JP3988845B2

JP3988845B2 - Building wall construction method

Info

Publication number: JP3988845B2
Application number: JP1475198A
Authority: JP
Inventors: 直司中西; 廣鈴木
Original assignee: マルサン金属建材株式会社
Priority date: 1998-01-12
Filing date: 1998-01-12
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2018-01-12
Also published as: JPH11200589A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾式のサイディング材を躯体に固定して建築物の壁面を施工するに際し、サイディング材の長手方向に隣接するサイディング材同士の接続を、効率良くしかも意匠性に優れた状態に施工することのできるばかりでなく、補修を行う場合などにサイディング材を痛めることもない建築物の壁面の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築物の壁面を構成するための乾式のサイディング材は、樋状の金属板の樋内に合成樹脂発泡体が充填されており必要に応じて裏面がアルミニウムをラミネートされた紙や金属板等の裏面材により被覆されている金属サイディング材や、セメント，コンクリート等より製作される窯業サイディング材があり、それぞれ所定の長さに形成されているものが利用されている。
【０００３】
このようなサイディング材は、通常長手方向と平行な幅方向両端縁部に、隣接して固定されるサイディング材の幅方向端縁同士を互いに係合する係合部が形成されていて、その一方の係合部には建築物の躯体に釘やビス等で固定される固定部が設けられている。そして、サイディング材をその幅方向に固定するには、先に固定されているサイディング材の一方の係合部に次に固定されるサイディング材の他方の係合部を係合した後、柱，間柱，胴縁や既設の壁面を改修する場合には既設の壁面材上に直接又は既設の壁面材上に新たに固定した胴縁等の躯体にタッピンビス等の固定具により固定する作業を順次繰返し行うのである。
【０００４】
また、サイディング材を長手方向に接続して施工するには、サイディング材の長手方向の端縁同士を単に突き合わせただけの状態では外観が悪いばかりでなく、この切断面から雨水が侵入してサイディング材が金属サイディング材の場合には金属板や合成樹脂発泡体が腐食する現象が発生するので、サイディング材が金属サイディング材であっても窯業サイディング材であっても、長手方向に隣接するサイディング材の長手方向端縁部同士間にその長手方向端縁を隠蔽する連結材を使用していた。
【０００５】
この連結材としては、一般に固定部材とキャップとから成る構成のもの、例えば図５に示す如く躯体６に釘やタッピンビスによって固定される固定部材2a'が、その幅方向中央部の外方に突出せしめられた係合片2aa'の幅方向外面側が断面鋸刃状に形成されたものであり、またサイディング材１の長手方向端縁部1aを覆うキャップ2b'が、その裏面に固定部材2a'の係合片2aa'と係合する係合片2ba'を断面鋸刃状を対向させた形状に形成されている連結材２'を例示することができる。
【０００６】
このような従来の連結材２'を使用してサイディング材１をその長手方向に接続するには、先ずサイディング材１の長手方向端縁部1aが位置する躯体６に予め固定部材2a'を釘やタッピンビス等の固定具７により固定する。そして、この固定部材2a'の係合片2aa'を挾んだ両側でそれぞれサイディング材１をその長手方向端縁部1aが前記固定部材2a'の係合片2aa'に近接する状態に配置し、その各サイディング材１において一方の幅方向端縁部に延設されている固定部を釘やタッピンビス等の固定具４により躯体６に固定し、この既固定のサイディング材１の幅方向に次に固定するサイディング材１をその長手方向端縁部1aが前記固定部材2a'の係合片2aa'に近接する状態に配置すると共に他方の幅方向端縁部に形成されている係合部を既固定のサイディング材１の一方の幅方向端縁部に形成されている係合部に係合させた後、この次に固定するサイディング材１の一方の幅方向端縁部に形成されている固定部を釘やタッピンビス等の固定具４により躯体６に固定する。この作業を各サイディング材１の幅方向に繰返し行って後、キャップ2b'をその裏面の係合片2ba'を既に固定されている固定部材2a'の係合片2aa'に外方から押し込んで係合することによって、サイディング材１をその長手方向端縁部1aを隠蔽するように接続していたのである。
【０００７】
しかしながら、前記した如き従来の連結材２'を使用してサイディング材１を長手方向に接続する方法では、固定部材2a'に形成されている断面鋸刃状の係合片2aa'にキャップ2b'に形成された断面鋸刃状の係合片2ba'を係合するので、固定部材2a'にキャップ2b'を一度係合させると固定部材2a'とキャップ2b'とを分離させることができなくなって微調整や、施工後に或るサイディング材１のみを交換したい場合に固定部材2a'とキャップ2b'との両者を交換しなければならないため、不経済であるばかりでなく、固定部材2a'を交換することは即ち全作業を最初からやり直すことになるので作業性が著しく悪いという欠点があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の欠点を解消し、乾式のサイディング材を躯体に固定して建築物の壁面を施工するに際し、サイディング材の長手方向に隣接するサイディング材同士の接続を効率良く、しかも意匠性に優れた状態に施工することができるばかりでなく、補修や微調整を行う場