CN221217224U - 一种具有清洗消毒功能的净水机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种具有清洗消毒功能的净水机，包括控制模块、供水模块、制水模式、清洗消毒模块和排污模块；清洗消毒模块包括氧化溶液制备单元；氧化溶液制备单元包括储水箱、氧化发生器、试剂添加装置；氧化发生器的电离极位于储水箱中；试剂添加装置的试剂添加口延伸至储水箱内；纯水制备时，供水模块的出水口和制水模式的进水口连通，制水模式用于制备纯水；清洗消毒时，氧化溶液制备单元的出水口与制水模式的进水口连通；制水模式的出水口与排污模块的进水口连通。通过引入氧化发生器，利用机器本身制备的氧化性溶液对管道及滤芯表面进行清洗消毒，可以提高净水机的使用周期和纯水净化质量。

Description

一种具有清洗消毒功能的净水机

技术领域

本实用新型实施例涉及饮用水技术领域，尤其涉及具有清洗消毒功能的净水机。

背景技术

目前，净水机通常安装于原水净化过程中的末端，用于将水中污染物拦截于其滤芯表面使原水得到净化，但是，长时间过滤达到一定累积后膜表面会滋生细菌与结垢，前者会产生异味和在膜表面形成生物膜阻碍水的过滤，后者会将膜孔堵死，如果放任膜的污染不作任何清洗最终会出现过滤后的水流变小或不出水，出水有异味等现象。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供的具有清洗消毒功能的净水机，可以改善净水机使用与储存过程中滋生细菌最终导致出水异味问题，同时可以清除RO膜滤芯表面结垢类与形成的生物膜等污染物，提高净水机的使用周期。

第一方面，本申请实施例提供了一种具有清洗消毒功能的净水机，包括控制模块、供水模块、制水模式、清洗消毒模块和排污模块；所述控制模块分别与所述供水模块、所述制水模式和所述清洗消毒模块电连接；

所述清洗消毒模块设置自动配比结构，所述自动配比结构用于自动配比消毒清洗溶液；

其中，纯水制备时，所述供水模块的出水口和所述制水模式的进水口连通，所述制水模式用于制备纯水；清洗消毒时，所述清洗消毒模块的出水口与所述制水模式的进水口连通；所述制水模式的出水口与所述排污模块的进水口连通。

可选的，所述清洗消毒模块包括氧化溶液制备单元；所述氧化溶液制备单元包括储水箱、氧化发生器、试剂添加装置；所述氧化发生器的电离极位于所述储水箱中；所述试剂添加装置的试剂添加口延伸至所述储水箱内。

可选的，所述试剂添加装置为推送块状材料的自动配比结构，所述试剂添加装置还包括电机、电机轴、推杆、第一夹板和第二夹板；

所述电机与所述电机轴电连接，所述电机轴与所述推杆机械连接，所述第一夹板和所述第二夹板相对设置且中间放置试剂；所述推杆位于所述第一夹板和所述第二夹板的一侧，用于推动所述试剂由试剂添加口进入所述储水箱内。

可选的，所述试剂包括氧化试剂和稳定剂，所述氧化试剂和所述稳定剂层叠设置；所述氧化试剂和稳定剂的材料相同，所述氧化试剂的体积大于所述稳定剂的体积。

可选的，所述供水模块包括供水口、第一过滤器和第一控制阀；

所述供水口与所述第一过滤器的进水口连通，所述第一过滤器的出水口与所述第一控制阀的进水口连通，所述第一控制阀的出水口分别与所述制水模式的进水口和所述清洗消毒模块40的进水口连通。

可选的，所述制水模式包括增压泵、第二过滤器、流量计、第二控制阀和纯水出水龙头；

所述增压泵的进水口与所述第一控制阀的出水口连通，所述增压泵的出水口与所述第二过滤器的进水口连通，所述第二过滤器的出水口与所述流量计的进水口连通，所述流量计的出水口与所述第二控制阀的进水口连通；所述第二控制阀的出水口与纯水出水龙头的进水口连通，所述纯水出水龙头的出水口为所述制水模式的纯水出水口。

