KR20140090773A - 버너 캡 및 버너 - Google Patents

버너 캡 및 버너 Download PDF

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KR20140090773A
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Abstract

본 발명은 버너 캡 및 버너에 관한 것이다.
일 측면에 따른 버너 캡은, 외형을 형성하는 캡 바디; 상기 캡 바디의 테두리에서 상기 캡 바디의 중앙 쪽으로 이격된 위치에 형성되는 개구부; 상기 캡 바디의 저면부에 형성되는 분배 돌기; 및 상기 분배 돌기로부터 돌출되는 연결 가이드를 포함할 수 있다.
다른 측면에 따른 버너 캡은, 외형을 형성하는 캡 바디; 상기 캡 바디의 저면부로부터 하방으로 돌출되어, 상기 저면부를 향하여 분사되는 혼합 가스가 1차적으로 충돌되게 하는 분배 돌기; 및 상기 분배 돌기에 형성되며, 상기 분배 돌기에 충돌된 혼합 가스가 2차적으로 충돌되게 하는 연결 가이드를 포함할 수 있다.
일 측면에 따른 버너는, 적어도 하나 이상의 혼합관을 가지는 버너 헤드; 및
상기 버너 헤드의 상측에 안착되는 버너 캡을 포함하고, 상기 버너 캡은, 상기 혼합관과 대응되는 위치에 배치되는 분배 돌기와, 상기 분배 돌기에 형성되는 연결 가이드를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 버너 캡 또는 버너에 의하면, 혼합 가스가 다수의 염공에 고르게 분포되어, 화염의 뭉침 현상을 방지하고, 혼합 가스가 완전 연소되도록 하여, 조리 대상을 고르게 가열하고, 유해 물질의 발생을 줄일 수 있는 장점이 있다. 또한, 상기 버너 캡에 형성되는 분배돌기 및 연결 가이드의 구조는 간단하므로, 다양한 형상의 버너에 적용할 수 있는 장점이 있다. 따라서, 가이드 설계에 따른 설계 비용 및 노력면에서 유리한 장점이 있다.

Description

버너 캡 및 버너{a burner cap and a burner}
본 발명은 버너 캡 및 버너에 관한 것이다.
일반적으로 버너는, 가스의 연소에 의하여 발생되는 화염으로 조리물 또는 조리물이 담겨지는 용기를 직접 가열한다.
한국 공개특허 제10-2012-0103302호에 개시되는 종래의 버너는, 버너 헤드와, 상기 버너 헤드를 커버하는 버너 캡; 및 상기 버너 헤드로 가스를 분사하는 분사 유닛을 포함한다.
상기 버너 헤드에는 상기 분사 유닛에서 분사되는 가스와 공기가 혼합된 혼합 가스가 유입되는 공급관이 구비된다. 상기 공급관으로 유입되는 혼합 가스는 상기 버너 헤드 주변에 형성된 염공에서 연소되어 조리 대상에 열량을 공급한다.
종래의 버너에 의하면, 상기 공급관에 가까운 염공으로 혼합 가스가 집중적으로 공급됨으로써, 화염의 뭉침 현상이 발생되거나, 불완전 연소에 의해 일산화탄소(CO)가 많이 발생되었다. 따라서, 가열 대상에 대하여 열이 고르게 제공되지 못하고, 다량으로 발생되는 유해 물질에 의해 사고가 발생되는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은, 혼합 가스가 염공으로 고르게 분배되게 하는 분배돌기 및 연결 가이드를 포함하는 버너 캡 및 버너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 다양한 버너에 적용될 수 있는 간단한 구조의 버너 캡을 제공하는 것이다.
일 측면에 따른 버너 캡은, 외형을 형성하는 캡 바디; 상기 캡 바디의 테두리에서 상기 캡 바디의 중앙 쪽으로 이격된 위치에 형성되는 개구부; 상기 캡 바디의 저면부에 형성되는 분배 돌기; 및 상기 분배 돌기로부터 돌출되는 연결 가이드를 포함할 수 있다.
