KR20140068952A - 소다 기계의 갈퀴형 클램프 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예에 따라, 병을 소다 기계에 부착시키기 위한 갈퀴, 및 적어도 탄산화 중에 상기 병을 상기 기계에 고정시키기 위한 록킹 기구를 포함하는, 소다 병을 소다 기계에 부착시키기 위한 갈퀴형 클램프 장치가 제공된다. 본 발명의 실시예에 따라, 상기 장치는 또한, 폐쇄된 탄산화 환경을 촉진하기 위한 가요성 밀봉부, 및 상기 병을 상기 밀봉부를 향해 상승시켜 상기 병을 상기 가요성 밀봉부에 클램핑하기 위해, 상기 병의 링형 연장부 아래에서 상기 갈퀴를 수축시키는 링을 포함한다.

Description

소다 기계의 갈퀴형 클램프{SODA MACHINE PRONGED CLAMP}
본 출원은, 원용에 의해 본 명세서에 포함되고, 2011년 8월 10자로 출원된 미국 가특허출원 제61/521,794호 및 2012년 4월 15일자로 출원된 미국 가특허출원 제61/624,306호를 우선권으로 주장한다.
본 발명은 일반적으로 탄산화 기계에 관한 것으로서, 특히 그러한 기계에 병을 부착시키기 위한 클램핑 장치에 관한 것이다.
음료의 탄산화를 위한 소다 기계는 종래기술에서 공지되어 있다. 가정용 탄산화를 위한 대부분의 그러한 장치는 수동 작동을 위해 디자인되며, 통상적으로 부착된 가압된 실린더로부터 폐쇄된 물병 안으로 CO2를 릴리스하기 위한 수동 작동 가스 릴리스 밸브를 포함한다. 그러한 기계는 통상적으로 또한 탄산화 프로세스 중에 과도한 압력이 형성되면 통기하도록 디자인되는 하나 이상의 안전 압력 릴리스 밸브를 포함한다.
예를 들면, 원용에 의해 본 명세서에 전체가 포함되는 미국 특허 제7,975,988호는 2개의 압력 릴리스 밸브를 가진 탄산화 조립체를 기술하고 있다. 제1 밸브는 최대 프로세싱 압력과 일치하는 압력 레벨에서 가청음을 내며 통기하도록 디자인된다. 제2 릴리스 밸브는, 제1 밸브가 오작동하고 및/또는 어떠한 이유에서든 CO2가 제어되지 않은 상태로 병 안으로 계속하여 흐르며 압력이 안전 작동을 위해 권고된 레벨을 넘는 경우에, 안전 수단으로서 더 높은 압력 레벨에서 통기하도록 디자인된다.
본 발명의 목적은 상술한 단점을 해결하는 갈퀴형 클램프 장치 및 가정용 탄산화 기계를 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따라, 병을 소다 기계에 부착시키기 위한 갈퀴(prong), 및 적어도 탄산화 중에 상기 병을 상기 기계에 고정시키기 위한 록킹 기구를 포함하는, 소다 병을 소다 기계에 부착시키기 위한 갈퀴형(pronged) 클램프 장치가 제공된다.
본 발명의 실시예에 따라, 상기 장치는 또한, 폐쇄된 탄산화 환경을 촉진하기 위한 가요성 밀봉부, 및 상기 병을 상기 밀봉부를 향해 상승시켜 상기 병을 상기 가요성 밀봉부에 클램핑하기 위해, 상기 병의 링형 연장부 아래에서 상기 갈퀴를 수축시키는 링을 포함한다.
본 발명의 실시예에 따라, 상기 록킹 기구는 기계식 멈춤부이다.
본 발명의 실시예에 따라, 상기 기계식 멈춤부는 상기 소다 기계의 캠 내의 오목 영역이며, 상기 오목 영역은, 상기 탄산화 중에 상기 갈퀴형 클램프에 연결되는 작동기 핀을 수용한다.
본 발명의 실시예에 따라, 상기 기계식 멈춤부는, 상기 갈퀴형 클램프의 연장부가 상기 탄산화 중에 경사지는 것을 정지시키는 레버의 리브이다.
본 발명의 실시예에 따라, 상기 링형 연장부는 상기 병의 주둥이 주위에 있다.
본 발명의 실시예에 따라, 상기 링형 연장부는 상기 주둥이 주위의 나사산 근방에 있다.
본 발명의 실시예에 따라, 상기 장치는 또한, 삽입 중에 상기 병을 상기 갈퀴형 클램프 내로 안내하기 위한 센터링 리브를 가지고 있고 상기 갈퀴를 수축시키기 위한 수축 링을 포함한다.
본 발명의 실시예에 따라, 병 안에 폐쇄된 탄산화 환경을 촉진시키기 위해 비직립 병을 가요성 밀봉부에 장착시키기 위한 갈퀴형 클램프, 및 상기 기계가 탄산화 작용을 하고 있지 않을 때 상기 병을 통기시키기 위한 정상 개방 안전 밸브가 제공된다.
본 발명의 실시예에 따라, 상기 정상 개방 안전 밸브는, 통상적으로 핀을 상기 기계의 탄산화 경로로부터 멀어지는 방향으로 미는 스프링을 포함한다.
본 발명의 실시예에 따라, 가정용 탄산화 기계는 또한, 탄산화 중에 상기 경로를 폐쇄시키기 위해 상기 핀을 상기 스프링에 대해 밀기 위한 캠을 포함한다.
본 발명의 실시예에 따라, 가정용 탄산화 기계에 있어서, 가압된 가스로 액체를 탄산화시키기 위한 탄산화 조립체, 액체를 포함하는 병을 상기 기계에 부착시키기 위한 갈퀴형 클램프, 및 삽입 중에 병을 상기 갈퀴형 클램프 내로 안내하기 위한 센터링 리브를 가지고 있고 작동 중에 상기 클램프의 갈퀴를 수축시키기 위한 센터링 링을 포함하는, 가정용 탄산화 기계가 제공된다.
본 발명으로 간주되는 주제를 특히 지적하고, 본 명세서의 결론 부분에서 명료하게 청구한다. 그러나, 본 발명은, 조직 및 작동 방법 또한 그것들의 목적, 특징 및 이점에 대해, 첨부된 도면과 함께 판독할 때 다음의 상세한 설명을 참조하여 가장 양호하게 이해될 수 있다.
