KR20140087296A - 정수기 및 정수기 세척방법 - Google Patents
정수기 및 정수기 세척방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 정수기 및 정수기 세척방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 정수기는 적어도 하나의 필터를 포함하는 필터부; 물을 전기분해하는 전극판; 상기 전극판이 수용되어 상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수를 전기분해하여 배출하는 전해조 케이스; 상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수가 상기 전해조 케이스를 향해 유동되는 전해조 연결배관; 및 상기 전해조 연결배관보다 고압의 물이 상기 전해조 케이스를 향해 유동되어 상기 전해조 케이스 내부에 형성된 이물질을 제거하는 세척수 연결배관을 포함한다.
또한 본 발명의 실시예에 따른 정수기의 세척방법은 복수의 필터를 통과시켜 정수를 생산하는 정수생산단계; 상기 정수생산단계에서 생산된 정수를 전극판이 구비된 전해조 케이스에 유동시켜 전기분해하는 전기분해단계; 및 상기 전기분해단계에서 상기 전해조 케이스로 유입되는 정수보다 고압의 물을 상기 전해조 케이스로 유입시켜 상기 전해조 케이스 내부에 형성된 이물질을 제거하는 플러싱단계를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 정수기는 적어도 하나의 필터를 포함하는 필터부; 물을 전기분해하는 전극판; 상기 전극판이 수용되어 상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수를 전기분해하여 배출하는 전해조 케이스; 상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수가 상기 전해조 케이스를 향해 유동되는 전해조 연결배관; 및 상기 전해조 연결배관보다 고압의 물이 상기 전해조 케이스를 향해 유동되어 상기 전해조 케이스 내부에 형성된 이물질을 제거하는 세척수 연결배관을 포함한다.
또한 본 발명의 실시예에 따른 정수기의 세척방법은 복수의 필터를 통과시켜 정수를 생산하는 정수생산단계; 상기 정수생산단계에서 생산된 정수를 전극판이 구비된 전해조 케이스에 유동시켜 전기분해하는 전기분해단계; 및 상기 전기분해단계에서 상기 전해조 케이스로 유입되는 정수보다 고압의 물을 상기 전해조 케이스로 유입시켜 상기 전해조 케이스 내부에 형성된 이물질을 제거하는 플러싱단계를 포함한다.
Description
본 발명은 정수기 및 정수기 세척방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전해조 케이스를 세척하는 기능이 구비된 정수기 및 그 세척방법에 관한 것이다.
최근 정수기는 내부에 전해조를 구비하여 전해수를 생성한다. 전해조는 그 내부에 산성전해수를 만들기 위한 전극인 양극판(+)이 마련된 양극실과, 알칼리전해수를 만들기 위한 전극인 음극판(-)이 마련된 음극실을 갖추고 있으며, 상기 한 쌍의 전극판을 이용하여 전해질을 분리 여과함으로써 전해수를 생성한다.
즉, 음극실 및 양극실의 각 전극에 전압을 인가시키게 되면, 양극실에서는 수산이온이 환원되어 산소가스가 발생되므로 물 속의 수산이온이 소비되고, 이때 수산이온 이외의 염소, 인, 유황 등의 음이온은 산을 형성하여 양극실의 물은 산성을 띠게 된다. 그리고, 음극실에서는 수소이온이 환원되어 수소 가스가 발생되므로 물 속의 수소이온이 소비되고, 이때 수소이온 이외의 나트륨, 마그네슘, 칼슘 등의 양이온은 수소 이온쌍을 형성하여 음극실의 용액은 알칼리성을 띠게 된다.
이렇게 생성된 알칼리수는 음용수로 사용되고, 산성수는 피부미용이나 소독수로 사용된다.
상술한 구조의 일반적인 이온정수기는 알칼리수를 생산할 때 산성수는 배출시키는 구조를 가지며, 알칼리수에 사용된 전극은 일정한 조건(물사용량, 운전시간 등)이 경과된 이 후에는 전극의 극성을 전환시켜 운전하게 된다.
물을 전기분해 하였을 경우 수중의 양이온(Ca++, Mg++ 등)이 음극표면에 석출되어 스케일을 생성하게 되는데, 이 때문에 산성수 생산에 사용된 전극은 스케일이 없는 전극이고, 알칼리수 생산에 사용된 전극은 스케일이 생성된 전극으로 된다.
상기와 같은 음전극 표면에 석출된 스케일은 전극의 전기분해 효율을 저하시키고 극판의 (+)/(-)역전시 침전물 형태로 발생되는 문제점을 야기시킨다. 이에 따라, 일정조건 동안 알칼리수를 생산한 전극은 산성수 생산 전극으로, 일정조건동안 산성수를 생산한 전극은 알칼리수 생산 전극으로 교환 사용함으로써 전극에 생성되는 스케일 문제를 해결하고 있다.
그러나, 상기와 같은 역전제어 방식은 이미 생성된 중성의 스케일성분(CaCO3, CaSO4 등)은 제거할 수 없는 문제가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 전해조 케이스 내부에 형성된 이물질을 제거하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 전해조의 전기분해 효율을 증가시키는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 전해조의 수명을 향상시키는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 정수기는 적어도 하나의 필터를 포함하는 필터부; 물을 전기분해하는 전극판; 상기 전극판이 수용되어 상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수를 전기분해하여 배출하는 전해조 케이스; 상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수가 상기 전해조 케이스를 향해 유동되는 전해조 연결배관; 및 상기 전해조 연결배관보다 고압의 물이 상기 전해조 케이스를 향해 유동되어 상기 전해조 케이스 내부에 형성된 이물질을 제거하는 세척수 연결배관을 포함한다.
또한 본 발명의 실시예에 따른 정수기의 세척방법은 복수의 필터를 통과시켜 정수를 생산하는 정수생산단계; 상기 정수생산단계에서 생산된 정수를 전극판이 구비된 전해조 케이스에 유동시켜 전기분해하는 전기분해단계; 및 상기 전기분해단계에서 상기 전해조 케이스로 유입되는 정수보다 고압의 물을 상기 전해조 케이스로 유입시켜 상기 전해조 케이스 내부에 형성된 이물질을 제거하는 플러싱단계를 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 정수기 및 정수기 세척방법에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째, 전해조에 형성된 이물질을 제거하는 장점이 있다.
둘째, 전해조의 수명이 연장되는 장점도 있다.
셋째, 정수기의 전기분해 효율이 개선되는 장점도 있다.
넷째, 전해조를 통과한 전해수의 수질이 개선되는 장점도 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 정수기의 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 정수기의 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전해조 케이스를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부와 관련된 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 정수기 세척방법을 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 정수기 세척방법을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이다.
도 10의 (a) 및 (b)는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 정수기의 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전해조 케이스를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부와 관련된 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 정수기 세척방법을 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 정수기 세척방법을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이다.
