KR20140045773A - 발광 버튼키 제조방법 - Google Patents

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KR20140045773A
KR20140045773A KR1020120111946A KR20120111946A KR20140045773A KR 20140045773 A KR20140045773 A KR 20140045773A KR 1020120111946 A KR1020120111946 A KR 1020120111946A KR 20120111946 A KR20120111946 A KR 20120111946A KR 20140045773 A KR20140045773 A KR 20140045773A
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김무용
김희숙
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김희숙
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Abstract

본 발명은 발광 버튼키 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 후방으로부터 조사되는 빛에 의해 새겨진 숫자, 문자 등이 밝게 빛나게 하는 발광 버튼키 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 방광 버튼키의 제조방법은, 후방에서 빛을 조사하였을 때 버튼키에 새겨진 문양에 빛이 들어오는 발광 버튼키의 제조방법 있어서, 금속판의 전면에 상기 금속판의 두께의 1/2를 초과하는 깊이로 관통되지 않게 문자, 숫자 또는 도형모양에 해당하는 투광홈을 가공하는 투광홈가공단계와; 상기 금속판의 배면에 상기 투광홈이 관통되게 상기 투광홈을 형성한 영역에 상기 투광홈가공단계에서 상기 투광홈이 가공되면서 남은 상기 금속판의 두께 이상을 가공하여 가공홈을 형성하면서 '0'자와 같이 상기 투광홈이 폐곡선형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분을 연결하는 리브를 형성하는 리브형성단계와; 상기 가공홈과 상기 리브가 내측에 배치되게 상기 금속판을 프레싱하여 일방향으로 개방된 버튼본체를 성형하는 프레스단계와; 상기 투광홈, 상기 가공홈 및 상기 버튼본체의 내부에 투명 또는 반투명 재질의 합성수지를 인서트 사출하여, 상기 투광홈, 상기 가공홈 및 상기 버튼본체의 내부에 결합되는 투과부를 사출성형하는 사출단계; 로 이루어지되, 상기 리브형성단계에서 형성된 상기 리브는 상기 버튼본체의 내측에 형성되어 상기 사출단계에서 상기 투광홈에 사출성형된 상기 투과부에 의해 상기 버튼본체의 외부으로 노출되지 않으며, 상기 버튼본체의 후방에서 조사된 빛은 상기 투광홈에 채워진 상기 투과부를 통해 상기 리브에 의해 분리되지 않게 외부로 발산되면서 상기 투광홈에 의해 형성된 문자, 숫자 또는 도형문양이 밝게 빛나는 것을 특징으로 한다.

Description

발광 버튼키 및 이의 제조방법 { LIGHTING BUTTON KEY AND MAKING METHOD OF THE SAME }
본 발명은 발광 버튼키 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 후방으로부터 조사되는 빛에 의해 새겨진 숫자, 문자 등이 밝게 빛나게 하는 발광 버튼키 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 버튼키는 형태로 볼 때 크게 2가지 방식으로 구분할 수 있다.
플라스틱의 얇은 필름에 글자부와 백라이팅부를 인쇄하며, 이 인쇄된 필름을 버튼 형상으로 포밍(Forming)하여, 이 버튼을 사출 금형에 삽입후, 투명 플라스틱으로 사출하여 버튼을 형성하며, 이를 키패드 러버와 별도로 조립하는 필름 인서트타입(Film insert type)과, 투명 플라스틱을 사용하여 사출을 하고, 이 사출된 버튼의 형상에 스프레이를 하여 색깔을 입히며, 글자 표시부분의 백 라이팅을 위하여 레이져 마킹으로 글자부분만 투명하게 하여, 그 위에 내마모 신뢰성을 확보하기 위해 U.V코팅을 한 키 버튼을 키패드 러버에 부착하는 몰드타입(Mold type)으로 구분된다.
그러나 필름 인서트 타입은 사용자의 장기간 사용시 필름부분이 박리되는 현상이 발생되고, 열충격 테스트시 필름과 사출부가 분리되는 현상이 발생되며, 특히 질감의 고급스러움을 갖지 못하는 문제점이 있게 된다.