도 1a는, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 구성되고 작동되는, 갈퀴형 클램프(pronged clamp)를 가진 탄산화 헤드 조립체의 개략도이다.
도 1b는 소다 기계 내에 있는 도 1a의 조립체의 단면도이다.
도 1c 및 도 1d는 도 1a의 갈퀴형 클램프의 2개의 상태의 단면도이다.
도 1e는 병에 클램핑된 도 1a의 클램프의 확대도이다.
도 2a 및 도 2b는 복동 정상 개방 밸브의 2개의 다른 실시예의 개략도이다.
도 3a 및 도 3b는, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 구성되고 작동되는 신규 반자동 가정용 소다 기계의 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 도 3a 및 도 3b의 탄산화 기어 조립체의 확대도이다.
도 5는 도 3a 및 도 3b의 반자동 가정용 소다 기계의 개략도이다.
도 6은 도 3a 및 도 3b의 반자동 가정용 소다 기계를 위한 록킹 기구 안전 구성의 개략도이다.
도 7a 및 도 7b는 2개의 상태에 있는 소다 기계를 위한 다른 록킹 기구 안전 구성의 개략도이다.
도면의 단순성 및 간결성을 위해, 도면에 도시된 부재는 반드시 축적도에 따라 도시되지 않았다는 것을 이해할 것이다. 예를 들면, 몇 가지 부재의 크기는 간결성을 위해 다른 부재에 비하여 과장될 수 있다. 또한, 적절하다고 생각되는 경우에는, 대응하거나 유사한 부재를 나타내기 위해 도면들 중에서 도면 부호가 반복될 수 있다.
다음의 상세한 설명에서, 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위해 여러 가지 특정 상세사항이 기술된다. 그러나, 당업자는, 본 발명이 이들 특정 상세사항 업시도 실시될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 다른 경우에, 공지된 방법, 절차 및 컴포넌트는 본 발명을 모호하게 하지 않기 위해 상세히 설명되지 않았다.
종래기술의 기계에서 사용될 수 있는 표준 물병이 통상적으로, 병 캡에 대한 나사체결을 편리하게 하기 위해 디자인된 나사진 주둥이를 가질 수 있다는 것을 이해할 것이다. 종래기술에서, 병은 통상적으로, 나사진 주둥이를 기계의 마운트에 "나사 체결"하기 위해 병을 여러 차례 회전시킴으로써 가정용 소다 기계에 부착될 수 있다. 본 출원인은, 이것이 안전한 것으로 보일 수 있지만, 병을 장착하는 것은 이상한 방법이라는 것을 깨달았다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 물병은, 꽃 모양의 갈퀴형 클램프를 사용하여, 어떠한 회전 이동도 필요로 하지 않으면서, 간단한 "위치 설정 및 누름" 프로세스를 통해 소다 기계에 부착될 수 있다.
이제 도 1a를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탄산화 헤드 조립체(130)를 도시하고 있다. 조립체(130)는, 탄산화 헤드 하부(135), 배기 밸브(210), 안전 밸브(220), 탄산화 분사기(230), 병 삽입 레버(240), 및 갈퀴형 클램프(250)를 포함할 수 있다. 갈퀴형 클램프(250)는, 병에 부착될 수 있는 가요성 갈퀴(prongs)(255)를 포함할 수 있다. 배기 밸브(210) 및 안전 밸브(220)는 일반적으로 종래기술에서와 동일한 방식으로 기능할 수 있다. 예를 들면, 배기 밸브(210)는, 병속의 탄산화가 권고된 레벨에 도달했음을 나타내기 위해 8 바의 압력에서 통기하도록 구성될 수 있고, 안전 밸브(220)는 11 바의 압력에서 통기하도록 구성될 수 있다.
도 1b에 도시된 바와 같이, 작동시에, 사용자는, 먼저 병(170)이 탄산화 헤드 하부(135)의 아래에 있는 갈퀴형 클램프(250)의 중심과 접촉하는 동안에 분사기(230)가 병(170) 안으로 연장되게 하는 각도로 물병을 위치시킴으로써, 물병(170)을 삽입할 수 있다. 아래에서 설명되듯이, 일단 병(170)이 정위치에 있게 되면, 병 삽입 레버(240)에 대해 병을 누름으로써 병은 정위치에 잠겨질 수 있고, 병 삽입 레버는 갈퀴형 클램프(250)가 병(170)에 클램핑하고 대체적으로 병의 개구를 밀봉할 수 있게 한다.
이제 도 1c 및 도 1d를 참조하면, 조립체의 부착에 영향을 주는 조립체(130)의 부재들을 완전히 볼 수 있게 하기 위해, 병(170)이 없는 조립체(130)의 다른 단면도를 도시하고 있다. 도 1c 및 도 1d에 도시되었듯이, 조립체(130)는 또한 피봇 로드(260)를 포함할 수 있다. 피봇 로드(260)는 조립체(130) 상의 피봇점(265)들 사이에서 연장될 수 있다. 피봇점(265A)은 조립체(130)의 섀시에 부착될 수 있고, 레버(240)가 병(170)에 의해 내향으로 밀릴 때 대체로 동일 위치에 유지될 수 있다. 따라서, 병(170)의 삽입시에, 피봇 로드(260)의 자세는 레버(240)의 일반적 방향에서의 피봇점(265B)의 이동에 따라 변할 수 있다는 것을 이해할 것이다.
조립체(130)는 또한 수축 링(268)을 포함할 수 있다. 수축 링(268)은 형상이 대체로 사각형이고 중공 중심을 가질 수 있으며, 대체로 탄산화 헤드 하부(135)에 대해 평행하게 위치될 수 있다. 도 1b 및 도 1c에 도시된 바와 같이, "개방" 상태에서, 병(170)을 삽입할 때, 수축 링(268)은 플랫폼(135) 바로 아래에 위치될 수 있어, 갈퀴(255)의 상부 부분을 둘러쌀 수 있다. 도 1a 내지 도 1e는 단면도를 표시할 수 있고, 링(268)은 대체로 갈퀴(255) 주위의 링 및 병(170)의 입을 구성할 수 있다.