다른 측면에 따른 버너 캡은, 외형을 형성하는 캡 바디; 상기 캡 바디의 저면부로부터 하방으로 돌출되어, 상기 저면부를 향하여 분사되는 혼합 가스가 1차적으로 충돌되게 하는 분배 돌기; 및 상기 분배 돌기에 형성되며, 상기 분배 돌기에 충돌된 혼합 가스가 2차적으로 충돌되게 하는 연결 가이드를 포함할 수 있다.
일 측면에 따른 버너는, 적어도 하나 이상의 혼합관을 가지는 버너 헤드; 및
상기 버너 헤드의 상측에 안착되는 버너 캡을 포함하고, 상기 버너 캡은, 상기 혼합관과 대응되는 위치에 배치되는 분배 돌기와, 상기 분배 돌기에 형성되는 연결 가이드를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 버너 캡 또는 버너에 의하면, 혼합 가스가 다수의 염공에 고르게 분포되어, 화염의 뭉침 현상을 방지하고, 혼합 가스가 완전 연소되도록 하여, 조리 대상을 고르게 가열하고, 유해 물질의 발생을 줄일 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 버너 캡에 형성되는 분배돌기 및 연결 가이드의 구조는 간단하므로, 다양한 형상의 버너에 적용할 수 있는 장점이 있다. 따라서, 가이드 설계에 따른 설계 비용 및 노력면에서 유리한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너의 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너의 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너의 화염 분포도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1버너 캡의 저면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너의 부분 단면도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일 또는 유사한 부호를 사용한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너의 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너의 화염 분포도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너(1)는, 제1버너(10)와, 상기 제1버너(10)에 안착되는 제2버너(20)와, 상기 제1버너(10) 또는 제2버너(20)로 가스를 공급하기 위한 분사 유닛(30)을 포함할 수 있다.
상기 제1버너(10)는, 제1버너 헤드(11)와, 상기 제1버너 헤드(11)를 커버하는 제1버너 캡(12)을 포함할 수 있다.
상기 제1버너 헤드(11)는, 제1개구부(112)가 형성되는 버너 베이스(111)를 포함할 수 있다. 상기 버너 베이스(111)에는 가스와 공기가 혼합된 혼합 가스가 유동하는 하나 이상의 제1혼합관(113)이 구비된다. 도 2에는 일 예로 상기 버너 베이스(111)에 4개의 제1혼합관이 구비되는 것이 개시되나, 본 발명에서 혼합관의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다.
상기 버너 베이스(111)의 테두리에는 상기 제1버너 캡(12)을 지지하기 위한 헤드 지지벽(115)이 형성된다. 상기 헤드 지지벽(115)은 상기 버너 베이스(111)의 테두리에서 상방으로 돌출된다. 상기 헤드 지지벽(115)은 상기 버너 베이스(111)의 테두리를 따라 연속적으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 헤드 지지벽(115)은 루프(loop)를 형성한다.
상기 헤드 지지벽(115)에는 다수의 제1염공(115a)이 형성될 수 있다.
상기 헤드 지지벽(115)의 내측 영역에는 다수의 제2염공(116a)이 형성되는 헤드 내벽(116)이 형성된다. 즉, 상기 헤드 내벽(116)은 상기 헤드 지지벽(115)과 이격되며, 상기 헤드 지지벽(115) 보다 상기 버너 베이스(111)의 중심에 더 가깝게 위치된다.
상기 헤드 내벽(116)은 상기 버너 베이스(111)의 제1개구부(112)가 형성되는 부분에서 상방으로 돌출된다. 상기 제1버너 캡(12)은 상기 헤드 내벽(116)에 안착될 수 있다. 상기 헤드 내벽(116)은 상기 제1개구부(112)와 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.
상기 헤드 내벽(116)에는, 상기 제1버너 캡(12)을 고정시키는 고정돌기(116b)가 형성될 수 있다.