또한, 몰드타입은 내마모 신뢰성이 떨어지며, 금속의 질감을 나타낼 수가 없어 고급스러운 질감의 한계를 갖고 있으며, 금속에 적용 가능한 후 가공기술을 적용할 수 없다는 문제점이 있게 되는 것이다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 최근에는 공개특허공보 제10-2005-0047275호에 기재된 바와 같이 버튼키를 금속으로 제작하고 있다.
도 1은 종래의 버튼키의 제작과정도이다.
종래에는, 도 1(a)에 도시된 바와 같은 일정두께의 금속시트(S)를 프레스 또는 다이캐스팅 등의 다양한 기법에 의해 도 1(b)에 도시된 바와 같이 버튼의 모양으로 형상화된 케이스(10)를 성형하며, 케이스(10)의 내부에는 공간부(13)가 형성된다.
그 후 도 1(c)에 도시된 바와 같이 상기 케이스(10) 표면에 숫자나 문자 등을 표시하기 위해 숫자나 문자 모양에 해당하는 부분을 커팅하여 표시공(11)을 형성한다.
이러한 표시공(11) 컷팅공정이 완료되면, 성형된 케이스(10)를 금형에 인서트한 후 액상의 투명한 열가소성수지를 상기 케이스(10)의 내부 공간부(13)에 투입함으로써 도 1(d)에 도시된 바와 같이 상기 공간부(13) 및 표시공(11)에 충진되는 투명플라스틱으로 이루어진 충진부(20)를 마련하게 된다.
이러한 종래의 버튼키는 그 제조과정에서 숫자, 문자와 같은 모양을 갖는 표시공(11)을 먼저 형성한 후 그 다음에 플라스틱의 충진부(20)를 형성하게 된다.
따라서, 도 1(c)도시된 바와 같이 '0'자와 같이 표시공(11)이 폐곡선 형상으로 형성되어 안쪽부분과 바깥쪽부분이 서로 분리되는 모양의 경우에는, 표시공(11)을 커팅하는 과정에서 안쪽부분이 이동하거나 분리되지 않도록 서로 연결하여주는 별도의 지지부(14)를 형성하였다.
하지만 이와 같이 안쪽부분과 바깥쪽부분을 연결하는 지지부(14)가 형성되면, 도 1(d)에 도시된 바와 같이 지지부(14)가 외부로 노출되어 미관을 해치고, 그로 인해 '0'자와 같이 표시공(11)이 폐곡선 형상으로 형성되어 있는 문자는 표시공(11)을 통해 외부로 발산되는 빛이 지지부(14)에 의해 나누어지는 문제점이 있었다.
또한, 충진부(20)와 케이스(10)가 사출성형에만 접착되어 있을 뿐 별도로 잡아 주는 것이 없어 버튼키를 오랜 사용시, 충진부(20)와 케이스(10)가 서로 분리되는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 문자, 숫자 또는 도형모양 중 폐곡선으로 형성된 문자의 안쪽부분과 바깥쪽부분이 서로 분리되지 않게 지지해 주는 리브를 외부로 노출되지 않게 형성하면서 리브에 의해 외부로 발산하는 빛이 나누어지지 않게 하고, 리브에 의해 금속재와 충진제가 분리되는 것을 방지하는 발광 버튼키 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 발광 버튼키는, 후방에서 빛을 조사하였을 때, 버튼키에 새겨진 문양에 빛이 들어오는 발광 버튼키에 있어서, 외측에는 문자, 숫자 또는 도형모양에 해당하는 투광홈이 형성되고, 내측에는 상기 투광홈 영역에 가공홈과 리브가 형성된 버튼본체와; 투명 또는 반투명 재질의 합성수지로 이루어져 상기 투광홈, 상기 가공홈 및 상기 버튼본체의 내부에 인서트 사출결합되는 투과부; 로 이루어지되, 상기 리브는 상기 가공홈에 의해 상기 투광홈이 관통되어 문자, 숫자 또는 도형모양 중 '0'자와 같이 상기 투광홈이 폐곡선 형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분이 분리되지 않게 연결하면서 상기 버튼본체의 외부로 노출되지 않게 