KR20140113418A - 분리형 소형-루버 핀을 갖춘 열교환기 조립체 - Google Patents

분리형 소형-루버 핀을 갖춘 열교환기 조립체 Download PDF

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프라사드 쉬리패드 캐들
로렌스 피. 쉐레
스코트 비. 리파
린지 훵
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델피 테크놀로지스 인코포레이티드
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    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
    • F28F1/128—Fins with openings, e.g. louvered fins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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Abstract

열교환기 조립체(20)는 적어도 하나의 헤더(22, 24), 헤더(22, 24)와 유압 연통인 복수의 이격된 유체 관(28), 및 관(28)들 사이에 배치된 복수의 주름형 핀(32)이 구비되어 제공된다. 주름형 핀(32)은 한 쌍의 주요 슬릿(164) 사이에 형성된 루버 세그먼트(162)가 구비된 평면부(154)를 포함하고, 여기서 루버 세그먼트(162)는 루버 세그먼트(162)를 한 쌍의 소형-루버(176, 178)로 분리시키는 중간 슬릿(165)을 포함한다. 소형-루버(176, 178)는 소형-루버(176, 178) 중 하나가 평면부(154)의 한 측부 상에 있고 소형-루버(176, 178) 중 다른 하나가 평면부(154)의 다른 측부 상에 있도록 카운터-오프셋된다. 소형-루버(176, 178)는 각각의 소형-루버(176, 178)가 평면부(154)에 대하여 경사지도록 이의 각각의 접합부(172)에 대하여 피봇연결될 수 있다.

Description

분리형 소형-루버 핀을 갖춘 열교환기 조립체{HEAT EXCHANGER ASSEMBLY HAVING SPLIT MINI-LOUVERED FINS}
관련 출원의 교차 참조
본 출원은 발명의 명칭이 캠팩트 열교환기용 루버 에어 센터(LOUVERED AIR CENTER FOR COMPACT HEAT EXCHANGER)인 2008년 8월 6일 출원된 미국 특허 제12/221,705호의 부분계속출원으로서, 본원에 전문이 참조로서 통합된다.
발명의 분야
본 발명은 열교환기 조립체, 특히, 핀이 구비된 열 교환기, 보다 상세하게는, 루버 핀이 구비된 공냉식 열교환기에 관한 것이다.
자동차용 공냉식 열교환기 조립체는, 예로서, 엔진 냉각제, 엔진 윤활유, 공기 조화 냉매, 및 변속기 오일과 같은 다양한 작동 유체로부터 열을 전달하는 데 사용된다. 통상적인 공냉식 열교환기 조립체는 입구 헤더, 입구 헤더로부터 이격된 출구 헤더, 입구 헤더와 출구 헤더를 유압식으로 연결하는 복수의 유체 관, 및 인접한 유체 관들 사이에 배치된 복수의 주름형 핀(corrugated fin)을 포함한다. 열교환기 조립체의 코어는 복수의 유체 관 및 인접한 관들 사이에 배치된 주름형 핀에 의해 형성된다. 공기 스트림은 통상적으로 냉각 팬 또는 자동차의 움직임에 의하여 열교환기 조립체를 관통하도록 배향된다. 공기 스트림이 핀을 가로질러 유동할 때 유체 관을 거쳐 유동하는 유체 내의 열은 관의 벽을 거쳐 핀 내로 전도되고 공기 유동의 스트림으로 전달된다.
다양한 유형의 핀 및 루버 설계는 열교환기 조립체의 열 전달 효율을 상승시키는 목적으로서 해당 분야에 공지되어 있다. 이러한 설계의 예시는 유체 관 및 핀에 의해 직면하는 공기의 열 전달 계수를 상승시키도록 코어를 지나는 공기 유동 패턴을 변화시키기 위하여 핀의 평면부 상에 루버의 수를 증가시키고, 핀의 평면부에 대해 미리 결정된 각도로 루버를 형성하고, 핀의 평면부 위와 아래에 루버를 형성하고, 그리고 핀의 평면부 상의 미리 결정된 위치에 루버를 배치시키는 것을 포함한다.
유체 관 및 핀에 의하여 직면하는 공기의 열 전달 계수를 최대화하고 코어에 걸친 압력 강화를 최소화시킴으로써 열 전달 효율을 향상시키도록 열교환기 조립체용 핀 및 루버 설계를 계속해서 개선시키는 것이 바람직하다.