도 10의 (a) 및 (b)는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 정수기(1) 및 정수기(1) 세척방법을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 정수기(1)의 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 정수기(1)는 적어도 하나의 필터를 포함하는 필터부(10); 물을 전기분해하는 전극판(60); 전극판(60)이 수용되어 필터부(10) 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수를 전기분해하여 배출하는 전해조 케이스(70); 필터부(10) 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수가 전해조 케이스(70)를 향해 유동되는 전해조 연결배관(120); 및 전해조 연결배관(120)보다 고압의 물이 전해조 케이스(70)를 향해 유동되어 전해조 케이스(70) 내부에 형성된 이물질을 제거하는 세척수 연결배관(110)을 포함한다.
필터부(10)는 적어도 하나의 필터를 포함한다. 바람직하게는 필터부(10)는 둘 이상의 필터를 포함한다. 필터부(10)는 원수부(3)와 연결된다. 필터부(10)는 원수가 유입된다. 필터부(10)는 원수를 정화하여 정수를 배출한다. 필터부(10)는 정수배관(20)과 연결된다. 필터부(10)는 전해조 연결배관(120)과 연결된다.
전극판(60)은 물을 전기분해한다. 전극판(60)은 양극판(63) 및 음극판(63)을 포함한다. 양극판(63) 및 음극판(63)은 전원과 연결된다. 전극판(60)은 전해조 케이스(70) 내부에 수용된다. 전극판(60)은 전해조 케이스(70)를 유동하는 물을 전기분해한다. 전극판(60)은 산성수와 알칼리수를 생성한다.
전해조 케이스(70)는 전극판(60)을 수용한다. 전해조 케이스(70)는 필터부(10)가 포함하는 적어도 하나의 필터를 통과한 물을 전기분해하여 배출한다. 전해조 케이스(70)는 정수를 전기분해하여 생성된 전해수를 배출할 수 있다.
전해조 케이스(70)는 산성수 및 알칼리수를 배출한다. 전해조는 산성수 배출부와 알칼리수 배출부를 포함할 수 있다. 전해조 케이스(70)는 유입된 물을 전기분해하여 살균한 살균수를 배출할 수도 있다.
전해조 케이스(70)는 전해조 연결배관(120)과 연결된다. 전해조 케이스(70)는 세척수 연결배관(110)과 연결된다. 전해조 케이스(70)는 진동부(900)와 연결된다. 전해조 케이스(70)는 드레인 배관(50) 배관과 연결된다. 전해조 케이스(70)는 제 2 취수밸브와 연결된다.
전해조 케이스(70)는 전해조 연결배관(120)으로부터 정수를 공급받는다. 전해조 케이스(70)는 세척수 공급배관으로부터 세척수를 공급받는다. 전해조 케이스(70)는 드레인 배관(50) 배관으로 전해수를 배출한다. 전해조 케이스(70)는 드레인 배관(50) 배관으로 산성수를 배출할 수 있다. 전해조 케이스(70)는 진동부(900)에의해 진동이 발생할 수 있다. 전해조 케이스(70)는 제 2 취수배관(82)으로 알칼리수를 배출할 수 있다.
전해조 연결배관(120)은 필터부(10)와 연결된다. 전해조 연결배관(120)은 전해조 케이스(70)와 연결된다. 전해조 연결배관(120)에는 유량계(700)가 설치될 수 있다. 전해조 연결배관(120)은 TDS (Total Dissolved Solid)센서가 설치될수 있다. 전해조 연결배관(120)은 필터부(10) 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수가 전해조 케이스(70)를 향해 유동한다.
세척수 연결배관(110)은 전해조 케이스(70)와 연결될 수 있다. 세척수 연결배관(110)을 흐르는 물은 전해조 연결배관(120)을 흐르는 정수보다 수압이 높다. 세척수 연결배관(110)은 필터부(10)를 거치지 않은 원수가 세척수 내부로 유입되도록 배치될 수 있다. 세척수 연결배관(110)과 전해조 연결배관(120)은 각각 전해조 케이스(70)와 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 세척수 연결배관(110)은 필터부(10)를 거치지 않은 원수를 전해조 케이스(70)에 공급하도록 형성된다.
원수는 필터부(10)를 거치지 않은 물이다. 원수는 외부로부터 공급된 정수되지 않은 물이다. 원수는 정수보다 수압이 높을 수 있다. 원수는 필터를 통과하지 않은 물이다. 원수는 정수기(1)의 외부로부터 유입된 물이다.
세척수 연결배관(110)은 원수부(3)와 연결될 수 있다. 세척수 연결배관(110)은 전해조 케이스(70)와 연결될 수 있다. 세척수 연결배관(110)은 원수가 유동될 수 있다.
원수부(3)는 정수기(1) 외부의 물을 정수기(1) 내부로 유입시키는 모듈이다. 원수부(3)는 원수배관(40)을 포함한다. 세척수 연결배관(110)은 원수배관(40)과 연결될 수 있다. 세척수 연결배관(110)은 원수배관(40)으로부터 원수를 공급받을 수 있다.
원수배관(40)은 세척수 연결배관(110)과 연결된다. 원수배관(40)은 필터부(10)와 연결된다. 원수배관(40)은 TDS센서(600)가 장착될 수 있다. 원수배관(40)을 유동하는 원수는 필터부(10)로 공급된다. 원수배관(40)을 유동하는 원수는 세척수 연결배관(110)으로 유동될 수 있다.
취수부(7)는 제 1 취수배관(81) 및 제 2 취수배관(82)과 연결된다. 제 1 취수배관(81)은 저수조에 저장된 정수가 유동한다. 제 2 취수배관(82)은 전해수가 이동한다. 전해수는 살균수 및 이온수일 수 있다. 바람직하게는, 취수부(7)로 유동하는 이온수는 알칼리수이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 정수기(1)의 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 세척수 연결배관(210)은 필터부(10) 중 적어도 하나의 필터를 통과한 제 1 단계 정수가 유동하도록 형성되고, 전해조 연결배관(220)은 제 1 단계 정수보다 적어도 하나의 필터를 더 통과한 제 2 단계 정수가 유동하도록 형성된다.
필터부(10)는 복수의 필터를 포함한다. 제 1 단계 정수는 적어도 하나의 필터를 통과한 정수이다. 제 2 단계 정수는 제 1 단계 정수보다 적어도 하나의 필터를 더 통과한 정수이다. 제 2 단계 정수는 제 1 단계 정수보다 여과 정도가 높다. 제 2 단계 정수는 제 1 단계 정수보다 수압이 낮을 수 있다.
필터부(10)는 복수의 필터를 포함한다. 일예로, 필터부(10)는 제 1 필터(11), 제 2 필터(12), 제 3 필터(13), 제 4 필터(14) 및 제 5 필터(15)를 포함할 수 있다.