상기 버튼본체의 내측에 일체로 형성되며, 상기 버튼본체의 후방에서 조사된 빛은 상기 투광홈에 채워진 상기 투과부를 통해 상기 리브에 의해 분리되지 않게 외부로 발산되면서 상기 투광홈에 의해 형성된 문자, 숫자 또는 도형문양이 밝게 빛나는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 방광 버튼키의 제조방법은, 후방에서 빛을 조사하였을 때 버튼키에 새겨진 문양에 빛이 들어오는 발광 버튼키의 제조방법 있어서, 금속판의 전면에 상기 금속판의 두께의 1/2를 초과하는 깊이로 관통되지 않게 문자, 숫자 또는 도형모양에 해당하는 투광홈을 가공하는 투광홈가공단계와; 상기 금속판의 배면에 상기 투광홈이 관통되게 상기 투광홈을 형성한 영역에 상기 투광홈가공단계에서 상기 투광홈이 가공되면서 남은 상기 금속판의 두께 이상을 가공하여 가공홈을 형성하면서 '0'자와 같이 상기 투광홈이 폐곡선형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분을 연결하는 리브를 형성하는 리브형성단계와; 상기 가공홈과 상기 리브가 내측에 배치되게 상기 금속판을 프레싱하여 일방향으로 개방된 버튼본체를 성형하는 프레스단계와; 상기 투광홈, 상기 가공홈 및 상기 버튼본체의 내부에 투명 또는 반투명 재질의 합성수지를 인서트 사출하여, 상기 투광홈, 상기 가공홈 및 상기 버튼본체의 내부에 결합되는 투과부를 사출성형하는 사출단계; 로 이루어지되, 상기 리브형성단계에서 형성된 상기 리브는 상기 버튼본체의 내측에 형성되어 상기 사출단계에서 상기 투광홈에 사출성형된 상기 투과부에 의해 상기 버튼본체의 외부으로 노출되지 않으며, 상기 버튼본체의 후방에서 조사된 빛은 상기 투광홈에 채워진 상기 투과부를 통해 상기 리브에 의해 분리되지 않게 외부로 발산되면서 상기 투광홈에 의해 형성된 문자, 숫자 또는 도형문양이 밝게 빛나는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 사출단계 이전에 '0'자와 같이 상기 투광홈이 폐곡선형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분을 연결하는 상기 리브를 프레싱하여 상기 버튼본체의 내측방향으로 볼록하게 돌출시키는 리브프레스단계; 를 더 포함하여 이루어지되, 상기 리브프레스단계에서 상기 리브는 상기 버튼본체의 내측방향으로 볼록하게 돌출되어 상기 사출단계에서 상기 리브 전방의 상기 투광홈에 채워지는 상기 투과부의 두께가 증가하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 발광 버튼키 및 이의 제조방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
상기 리브가 상기 가공홈에 의해 상기 투광홈이 관통되어 문자, 숫자 또는 도형모양 중 '0'자와 같이 상기 투광홈이 폐곡선 형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분이 분리되지 않게 연결하면서 상기 버튼본체의 외부으로 노출되지 않게 상기 버튼본체에 일체로 형성됨으로써, 상기 리브가 버튼본체의 외부로 노출되어 미관을 해치지 않으면, 상기 투과부 및 상기 투광홈을 통해 외부로 발산되는 빛이 상기 투과부에 의해 굴절되어 상기 리브에 의해 발산되는 빛이 나누어지지 않는 효과가 있다.
또한, 상기 투과부가 상기 투광홈, 상기 가공홈 및 상기 버튼본체의 내부에 인서트 사출결합됨으로써, 상기 투과부가 상기 리브를 감싸기 때문에 발광 버튼키를 오래 사용하여도 상기 리브에 의해 상기 투과부와 상기 버튼본체가 분리되지 않는 효과가 있다.