위에서 논의된 바와 같이, 피봇점(265)이 링(268)에 부착될 수 있기 때문에 삽입 레버(240)와 동일한 방향으로 이동될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 따라서, 병(170)이 사용자에 의해 화살표(A)(도 1c)의 방향으로 레버(240)에 대해 눌려질 수 있을 때, 피봇점(265a와 265b) 사이의 차이는 링(268)을 하강시킬 수 있어, 병(170)을 플랫폼(135) 아래의 정위치에 유지하기 위해 갈퀴형 클램프(250)를 수축시킨다.
병이 갈퀴형 클램프(250) 내로 삽입될 때 병(170)이 레버에 편하게 장착될 수 있게 하도록 레버(240)가 위치될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 이것은 병(170)의 삽입 프로세스 중에 미끄러짐을 감소시켜, 조립체(130)의 부품들의 우발적 파괴를 방지할 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 레버(240)는, 병(170)이 클램프(250) 내에 올바르게 위치될 때 0.5mm보다 크지 않은 공간이 레버(240)와 병(170) 사이에 존재할 수 있도록, 위치될 수 있다.
클램핑 프로세스는 도 1c와 도 1d를 비교함으로써 이해될 수 있다. 도 1c에서, 피봇 로드(260)는 어떤 각도로 위치될 수 있고, 링(268)은 탄산화 헤드 하부(135)에 인접하여 위치될 수 있다. 도 1d에서, 피봇 로드(260)는 일반적으로 수직일 수 있고, 링(268)과 탄산화 헤드 하부(135) 사이에 거리가 있을 수 있다. 피봇 로드(260)가 화살표(A) 방향으로 도 1c의 수직 위치로 이동될 있기 때문에, 링(268)은 탄산화 헤드 하부(135)로부터 멀어지는 방향으로 이동될 수 있어, 갈퀴(255)를 수축시킬 수 있다. 링(268)이 하강될 때 클램핑 프로세스를 편리하게 하기 위해 병(170)의 스크루 상부(screw top)를 아래에서 잡도록 가요성 갈퀴(255)가 비교적 두꺼운 단부 부재를 포함할 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.
통상적인 병(170)의 개구는, 사용자가 병(170)을 삽입할 때 갈퀴(255)가 사고로 병의 내부에 장착될 수 있도록, 충분히 클 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 센터링 링(269)은 수축 링(268) 아래로부터 연장될 수 있다. 센터링 링(269)은, 병(170)을 갈퀴형 클램프(250)의 중심 영역으로 안내하도록 위치될 수 있는 센터링 리브(258)를 포함할 수 있다. 센터링 리브(258)는 일반적으로, 병이 삽입될 수 있을 때 병(170)이 갈퀴(255)에 걸리는 것을 방지하기 위해 개별적 갈퀴(255)들 사이의 갭 뒤에 위치될 수 있다.
이제 도 1e를 참조하면, 갈퀴형 클램프(250)에 의해 유지되는 병(170)의 단면도를 도시하고 있다. 갈퀴(255A)는 갈퀴형 클램프(250)가 결합되었을 때 갈퀴(255) 중 하나의 갈퀴의 위치를 나타낼 수 있고, 역으로, 갈퀴(255B)는 클램프(250)가 결합되지 않았을 때 동일한 갈퀴(255)의 위치를 나타낼 수 있다. 병(170)은 병 링(171), 나사산(172) 및 병 립(lip)(173)을 포함할 수 있다. 병 링(171)은 통상적 플라스틱 병의 주둥이 주위에 연장되는 링을 나타낼 수 있다. 밀봉부(259)는 병(170)의 개구 주위에 위치되는 가요성 재료를 나타낼 수 있다.
도 1e에 도시된 바와 같이, 갈퀴형 클램프(250)가 결합될 때, 클램프는 병 링(171) 아래로부터 상향으로 힘을 작용하여, 병 립(173)이 밀봉부(259) 내로 연장되게 할 수 있다. 밀봉부(259)는 탄산화 및 가압된 CO2의 후속적 통기의 목적을 위해 조립체(130)로부터 병(170)의 내용물에 대한 액세스를 가능하게 하도록 구성될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 따라서, 수축 링(268)에 의해 수축되었을 때, 갈퀴형 클램프(250)는, 병(170)이 조립체(130)를 통해서만 통기될 수 있도록, 병(170)의 개구를 밀봉부(259)에 대해 클램핑하고 밀봉할 수 있다. 위에서 논의되었듯이, 조립체(130)의 종래기술의 버전은 통상적으로 여러 가지 다른 상황하에 개방되도록 각각 구성되는 2개의 릴리스 밸브를 가질 수 있다. 예를 들면, 배기 밸브(210)(도 1a)는, 탄산화 압력(통상적으로 8 바)에 도달하였다고 병(170) 안에 형성된 압력이 나타낼 때, 통기되도록 구성될 수 있다. 안전 밸브(220)는, 병(170) 안의 압력이 권고된 레벨 예를 들면 11 바의 압력을 초과할 때, 안전 수단으로서 통기되도록 구성될 수 있다.
출원인은, 자동화된 프로세스 중에 초과 압력의 형성을 방지하기 위해 추가적 안전 수단이 필요할 수 있다는 것을 깨달았다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 갈퀴형 클램프(250)를 가진 소다 기계는 또한 정상 개방 복동 안전 밸브(270)를 포함할 수 있다. 이제 도 2a를 참조하면, 정상 개방 상태에 있는 예시적 복동 안전 밸브(270)를 도시하고 있다. 아래에서 상세히 논의되듯이, 복동 안전 밸브(270)가 정상 상태에서 개방될 수 있다는 사실(정상적으로 폐쇄될 수 있는 밸브(210 및 220)와 반대임)은 소다 기계의 작동을 위한 추가적 안전 레벨을 제공할 수 있다. 소다 기계는 탄산화 프로세스의 일부로서 안전 밸브(270)를 폐쇄하고 상기 프로세스가 완료될 때 안전 밸브를 재개방하도록 구성될 수 있다.