제 1 필터(11)는 침전필터(Sediment Filters)일 수 있다. 침전필터는 기계적인 여과작용을 한다. 침전필터는 비교적 큰 찌꺼기와 오염 물질을 걸러내어 물에 존재하는 먼지와 복합적인 입자를 제거한다.
제 2 필터(12)는 프리카본 필터(Pre-Carbon Filter)일 수 있다. 프리카본 필터는 활성탄의 흡착방식을 이용하여 염소성분(트리할로메탄)과같은 유기화학물질과 냄새를 흡착제거한다.
제 3 필터(13)는 중공사막 필터(Ultra Filtration Filter) 일 수 있다. 중공사막 필터는 막 표면에 분포하는 미세기공을 통해 오염물질을 제거한다. 중공사막 필터를 통과한 물은 미네랄성분을 그대로 포함한다.
제 4 필터(14)는 역삼투압 멤브레인 필터(R/O Membrane Filter)일 수 있다. 역삼투압 맴브레인 필터는 중금속, 바이러스,박테리아 유기화학물질 등의 모든 이물질을 제거한다.
제 5 필터(15)는 포스트 카본 필터(Post Carbon Filter)일 수 있다. 포스트카본 필터는 물에 스며든 불쾌한 냄새, 맛, 색소성분 등을 제거하여 무색, 무취의 깨끗한 물을 생성한다.
정수배관(20)은 제 1 정수배관(21), 제 2 정수배관(22), 제 3 정수배관(23), 제 4 정수배관(24) 및 제 5 정수배관(25)을 포함할 수 있다.
제 1 정수배관(21)은 제 1 필터(11)를 통과한 정수가 제 2 필터(12)를 향하도록 유로를형성한다. 제 2 정수배관(22)은 제 2 필터(12)를 통과한 정수가 제 3 필터(13)를 향하도록 유로를 형성한다. 제 3 정수배관(23)은 제 3 필터(13)를 통과한 정수가 제 4 필터(14)를 향하도록 유로를 형성한다. 제 4 정수배관(24)은 제 4 필터(14)를 통과한 정수가 제 5 필터(15)를 향하도록 유로를 형성한다. 제 5 정수배관(25)은 제 5 필터(15)를 통과한 정수가 저수조(5)를 향하도록 유로를 형성한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 세척수 연결배관(210)은 제 1 정수배관(21)과 연결될 수 있다. 세척수 연결배관(210)은 침전필터를 통과한 정수가 유동한다. 세척수 연결배관(210)은 제 1 단계 정수가 흐른다. 제 1 단계 정수는 침전필터를 통과한 정수일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 전해조 연결배관(220)은 제 3 정수배관(23)과 연결된다. 전해조 연결배관(220)은 제 2 단계 정수가 흐른다. 전해조 연결배관(220)은 중공사막 필터를 통과한 정수가 흐른다. 제 2 단계 정수는 중공사막 필터를 통과한 정수일 수 있다.
도면에 도시되지 않았으나, 본 발명의 다른 실시에에 의하면, 세척수 연결배관(210)과 전해조 연결배관(220)은 하나의 배관으로 합쳐져 전해조 케이스(70)와 연결될 수 있다. 전해조 연결배관(220)과 세척수 연결배관(210)은 유로조절부(90)와 연결되어 합쳐질 수 있다. 유로조절부(90)는 원수 및/또는 정수 및/또는 제 1단계 정수 및/또는 제 2 단계 정수를 전해조 케이스(70)로 유동시킬 수 있다. 유로조절부(90)는 메인 제어부(500)에 명령에 의해 구동된다. 유로조절부(90)는 밸브 및/또는 3방 밸브일 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전해조 케이스(70)를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 전해조 케이스(70)는 필터부(10) 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수를 이온화하여 살균수를 배출하는 살균수 케이스(71)일 수 있다.
살균수 케이스(71)는 음극판(63) 및 양극판(63)을 포함한다. 살균수 케이스(71)는 전해조 연결배관(220)과 연결된다. 살균수 케이스(71)는 제 2 취수배관(82)과 연결된다. 살균수 케이스(71)는 정수 입수부(71b)를 포함한다. 살균수 케이스(71)는 세척수 입수부(71a)를 포함한다. 살균수 케이스(71)는 정수를 전기분해하여 살균한 살균수를 배출한다.
살균수 케이스(71)는 드레인 배관(50) 배관과 연결될 수 있다. 살균수 케이스(71)를 유동하는 제 1 단계 정수 또는 원수는 드레인 배관(50) 배관으로 유동한다. 살균수 케이스(71)는 세척수 배출부(미도시)가 형성될 수 있다. 세척수 배출부는 드레인 배관(50) 배관과 연결된다.
정수 입수부(71b)는 전해조 연결배관(220)과 연결된다. 정수 입수부(71b)는 제 2단계 정수가 유입되는 지점이다. 정수 입수부(71b)는 복수로 형성될 수 있다.
세척수 입수부(71a)는 세척수 연결배관(210)과 연결된다. 세척수 입수부(71a)는 원수가 입수되는 지점이다. 다른 실시예에 의하면, 세척수 입수부(71a)는 제 1 단계 정수가 유입되는 지점이다. 세척수 입수부(71a)로 유입되는 원수 또는 제 1 단계 정수는 정수 입수부(71b)로 유입되는 제 2 단계 정수보다 수압이 높다. 세척수 입수부(71a)로 유입되는 원수 또는 제 1 단계 정수는 정수 입수부(71b)로 유입되는 제 2 단계 정수보다 여과 정도가 낮다.
본 발명의 일 실시예에 의한 전해조 케이스(70)는 음극판(63) 및 양극판(63) 사이에 배치되어 산성수와 알칼리수를 분리하는 격막(65)이 구비된 이온수 케이스(73)일 수 있따. 이온수 케이스(73)는 산성수와 알칼리수를 배출한다.
이온수 케이스(73)에 수용된 전극판(60)은 음극판(63) 및 음극판(63)과 상호작용하는 양극판(63)을 포함한다. 양극판(63) 및 음극판(63) 사이에는 격막(65)이 배치된다. 양극판(63) 측에서는 산성수를 생성한다. 음극판(63) 측에서는 알칼리수를 생성한다. 격막(65)은 물의 원소를 분리한다. 격막(65)은 산성수와 알칼리수를 구분한다.
이온수 케이스(73)는 드레인 배관(50) 배관과 연결될 수 있다. 이온수 케이스(73)를 유동하는 제 1 단계 정수 또는 원수는 드레인 배관(50) 배관으로 유동한다. 이온수 케이스(73)는 세척수 배출부가 형성될 수 있다. 이온수 배출부는 드레인 배관(50) 배관과 연결된다.
이온수 케이스(73)는 전해조 연결배관(220)과 연결된다. 이온수 케이스(73)는 제 2 취수배관(82)과 연결된다. 이온수 케이스(73)와 연결된 제 2 취수배관(82)은 산성수 취수배관(미도시)과 알칼리수 취수배관(미도시)을 포함할 수 있다. 산성수 취수배관은 산성수가 유동한다. 산성수 취수배관은 드레인 배관(50) 배관과 연결되어 배출될 수 있다. 알칼리수 취수배관은 취수부(7)로 보내질 수 있다.