상기 리브가 상기 가공홈에 의해 상기 투광홈이 관통되어 문자, 숫자 또는 도형모양 중 '0'자와 같이 상기 투광홈이 폐곡선 형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분이 분리되지 않게 연결하면서 상기 버튼본체의 외부로 노출되지 않게 상기 버튼본체에 일체로 제조됨으로써, 상기 리브가 버튼본체의 외부로 노출되어 미관을 해치지 않으면, 상기 투과부 및 상기 투광홈을 통해 외부로 발산되는 빛이 상기 투과부에 의해 굴절되어 상기 리브에 의해 나누어지지 않게 하는 발광 버튼키를 제작할 수 있다.
또한, 상기 사출단계에서 상기 투과부가 상기 투광홈, 상기 가공홈 및 상기 버튼본체의 내부에 인서트 사출결합됨으로써, 상기 투과부가 상기 리브를 감싸기 때문에 발광 버튼키를 오래 사용하여도 상기 리브에 의해 상기 투과부와 상기 버튼본체가 분리되지 않는 발광 버튼키를 제작할 수 있는 효과가 있다.
상기 리브프레스단계에서 상기 리브가 상기 버튼본체의 내측방향으로 볼록하게 돌출되어 상기 사출단계에서 상기 리브 전방의 상기 투광홈에 채워지는 상기 투과부의 두께가 증가함으로써, 빛이 상기 투과부 및 상기 투광홈을 통해 외부로 발산될 때, 외부로 발산되는 빛이 상기 투과부에 의해 보다 효과적으로 굴절되어 상기 리브에 의해 나누어지지 않게 하는 발광 버튼키를 제작할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 도 종래의 버튼키의 제작과정도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키의 제조방법의 순서도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키 제조방법 중 투광홈가공단계를 도시한 과정도 및 그에 따른 구조를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키 제조방법 중 리브형성단계를 도시한 과정도 및 그에 따른 구조를 나타낸 저면 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키 제조방법 중 프레스단계를 도시한 과정도 및 그에 따른 구조를 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키 제조방법 중 리스프레스단계를 도시한 과정도 및 그에 따른 구조를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키 제조방법 중 사출단계를 도시한 과정도 및 그에 따른 구조를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키의 제조방법의 순서도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키 제조방법 중 투광홈가공단계를 도시한 과정도 및 그에 따른 구조를 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키 제조방법 중 리브형성단계를 도시한 과정도 및 그에 따른 구조를 나타낸 저면 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키 제조방법 중 프레스단계를 도시한 과정도 및 그에 따른 구조를 나타낸 사시도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키 제조방법 중 리스프레스단계를 도시한 과정도 및 그에 따른 구조를 나타낸 사시도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키 제조방법 중 사출단계를 도시한 과정도 및 그에 따른 구조를 나타낸 사시도이며, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 발광 버튼키의 사시도이다.
본 발명의 발광 버튼키 제조방법은, 후방에서 빛을 조사하였을 때 버튼키에 새겨진 문양에 빛이 들어오는 발광 버튼키를 제조하는 방법에 관한 것으로써, 도 2에 도시된 바와 같이 투광홈가공단계(S1), 리브형성단계(S2), 프레스단계(S3), 리브프레스단계(S4), 사출단계(S5)로 이루어진다.
상기 투광홈가공단계(S1)는 스틸, 알루미늄, 스테인리스 등으로 이루어진 금속판(100)의 전면에 도 3(a)에 도시된 바와 상기 금속판(100)의 두께의 1/2를 초과하는 깊이로 관통되지 않게 문자, 숫자 또는 도형문양에 해당하는 투광홈(110)을 가공하는 단계이다.
이때, 상기 투광홈(110)은 상기 금속판(100)이 관통되지 않게 상기 금속판(100)의 두께의 약 70%를 가공하는 것이 바람직하다.
이는 문자, 숫자 또는 도형문자 중 '0'자와 같은 폐곡선으로 이루어진 문자가 안쪽부분과 바깥부분이 분리되지 않도록 상기 투광홈(110)을 형성하면서 후술하는 상기 사출단계(S5)에서 상기 투광홈(110)에 투과부(150)가 보다 많이 채워지도록 하기 위한 것이다.
상기 투광홈(110)을 가공하데 있어서는 레이져, 드릴링머신, 조각기 등의 공작기계를 이용하여 가공할 수도 있고, 에칭을 통하여 가공할 수도 있다.