복동 안전 밸브(270)는 접촉 핀(275), 포핏(410), 애퍼처(425), 도관(420), 및 스프링(430, 440)을 포함할 수 있다. 안전 밸브의 정상 개방 상태에서, 도 2a에 도시된 바와 같이, 스프링(430)의 인장은 포핏(410)이 애퍼처(425)를 폐쇄시키는 것을 방지하는 작용을 할 수 있다. 그러나, 상술한 바와 같이, 접촉 핀(275)이 아래에서 더 상세히 설명되는 탄산화 프로세스를 형성하는 캠 등에 의해 탄산화 중에 눌려질 때, 접촉 핀은 밸브(270) 내로 밀려질 수 있어, 애퍼처(425)를 폐쇄시키는 위치로 포핏(410)이 미끄러질 수 있게 하기에 충분한 힘을 스프링(430)에 작용한다. 도관(420)은 탄산화 헤드 조립체(130)와 연결될 수 있는 튜빙(도시되지 않음)을 나타낼 수 있다는 것을 이해할 것이다. 따라서, 밸브(270)는 병(170)에 연결되었을 때에도 정상적으로 개방될 수 있기 때문에, 탄산화 프로세스가 현재 명백히 작용하지 않는 한, 부착된 병(170)의 내용물이 항상 통기될 수 있다는 것을 확실하게 함으로써, 기계(100)의 작동에 대해 추가적 안전 수단을 제공할 수 있다.
탄산화 프로세스의 완료시에, 접촉 핀(275)은 더 이상 눌려지지 않을 수 있다. 따라서, 그 시점에, 접촉 핀(275)은 스프링이 애퍼처(425)를 개방시키도록 포핏(410)을 이동시키는 것을 막기에 충분한 힘을 더 이상 작용할 수 없어, 안전 밸브(270)를 정상 개방 상태로 복귀시킨다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 안전 밸브(270)는 또한 탄산화 프로세스 자체 중에 어떠한 이유로든 병(170) 안의 압력이 소정 한계를 초과할 수 있으면 개방되도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 스프링(440)은, 병(170) 안의 압력이 11 바의 압력을 초과하면 포핏(410)이 애퍼처(425)를 개방하기 위해 후방으로 이동될 수 있어 병(170)을 통기시키도록, 구성될 수 있다. 11 바의 압력은 접촉 핀(275)이 캠에 의해 눌려지더라도 포핏(410)을 이동시키기에 충분할 수 있다는 것을 이해할 것이다. 또한, 위에서 기술된 구성은 예시적일 수 있고, 본 발명은 특정 실시를 위해 필요할 수 있는 다른 적절한 구성을 포함할 수 있다는 것을 이해할 것이다.
이제 도 2b를 참조하면, 본 명세서로부터 복동 안전 밸브(270')로서 공지된, 복동 안전 밸브(270)의 다른 실시예를 도시하고 있다. 복동 안전 밸브(270')는 접촉 핀(275'), 포핏(410'), 애퍼처(425'), 도관(420'), 및 스프링(415)을 포함할 수 있다. 위에서 설명된 정상 작동 모드에서, 탄산화 중에, 핀(275')은 애퍼처(425')를 폐쇄시키기 위해 포핏(410')을 밀 수 있는 압력을 스프링(415)에 작용시킬 수 있다. 스프링(415)은 또한, 애퍼처(425')가 폐쇄되고 병(170) 안에 형성된 압력이 소정 한계(통상적으로 11 바)를 초과할 때, 스프링(415)이 포핏(410')을 릴리스시켜 초과 가스의 통기를 가능하게 하기 위해 애퍼처(425')를 재개방할 수 있도록, 소정 압력으로 세팅될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
출원인은, 본 발명의 갈퀴형 클램프가 수동 작용 소다 기계 또는 자동 소다 기계에 사용될 수 있다는 것을 깨달았다.
자동 작동을 제공하기 위해, 가정용 소다 기계는 예를 들면 메인 또는 전지와의 연결을 통해 전기 입력을 수용하기 위한 수단을 포함할 수 있다는 것을 이해할 것이다. 이해할 수 있듯이, 임의의 기계로의 전기의 도입은 위험성이 없는 것이 아니다. 따라서, 수동 작동 가정용 소다 기계와는 대조적으로, 자동화된 버전은 전기로부터의 손상을 막기 위해 내장된 안전 수단을 필요로 할 수 있다. 그러나, 또한, 전기에 의해 발생되는 직접적인 손상에 대한 노출에 더하여, 탄산화 프로세스에 전기적인 컴포넌트를 추가하면 가압된 CO2를 사용하는 위험성을 간접적으로 증가시킬 수 있다는 것을 이해할 것이다. 어떠한 이유로든 CO2 흡수장치(canister)가 개방되는 동안에 파워의 차단이 발생하면, 압력의 안전한 레벨을 지나 탄산화 프로세스가 지속되어 폭발의 위험성이 상당히 있을 수 있다. 예를 들면, EP 1351758에 기술된 종래기술의 시스템에서, 캠 조립체가 CO2 흡수장치를 기계식으로 개방시키는 위치에 있는 동안에 파워가 차단되면, 과도한 압력이 소다 기계에 형성되어 바람직하지 않은 결과를 초래할 수 있다.
따라서, 출원인은, 작동 중에 전기 고장의 경우에 가압된 CO2의 공급이 종료될 수 있는 것을 확실하게 하기 위해 하나 이상의 추가적 안전 수단을 필요로 할 수 있다는 것을 깨달았다. 이제, 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 디자인되고 작동하는 신규의 반자동 가정용 소다 기계(100)의 2개의 상태가 도시되어 있다. 도 3a는 물병(170)이 부착된 기계(100)를 도시하고 있으며, 도 3b는 병(170)을 부착하는 프로세스 중의 한 시점에 있는 기계(100)를 도시하고 있다. 반자동 가정용 소다 기계(100)는 탄산화 헤드 조립체(130), CO2 흡수장치(140), 및 탄산화 기어 조립체(150)를 포함할 수 있다. 탄산화 헤드 조립체(130)는 US 7,975,988에 기술된 조립체와 대체로 유사한 방식으로 작용할 수 있다. 그러나, 조립체(130)는 또한 아래에서 기술될 수 있는 추가적 수단/기능을 포함할 수 있다.