可选的，所述纯水出水龙头包括清洗消毒键和制水键。

可选的，所述清洗消毒模块还包括排气阀和第三控制阀；

所述第三控制阀的进水口分别与所述第一控制阀的出水口和所述增压泵的进水口连通，所述第三控制阀的出水口延伸至所述储水箱内，所述排气阀的进气口延伸至所述储水箱内。

可选的，所述氧化溶液制备单元还包括水位开关，所述水位开关的探测端位于所述储水箱内。

可选的，所述氧化溶液制备单元还包括浊度检测仪、TDS检测仪和余氯浓度检测仪；

所述浊度检测仪的检测端、所述TDS检测仪的检测端、所述余氯浓度检测仪的检测端均位于所述储水箱内。

可选的，所述排污模块包括废水阀和废水管；

所述废水阀的进水口与所述第一过滤器的出水口连通，所述废水阀的出水口与所述废水管连通。

综上，本申请实施例提供的具有清洗消毒功能的净水机，通过引入次氯酸钠发生器清洗消毒模块，利用机器本身制备的次氯酸钠溶液对管道及滤芯表面进行清洗消毒，可以提高净水机的使用周期和纯水净化质量。

附图说明

图1为本申请提供的一种具有清洗消毒功能的净水机的示意图；

图2为本申请提供的一种具有清洗消毒功能的净水机的电气控制示意图；

图3为本申请提供的一种试剂添加装置的结构示意图。

其中，附图说明：

10、控制模块；

20、供水模块；21、供水口；22、第一过滤器；23、第一控制阀；

30、制水模式；31、增压泵；32、第二过滤器；33、流量计；34、第二控制阀；35、纯水出水龙头；351、清洗消毒键；352、制水键；

40、清洗消毒模块；41、氧化溶液制备单元；42、储水箱；43、氧化发生器；44、试剂添加装置；441、电机；442、电机轴；443、推杆；444、第一夹板；445、第二夹板；446、氧化试剂；447、稳定剂；45、排气阀；46、第三控制阀；47、水位开关；48、浊度检测仪；49、TDS检测仪；410、余氯浓度检测仪；

50、排污模块；51、废水阀；52、废水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。

实施例

图1为本申请提供的一种具有清洗消毒功能的净水机的示意图；图2为本申请提供的一种具有清洗消毒功能的净水机的电气控制示意图。本申请实施例提供了一种具有清洗消毒功能的净水机，结合图1和图2所示，该净水机包括控制模块10、供水模块20、制水模式30、清洗消毒模块40和排污模块50；控制模块10分别与供水模块20、制水模式30和清洗消毒模块40电连接；清洗消毒模块(40)设置自动配比结构，自动配比结构用于自动配比消毒清洗溶液；其中，纯水制备时，供水模块20的出水口和制水模式30的进水口连通，制水模式30用于制备纯水；清洗消毒时，清洗消毒模块40的出水口与制水模式30的进水口连通；制水模式30的出水口与排污模块50的进水口连通。

具体的，结合图1和图2所示，控制模块10为净水机的控制装置，控制装置可由软件和/或硬件组成，该控制装置可集成于净水机的主控制板中。其中，图1中控制模块未示出。供水模块20可与自来水水源连接，用于提供净水水源；制水模式30的水路管道中至少包括过滤滤芯，用于将水源过滤后产生纯水。其中，纯水指的是不含杂质的水(H₂O)。

结合图1所示，在净水机中增设清洗消毒模块40，该模块内设置自动配比结构，自动配比结构用于自动配比消毒清洗溶液，其中，清洗消毒模块40接受控制模块10的控制信号，自动配比结构投放消毒物料，投放的物料块状物料或者液体物料。可选地，清洗消毒模块40包括氧化溶液制备单元41；氧化溶液制备单元41包括储水箱42、氧化发生器43、试剂添加装置44；氧化发生器43的电离极位于储水箱42中；试剂添加装置44的试剂添加口延伸至储水箱42内；

具体的，氧化溶液制备单元41用于制备氧化性溶液。氧化溶液制备单元41包括储水箱42、氧化发生器43、试剂添加装置44；供水模块20向储水箱42提供自来水水源，试剂添加装置44向储水箱42提供氧化试剂，形成混合溶液，氧化发生器43采用次氯酸钠发生器，在净水机上引入次氯酸钠发生器，储水箱42和次氯酸钠发生器组成一个密封系统，次氯酸钠发生器电解氯化钠溶液制备次氯酸钠溶液，再利用次氯酸钠溶液对制水模式30的水路管道以及过滤滤芯进行杀菌、清洗、消毒等。储水箱42用于制备和存储次氯酸钠溶液，氧化发生器43的电离极设置在储水箱42中。其中，次氯酸钠发生器是一种可以电解一定浓度的氯化钠溶液生成用于卫生饮用水消毒的次氯酸钠溶液的装置。排污模块50可以将纯水制备后的废水以及清洗消毒用后的次氯酸钠溶液排出净水机。

