KR20140043426A - Plane tempered glass printed matter manufacturing method using thermostable film - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 내열성 점착 필름을 이용한 평면 강화유리 인쇄물 제조 방법에 관한 것으로 더 상세하게는 절삭이 용이하지 않은 강화유리로 제조된 복수 개의 평면 강화유리체, 예컨대 휴대폰과 같은 모바일 기기의 윈도우 글라스들에 동시에 인쇄할 수 있도록 하는 내열성 점착 필름을 이용한 평면 강화유리 인쇄물 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a flat tempered glass substrate using a heat resistant adhesive film, and more particularly, to a method for manufacturing a flat tempered glass body made of tempered glass, To a method for manufacturing a flat-tempered glass substrate using the heat-resistant adhesive film.
스마트폰과 같은 모바일 기기의 윈도우 글라스들은 지속적인 사용시에도 흠집이 나지 않도록 하기 위하여 강화 유리를 사용하고 있다. 하지만 강화 유리는 스트레스에는 강하지만 절삭 가공이 어려워 선인쇄 후가공이 되지 않아 강화유리로 이루어진 윈도우 글라스를 하나씩 인쇄하고 있는 실정이다. 일반적으로 모바일 기기의 윈도우 글라스에는 기본색 뿐만 아니라 로고로 주로 사용되는 실버 메탈색과 적외선 필터등과 같은 기능성 코팅등을 포함하므로 여러번에 걸쳐 위치를 정렬하여 인쇄하여야 하는데 한번 인쇄후 다른 인쇄를 진행할 때에 진공 흡착을 풀어 다음 스테이지로 이동하는 과정에서 유격이 발생하여 핀트가 흐뜨러져 불량의 요인이 발생한다는 문제점이 있다.Window glasses of mobile devices such as smart phones use tempered glass to prevent scratches even when used continuously. However, tempered glass is strong against stress, but cutting work is difficult, so it can not be processed after pre-printing, and window glass made of tempered glass is printed one by one. In general, a window glass of a mobile device includes a functional coating such as a silver metal color and an infrared filter, which are mainly used as a logo as well as a basic color, so that the position should be aligned and printed several times. There is a problem that a clearance is generated in the course of releasing vacuum adsorption and moving to the next stage, and the fint is disturbed, causing a factor of defects.
이러한 문제를 해결하기 위한 종래의 기술이 2012년 4월 9일자로 공개된 대한민국 공개특허 제10-2012-0033566호에 개시되어 있다. 상기 공개 특허에 따르면 강화유리로부터 셀 단위 글라스 블럭을 형성하기 위하여 워터젯, 스크라이빙(휠, 절삭날, 다이아몬드 휠), 레이져, 에칭, 샌드블라스트, 초음파 다이싱 중 선택된 어느 하나의 방법에 의해 상기 원판 유리의 재단과 홀 가공 및 라운드 처리하고 있다.A conventional technique for solving such a problem is disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0033566, published on Apr. 9, 2012. According to the above-described patent, by using a method selected from water jet, scribing (wheel, cutting blade, diamond wheel), laser, etching, sand blasting and ultrasonic dicing to form a cell unit glass block from tempered glass Cutting of glass plate, hole processing and round processing.
하지만 이와 같은 공정을 사용한다면 선 인쇄후 가공을 하는 것이 가능할 수 있지만 설비추가로 인한 투자비가 상승할 뿐만 아니라 셀 단위 글라스 블럭을 행하기 위한 추가적인 설정 작업을 요하기 때문에 양산 효과가 떨어진다는 문제점이 있다.However, if such a process is used, it may be possible to perform post-printing processing, but there is a problem that the investment cost due to the addition of the equipment is increased, and further setting work is required to perform the cell-unit glass block, .
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 복수 개의 평면 강화유리체들에 동시에 복수 회에 걸쳐 인쇄하는 것이 가능하면서도 핀트의 불일치에 의한 불량을 획기적으로 감소시킨 내열성 점착 필름을 이용한 평면 강화유리 인쇄물 제조 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a planarized glass body, which is capable of printing a plurality of planar reinforced vitreous materials at a plurality of times at the same time, And to provide a method for manufacturing a planar tempered glass printed matter using an adhesive film.