가정용 소다 기계(100)를 작동시키기 위해, 사용자는 먼저 도 1b에 도시된 바와 같이 물병을 탄산화 헤드 조립체(130)에 어떤 각도로 장착함으로써 물병(170)을 수동으로 부착시킬 수 있다. 그러면, 탄산화 프로세스는 한 세트의 하나 이상의 컨트롤(도시되지 않음)를 통해 시작될 수 있다. 컨트롤 세트는 탄산화를 시작하기 위한 컨트롤을 포함할 수 있으며, 하나 이상의 추가적 컨트롤은 탄산화의 바람직한 레벨(즉, "약함/낮음", "보통/중간", "강함/높음")의 선택을 편리하기 하기 위해 구성될 수 있다. 본 발명은 예를 들면 스위치, 푸시버튼, 다이얼 등을 포함하여 종래기술에서 공지된 임의의 적절한 컨트롤을 포함할 수 있다.
이제 도 4a를 참조하면, 예시적 가정용 소다 기계(100) 내에 위치될 수 있는 탄산화 기어 조립체(150)를 도시하고 있다. 탄산화 기어 조립체(150)는 모터(310), 인터록킹 기어(320), 탄산화 캠(325), 및 탄산화 레버(330)를 포함할 수 있다. 모터(310)는 인터록킹 기어(320)를 작동시키도록 구성될 수 있고, 인터록킹 기어는 탄산화 레버(330)를 누를 수 있다. 인터록킹 기어(320)의 배치는 예시적일 수 있고, 레버(330)를 누르기 위해 필요한 힘을 발생시키기 위해 종래기술에서 공지된 임의의 적절한 배치가 본 발명에 포함될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 탄산화 레버(330)는, 눌려졌을 때 CO2를 탄산화 분사기(230)(도 1a)를 통해 병(170) 안으로 도입할 수 있는 튜빙(도시되지 않음) 내로 CO2를 릴리스하기 위해, 흡수장치(140)(도 3a) 상의 릴리스 밸브를 개방할 수 있도록 구성될 수 있다.
이제 또한 도 4b를 참조하면, 예시적 탄산화 캠(325)의 확대도가 도시되어 있다. 탄산화 캠(325)은 예를 들면 인터록킹 기어(320) 중 하나의 기어 상의 상승된 영역일 수 있다. 그러나, 임의의 적절한 캠이 본 발명에 포함될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 복동 안전 밸브(270)는 접촉 핀(275)을 포함할 수 있고, 탄산화 캠(325)에 인접하여 위치될 수 있다. 조립체(150)는, 사용되지 않을 때, 접촉 핀(275)이 캠(325)과 직접 접촉되지 않을 수 있도록, 구성될 수 있다. 그러나, 조립체(150)가 탄산화 프로세스의 일부로서 작동되어야 할 때, 모터(310)는 인터록킹 기어(320)를 회전시켜, 캠(325)을 접촉 핀(275)과 직접 접촉되게 위치시켜, 접촉 핀(275)을 화살표(B)의 방향으로 효율적으로 민다. 하나 이상의 센서(도시되지 않음)는, 접촉 핀(275)이 캠(325)과 접촉하는 때를 센싱하기 위해 캠(325)의 하나 또는 2개의 단부에 위치될 수 있다. 종래기술에서 공지된 임의의 적절한 센서가 본 발명에 포함될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예를 들면, 본 발명은 광학적, 근접 및/또는 기계식 센서를 포함할 수 있다.
모터(310)는, 캠(325)이 접촉 핀(275)과 접촉될 수 있고, 레버(330)가 조립체(130) 내로의 도입을 위해 CO2를 릴리스하기 위해 흡수장치(140)를 향해 하강될 수 있도록, 기어(320)를 회전시킬 수 있다는 것을 이해할 것이다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 탄산화 프로세스 중에, 모터(310)는 흡수장치(140)로부터 CO2를 릴리스하기 위해 레버(330)를 하강 및 상승시키기 위해 기어(320)를 한번 이상 앞뒤로 회전시킬 수 있다. 캠(325) 상의 센서는 접촉 핀(275)이 캠(325)의 에지에 가까이 있는 시점을 신호로 보낼 수 있으며, 그 시점에, 모터(310)는 화살표(C)(도 4b)에 따라 방향을 역전시켜, 탄산화 프로세스 중에 접촉 핀(275)과 캠(325) 사이의 접촉을 효율적으로 유지할 수 있다는 것을 이해할 것이다. 탄산화 프로세스의 완료시에, 모터(310)는 레버(330)를 상승시키고 접촉 핀(275)과 캠(325) 사이의 접촉을 종료시키기 위해 기어(320)를 회전시킬 수 있다.
그러나, 소다 기계는 한 가지 형태 이상의 흡수장치(140)를 사용하도록 구성될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예를 들면, 몇몇 흡수장치(140)는 개방하기 위해 30 뉴턴의 힘을 필요로 하는 작동 핀을 가질 수 있고, 다른 흡수장치(140)는 150 뉴턴이나 필요로 하는 작동 핀을 가질 수 있다. 출원인은, 흡수장치(140)를 개방하기 위해 필요한 모든 가능한 압력 레벨에 적적할 수 있는 레버(330)를 위한 스프링 기구를 구성하는 것이 가능하지 않을 수도 있다는 것을 깨달았다. 그러한 기능은, 흡수장치(140)의 작동 핀을 누르기에 충분한 힘이 탄산화 레버(330)에 인가되어야 하는 기계(100)의 정상 작동과 상충할 수 있다. 따라서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 스프링 기구는, 작동 핀에 의해 제공되는 힘이 30 뉴턴 이상일 수 있는 높은 압력 하에서 항복하도록 구성될 수 있다.
위에서 논의된 바와 같이, 탄산화 레버(330)(도 4a)가 눌려지는 동안에 탄산화 프로세스 중에 파워 고장이 발생할 가능성이 있다. 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라, 탄산화 레버(330)에 또한 흡수장치(140)를 개방하기 위해 필요한 압력을 조절할 수 있는 스프링 기구가 구성될 수 있다. 흡수장치(140)는 통상적으로 작동 핀을 누름으로써 개방될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 안전 수단으로서, 흡수장치(140)를 개방하기 위해 작동 핀을 누르는 데에 통상적으로 상당한 압력을 필요로 할 수 있다. 레버(330) 내의 스프링 기구는, 흡수장치(140)를 개방하기 위해 레버(330)가 눌려지는 동안에 파워의 고장이 있는 경우에, 작동 핀에 의해 자연적으로 복원되는 압력이 레버가 더 이상 모터(310)에 의해 파워가 공급되지 않을 때 레버(330)의 초기 압력을 극복하기에 충분히 클 수 있도록, 구성될 수 있다.