合などにサイディング材を痛めることなく全作業を最初からやり直す必要がない建築物の壁面の施工方法を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、かかる課題を解決すべく鋭意検討した結果、乾式のサイディング材を長手方向及び幅方向に隣接して固定するに際し、サイディング材の長手方向端縁部が位置する躯体に、係止部が形成されている嵌合溝が表面側に設けられているウエブ部と該ウエブ部の表面側にあって該ウエブ部との境界部で該ウエブ部に対して可撓性を有する表面側フランジ部と該ウエブ部の裏面側にあって建築物の躯体に固定される裏面側フランジ部とより成る横断面略Ｈ状を成す長尺状の連結材を該裏面側フランジ部で固定具によって固定し、該連結材のウエブ部を挾んだ一方の側の表面側フランジ部を表側に屈曲して固定すべき一方の側のサイディング材の長手方向端縁部を押し込んで該サイディング材に形成されている固定部を固定具により躯体に固定したら該サイディング材の幅方向について該サイディング材の一方の幅方向端縁部に形成されている係合部に次に固定すべきサイディング材の他方の幅方向端縁部に形成されている係合部を係合して該サイディング材に形成されている固定部を固定具により躯体に固定する作業を繰返し行い、また前記連結材のウエブ部を挾んだ他方の側の表面側フランジ部を表側に屈曲して固定すべき他方の側のサイディング材の長手方向端縁部を押し込んで該サイディング材に形成されている固定部を固定具により躯体に固定したら該サイディング材の幅方向について該サイディング材の一方の幅方向端縁部に形成されている係合部に次に固定すべきサイディング材の他方の幅方向端縁部に形成されている係合部を係合して該サイディング材に形成されている固定部を固定具により躯体に固定する作業を繰返し行い、しかる後に前記連結材の屈曲した該表面側フランジ部の屈曲状態を元の状態に戻して表面側と裏面側とのフランジ部によって各サイディング材の長手方向端縁部を挾持した後、前記連結材の嵌合溝の横断面形状に略合致する横断面形状に形成されており前記係止部に係止される係止部が形成されている長尺状の嵌合片を、連結材の嵌合溝の全長に亘って嵌合して横断面略Ｈ状に連結材の形状を維持させれば、意匠性に優れ且つサイディング材の長手方向への接続が強固な壁面構造を得ることができるばかりでなく、補修や微調整を行う場合などに嵌合片を取り外すだけでサイディング材を痛めることなく全作業を最初からやり直す必要がないと共に効率良く施工することができることを究明して本発明を完成したのである。
【００１０】
そして、本発明に係る建築物の壁面の施工方法において、躯体として既設の壁面をそのまま使用するリフォームとしての建築物の壁面の施工も可能であるので好ましく、また連結材として裏面側フランジ部の基端部側にサイディング材の長手方向端縁部が当接するストッパが形成されているものを使用すると、サイディング材の長手方向端縁部を挾持する際にサイディング材の位置決めが容易でしかも表面側フランジ部を表側に屈曲する作業を容易に且つ確実に行うことができて好ましいことも究明したのである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明に係る建築物の壁面の施工方法について詳細に説明する。
図１は本発明に係る建築物の壁面の施工方法を実施してサイディング材を横張り固定した建築物の壁面構造の１例を示す斜視説明図、図２は図１における接続部の横断面拡大説明図、図３は図２におけるＡ−Ａ線断面図、図４は本発明方法で使用される連結材の１例を示す拡大斜視説明図である。
【００１２】
図面中、１は建築物の壁面を構成するための乾式のサイディング材であり、樋状の金属板の樋内に合成樹脂発泡体が充填されており必要に応じて裏面にアルミニウムをラミネートされた紙や金属板等の裏面材により被覆されている金属サイディング材や、セメント，コンクリート等より成形されている窯業サイディング材等、従来より一般に使用されている乾式のサイディング材を使用することができる。この乾式のサイディング材１には、通常、長手方向と平行な両側の幅方向端縁部1b，1bのうち、一方の幅方向端縁部1bに凹部が形成された雌型の係合部1cが、また他方の幅方向端縁部1bに該係合部1cに係合する雄型の係合部1dがそれぞれ形成されており、更にこれら係合部1c又は1dのいずれか一方の端縁側が外方に突出せしめられて固定部1eが形成されている（図３に示す実施例の場合には、一方の幅方向端縁部1bに雌型の係合部1cが形成されていると共にこの係合部1cの更に端縁側に固定部1eが延設されており、他方の幅方向端縁部1bに雄型の係合部1dが形成されている）。
【００１３】
２は係止部2daが形成されている嵌合溝2dがその表面側に設けられているウエブ部2cと、このウエブ部2cの表面側にあってウエブ部2cとの境界部でウエブ部2cに対して可撓性を有する表面側フランジ部2aと、ウエブ部2cの裏面側にあって建築物の躯体６に固定される裏面側フランジ部2bとより成るゴムや合成樹脂等より成る横断面略Ｈ状を成す長尺状の連結材であり、ウエブ部2cの表面側に形成されている嵌合溝2dとしては、図２に示す如く断面略Ｖ字状や図４に示す如く断面略矩形状等種々の形状を採用することができる。
【００１４】
このような長尺状の連結材２の表面側フランジ部2aと裏面側フランジ部2bとにより、長手方向に隣接して固定される前記サイディング材１，１がその長手方向端縁部1a，1aの表裏面をそれぞれ挾持されて接続される。
【００１５】
３は連結材２の嵌合溝2dの横断面形状に略合致する横断面形状に形成されており連結材２の嵌合溝2dの係止部2daに係止される係止部3aが形成されている長尺状の嵌合片であり、連結材２の嵌合溝2dに嵌合されると連結材２が横断面略Ｈ状の形状が維持せしめられる。すなわち、嵌合片３が連結材２の嵌合溝2d内に嵌入されて嵌合片３の係止部3aが連結材２の嵌合溝2dの係止部2daに係止されると、連結材２のウエブ部2cの表面側にあってウエブ部2cとの境界部でウエブ部2cに対して可撓性を有する表面側フランジ部2aの裏面がサイディング材１の長手方向端縁部1aの表面に当接した状態でその可撓性を阻害されて横断面略Ｈ状に連結材２の形状が維持されるのである。
