KR20140066688A - 방풍 시스템 - Google Patents

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KR20140066688A
KR20140066688A KR1020147001397A KR20147001397A KR20140066688A KR 20140066688 A KR20140066688 A KR 20140066688A KR 1020147001397 A KR1020147001397 A KR 1020147001397A KR 20147001397 A KR20147001397 A KR 20147001397A KR 20140066688 A KR20140066688 A KR 20140066688A
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hole
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KR101884312B1 (ko
Inventor
곤살레스 프란시스코 오냐
팔콘 호르헤 루이스 페레스
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올글래스 콘포트 시스템즈 에스.엘.
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Abstract

본 발명은 특허 ES2010/000187호의 추가물로서, 상부 레일과 하부 레일을 따라 동일한 길이 방향으로 움직임으로써, 개별적으로 제어될 수 있는 독립적인 패널들의 세트와 단부들 중 하나에서 접힘 도어에 의해 형성된 방풍 시스템에 관한 것이다. 각각의 패널과 도어는 회전 샤프트와 접힘 샤프트를 포함한다. 패널들은 롤러들 상의 베어링 없이 수동으로 움직여지고, 패널들의 전체 중량은 하부 레일의 2개의 슬롯들 내로 삽입되는 자가 윤활 중합체의 2개의 스트립들 상에 놓인다. 상부 레일과 하부 레일은 동일하고 직사각형의 단면을 가지며, 패널들은 유리로 만들어진다.

Description

방풍 시스템{WINDBREAK SYSTEM}
본 발명은 제목이 "Sistema paravientos"인 특허 출원 PCT/ES2010/000187호의 부가물이다. 본 발명은 빌딩 시스템 또는 재료들의 기술 분야에 포함될 수 있다.
제목이 "Sistema paravientos"인 특허 출원 PCT/ES2010/000187호는 본 출원에 관련된 가장 중요한 종래 기술 특허 문헌들을 열거한다. 이러한 특허 출원에 대한 부가물은 한 세트의 독립적인 창유리를 포함하고, 이러한 창유리들은 개별적으로는 상부 및 바닥 트랙과 접이식 도어(door)를 따라 미끄러지게 작동될 수 있다. 각각의 창유리와 도어는 피벗 축과 접는 축(folding axis)을 가진다. 창유리들은 수동으로 작동되고, 바닥 트랙에서 2개의 채널에 삽입된 2개의 자동 주유식(self-lubricating) 폴리머 스트립들에 창유리들의 무게를 얹어놓는 베어링들을 가지지 않는다. 시스템의 작동은 최상의 격리와 최상의 내구성을 달성하기 위해, 창유리들이 접히고 트랙들을 따라 미끄러지는 것을 허용하는 요소들의 한 세트에 기초한다.
본 발명은 처음 특허 출원에 비해 다음과 같은 변경 및 증가된 사항들을 포함한다.
1. 이전 것들을 대체하는 새로운 상부 프로필과 하부 프로필.
2. 바닥 트랙과 레벨링(levelling) 프로필을 함께 유지하기 위해 사용된 편심 너트들과 스크류들의 한 세트 및 레벨링 프로필에 의해 형성되는 레벨링 시스템이 포함되었다.
3. 상부 및 바닥 터닝(turning) 세트들이 이전의 것들과 상당히 유사한 새로운 것들로 대체된다.
4. 새로운 상부 가이드가 이전 버전을 대체한다.
5. 캡(cap)들이 바닥 트랙 단부들에 추가된다.
6. 도어 잠금 시스템들 메커니즘은 새로운 것으로 대체된다.
7. 터닝 메커니즘은 구성 성분들의 새로운 세트를 가진다.
8. 시스템의 2개의 섹션에 의해 형성된 코너들에서 접합을 쉽게 하기 위해 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트가 도입되었다.
9. 가이드-암(guide-arm)의 사용을 회피하는 창유리들의 피벗 움직임을 위한 새로운 상부 터닝 세트가 존재한다.
10. 이전의 바닥 가이드 버전이 새로운 것으로 대체되었다.
11. 코너 웨지(wedge)가 추가되었고, 이러한 코너 웨지는 2개 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트 내로 꼭 끼워진다.
첫 번째 추가 내용은, 새로운 상부 프로필이 편평한 베이스와 사이드 암(side arm)들을 가지고, 이 경우 유리와 알루미늄 프로필 사이의 결합을 향상시키기 위해, 내부 면들 상에서 0.5㎜만큼 긴 작은 돌기물이 존재한다. 2개의 암 모두 고착시키는 과정 동안 프로필로부터 새어나올 수 있는 여분의 아교를 모으기 위해 상부 영역에 공동을 가진다. 이들 암의 말단은 유리와 알루미늄을 외측으로부터 고정시키는 접착 재료의 시야를 가리기 위해 2개의 편평한 측을 가진다. 프로필의 바닥 영역은 거꾸로 된 "U"자 모양의 구멍을 가지고, 이러한 구멍은 새로운 상부 터닝 세트와 상부 가이드 세트를 삽입하고 고정시키기 위한 것이다.
두 번째 추가 내용은, 유리와 알루미늄 프로필 사이의 접합을 향상시키기 위해, 내부 면상에 사이즈가 0.5㎜까지 이르는, 치아와 같은 돌기부들을 지닌 사이드 암들과 편평한 베이스를 새로운 버튼 프로필이 또한 가진다. 프로필의 바닥 영역은 이 프로필을 바닥 슬라이딩 프로필 베이스에 고정시키고 유리 절단 과정에서 기인한 유리 불완전성을 극복하기 위해 나머지 것 내부에서 이 프로필의 높이 조절을 허용하는 볼트들을 삽입하기 위한 반전된 "U"자 모양의 구멍을 가진다.
세 번째 추가 내용은, 새로운 "U"자 모양의 레벨링(levelling) 프로필이 편심 볼트와 편평한 헤드 나사에 의해 형성된 레벨링 세트들을 수용한다. 나사는 알루미늄 트랙의 안정한 지지를 보장하기에 충분히 큰 직경을 지닌 원형 헤드를 가지고, 그러한 나사의 높이는 고르지 않은 마루나 천장 표면들 상의 트랙을 평평하게 하도록 설계된다. 편심 볼트는 레벨링 프로필 베이스 상에서 완벽히 맞추어지고, 임의의 원치 않는 움직임을 회피하며 또한 전체 시스템에 관한 안정한 지지 기초를 제공하도록 정밀한 치수를 가진다. 레벨링 세트들의 상부에는 바닥 트랙이 배치된다. 레벨링 프로필의 암들은 트랙의 중심을 일치시키고 레벨링 세트들과 고정 나사들을 숨긴다. 레벨링 프로필 베이스는 트랙 단부들에서 실내 누수를 회피하기 위해 캡을 삽입하기 위한 2개의 코너 구멍을 가진다.
네 번째 추가 내용은, 새로운 금속 상부 터닝 세트가 금속 몸체를 가지고 상부 가이드 부싱을 가진다는 점이다. 금속 몸체의 베이스는 3개의 층과 돌기를 가지는 플레이트이다. 첫 번째 층은 창유리들이 배치될 때 창유리들 사이의 올바른 결합을 보장한다. 이 층은 모든 창유리들이 상부 프로필에서 동일한 거리로 맞추어진 세트들을 가지는 방식으로 올바른 위치에 이러한 세트를 삽입할 기준 마크(reference mark)를 가진다. 두 번째 층에서는 알루미늄 상부 프로필에 세트를 타이트하게 고정시키기 위해 0.5㎜까지의 길이를 가진, 치아 모양의 작은 돌기가 존재한다. 세 번째 층의 폭은 그것이 상부 프로필 개구와 동일한 폭을 가지기 때문에, 창유리에 관련된 세트의 집중된 위치를 확보한다. 돌기는 세트 몸체를 지탱하고 상부 알루미늄 프로필 위에서 축의 수직 위치를 확보하며 이전 버전에 존재하는 제 2 스크류를 제거하기 위해 웨지(wedge) 모양을 가진다. 상부 가이드 부싱은 원 모양과 2개의 층을 가진다. 그것은 폴리아미드 또는 유사한 재료로 된 단일 피스로 만들어진다. 이러한 부싱(bushing)은 상부 터닝 축의 둥글게 된 금속 헤드 내로 압력에 의해 삽입된다. 부싱에서의 외부 직경은 트랙에 관련된 창유리의 집중된 위치를 확보하고 창유리가 슬라이딩할 때 소음을 없앤다.
다섯 번째 추가 내용은, 새로운 바닥 터닝 세트가 2개의 몸체를 지닌 금속 부분과 바닥 가이드 부싱을 가진다. 이 금속 부분은 클릭(click)이라고도 알려진 화살 모양의 로킹 조인트(locking joint)에 의해 조립된 2개의 몸체에 의해 형성되는데, 이러한 로킹 조인트는 한 부분이 나머지 부분 내로 들어가는 것을 허용하지만 나머지 부분으로부터 나가는 것은 허용하지 않고, 분해될 수 없는 단단한 결합물을 생성한다. 금속 몸체의 베이스는 3개의 층과 돌기를 지닌 플레이트이다. 첫 번째 층은 창유리들이 배치될 때 창유리들 사이의 올바른 결합을 보장한다. 이 층은 모든 창유리들이 동일한 거리로 맞추어진 세트들을 가지는 방식으로 올바른 위치에 이러한 세트를 삽입할 기준 마크를 가진다. 두 번째 층에서는 알루미늄 상부 프로필에 세트를 타이트하게 고정시키기 위해 0.5㎜까지의 길이를 가진, 치아 모양의 작은 돌기가 존재한다. 두 번째 층의 폭은 그것이 프로필 개구와 동일한 폭을 가지기 때문에, 바닥 슬라이딩 프로필에 관련된 세트의 집중된 위치를 확보한다. 돌기는 세트 몸체를 지탱하고 바닥 알루미늄 슬라이딩 프로필에 관련된 축의 수직 위치를 확보하며 이 세트의 이전 버전에 존재하는 제 2 스크류를 제거하기 위해 웨지 모양을 가진다.