상기 헤드 지지벽(115)과 상기 헤드 내벽(116) 사이 공간과 대응되는 부분에 상기 제1혼합관(113)이 배치된다. 즉, 상기 제1혼합관(113)을 따라 유동한 혼합 가스는 상기 헤드 지지벽(115)과 상기 헤드 내벽(116) 사이 유동 공간으로 공급된다.
상기 제1버너 헤드(11)를 상측에서 바라볼 때, 상기 헤드 지지벽(115)은 원형으로 형성될 수 있고, 상기 헤드 내벽(116)은 비원형으로 형성될 수 있다.
상기 버너 베이스(111)의 제1개구부(112)에는 상기 제2버너(20)를 지지하기 위한 하나 이상의 지지부(118, 119)가 형성될 수 있다. 도 2에는 일 예로 두 개의 지지부(118, 119)가 상기 버너 베이스(111)에 형성되는 것이 도시되나, 본 발명에서 지지부의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다.
상기 제1버너 캡(12)은 외형을 형성하는 캡 바디(121)와, 상기 제1버너 헤드(111)의 제1개구부(112)와 대응되는 형상으로 형성되는 제2개구부(122)를 포함할 수 있다. 상기 제2개구부(122)는 상기 제1개구부(112)의 크기와 동일하거나 작을 수 있다. 그리고, 상기 제2개구부(122)의 면적은 상기 헤드 내벽(116)이 형성하는 영역의 면적보다 작을 수 있다. 그리고, 상기 제1버너 캡(12)의 중심은 상기 제1개구부(112) 및 상기 제2개구부(122)를 통과할 수 있다. 즉, 상기 제2개구부(122)는 상기 캡 바디(121)의 중앙부에 형성된다.
이 때, 상기 제2개구부(122)는 상기 캡 바디(121)의 테두리에서 상기 캡 바디(121)의 중앙 쪽으로 이격된 위치에 형성될 수 있다.
상세히, 상기 제2개구부(122)를 형성하는 테두리부는 제1부분(122a)과, 제2부분(122b)을 포함할 수 있다. 상기 제1부분(122a)과 상기 제2개구부(122)(또는 제1버너 캡)의 중심과의 거리는 상기 제2부분(122b)과 상기 제2개구부(122)(또는 제1버너 캡)의 중심과의 거리 보다 짧다.
본 실시 예에서 다수의 제1부분(122a)과 다수의 제2부분(122b)이 교번하여 배치될 수 있다.
상기 헤드 내벽(116)은 상기 제2개구부(122)와 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 헤드 내벽(116)도 상기 제2개구부(122)의 제1부분과 제2부분(도면부호 미표시)과 동일한 형태의 제1부분과 제2부분을 포함할 수 있다. 따라서, 상기 헤드 내벽(116)의 제1부분과 상기 제1개구부(112)의 중심과의 거리는 상기 제2부분과 상기 제1개구부(112)의 중심과의 거리 보다 짧다.
상기 제2버너(20)는, 제2버너 헤드(21)와, 상기 제2버너 헤드(21)를 커버하는 제2버너 캡(22)을 포함할 수 있다.
상기 제2버너 헤드(21)는, 혼합 가스의 유로를 형성하는 제2혼합관(211)과, 상기 제2버너 캡(22)을 지지하며, 다수의 제3염공(214)이 형성되는 지지벽(213)과, 상기 제1버너 헤드(11)의 지지부(118, 119)에 체결되기 위한 하나 이상의 체결부를 포함할 수 있다.
상기 제2버너(20)는 상기 제2개구부(122)를 통과하여 상기 지지부(118, 119)에 안착될 수 있고, 상기 지지부(118, 119)에 안착된 상기 제2버너(20)의 일부는 상기 제1개구부(112)를 관통할 수 있다.
상기 분사유닛(30)은 상기 제1버너(10) 및 상기 제2버너(20)의 하방에서, 상기 제1버너(10) 또는 상기 제2버너(20)로 가스를 분사한다.
