KR20140088649A

KR20140088649A - 굴양식용 인공 종패각 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20140088649A
Application number: KR1020130000366A
Authority: KR
Inventors: 이창주; 이준환; 이명환
Original assignee: 이창주
Priority date: 2013-01-02
Filing date: 2013-01-02
Publication date: 2014-07-11

Abstract

굴양식용 인공 종패각 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자연산 패각 분말과 비닐류 합성수지 분말을 열융합 가공하여 제조되며, 가운데가 움푹하게 형성되는 원반형 자연산 종패각 형상으로 제조됨으로써, 굴의 착상을 용이하게 하고, 파도의 유동성이 커지고, 파도로 인한 마찰계수를 줄여줄 수 있는 굴양식용 인공 종패각 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 자연산 패각 분말 80 ~ 90 중량부, 비닐류 합성수지 분말 10-20 중량부를 포함하여 열융합 가공하여 제조되며, 가운데가 움푹하게 형성되는 원반형 자연산 종패각 형상으로서, 중심부에 중앙홀(12)과 중심혈(14)이 형성되는 것을 특징으로 하는 굴양식용 인공 종패각을 제공한다.

Description

굴양식용 인공 종패각 및 그 제조방법{Artificial Seed of Shell for Oyster Farming and the Method of Making the Same}

본 발명은 굴양식용 인공 종패각 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자연산 패각 분말과 비닐류 합성수지 분말을 열융합 가공하여 제조되며, 가운데가 움푹하게 형성되는 원반형 자연산 종패각 형상으로 제조됨으로써, 굴의 착상을 용이하게 하고, 파도의 유동성이 커지고, 파도로 인한 마찰계수를 줄여줄 수 있는 굴양식용 인공 종패각 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래에 굴 양식 종패식자들은 종패를 중국 등에서 수입하여, 종패를 제조하고 있는 형편이다. 굴양식 종패류 식자용 따개비 껍질은 바다오염으로 따개비의 양식이 어렵게 되고, 크기가 작아 굴 종패각으로서의 활용성이 낮아 수입이 점점 어려워지고 있다. 이로 인해 수입가격이 상승하여, 어민의 부담이 크게 가중될 것이며, 향후 굴양식에 직자재용 종패각의 인공 종패각 개발이 요구되고 있다.

또한, 종래에 굴 채취 후에 패각에 구멍을 뚫어 체결끈에 꿰어 사용하는 경우, 부피와 무게가 커서 취급하기 불편하였다. 일일이 연결용 구명을 뚫어야 하는 번거로움이 있었으며, 유생체가 활착되는 면이 일정하지 않고 불규칙하여 양식 과정에서 해류의 흐름에 의해 유생체가 쉽게 탈리되는 폐단이 있었다.

또한, 종래 기술로서, 합성수지와 패각 분말을 이용한 것이 있었으나, 그 성분의 주된 함량이 합성수지로 구성되어 있어 실제 굴양식에서 종패각으로 사용하는 경우, 유생의 착상이 어려운 점이 있었다.

따라서, 본 발명자는 패각 분말을 주된 구성으로 열융합 공정을 통해 제조하며, 형상도 파도와의 마찰계수를 줄일 수 있는 형상으로 굴양식용 인공 종패각을 제조하고자 본 발명을 하기에 이르렀다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 고안된 것으로서, 자연산 패각의 분말과 합성수지 분말을 열융합으로 가공하고, 그 형상도, 가운데가 움푹파이는 형상의 원반형에 중앙 홀을 가지는 굴 양식용 인공 종패각을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 자연산 패각 분말 80 ~ 90 중량부, 비닐류 합성수지 분말 10-20 중량부를 포함하여 열융합 가공하여 제조되며, 가운데가 움푹하게 형성되는 원반형 형상으로서, 중심부에 중앙홀(12)과 중심혈(14)이 형성되는 것을 특징으로 하는 굴양식용 인공 종패각을 제공한다.

또한, 본 발명의 상기 자연산 패각은 따개비 껍질, 굴껍질, 소라껍질, 조개껍질 중 어느 하나 이상일 수 있다.

또한, 상기 굴양식용 인공 종패각의 가로 및 세로 길이는 150 ~ 300mm이며, 상기 중앙홀의 크기는 5 ~ 12mm이고, 상기 중심혈의 두께는 4 ~ 10mm 이며, 전체 종패각의 높이는 1 ~ 60mm이며, 상기 종패각의 좌우측 바깥 두께는 1 ~ 2mm인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 자연산 패각을 분쇄하여 자연산 패각 분말 제조하는 단계; 상기 자연산 패각 분말 80 ~ 90 중량부와 비닐류 합성수지 분말 10 ~ 20 중량부를 혼합하여 열융합장치에서 220 ~ 1250℃로 가열하는 단계; 가운데가 움푹하게 형성되는 원반형 형상의 금형에 조성물질을 충진하는 단계; 상기 종패각을 150 ~ 3,000 atm으로 압축하는 단계;및 금형을 분리시켜 냉각수에서 담군 후, 꺼내어 식히는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 굴양식용 인공 종패각의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 굴양식용 인공 종패각을 제공한다.