综上，本申请实施例提供的净水机，通过引入次氯酸钠发生器清洗消毒模块，利用机器本身制备的次氯酸钠溶液对管道及滤芯表面进行清洗消毒，可以提高净水机的使用周期。

图3为本申请提供的一种试剂添加装置的结构示意图。在上述实施例的基础上，参照图3中(a)图所示，试剂添加装置(44)为推送块状材料的自动配比结构，试剂添加装置44还包括电机441、电机轴442、推杆443、第一夹板444和第二夹板445；电机441与电机轴442电连接，电机轴442与推杆443机械连接，第一夹板444和第二夹板445相对设置且中间放置试剂A；推杆443位于第一夹板444和第二夹板445的一侧，用于推动试剂A由试剂添加口进入储水箱42内。

具体的，结合图1和图3所示，试剂添加装置44在氧化溶液制备单元41中的氧化性溶液制备时，试剂添加装置44启动工作，电机441带动电机轴442按照顺时针旋转，电机轴442推动推杆443向下运动，推动第一夹板444和第二夹板445之间的试剂A，试剂A脱离第一夹板444和第二夹板445。由试剂添加口延伸至所述储水箱42内；当电机441按照逆时针旋转时推杆443复位，等待下一次工作指令。具体工作流程如图3中的图(b)和图(c)所示。其中试剂A的可以为不限几何形状的块状物。

在上述实施例的基础上，参照图3所示，试剂A包括氧化试剂446和稳定剂447，氧化试剂446和稳定剂447层叠设置；氧化试剂446和稳定剂447的材料相同，氧化试剂446的体积大于稳定剂447的体积。

具体的，以制备次氯酸钠溶液为例，在一些实施例中，为了方便存储，采用固态试剂，氧化试剂446和稳定剂447均为氯化钠晶体(盐块)，氧化试剂446的体积大于稳定剂447的体积；一些实施例中，采用液体态试剂，氧化试剂446和稳定剂447均为氯化钠溶液，氧化试剂446的浓度和稳定剂447的浓度相同，氧化试剂446的溶液体积大于稳定剂447的溶液体积。其中，试剂添加装置44按照预设的加盐刻度向储水箱42内投放盐块，以满足电解的条件。

在上述实施例的基础上，参照图1所示，供水模块20包括供水口21、第一过滤器22和第一控制阀23；供水口21与第一过滤器22的进水口连通，第一过滤器22的出水口与第一控制阀23的进水口连通，第一控制阀23的出水口分别与制水模式30的进水口和清洗消毒模块40的进水口连通。

具体的，继续参照图1所示，第一过滤器22可以选用PP+CTO滤芯，PP+CTO滤芯为PP(聚丙烯喷溶)滤芯和CTO(压缩活性炭)滤芯的叠加等，其中，采用PP(聚丙烯喷溶)滤芯和CTO(压缩活性炭)滤芯的叠加，采用PP滤芯去除水中泥沙、铁锈、水藻等固体物质，采用CTO滤芯进一步除水中余氯、异味及固体杂质等。

当第一控制阀23为进水阀，当第一控制阀23打开，供水口21提供的自来水依次流经第一过滤器22和第一控制阀23；当第一控制阀23关闭，水路关闭。

在上述实施例的基础上，参照图1所示，制水模式30包括增压泵31、第二过滤器32、流量计33、第二控制阀34和纯水出水龙头35；增压泵31的进水口与第一控制阀23的出水口连通，增压泵31的出水口与第二过滤器32的进水口连通，第二过滤器32的出水口与流量计33的进水口连通，流量计33的出水口与第二控制阀34的进水口连通；第二控制阀34的出水口与纯水出水龙头35的进水口连通，纯水出水龙头35的出水口为制水模式30的纯水出水口。

具体的，增压泵31可以在纯水制备将供水模块20提供的自来水增压浓缩至第二过滤器32，第二过滤器32可以采用RO反渗透膜、纳滤滤芯等，RO反渗透膜可以去除水中病毒、细菌、有机物、重金属等污染物。

增压泵31还可以在启动清洗消毒程序时，抽取储水箱311内的氧化性溶液至制水模式30的水路管道中冲洗管路。流量计33设置在制水模式30的水路管道中，可以检测水路管道中的纯水流量；第二控制阀34为出水阀，，当纯水制备时，第二控制阀34打开，RO反渗透膜过滤后的纯水流经第二控制阀34后经纯水出水龙头35放出。