【００１６】
次に、前述した如き構成された本発明に係る建築物の壁面の施工方法について説明する。
【００１７】
前述した如き部材を用いて本発明に係る建築物の壁面の施工方法を実施するには、先ず、乾式のサイディング材１の長手方向端縁部1aが位置する躯体６の所定の位置に、横断面略Ｈ状を成す長尺状の連結材２をその裏面側フランジ部2bで固定具７によって固定する。この長尺状の連結材２は、後述する如く躯体６に固定具４によって固定されるサイディング材１の長手方向端縁部1aを挾持するものであるので、躯体６に強固に固定する必要は無く、前記所定の位置から簡単にズレない程度に躯体６に固定すればよい。またこの躯体６は、新たに壁面を施工する場合には柱，間柱，胴縁であり、また既設の壁面を改修する場合には既設の壁面をそのまま使用することができる。
【００１８】
そして、連結材２のウエブ部2cを挾んで一方の側について、表面側フランジ部2aを表側に屈曲して、固定すべきサイディング材１の長手方向端縁部1aを押し込むと共にそのサイディング材１に形成されている固定部1eを固定具４により躯体６に固定したらそのサイディング材１の幅方向についてそのサイディング材１の一方の幅方向端縁部1bに形成されている係合部1cに次に固定すべきサイディング材１の他方の幅方向端縁部1bに形成されている係合部1dを係合してそのサイディング材１に形成されている固定部1eを固定具４により躯体６に固定する作業を繰返し行う。
【００１９】
また、連結材２のウエブ部2cを挾んだ他方の側についても、表面側フランジ部2aを表側に屈曲して固定すべき他方の側のサイディング材１の長手方向端縁部1aを押し込んでそのサイディング材１に形成されている固定部1eを固定具４により躯体６に固定したらそのサイディング材１の幅方向についてそのサイディング材１の一方の幅方向端縁部1bに形成されている係合部1cに次に固定すべきサイディング材１の他方の幅方向端縁部1bに形成されている係合部1dを係合してそのサイディング材１に形成されている固定部1eを固定具４により躯体６に固定する作業を繰返し行う。
【００２０】
しかる後、連結材２の屈曲した表面側フランジ部2aの屈曲状態を元の状態に戻して表面側と裏面側とのフランジ部2a，2bによって各サイディング材１の長手方向端縁部1aを挾持させた後、連結材２の嵌合溝2dの横断面形状に略合致する横断面形状に形成されており連結材２の嵌合溝2dの係止部2daに係止される係止部3aが形成されている長尺状の嵌合片３を、連結材２の嵌合溝2dの全長に亘って嵌合して横断面略Ｈ状に連結材２の形状を維持させる。
【００２１】
この際、連結材２として、裏面側フランジ部2bの基端部側にサイディング材１の長手方向端縁部1aを係止するストッパ2eが形成されているものを使用すると、サイディング材１の長手方向端縁部1aの位置決めが容易で、しかもサイディング材１の長手方向端縁部1aが連結材２のウエブ部2cから離れて位置するので、表面側フランジ部2aの屈曲を連結材２の素材に大きな内部応力を作用させること無くより確実に行うことができる。
【００２２】
このような作業において、サイディング材１の幅方向への接続は、幅方向端縁部1b，1bに形成されている係合部1c，1dの形状によって種々の態様があり、例えば幅方向端縁部1b，1b同士を当接した状態に単に突き合わせた態様や、また幅方向端縁部1b，1b同士を間隔を隔てた状態に突き合わせてこの隙間にコーキング材を充填した態様を挙げることができる他、施工効率を考慮してコーキング材の代わりに以下に説明する如き目地材を使用した態様を示すこともできる。
【００２３】
即ち、例えば図３に示す如く、サイディング材１の幅方向端縁部1bに形成されている係合部1c，1dの断面形状がそれぞれ表面側が側方に突出して裏面側に凹部が形成されていて、サイディング材１，１を幅方向に接続した際には幅方向端縁部1b，1bの凹部を含む間隔を塞ぐために弾性を有する目地材５を嵌合するものである。この目地材５としては、その断面形状がサイディング材１の幅方向端縁部1bに形成されている係合部1c，1dの表面側の突出部間に嵌合される狭幅部分から段差を介して凹部間に嵌合される広幅部分が形成されており、ゴムや合成樹脂等よりなる弾性を有する中空状に形成されている態様を示すことができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上に詳述した如く本発明に係る建築物の壁面の施工方法では、長手方向に隣接するサイディング材の接続部が、横断面略Ｈ状を成しウエブ部の表面に嵌合溝が形成されていると共にこの嵌合溝に係止部が形成されている長尺状の連結材の表面側フランジ部と裏面側フランジ部とによりサイディング材の長手方向端縁部が挾持されており、前記連結材の嵌合溝の断面形状に略合致する断面形状に形成されている嵌合片が連結材の嵌合溝に嵌合されていて、連結材の形状が維持されているので、連結材によってサイディング材の長手方向端縁部に強固に保持されており、しかもサイディング材の長手方向端縁部表面に連結材の表面側のフランジ部が密着して意匠効果が高い。
【００２５】
そして、本発明に係る建築物の壁面の施工方法では、躯体の所定の位置に配置した連結材の表面側のフランジ部を表側に屈曲して、固定すべきサイディング材の長手方向端縁部を押し込んで固定した後、屈曲した表面側のフランジ部の屈曲状態を元の横断面略Ｈ状に戻す簡単な作業によって表面側フランジ部と裏面側フランジ部とによりサイディング材の長手方向端縁部を挾持でき、長手方向に隣接するサイディング材同士の接続を効率良く行うことができる。