바닥 가이드 부싱은 "T"모양을 가지고, 측면들은 편평하고 앞면과 뒤면은 둥글게 되어 있다. 부싱 폭은 알루미늄 트랙 개구보다 작아서, 창유리들이 트랙에서의 구멍의 필요 없이 장착되거나 해체될 수 있다. 바닥 가이드 부싱은 세트 축에 있어서 중심에 위치에 있지만, 고정되어 있지는 않아서 알루미늄 트랙과 부싱의 편평한 사이드들 사이의 평행성을 유지하는 것이 가능하다.
바닥 가이드 세트는 이전 버전에 존재하는 문제 상황을 해결하는데, 이는 설치 과정 동안 플라스틱 부싱 내부에 금속 핀을 삽입하는 것이 필수적이었기 때문에 때때로 플라스틱 부싱을 깨뜨리는 예민한 과정이다. 또한 이러한 깨짐은 창유리들의 동작이 올바르지 않거나 물체가 트랙의 내부로 떨어지고 부싱들의 정상적인 동작을 막는 경우 일어날 수 있다. 이전 부싱으로서 전체 시스템을 해체하는데 수반된 이러한 파손은 상부로부터 트랙 내로 도입될 수 없어서 트랙의 일측으로부터 행해져야 한다. 따라서, 새로운 버전이 트랙 내로의 위서부터 아래로의 삽입을 허용하기 때문에 트랙에 특정 구멍을 설계할 필요성이 없다. 그러므로, 부싱 폭은 이들 새로운 세트들을 내부에 삽입하기 위해 트랙에 구멍을 필요로 하지 않고, 창유리들이 장착 및 해체되는 것을 허용한다.
여섯 번째 추가 내용은, 새로운 상부 가이드 세트가 금속 몸체와 상부 가이드 부싱을 가지는 것이다. 금속 몸체의 베이스는 2개의 층, 하나의 축, 및 하나의 돌기를 지닌 플레이트이다. 첫 번째 층에는 알루미늄 상부 프로필에 세트를 타이트하게 고정시키기 위해 0.5㎜까지의 길이를 가진, 치아 모양의 작은 돌기가 존재한다. 이 층은 상부 프로필 길이 방향의 구멍을 따라 세트의 움직임을 용이하게 하기 위해 그것의 앞 단부에 아래로 향하는 슬로프를 가진다. 제 2 층의 폭은 상부 프로필에 관련된 세트의 집중된 위치를 확보하는데, 이는 그것이 프로필 개구와 동일한 폭을 가지기 때문이다. 돌기는 세트 몸체를 지탱하고 상부 알루미늄 프로필 위의 축의 수직 위치를 확보하며, 이전 버전에 존재하는 제 2 스크류를 제거하기 위해 웨지 모양을 가진다. 상부 가이드 부싱은 원 모양을 가지고 2개의 층을 가진다. 그것은 폴리아미드 또는 유사한 재료로 만들어진 단일 피스이다. 이 부싱은 원통형 금속 헤드 내로 압력에 의해 삽입된다. 이 부싱에서의 외부 직경은 트랙에 관련된 창유리의 집중된 위치를 확보하고 창유리들이 슬라이딩할 때 소음을 없앤다.
일곱 번째 추가 내용은, 바닥 트랙의 양 끝에 캡이 배치된다는 점이다. 그 모양은 트랙 구멍과 동일한데, 이는 그것이 완벽하게 맞추어질 수 있기 때문이다. 바닥 트랙 외측면은 작은 배수 구멍을 가지고, 따라서 창유리 조인트로부터의 누수가 있는 경우, 실외로 흐를 수 있다.
여덟 번째 추가 내용은, 새로운 상부 로킹 블록이 이전 특허 출원에서 설명된 이전 로킹 메커니즘을 대체한다는 점이다. 이 블록은 그것을 상부 알루미늄 프로필에 수직이 되게 위치를 정하여 이 블록의 임의의 가능한 움직임을 회피시키는 것을 목표로 한 돌기를 지닌 베이스를 가진다. 앞 사이드에서는 상부 알루미늄 프로필의 내부 사이드에 맞닿아 스토퍼(stopper)로서 작용하는 또 다른 돌기가 존재하여, 상부 알루미늄 프로필에 관련된 도어의 위치를 정한다. 이러한 식으로, 도어는 나머지 창유리들과 일직선이 되게 정렬된다. 양 돌기들은 상부 알루미늄 프로필과 상부 트랙에 관련된 블록의 위치를 정하여, 이들 프로필의 외면에 설치하는 동안 우발적인 마크들이나 스크래치들을 회피한다.
아홉 번째 추가 내용은, 새로운 피벗 블록과 터닝 메커니즘 세트가 이전 터닝 메커니즘을 대신한다는 점이다. 이러한 새로운 세트는 피벗 블록과, 조립되는 터닝 메커니즘에 의해 형성되어, 그 결과로서 하나의 몸체를 제공한다. 이러한 새로운 피벗 블록은 첫 번째 특허 출원으로부터 상부와 바닥에 폴리아미드로 만들어진 이전 피벗 큐브들을 대체하나다. 이 피벗 블록은 모든 그것의 사이드에서 직사각형 모양을 가지고, 상부 및 바닥 축들로부터 약간 중심이 벗어나는 구멍이 시스템의 올바른 동작을 위해 그것들 사이에서 시프트(shift)를 가져야 한다. 그것들의 바닥에 돌기와 각각의 구멍을 지닌 2개의 사이드가 존재한다. 모든 피스들과 동일한 이들 모양이 새로운 터닝 메커니즘에서 구성 성분들을 조립하기 위해 사용된다. 이러한 새로운 터닝 메커니즘은 2개의 스푼(spoon) 또는 각각 절반의 문(moon)을 지닌 플레이트들을 가지고, 이들 플레이트 모두는 그것들 사이의 조립을 위한 그리고 피벗 블록과 동일한 돌기를 가진다.
새로운 터닝 메커니즘과 피벗 블록 세트는 방풍 시스템의 상부와 바닥에서 사용될 수 있고, 그 구성 성분들에 있어서의 임의의 기계적 조작 없이, 임의의 다른 가능한 개구 구성에서 사용될 수 있다. 이를 달성하기 위해, 바닥에 있는 피벗 블록은 상부 피벗 블록에서 사용된 것과는 상이한 돌기를 사용하는 스푼들 플레이트에 조립되어야 하는데, 이는 그 축 구멍 위치가 블록의 가장 긴 사이드들에 의해 정해진 길이 방향의 축에서 비대칭적이기 때문이다. 이러한 식으로, 설치 과정은 이전 특허 출원에서 설명된 것보다 더 쉽고, 더 신뢰할 수 있게 된다.
열 번째 추가 내용은, 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트가 상이한 섹션들을 결합시킬 수 있고, 그것은 하나의 각도가 존재하고 2개의 트랙이 연결되어야 할 때 일어날 수 있다는 점이다. 게다가, 이러한 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트는 양 섹션들이, 일단 시스템의 동작 동안 양 섹션들이 조립되면 움직이지 않게 되는 것을 보장한다. 이러한 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트는 그것들의 둥글게 된 모양 사이드들에서 하나의 조인트(joint)에 의해 연결된 2개의 동일한 플레이트를 가진다. 이들 반원 단부들은 그것들이 조인트에 의해 결합할 수 있도록 단차(step)를 가진다. 이러한 단차는 270°의 내부 각도를 형성하는 2개의 곧은 엣지(edge)들에 의해 경계가 정해지고, 이러한 식으로, 이 세트는 45°와 315°의 범위 내의 각도로 섹션들을 연결하기 위해 사용될 수 있다. 나머지 작은 사이드는 곧다. 플레이트들의 중심축을 따라, 타원형 구멍이 존재하고, 그러한 타원형 구멍의 더 긴 축이 플레이트의 더 긴 사이드들에 평행하고, 원형 구멍이 플레이트의 가장 작은 곧은 사이드에 더 가까운 타원형의 구멍이다.
이 타원형 구멍은 항상 나머지 것 전에 사용되는데, 이는 그것이 트랙들의 연결 과정에 있어서 조절을 허용하기 때문이다. 두 번째 구멍은 일단 트랙들이 적절히 연결되면, 최종 고정을 위해 사용된다.
