판재
3a 짧은 변
3b 긴 변
4 높임재1 Foundation
2 Magnet Sheet
3 metal sheet
3a short side
3b long side
4 Highest

Claims (6)

기초재의 표면에 간격을 두고 배치, 고정되는 복수의 자석 시트와, 이 각각의 자석 시트에 배면부를 흡착시켜 착탈 가능하게 지지함과 아울러, 평평하게 형성된 단면(端面)끼리를 서로 맞대어 대면적이 되는 마감면을 형성하는 복수의 금속제 판재를 구비하고,
상기 자석 시트 상호 간에, 상기 금속제 판재의 배면부와 상기 기초재 사이에 형성되는 간극을 메우는 두께를 갖고, 상기 금속제 판재를 평활하게 지지하는 높임재를 배치한 것을 특징으로 하는 벽 구조체.A plurality of magnet sheets which are arranged and fixed at intervals on the surface of the base material, and a plurality of magnet sheets which are detachably supported by adsorbing the back surface portions to the respective magnet sheets, A plurality of metal plate members forming a finishing surface,
Wherein the magnets have a thickness that fills a gap formed between the back surface portion of the metal plate and the base material between the magnet sheets and an elevation member for supporting the metal plate smoothly. 청구항 1에 있어서,
상기 높임재는, 상기 자석 시트의 두께에 대해 -0.2∼+0.1㎜의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 벽 구조체.The method according to claim 1,
Wherein the elevating member has a thickness of -0.2 to +0.1 mm relative to the thickness of the magnet sheet. 청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 자석 시트는, 상기 금속제 판재의 자중으로 발생하는 자석 시트와 그 금속제 판재 사이의 전단 강도 이상의 흡착력을 갖고, 그 두께가 0.3㎜ 이상인 것을 특징으로 하는 벽 구조체.The method according to claim 1 or 2,
Wherein the magnet sheet has an attraction force equal to or higher than a shearing strength between the magnet sheet and the metal plate generated by the self weight of the metal plate and has a thickness of 0.3 mm or more. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 금속제 판재의 맞댐 부위에 형성되는 간극은 1㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 벽 구조체.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the gap formed at the abutting portion of the metal plate is 1 mm or less. 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 있어서,
상기 금속제 판재의 맞댐 부위는, 그 맞댐 부위를 따라 배치되는 줄눈재를 갖는 것을 특징으로 하는 벽 구조체.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the abutting portion of the metal plate has a joint member disposed along the abutment portion. 기초재의 표면에 복수 매의 금속제 판재를 착탈 가능하게 장착하여, 그 판재의 외표면을 마감면으로 하는 벽 구조체를 구축하는 방법에 있어서,
상기 기초재의 표면에, 복수의 자석 시트를 간격을 두고 배치, 고정함과 아울러, 상기 자석 시트 상호 간에 높임재를 설치하고, 이어서, 상기 금속제 판재의 단면끼리를 서로 맞대는 맞댐 배열로 하여 그 배면부를 상기 자석 시트에 흡착시키는 것을 특징으로 하는 벽 구조체의 구축 방법.A method of constructing a wall structure having a plurality of metal plate members detachably mounted on a surface of a base material and having an outer surface as a finish surface,
A plurality of magnet sheets are arranged and fixed at intervals on the surface of the base material and an elevating member is provided between the magnet sheets and then the end faces of the metal plate members are aligned with each other to face each other, Is adsorbed on the magnet sheet.
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