【００２６】
このような本発明に係る建築物の壁面の施工方法は、新たに壁面を施工する場合及び既設の壁面をそのまま使用してその外面側に改修用のサイディング材を固定して改修壁面を施工する場合のいずれにも採用することができる。
【００２７】
そして、この本発明に係る建築物の壁面の施工方法により壁面を施工すると、嵌合片を連結材の嵌合溝から抜き取るだけで、サイディング材の取付位置の微調整や、施工後に或るサイディング材のみを交換することも容易に行うことができるのである。
【００２８】
このように種々の効果を奏する本発明に係る建築物の壁面の施工方法は、その工業的価値の非常に大きなものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る建築物の壁面の施工方法を実施してサイディング材を横張り固定した建築物の壁面構造の１例を示す斜視説明図である。
【図２】図１における接続部の横断面拡大説明図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明方法で使用される連結材の１例を示す拡大斜視説明図である。
【図５】従来のキャップと固定部材とから成る連結材によりサイディング材をその長手方向に接続した状態の接続部の横断面拡大説明図である。
【符号の説明】
１乾式のサイディング材
1a 長手方向端縁部
1b 幅方向端縁部
1c 係合部
1d 係合部
1e 固定部
２連結材
2a 表面側フランジ部
2b 裏面側フランジ部
2c ウエブ部
2d 嵌合溝
2da 係止部
2e ストッパ
２' 従来の連結材
2a' 固定部材
2aa' 係合片
2b' キャップ
2ba' 係合片
３嵌合片
3a 係止部
４固定具
５目地材
６躯体
７固定具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention, when fixing a dry-type siding material to a housing and constructing a wall surface of a building, constructs a connection between siding materials adjacent to each other in the longitudinal direction of the siding material in an efficient and excellent state of design. not only can, to a method of constructing the wall surface that there is no building damaging siding or when performing repairs.
[0002]
[Prior art]
The dry siding material used to construct the walls of buildings is made of paper or metal plates, etc., which are filled with synthetic resin foam in the cage of a cage-like metal plate and the back side is laminated with aluminum if necessary. There are metal siding materials covered with a back surface material and ceramic siding materials made of cement, concrete, etc., and those formed to a predetermined length are used.
[0003]
Such a siding material is usually formed with engaging portions that engage with each other in the width direction end edges of the siding material that are fixed adjacent to each other at both end edges in the width direction parallel to the longitudinal direction. The engaging portion is provided with a fixing portion that is fixed to the building frame with a nail or a screw. And in order to fix the siding material in the width direction, after engaging the other engaging part of the siding material fixed next to one engaging part of the siding material fixed previously, the column, When refurbishing studs, trunk edges, and existing wall surfaces, repeat the work of fixing them directly to the existing wall materials or to the chassis edges, etc., that are newly fixed on the existing wall materials with fixing tools such as tapping screws. Do it.