열한 번째 추가 내용은, 새로운 상부 터닝 세트가 창유리들을 접을 때 가이드-암(guide-arm)을 사용할 필요성을 제거한다는 점이다. 이러한 새로운 세트는 금속 축과 블로킹 부싱에 의해 형성된다. 금속 축은 원통형 모양을 가진다. 이 축의 바닥 영역은 고정 플레이트에 삽입될 반원 모양을 가진다. 축 가운데 둘레에는 램프(ramp) 모양을 지닌 2개의 윙(wing)이 연결되어 있다. 이 램프는 그것이 상부 터닝 메커니즘 높이에서 피벗 위치에 도달할 때까지, 축까지 블로킹 부싱이 올라가는 것을 허용하게 된다. 축의 상부에서는, 창유리가 배치되어 상부 터닝 메커니즘을 떠날 수 있을 때, 축 아래로 블로킹 부싱을 누르게 되는 작은 램프를 지닌 헤드가 존재한다. 헤드의 앞 사이드는 둥근 모양을 가지고, 접힐 때 창유리를 막게 되는데, 이는 축이 블로킹 부싱에 관하여 대략 90°회전하기 때문이다.
이 블로킹 부싱은 2개의 층을 가지는데, 첫 번째 층은 더 큰 직경을 가진 것으로, 축 램프와 만날 때 부싱을 상부 터닝 메커니즘 높이까지 상승시키는 램프를 가진다. 두 번째 층은 수직 축에 대칭적이고, 내부 구멍에서 내부 램프를 가지며, 회전 운동을 시작할 때 금속 축 헤드를 차단하기 위해 2개의 둥근 사이드를 가진다. 창유리가 배치되려고 하면, 블로킹 부싱에 있는 중앙 램프가 축 헤드 램프 위에서 아래 방향으로 슬라이딩하게 되고, 블로킹 부싱을 내려놓아, 상부 터닝 메커니즘을 떠난다.
열두 번째 추가 내용은, 금속판과, 폴리아미드 또는 유사한 재료로 만들어진 워셔를 가지는 새로운 바닥 가이드가 이전 것을 대체한다는 점이다. 금속 몸체의 베이스는 2개의 층을 지닌 플레이트이다. 첫 번째 층에는 알루미늄 바닥 프로필에 세트를 총체적으로 고정시키기 위해, 0.5㎜까지 높은, 치아 모양의 작은 돌기가 존재한다. 첫 번째 층의 반대측은 알루미늄 바닥 프로필의 개구의 폭과 같은 폭을 지닌 채널을 가져, 둘 다 일직선으로 정렬된다. 두 번째 층의 높이는 바닥 프로필의 베이스의 두께와 같아서, 이 플레이트가 고정되면 이 층이 바닥 프로필의 베이스와 동일한 레벨에 있게 되어, 이 점에서 베이스를 편평한 연속 표면으로 만든다. 이 플레이트는 모든 치수 및 대칭성이 올바른 것을 보장하기 위해 주입에 의해 단일 피스로 만들어진다. 이러한 식으로, 세트는 적절히 작용하게 되고, 상이한 생산 배치(batch)들에서 플레이트들 중에 측정시 경미한 차이를 없애게 된다.
폴리아미드로 만들어진 워셔는 둥근 모양을 가지고, 그것의 수직 축을 따라 서로 다른 직경을 지닌 2개의 칭을 가지는 구멍을 가진다. 더 큰 직경의 층이 알루미늄 바닥 트랙과 창유리가 일직선으로 정렬되도록 설계된다. 워셔 헤드는 이전 것보다 작은 직경을 가지고, 화살표 잠금이나 클릭 시스템에 의해 금속 몸체와 결합하여 그것들을 함께 유지하기 위해 사용된다. 그렇지만, 워셔는 그것의 원통형 내부 구멍이 금속 몸체의 첫 번째 층에 기초하고 높이가 두 번째 층과 같은 원통형 핀과 일치하기 때문에 자유롭게 회전할 수 있다. 이러한 새로운 바닥 가이드 세트는 바닥 트랙에 삽입된 2개의 슬라이딩 스트립(strip)들 중 하나에 노치(notch)를 만들 필요성을 없애고, 이러한 지지 영역을 완전히 편평하고 연속적이 되도록 만든다. 이러한 식으로, 바닥 프로필의 베이스는 피벗 움직임 동안 슬라이딩하는 스트립들을 때리거나 그러한 스트립들에 갇히지 않게 되어, 시스템의 동작을 더 매끄럽게 한다. 또 다른 개선점은 창유리들을 접는 동안 스트립들에 손상을 가할 가능성이 제거된다는 점이다.
열세 번째 추가 내용은, 웨지가 둥근 사이드를 지닌 3개의 층을 가진다는 점이다. 첫 번째 층은 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트 바로 아래에 배치된 베이스이다. 그것은 2개의 트랙을 연결하는 동안 플레이트들이 움직이는 것을 허용하고, 동시에 코너를 따라 창유리들이 통과할 때 웨지를 고정 위치에 유지시키도록 둥근 사이드를 가진다. 두 번째 층은 각도를 가지고 2개의 섹션을 연결시 둥글게 된 플레이트들과 코너 사이의 간극을 채우고, 첫 번째 층과 세 번째 층을 연결시킨다. 세 번째 층은 한 섹션으로부터 또 다른 섹션까지 매끄럽게 트랙들을 따라 통과하고 코너에서 바닥 터닝 부싱이 갇히는 것을 회피하기 위한 둥근 모양을 가진다.
다음 부품들은 그것들 사이의 완벽한 결합을 위한 올바른 측정을 보장하고, 제조 배치(batch)들에서 가능한 하자를 제거하기 위해, 주입에 의해 단일 피스로 만들어진다:
·상부 터닝 세트 금속 몸체
·새로운 바닥 터닝 세트에서의 2개의 금속 몸체
·트랙 단부들을 위한 캡들
·새로운 로킹 블록
·피벗 블록과 터닝 메커니즘
·2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트
·가이드-암의 필요를 제거하는 새로운 상부 터닝 세트에서의 블로킹 부싱과 금속축
·새로운 바닥 가이드에서의 플레이트
·2개 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트와 이 부품을 결합하는 것을 더 용이하게 하는 웨지들
이들 금속 몸체들에 관해 사용된 재료는 알루미늄, 스테인리스 스틸, 또는 다른 금속 합금일 수 있다.
도 1은 상부 프로필 측면도.
도 2는 바닥 프로필 측면도.
도 3은 레벨링 프로필 측면도.
도 4와 도 5는 레벨링 세트 측면도와 측면도.
도 6과 도 7은 상부 터닝 세트 측면도와 측면도.
도 8과 도 9는 바닥 터닝 세트 측면도와 측면도.
도 10과 도 11은 상부 가이드 세트 측면도와 측면도.
도 12와 도 13은 잠금 블록 측면도와 측면도.
도 14와 도 15는 피벗 블록 및 터닝 메커니즘 측면도와 측면도.
도 16과 도 17은 상이한 구성으로 된 피벗 블록 및 터닝 메커니즘 상부 평면도와 측면도.
도 18은 트랙 단부들에 관한 캡의 측면도.
도 19와 도 20은 피벗 블록 상부 평면도와 측면도.
도 20과 도 21은 터닝 메커니즘 모듈 상부 평면도와 측면도.
도 23과 도 24는 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트 상부 평면도와 측면도.
도 25, 도 26, 및 도 27은 블로킹 부싱 상부 평면도, 측면도, 및 측면도.
도 28과 도 29는 금속 축 측면도와 측면도.
도 30과 도 31은 새로운 바닥 가이드 상부 평면도와 측면도.
도 32와 도 33은 휘어진 웨지 측면도와 측면도.
도 34 내지 도 57은 처음 특허 출원시의 부품들을 도시하는 도면.
특허 출원 PCT/ES2010/000187호는 방풍 시스템의 부품들을 아래와 같은 번호로 명기하고 있다.
1. 창유리(1)
2. 유리(2)
3. 창유리(1)의 사다리꼴 알루미늄 상부 프로필(3)
4. 창유리(1)의 사다리꼴 알루미늄 바닥 프로필(4)
5. "H" 모양 바닥 슬라이딩 프로필(5)
6. 상부 트랙(6)
7. 바닥 트랙(7)
8. 폴리머의 균질한 혼합물로 만들어진 스트립들(8)
9. "T"축 가이드(9)
10. 상부 부싱 가이드(10)
11. 강판(11)
12. 바닥 강판(12)
13. 바닥 "T"축 가이드(13)
14. 바닥 부싱 가이드(14)
15. 상부 및 바닥 터닝 메커니즘(15)
16. 스푼들 또는 하프 문들(16)
17. 터닝 메커니즘 베이스(17)
18. 상부 가이드 부싱(18)
19. 바닥 가이드 "H" 워셔
20. 강판(11, 12)의 한쪽 끝에 위치한 반원 구멍(20)
21. 강판(11, 12) 나삿니가 난 구멍들(21)
22. 5개의 층들을 지니고 바닥 부싱(14)과 유사한 슬라이딩 도어 바닥 부싱(22)
23. 스테인리스 스틸로 만들어진 가이드-암(23)
24. 도어(24)
25. 폴리아미드로 만들어진 도어 상부 큐빅 피벗(25)
26. 도어 상부 축 나사(26)
27. 폴리아미드로 만들어진 도어 바닥 큐빅 피벗(27)
28. 도어 바닥 축 나사(28)
29. 큐빅 피벗들(25, 27)을 천장과 마루에 고정시키기 위한 나사들(29)
30. 상부 가이드 부싱(18)과 교차하고 강판(11)에서 나삿니가 있는 구멍 내로 맞추어지는 바닥 가이드 나사(30)
31. 슬라이딩 도어 바닥 플레이트(31)
32. 슬리이딩 도어 바닥 플레이트(31)의 한쪽 끝에 있는 반원 노치(32)
33. 개구부(33)
34. "T"축 헤드(34)
35. 도어(24)의 바닥 잠금(35)
36. 상부 알루미늄 프로필(3) 사이드 암들(36)
37. 사이드 암들(36) 돌기들(37)
38. 창유리(1)의 상부 알루미늄 프로필(3)에서의 편평한 베이스(38)
39. 상부 알루미늄 프로필(3) 구멍(39)
40. "H" 모양 바닥 알루미늄 프로필(4) 사이드 암들(40)
41. 사이드 암들(40) 돌기들(42)
42. 창유리(1)의 반쯤 열린 바닥 프로필(4)에서의 직사각형 구멍(42)
43. 사이드 암들(40)을 덮는 곧은 사이드 암들(43)로서, 바닥 슬라이딩 프로필(5)의 부분인 사이드 암들(43).