예시적인 개시에 따르면, 열교환기 조립체는 적어도 하나의 헤더, 헤더와 유압 연통하는 복수의 이격된 유체 관, 및 관들 사이에 배치된 복수의 주름형 핀이 구비되어 제공된다. 주름형 핀은 한 쌍의 주요 슬릿의 사이에 형성된 루버 세그먼트가 구비된 평면부를 포함하며, 루버 세그먼트는 루버 세그먼트를 한 쌍의 소형-루버로 분리하는 중간 슬릿을 포함한다. 소형-루버는 소형-루버 중 하나가 평면부의 일 측부에 있고 소형-루버 중 다른 하나는 평면부의 다른 측부에 있도록 카운터-오프셋(counter-offset)된다. 소형-루버는 각각의 소형-루버가 평면부에 대하여 경사진 각도에 있도록 이의 각각의 접합부에 대하여 피봇연결될 수 있다.
평면부의 양 측부 상으로의 소형-루버의 카운터 오프-세팅(counter off-setting)은 평면부로부터 공기-유동 채널 내로 소형-루버가 단일의 더 큰 루버가 허용하는 것보다 더 큰 거리만큼 연장할 수 있게 한다. 공기 채널 내로의 더 큰 루버 관통은 공기 유동이 이동해야할 거리를 증가시키고 공기 유동이 직면해야하는 경계층 차단의 수를 증가시키며, 그로 인해 열 전달 효율을 증가시킨다. 소형-루버의 각각의 쌍에서 제2 소형-루버로부터 제1 소형-루버를 분리시키는 중간 슬릿은 공기 유동 통로를 형성하며, 이는 열교환기 조립체의 코어를 통과하는 공기 유동에 대하여 더 큰 공기 유동 효율과 더 작은 압력 강하를 허용한다.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 오직 비-제한적인 예시를 통하여 그리고 첨부 도면을 참조하여 주어지는 하기 본 발명의 실시예의 구체적인 설명을 판독함으로써 더 명확해질 것이다.
본 발명은 첨부 도면을 참조하여 더 설명될 것이다.
도 1은 루버가 구비된 주름형 핀이 구비된 열교환기 조립체의 예시적인 실시예의 전방 사시도이다.
도 2는 본 기술 분야에서 공지된 단일 루버 핀의 사시도이다.
도 3은 도 2의 종래 기술 단일 루버 핀의 상세 사시도이다.
도 4는 본 발명의 분리형 소형-루버 핀의 예시적 실시예의 사시도이다.
도 5는 도 4의 분리형 소형-루버 핀의 상세 사시도이다.
도 6은 도 3의 단일 루버 핀의 라인 6-6을 따른 개략적인 단면도이다.
도 7은 도 5의 분리형 소형-루버 핀의 라인 7-7을 따른 개략적인 단면도이다.
도 8은 분리형 소형-루버 핀의 다른 실시예의 개략적인 단면도이다.
도 9는 도 5의 분리형 소형-루버 핀의 다른 실시예의 라인 9-9를 따른 개략적인 단면도이다.
하기 상세한 설명 및 첨부된 도면은 본 발명의 다양한 실시예를 설명하고 도시한다. 설명 및 도면은 당업자가 본 발명을 제작하고 사용할 수 있게 하며 임의의 방식으로 본 발명의 범주를 제한하도록 의도되지 않는다.
도 1, 4, 5 및 7-9를 참조하면, 여러 도면에 걸쳐 유사 번호는 상응하는 부분을 지칭하고, 본 발명의 분리형 소형-루버 핀(150)이 구비된 열교환기 조립체(20)의 예시적 실시예이다. 분리형 소형-루버 핀(150)은 공기 유동 채널(36) 내로의 더 큰 루버 관통을 허용하여 공기 유동이 열 교환기 코어(34)를 지나 이동해야하는 거리를 증가시키고 공기 유동이 직면해야 하는 경계층 차단의 수를 증가시킴으로써 더 큰 열 전달 효율을 가능케하고, 압력 강하를 최소화시킨다.