[0004]
In addition, in order to connect siding materials in the longitudinal direction, not only the appearance of the siding material in the state where the longitudinal edges of each siding material are merely abutted but also the appearance of the siding material, rainwater intrudes from this cut surface. When the material is a metal siding material, the phenomenon of corrosion of the metal plate or synthetic resin foam occurs. Therefore, the siding material adjacent in the longitudinal direction is used regardless of whether the siding material is a metal siding material or a ceramic siding material. The connection material which conceals the longitudinal direction edge between the longitudinal direction edge parts is used.
[0005]
As the connecting member, a member generally composed of a fixing member and a cap, for example, a fixing member 2a 'fixed to the housing 6 with a nail or a tapping screw as shown in FIG. 5, protrudes outward in the center in the width direction. A cap 2b 'covering the longitudinal end edge 1a of the siding material 1 is formed on the back surface of the fixing member 2a'. An example of the connecting member 2 ′ is that the engaging piece 2 ba ′ engaged with the engaging piece 2 aa is formed in a shape in which the cross-sectional saw blade shape is opposed to the engaging piece 2 a ′.
[0006]
In order to connect the siding material 1 in the longitudinal direction using such a conventional connecting material 2 ', first, the fixing member 2a' is previously naild to the housing 6 where the longitudinal edge 1a of the siding material 1 is located. And a fixing tool 7 such as a tapping screw. Then, the siding material 1 is disposed on both sides of the fixing member 2a ′ with the engaging piece 2aa ′ sandwiched therebetween so that the longitudinal edge 1a thereof is close to the engaging piece 2aa ′ of the fixing member 2a ′. In each siding material 1, a fixing portion extending to one edge in the width direction is fixed to the housing 6 by a fixing tool 4 such as a nail or a tapping screw, and the next fixing is performed in the width direction of the already fixed siding material 1. An engaging portion formed on the other edge in the width direction is disposed in a state in which the longitudinal edge 1a is close to the engaging piece 2aa ′ of the fixing member 2a ′. It is formed at one end in the width direction of the siding material 1 to be fixed next after engaging with an engaging portion formed at one end in the width direction of the already fixed siding material 1. The fixing portion is fixed to the housing 6 by a fixing tool 4 such as a nail or a tapping screw. After repeating this operation in the width direction of each siding material 1, the cap 2b 'is pushed from the outside into the engaging piece 2aa' of the fixing member 2a 'to which the engaging piece 2ba' on the back surface has already been fixed. By engaging, the siding material 1 is connected so as to conceal its longitudinal edge 1a.
[0007]
However, in the method of connecting the siding material 1 in the longitudinal direction using the conventional connecting material 2 ′ as described above, the cap 2b ′ is attached to the engagement piece 2aa ′ having a sawtooth cross section formed on the fixing member 2a ′. Since the engagement piece 2ba ′ having a sawtooth cross section formed in the engagement is engaged, once the cap 2b ′ is engaged with the fixing member 2a ′, the fixing member 2a ′ and the cap 2b ′ cannot be separated. This is not only uneconomical but also requires fixing the fixing member 2a ', since it is necessary to change both the fixing member 2a' and the cap 2b 'when it is necessary to fine-tune or replace only a certain siding material 1 after construction. In other words, the replacement has the disadvantage that the workability is remarkably poor because the whole work is started over from the beginning.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention eliminates the disadvantages of the prior art described above, and when constructing a wall surface of a building by fixing a dry siding material to a housing, the siding material adjacent in the longitudinal direction of the siding material can be efficiently connected. not only may be applied to the excellent state to design properties, provides a method of constructing the wall surface of the need there is no building to redo all the work from the start without damaging the siding material, for example, when carrying out the repair and fine-tuning The task is to do.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive investigations to solve such problems, the present inventors have found that when fixing a dry siding material adjacent in the longitudinal direction and the width direction, the housing on which the longitudinal edge of the siding material is located is engaged. A surface having flexibility with respect to the web portion at a boundary portion between the web portion provided with a fitting groove on the surface side where a stop portion is formed and the surface portion of the web portion. A long connecting member having a substantially H-shaped cross section, which is formed by a side flange portion and a back surface side flange portion fixed to a housing of a building on the back surface side of the web portion, is fixed at the back surface flange portion. The front side flange portion on one side sandwiching the web portion of the connecting material is bent to the front side and the longitudinal edge of the siding material on one side to be fixed is pushed into the siding material. The formed fixing part is fixed by a fixing tool. When fixed, the engagement formed on the other widthwise edge of the siding material to be fixed next to the engaging portion formed on one edge in the widthwise direction of the siding material in the width direction of the siding material Repeat the operation of engaging the joint portion and fixing the fixing portion formed on the siding material to the housing with the fixing tool, and the surface side flange portion on the other side sandwiching the web portion of the connecting material. When the longitudinal edge of the siding material on the other side to be bent and fixed to the front side is pushed in and the fixing part formed on the siding material is fixed to the housing with a fixture, the siding in the width direction of the siding material The engaging portion formed at the other edge in the width direction of the siding material to be fixed next is engaged with the engaging portion formed at the one edge in the width direction of the material. Formation The fixing portion is fixed to the housing with a fixing tool repeatedly, and then the bent state of the front surface side flange portion of the connecting member is returned to the original state, and the flange portion between the front surface side and the back surface side is restored. After holding the longitudinal edge of each siding material by the locking portion, the locking portion is formed in a cross-sectional shape substantially matching the cross-sectional shape of the fitting groove of the connecting material and is locked to the locking portion an elongated fitting pieces which are formed over a substrate lever to maintain the shape of the coupling member fitted over the entire length of the groove of the coupling member in cross section a substantially H shape, and excellent design connecting to a longitudinal direction of the siding material not only can Rukoto obtain a strong wall structure, the first full work without damaging the siding simply removing the fitting piece in a case of performing repairs and fine tune It is not necessary to start over and can be installed efficiently. As a result, the present invention was completed.