44. 바닥 슬라이딩 프로필(5)에서의 편평한 베이스(44)
45. 강판(12)가 배치되는 프로필(5)에서의 구멍(45)
46. 바닥 프로필(5)의 베이스에서의 외부 측면들(46)
47. 상부 트랙(6)과 바닥 트랙(7)에서의 외부의 편평한 면과 및 내부의 편평한 면을 지닌 트랙 측면(47)
48. 상부 트랙(6)과 바닥 트랙(7)에서 돌기들(49)을 지닌 내부와, 외부의 편평한 면을 지닌 트랙 측면(48)
49. 내부 트랙 측면(48) 상의 돌기들(49)
50. 상부 트랙(6)과 바닥 트랙(7)을 천장 및 마루에 고정시키기 위한 나사들 또는 볼트들(50)
51. 상부 트랙(6)과 바닥 트랙(7)에서의 길이 방향 채널(51)
52. 측면(47)에 가까운 상부 외부 측면(57)에서의 길이 방향 채널(52)
53. 구멍(56)에 가까운 상부 외부 측면(57)에서의 길이 방향 채널(53)
54. 측벽(48)에서의 상부 외부 측면(57)에서의 길이 방향 채널(54)
55. 바람 및 물 보호 브러시들(55)
56. 상부 트랙(6)과 바닥 트랙(7)의 개구부(56)
57. 상부 트랙(6)과 바닥 트랙(7)의 외부 측면(57)
58. 가이드 암(23) 구멍(58)
59. 도어(24) 잠금 메커니즘(59)
60. 핀(56)에 관한 업앤다운 메커니즘의 로드(60)
61. 핀(56)에 관한 업앤다운 메커니즘의 스프링(61)
62. 마루에 평행하고 2개의 구멍(57, 58)을 포함하는 가이드-암(23) 편평한 측면
63. 가이드-암 수직 편평한 측면(63)
64. 3개의 구멍(66)을 통해 고정시키기 위한 수평 계단 모양을 지닌 측면(64)
65. 3개의 구멍(66)을 통해 고정시키기 위한 수직 계단 모양을 지닌 측면(65)
66. 상부 트랙(6)의 내부 측면의 상부에 있는 고정 구멍들(66)
67. 슬라이딩 도어 플레이트(31)의 긴 구멍(67)
68. 슬라이딩 도어 플레이트(31)의 원형 구멍(68)
69. 구멍(69)을 고정시키는 도어(24) 잠금 메커니즘(59)
70. 도어(24) 잠금 메커니즘(59)을 고정시키기 위한 강판(70)
요소들의 이전 세트로부터, 본 특허 명세서의 추가된 내용은 맞춤 프로세스와 시스템 성능을 향상시키기 위해, 추가 부품들과 새로운 버전을 포함하는 13개의 수정예를 설명한다.
첫 번째 추가된 내용에서는, 새로운 상부 프로필(71)이 도 1에 도시된 바와 같이 설명된다. 유리(2)가 새로운 상부 프로필(71)의 편평한 베이스(83)와 사이드 암들(82)에 고착된다. 이들 사이드(82)들은 유리(2)와 알루미늄 프로필(71) 조합을 향상시키기 위해, 치아와 같은 작은 돌기들(84)을 내부 면들에 가지는 암(arm) 모양을 가진다. 양 암(82)들은 유리(2) 고착 과정 동안 프로필로부터 누설될 수 있는 과잉의 접착제를 수집하기 위해, 상부 영역에 공동(85)을 가진다. 이들 암(82)의 말단은 외측으로부터 유리와 알루미늄을 고정시키는 접착 재료면을 숨기기 위해 2개의 편평한 사이드(86)를 가진다. 이러한 식으로, 넓은 범위의 접착 재료들이 상이한 포맷(format)과 컬러들로 사용될 수 있다. 프로필의 바닥 영역은 새로운 상부 터닝 세트(75)과 상부 가이드 세트(77)를 삽입하고 고정시키기 위한 반전된 "U"자 모양의 구멍(87)을 가진다.
두 번째 추가된 내용에서는, 도 2에 도시된 바와 같은 새로운 바닥 프로필(72)이 설명된다. 유리(2)는 사이드 암(88)들 내부 면들에 접착되고 새로운 바닥 알루미늄 프로필(72)의 편평한 베이스(89)에 접착된다. 상부 프로필(71)에서와 같이, 사이드 암(88)들은 그것들의 내부면에 유리(2)와 알루미늄 프로필(72) 사이의 접착을 개선하기 위해 0.5㎜까지의 길이를 가진, 치아 모양의 작은 돌기를 가진다. 프로필의 바닥 영역은 이 프로필을 바닥 슬라이딩 프로필(5) 베이스에 고정시키고 유리 절단 과정에서 생긴 유리(2) 불완전성을 극복하기 위해 나머지 것 내부에서 이 프로필(72)의 높이 조절을 허용하는, 도면에는 도시되어 있지 않은 2개의 볼트를 삽입하기 위해 반전된 "U"자 모양의 구멍(91)을 가진다. 이는 창유리의 큰 사이드가 또 다른 것 또는 약간 정사각형이지 않게 정렬하는 것을 가능하게 한다.
세 번째 추가된 내용에서는, 도 3에 도시된 바와 같이 새로운 "U"자 모양의 레벨링 프로필(73)이 설명된다. 이 레벨링 프로필(73) 베이스(97)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같은 레벨링 세트(74)들을 수용한다. 레벨링 세트는 편심 볼트(94)와 편평한 헤드 스크류(95)에 의해 형성된다. 이 스크류(95)는 알루미늄 트랙(7)의 안정한 지지를 보장하기에 충분한 직경을 지닌 헤드(96)를 가지고, 스크류(95)의 높이는 고르지 않은 마루 또는 천장 표면들에서 트랙을 고르게 하도록 설계된다. 편심 볼트(94)는 레벨링 프로필(73) 베이스 상에서 완벽하게 맞고, 임의의 원치 않는 움직임을 회피하며 또한 전체 시스템에 관한 안정한 지지 기초를 제공하기 위한 정밀한 치수들을 가진다. 레벨링 프로필(73)의 사이드 암(92)들은 트랙(7)의 중심을 일치시키고 레벨링 세트(74)들과 고정 스크류(50)들을 숨긴다. 레벨링 프로필 베이스는 트랙 단부들에서 실내 누수를 회피하기 위해, 도면에는 도시되어 있지 않은 캡을 삽입하기 위한 2개의 코너 구멍을 가진다.
네 번째 추가된 내용에서는, 도 4와 도 5에 도시된 새로운 상부 터닝 세트(75)가 금속 몸체(97)와 상부 가이드 부싱(98)을 가진다. 금속 몸체(97)는 주입에 의해 단일 피스로 만들어져, 완벽한 동작을 위한 부품 측정 및 대칭성을 보장하고, 상이한 제작 배치들에서의 가능한 차이를 없앤다.
금속 몸체(97)의 베이스는 3개의 층(100, 101, 102)과 돌기(103)를 지닌 플레이트이다.
·첫 번째 층(100)은 창유리(1)들이 배치될 때 창유리(1)들 사이의 올바른 결합을 보장한다. 이 층(100)은 모든 창유리가 동일한 거리에서 맞추어진 세트들을 가지는 방식으로, 올바른 위치에서 상부 프로필(71) 내로 이러한 세트(75)를 삽입하기 위한 기준 마크(mark)(104)를 가진다.
·두 번째 층에서는 이러한 세트를 알루미늄 상부 프로필에 타이트하게 고정시키기 위해, 0.5㎜까지의 길이를 가진, 치아 모양의 작은 돌기(105)가 존재한다.
·제 3 층(102)의 폭은 제 3 층(102)이 상부 프로필(71) 개구(87)와 동일한 폭을 가지기 때문에, 창유리(1)에 관한 세트(75)의 집중된 위치를 보장한다.
·돌기(103)는 세트 몸체를 지탱하고 상부 알루미늄 프로필(71) 위에서의 축(106)의 수직 위치를 보장하며, 이러한 세트(75)의 이전 버전에 존재하는 제 2 스크류를 제거하는 웨지 모양을 가진다.
·상부 가이드 부싱(98)은 하나의 원 모양과 2개의 층을 가진다. 그것은 폴리아미드 또는 유사한 재료로 만들어진 단일 피스이다. 이러한 부싱(98)은 상부 터닝 세트(75)의 둥글게 된 축 금속 헤드 내로 압력에 의해 삽입된다. 부싱(98)에서의 외부 직경은 상부 트랙(6)에 관한 창유리(1)의 집중된 위치를 보장하고, 창유리(1)들이 슬라이딩할 때 소음을 없앤다.