도 1에 도시된 것은 본 발명의 열교환기 조립체(20)의 예시적인 실시예의 전방 사시도이며, 이는 매니폴드 A-축을 따라서 연장하는 제1 매니폴드(22)와 제1 매니폴드(22)와 실질적으로 평행 관계로 이격되어 연장하는 제2 매니폴드(24)를 포함한다. 제1 매니폴드(22) 및 제2 매니폴드(24)는 각각의 매니폴드(22, 24)를 따라서 축방향으로 이격된 복수의 상응하는 관 슬롯(26)을 제공한다. 복수의 유체 관(28)들이 매니폴드(22, 24)들 사이에서 유압 유체 연통에 대하여 이격되고 평행한 배열로 매니폴드(22)의 상응하는 슬롯(26) 내로 삽입된다. 관(28) 내의 유체와 대기 사이의 증가된 열 전달 효율을 위하여 인접한 유체 관(28)들 사이에 그리고 이와 열 접촉 상태에 있도록 복수의 주름형 핀(32)이 배치된다. 복수의 관(28) 및 인접한 관(28)들 사이의 주름형 핀(32)은 열교환기 코어(34)를 형성한다. 주름형 핀(32)과 복수의 관(28) 사이의 공간은 코어(34)를 지나는 복수의 공기유동 채널(36)을 형성한다.
정상 가동 상태에서, 대기의 스트림은 열교환기 조립체(20)의 코어(34)를 지나도록 배향되어 유체 관(28)을 통해 유동하는 열이 대기로 전달된다. 열은 관(28)의 벽을 통해 핀으로 전도되고 공기 유동의 스트림으로 전달된다. 공기 스트림의 온도가 관(28)을 지나는 유체의 온도보다 높은 경우, 열이 관(28)을 지나는 유체로 전달될 수 있는 점은 이해되어야 한다.
도 2에 도시된 것은 주름형 루버 핀(50)의 평면부(54)를 따라서 단일 루버(52)가 구비된 종래 기술의 주름형 루버 핀(50)의 도면이다. 주름형 루버 핀(50)은 열 전도성 재료의 얇은 스트립으로부터 주름형부를 형성하도록 연속적으로 교차 배열되는 평면부(54) 및 코너부(56)를 형성한다. 각각의 평면부(54)는 유입하는 공기 유동이 향하는 리딩 에지(58), 리딩 에지(58)로부터 이격된 대향 후단 에지(60), 및 이들 사이의 복수의 루버(52)를 포함한다. 각각의 루버(52)는 한 쌍의 슬릿(64) 사이의 평면부(54)의 루버 세그먼트(62)에 의해 형성된다. 도 2 및 도 6에 가장 잘 도시되었듯이, 루버 세그먼트(62)의 양 단부 상에 접합부(66)가 있으며, 이는 루버 세그먼트(62)를 평면부(54)로 변이시킨다. 단일 루버(52)는 루버 세그먼트(62)가 평면부(54)에 대하여 경사지도록 루버 세그먼트(62)를 접합부(66)에 대하여 피봇연결함으로써 형성된다. 도 3에 가장 잘 도시되었 듯이, 루버 세그먼트(62)를 접합부(66)에 대하여 피봇연결 하는 것은 단일 루버(52)를 평면부(54)에 연결하는 비틀린 변이부(twisted transition)를 형성한다. 루버(52)는 공기 유동 방향을 향해 배향된 전방 에지(59)와 대향 후방 에지(60)를 포함한다. 루버(52)의 전방 에지(59)는 서로 실질적으로 평행하며 평면부(54)의 리딩 에지(58)와 평행할 수 있다.
도 4, 5, 및 7에 도시된 것은 본 발명의 주름형 분리형 소형-루버 핀(150)의 실시예의 도면이다. 도 7에 가장 잘 도시되었듯이, 분리형 소형-루버(152)의 각각의 쌍은 평면부(154)에 대한 미리 결정된 제1 각도로 루버 세그먼트(162)를 주요 접합부(166)에 대하여 피봇연결하는 것, 루버 세그먼트(162)를 제1 소형-루버(176)와 제2 소형-루버(178)로 분리하는 것, 소형-루버(176, 178)를 평면부(154)의 양 측면 상에 카운터 오프-세팅하는 것, 그리고 평면부(154)에 대한 미리 결정된 제2 각도로 소형-루버(176, 178)를 이의 각각의 제2 접합부(172)에 대하여 피봇연결하는 것에 의하여 형성된다. 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 또한, 일 소형-루버의 일부가 다른 소형-루버의 일부와 겹치도록 소형-루버(176, 178)는 공기유동의 방향에 대해 축방향에서 오프-셋(off-set)될 수 있다.