상기 분사유닛(30)은 상기 제1버너(10)로 가스를 분사하기 위한 하나 이상의 제1노즐(31)과, 상기 제2버너(20)로 가스를 공급하기 위한 분사하기 위한 제2노즐(32)을 포함할 수 있다.
상기 제1노즐(31)은 상기 제1버너(10)의 제1혼합관(113)과 이격된 위치에서 상기 제1혼합관(113)과 정렬된다. 상기 제2노즐(32)은 상기 제2버너(20)의 제2혼합관(211)과 이격된 위치에서 상기 제2혼합관(211)과 정렬된다.
상기 분사유닛(30)은 상기 제1버너(10) 및 상기 제2버너(20) 중 어느 하나로만 가스를 분사하거나 상기 제1버너(10) 및 상기 제2버너(20)로 동시에 가스를 분사할 수 있다.
상기 제1버너(10)로 유입된 혼합 가스는 상기 제1버너 캡(12)의 저면부에 충돌하고, 상기 제1버너 헤드(11)의 외측 및 내측에 형성된 제1염공(115a) 및 제2염공(116a)으로 배출된다. 배출된 혼합 가스는 점화 장치(미도시)에 의해 점화되어 상기 제1버너 헤드(11)의 외측 및 내측으로 화염을 형성한다.
마찬가지로 상기 제2버너(10)로 유입된 혼합 가스는 상기 제2버너 헤드(21)의 외측 및 내측으로 배출되고, 점화되어 상기 제2버너 헤드(21)의 외측 및 내측으로 화염을 형성할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1버너 캡의 저면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1버너 캡(12)은 저면부(121a)와, 상기 저면부(121a)의 외측에 형성되는 캡 외벽(125)과, 상기 캡 외벽(125)으로부터 이격되어 형성되는 캡 내벽(126)과, 상기 캡 외벽(125) 및 캡 내벽(126) 사이에 형성되는 분배 돌기(123)와, 상기 분배 돌기(123)로부터 돌출되는 연결 가이드(124)를 포함할 수 있다.
상기 저면부(121a)는 상기 버너 베이스(111), 헤드 지지벽(115), 헤드 내벽(116)과 함께 상기 유입 공간을 규정한다.
상기 캡 외벽(125)은 상기 저면부(121a)로부터 하방으로 돌출될 수 있다. 상기 캡 외벽(125)은 상기 헤드 지지벽(115)에 의해 지지될 수 있다. 상기 캡 외벽(125)은 상기 헤드 지지벽(115)에 대응하여 원형으로 형성될 수 있다. 다만 상기 캡 외벽(125)의 형상이 제한되는 것은 아니다.
상기 캡 내벽(126)은 상기 캡 외벽(125)으로부터 내측으로 이격되어 형성될 수 있다. 상기 캡 내벽(126)은 상기 제2개구부(122)를 따라서 하방으로 돌출될 수 있다. 상기 캡 내벽(126)은 상기 내벽(126)에 대응하여 비원형으로 형성될 수 있다.
상기 캡 내벽(126)은 상기 헤드 내벽(116)에 의해 지지될 수 있다. 상기 캡 내벽(126)에는 상기 고정돌기(116b)를 수용하는 고정 홈(127)이 형성될 수 있다. 상기 고정돌기(116b) 및 고정 홈(127)의 결합에 의하여, 상기 제1버너 캡(12)은 상기 제1버너 헤드(11)에 고정될 수 있다.
한편, 본 명세서 상에서 상기 고정돌기(116b) 및 고정 홈(127)은 각각 상기 헤드 내벽(116) 및 컵 내벽(126)에 형성되는 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않으며, 상기 캡 외벽(125) 및 헤드 지지벽(115)에 형성될 수도 있을 것이다.