다섯 번째 추가된 내용에서는, 새로운 바닥 터닝 세트(76)가 이전 특허 출원에 포함된 것을 대체한다. 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 새로운 바닥 터닝 세트(76)는 2개의 몸체(107, 108)를 지닌 금속 부품과 바닥 가이드 부싱(109)을 가진다. 이 금속 부품은 하나의 부품이 나머지 부품 내로 들어가는 것은 허용하지만 하나의 부품이 나머지 부품으로부터 나오는 것은 허용하지 않아 분해될 수 없는 단단한 결합물을 생성하는, 정사각형의 클릭 로킹 조인트(110)에 의해 조립된 2개의 주입된 금속 몸체(107, 108)에 의해 형성되고, 이러한 방식으로 완벽한 동작을 위한 부품들의 측정 및 대칭성을 확보하며 상이한 제조 배치들에서 가능한 차이들을 없앤다.
금속 몸체(107)의 베이스는 3개의 층(11, 112, 113)과, 하나의 돌기(116)를 지닌 플레이트인데:
·첫 번째 층(111)은 창유리(1)들이 배치될 때 창유리(11)들 사이의 올바른 결합을 보장한다. 첫 번째 층(111)은 이러한 세트를 모든 창유리가 알루미늄 바닥 슬라이딩 프로필(5)에서 동일한 거리로 맞추어진 세트(76)들을 가지고, 바닥 슬라이딩 프로필(5)에 관한 세트(76)의 올바른 길이 방향 위치를 보장하는 식으로, 올바른 위치에 삽입하기 위한 기준 마크(114)를 가진다.
·두 번째 층(112)은 그것의 표면에 알루미늄 바닥 슬라이딩 프로필(5)에 세트(76)를 타이트하게 고정시키기 위한 작은 돌기(115)를 가진다. 이러한 식으로, 이러한 돌기(115)는 세트(76)의 고정을 개선한다.
·세 번째 층(113)의 폭은 그것이 프로필 개구와 동일한 폭을 가지기 때문에, 알루미늄 바닥 슬라이딩 프로필(5)에 관한 세트의 집중된 위치를 보장한다.
·돌기(116)는 세트 몸체를 지탱하고 알루미늄 바닥 슬라이딩 프로필(5)에 관한 축(110)의 수직 위치를 보장하며, 이러한 세트의 이전 버전에 존재하는 제 2 스크류를 없애기 위해 웨지 모양을 가진다.
바닥 가이드 부싱(109)은 "T" 모양을 가지고, 사이드 면들은 편평하며, 앞면과 뒤면은 둥글게 되어 있다. 부싱 폭(109)은 알루미늄 트랙(7) 개구(56)보다 작아서, 창유리(1)들이 트랙(7)에서의 구멍의 필요 없이 장착되고 해체될 수 있다. 바닥 가이드 부싱(109)는 세트 축에 관해 집중되지만, 고정되지 않아 부싱(109)의 편평한 면들과 알루미늄 트랙(7) 사이의 평행함을 유지하는 것을 가능하게 한다. 바닥 가이드 세트(76)는 이전 버전에 존재하는 문제 있는 상황을 해결하는데, 이는 설치 과정 동안 플라스틱 부싱 내부에 금속 핀을 삽입하는 것이 필수적이었고, 이는 플라스틱 부싱을 때때로 파손시키는 예민한 과정이기 때문이다. 또한 이러한 파손은 창유리들의 동작이 올바르지 않거나 물체가 트랙 내부에 떨어져 부싱들이 정상적인 동작을 막는 경우에 일어날 수 있다. 이전 부싱으로서 전체 시스템을 해체하는데 수반된 이러한 파손은 상부로부터 트랙 내로 도입될 수 없어서 트랙의 일측으로부터 행해져야 한다. 따라서, 새로운 버전이 트랙 내로의 위서부터 아래로의 삽입을 허용하기 때문에 트랙에 특정 구멍을 설계할 필요성이 없다. 그러므로, 부싱 폭은 이들 새로운 세트들을 내부에 삽입하기 위해 트랙에 구멍을 필요로 하지 않고, 창유리들이 장착 및 해체되는 것을 허용한다.
여섯 번째 추가된 내용에서는, 새로운 상부 가이드(77)가 부싱(18)과 스크류(30)로 만들어진 이전 버전을 대체한다. 도 10과 도 11에 도시된 바와 같이, 새로운 상부 가이드 세트(77)는 금속 몸체(118)와 상부 가이드 부싱(117)을 가진다.
금속 몸체(118)는 주입에 의해 단일 피스로 만들어지고, 이러한 방식은 완벽한 동작을 위한 부품들 측정 및 대칭성을 보장하며, 상이한 제조 배치들에서의 가능한 차이들을 없앤다. 금속 몸체는 2개의 층(120, 121), 하나의 축(125), 및 하나의 돌기(124)를 지닌 플레이트(119)이다. 첫 번째 층(120)에는 알루미늄 상부 프로필(72)에 세트를 타이트하게 고정시키기 위해, 치아 모양의 작은 돌기(122)가 존재한다. 이 층은 상부 프로필(71) 길이 방향 구멍을 따라 세트(75)의 움직임을 용이하게 하기 위해 그것의 앞 단부에 아래로 향하는 슬로프(123)를 가진다. 제 2 층(121)의 폭은 창유리(1)에 관련된 집중된 위치를 보장하는데, 이는 그것이 프로필(71) 개구와 동일한 폭을 가지기 때문이다. 돌기(124)는 세트 몸체를 지탱하고 상부 알루미늄 프로필(71) 위의 축의 수직 위치를 확보하며, 이전 버전에 존재하는 제 2 스크류를 제거하기 위해 웨지 모양을 가진다.
상부 가이드 부싱(117)은 원 모양을 가지고 2개의 층을 가진다. 그것은 폴리아미드 또는 유사한 재료로 만들어진 단일 피스이다. 이 부싱(117)은 금속 몸체(118)의 원통형 축(125) 헤드 내로 압력에 의해 삽입된다. 이 부싱(117)에서의 외부 직경은 트랙(6)에 관련된 창유리(1)의 집중된 위치를 보장하고 창유리(1)들이 슬라이딩할 때 소음을 없앤다.
일곱 번째 추가된 내용에서는, 캡(78)이 바닥 트랙(7)의 단부들에 배치된다. 도 18에 도시된 바와 같이, 캡(78) 모양은 트랙(7) 구멍과 동일하여, 완벽하게 맞추어질 수 있다. 따라서, 바닥 사이드(126)는 편평하고, 상부 사이드(129) 좁아서, 도 51에 도시된 구멍(56) 내부에 맞추어질 수 있다. 하나의 수직 사이드(127)는 편평한데 반해, 나머지 수직 사이드(128)는 바닥 트랙(7)의 돌기(49) 내로 완벽하게 들어맞을 수 있도록 돌기들을 지닌 윤곽을 가진다. 캡(78)은 주입에 의해 단일 피스로 만들어지고, 이러한 식으로 측정들이 트랙(7)에 대한 완벽한 결합을 위한 올바른 것이 되도록 보장되고, 트랙 단부들에서의 밀봉된 단말을 달성하게 된다.
그 밖에, 바닥 트랙(7)은 실외측에 도면에는 도시되어 있지 않은 작은 드릴(drill)들을 가진다. 따라서 창유리(1)의 수직 조인트들로부터 트랙(7) 내로 나오는 어떠한 물도 실외로 흐를 수 있다. 이들 캡(78)은 물이 정상적으로는 벽들과 접촉하고 있는 트랙 단부들을 통해 흐르는 대신, 실외측의 트랙(7) 상의 이들 작은 드릴들을 통해 흐르는 것을 보장한다.
여덟 번째 추가된 내용에서는, 새로운 상부 로킹 블록(79)이 도 54와 도 55에 설명된 이전 로킹 메커니즘을 대체한다. 도 12와 도 13은 베이스에 돌기(130)를 가지는 새로운 상부 로킹 블록(79)을 보여주는데, 이러한 돌기(130)는 상부 알루미늄 프로필(71)에 수직이 되게 위치를 정해서 이 블록의 임의의 가능한 움직임을 회피시키는 것을 목표로 하는 것이다. 앞 사이드에서는, 상부 알루미늄 프로필(71)이 내부 사이드에 맞닿아 스토퍼(stopper)로서 작용하여, 상부 알루미늄 트랙(71)에 관한 도어(24)의 위치를 정하는 또 다른 돌기(131)가 존재한다. 이러한 식으로, 도어(24)는 창유리(1)들의 받침과 나란히 정렬된다. 이들 돌기(130, 131)는 상부 알루미늄 프로필(71)과 상부 트랙(6)에 관한 블록의 위치를 정하여, 설치 동안 이들 프로필(6, 71)의 외부 면들에 우발적인 마크들이 생기는 것을 회피한다. 블록(79)은 주입에 의해 단일 피스로 만들어져, 상부 알루미늄 프로필(71)로의 완벽한 결합을 보장하고, 상이한 제조 배치들에서의 측정시의 차이들을 없앤다. 블록(79)의 모양은 2개의 돌기(130, 131)와, 블록(79)의 상부 사이드의 받침대 위에 더 높은 높이를 지닌 구멍(132)이 있는 반원 사이드를 지닌 직사각형의 평행 사변형이다. 이전 구멍(132)보다 큰 직경을 지닌 구멍(133)이 반대측에 있어서, 이들 구멍(132, 133)이 이전 도어(24) 로킹 메커니즘에서 구멍(60, 69)들과 동일한 용도를 가지게 한다.