이러한 상기 투광홈(110)은 문자, 숫자 또는 도형에 해당하는 모양으로 이루어진다.
본 실시예에서는 설명의 편의를 위하여 도 3(b), 도 4(b), 도 5(b), 도 6(b), 도 7(b)에 도시된 바와 같이 상기 투광홈(110)을 폐곡선으로 이루어진 '0'자로 형성하였지만, 실질적으로는 도 8에 도시된 바와 같이 다양한 문자, 숫자 또는 도형문양을 형성하게 된다.
상기 리브형성단계(S2)는 도 4(a)에 도시된 바와 같이 상기 금속판(100)의 배면에 상기 투광홈(110)이 관통되게 상기 투광홈(110)이 형성된 영역에 상기 투광홈가공단계(S1)에서 상기 투광홈(110)이 가공되면서 남은 상기 금속판(100)의 두께 이상을 가공하여 가공홈(120)을 형성하면서 '0'자와 같은 상기 투광홈(110)이 폐곡선형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분을 연결하는 리브(130)를 형성하는 단계이다.
상기 가공홈(120)을 형성할 때에는 상기 투광홈(110)이 관통되게 상기 투광홈(110)을 형성한 상기 금속판(100)의 배면에 형성하게 되는데, 이때 상기 금속판(100)의 배면 전체를 가공하지 않고 상기 투광홈(110)이 형성된 영역보다 약간 크게 가공하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 가공홈(120)이 가공되는 깊이는 상기 금속판(100)의 두께의 약 70%를 가공하는 것이 바람직하다.
이는 상기 금속판(100)의 전면에 상기 투광홈(110)을 가공하면서 약 70%를 가공하고, 상기 금속의 배면에 상기 가공홈(120)을 가공하면서 약 70%를 가공하게 되면, 후술하는 사출단계(S5)에서 사출물이 상기 투광홈(110)에 보다 잘 유입되어 상기 투광홈(110)을 채워주기 때문이다.
즉, 상기 금속판(100)의 전면과 상기 리브(130)의 거리가 상하방향으로 이격되면서 그 사이로 상기 투광홈(110)에 보다 잘 사출물이 유입되어 제작된 버튼키의 불량률을 줄여주기 때문이다.
또한, 후술하는 투과부(150)에 의해 상기 리브(130)의 전방의 빛이 잘 굴절되게 한다.
상기 리브(130)는 상기 가공홈(120)을 형성하면서 상기 투광홈(110)이 상기 금속판(100)을 관통하게 되는데 이때, '0'자와 같은 폐곡선형성으로 형성된 상기 투광홈(110)에 의해 바깥부분과 안쪽부분이 분리되지 않게 지지하도록 형성된다.
즉, 상기 리브(130)는 도 4(b)에 도시된 바와 같이 상기 가공홈(120)을 형성하면서 '0'자와 같은 폐곡선형성으로 형성된 상기 투광홈(110)의 일정한 부분을 가공하지 않으면서 상기 리브(130)가 형성되게 가공하여 바깥부분과 안쪽부분이 분리되지 않게 지지하도록 형성한다.
이와 같이 상기 리브형성단계(S2)에서 상기 가공홈(120)을 형성하면서 상기 리브(130)가 상기 금속판(100)의 배면에 형성됨으로써, 상기 가공홈(120)에 의해 상기 투광홈(110)이 관통되어 문자, 숫자 또는 도형모양 중 '0'자와 같이 상기 투광홈(110)이 폐곡선 형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분이 분리되지 않게 연결하면서 제작된 버튼키의 외부로 노출되지 않게 된다.
또한, 후술하는 상기 리브(130) 전방의 상기 투광홈(110)에 상기 투과부(150)과 채워짐으로써 상기 투과부(150)에 의해 빛이 굴절 되게 된다.
상기 리브(130)가 형성되게 상기 가공홈(120)을 가공하데 있어서는 레이져, 드릴링머신, 조각기 등의 공작기계를 이용하여 가공할 수도 있고, 에칭을 통하여 가공할 수도 있다.