상기 분배 돌기(123)는 상기 제1혼합관(113)에 대응되는 위치에 형성된다. 상기 버너 캡(12)이 상기 버너 헤드(11)에 안착되었을 때, 상기 분배 돌기(123)는 상기 제1혼합관(113)의 상측에 위치될 수 있다. 상기 제1혼합관(113)이 복수 개로 제공되는 경우, 상기 분배 돌기(123)도 복수 개로 제공될 수 있다. 그리고 각각의 분배 돌기(123)는 각각의 제1혼합관(113)에 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
상기 분배 돌기(123)는 상기 캡 외벽(125) 및 캡 내벽(126) 사이에 위치하는 저면부(121a)로부터 하방으로 돌출될 수 있다. 다시 말하면, 상기 제1버너 헤드(11)와 제1버너 캡(12)이 결합 되었을 때, 상기 버너 베이스(111)를 기준으로 상기 분배 돌기(123)의 높이는 상기 저면부(121a)의 높이보다 낮게 형성될 수 있다.
상기 분배 돌기(123)는 원통형일 수 있다. 다만 상기 분배 돌기(123)의 형상이 제한되는 것은 아니며, 상기 분배 돌기(123)의 단면은 다각형으로 형성될 수도 있다.
일 예로 상기 분배 돌기(123)의 직경 또는 좌우 길이는 상기 제1혼합관(113)의 직경 보다 크게 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1혼합관(113)의 전체가 상기 분배 돌기(123)와 상하 방향으로 오버랩 될 수 있다.
상기 분배 돌기(123)는 상기 캡 바디(121)의 중심으로부터 상기 제1부분(122a)까지의 거리보다 더 먼 곳에 형성된다. 다시 말하면, 상기 분배 돌기(123)는 상기 제1부분(122a) 및 상기 저면부(121a)의 외측 테두리 사이에 구비될 수 있다.
또한, 상기 분배 돌기(123)는 상기 캡 바디(121)의 중심으로부터 상기 제2부분(122b)까지의 거리보다 더 가까운 곳에 형성될 수 있다. 그리고 상기 분배 돌기(123)는 인접한 두 개의 제2부분(122b) 사이에 형성될 수 있다.
상기 분배 돌기(123)의 단부는 상기 제1혼합관(113)으로부터 유입되는 혼합 가스에 유입방향에 대하여 수직하게 형성될 수 있다.
상기 분배 돌기(123)는 상기 제1버너 캡(12)과 일체로 형성되거나, 별도의 부품으로 제작되어 상기 제1버너 캡(12)에 부착될 수 있다.
상기 연결 가이드(124)는 상기 분배 돌기(123)로부터 하방으로 돌출될 수 있다. 다시 말하면, 상기 저면부(121a)를 기준으로 상기 분배 돌기(123)의 단부까지의 길이보다, 상기 연결 가이드(124)의 단부까지의 길이가 더 길게 형성될 수 있다.
다시 말하면, 상기 분배 돌기(123)는 하면으로부터 상방으로 함몰되어, 중앙부분에 함몰 공간을 형성하고, 상기 함몰 공간의 외측으로 상기 연결 가이드(124)가 형성되는 것으로 이해될 수도 있다.
상기 분배 돌기(123)의 하면은 평면일 수 있다. 상기 연결 가이드(124)는 상기 분배 돌기(123)에서 수직 방향으로 연장될 수 있다.
상기 연결 가이드(124)는 서로 연결된 형상으로 제공된다. 상기 연결 가이드(124)는 상기 분배 돌기(123)의 단부의 테두리부를 따라 형성될 수 있다. 즉, 상기 연결 가이드(124)는 상기 분배 돌기(123)의 형상에 대응하도록 형성될 수 있다.
상기 연결 가이드(124)는 원형의 고리 형태로 형성되거나, 다각형의 고리 형태로 형성될 수 있다.
상기 연결 가이드(124)는 상기 분배 돌기(123)와 일체로 형성되거나, 별도의 부품으로 제작되어 상기 분배 돌기(123)에 부착될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너의 부분 단면도이다.
도 5를 참조하여 본 실시 예의 버너(1)의 작용에 대해서 설명한다.