도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이, 분리형 소형-루버 핀(150)은 리딩 에지(158)와 대향 후단 에지(160)가 구비된 평면부(154)를 포함한다. 평면부(154)는 제1 길이(L1)를 갖는 한 쌍의 주요 슬릿(164) 사이에 형성된 루버 세그먼트(162)를 포함한다. 루버 세그먼트(162)의 양 단부에 주요 접합부(166)가 있으며, 이는 루버 세그먼트(162)를 평면부(154)로 변이시킨다. 루버 세그먼트(162)는 한 쌍의 주요 슬릿(164) 사이의 길이(L2)를 갖는 중간 슬릿(165)에 의해 제1 세그먼트(168) 및 제2 세그먼트(170)로 분리된다. 중간 슬릿의 길이(L2)는 주요 슬릿의 길이(L1)보다 짧으며, 그럼으로써 각각의 제1 세그먼트(168)와 제2 세그먼트(170)의 양 측부 상에 제2 접합부(172)를 형성한다. 제2 접합부(172)는 각각의 세그먼트(168, 170)를 주요 접합부(166)로 변이시키며, 그 후 평면부(154)로 변이시킨다. 한 쌍의 주요 슬릿(164) 및 중간 슬릿(165)은 서로 그리고 또한 평면부(154)의 리딩 에지(158)와 평행할 수 있다.
도 7에 도시된 것은 도 5의 분리형 소형-루버 핀(150)의 라인 7-7을 따른 단면도이다. 루버 세그먼트(162)는 평면부(154)에 경사진 제1 각도로 주요 접합부(166)에 대하여 제1 방향에서 피봇연결된다. 그 후 제1 소형-루버(176) 및 제2 소형-루버(178)는 제1 세그먼트(168) 및 제2 세그먼트(170)를 평면부(154)의 양 측부 상에 카운터-오프세팅시킴에 의하여 형성된다. 루버 세그먼트(162) 당 오직 두 개의 소형-루버(176, 178)가 도시되었지만, 한 쌍의 주요 슬릿(164) 사이에 중간 분리부(165)를 제공함으로써 추가의 소형-루버(176)가 동일한 루버 세그먼트(162) 상에서 형성될 수 있음은 이해되어야 한다.
제1 세그먼트(168) 및 제2 세그먼트(170)를 카운터-오프세팅하여 제1 소형-루버(176) 및 제2 소형-루버(178)를 형성하는 것은 제1 소형-루버(176)와 제2 소형-루버(178) 중 하나가 평면부(154)의 일 측부에 있고 제1 소형-루버(176)와 제2 소형-루버(178) 중 다른 하나가 평면부(154)의 다른 측부에 있도록 제2 접합부(172)를 형성하는 재료를 기계적으로 배치시킴에 의하여 달성될 수 있다. 오프-셋되면, 제1 소형-루버(176) 및 제2 소형-루버(178)는 이의 각각의 제2 접합부(172)에 대하여 평면부(154)에 대해 미리 결정된 각도로 개별적으로 피봇연결될 수 있다. 제1 소형-루버(176) 및 제2 소형-루버(178)의 미리 결정된 각도는 동일하거나 서로 오프셋될 수 있다.
제1 소형-루버(176)와 제2 소형-루버(178) 중 하나가 평면부(154)의 양 측부에 있도록 제2 접합부(172)를 형성하는 재료를 기계적으로 배치시키는 것에 대안으로서, 제1 소형-루버(176) 및 제2 소형-루버(178)를 형성하도록 제1 세그먼트(168) 및 제2 세그먼트(170)를 카운터-오프세팅하는 것은 제1 소형-루버(176)와 제2 소형-루버(178) 중 하나가 평면부(154) 중 일 측부에 있고 제1 소형-루버(176)와 제2 소형-루버(178) 중 다른 하나가 평면부(154) 중 다른 측부에 있도록 제1 세그먼트(168) 및 제2 세그먼트(170)를 루버 세그먼트(162)의 제1 방향에 대향인 제2 방향으로 피봇연결시킴에 의하여 달성될 수 있다. 제1 세그먼트(168) 및 제2 세그먼트(170)를 제1 방향에 대향하는 제2 방향에서 피봇회전시키는 것은 평면부(154)에 대한 소형-루버(176, 178)의 소정 각도에 따라서 다를 수 있다.