만약, 에칭으로 가공할 때에는, 상기 투광홈(110)형성단계와 상기 리브형성단계(S2)를 동시에 가공하여 상기 투광홈(110)과 상기 리브(130)가 형성되게 상기 가공홈(120)을 형성할 수도 있다.
또한, 상기 리브(130)의 개수는 1개만 형성할 수 있지만, '0'자와 같은 안쪽부분과 바깥쪽부분이 분리되지 않게 잘 지지해주도록 다수개로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 프레스단계(S3)는 상기 금속판(100)을 프레싱하여 일방향으로 개방된 버튼본체(140)를 형성하는 단계이다.
상기 프레스단계(S3)는 도 5(a)에 도시된 바와 같이 상기 금속판(100)의 배면 즉, 상기 가공홈(120)과 상기 리브(130)가 형성된 상기 금속판(100)의 배면이 상부에 배치한 상태에서 프레스(210) 등을 이용하여 가압함으로써, 상기 가공홈(120)과 상기 리브(130)가 내부에 배치되게 상기 금속판(100)의 프레싱하여 일방향으로 개방된 상기 버튼본체(140)를 형성한다.
이와 같이 상기 프레스단계(S3)에 의해 도 5(b)에 도시된 바와 같이 상기 가공홈(120)과 상기 리브(130)는 상기 버튼본체(140)의 내부에 배치되어 외부로 노출되지 않게 된다.
상기 리브프레스단계(S4)는 '0'자와 같이 상기 투광홈(110)이 폐곡선형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분을 연결하는 상기 리브(130)를 프레싱하여 상기 버튼본체(140)의 내측방향으로 볼록하게 돌출시키는 단계이다.
즉, 상기 리브프레스단계(S4)는 도 6(a)에 도시된 바와 같이 상기 버튼본체(140)의 외부에서 상기 투광홈(110)을 통해 상기 리브(130)를 프레스(210) 등을 이용하여 가압함으로써, 프레싱하기 전의 상기 리브(130)의 전방의 상기 투광홈(110)의 깊이(D1)보다 프레싱하고 난 후의 상기 리브(130)의 전방의 상기 투광홈(110)의 깊이(D2)를 깊게 형성되도록 상기 리브(130)를 상기 버튼본체(140)의 내부로 볼록하게 돌출시킨다.
이와 같이 상기 리브프레스단계(S4)에서 상기 리브(130)가 상기 버튼본체(140)의 내측방향으로 볼록하게 돌출됨으로써, 상기 리브(130) 전방의 상기 투광홈(110)의 깊이가 증가하게 되고, 그로 인해 후술하는 상기 사출단계(S5)에서 상기 투광홈(110)에 채워지는 투과부(150)의 두께가 증가하기 때문에 빛이 상기 투과부(150) 및 상기 투광홈(110)을 통해 외부로 발산될 때, 상기 리브(130)의 전방에 채워진 상기 투과부(150)의 두께가 증가하여 상기 투광부에 의해 외부로 발산되는 빛이 보다 효과적으로 굴절되면서 나누어지지 않게 된다.
또한, 도 6(b)에 도시된 바와 같이 상기 버튼본체(140)의 외측인 상기 투광홈(110)을 통해 상기 리브(130)가 보다 잘 보이지 않게 된다.
상기 사출단계(S5)는 상기 투광홈(110), 상기 가공홈(120) 및 상기 버튼본체(140)의 내부에 투명 또는 반투명 재질의 합성수지를 인서트 사출하여, 상기 투광홈(110), 상기 가공홈(120) 및 상기 버튼본체(140)의 내부에 결합되는 상기 투과부(150)를 사출성형하는 단계이다.
상기 사출단계(S5)는 도 7(a)에 도시된 바와 같이 사출금형(220)에 상기 버튼본체(140)를 인서트한 후, 상기 투광홈(110), 상기 가공홈(120) 및 상기 버튼본체(140)의 내부에 투명 또는 반투명 재질의 합성수지인 사출물을 주입하여 상기 투광홈(110), 상기 가공홈(120) 및 상기 버튼본체(140)의 내부에 결합되는 상기 투과부(150)를 형성한다.