상기 과제를 이루기 위한 본 발명에 따른 내열성 점착 필름을 이용한 평면 강화유리 인쇄물 제조 방법은,According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a flat glass-reinforced glass substrate using a heat-resistant adhesive film,
(a) 가장자리에는 정렬하기 위한 복수 개의 제1 정렬핀들(200)을 구비하는 하판지그(20)를 준비하는 단계와;(a) preparing a bottom plate jig (20) having a plurality of first alignment pins (200) for aligning at edges;
(b) 가장자리에 상기 제1 정렬핀들(200)에 상응하는 제1 홀들(220)이 미리 타공되어 있고 일면은 점착성을 가지는 내열성 점착 필름(22)을 상기 제1 정렬핀들(200)에 제1 홀들(220)을 끼우되 점착면이 상면을 향하도록 상기 하판지그(20)에 올려 놓는 단계와;(b) The
(c) 상기 제1 정렬핀들(200)에 상응하는 제2 홀들(240)이 미리 타공되어 있고 가장자리를 제외한 내면에는 인쇄 대상물의 외형에 상응하는 복수 개의 절개홈들(242)이 형성되어 있는 상판 지그(24)를 상기 제1 정렬핀(200)에 제2 홀들(240)을 끼우면서 상기 내열성 점착 필름(22)의 점착면상에 올려놓아 상판 지그(24)와 내열성 점착 필름(22)을 정렬하여 부착 고정하는 단계와;(c) a top plate in which
(d) 가장자리에는 정렬하기 위한 복수 개의 제2 정렬핀들(400)을 구비하고 가장자리를 제외한 내면에는 인쇄 대상물들(420)의 외형에 상응하는 복수 개의 요홈들(402)이 형성되어 있는 합지 지그(40)에 인쇄 대상물들(420)을 올려놓는 단계와;(d) a plurality of
(e) 내열성 점착 필름(22)이 부착된 상판 지그(24)를 상기 하판지그(20)으로부터 탈거하여 점착면이 상기 합지 지그(40)의 상면을 향한 상태에서 상기 절개홈들(242)을 통하여 노출되는 점착면에 상기 인쇄 대상물들(420)을 상판 지그(24)쪽으로 부착 고정하는 단계와;(e) The
(f) 상기 제1 정렬핀들(200)에 상응하는 제2 홀들(240)이 미리 타공되어 있고 가장자리를 제외한 내면에는 인쇄 대상물의 외형에 상응하는 복수 개의 절개홈들(242)이 형성되어 있는 상판 지그(24)를 들어 올려 합지 지그(40)로부터 탈거하여 인쇄 대상물들(420)이 상판 지그(24)쪽에 부착된 상태에서 저면이 다시 상면이 되도록 뒤집어 인쇄 테이블(6)상에 올려 놓는 단계(S210); 및(f) a second hole (240) corresponding to the first alignment pins (200) is preliminarily formed, and a plurality of cutting grooves (242) corresponding to the outer shape of the printing object are formed on the inner surface except for the edge, A step of lifting the
(g) 상면으로 노출된 인쇄 대상물에 실크 스크린 방식으로 인쇄하는 단계(S212);를 포함하는 것을 특징으로 한다.(g) printing (step S212) a silk screen printing method on a printing object exposed on an upper surface.
본 발명에 따른 내열성 점착 필름을 이용한 평면 강화유리 인쇄물 제조 방법은 한꺼번에 여러 개의 인쇄 대상물을 인쇄함에 있어 점착성 내열 필름이 인쇄 대상물을 견고히 고정하고 있기 때문에 다음 인쇄공정에 투입될 때까지 위치가 변동되지 않는다. 따라서, 동시에 복수 개의 인쇄 대상물을 예컨데 6도와 같은 복수회 인쇄를 하여도 핀트가 정확히 일치하여 불량이 발생하지 않아 양산성이 매우 뛰어나다는 효과가 있다.In the method of manufacturing a flat glass-reinforced glass substrate using the heat-resistant adhesive film according to the present invention, since the adhesive heat-resistant film firmly fixes the object to be printed on a plurality of objects to be printed all at once, . Therefore, even when a plurality of print objects are simultaneously printed a plurality of times, for example, six times, the focus is exactly matched, and no defects occur.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 내열성 점착 필름을 이용한 평면강화유리 윈도우 양산 인쇄 방법의 주요 과정들을 나타낸 흐름도,
도 2는 도 1의 단계(S200)과 단계(S202)에서 하판지그(20)를 준비하고 내열성 점착 필름(22)을 하판지그(20)에 올려 놓는 과정을 나타낸 도면,