위에서 기술된 수단 및 기능은 전기 입력을 가진 프로세서/컨트롤러 유닛을 필요로 할 수 있다는 것을 이해할 것이다. 이제 도 5를 참조하면, 그러한 유닛을 가정용 소다 기계(100)에 통합하기 위한 예시적 구조를 도시하고 있다. 구조(500)는, 탄산수를 발생시키도록 CO2를 흡수장치(140)로부터 병(170)으로 도입하기 위해, 탄산화 헤드 조립체(130), 탄산화 기어 조립체(150), 및 갈퀴형 클램프(250)와 같은 기계적 수단을 포함할 수 있다. 구조(500)는 또한 탄산화 프로세스를 자동화하고 제어하기 위해 컨트롤러 유닛(510)을 포함할 수 있다. 컨트롤러 유닛(510)은, 여기에 설명된 관련 기능을 일반적으로 제공할 수 있는 종래기술에 따른 임의의 적절한 디바이스일 수 있다.
컨트롤러 유닛(510)은, 하나 이상의 센서, 예를 들면 병 존재 여부 센서(515), 병 충만/비움 센서(520), 자세 센서(525), 병 사이즈 센서(530) 및/또는 CO2 이용 가능 센서(560)로부터 입력을 수신할 수 있다. 센서(515)는 병(170)이 올바르게 삽입되고 갈퀴형 클램프(250)에 의해 클램핑되었는지를 나타낼 수 있다. 센서(520)는 병(170)이 충만 상태인지를 나타낼 수 있다. 센서(525)는 가정용 소다 기계(100)가 직립 방식으로 위치되었는지를 나타낼 수 있다. 센서(530)는 병의 사이즈 예를 들면 1/2 리터 또는 1 리터를 나타낼 수 있다. CO2 이용 가능 센서(560)는 흡수장치(140) 안에 CO2가 있는지를 나타낼 수 있다. 센서(515, 520, 525, 530, 560)는 종래기술에서 공지된 것과 같은 임의의 적절한 센서를 사용하여 실시될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
이들 센서로부터의 입력에 기초하여, 유닛(510)은 탄산화 프로세스를 중지 또는 조절할 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예를 들면, 센서(515)가 병(170)을 검출하지 못하면, 컨트롤러 유닛(510)은 프로세스를 중지할 수 있다. 컨트롤러 유닛(510)은 또한 가정용 병(170)이 직립 방식으로 위치되지 않았다고 센서(525)가 나타낼 때에도 프로세스를 중지할 수 있다. 탄산화는 그러한 상황에서 중력에 의해 악영향을 받을 수 있다. 또한, 새로이 탄산화된 병(170)을 비직립 위치로부터 제거하는 것은 잠재적으로 위험할 수 있으며, 어떠한 경우에도 바람직하지 않게 쏟게 될 것이다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라, 가정용 소다 기계(100)에 기계(100)의 작동 중에 전기를 충전하기 위한 캐패시터(550)가 구성될 수 있다. 탄산화 프로세스 중에 파워 고장이 일어나면, 유닛(510)은, 복동 안전 밸브(270)를 개방하고 흡수장치(140)와의 연결 상태로부터 레버(330)를 상승시키도록, 모터(310)에 기어(320)를 회전시키라고 명령할 수 있다. 저장된 전기는 모터(310)가 명령을 실행하기에 충분한 파워를 공급할 수 있다.
컨트롤러 유닛(510)은 또한 병(170)의 사이즈에 따라 프로세스를 조절하기 위해 센서(530)로부터의 입력을 사용할 수 있다. 본 발명은 다른 센서들도 포함할 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예를 들면, 위에서 논의된 바와 같이, 플런저(275)가 탄산화 프로세스 중에 캠(325)과 접촉될 수 있는 것을 확실하게 하기 위해 하나 이상의 센서가 사용될 수 있다. 마찬가지로, 본 발명은 여기에 논의된 센서 중 몇 가지 또는 전체를 가지지 않고도 구성될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
위에서 논의된 바와 같이, 가정용 소다 기계(100)는 사용자의 기호에 따라 다양한 탄산화 옵션을 제공하도록 구성될 수 있다. 그러나 기호는 소다 레벨 스위치(540) 및/또는 LCD 사용자 인터페이스(590)를 통해 나타낼 수 있다. 기호를 나타내고 및/또는 탄산화 프로세스를 시작하기 위한 임의의 다른 적절한 제어장치가 또한 본 발명에 포함될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 컨트롤러(510)는, 물병(170) 안의 물이 사용자의 기호에 따라 충분히 탄산화될 때까지, 탄산화 프로세스를 계속하도록 구성될 수 있다.
따라서, 컨트롤러 유닛(510)은 사용자에 의해 선택된 기호에 기초하여 다양한 명령을 모터(310)에 공급할 수 있다. 예를 들면, 가정용 소다 기계(100)는, 3회의 CO2의 분사에 의한 "약한" 탄산화, 4회의 CO2의 분사에 의한 "중간" 탄산화, 5회의 CO2의 분사에 의한 "강한" 탄산화를 제공하도록 구성될 수 있다. 따라서, 사용자가 "중간"을 선택하면, 유닛(510)은, 레버(330)가 4회 눌려질 수 있도록, 모터(310)에 인터록킹 기어(320)를 회전시키라고 명령할 수 있다. 각각의 탄산화 강도를 위해 위에서 열거한 분사의 회수는 예시적일 수 있으며, 본 발명은 분사의 회수/길이/간격의 임의의 적절한 조합에 따라 요청된 강도를 제공하도록 구성될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라, 가정용 소다 기계(100)에, 파워 입력(599)과 파워 서플라이(570) 사이에 위치되는 워치독 기구(580)가 구성될 수 있다. 워치독 기구(580)는 탄산화 프로세스가 수행된 시간의 길이를 모니터링하도록 구성될 수 있다. 탄산화 프로세스의 시간이 임계치를 초과하는 경우에, 워치독 기구(580)는 파워 입력(599)으로부터의 입력을 차단할 수 있다. 예를 들면, 가정용 소다 기계(100)는, 시간이 더 길면 안전하지 않은 상태를 발생시킬 수 있다는 가정하에 최대 30초의 탄산화를 제공하도록 구성될 수 있다. 30초와 같은 구성 가능한 임계치보다 더 오랫동안 지속적으로 사용하는 경우에, "폭주(runaway)" 고장이 발생할 수 있다고 가정할 수 있다. 따라서, 워치독 기구(580)는 전기 입력을 차단함으로써 가차없는 방식으로 프로세스를 중지시킬 수 있다.