이때, 상기 투과부(150)가 도 7(b)에 도시된 바와 같이 상기 투광홈(110)에도 주입되어 형성됨으로서, 상기 투광홈(110)에 형성된 상기 투과부(150)에 의해 상기 리브(130)는 외부로 노출되지 않게 된다.
또한, 상기 리브(130)의 전방에도 상기 투과부(150)가 형성됨으로써, 상기 리브(130)의 전방으로도 상기 투과부(150)에 의해 빛이 굴절되어 상기 리브(130)에 의해 '0'자와 같은 폐곡선 형상의 문자, 숫자 또는 도형문양이 나누어지지 않게 빛이 투과되게 된다.
이와 같이 상기 투광홈(110)에 형성된 상기 투과부(150)에 의해 상기 리브(130)가 상기 버튼본체(140)의 외부로 노출되지 않게 됨으로써, 상기 리브(130)가 상기 버튼본체(140)의 외부로 노출되어 미관을 해치지 않게 된다.
또한, 상기 투과부(150)를 통해 빛이 상기 리브(130)의 전방으로도 투과됨으로써, 문자, 숫자 또는 도형모양 중 '0'자와 같이 폐곡선형상으로 형성된 상기 리브(130) 전방의 상기 투광홈(110)에 채워진 상기 투과부(150)에 의해 굴절되어 상기 리브(130)에 의해 나누어 지지않게 빛이 투과되게 된다.
즉, 상기 리브(130)가 형성된 곳은 상기 리브(130)에 의해 가려져 직접적으로 상기 투과부(150)롤 통해 상기 버튼본체(140)의 외부로 빛이 투과되지는 않지만, 상기 리브(130)의 전방의 상기 투광홈(110)에 채워진 상기 투과부(150)에 의해 빛이 굴절되면서 상기 리브(130)의 전방의 상기 투광홈(110)에 채워진 상기 투과부(150)로 굴절된 빛이 투과되면서 문자, 숫자 또는 도형모양 중 '0'자와 같이 폐곡선형상으로 형성된 상기 투광홈(110)이 상기 리브(130)에 의해 나누어 지지않게 빛이 투과되게 된다.
또한, 상기 투과부(150)가 상기 리브(130)를 감싸기 때문에 발광 버튼키를 오래 사용하여도 상기 리브(130)에 의해 상기 투과부(150)와 상기 버튼본체(140)가 분리되지 않는 효과가 있다.
이와 같은 제조방법을 통해 제작되는 발광 버튼키는 도 8에 도시된 바와 같이 형성된다.
본 발명에서 상기 리브(130)가 상기 가공홈(120)에 의해 상기 투광홈(110)이 관통되어 문자, 숫자 또는 도형모양 중 '0'자와 같이 상기 투광홈(110)이 폐곡선 형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분이 분리되지 않게 연결하면서 상기 버튼본체(140)의 외부로 노출되지 않게 상기 버튼본체(140)에 일체로 형성됨으로써, 상기 리브(130)가 버튼본체(140)의 외부로 노출되어 미관을 해치지 않으면, 상기 투과부(150) 및 상기 투광홈(110)을 통해 외부로 발산되는 빛이 상기 투과부(150)에 의해 굴절되어 상기 리브(130)에 의해 나누어지지 않게 한다.
또한, 상기 투과부(150)가 상기 투광홈(110), 상기 가공홈(120) 및 상기 버튼본체(140)의 내부에 인서트 사출결합됨으로써, 상기 투과부(150)가 상기 리브(130)를 감싸기 때문에 발광 버튼키를 오래 사용하여도 상기 리브(130)에 의해 상기 투과부(150)와 상기 버튼본체(140)가 분리되지 않게 된다.
이렇게 제작된 본 발명의 방광 버튼키는 상기 버튼본체(140)의 후방에서 조사된 빛이 상기 투광홈(110)에 채워진 상기 투과부(150)를 통해 상기 리브(130)에 의해 분리되지 않게 외부로 발산되면서 상기 투광홈(110)에 의해 형성된 문자, 숫자 또는 도형문양이 밝게 빛나게 된다.