도 3은 도 1의 단계(S204)에서 상판 지그(24)를 내열성 점착 필름(22)의 점착면상에 올려놓아 상판 지그(24)와 내열성 점착 필름(22)을 정렬하여 부착 고정하는 과정을 나타낸 도면,
도 4는 도 1의 단계(S206)에서 복수 개의 요홈들(402)이 형성되어 있는 합지 지그(40)에 인쇄 대상물들(420)을 올려놓는 과정을 나타낸 도면,
도 5는 도 1의 단계(S208)에서 절개홈들(242)을 통하여 노출되는 점착면에 상기 인쇄 대상물들(420)을 상판 지그(24)쪽으로 부착 고정하는 과정을 나타낸 도면,
도 6은 도 1의 단계(S210)에서 상판 지그(24)의 저면이 다시 상면이 되도록 뒤집어 인쇄 테이블(6)상에 올려 놓는 과정을 나타낸 도면, 및
도 7은 본 발명에 따른 내열성 점착 필름을 이용한 평면강화유리 윈도우 양산 인쇄 방법의 작용 효과로서 복수 개의 인쇄 대상물에 동시에 실크 인쇄를 수행하는 과정을 설명하기 위한 단면도.FIG. 1 is a flowchart showing main processes of a method of mass-production of a planar tempered glass window using a heat-resistant adhesive film according to an embodiment of the present invention,
2 is a view illustrating a process of preparing the
3 shows the process of aligning and fixing the
4 is a view illustrating a process of placing
5 is a diagram illustrating a process of attaching and fixing the
6 is a view showing a process of turning the bottom plate of the
FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining a process of simultaneously performing silk printing on a plurality of printing objects, as an operation effect of the flat-tempered glass window mass production printing method using the heat-resistant adhesive film according to the present invention.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.
도 1에는 본 발명의 일실시예에 따른 내열성 점착 필름을 이용한 평면강화유리 윈도우 양산 인쇄 방법의 주요 과정들을 흐름도로써 나타내었다. 도 1을 참조하면 FIG. 1 is a flowchart illustrating main steps of a method of mass-production of a planar tempered glass window using a heat-resistant adhesive film according to an embodiment of the present invention. 1,
도 2에 도시한 바와 같이 가장자리에는 정렬하기 위한 복수 개의 제1 정렬핀들(200)을 구비하는 하판지그(20)를 준비(단계 S200)하고, 가장자리에 상기 제1 정렬핀들(200)에 상응하는 제1 홀들(220)이 미리 타공되어 있고 일면은 점착성을 가지는 내열성 점착 필름(22)을 상기 제1 정렬핀들(200)에 제1 홀들(220)을 끼우되 점착면이 상면을 향하도록 상기 하판지그(20)에 올려 놓는다(단계 S202).As shown in FIG. 2, the
다음으로, 도 3에 도시한 바와 같이 가장자리에 상기 제1 정렬핀들(200)에 상응하는 제2 홀들(240)이 미리 타공되어 있고 가장자리를 제외한 내면에는 인쇄 대상물의 외형에 상응하는 복수 개의 절개홈들(242)이 형성되어 있는 상판 지그(24)를 상기 정렬핀에 제2 홀들(240)을 끼우면서 상기 내열성 점착 필름(22)의 점착면상에 올려놓아 상판 지그(24)와 내열성 점착 필름(22)을 정렬하여 부착 고정한다(단계 S204).Next, as shown in FIG. 3, the
다음으로, 도 4에 도시한 바와 같이 가장자리에는 정렬하기 위한 복수 개의 제2 정렬핀들(400)을 구비하고 가장자리를 제외한 내면에는 인쇄 대상물들(420)의 외형에 상응하는 복수 개의 요홈들(402)이 형성되어 있는 합지 지그(40)를 준비하고 상기 요홈들(402)에 인쇄 대상물들(420)을 올려놓는다(단계 S206). 합지 지그(40)는 이후의 인쇄 공정에서 인쇄 단차를 극복하여 평탄도를 유지할 수 있도록 함으로써 작업성을 용이하게 하며, 가열 건조 공정을 위하여 내열성 강화몰드를 사용하는 것이 바람직하다.4, a plurality of
다음으로, 내열성 점착 필름(22)이 부착된 상판 지그(24)를 상기 하판지그(20)으로부터 탈거하여 도 5에 도시한 바와 같이 점착면이 상기 합지 지그(40)의 상면을 향한 상태에서 상기 제2 정렬핀들(400)에 제2 홀들(240)을 끼워 상기 절개홈들(242)을 통하여 노출되는 점착면에 상기 인쇄 대상물들(420)을 상판 지그(24)쪽으로 부착 고정한다(단계 S208).Next, the