아홉 번째 추가된 내용에서는, 새로운 피벗 블록(80)과 터닝 메커니즘 세트(81)가 이전 터닝 메커니즘(15)을 대체한다. 도 22 내지 도 29에 도시된 바와 같이, 이러한 새로운 세트(80, 81)는 2개의 구성 성분, 즉
·도 19와 도 20에 도시된 피벗 블록(80)으로서, 이 피벗 블록(80)은 처음 특허 출원에서 설명된 터닝 메커니즘(11, 25, 26)에서 폴리아미드 큐빅 모양의 피벗 블록(25)을 대체한다. 피벗 블록(80)은 그것의 모든 사이드가 직사각형 모양을 가지고, 상부 축과 바닥 축이 창유리(2)들의 올바른 동작을 위해 상부 축과 바닥 축 사이에서 시프트(shift)를 가져야 하기 때문에 약간 중심에서 벗어나 있는 도어(24) 축들이 삽입되는 구멍(138)을 가진다. 트랙들(6, 7)의 수직 사이드들과 접촉하고 있는 피벗 블록(80)의 외부 사이드들은 편평한 면을 가지고, 다른 2개의 사이드(143, 144)는 그것들의 바닥에서 각각 돌기(134)와 구멍(135)을 가진다. 이들 돌기(134, 136)는 동일한 모양들을 가지고, 구멍(135, 137)들 또한 돌기들(134, 136)이 구멍들(135, 137) 내부에 맞추어지는 식으로 동일한 기하학적 모양을 가진다. 그 밖에, 하나의 사이드(144)가 터닝 메커니즘(81)과의 완벽한 결합에 일치되도록 하는 직사각형 연장부를 가지는, 피벗 블록(80)과,
·도 21과 도 22에 도시된 새로운 터닝 메커니즘(81)을 가지는데, 이러한 터닝 메커니즘(81)은 도 44와 도 45에 있는 것을 대체한다. 이러한 터닝 메커니즘(81)은 피벗 블록(80)과 동일한 돌기(136)와 구멍(137)들을 가지지만 거꾸로 된 위치에 있어서, 피벗 블록(80)와 터닝 메커니즘(81)이 완벽하게 조립될 수 있다. 양 부품(80, 81)들이 조립될 때, 이들 부품은 쪼개질 수 없도록 단일 블록을 형성한다. 피벗 블록(80)에 매칭되지 않은 사이드에서는 창유리(2)들만큼이나 많이 필요한 스푼들의 개수까지 또 다른 터닝 메커니즘(81)이 조립될 수 있다. 터닝 메커니즘(81)은 2개의 구멍(141, 142)을 가진다. 블록 피벗(80)에 더 가까운 구멍(141)은 나머지 것(142)보다 큰 직경을 가지고, 마루와 천장에 트랙(6, 7)들을 고정시키기 위해 사용되며, 더 작은 것(142)은 트랙(6, 7)들에 터닝 메커니즘(81)을 고정시키기 위해 사용된다. 이러한 터닝 메커니즘(81)은 터닝 메커니즘(15)의 구 버전에서와 같이 2개의 스푼(140)을 가진다.
새로운 터닝 메커니즘(81)과 피벗 블록(80) 세트는 도 22 및 도 23에 도시된 것처럼 방풍 시스템의 바닥에서, 그리고 도 24 및 도 25에 도시된 것처럼 방풍 시스템의 상부에서 사용될 수 있고, 그 구성성분들에 있어서의 임의의 기계적 조작 없이 임의의 다른 가능한 열린 구성(우측, 좌측, 내부, 외부)에서 사용될 수 있다. 이를 이룩하기 위해, 바닥에 있는 피벗 블록(81)은 상부 피벗 블록(80)에서 사용된 것과는 상이한 돌기(134, 136)와 구멍(135, 137)을 사용하는 터닝 메커니즘(81), 스푼들 플레이트에 조립되어야 하는데, 이는 축 구멍 위치가 블록의 가장 긴 사이드들에 의해 규정된 길이 방향 축에서 대칭적이지 않기 때문이다. 이러한 식으로, 설치 과정은 이전 특허 출원에서 설명된 것보다 쉽고 더 신뢰할 수 있다. 게다가, 그것들을 맞추게 하기 위한 임의의 기계적 조작이 반드시 필요한 것은 아니다.
열 번째 추가된 내용에서는, 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트(145)가 상이한 섹션들과 결합할 수 있고, 이는 각도가 존재하고 2개의 트랙이 반드시 연결되어야 할 때 일어날 수 있다. 게다가, 이러한 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트는, 일단 시스템이 동작하는 동안 그것들이 조립될 때 양 섹션이 움직이지 않게 되는 것을 보장한다. 도 30과 도 31은 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트가 둥근 모양을 지닌 사이드들을 지닌 플레이트(146, 147)에서 조인트(148)에 의해 연결된 2개의 동일한 플레이트(146, 147)를 가지는 것을 보여준다. 이들 반원 단부들은 그것들이 조인트에 의해 결합할 수 있도록 단차를 가진다. 이 단차는 270°의 내부 각도를 형성하는 2개의 곧은 엣지(149, 150)에 의해 경계가 정해진다. 이들 2개의 엣지(149, 150)에 의해 형성된 각은 45°내지 315°의 범위 내에서 2개의 트랙(6, 7)으로 섹션들을 연계시키는데 세트(145)가 사용되는 것을 허용한다. 나머지 작은 사이드(151, 152)는 곧다. 플레이트(146, 147)의 중심축을 따라, 타원형 구멍(153, 154)이 존재하는데, 이 중 더 긴 축은 플레이트의 더 긴 사이드들에 평행하고, 원 모양 구멍(154, 155)은 플레이트(146, 147)의 작고 곧은 사이드에 더 가까운 타원 모양의 것들이다.
타원 모양 구멍(153, 154)은 플레이트(146, 147)를 배치할 때 항상 나머지 것의 앞에서 사용되는데, 이는 그것이 트랙 연결 과정상의 조절을 허용하기 때문이다. 두 번째 구멍(155, 156)은, 일단 트랙들이 적절히 연결되면, 세트(145)의 최종 고정을 위해 사용된다. 플레이트(146, 147)는 주입에 의해 각각 단일 피스로 만들어진다.
열한 번째 추가된 내용에서는, 이전 특허 출원에서 설명된 바와 같이, 새로운 상부 터닝 세트가 창유리들을 접을 때 가이드-암(23)을 사용할 필요성을 없앤다. 이러한 새로운 세트는 금속 축(159)과 블로킹 부싱(160)에 의해 형성된다. 도 28과 도 29에 도시된 금속 축(159)은, 3개의 서로 다른 영역(161, 162, 163)을 지닌 원통형 모양을 가진다. 이 축의 바닥 영역(161)은 고정 플레이트(70)에 삽입될 반원 모양을 가진다. 축 가운데 둘레에는 램프 모양을 지닌 2개의 윙(162)이 연결되어 있다. 이 램프는 그것이 상부 터닝 메커니즘(81) 높이에서 피벗 위치에 도달할 때까지, 축까지 블로킹 부싱(160)이 슬라이딩하는 것을 허용하게 된다. 축의 상부에서는, 창유리가 배치되어 상부 터닝 메커니즘을 떠날 수 있을 때, 축 아래로 블로킹 부싱(160)을 누르게 되는 작은 램프를 지닌 헤드(163)가 존재한다. 헤드(164)의 앞 사이드는 둥근 모양을 가지고, 접힐 때 창유리(1)를 막게 되는데, 이는 축이 내부 반원 면들(165)에 차단되는 블로킹 부싱(160)에 관하여 대략 90°회전하기 때문이다.
도 25 내지 도 27에 도시된 바와 같이, 블로킹 부싱(160)은 중심 구멍(168)과 2개의 층(165, 166)을 지닌 원 모양을 가진다. 상부 평면도는 구멍(168)이 금속 축(159)에 이 구멍(168)을 결합시키는 식으로 곧은 암들을 지닌 타원 모양을 가지는 것을 보여준다. 더 큰 직경을 지닌 것인 제 1 층(165)은 블로킹 부싱(160)이 상부 터닝 메커니즘(81) 높이에 도달할 때까지, 그것 위에서 슬라이딩할 때, 부싱(160)을 들어올리게 되는 램프(167)를 가진다. 두 번째 층(165)은 중상 수직축에 대해 대칭적이고, 내부 구멍(168)에서 내부 램프(167)를 가지며, 창유리(1)가 외전 운동을 시작할 때, 금속 축(159)을 차단하기 위한 2개의 둥글게 된 사이드(165)를 가진다. 창유리(1)가 배치되게 되면, 블로킹 부싱(160)의 중앙 램프(167)가 축 헤드 램프(162)를 따라 아래로 슬라이딩하게 되어 블로킹 부싱(160)을 누르게 됨으로써, 상부 터닝 메커니즘(81)을 떠난다.
금속 축(159)과 블로킹 부싱(160)은 완벽한 동작을 위해 부품 측정 및 대칭성이 올바른 것들인 점을 보장하고, 상이한 제조 배치들에서의 가능한 차이들을 제거하기 위해, 주입에 의해 단일 피스로 만들어진다. 양 부품(159, 160)들은 하나의 세트를 형성하기 때문에, 임의의 허용 오차를 반드시 남길 필요가 없고, 이러한 식으로 창유리(1)가 접음 움직임이 시작한 이후로는 완벽히 차단되어, 이러한 움직임 동안 창유리(1)를 보유하기 위한 가이드-암(23)이 더 이상 반드시 필요하지는 않게 된다.