在上述实施例的基础上，参照图1所示，纯水出水开关35包括清洗消毒键351和制水键352。

具体的，清洗消毒键351和制水键352为一键启动按键，制水键352用于启动纯水制备程序，清洗消毒键351用于启动清洗消毒程序。

在上述实施例的基础上，参照图1所示，清洗消毒模块40还包括排气阀45和第三控制阀46；第三控制阀46的进水口分别与第一控制阀23的出水口和增压泵31的进水口连通，第三控制阀46的出水口延伸至储水箱42内，排气阀45的进气口延伸至储水箱42内。

具体的，第三控制阀46为自来水进水阀，同时也是氧化性溶液的出水阀，当自来水流入和氧化性溶液流出时，第三控制阀46打开；结合上述公式(1.2)和(1.3)，次氯酸钠发生器电解氯化钠溶液时，排气阀45打开，排气。

可选的，继续参照图1所示，氧化溶液制备单元41还包括水位开关47，水位开关47的探测端位于储水箱42内。水位开关47用于检测储水箱42中的水位线。

可选的，继续参照图1所示，氧化溶液制备单元41还包括浊度检测仪48、TDS检测仪49和余氯浓度检测仪410；浊度检测仪48的检测端、TDS检测仪49的检测端、余氯浓度检测仪410的检测端均位于储水箱42内。

具体的，浊度检测仪48用于检测储水箱41溶液中的氧化试剂的浓度值；TSD检测仪49用于检测储水箱41中溶液的浊度值，余氯浓度检测仪410用于检测储水箱41中的氯气浓度。需要说明的是，清洗消毒模块40还可以包括其他水质检测仪器，用于检测水箱内溶液的水质参数，例如温度等。

可选的，继续参照图1所示，废水排放模块50包括废水阀51和废水管52；废水阀51的进水口与第一过滤器22的出水口连通，废水阀51的出水口与废水管52连通。

下面具体介绍本申请实施例提供的具有清洗消毒功能的净水机的工作程序、测试条件和清洗消毒效果。

净水机的电气控制原理如图2所示，该控制系统由:第一控制阀23、增压泵31、流量计33、第二控制阀34、废水阀51、纯水出水龙头35、清洗消毒键11、制水键352、氧化发生器43、水位开关47、浊度检测仪48、TDS检测仪49、试剂添加装置44、排气阀45、第三控制阀46、余氯检测仪32、控制模块10(主控制板)组成。

信号单元由：流量计33、水位开关47、浊度检测仪48、TDS检测仪49、余氯检测仪32、清洗消毒键11、制水键352组成。

执行单元由：第一控制阀23、增压泵31、第二控制阀34、纯水出水龙头35、废水阀51、第三控制阀46、排气阀45、氧化发生器43、试剂添加装置44。控制单元由：控制模块10(主控制板)组成。

本申请实施例提供的具有清洗消毒功能的净水机的工作流程分为如下两部分：

一、纯水制水流程：系统上电待机时，按纯水出水龙头上的制水键时，净水机按下文所述的制水流程进行制备纯水。

二、清洗消毒流程：当系统触发净水机的如下文所述的清洗消毒条件时，净水机自动制备次氯酸钠消毒液对滤芯与管路进行消毒。

具体的，结合图1-图3所示，纯水制水流程的工作原理如下：

S1、净水机上电自测，机器自动冲洗，当用户按下纯水出水龙头35上的制水键352时，机器开始制备纯水，第一控制阀23打开，增压泵31开始工作，第二控制阀34打开，供水口21提供的自来水进入到机器内，经第一过滤器22(PP+CTO滤芯)预处理并由增压泵31增压后，经第二过滤器32(RO膜反渗透滤芯)过滤，过滤后的纯水由纯水出水龙头35放出，另一路在RO表面浓缩后由废水阀51排出，完成纯水制水流程。