이제, 상판 지그(24)를 들어 올려 합지 지그(40)로부터 탈거하여 인쇄 대상물들(420)이 상판 지그(24)쪽에 부착된 상태에서 도 6에 도시한 바와 같이 저면이 다시 상면이 되도록 뒤집어 인쇄 테이블(6)상에 올려 놓는다(단계 S210). 이때, 제3 정렬핀(60)에 제2 홀들(240)을 끼워 올려 놓음으로써 인쇄할 면이 상면을 향하게 한다.6, when the
도 7에는 본 발명에 따른 내열성 점착 필름을 이용한 평면강화유리 윈도우 양산 인쇄 방법의 작용 효과로서 복수 개의 인쇄 대상물에 동시에 실크 인쇄를 수행하는 과정을 설명하기 위한 단면도를 나타내었다. 도 7을 참조하면, 인쇄 테이블(6)상에 고정된 상판 지그(24)의 저면에 부착된 점착성 내열 필름(22)에는 상판 지그(24)의 내면에 형성되어 있는 절개홈들(242)을 통하여 노출되는 점착면에 인쇄 대상물(420)이 함께 상판 지그(24)에 견고하게 고정된다. 이 상태에서 상면으로 노출된 인쇄 대상물에 실크 스크린 방식으로 인쇄한다(단계 S212). 예컨대 상면에 실크 인쇄를 위한 스크린(70)을 거치하고 블레이드(72)로 인쇄물감(74)을 저면측으로 밀어내어 인쇄가 진행될 수 있다. 이때, 상판 지그(24)는 인쇄 대상물(420) 사이까지 높이를 일정하게 맞추어줄 뿐만 아니라 점착층이 블레이드(72)에 접촉하지 않도록 이격시키는 작용을 한다.
7 is a cross-sectional view illustrating a process of simultaneously performing silk printing on a plurality of printing objects as an operation effect of the flattened glass window mass production printing method using the heat-resistant adhesive film according to the present invention. 7,
이러한 인쇄에는 기본색 인쇄층, 적외선(IR: Infra-red) 필터층, 아이콘(icon), 광확산잉크 등을 포함하여 적어도 6도에 걸친 인쇄가 이루어지는데 하나의 인쇄공정이 끝나면 오븐에 투입하여 최고 온도 160℃에 이르는 온도로 가열 건조하고 다음 인쇄 공정을 수행한 후 다시 오븐에 투입하여 가열 건조하는 과정을 반복하게 된다. 상기 내열성 점착 필름(22)의 점착제는 비교적 열에 강하여 인쇄 대상물에 점착제 성분이 전이되어 얼룩이 발생하는 않는 것으로는 아크릴 계열인 것이 가장 바람직하다.
Such printing is performed for at least 6 degrees, including a basic color print layer, an infrared (IR) filter layer, an icon, a light diffusion ink, etc. When one printing process is completed, Heating and drying at a temperature of 160 캜, performing the next printing process, putting it in the oven again, and heating and drying are repeated. The pressure-sensitive adhesive of the heat-resistant pressure-sensitive
본 발명에 따르면 한꺼번에 여러 개의 인쇄 대상물을 인쇄함에 있어 점착성 내열 필름이 인쇄 대상물을 견고히 고정하고 있기 때문에 오븐에 투입되어 가열 건조되는 과정이나 다음 인쇄공정에서도 위치가 변동되지 않고 핀트가 정확하게 일치한다. 따라서, 동시에 복수 개의 인쇄 대상물을 예컨데 동일 지점에 6도와 같이 복수 회에 걸쳐 인쇄 및 가열 건조를 하여도 핀트가 정확히 일치하여 불량이 발생하지 않아 양산성이 매우 뛰어나다는 효과가 있다.According to the present invention, since the adhesive heat-resistant film firmly fixes the printing object in printing a plurality of printing objects at a time, the position is not changed and the pit is accurately matched even in the process of being put into the oven and heated and dried, or the next printing process. Accordingly, even when printing and heating and drying a plurality of printing objects simultaneously, for example, 6 times at the same point on the same point, there is an effect that the focus is exactly matched and defects do not occur and the mass productivity is very excellent.