[0010]
Then, the method of constructing the wall of a building according to the present invention, the back-side flange portion as preferable because the construction of the wall surface of the building as a remodeling of using existing wall as well Ru possible der as precursor, also coupling member Using a stopper with which the longitudinal edge of the siding material abuts on the base end side, the positioning of the siding material is easy when holding the longitudinal edge of the siding material, and the surface side the task of bending the flange portion on the front side and can be performed easily and reliably preferably it is than was research testimony.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the construction method of a wall surface of a building according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
Figure 1 is a perspective explanatory view showing an example of a wall structure of a construction Tsukibutsu the siding construction methods to implement the wall of a building according to the present invention is fixed lateral clad, Figure 2 is the connection portion of FIG. 1 FIG. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. 2, and FIG. 4 is an enlarged perspective explanatory view showing an example of a connecting material used in the method of the present invention.
[0012]
In the drawings, reference numeral 1 denotes a dry siding material for constituting a wall surface of a building, in which a synthetic resin foam is filled in a cage of a bowl-shaped metal plate, and aluminum is laminated on the back surface as necessary. Conventionally used dry siding materials such as metal siding materials coated with a back material such as paper and metal plate, ceramic siding materials formed from cement, concrete, and the like can be used. The dry siding material 1 is usually a female engaging portion 1c in which a concave portion is formed in one of the width direction edge portions 1b of the width direction edge portions 1b, 1b on both sides parallel to the longitudinal direction. However, a male engagement portion 1d that engages with the engagement portion 1c is formed on the other width direction edge portion 1b, respectively, and the edge side of either one of the engagement portions 1c or 1d Is protruded outwardly to form a fixing portion 1e (in the case of the embodiment shown in FIG. 3, a female engaging portion 1c is formed on one widthwise edge 1b. A fixing part 1e is extended further on the edge side of the engaging part 1c, and a male engaging part 1d is formed on the other edge part 1b in the width direction).
[0013]
Reference numeral 2 denotes a web portion 2c at the boundary between the web portion 2c in which a fitting groove 2d in which a locking portion 2da is formed is provided on the surface side and the web portion 2c on the surface side. Cross section made of rubber, synthetic resin, or the like, composed of a front surface flange portion 2a having flexibility and a back surface flange portion 2b fixed to the building housing 6 on the back surface side of the web portion 2c. The fitting member 2d, which is a long connecting material having a substantially H shape and is formed on the surface side of the web portion 2c, has a substantially V-shaped cross section as shown in FIG. 2 and a cross-sectional shape as shown in FIG. Various shapes such as a rectangular shape can be employed.
[0014]
The siding materials 1 and 1 fixed adjacent to each other in the longitudinal direction by the front side flange portion 2a and the back side flange portion 2b of the long connecting member 2 have their longitudinal end edges 1a and 1a. The front and back of each are held and connected.
[0015]
3 is formed in a cross-sectional shape that substantially matches the cross-sectional shape of the fitting groove 2d of the connecting material 2, and a locking portion 3a that is locked to the locking portion 2da of the fitting groove 2d of the connecting material 2 is formed. When the fitting member 2 is fitted into the fitting groove 2d of the connecting member 2, the connecting member 2 is maintained in a substantially H-shaped cross section. That is, when the fitting piece 3 is inserted into the fitting groove 2d of the connecting member 2 and the locking portion 3a of the fitting piece 3 is locked to the locking portion 2da of the fitting groove 2d of the connecting member 2, The longitudinal side edge 1a of the siding material 1 is the back surface of the surface side flange portion 2a which is on the surface side of the web portion 2c of the connecting member 2 and has flexibility with respect to the web portion 2c at the boundary with the web portion 2c. In the state of being in contact with the surface, the flexibility is hindered and the shape of the connecting member 2 is maintained in a substantially H-shaped cross section.
[0016]
It will now be described the construction stage how the wall of a building according to the present invention configured such as described above.