이온수 케이스(73)는 정수 입수부(73b)를 포함한다. 이온수 케이스(73)는 세척수 입수부(73a)를 포함한다. 이온수 케이스(73)는 정수를 전기분해하여 살균한 이온수를 배출한다.
정수 입수부(73b)는 전해조 연결배관(220)과 연결된다. 정수 입수부(73b)는 제 2단계 정수가 유입되는 지점이다. 정수 입수부(73b)는 복수로 형성될 수 있다.
세척수 입수부(73a)는 세척수 연결배관(210)과 연결된다. 세척수 입수부(73a)는 원수가 입수되는 지점이다. 다른 실시예에 의하면, 세척수 입수부(73a)는 제 1 단계 정수가 유입되는 지점이다. 세척수 입수부(73a)로 유입되는 원수 또는 제 1 단계 정수는 정수 입수부(73b)로 유입되는 제 2 단계 정수보다 수압이 높다. 세척수 입수부(73a)로 유입되는 원수 또는 제 1 단계 정수는 정수 입수부(73b)로 유입되는 제 2 단계 정수보다 여과 정도가 낮다.
제 2 취수배관은 전해수 조절부(91)를 포함할 수 있다. 전해수 조절부(91)는 3방밸브일 수 있다. 전해수 조절부(91)는 살균수 또는 이온수의 배출을 결정한다. 전해수 조절부(91)는 메인 제어부(500)와 연결되어 이온수 또는 살균수의 배출을 조절한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부와 관련된 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 정수기(1)는 전극판(60)에 침착된 이물질이 떨어질 수 있도록 상기 전해조 케이스(70)를 진동시키는 진동부(900)를 더 포함한다.
진동부(900)는 전해조 케이스(70)와 연결된다. 진동부(900)는 메인 제어부(500)와 연결된다. 진동부(900)는 전해조 케이스(70)를 진동시킨다. 진동부(900)는 전극판(60)을 진동시킨다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 진동부(900)는 전해조 케이스(70)를 진동시킬 수 있도록 회전력을 발생시키는 진동모터일 수 있다. 진동모터는 전해조 케이스(70)와 연결된다. 진동모터는 전해조 케이스(70)를 진동시킨다. 진동모터는 전극판(60)을 진동시킨다. 진동모터는 메인 제어부(500)와 연결된다. 진동모터는 구동부(미도시)와 연결되어 전원을 공급받는다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 진동부(900)는 전해조 케이스(70)를 진동시킬 수 있도록 초음파를 발생시키는 초음파 진동자일 수 있다.
초음파 진동자는 전해조 케이스(70)와 연결된다. 초음파 진동자는 전해조 케이스(70)를 진동시킨다. 초음파 진동자는 전극판(60)을 진동시킨다. 초음파 진동자는 메인 제어부(500)와 연결된다. 초음파 진동자는 구동부(미도시)와 연결되어 전원을 공급받는다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 정수기(1)는 전극판(60)에 인가되는 전압의 극성을 역전시키는 역전 제어부(510)를 더 포함한다. 역전 제어부(510)는 메인 제어부(500)와 연결된다. 역전 제어부(510)는 전극판(60)과 연결된다. 역전 제어부(510)는 전극판(60)에 공급되는 DC전압을 역전시켜 전극판(60)의 표면에 생성된 스케일을 탈리시킨다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 정수기(1)는 필터로 공급되는 원수에 용해된 이온의 양을 측정하는 TDS센서(600)를 더 포함한다.
TDS(Total Dissolved Solid) 센서(600)는 물속에 포함된 총 용존 고형물질을 측정한다. TDS센서(600)는 수질내에 포함된 총 무기물질 등을 측정한다. TDS센서(600)는 경도를 측정한다. TDS센서(600)는 물속의 칼슘과 마그네슘의 총량을 측정할 수 있다. TDS센서(600)는 2개의 감응센서를 포함한다. TDS센서(600)는 감응센서 사이로 흐르는 전류의 양을 측정한다.
TDS센서(600)는 메인 제어부(500)와 연결된다. TDS센서(600)는 원수배관(40)에 배치될 수 있다. TDS센서(600)는 원수에 포함된 무기물질의 총량을 측정한다. TDS센서(600)는 세척수 연결배관(110)에 배치될 수 있다. TDS센서(600)는 제 1 단계 정수에 포함된 무기물의 총량을 측정한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면 정수기(1)는 유량계(700)를 포함한다. 유량계(700)는 전해조 연결배관(120)에 배치될 수 있다. 유량계(700)는 전해조 케이스(70)로 향하는 정수의 유량을 측정할 수 있다. 유량계(700)는 전해조 케이스(70)로 향하는 제 2 단계 정수의 유량을 측정할 수 있다. 유량계(700)는 전해조에서 전기분해한 전해수의 용량을 측정할 수 있다. 전해수는 살균수, 알칼리수 및 알칼리수를 포함한다. 유량계(700)는 메인 제어부(500)와 연결된다.
본 발명의 일 실시예에 의하면 정수기(1)는 입력부(800)를 포함한다. 입력부(800)는 메인 제어부(500)와 연결된다. 입력부(800)는 정수기(1)의 외관을 형성하는 본체에 배치될 수 있다. 입력부(800)는 다수의 버튼을 구비할 수 있다. 입력부(800)는 컨트롤 패널일 수 있다. 입력부(800)는 사용자가 취수하기 원하는 정수의 정수단계, 전해수의 종류, 정수의 온도, 및 전해조 세척에 관한 정보를 입력하는 버튼을 구비한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면 정수기(1)는 메인 제어부(500)를 포함한다. 메인 제어부(500)는 TDS센서(600)와 연결된다. 메인 제어부(500)는 유량계(700)와 연결된다. 메인 제어부(500)는 입력부(800)와 연결된다. 메인 제어부(500)는 유로 조절부와 연결된다. 메인 제어부(500)는 역전 제어부(510)와 연결된다. 메인 제어부(500)는 진동부(900)와 연결된다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 정수기(1)는 적어도 하나의 필터를 포함하는 필터부(10); 물을 전기분해하는 전극판(60); 전극판(60)이 수용되어 필터부(10) 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수를 전기분해하여 배출하는 전해조 케이스(70); 전해조 케이스(70)에 형성되고 필터부(10) 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수가 유입되는 정수 입수부(71b); 및 전해조 케이스(70)에 형성되고 정수 입수부(71b)보다 고압의 물이 유입되어 전해조 케이스(70) 내부에 형성된 이물질을 제거하는 세척수 입수부(71a)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 정수기(1)는 적어도 하나의 필터를 포함하는 필터부(10); 외부에서 공급된 물이 유입되어 상기 필터부(10)로 유동하는 원수배관(40); 상기 필터부(10) 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수가 흐르는 정수배관(20); 물을 전기분해하여 배출하는 전해조; 및 상기 전해조에 수압차이가 상이한 적어도 두 종류의 물이 공급되도록 상기 전해조를 향해 유동하는 물의 유로를 조절하는 유로조절부(90)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 정수기(1)는 전해조에 여과정도가 상이한 적어도 두 종류의 물이 공급되도록 전해조를 향해 유동하는 물의 유로를 조절하는 유로조절부(90)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면 정수기(1)는 전해조 케이스(70)를 향해 흐르는 물의 유로를 조절하여 상기 전해조 케이스(70)에 수압차이가 상이한 적어도 두 종류의 물을 유동시키는 유로조절부(90)를 포함한다.