结合图1-图3所示，清洗消毒工作流程的工作原理如下：

S2、当净水机在P1、P2的工作条件时，整机进入到清洗消毒程序。

P1、在纯水制水流程中，流量计33检测到水路管道中的纯水流量相对于标称流量的减少量达到3％时。

P2、按下纯水出水龙头35上的清洗消毒键352时。

当满足上述两条中的任一个条件时，系统会先对储水箱42内的水位进行检测，完成补水后，次氯酸钠发生器开始工作，该发生器系统采用电解氯化钠溶液的方法，获得一定浓度的次氯酸钠水溶液，制备完成次氯酸钠水溶液后以备系统执行清洗流程，其中，储水箱42的水位存在两种情况，a为储水箱42缺水；b为储水箱42满足，如下所示：

a、储水箱42缺水时：当储水箱42内的水位开关47检测到储水箱42内水位低于下水位h1时，第一控制阀23、排气阀22、第三控制阀46打开，供水口21提供的水源经第一过滤器22(PP+CTO滤芯)过滤后进入到储水箱42，直到水位开关47检测上水位h2有水时，排气阀22、第三控制阀46、第一控制阀23关闭，试剂添加装置44开始向储水箱42内加入定量的氧化试剂446(盐块)，当TDS检测仪49检测到储水箱42中氧化试剂446在混合溶液中的浓度值≥200ppm、浊度检测仪48检测到混合溶液的浊度值小于0.5NTU时，系统默认投入的盐块溶解完成。次氯酸钠发生器开始对储水箱42内的氯化钠溶液进行电解，此时排气阀22再次打开，将电解产生的少许氢气排出；当余氯检测仪32检测到储水箱42中余氯的浓度值≥200ppm时，停止电解，同时排气阀22关闭；试剂添加装置44再次向储水箱42内加送少许小块盐块，作为次氯酸钠溶液的稳定剂447。

次氯酸钠发生器电解氯化钠溶液生成次氯酸钠(NaClO)溶液的电解原理如下：

2NaCl+2H₂―Cl₂↗+H₂↗+2NaOH，(1.1)；

Cl₂+2NaOH―NaCl+H₂O+NaClO，(1.2)；

其中，化学公式(1.1)中，电解产生的羟基OH^-和次氯酸根ClO^-都具有较强的氧化性能杀菌消毒，也可以夺取残留农药和污渍污垢分子的电子，从而破坏其分子链结构，达到杀灭细菌与清除污垢的目的，在本申请清洗消毒，电解获得羟基OH^-和次氯酸根ClO^-可对制水模式30的水路管道以及过滤滤芯等进行杀菌消毒和清除污垢，提高后期纯水制备的质量。

采用氯化钠(NaCl)作为次氯酸钠(NaClO)溶液的稳定剂的化学反应原理如下：

结合化学公式(1.3)，当电解溶液中NaCl的含量一直维持在少许过量的情况下，化学公式(1.3)中反应就会向左移动，NaClO的浓度就会维持一个稳定的状态，从而可以保证电解后的氧化性溶液具有较高的氧化杀菌作用。

b、当储水箱42满水时，系统会检测次氯酸钠(NaClO)溶液的制备条件是否具备，若具备则按上述a中描述的步骤进行制备。

S3、当系统检测到水位开关47在高水位h2时，同时余氯检测仪32检测到储水箱42中余氯的浓度≥200ppm时，系统开启清洗消毒工作时，通过增压泵31将次氯酸钠水溶液从储水箱42内抽出至制水模式30的水路管道中，流速可以控制在1.0至3.0LMP，次氯酸钠(NaClO)浓度可以控制在200ppm±50ppm，当次氯酸钠(NaClO)溶液路径制水模式30的水路管道、滤芯时进行清洗消毒，消毒后的溶液经废水阀51排出

S4、当水位开关47检测到储水箱42内的水到达下水位h2时，第三控制阀46关闭、增压泵31停止工作，废水阀51关闭，系统停止清洗消毒工作。

为避免系统反复进水反复制备次氯酸钠水溶液的动作影响冲洗效率本申请实施例提供的储水箱42的容积设计足够大，储水箱42一次制备的次氯酸钠水溶液的容量满足上述清新消毒整个冲洗的操作流程，不存在冲洗进程中储水箱42出现补水中断冲洗过程。

为了表述该净水机的对细菌滋生清洗消毒的效果，本实施例如下测试条件进行净水机清洗消毒，其中，表1为该测试测条件对应的测试数据：

1、消毒方法：次氯酸钠的浓度为200ppm，消毒时次氯酸钠的流速在1LMP，消毒的时间120秒。

2、冲洗方法：冲洗水源为自来水，净水机经消毒后再采用自来水制水20分钟，停止制水静置2小时，12个循环后，使用标准自来水制水30分钟，制水停止后关闭净水机电源，将制备得到的纯水密封在机器内再做48小时浸泡。