도 8은 도 5의 분리형 소형-루버 핀(150)의 다른 실시예의 라인 7-7을 따른 단면도이다. 제1 소형-루버(176)는 공기 유동의 방향으로 배향된 전방 에지(159a)와 하류 스트림 후방 에지(161a)를 포함한다. 유사하게, 연관된 제2 소형-루버(178)는 공기 유동 방향으로 배향된 전방 에지(159b)와 하류스트림 후단 에지(161b)를 포함한다. 오프셋된 제1 소형-루버(176) 및 제2 소형-루버(178)는 리딩 에지(158)로부터 후단 에지(160)로 공기 유동의 방향에 대하여 축방향으로 배치되어 제1 소형-루버(176) 및 제2 소형-루버(178)의 일부분이 제1 소형-루버(176)의 후방 에지(161a)가 제2 소형-루버(178)의 전방 에지(159b)를 지나 후방으로 연장하는 방식으로 서로 겹친다.
도 9는 도 5의 라인 9-9를 따른 분리형 소형-루버 핀(150)의 다른 실시예의 단면도이다. 제1 소형-루버(176) 및 제2 소형-루버(178)의 평면부(154)의 양 측부 상에 대한 카운터 오프-세팅은 제1 소형-루버(176) 및 제2 소형-루버(178)가 평면부(154)로부터 유동 채널(36) 내로 단일의 더 큰 루버(52)가 허용하는 거리보다 더 큰 거리만큼 연장할 수 있게 한다. 공기 채널(36) 내로의 더 큰 루버 관통은 공기 유동이 이동해야 할 거리를 증가시키고 공기 유동이 직면해야 하는 경계층 차단의 수를 증가시키며, 그 결과 열 전달 효율을 증가시킨다. 소형-루버(176, 178)의 각각의 쌍에서 제2 소형-루버(178)로부터 제1 소형-루버(176)를 분리시키는 중간 슬릿(165)은 공기 유동 통로(190)를 형성하고, 그럼으로써 더 큰 공기 유동 효율을 허용하여, 핀과 루버에 의해 야기된 공기유동 방향의 변화와 연관된 더 적은 공기 압력 강하의 결과를 가져온다.
본 발명은 예시적인 실시예를 참조하여 설명되었으며, 본 발명의 범주를 벗어나지 않고 다양한 변형이 행해지고 이의 요소에 대해 동등물이 대체될 수 있음은 당업자에 의해 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 사상에 특정 상황 및 재료를 구성하도록 이의 기본적인 범주를 벗어나지 않고 많은 변형이 행해질 수 있다. 따라서, 본 발명은 본 발명을 수행하는 것에 대해 고려된 최상의 모드로서 개시된 특정 실시예에 제한되도록 의도되지 않지만, 본 발명은 첨부된 청구항의 범주 내의 모든 실시예를 포함하도록 의도된다.

Claims (15)

  1. 열교환기 조립체(20)이며,
    적어도 하나의 헤더(22);
    상기 헤더(22)와 유압 연통하고, 서로 이격된 복수의 유체 관(28); 및
    상기 관(28)들 사이에 배치되고 이와 열 접촉하도록 배치된 복수의 주름형 핀(32)을 포함하고,
    상기 주름형 핀(32) 중 적어도 하나는
    한 쌍의 주요 슬릿(164) 사이에서 형성된 루버 세그먼트(162)가 구비된 평면부(154)를 포함하며,
    상기 루버 세그먼트(162)는 상기 한 쌍의 주요 슬릿(164) 사이에 적어도 하나의 중간 슬릿(165)을 포함하며, 그로 인해 상기 루버 세그먼트(162)를 적어도 두 개의 소형-루버(176)로 분리하는 열교환기 조립체(20).
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 주요 슬릿(164) 및 상기 적어도 하나의 중간 슬릿(165)은 평행하며,
    각각의 상기 주요 슬릿은 길이(L1)을 포함하고,
    상기 적어도 하나의 중간 슬릿(165)은 길이(L2)를 포함하며,
    상기 길이(L2)는 상기 길이(L1)보다 짧으며, 그로 인해 상기 루버 세그먼트(162)를 상기 평면부(154)로 변이시키는 주요 접합부(166)를 형성하고 상기 소형-루버(176, 178)를 상기 주요 접합부(166)로 변이시키는 제2 접합부(172)를 형성하는 열교환기 조립체(20).