전해조는 전극판(60) 및 전해조 케이스(70)를 포함한다. 전극판(60)은 물을 전기분해하는 음극판(63) 및 양극판(63)을 포함한다. 전해조 케이스(70)는 전극판(60)이 수용되고 물이 전기분해되는 공간을 형성한다.
유로조절부(90)는 세척수 연결배관(110)을 유동하는 원수 또는 제 1 단계 정수의 유로를 조절한다. 유로조절부(90)는 전해조 케이스(70)로 흐르는 물의 종류를 조절한다. 유로조절부(90)는 전해조 케이스(70)로 흐르는 물의 수압을 조절할 수 있다. 유로조절부(90)는 전해조 케이스(70)로 흐르는 물의 정수 정도를 조절할 수 있다.
유로조절부(90)는 정수 단계가 낮은 원수 또는 제 1 단계 정수와 정수 정도가 비교적 높은 제 2 단계정수의 흐름을 조절한다. 유로조절부(90)는 세척수 연결배관(110) 및 전해조 연결배관(120)에 배치될 수 있다. 유로조절부(90)는 수압이 상대적으로 높은 원수 또는 제 1 단계 정수와 상대적으로 수압이 높은 정수 또는 제 2 단계정수의 흐름을 조절한다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 정수기(1) 세척방법을 나타낸 것이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 정수기(1) 세척방법은 복수의 필터를 포함하는 필터부(10)중 적어도 하나의 필터를 통과시켜 정수를 생산하는 정수생산단계(S100); 정수생산단계(S100)에서 생산된 정수를 전극판(60)이 구비된 전해조 케이스(70)에 유동시켜 전기분해하는 전기분해단계(S200); 및 전기분해단계(S200)에서 전해조 케이스(70)로 유입되는 정수보다 고압의 물을 전해조 케이스(70)로 유입시켜 전해조 케이스(70) 내부에 형성된 이물질을 제거하는 플러싱단계(S400)를 포함한다.
정수생산단계(S100)는 원수를 필터부(10)에 유입시키는 단계를 포함한다. 정수생산단계(S100)는 원수를 필터부(10)중 적어도 하나의 필터를 통과시키는 단계를 포함한다. 정수생산단계(S100)는 정수를 생산하는 단계이다. 바람직하게는 정수생산단계(S100)는 사용자가 음용가능한 살균수, 알칼리수, 냉수, 온수 및 미온수를 생성하기 이전에 실시된다.
전기분해단계(S200)는 정수를 전기분해하는 단계이다. 전기분해단계(S200)는 전해수를 생산하는 단계이다. 전기분해단계(S200)는 전극판(60)이 수용된 전해조 케이스(70)에 정수를 유동시키는 단계를 포함한다. 전기분해단계(S200)는 전극판(60)에 전압을 인가시키는 단계를 포함한다.
전기분해단계(S200)는 전해조 케이스(70)에 정수를 유동시키는 단계를 포함한다. 바람직하게는, 전기분해단계(S200)는 사용자 음용가능한 알칼리수 또는 살균수를 원할 때 실시된다.
정수는 음극판(63) 및 양극판(63)에 의해 전기분해된다. 정수는 전기분해되어 살균수 또는 이온수로 변환된다. 이온수는 알칼리수 및 산성수를 포함한다.
플러싱단계(S400)는 전해조 케이스(70)에 비교적 수압이 높은 물을 전해조 케이스(70)에 유입시키는 단계를 포함한다. 플러싱단계(S400)에서 전해조 케이스(70)로 유동되는 물은 정수보다 압력이 높다.
플러싱단계(S400)에서 전해조 케이스(70)로 유입되는 물의 수압과 전기분해단계(S200)에서 전해조 케이스(70)로 유입되는 물의 수압은 서로 다르다. 바람직하게는, 플러싱단계(S400)에서 전해조 케이스(70)로 유동되는 물은 전기분해단계(S200)에서 전해조 케이스(70)로 유입되는 정수보다 수압이 높다.
플러싱단계(S400)에서 전해조 케이스(70)로 유동된 물은 버려진다. 플러싱단계(S400)에서 전해조 케이스(70)로 유동된 물은 드레인 배관(50)배관을 거쳐 배출된다.
이물질은 전해조 케이스(70) 내부에 침착된다. 이물질은 전극판(60)에 형성될 수 있다. 이물질은 전기분해단계(S200)에서 형성된 스케일을 포함한다. 이물질은 중성의 스케일성분(CaCO3, CaSO4 등)을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 플러싱단계(S400)는 필터부(10)를 거치지 않은 원수를 전해조 케이스(70)로 유동시키는 단계이다.
플러싱단계(S400)는 전해조 케이스(70)가 원수부(3)로부터 원수를 공급받는 단계를 포함한다. 플러싱단계(S400)는 원수가 원수배관(40)을 유동하는 단계를 포함할 수 있다. 플러싱단계(S400)는 원수가 세척수 연결배관(110)을 유동하는 단계를 포함한다. 바람직하게는 원수는 정수보다 수압이 높다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 플러싱단계(S400)는 필터부(10)중 적어도 하나의 필터를 통과하여 형성된 제 1 단계 정수를 전해조 케이스(70)에 유동시키고, 전기분해단계(S200)는 제 1 단계 정수보다 적어도 하나의 필터를 더 통과한 제 2 단계 정수를 전해조 케이스(70)에 유동시키는 단계일 수 있다.
플러싱단계(S400)는 제 1 단계 정수를 전해조 케이스(70)에 유동시키는 단계를 포함한다. 필터부(10)는 복수의 필터를 포함한다. 일예로, 필터부(10)는 제 1 필터(11), 제 2 필터(12), 제 3 필터(13), 제 4 필터(14) 및 제 5 필터(15)를 포함할 수 있다. 제 1 단계 정수는 제 1 필터(11)를 통과한 정수일 수 있다. 제 1 필터(11)는 침전필터일 수 있다.