탄산화 뒤에, 물병(170)의 내용물은 상당한 압력하에 있을 수 있다는 것을 이해할 것이다. 따라서, 갈퀴형 클램프(250) 및 물병(170)에 의해 형성되는 밀봉부의 즉각적인 개방은 병(170)이 기계(100)로부터 제거될 때 "로켓 효과"를 발생시키 수 있다는 것을 이해할 것이다. 그러나, 위에서 논의된 바와 같이, 복동 안전 밸브(270)는 탄산화가 진행되지 않을 때마다 정상 개방 상태로 복귀할 수 있다. 따라서, 병(170)은 "로켓 효과"를 완화시키기 위해 병의 제거 전에 적어도 부분적으로 통기될 수 있다.
이제 도 6을 참조하면, 그러한 "로켓 효과"의 발생을 막기 위해 디자인되는 추가 안전 수단을 도시하고 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 안전 밸브(270)는 탄산화 프로세스가 진행되는 동안에 병(170)의 릴리스를 막기 위한 록킹 기구를 제공하도록 조절될 수 있다. 도 6은 오목 접촉 영역(605)을 포함하는 신규의 캠(600)을 도시하고 있다. 오목 접촉 영역(605)은 함께 병(170)의 이동을 기계식으로 정지시킬 수 있는 박판 스프링(610)에 의해 덮일 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 작동 핀(280)이 탄산화 프로세스 중에 캠(600)과 접촉될 때, 박판 스프링(610)은 박판 스프링(610A)에 의해 도시된 바와 같이 눌려질 수 있다. 박판 스프링(610B) 은, 탄산화가 종료되었고 병(170) 안에 어떠한 압력도 더 이상 없을 때인 박판 스프링(610)의 정상 상태를 나타낼 수 있다. 도시된 바와 같이, 도 1b와 비교하면, 캠(600)은 병(170)이 릴리스될 때 대체로 정지 상태일 수 있고, 반면 밸브(220)는 대체로 병(170)을 따라 외향으로 스윙할 수 있다. 따라서, 작동 핀(280)이 오목 접촉 영역(605) 내에 있으면 그러한 이동을 막을 수 있어, 탄산화가 진행되고 병(170) 안에 압력이 있는 동안에 기본적으로 병(170)을 정위치에 고정시킨다.
본 발명은, 안전 밸브(270)(도 2)가 구성되어 있거나 구성되어 있지 않을 수 있는 다른 가정용 소다 기계를 위해 다른 그러한 록킹 기구를 포함할 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예를 들면, 기계식 비자동 가정용 소다 기계는 신규의 캠(600) 및 스프링(610)을 필요로 하지 않을 수 있지만, 여전히 갈퀴형 클램프(250)가 구성될 수 있다. 그러한 기계를 위해, 종래기술에서 공지된 바와 같은 임의의 적절한 록킹 기구가, 사용자가 동시에 탄산화를 시작하면서 병(170)을 릴리스하는 것을 방지하기 위해 사용될 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 기계식 가정용 소다 기계에, 병(170)이 갈퀴형 클램프(250)에 의해 클램핑 되면 곧 결합될 수 있는 안전 록이 구성될 수 있다. 병(170)을 릴리스하기 위해, 사용자는 먼저 안전 록을 분명히 풀어, 형성된 CO2를 병의 릴리스 전에 적어도 부분적으로 릴리스될 수 있게 하여, 로켓 효과를 효율적으로 방지할 수 있다.
이제 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 비자동 기계를 위한 예시적 록킹 기구가 도시되어 있다. 이러한 실시예에서, 기계식 멈춤부는 기계의 레버(610)에 형성되는 리브(600)일 수 있다. 리브(600)는 엘보(elbow) 형상을 가지며, 비교적 수직인 수직부(602), 비교적 수평인 수평부(604), 및 엘보 지점(606)을 가질 수 있다. 또한, 이러한 실시예는 갈퀴형 클램프를 포함할 수 있고, 갈퀴형 클램프는 수축 링(668), 피봇 로드(614), 및 리브(600)에 대해 이동될 수 있는 연장부(612)를 가진 조립체에 의해 표시된다.
도 7a에 도시된 고정된 상태에서, 레버(610)는 하우징(620)에 대해 하강될 수 있다. 이러한 위치에서, 병(170)은 갈퀴형 클램프에 의해 결합될 수 있어 직립 상태로 될 수 있다. 따라서, 수축 링(668)은 수평일 수 있어, 수축 링(668)에 대해 직각일 수 있는 연장부(612)는 수직일 수 있다. 레버(610)는, 연장부(612)가 리브부(602)를 지나 연장될 수 있도록, 위치될 수 있다. 리브부(602)는 레버(610)로부터 돌출될 수 있기 때문에, 리브부(602)는 연장부(612)가 회전하는 것을 방지할 수 있어, 수축 링(668)에 의해 수축되는 갈퀴형 클램프로부터 사용자가 병(170)을 제거하는 것을 방지할 수 있다.
레버(610)가 도 7b에 도시되었듯이 상승될 수 있을 때, 리브(600)는 연장부(612)에 대해 상승될 수 있다. 수직 리브부(602)는, 연장부(612)의 팁이 엘보 지점(606)을 지날 수 있도록, 상승될 수 있다. 그 결과, 연장부(612)의 팁은 더 이상 구속되지 않을 수 있다. 이러한 상태에서, 갈퀴형 클램프에 의해 유지되는 병은 회전될 수 있어, 수축 링(668)은 수직 상태 및 회전된 상태로 도시되어 있다.
따라서, 이러한 실시예에서, 탄산화 후에 발생할 수 있듯이 레버(610)가 일단 상승될 수만 있으면, 병은 갈퀴형 클램프로부터 제거될 수 있다. 리브(600)는 병의 회전을 기계식으로 정지시킬 수 있다. 이러한 방식으로, 탄산화 후의 병의 제거는 탄산화가 완료된 후 수초 후에 발생할 수 있으며, 그것은 로켓 효과를 막기에 충분한 양의 초과 가스가 탈출하게 할 수 있다.