  3. 제1항에 있어서, 상기 루버 세그먼트(162)는 상기 루버 세그먼트(162)를 상기 평면부(154)로 변이시키는 주요 접합부(166)를 포함하며, 상기 루버 세그먼트(162)는 상기 루버 세그먼트(162)가 상기 평면부(154)에 대하여 경사지도록 주요 접합부(166)에 대하여 피봇연결되는 열교환기 조립체(20).
  4. 제3항에 있어서, 각각의 상기 소형-루버(176)는 상기 소형-루버(176, 178)를 상기 주요 접합부(166)로 변이시키는 제2 접합부(172)를 포함하는 열교환기 조립체(20).
  5. 제4항에 있어서, 상기 소형-루버(176, 178)는 상기 소형-루버(176, 178) 중 하나가 상기 평면부(154)의 일 측부에 있고 상기 소형-루버(176, 178) 중 다른 하나는 상기 평면부(154)의 다른 측부에 있도록 카운터-오프셋되는 열교환기 조립체(20).
  6. 5항에 있어서, 각각의 상기 소형-루버(176, 178)는 각각의 소형-루버(162, 178)가 상기 평면부(154)에 대하여 경사지도록 각각의 상기 제2 접합부(172)에 대하여 피봇연결되는 열교환기 조립체(20).
  7. 제6항에 있어서, 각각의 상기 소형-루버(176)는 전방 에지(159) 및 대향 후단 에지(161)를 포함하며, 상기 소형-루버(176, 178)는 일 소형-루버(176)의 후방 에지(161)가 다른 상기 소형-루버(178)의 전방 에지(159)를 지나 연장하도록 서로 부분적으로 겹치는 열교환기 조립체(20).
  8. 제7항에 있어서, 상기 평면부(154)는 리딩 에지(158)를 포함하며, 상기 소형-루버(176, 178)의 상기 전방 에지(159)는 상기 평면부(154)의 상기 리딩 에지(158)에 평행한 열교환기 조립체(20).
  9. 제5항에 있어서, 상기 중간 슬릿(165)은 상기 평면부(154)의 양쪽 측부 상의 상기 소형-루버(176, 178) 사이에 공기 통로를 형성하는 열교환기 조립체(20).
  10. 열교환기 조립체(20)용 분리형 소형-루버(150)이며,
    한 쌍의 주요 슬릿(164) 사이에 형성된 루버 세그먼트(162)가 구비된 평면부(154)를 포함하고,
    상기 루버 세그먼트(162)는 상기 한 쌍의 주요 슬릿(164) 사이에 적어도 하나의 중간 슬릿(165)을 포함하며, 그로 인해 상기 루버 세그먼트(162)를 적어도 두 개의 소형-루버(176, 178)로 분리시키는 분리형 소형-루버(150).
  11. 제 10항에 있어서, 상기 소형-루버(176, 178)은 상기 소형-루버(176, 178) 중 하나가 상기 평면부(154)의 한 측부 상에 있고 상기 소형-루버(176, 178) 중 다른 하나가 상기 평면부(154)의 다른 측부 상에 있도록 카운터-오프셋되는 열교환기 조립체(20)용 분리형 소형-루버(150).
  12. 제11항에 있어서, 상기 중간 슬릿(165)은 상기 소형-루버(176) 사이에 공기 통로를 형성하는 열교환기 조립체(20)용 분리형 소형-루버(150).
  13. 제12항에 있어서, 각각의 상기 소형-루버(176, 178)는 전방 에지(159) 및 대향 후단 에지(161)를 포함하며, 상기 소형-루버(176, 178)는 일 소형-루버(52)의 후방 에지(161)가 다른 상기 소형-루버(176, 178)의 전방 에지(159)를 지나 연장하도록 서로 부분적으로 겹치는 열교환기 조립체(20)용 분리형 소형-루버(150).
  14. 제13항에 있어서, 각각의 상기 소형-루버(176, 178)는 제2 접합부(172)로 변이하는 열교환기 조립체(20)용 분리형 소형-루버(150).
  15. 제13항에 있어서, 각각의 상기 제2 접합부(172)는 상기 평면부(154)로 변이하는 주요 접합부(166)로 변이하는 열교환기 조립체(20)용 분리형 소형-루버(150).
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