3、水温控制在25±1℃，净水循环制水后标准自来水。

4、参照标准：标准浸泡后的菌落总数增加量≤100CFU/mL。

表1测试数据

参照表1中结果分析，该消息消毒功能的净水机不但能杀灭管路与滤芯内的细菌，还能抑制细菌的滋生，可以提高净水机的使用周期。

注意，上述仅为本申请的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本申请不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互组合和替代而不会脱离本申请的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本申请进行了较为详细的说明，但是本申请不仅仅限于以上实施例，在不脱离本申请构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本申请的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种具有清洗消毒功能的净水机，其特征在于，包括控制模块(10)、供水模块(20)、制水模式(30)、清洗消毒模块(40)和排污模块(50)；所述控制模块(10)分别与所述供水模块(20)、所述制水模式(30)和所述清洗消毒模块(40)电连接；

所述清洗消毒模块(40)设置自动配比结构，所述自动配比结构用于自动配比消毒清洗溶液；

其中，纯水制备时，所述供水模块(20)的出水口和所述制水模式(30)的进水口连通，所述制水模式(30)用于制备纯水；清洗消毒时，所述清洗消毒模块(40)的出水口与所述制水模式(30)的进水口连通；所述制水模式(30)的出水口与所述排污模块(50)的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述清洗消毒模块(40)包括氧化溶液制备单元(41)；所述氧化溶液制备单元(41)包括储水箱(42)、氧化发生器(43)、试剂添加装置(44)；所述氧化发生器(43)的电离极位于所述储水箱(42)中；所述试剂添加装置(44)的试剂添加口延伸至所述储水箱(42)内。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述试剂添加装置(44)为推送块状材料的自动配比结构，所述试剂添加装置(44)包括电机(441)、电机轴(442)、推杆(443)、第一夹板(444)和第二夹板(445)；

所述电机(441)与所述电机轴(442)电连接，所述电机轴(442)与所述推杆(443)机械连接，所述第一夹板(444)和所述第二夹板(445)相对设置且中间放置试剂；所述推杆(443)位于所述第一夹板(444)和所述第二夹板(445)的一侧，用于推动所述试剂由试剂添加口进入所述储水箱(42)内。

4.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述试剂包括氧化试剂(446)和稳定剂(447)，所述氧化试剂(446)和所述稳定剂(447)层叠设置；所述氧化试剂(446)和稳定剂(447)的材料相同，所述氧化试剂(446)的体积大于所述稳定剂(447)的体积。

5.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述供水模块(20)包括供水口(21)、第一过滤器(22)和第一控制阀(23)；

所述供水口(21)与所述第一过滤器(22)的进水口连通，所述第一过滤器(22)的出水口与所述第一控制阀(23)的进水口连通，所述第一控制阀(23)的出水口分别与所述制水模式(30)的进水口和所述清洗消毒模块(40)的进水口连通。

6.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述制水模式(30)包括增压泵(31)、第二过滤器(32)、流量计(33)、第二控制阀(34)和纯水出水龙头(35)；

所述增压泵(31)的进水口与所述第一控制阀(23)的出水口连通，所述增压泵(31)的出水口与所述第二过滤器(32)的进水口连通，所述第二过滤器(32)的出水口与所述流量计(33)的进水口连通，所述流量计(33)的出水口与所述第二控制阀(34)的进水口连通；所述第二控制阀(34)的出水口与纯水出水龙头(35)的进水口连通，所述纯水出水龙头(35)的出水口为所述制水模式(30)的纯水出水口。

7.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述清洗消毒模块(40)还包括排气阀(45)和第三控制阀(46)；

所述第三控制阀(46)的进水口分别与所述第一控制阀(23)的出水口和所述增压泵(31)的进水口连通，所述第三控制阀(46)的出水口延伸至所述储水箱(42)内，所述排气阀(45)的进气口延伸至所述储水箱(42)内。

8.根据权利要求7所述的净水机，其特征在于，所述氧化溶液制备单元(41)还包括水位开关(47)，所述水位开关(47)的探测端位于所述储水箱(42)内。

9.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述氧化溶液制备单元(41)还包括浊度检测仪(48)、TDS检测仪(49)和余氯浓度检测仪(410)；

所述浊度检测仪(48)的检测端、所述TDS检测仪(49)的检测端、所述余氯浓度检测仪(410)的检测端均位于所述储水箱(42)内。

10.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述排污模块(50)包括废水阀(51)和废水管(52)；

所述废水阀(51)的进水口与所述第一过滤器(22)的出水口连通，所述废水阀(51)的出水口与所述废水管(52)连通。