열두 번째 추가된 내용에서는, 금속판(170)과, 폴리아미드 또는 유사한 재료로 만들어진 워셔(171)를 가지는 새로운 바닥 가이드(169)가 도 42와 도 13에 도시된 바와 같이, 이전 것(12, 13, 14, 20, 21)을 대체한다. 금속 몸체(170)의 베이스는 2개의 층(173, 174)을 지닌 플레이트이다. 첫 번째 층(173)에는 알루미늄 바닥 프로필(5)에 세트(169)를 타이트하게 고정시키기 위해, 0.5㎜까지 긴, 치아 모양의 작은 돌기(175)가 존재한다. 첫 번째 층(173)의 반대측은 알루미늄 바닥 프로필(5)의 개구(45)의 폭과 같은 폭을 지닌 채널(172)을 가져, 판유리(1)과 세트(169) 둘 다 일직선으로 정렬된다. 두 번째 층(174)의 높이는 바닥 프로필(5)의 베이스의 두께와 같아서, 이 플레이트가 고정되면 이 층(174)이 바닥 프로필(5)의 베이스와 동일한 레벨에 있게 되어, 이 점에서 베이스를 편평한 연속 표면으로 만든다. 이 플레이트(170)는 모든 측정 및 대칭성이 올바른 것을 보장하기 위해 주입에 의해 단일 피스로 만들어진다. 이러한 식으로, 세트는 적절히 작용하게 되고, 상이한 제조 배치들에서 플레이트들 중의 경미한 차이를 없애게 된다.
폴리아미드로 만들어진 워셔(171)는 둥근 모양을 가지고, 그것의 수직 축을 따라 구멍을 가지며, 이러한 구멍을 상이한 직경들을 지닌 2개의 층을 가진다. 더 큰 직경을 가진 층(177)은 창유리(1)를 알루미늄 바닥 트랙(7)과 정렬되도록 설계된다. 워셔 헤드(176)는 이전의 것보다 작은 직경을 가지고, 화살표 록 또는 클릭 시스템에 의해 금속 몸체(170)와 결합하기 위해 사용되어, 이들 부품(170, 171)이 함께 유지되게 한다. 그렇지만, 워셔(171)는 그것의 원통형 내부 구멍(178)이 금속 몸체(170)의 제 1 층(173)에 기초한, 도면에는 숫자로 표시되지 않고, 제 2 층(174)과 같은 높이를 지닌 원통형 핀과 매칭되기 때문에 자유롭게 회전할 수 있다.
새로운 바닥 가이드 세트(169)는 바닥 트랙에 삽입된 2개의 슬라이딩 스트립들 중 하나에 노치를 만들 필요성을 없애서, 이러한 지지 영역을 완전히 편평하고 연속적이 되게 만든다. 이러한 식으로, 바닥 프로필(5)의 베이스는 피벗 움직임 동안 슬라이딩 스트립들을 때리거나 슬라이딩 스트립들에 갇히지 않게 되어, 시스템의 동작을 더 매끄럽게 한다. 또 다른 개선점은 창유리들을 접는 동안 스트립들에 손상이 일어나는 가능성이 제거된다는 점이다.
열세 번째 추가된 내용에서는, 웨지(179)가 둥근 사이드를 지닌 3개의 층을 가진다. 도 32와 도 33에 도시된 바와 같이, 첫 번째 층(180)은 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트(145) 바로 아래에 배치된 베이스이다. 그것은 2개의 트랙을 연결하는 동안 플레이트들(146, 147)이 움직이는 것을 허용하고, 동시에 코너를 따라 창유리(1)들이 통과할 때 웨지(179)를 고정 위치에 유지시키도록 둥근 사이드를 가진다. 두 번째 층(181)은 첫 번째 층과 세 번째 층을 연결시키고, 각도들을 가지고 2개의 섹션을 연결시 둥글게 된 플레이트(146, 147)들과 코너 사이의 간극을 채운다. 세 번째 층(182)은 한 섹션으로부터 또 다른 섹션까지 매끄럽게 트랙(7)들을 따라 통과하고 코너에서 바닥 터닝(76) 부싱(109)이 갇히는 것을 회피하기 위한 둥근 모양을 가진다.
둥글게 된 사이드 웨지(179)는 상이한 제조 배치들에서 측정시의 가능한 차이들을 제거하고, 바닥 트랙(7) 및 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트(145)와의 완벽한 결합을 위한 올바른 측정을 가지는 것을 보장하기 위해 주입에 의해 단일 피스로 만들어진다
본 발명은 모바일 구조물들 구성의 기술 분야에서 산업상 적용 가능성을 가진다.

Claims (9)

  1. 모든 창유리의 중량을 지탱하는 상부 트랙(6)과 바닥 트랙(7)을 따라 길이 방향으로 슬라이딩하는, 접을 수 있고 독립적인 창유리(1)들의 한 세트와, 모든 창유리(1)를 가지고, 피벗 축을 지닌 접을 수 있고 슬라이딩하지 않는 도어(24)로 형성되고, 모든 창유리(1)와 도어(24)는 피벗 및 접는 축을 가지는 방풍 시스템으로서,
    각 창유리와 도어는
    ·상부 프로필(71)에서 편평한 베이스(83)와, 사이드 암(82)들의 내부 면에 접착된 유리(2)를 가지고, 이들 사이드(82)들은 그것들의 내부 면들에 0.5㎜까지의 길이를 가진, 치아 모양의 작은 돌기(84)와, 상부 영역에 공동(85)을 가지는 2개의 암(82)을 가지는 암 모양을 가지며, 이들 암의 말단들은 2개의 편평한 사이드(86)들을 가지고, 프로필의 바닥 영역은 새로운 상부 터닝 세트(75)와 상부 가이드 세트(77)를 삽입하고 고정시키기 위한 반전된 "U"자 모양의 구멍(87)을 가지며,
    상기 창유리와 도어는
    ·사이드 암(88)들 내부 면들과 새로운 바닥 알루미늄 프로필(72)의 편평한 베이스(89)에 접착된 유리(2)를 가지고, 상기 사이드 암(88)들은 그것들의 내부 면에 0.5㎜까지의 길이를 가진, 치아 모양의 작은 돌기(90)를 가지며, 상기 프로필의 바닥 영역은 상기 프로필을 상기 바닥 슬라이딩 프로필(5) 베이스에 고정시키는 2개의 볼트를 삽입하기 위해 반전된 "U"자 모양의 구멍(91)을 가지고,
    상기 바닥 트랙(7)은 개구(56)가 트랙에서 2개의 등거리 사이드들에 의해 경계가 정해지는 반쯤 열린 사이드(57)를 지닌, 직사각형 섹션인 상부 트랙(6)과 동일하고, 트랙의 하나의 내측 벽(47)이 편평하고, 나머지 수직 벽(48)이 상기 내측 벽과 등거리로, 가상 벽과 같은 모양이 되는 한 세트의 돌기(49)를 가지기 때문에, 천장 또는 마루와 접촉하는 트랙 사이드가 상기 트랙 개구(56)의 반대측 내부면을 따라 노치 채널(51)을 가지고, 상기 개구(56)와 같은 모양이 되는 사이드(46)의 외부 면은 상기 바닥 트랙(7)에서 각 채널마다 자가 윤활 중합체(8)의 균질한 혼합물로 만들어진 2개의 스트립이 맞추어 끼워지는 2개의 등거리 채널(52, 53)을 가지며, 브러시(55)들이 상기 상부 트랙(6)에 배치되고, 제 3 채널(54)이 물 수집 채널로서 작용하며, 상기 바닥 트랙(7)은 상기 바닥 트랙(7) 사이드들에 평행한 일부 드릴을 가지고,
    상부 프로필(3, 71)은 접는 축에서 금속 몸체(118)와 상부 가이드 부싱(117)에 의해 형성된 상부 가이드 세트(77)에 의해 상기 상부 트랙(6)과 연결되고, 상기 금속 몸체는 작은 치아와 같은 돌기(122)가 존재하는 제 2 층(120)에 2개의 층(120, 121), 축(125), 및 돌기(124)를 지닌 플레이트(119)이고, 상기 제 2 층(120)은 그것의 앞 단부에서 아래로 향하는 슬로프(123)를 가지며, 상기 제 2 층(121)의 폭은 프로필(71)의 개구와 동일한 폭을 가지고, 상부 가이드 부싱(117)은 원 모양을 가지며 금속 몸체(118)의 원통형 축(125) 헤드 내로 압력에 의해 삽입되는 폴리아미드 또는 유사한 재료로 만들어진 단일 피스이며, 상기 부싱(117)에서의 외부 직경은 상기 상부 트랙(6)에서의 개구(56)와 유사한 폭을 가지고,
    ·바닥 슬라이딩 프로필(5)은 폴리아미드 또는 유사한 재료로 만들어진 워셔(171)와 금속 플레이트(170)에 의해 형성된 바닥 가이드 세트(169)에 의해 상기 바닥 트랙(7)에 접는 축에서 연결되고, 상기 금속 몸체(170)의 베이스는 제 1 층(173)의 반대측에서 0.5㎜까지의 길이를 가진, 치아 모양의 작은 돌기(175)가 존재하는 제 1 층(173) 상에 2개의 층(173, 174)을 지닌 플레이트이며, 베이스는 알루미늄 바닥 프로필(5)의 개구(45)의 폭과 같은 폭을 지닌 채널(172)을 가지고, 제 2 층(174)의 높이는 바닥 프로필(5)의 베이스의 두께와 동일하며, 폴리아미드로 제조된 워셔(171)는 둥근 모양을 가지고 상기 워셔(171)의 수직 축을 따라 서로 다른 직경을 지닌 2개의 층과 더 큰 직경 층(177)을 가지는 구멍을 가지며, 상기 워셔 헤드(177)는 상기 서로 다른 직경을 지닌 2개의 층보다 작은 직경을 가지고, 상기 폴리아미드 워셔(171)는 상기 워셔(171)의 원통형 내부 구멍(178)을 통해 상기 금속 몸체(170)에서 금속 몸체(170)의 제 1 층(173)에 기초하고 상기 제 2 층(174)과 같은 높이를 지닌 핀 안으로 압력에 의해 삽입되는, 방풍 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 바닥 트랙(7)은 편심 볼트(94)와 편평한 헤드 스크류(95)에 의해 형성된 일부 레벨링 세트(74)들에 놓여있는 "U"자 모양의 레벨링 프로필(73)을 수용하고, 상기 편심 볼트(94)는 상기 레벨링 프로필(73) 베이스에서 완벽하게 맞추어지는 정밀한 치수를 지니며, 상기 헤드 스크류(95)는 상기 레벨링 세트들을 상기 프로필(73)의 베이스(97) 상에 완전히 두고, 캡을 삽입하기 위한 2개의 코너 구멍(93)이 존재하는, 방풍 시스템.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 도어(24)와 창유리들(1)의 세트로 형성된 방풍 시스템으로서,