제 2 단계 정수는 제 1 단계 정수보다 적어도 하나의 필터를 더 통과한 정수일 수 있다. 제 2 단계 정수는 제 2 필터(12) 및 제 3 필터(13)를 통과한 정수일 수 있다. 제 2 필터(12)는 프리카본 필터이고, 제 3 필터(13)는 중공사막필터일 수 있다. 바람직하게는, 제 1 단계 정수는 제 2 단계 정수보다 수압이 높다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 정수기(1) 세척방법은 전극판(60)에 인가되는 전압을 차단하는 전압차단단계(미도시)를 더 포함한다. 전압차단단계는 플러싱단계(S400) 이전에 실시될 수 있다. 전압차단단계동안 전해조 케이스(70) 내부에서는 물이 전기분해되지 않는다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 정수기(1) 세척방법은 전극판(60)에 인가되는 전압의 극성을 역전시키는 전압역전단계(S250)를 더 포함한다.
전압역전단계(S250)는 역전 제어부(510)에 의해 실시된다. 전압역전단계(S250)는 전극판(60)에 인가되는 전압을 역전시키는 단계이다. 역전 제어부(510)는 메인 제어부(500)와 연결된다. 역전 제어부(510)는 전극판(60)과 연결된다.
역전 제어부(510)는 전극판(60)에 공급되는 DC전압을 역전시켜 전극판(60)의 표면에 생성된 스케일을 탈리시킨다. 역전제어단계는 플러싱단계(S400)에서 실시될 수 있다. 역전제어단계는 플러싱단계(S400)와 함께 실시될 수 있다. 역전제어단계는 플러싱단계(S400)와 별도로 실시될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 정수기(1) 세척방법은 전해조 케이스(70)를 진동시켜 전해조 케이스(70)내부에 형성된 이물질을 털어내는 진동단계(S500)를 더 포함할 수 있다. 진동단계(S500)는 전해조 케이스(70)를 진동시킨다. 진동단계(S500)는 구동부와 연결된 진동부(900)에 의해 실시된다. 진동단계(S500)는 전해조 케이스(70) 내부에 형성된 이물질을 제거한다. 진동단계(S500)는 플러싱단계(S400) 이전에 실시될 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이며, 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이다.
도 7내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 플러싱단계(S400)는 전압역전단계(S250)를 실시한 횟수를 카운트하는 단계(S321)를 더 포함하고, 전압역전단계(S250)가 미리 정해진 횟수만큼 실시되면 시작될 수 있다. 메인 제어부(500)는 전압역전단계(S250)의 발생 횟수를 카운트할 수 있다. 메인 제어부(500)는 플러싱단계(S400)를 명령할 수 있다.
메인 제어부(S500)는 전압역전단계(S250)가 미리 정해진 횟수 이상인지 판단한다.(S323) 메인 제어부(500)는 유로조절부(90)를 어느 일방향으로 개방시켜 플러싱을 시작한다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 전기분해단계(S200)를 실시한 횟수를 카운트하는 단계(S311)를 더 포함하고, 플러싱단계(S400)는 전기분해단계(S200)가 미리 정해진 횟수만큼 실시되면 시작된다. 메인 제어부(500)는 전해조 케이스(70)에서 실시된 전기분해횟수를 카운트할 수 있다.
메인 제어부(S500)는 전기분해 횟수가 미리 정해진 횟수 이상인지 판단한다. (S313) 메인 제어부(500)는 플러싱단계(S400)의 실시를 명령한다. 메인 제어부(500)는 유로조절부(90)를 어느 일방향으로 개방시켜 플러싱을 시작한다. 미리 정해진 전기분해횟수는 사용자에의해 지정될 수 있다. 전기분해단계(S200)의 실시횟수는 플러싱단계(S400)마다 초기화될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 플러싱단계(S400)는 사용자가 정수기(1) 본체에 배치된 버튼을 눌러 시작될 수 있다.
정수기(1) 본체에는 입력부(800)가 형성될 수 있다. 입력부(800)는 컨트롤 패널일 수 있다. 사용자는 입력부(800)에 배치된 버튼을 누를 수 있다. 사용자는 입력부(800)를 조작할 수 있다. 사용자가 플러싱 실시를 입력하는 단계(S343)를 행하면 메인 제어부(S500)는 이를 인식한다.
메인 제어부(500)는 플러싱단계(S400)를 시작한다. 메인 제어부(500)는 유로조절부(90)를 어느 일방향으로 개방시켜 플러싱단계(S400)를 시작한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 전해조 케이스(70)에 유입되는 정수의 유량을 측정하는 단계(S311)를 더 포함하고, 플러싱단계(S400)는 전해조 케이스(70)에 유입된 정수의 누적 유량이 미리 정해진 양을 충족할때마다 실시될 수 있다.
유량계(700)는 전해조 케이스(70)에 유입된 정수의 유량에 관한 정보를 인식한다. 메인 제어부(500)는 유량계(700)가 인식한 정보를 분석하여 정수의 누적 유량을 측정한다. 메인 제어부(S500)는 전해조 케이스(70)에 유입되는 정수의 유량이 미리 정해진 유량 이상인지 판단한다. (S333)
메인 제어부(500)는 플러싱단계(S400)의 실시를 명령한다. 메인 제어부(500)는 유로조절부(90)를 어느 일방향으로 개방시켜 플러싱단계(S400)를 시작한다. 미리 정해진 누적유량은 사용자에의해 지정될 수 있다. 전해조 케이스(70)로 유입된 누적유량은 플러싱단계(S400)마다 초기화될 수 있다.
도 10의 (a) 및 (b)는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 플러싱시점 판단방법을 나타낸 것이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한정수기(1) 세척방법은 필터부(10)로 공급되는 원수 또는 전해조 케이스(70)로 유동되는 정수중 적어도 어느 하나에 용해된 이온의 양을 측정하는 TDS측정단계(S351, S361)를 더 포함하고, 플러싱단계(S400)는 TDS측정단계(S351, S361)에서 측정된 TDS값에따라 실시시점이 달라질 수 있다.
메인 제어부(500)는 측정된 TDS값을 반영하여 미리 정해진 전기분해단계(S200)의 누적실시횟수를 보정할 수 있다.(S353) 메인 제어부(500)는 측정된 TDS값을 반영하여 미리 정해진 전해조 케이스(70)에 유입되는 정수의 누적유량을 보정할 수 있다. (S363)
메인 제어부(S500)는 전기분해 횟수가 미리 정해진 횟수 이상인지 판단한다. (S355) 메인 제어부(S500)는 전해조 케이스(70)에 유입되는 정수의 유량이 미리 정해진 유량 이상인지 판단한다. (S365)
측정된 TDS값이 높으면 플러싱 시점은 더 빨라진다. 일 예로, TDS값이 높으면 미리 정해진 전기분해단계(S200)의 누적횟수는 줄어든다. 또 다른 예로, 측정된 TDS값이 높으면 전해조 케이스(70)에 유입되는 정수의 누적유량은 줄어든다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 정수기(1)의 작용을 설명하면 다음과 같다.