[0017]
In order to implement the construction method of the wall surface of the building according to the present invention using the members as described above, first, crossing to a predetermined position of the casing 6 where the longitudinal edge 1a of the dry siding material 1 is located. A long connecting member 2 having a substantially H-shaped surface is fixed by a fixing tool 7 at the rear surface side flange portion 2b. Since the long connecting member 2 holds the longitudinal end edge 1a of the siding member 1 fixed to the casing 6 by the fixture 4 as will be described later, it is necessary to firmly fix it to the casing 6. without have good be fixed to the building frame 6 to the extent simply not deviated from the predetermined position. In addition, the frame 6 is a column, a stud, and a trunk edge when a new wall surface is constructed, and the existing wall surface can be used as it is when the existing wall surface is repaired.
[0018]
Then, with respect to the web portion 2c of the connecting member 2, the front side flange portion 2a is bent to the front side on one side, the longitudinal edge 1a of the siding material 1 to be fixed is pushed in, and the siding material 1 is When the formed fixing portion 1e is fixed to the housing 6 by the fixing tool 4, the engaging portion 1c formed on one end portion 1b in the width direction of the siding material 1 in the width direction of the siding material 1 is next. The engaging portion 1d formed on the other widthwise edge 1b of the siding material 1 to be fixed is engaged, and the fixing portion 1e formed on the siding material 1 is fixed to the housing 6 by the fixture 4. Repeat the above steps.
[0019]
Also, on the other side of the connecting member 2 sandwiching the web portion 2c, the longitudinal side edge 1a of the siding material 1 on the other side to be fixed by bending the front side flange portion 2a to the front side is pushed in. When the fixing portion 1e formed on the siding material 1 is fixed to the housing 6 by the fixing tool 4, the engagement formed on one widthwise edge 1b of the siding material 1 in the width direction of the siding material 1 The fixing part 1e formed on the siding material 1 is engaged with the engaging part 1d formed on the other widthwise edge 1b of the siding material 1 to be fixed next to the part 1c. The operation of fixing the housing 6 to the housing 6 is repeatedly performed.
[0020]
After that, the bent state of the bent surface side flange portion 2a of the connecting material 2 is returned to the original state, and the longitudinal edge portion 1a of each siding material 1 is held by the flange portions 2a and 2b on the front surface side and the back surface side. After that, the locking portion 3a is formed in a cross-sectional shape substantially matching the cross-sectional shape of the fitting groove 2d of the connecting material 2 and is locked to the locking portion 2da of the fitting groove 2d of the connecting material 2. The long fitting piece 3 in which is formed is fitted over the entire length of the fitting groove 2d of the connecting member 2 to maintain the shape of the connecting member 2 in a substantially H-shaped cross section.
[0021]
At this time, if a connecting member 2 having a stopper 2e for locking the longitudinal edge 1a of the siding material 1 on the base end side of the back side flange portion 2b is used, the longitudinal direction of the siding material 1 is used. The positioning of the directional edge 1a is easy, and the longitudinal edge 1a of the siding material 1 is located away from the web portion 2c of the connecting material 2, so that the bending of the surface side flange portion 2a is the material of the connecting material 2 It is possible to carry out more reliably without applying a large internal stress.
[0022]
In such an operation, the connection of the siding material 1 in the width direction has various modes depending on the shapes of the engaging portions 1c and 1d formed on the width direction edge portions 1b and 1b. A mode in which the portions 1b and 1b are in contact with each other, and a mode in which the width direction edge portions 1b and 1b are in a state of being spaced apart and a caulking material is filled in the gap can be exemplified. In addition, in consideration of construction efficiency, a mode in which joint materials as described below are used instead of the caulking materials can be shown.
[0023]
That is, for example, as shown in FIG. 3, the cross-sectional shapes of the engaging portions 1c and 1d formed on the edge portion 1b in the width direction of the siding material 1 are protruded laterally on the front side and recessed on the back side. Thus, when the siding materials 1 and 1 are connected in the width direction, the joint material 5 having elasticity is fitted to close the interval including the concave portions of the width direction edge portions 1b and 1b. As this joint material 5, the cross-sectional shape has a level | step difference from the narrow width part fitted between the protrusion parts by the side of the surface of the engaging parts 1c and 1d currently formed in the width direction edge part 1b of the siding material 1. FIG. The wide part fitted between recessed parts is formed, and the aspect currently formed in the hollow shape which has elasticity which consists of rubber | gum, a synthetic resin, etc. can be shown.
[0024]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the construction method for a wall surface of a building according to the present invention, the connecting portion of the siding material adjacent in the longitudinal direction has a substantially H-shaped cross section, and a fitting groove is formed on the surface of the web portion. The longitudinal edge of the siding material is held between the front side flange portion and the back side flange portion of the long connecting material in which the engaging portion is formed in the fitting groove, Since the fitting piece formed in the cross-sectional shape substantially matching the cross-sectional shape of the fitting groove of the connecting material is fitted in the fitting groove of the connecting material and the shape of the connecting material is maintained, the connecting material Is firmly held at the longitudinal edge of the siding material, and the flange portion on the surface side of the coupling material is in close contact with the surface of the longitudinal edge of the siding material, and the design effect is high.