사용자가 조작부(미도시)를 조작하면, 상기 분사유닛(30)으로 공급되는 가스를 조절하기 위한 밸브가 개방되고, 가스가 상기 분사유닛(30)으로 공급된다. 그리고 공급된 가스는 상기 각 노즐(31, 32)에 의해 상기 각 혼합관(113, 211)을 향하여 고속으로 분사된다.
상기 노즐(31, 32)과 상기 각 혼합관(113, 211)은 이격되어 배치되기 때문에, 상기 노즐(31, 32)에서 상기 각 혼합관(113, 211)으로 가스가 분사되는 과정에서 상기 혼합관(113, 211) 주변의 공기가 상기 혼합관(113, 211)으로 빨려들어가게 된다. 그리고, 상기 혼합관(113, 211)에서 가스와 공기가 혼합된다.
상기 제1버너(10)에서의 혼합 가스의 유동을 설명하면, 상기 제1혼합관(113) 내의 혼합 공기는 상기 헤드 지지벽(115)과 상기 헤드 내벽(116) 사이 유동 공간으로 공급된다. 상기 유동 공간의 혼합 가스는 상기 다수의 제1염공(115a)을 통하여 상기 제1버너 헤드(11)의 외측을 향하여 배출되고, 상기 다수의 제2염공(116a)을 통하여 상기 제1버너 헤드(11)의 중앙부를 향하여 배출된다. 배출되는 혼합 가스는 상기 조작부(미도시)에 의하여 동작하는 점화 장치(미도시)에 의하여 점화된다. 따라서 혼합 가스가 연소되어 발생되는 화염에 의하여 용기(C)가 가열됨으로써, 조리물의 조리가 이루어진다.
구체적으로, 상기 제1혼합관(113)을 통하여 분사된 혼합 가스는, 상기 분배 돌기(123)의 단부에 충돌하여 분사 속도가 1차적으로 지연된다. 그리고 상기 분배 돌기(123)의 단부를 따라서 사방으로 고르게 퍼져서 유동하게 된다.
다음으로, 상기 분배 돌기(123)의 단부를 따라서 유동되는 혼합 가스는 상기 연결 가이드(124)에 충돌하여 분사 속도가 2차적으로 지연된다. 상기 혼합 가스는 상기 연결 가이드(124)를 타고 넘어가는 과정에서 발생되는 마찰력의 영향을 받아 고른 유동 분포를 형성하게 된다.
한편, 상기 제1혼합관(113)을 통하여 분사되는 혼합 가스는 상기 분배 돌기(123) 및 연결 가이드(124)로부터 충돌된 후 반사되어 나오는 혼합 가스와의 상호 작용에 의하여 상기 제1혼합관(113)으로부터 상대적으로 멀리 위치된 염공들까지 신속하게 유동될 수 있다.
위와 같은 작용에 따라서, 혼합 가스는 상기 제1혼합관(113) 및 염공 사이의 상대적인 거리의 차이에 따른 영향을 상쇄하고, 다수의 염공에서 고르게 배출될 수 있다.
다음으로, 제2버너(20)에서의 혼합 가스의 유동을 설명하면, 상기 제2혼합관(211)의 혼합 가스는 상기 지지벽(213)의 다수의 제3염공(214)을 통하여 상기 제2버너(20)의 외측 방향으로 배출된다. 그리고, 상기 제2버너(20)의 외측 방향으로 배출된 혼합 가스는, 상기 제1버너 헤드(11) 중에서, 상기 제1버너 캡(12)의 제2부분(122b)에 대응하게 위치한 화염에 의해서 점화된다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1버너 캡(12)의 제1부분(122a)에 비하여 제2부분(122a)이 상기 제2버너(20)와 가깝고, 상기 헤드 내벽(116)이 상기 제1버너 캡(12)의 제2개구부(122)와 대응되는 형상으로 형성되므로, 상기 헤드 내벽(116)의 화염이 상기 제2버너(20)로 전파될 수 있다.