본 발명에 따르면, 자연산 패각 분말 80 ~ 90 중량부와 비닐류 합성수지 분말 10-20 중량부를 열융합 가공하여 제조되며, 가운데가 움푹하게 형성되는 원반형 자연산 종패각 형상으로 제조됨으로써, 굴의 착상을 용이하게 하고, 파도의 유동성이 커지고, 파도로 인한 마찰을 줄임으로써, 굴 유생의 착상을 용이하게 할 수 있다.

또한, 제조가 용이하고, 제조단가를 낮춤으로써, 중국 등으로부터의 수입을 대체하여, 어민의 안정적인 소득을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 굴 양식의 생산 공급의 안정성을 확보할 수 있으며, 향후, 이를 이용하여 수출산업에도 기여할 수 있다.

도 1은 본 발명의 굴양식용 인공 종패각의 평면도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 굴양식용 인공 종패각의 단면도를 나타낸 것이다. a는 종패각의 가로 길이를 나타내며, b는 종패각의 높이를 나타낸다.

이하, 본 발명에 따른 굴양식용 인공 종패각을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

본 발명은 자연산 패각 분말 80 ~ 90 중량부, 비닐류 합성수지 분말 10-20 중량부를 포함하여 열융합 가공하여 제조되며, 가운데가 움푹하게 형성되는 원반형 형상으로 제작된다(도 1 참조).

또한, 도 1을 참조하면, 종패각의 중심부에 중앙홀(12)과 중심혈(14)이 형성된다. 도 2를 참조하면, 상기 굴양식용 인공 종패각의 가로 및 세로 길이(a)는150 ~ 300mm이며, 상기 중앙홀(12)의 크기는 5 ~ 12mm이고, 상기 중심혈(14)의 두께는 4 ~ 10mm 이며, 전체 종패각의 높이(b)는 1 ~ 60mm이고, 상기 종패각의 좌우측 바깥 두께는 1 ~ 2mm인 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 굴양식용 인공 종패각의 제조방법에 대해 자세히 설명하고자 한다. 먼저, 따개비 껍질, 굴껍질, 소라껍질, 조개껍질 등의 자연산 패각을 물속에서 깨끗히 씻어서 준비한 후, 이에 충격을 가하여 분쇄하여 분말을 제조한다.

상기 자연산 패각 분말 80 ~ 90 중량부와 비닐류 합성수지 분말 10 ~ 20 중량부를 혼합하고, 상기 혼합된 분말을 열융합장치에 넣고, 220 ~ 1250℃로 가열한다.

다음으로, 가운데가 움푹하게 형성되는 원반형 형상의 금형에 조성물질을 충진하여, 150 ~ 3,000 atm으로 압축한다.

이후에, 금형에서 분리시켜 냉각수에서 담군 후, 꺼내어 식힌다.

본 발명에 따르면, 굴의 착상을 용이하게 하고, 파도의 유동성이 커지고, 파도로 인한 마찰을 줄임으로써, 굴 유생의 착상을 용이하게 할 수 있다.

상기에 제시된 실시예는 예시적인 것으로 이 분야에서 통상의 지식을 가지는 자는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 제시된 실시예에 대한 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 이러한 변형 및 수정 발명에 의하여 본 발명의 범위는 제한되지 않는다.

10 : 굴양식용 인공종패각 12 : 중앙홀
14: 중심혈

Claims

자연산 패각 분말 80 ~ 90 중량부, 비닐류 합성수지 분말 10 ~ 20 중량부를 포함하여 열융합 가공하여 제조되며, 가운데가 움푹하게 형성되는 원반형 형상으로서, 중심부에 중앙홀(12)과 중심혈(14)이 형성되는 것을 특징으로 하는 굴양식용 인공 종패각.
제1항에 있어서, 상기 자연산 패각은 따개비 껍질, 굴껍질, 소라껍질, 조개껍질 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 굴양식용 인공 종패각.
제1항에 있어서, 상기 굴양식용 인공 종패각의 가로 및 세로 길이는 150 ~ 300mm이며, 상기 중앙홀의 크기는 5 ~ 12mm이고, 상기 중심혈의 두께는 4 ~ 10mm 이며, 종패각의 높이는 1 ~ 60mm이며, 상기 종패각의 좌우측 바깥 두께는 1 ~ 2mm인 것을 특징으로 하는 굴양식용 인공 종패각.
자연산 패각을 분쇄하여 자연산 패각 분말 제조하는 단계;
상기 자연산 패각 분말 80 ~ 90 중량부와 비닐류 합성수지 분말 10 ~ 20 중량부를 혼합하여 열융합장치에서 220 ~ 1250℃로 가열하는 단계;
가운데가 움푹하게 형성되는 원반형 형상의 금형에 조성물질을 충진하는 단계;
상기 종패각을 150 ~ 3,000 atm으로 압축하는 단계;및
금형을 분리시켜 냉각수에서 담군 후, 꺼내어 식히는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 굴양식용 인공 종패각의 제조방법.
제3항의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 굴양식용 인공 종패각.