원수부(3)로부터 공급된 원수는 필터부(10)를 통과하여 정수가 된다. 원수는 원수배관(40)을 통해 유동한다. 메인 제어부(500)는 유로조절부(90)를 조작하여 원수의 유로방향을 변경한다. 원수는 전해조 케이스(70)로 유동한다. 전해조 케이스(70) 내부에는 전기분해로 생긴 이물질이 존재할 수 있다.
원수는 전기분해를 위해 전해조 케이스(70)로 유동되는 정수보다 수압이 높다. 따라서 원수는 이와 같은 이물질을 씻어낸다. 이물질을 씻어낸 원수는 드레인 배관(50)배관을 거쳐 외부로 배출된다.
다른 실시예에 의하면, 메인제어부는 유로조절부(90)를 조작하여 제 1 단계 정수를 전해조 케이스(70)로 유동시킨다. 제 2 단계 정수는 전기분해를 위해 전해조 케이스(70)로 유동하는 정수의 일종이다. 제 1 단계 정수는 제 2 단계 정수보다 적어도 하나의 필터를 덜 통과한 정수이다.
제 1 단계 정수는 제 2 단계 정수보다 수압이 높다. 따라서 제 1 단계 정수는 전해조 케이스(70) 내부에 존재하는 이물질을 씻어낸다. 이물질을 씻어낸 제 1 단계 정수는 드레인 배관(50) 배관을 거쳐 외부로 배출된다.
한편, 역전 제어부(510)는 전극판(60)에 인가되는 전압의 극성을 역전시킨다. 전압의 역전으로 전극판(60)에 형성된 이물질은 어느정도 제거된다.
다른 한편, 전해조 케이스(70)는 진동부(900)를 포함한다. 진동부(900)는 전해조 케이스(70)에 진동을 가해 전극판(60) 및 전해조 케이스(70) 내벽에 침착된 이물질을 털어내는 역할을 한다. 이와 같은 전압의 역전제어나 진동부(900)는 고압의 원수 또는 제 1 단계 정수를 유입시키기 이전에 실시됨이 바람직할 것이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 정수기(1) 세척방법의 작용을 설명하면 다음과 같다.
정수생산단계(S100) 중 생성된 정수는 전해조 케이스(70)로 유동한다. 전해조 케이스(70)로 유동된 정수는 전기분해단계(S200)를 거쳐 살균수 및/또는 알칼리수 및/또는 산성수를 생성한다. 이러한 전기분해단계(S200)동안 전해조 케이스(70) 내부에는 이물질이 형성될 수 있다. 이물질은 중성물질도 포함된다.
메인 제어부(500)에의해 조절되는 유로조절부(90)는 원수 또는 제 1 단계 정수를 전해조 케이스(70) 내부로 유동시킨다. 이와 같은 원수 또는 제 1 단계 정수는 취음을 위해 전해조 케이스(70) 내부로 유동되는 정수 및/또는 제 2 단계 정수보다 수압이 높다. 따라서 전해조 케이스(70)를 유동하면서 내부의 이물질을 씻어낸다. 이물질을 씻어낸 원수 및/또는 제 1 단계 정수는 드레인 배관(50)배관을 유동하여 외부로 배출된다.
한편, 본 발명은 진동단계(S500)를 포함한다. 진동단계(S500)는 전해조 케이스(70)를 진동시켜 이물질을 물리적으로 털어내는 역할을 한다. 또 다른 한편, 본 발명은 전압차단단계 및/또는 전압역전단계(S250)를 포함한다. 이는 스케일 생성을 방해하는 역할을 한다. 이러한 진동단계(S500) 및/또는 전압차단단계 및/또는 전압역전단계(S250)는 플러싱단계(S400) 이전에 실시됨이 바람직하다.
플러싱단계(S400)의 실시시점은 사용자가 입력부(800)에 배치된 버튼을 눌러 시작될 수 있다. 사용자는 항상 깨끗한 물을 원하므로 자신의 선택에 의해 플러싱단계(S400)를 시작할 수 있다.
다른 실시시점은 미리 정해진 조건을 충족하면 자동적으로 실시되는 방법이다. 본 발명은 전압역전단계(S250)가 미리 정해진 누적 횟수를 충족한 경우, 전기분해단계(S200)가 미리 정해진 누적 횟수를 충족한 경우 및 전해조 케이스(70)로 유입된 정수 또는 제 2 단계 정수의 유량이 미리 정해진 누적유량을 충족하는 경우를 예로 들고 있다.
한편 상기와 같이 자동으로 실시시점을 판단하는 방법은, TDS센서(600)가 측정한 값에 따라 달라질 수 있다. TDS센서(600)는 물에 녹아있는 이온의 양을 측정하므로 TDS값이 값이 높다면 전해조 케이스(70) 내부에는 좀 더 이른 시점에 이물질이 침착 내지는 침전될 수 있다. 따라서, TDS값이 높다면 플러싱단계(S400)는 좀 더 자주 이루어짐이 바람직할 것이다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
1: 정수기 3: 원수부
5: 저수조 7: 취수부
9: 드레인 10: 필터부
11: 제 1 필터 12: 제 2 필터
13: 제 3 필터 14: 제 4 필터
15: 제 5 필터 20: 정수배관
21: 제 1 정수배관 22: 제 2 정수배관
23: 제 3 정수배관 24: 제 4 정수배관
25: 제 5 정수배관 40: 원수배관
50: 드레인배관 60: 전극판
61: 음극판 63: 양극판
65: 격막 70: 전해조 케이스
71: 살균수 케이스 71a: 세척수 입수부
71b: 정수 입수부 73: 이온수 케이스
73a: 세척수 입수부 73b: 정수 입수부
81: 제 1 취수배관 82: 제 2 취수배관
90: 유로조절부 91: 전해수 조절부
110: 세척수 연결배관 120: 전해조 연결배관
210: 세척수 연결배관 220: 전해조 연결배관
500: 메인 제어부 510: 역전 제어부
600: TDS센서 700: 유량계
800: 입력부 900: 진동부
5: 저수조 7: 취수부
9: 드레인 10: 필터부
11: 제 1 필터 12: 제 2 필터
13: 제 3 필터 14: 제 4 필터
15: 제 5 필터 20: 정수배관
21: 제 1 정수배관 22: 제 2 정수배관
23: 제 3 정수배관 24: 제 4 정수배관
25: 제 5 정수배관 40: 원수배관
50: 드레인배관 60: 전극판
61: 음극판 63: 양극판
65: 격막 70: 전해조 케이스
71: 살균수 케이스 71a: 세척수 입수부
71b: 정수 입수부 73: 이온수 케이스
73a: 세척수 입수부 73b: 정수 입수부
81: 제 1 취수배관 82: 제 2 취수배관
90: 유로조절부 91: 전해수 조절부
110: 세척수 연결배관 120: 전해조 연결배관
210: 세척수 연결배관 220: 전해조 연결배관
500: 메인 제어부 510: 역전 제어부
600: TDS센서 700: 유량계
800: 입력부 900: 진동부
Claims (24)
- 적어도 하나의 필터를 포함하는 필터부;
물을 전기분해하는 전극판;
상기 전극판이 수용되어 상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수를 전기분해하여 배출하는 전해조 케이스;