100 : 패턴 102 : 스템퍼
104 : UV 액 110 : 베이스 필름
112 : 가압 로울러
120 : 금속 박막 122 : 보호코팅층
130 : 제1 이형지 132 : 제1 접착층
140 : 제2 이형지
9 : 제품 90 : 홈100: pattern 102: stamper
104: UV solution 110: base film
112: pressure roller
120: metal thin film 122: protective coating layer
130: first release paper 132: first adhesive layer
140: Second release
9: Product 90: Home
Claims (3)
(b) 가장자리에 상기 제1 정렬핀들(200)에 상응하는 제1 홀들(220)이 미리 타공되어 있고 일면은 점착성을 가지는 내열성 점착 필름(22)을 상기 제1 정렬핀들(200)에 제1 홀들(220)을 끼우되 점착면이 상면을 향하도록 상기 하판지그(20)에 올려 놓는 단계;
(c) 상기 제1 정렬핀들(200)에 상응하는 제2 홀들(240)이 미리 타공되어 있고 가장자리를 제외한 내면에는 인쇄 대상물의 외형에 상응하는 복수 개의 절개홈들(242)이 형성되어 있는 상판 지그(24)를 상기 제1 정렬핀(200)에 제2 홀들(240)을 끼우면서 상기 내열성 점착 필름(22)의 점착면상에 올려놓아 상판 지그(24)와 내열성 점착 필름(22)을 정렬하여 부착 고정하는 단계;
(d) 가장자리에는 정렬하기 위한 복수 개의 제2 정렬핀들(400)을 구비하고 가장자리를 제외한 내면에는 인쇄 대상물들(420)의 외형에 상응하는 복수 개의 요홈들(402)이 형성되어 있는 합지 지그(40)에 인쇄 대상물들(420)을 올려놓는 단계;
(e) 내열성 점착 필름(22)이 부착된 상판 지그(24)를 상기 하판지그(20)으로부터 탈거하여 점착면이 상기 합지 지그(40)의 상면을 향한 상태에서 상기 절개홈들(242)을 통하여 노출되는 점착면에 상기 인쇄 대상물들(420)을 상판 지그(24)쪽으로 부착 고정하는 단계;
(f) 상기 제1 정렬핀들(200)에 상응하는 제2 홀들(240)이 미리 타공되어 있고 가장자리를 제외한 내면에는 인쇄 대상물의 외형에 상응하는 복수 개의 절개홈들(242)이 형성되어 있는 상판 지그(24)를 들어 올려 합지 지그(40)로부터 탈거하여 인쇄 대상물들(420)이 상판 지그(24)쪽에 부착된 상태에서 저면이 다시 상면이 되도록 뒤집어 인쇄 테이블(6)상에 올려 놓는 단계(S210); 및
(g) 상면으로 노출된 인쇄 대상물에 실크 스크린 방식으로 인쇄하는 단계(S212);를 포함하는 것을 특징으로 하는 내열성 점착 필름을 이용한 평면 강화유리 인쇄물 제조 방법.(a) preparing a bottom plate jig (20) having a plurality of first alignment pins (200) for alignment at edges;
(b) The first alignment pins 220 corresponding to the first alignment pins 200 are pre-drilled at one edge thereof, and a heat-resistant adhesive film 22 having adhesiveness on one surface thereof is formed on the first alignment pins 200. Inserting holes 220 but placing the lower surface jig 20 so that the adhesive surface faces the upper surface;
(c) a top plate in which second holes 240 corresponding to the first alignment pins 200 are pre-drilled, and a plurality of cutout grooves 242 are formed on the inner surface except for an edge of the printed material. Align the top jig 24 with the heat resistant adhesive film 22 by placing the jig 24 on the adhesive surface of the heat resistant adhesive film 22 while inserting the second holes 240 into the first alignment pin 200. Attaching and fixing;
(d) a plurality of second alignment pins 400 for aligning on the edge, and a plurality of grooves 402 corresponding to the outer shape of the print objects 420 are formed on the inner surface except for the edges, 40) of the print objects (420);
(e) The upper plate jig 24 with the heat-resistant adhesive film 22 is detached from the lower plate jig 20 and the cut-off grooves 242 are formed in the state that the adhesive surface faces the upper surface of the joint jig 40 Attaching and fixing the objects to be printed 420 to the upper plate jig 24 on an adhesive surface exposed through the upper plate jig 24;
(f) a second hole (240) corresponding to the first alignment pins (200) is preliminarily formed, and a plurality of cutting grooves (242) corresponding to the outer shape of the printing object are formed on the inner surface except for the edge, A step of lifting the jig 24 and removing the jig 24 from the jig 40 so that the objects to be printed 420 are attached to the side of the upper jig 24, S210); And
(g) printing (S212) a silk screen printing method on a printing object exposed on an upper surface.
A flat tempered glass printed matter produced by the method of manufacturing the flat tempered glass printed matter of claim 1.
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