위의 실시 예에서는 상기 제2버너(20)의 화염이 상기 제2버너(20)의 외측으로 발생되는 것을 설명하였으나, 이와 달리 상기 제2버너 캡(22)의 중앙부에 개구부를 형성하는 경우에는 상기 제2버너 캡(22)의 개구부 중앙을 향하여 화염이 발생될 수도 있다.
본 실시 예에서는 버너(1)가 제1버너(10)와 제2버너(20)를 포함하는 것을 설명하였으나, 이와 달리 상기 버너(1)가 제1버너(10)만을 포함하는 것도 가능하다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 버너 캡 또는 버너에 의하면, 혼합 가스가 다수의 염공에 고르게 분포되어, 화염의 뭉침 현상을 방지하고, 혼합 가스가 완전 연소되도록 하여, 조리 대상을 고르게 가열하고, 유해 물질의 발생을 줄일 수 있는 장점이 있다. 또한, 상기 버너 캡에 형성되는 분배돌기 및 연결 가이드의 구조는 간단하므로, 다양한 형상의 버너에 적용할 수 있는 장점이 있다. 따라서, 가이드 설계에 따른 설계 비용 및 노력면에서 유리한 장점이 있다.
이상에서 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시 예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 본 발명의 실시 예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 외형을 형성하는 캡 바디;
    상기 캡 바디의 테두리에서 상기 캡 바디의 중앙 쪽으로 이격된 위치에 형성되는 개구부;
    상기 캡 바디의 저면부에 형성되는 분배 돌기; 및
    상기 분배 돌기로부터 돌출되는 연결 가이드를 포함하는 버너 캡.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 연결 가이드는 원형 또는 다각형의 고리형태인 버너 캡.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 분배 돌기의 하면은 평면이고,
    상기 연결 가이드는 상기 분배 돌기에서 수직 방향으로 연장되는 버너 캡.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 개구부를 형성하는 테두리부는,
    상기 캡 바디의 중심으로부터 상기 분배 돌기까지의 거리보다 가까운 곳에 형성되는 적어도 하나 이상의 제1부분; 및
    상기 캡 바디의 중심으로부터 상기 제1부분까지의 거리보다 먼 곳에 형성되는 적어도 하나 이상의 제2부분을 포함하고,
    상기 제1부분 및 제2부분은 교번하여 배치되며,
    상기 분배 돌기는 상기 제1부분 및 상기 저면부의 외측 테두리 사이에 구비되는 버너 캡.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제2부분은,
    상기 캡 바디의 중심으로부터 상기 분배 돌기까지의 거리보다 먼 곳에 형성되고,
    상기 분배 돌기는 인접한 두 개의 제2부분 사이에 형성되는 버너 캡.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 분배 돌기는 원통형으로 형성되고,
    상기 연결 가이드는 상기 분배 돌기의 단부의 테두리를 따라 원형으로 형성되는 버너 캡.
  7. 외형을 형성하는 캡 바디;
    상기 캡 바디의 저면부로부터 하방으로 돌출되어, 상기 저면부를 향하여 분사되는 혼합 가스가 1차적으로 충돌되게 하는 분배 돌기; 및
    상기 분배 돌기에 형성되며, 상기 분배 돌기에 충돌된 혼합 가스가 2차적으로 충돌되게 하는 연결 가이드를 포함하는 버너 캡.
  8. 적어도 하나 이상의 혼합관을 가지는 버너 헤드; 및
    상기 버너 헤드의 상측에 안착되는 버너 캡을 포함하고,
    상기 버너 캡은, 상기 혼합관과 대응되는 위치에 배치되는 분배 돌기와, 상기 분배 돌기에 형성되는 연결 가이드를 포함하는 버너.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 버너 캡의 하측에 구비되며, 혼합 가스가 유입되는 혼합관을 포함하는 버너 헤드를 더 포함하고,
    상기 분배 돌기는 상기 혼합관의 상측에 구비되는 버너.
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