[0025]
And in the construction method of the wall surface of the building which concerns on this invention, the flange part of the surface side of the connection material arrange | positioned in the predetermined position of a housing is bent to the front side, and the longitudinal direction edge part of the siding material which should be fixed is carried out After pushing and fixing, the longitudinal edge of the siding material is formed by the front side flange part and the back side flange part by a simple operation to return the bent state of the bent side flange part to the original substantially H-shaped cross section. The siding materials adjacent in the longitudinal direction can be efficiently connected.
[0026]
In the construction method of the wall surface of the building according to the present invention as described above, when constructing a new wall surface, the existing wall surface is used as it is, and the siding material for repair is fixed to the outer surface side to construct the repaired wall surface. Any of the cases can be employed.
[0027]
And when the wall surface is constructed by the construction method of the wall surface of the building according to the present invention, the siding material mounting position can be finely adjusted by simply removing the fitting piece from the fitting groove of the connecting material, and a certain siding after construction. It is easy to replace only the material.
[0028]
Method of constructing a wall surface of a building according to the invention thus achieves the various effects is very large in industrial value.
[Brief description of the drawings]
1 is a perspective view showing an example of a wall structure of a construction Tsukibutsu the siding construction methods to implement the wall of a building according to the present invention is fixed lateral tension.
FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a cross section of a connection portion in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 4 is an enlarged perspective explanatory view showing an example of a connecting material used in the method of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged explanatory cross-sectional view of a connecting portion in a state in which a siding material is connected in the longitudinal direction by a connecting material composed of a conventional cap and a fixing member.
[Explanation of symbols]
1 Dry siding material
1a Longitudinal edge
1b Width direction edge
1c Engagement part
1d engagement part
1e Fixed part 2 Connecting material
2a Front side flange
2b Back side flange
2c Web part
2d mating groove
2da locking part
2e Stopper 2 'Conventional connecting material
2a 'Fixed member
2aa 'engagement piece
2b 'cap
2ba 'engagement piece 3 engagement piece
3a Locking part 4 Fixing tool 5 Joint material 6 Frame 7 Fixing tool

Claims

Dry siding material ( 1 ) Siding material when fixing adjacently in the longitudinal direction and width direction ( 1 ) Longitudinal edge of (1a) The body where the ( 6 ) And locking part (2da) Mating groove in which is formed (2d) Is the web part provided on the surface side (2c) And the web (2c) On the surface side of the web (2c) At the boundary with the web (2c) Surface side flange portion having flexibility (2a) And the web (2c) Building housing on the back side ( 6 ) Back flange part fixed to (2b) A long connecting material having a substantially H-shaped cross section consisting of ( 2 ) The flange on the back side (2b) With fixing tool ( 7 ) Fixed by the connecting material ( 2 ) Web part (2c) One side of the surface flanged (2a) Siding material on one side that should be bent and fixed to the front side ( 1 ) Longitudinal edge of (1a) Push the siding material ( 1 ) Fixed part formed on (1e) The fixture ( 4 ) By the body ( 6 ) Once fixed to the siding material ( 1 ) The siding material in the width direction ( 1 ) One widthwise edge of (1b) Engagement part formed on (1c) Siding material to be fixed next ( 1 ) Other widthwise edge of (1b) Engagement part formed on (1d) Engaging the siding material ( 1 ) Fixed part formed on (1e) The fixture ( 4 ) By the body ( 6 ) The connection work is repeated, and the connecting material ( 2 ) Web part (2c) On the other side of the surface side flange (2a) The siding material on the other side should be bent and fixed to the front side ( 1 ) Longitudinal edge of (1a) Push the siding material ( 1 ) Fixed part formed on (1e) The fixture ( 4 ) By the body ( 6 ) Once fixed to the siding material ( 1 ) The siding material in the width direction ( 1 ) One widthwise edge of (1b) Engagement part formed on (1c) Siding material to be fixed next ( 1 ) Other widthwise edge of (1b) Engagement part formed on (1d) Engaging the siding material ( 1 ) Fixed part formed on (1e) The fixture ( 4 ) By the body ( 6 ) The connection material is repeatedly fixed, and then the connecting material is ( 2 ) The surface flange portion of the bent (2a) The flange part of the front side and the back side is returned to the original state. (2a , 2b) By each siding material ( 1 ) Longitudinal edge of (1a) After holding ( 2 ) Fitting groove (2d) The locking portion is formed in a cross-sectional shape substantially matching the cross-sectional shape of (2da) Locking part locked to (3a) Elongated fitting piece formed with ( 3 ) The connecting material ( 2 ) Fitting groove (2d) The connecting material fits over the entire length and has a substantially H-shaped cross section. ( 2 ) The construction method of the wall surface of the building characterized by maintaining the shape of the building.

The construction method of the wall surface of the building according to claim 1, wherein the existing wall surface is used as it is as the frame ( 6 ) .

As a connecting member (2), using those longitudinal edges of the rear side flange portion siding material on the base end portion side of (2b) (1) (1a) is in contact with the stopper (2e) is formed The construction method of the wall surface of the building of Claim 1 or 2 .