구체적으로 다르게 언급되지 않는 한, 앞의 논의로부터 명백하듯이, 명세서에 걸쳐, "프로세싱", "컴퓨팅", "계산", "판정" 등과 같은 용어를 사용하는 논의는, 컴퓨팅 시스템의 레지스터 및/또는 메모리 내에서 전자 량과 같은 물리량으로서 표시되는 데이터를 조작하고, 및/또는 컴퓨팅 시스템의 메모리, 레지스터 또는 다른 그러한 정보 기억 장치, 전송 또는 디스플레이 디바이스 내에서 마찬가지로 물리량으로서 표시되는 다른 데이터로 변환하는 컴퓨터, 컴퓨팅 시스템 또는 유사한 전자 컴퓨팅 디바이스의 작용 및/또는 프로세스를 지칭하는 것이다.
본 발명의 실시예는 여기에서 연산을 수행하기 위한 장치를 포함할 수 있다. 이러한 장치는 특히 필요한 목적을 위해 구성될 수 있거나, 컴퓨터 내에 기억된 컴퓨터 프로그램에 의해 선택적으로 작동되거나 재구성되는 범용 컴퓨터를 포함할 수 있다. 그러한 컴퓨터 프로그램은, 플로피 디스크, 광학 디스크, 자기 광학 디스크, 판독 전용 메모리(ROMs), 컴팩트 디스크 판독 전용 메모리(CD-ROMs), 랜덤 액세스 메모리(RAMs), 전기적 프로그램 가능 판독 전용 메모리(EPROMs), 전기적 삭제 및 프로그램 가능 판독 전용 메모리(EEPROMs), 자기 또는 광학 카드, 플래시 메모리, 또는 전자 명령을 기억하기에 적합하고 컴퓨터 시스템 버스에 결합될 수 있는 임의의 다른 형태의 매체를 포함하는 임의의 형태의 디스크와 같지만 그에 한정되지 않는 컴퓨터 판독 가능 기억 매체 내에 기억될 수 있다.
본 발명의 특정 수단이 여기에 도시되고 설명되었지만, 이제 많은 수정, 대치, 변경, 및 균등물이 당업자에게 일어날 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위는 본 발명의 참 정신 내에 있는 모든 그러한 수정 및 변경을 포함하도록 의도된 것으로 이해되어야 한다.

Claims (12)

  1. 소다 병을 소다 기계에 부착시키기 위한 갈퀴형(pronged) 클램프 장치에 있어서,
    탄산화 전에 상기 병을 상기 소다 기계에 수용하고 비직립 위치에 위치시키며, 사용자가 상기 병을 직립 위치를 향해 이동시킬 때 상기 병을 상기 소다 기계에 부착시키기 위한 갈퀴 조립체(prong assembly), 및
    적어도 탄산화 중에 상기 병을 상기 기계에 상기 직립 위치에서 고정시키기 위한 록킹 기구
    를 포함하는, 갈퀴형 클램프 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 갈퀴 조립체는,
    상기 병을 수용하고 위치시키기 위한 갈퀴,
    삽입 중에 상기 병을 상기 갈퀴형 클램프 내로 안내하기 위한 센터링 리브를 가지고 있고, 상기 갈퀴를 수축시키기 위한 수축 링, 및
    사용자가 상기 병을 상기 직립 위치를 향해 이동시킬 때 상기 갈퀴를 수축시킬 수 있도록 상기 수축 링 및 상기 소다 기계에 부착되어 있는 피봇 로드
    를 포함하는, 갈퀴형 클램프 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 갈퀴형 클램프 장치는 폐쇄된 탄산화 환경을 촉진하기 위한 가요성 밀봉부를 더 포함하며,
    상기 수축 링은, 상기 병을 밀봉부를 향해 상승시켜 상기 병을 상기 가요성 밀봉부에 클램핑하기 위해, 상기 병의 링형 연장부 아래에서 상기 갈퀴를 수축시키는,
    갈퀴형 클램프 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 록킹 기구는 기계식 멈춤부인, 갈퀴형 클램프 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 기계식 멈춤부는 상기 소다 기계의 캠 내의 오목 영역이며,
    상기 오목 영역은, 상기 탄산화 중에 상기 갈퀴형 클램프에 연결되는 작동기 핀을 수용하는,
    갈퀴형 클램프 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 기계식 멈춤부는, 상기 갈퀴형 클램프의 연장부가 상기 탄산화 중에 경사지는 것을 정지시키는 레버의 리브인, 갈퀴형 클램프 장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 링형 연장부는 상기 병의 주둥이 주위에 있는, 갈퀴형 클램프 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 링형 연장부는 상기 주둥이 주위의 나사산 근방에 있는, 갈퀴형 클램프 장치.
  9. 가정용 탄산화 기계에 있어서,
    병 안에 폐쇄된 탄산화 환경을 촉진시키기 위해 비직립 병을 가요성 밀봉부에 장착시키기 위한 갈퀴형 클램프, 및
    상기 기계가 탄산화 작용을 하고 있지 않을 때 상기 병을 통기시키기 위한 정상 개방 안전 밸브
    를 포함하는, 가정용 탄산화 기계.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 정상 개방 안전 밸브는, 통상적으로 핀을 상기 기계의 탄산화 경로로부터 멀어지는 방향으로 미는 스프링을 포함하는, 가정용 탄산화 기계.
  11. 제10항에 있어서,
    탄산화 중에 상기 경로를 폐쇄시키기 위해 상기 핀을 상기 스프링에 대해 밀기 위한 캠을 더 포함하는, 가정용 탄산화 기계.
  12. 가정용 탄산화 기계에 있어서,
    가압된 가스로 액체를 탄산화시키기 위한 탄산화 조립체,
    갈퀴형 클램프, 및
    삽입 중에 비직립 병을 상기 갈퀴형 클램프 내로 안내하기 위한 센터링 리브를 가지고 있고, 사용자가 상기 비직립 병을 작동을 위해 직립 위치를 향해 이동시킬 때 상기 클램프의 갈퀴를 수축시키기 위한 센터링 링
    을 포함하는, 가정용 탄산화 기계.
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