상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수가 상기 전해조 케이스를 향해 유동되는 전해조 연결배관; 및
상기 전해조 연결배관보다 고압의 물이 상기 전해조 케이스를 향해 유동되어 상기 전해조 케이스 내부에 형성된 이물질을 제거하는 세척수 연결배관을 포함하는 정수기. - 제 1항에 있어서,
상기 세척수 연결배관은,
상기 필터부를 거치지 않은 원수를 상기 전해조 케이스에 공급하도록 형성된 정수기. - 제 1항에 있어서,
상기 세척수 연결배관은,
상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 제 1 단계 정수가 유동하도록 형성되고,
상기 전해조 연결배관은,
상기 제 1 단계 정수보다 적어도 하나의 필터를 더 통과한 제 2 단계 정수가 유동하도록 형성된 정수기. - 제 3항에 있어서,
상기 제 1 단계 정수는 침전필터를 통과한 정수기. - 제 3항에 있어서,
상기 제 2단계 정수는 중공사막필터를 통과한 정수기. - 제 1항에 있어서,
상기 전극판은,
음극판; 및
상기 음극판과 상호작용하는 양극판을 포함하고,
상기 전해조 케이스는,
상기 음극판 및 상기 양극판 사이에 배치되어 산성산화수와 알칼리환원수를 분리하는 격막이 구비된 이온수 케이스인 정수기. - 제 1항에 있어서,
상기 전극판에 침착된 이물질이 떨어질 수 있도록 상기 전해조 케이스를 진동시키는 진동부를 더 포함하는 정수기. - 제 7항에 있어서,
상기 진동부는,
상기 전해조 케이스를 진동시킬 수 있도록 회전력을 발생시키는 진동모터인 정수기. - 제 7항에 있어서,
상기 진동부는,
상기 전해조 케이스를 진동시킬 수 있도록 초음파를 발생시키는 초음파 진동자인 정수기. - 제 1항에 있어서,
상기 전극판에 인가되는 전압의 극성을 역전시키는 역전제어부를 더 포함하는 정수기. - 제 1항에 있어서,
상기 필터로 공급되는 원수에 용해된 이온의 양을 측정하는 TDS센서를 더 포함하는 정수기. - 적어도 하나의 필터를 포함하는 필터부;
물을 전기분해하는 전극판;
상기 전극판이 수용되어 상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수를 전기분해하여 배출하는 전해조 케이스;
상기 전해조 케이스에 형성되고 상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수가 유입되는 정수 입수부; 및
상기 전해조 케이스에 형성되고 상기 정수 입수부보다 고압의 물이 유입되어 상기 전해조 케이스 내부에 형성된 이물질을 제거하는 세척수 입수부를 포함하는 정수기. - 적어도 하나의 필터를 포함하는 필터부;
외부에서 공급된 물이 유입되어 상기 필터부로 유동하는 원수배관;
상기 필터부 중 적어도 하나의 필터를 통과한 정수가 흐르는 정수배관;
물을 전기분해하여 배출하는 전해조; 및
상기 전해조에 수압차이가 상이한 적어도 두 종류의 물이 공급되도록 상기 전해조를 향해 유동하는 물의 유로를 조절하는 유로조절부를 포함하는 정수기. - 복수의 필터를 포함하는 필터부중 적어도 하나의 필터를 통과시켜 정수를 생산하는 정수생산단계;
상기 정수생산단계에서 생산된 정수를 전극판이 구비된 전해조 케이스에 유동시켜 전기분해하는 전기분해단계; 및
상기 전기분해단계에서 상기 전해조 케이스로 유입되는 정수보다 고압의 물을 상기 전해조 케이스로 유입시켜 상기 전해조 케이스 내부에 형성된 이물질을 제거하는 플러싱단계를 포함하는 정수기 세척방법. - 제 14항에 있어서,
상기 플러싱단계는,
상기 필터부를 거치지 않은 원수를 상기 전해조 케이스로 유동시키는 정수기 세척방법. - 제 14항에 있어서,
상기 플러싱단계는,
상기 필터부중 적어도 하나의 필터를 통과하여 형성된 제 1 단계 정수를 상기 전해조 케이스에 유동시키고,
상기 전기분해단계는,
상기 제 1 단계 정수보다 적어도 하나의 필터를 더 통과한 제 2 단계 정수를 상기 전해조 케이스에 유동시키는 정수기 세척방법. - 제 14항에 있어서,
상기 전극판에 인가되는 전압을 차단하는 전압차단단계를 더 포함하는 정수기 세척방법. - 제 14항에 있어서,
상기 전극판에 인가되는 전압의 극성을 역전시키는 전압역전단계를 더 포함하는 정수기 세척방법. - 제 18항에 있어서,
상기 전압역전단계를 실시한 횟수를 카운트하는 단계를 더 포함하고,
상기 플러싱단계는,
상기 전압역전단계가 미리 정해진 횟수만큼 실시되면 시작되는 정수기 세척방법. - 제 14항에 있어서,
상기 전해조 케이스 내부에 형성된 이물질을 털어내도록 상기 전해조 케이스를 진동시키는 진동단계를 더 포함하는 정수기 세척방법. - 제 14항에 있어서,
상기 전기분해단계를 실시한 횟수를 카운트하는 단계를 더 포함하고,
상기 플러싱단계는,
상기 전기분해단계가 미리 정해진 횟수만큼 실시되면 시작되는 정수기 세척방법. - 제 14항에 있어서,
상기 플러싱단계는 사용자의 입력에 의해 시작되는 정수기 세척방법. - 제 14항에 있어서,
상기 전해조 케이스에 유입되는 정수의 유량을 측정하는 단계를 더 포함하고,
상기 플러싱단계는,
상기 전해조 케이스에 유입된 정수의 누적 유량이 미리 정해진 양을 충족할때마다 실시되는 정수기 세척방법. - 제 14항에 있어서,
상기 필터부로 공급되는 원수 또는 상기 전해조 케이스로 유동되는 정수중 적어도 어느 하나에 용해된 이온의 양을 측정하는 TDS측정단계를 더 포함하고,
상기 플러싱단계는,
상기 TDS측정값에 따라 실시시점이 달라지는 정수기 세척방법.
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|---|---|---|---|
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| KR1020120156994A KR101542122B1 (ko) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 정수기 및 정수기 세척방법 |
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ID=51736235
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| KR1020120156994A KR101542122B1 (ko) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 정수기 및 정수기 세척방법 |
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