본 발명인 발광 버튼키 및 이의 제조방법은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
100: 금속판 110: 투광홈 120: 가공홈
130: 리브 140: 버튼본체 150: 투과부
210: 프레스 220: 사출금형
S1: 투광홈가공단계 S2: 리브형성단계 S3: 프레스단계
S4: 리브프레스단계 S5: 사출단계

Claims (3)

  1. 후방에서 빛을 조사하였을 때, 버튼키에 새겨진 문양에 빛이 들어오는 발광 버튼키에 있어서,
    외측에는 문자, 숫자 또는 도형모양에 해당하는 투광홈이 형성되고, 내측에는 상기 투광홈 영역에 가공홈과 리브가 형성된 버튼본체와;
    투명 또는 반투명 재질의 합성수지로 이루어져 상기 투광홈, 상기 가공홈 및 상기 버튼본체의 내부에 인서트 사출결합되는 투과부; 로 이루어지되,
    상기 리브는 상기 가공홈에 의해 상기 투광홈이 관통되어 문자, 숫자 또는 도형모양 중 '0'자와 같이 상기 투광홈이 폐곡선 형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분이 분리되지 않게 연결하면서 상기 버튼본체의 외부로 노출되지 않게 상기 버튼본체의 내측에 일체로 형성되며,
    상기 버튼본체의 후방에서 조사된 빛은 상기 투광홈에 채워진 상기 투과부를 통해 상기 리브에 의해 분리되지 않게 외부로 발산되면서 상기 투광홈에 의해 형성된 문자, 숫자 또는 도형문양이 밝게 빛나는 것을 특징으로 하는 발광 버튼키.
  2. 후방에서 빛을 조사하였을 때, 버튼키에 새겨진 문양에 빛이 들어오는 발광 버튼키의 제조방법 있어서,
    금속판의 전면에 상기 금속판의 두께의 1/2를 초과하는 깊이로 관통되지 않게 문자, 숫자 또는 도형모양에 해당하는 투광홈을 가공하는 투광홈가공단계와;
    상기 금속판의 배면에 상기 투광홈이 관통되게 상기 투광홈을 형성한 영역에 상기 투광홈가공단계에서 상기 투광홈이 가공되면서 남은 상기 금속판의 두께 이상을 가공하여 가공홈을 형성하면서 '0'자와 같이 상기 투광홈이 폐곡선형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분을 연결하는 리브를 형성하는 리브형성단계와;
    상기 가공홈과 상기 리브가 내측에 배치되게 상기 금속판을 프레싱하여 일방향으로 개방된 버튼본체를 성형하는 프레스단계와;
    상기 투광홈, 상기 가공홈 및 상기 버튼본체의 내부에 투명 또는 반투명 재질의 합성수지를 인서트 사출하여, 상기 투광홈, 상기 가공홈 및 상기 버튼본체의 내부에 결합되는 투과부를 사출성형하는 사출단계; 로 이루어지되,
    상기 리브형성단계에서 형성된 상기 리브는 상기 버튼본체의 내측에 형성되어 상기 사출단계에서 상기 투광홈에 사출성형된 상기 투과부에 의해 상기 버튼본체의 외부으로 노출되지 않으며,
    상기 버튼본체의 후방에서 조사된 빛은 상기 투광홈에 채워진 상기 투과부를 통해 상기 리브에 의해 분리되지 않게 외부로 발산되면서 상기 투광홈에 의해 형성된 문자, 숫자 또는 도형문양이 밝게 빛나는 것을 특징으로 하는 발광 버튼키의 제조방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 사출단계 이전에 '0'자와 같이 상기 투광홈이 폐곡선형상으로 형성된 안쪽부분과 바깥쪽부분을 연결하는 상기 리브를 프레싱하여 상기 버튼본체의 내측방향으로 볼록하게 돌출시키는 리브프레스단계; 를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 리브프레스단계에서 상기 리브는 상기 버튼본체의 내측방향으로 볼록하게 돌출되어 상기 사출단계에서 상기 리브 전방의 상기 투광홈에 채워지는 상기 투과부의 두께가 증가하는 것을 특징으로 하는 발광 버튼키의 제조방법.
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