    각 창유리(1)의 피벗 축은 상부 터닝 세트(75), 바닥 터닝 세트(76), 피벗 블록(80), 및 터닝 메커니즘(81)에 의해 형성되고,
    ·상기 상부 터닝 세트(75)는 금속 몸체(97)와 상부 가이드 부싱(98)을 가지고, 금속 몸체(97) 베이스는 3개의 층(100, 101, 102)과 웨지 모양의 돌기(103)를 지닌 플레이트이며, 상기 제 1 층(100)은 0.5㎜까지의 길이를 가진, 치아 모양의 돌기(105)가 존재하는 제 2 층에서 기준 마크(104)를 가지고, 제 3 층(102)이 폭은 상부 가이드 부싱(98)을 보여주며, 원 모양과 2개의 층이 상기 부싱의 가장 큰 치수이고, 상기 부싱(98)은 상부 터닝 세트(75)의 둥글게 된 축 금속 헤드 안으로 압력에 의해 삽입되며,
    ·상기 바닥 터닝 세트(76)는 바닥 가이드 부싱(109), 금속 플레이트(107), 및 타원 모양과 곧은 사이드들을 지닌 또 다른 금속 부분(108)을 가지고, 이들 금속 몸체(107, 108)는 정사각형의 클릭 잠금 조인트에 의해 조립되며, 금속 몸체(107)의 베이스는 3개의 층(11, 112, 113)과 돌기(116)를 지닌 플레이트이고, 제 1 층(111)에서는 기준 마크(114)가 존재하며, 제 2 층(112)은 그것의 표면에 작은 돌기(115)를 가지고, 제 3 층(111)의 폭은 프로필 개구(5)와 동일한 폭을 가지며, 돌기(116)는 웨지 모양을 가지고 바닥 가이드 부싱(109)은 "T" 모양을 가지며, 사이드 면들은 편평하고 앞면과 뒤면은 둥글게 되어 있으며, 부싱 폭(109)은 세트 축에 관련하여 고정되지 않고 집중되는 알루미늄 트랙(7) 개구(56)보다 작고,
    ·상기 피벗 블록(80)은 모든 상기 피벗 블록(80)의 사이드에서 직사각형 모양을 가지고, 약간 중심에서 벗어나게 도어(24) 축들이 삽입되는 구멍(138)을 가지며, 상기 피벗 블록(80)의 외부 사이드들과 나머지 2개의 사이드들(143, 144)은 돌기(134)와, 터닝 메커니즘(81)으로 조립하기 위한 구멍(135)을 가지는데, 상기 터닝 메커니즘(81)은 하나의 사이드에 상기 터닝 메커니즘(81)과 일치시키기 위한 직사각형 연장부(144)를 가지고, 피벗 블록(80)과 동일한 돌기(136) 및 구멍(137)을 가지지만 거꾸로 된 위치에서 2개의 구멍(141, 142)을 포함하고, 상기 피벗 블록(80)에 더 가까운 구멍(141)이 나머지 것(142)보다 더 큰 직경을 가지고 2개의 스푼(140)을 가지는, 방풍 시스템.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 창유리(1)들과 도어(24)는 금속 축(159)과 블록킹 부싱(160)에 의해 형성된 메커니즘의 도움으로 피벗하고, 상기 블로킹 부싱(160)은
    ·금속 축(159)이 3개의 서로 다른 영역(161, 162, 163)을 지닌 원통형 모양을 가지고, 바닥 영역(161)은 반원 모양을 가지며, 축(159)의 중간 둘레에는 램프 모양을 지니고 연결된 2개의 링(162)이 존재하고, 상기 축의 상부에서는 그것의 벵스에 작은 램프를 지닌 헤드(163)가 존재하며, 상기 헤드(163)의 앞 사이드(164)는 둥근 모양을 가지고, 상기 축이 내부 반원 면(165)들에 차단되는 블로킹 부싱(160)에 관련하여 약 90°회전하기 때문에, 접힐 때 상기 창유리(1)를 차단하게 되며,
    ·상기 블로킹 부싱(160)은 금속 축(159)을 붙잡는 곧은 암들을 지닌 타원 모양의 구멍(168)을 보여주는 2개의 층(165, 166)과 중앙 구멍(168)을 지닌 원 모양을 가지고, 상기 제 1 층(165)은 금속 축(159)의 램프(162) 상에 놓이는 램프(167)를 가지고, 상기 제 2 층(165)은 중앙 수직 축에 대칭이며, 금속 축(159)을 차단하는 2개의 둥글게 된 사이드(165)와, 내부 구멍(168)에서 내부 램프(167)를 가지는 것을 특징으로 하는, 방풍 시스템.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 도어 잠금 시스템은 주입에 의해 단일 피스로 만들어진 상부 잠금 블록(79)을 포함하고, 상기 블록은 상기 블록(79)의 돌기(131) 반대측의 상부 사이드에 배치된 구멍(132)보다 더 큰 직경을 지닌 구멍(133)을 가진 짧은 반원 사이드 및 2개의 돌기(130, 131)로 패러렐파이프된 직사각형이며, 상부 알루미늄 프로필(71)에 수직이 되게 위치를 정하기 위한 돌기(130)를 가지고, 앞 사이드에서는 상부 알루미늄 프로필(71)의 내부 사이드에 맞닿아 스토퍼로서 작용하는 또 다른 돌기(131)를 가지는, 방풍 시스템.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    바닥 트랙(7)의 단부들에서는 캡(78)이 배치되고, 상기 캡(78) 모양은 트랙(7) 구멍과 동일하며, 바닥 사이드(126)는 편평하고, 상부 사이드(129)는 하나의 수직 사이드(127)가 편평하고, 반대측 수직 사이드(128)가 바닥 트랙(7)의 돌기(49)에 상보적인 돌기들을 지닌 윤곽을 가지게 구멍(56) 내에 맞추어질 수 있도록 좁아지는, 방풍 시스템.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    일직선을 이루지 않는 섹션들은 플레이트들(146, 147)에서 조인트(148)에 의해 연결된 2개의 동일한 플레이트(146, 147)를 가지는 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트(145)를 포함하고, 상기 플레이트(146, 147)의 둥글게 된 모양의 사이드들은 270°의 내부 각을 형성하는 2개의 곧은 가장자리들(149, 150)에 의해 경계가 정해진 단차를 가지며, 상기 플레이트(146, 147)의 중심축을 따라 타원형 구멍(153, 154)이 존재하는데, 상기 구멍(153, 154)의 더 긴 축은 플레이트의 더 긴 사이드들과 평행하고, 원형 구멍(154, 155)은 상기 플레이트(146, 147)의 작고 곧은 사이드에 더 가까운 타원형 구멍들인, 방풍 시스템.
  8. 제 7 항에 있어서,
    웨지(179)가 3개의 층을 가지고, 제 1 층(180)은 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트(145) 바로 아래 배치되며, 제 2 층(181)은 나머지 2개의 층보다 짧고 더 좁으며, 제 3 층(182)은 둥글게 된 모양을 가지는, 방풍 시스템.
  9. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상부 터닝 가이드(75) 금속 몸체(97), 바닥 터닝 세트(76)에서의 2개의 금속 몸체(107, 108), 캡(78)들, 잠금 블록(79), 터닝 메커니즘(81)과 상기 터닝 메커니즘(81)의 피벗 블록(80), 2개의 부분으로 된 조정 가능한 코너 플레이트(145), 금속 축(159)과 블로킹 부싱(160), 새로운 바닥 가이드(169)에서의 플레이트(170), 및 웨지(179)들은, 알루미늄, 스테인리스 스틸, 또는 다른 금속 합금들을 사용하여 주입에 의해 단일 피스로 만들어지는, 방풍 시스템.
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