KR20140042085A

KR20140042085A - 벨트컨베이어용 슈트

Info

Publication number: KR20140042085A
Application number: KR1020120108228A
Authority: KR
Inventors: 김영식
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2014-04-07
Also published as: KR101399884B1

Abstract

벨트컨베이어용 슈트에 대한 발명이 개시된다. 개시된 벨트컨베이어용 슈트는: 벨트컨베이어의 풀리부재를 감싸는 형상으로 설치되는 본체부와, 벨트컨베이어의 측면에 위치하며 본체부에 힌지 연결되는 회전부 및 회전부의 외측에 설치되며 회전부를 벨트컨베이어의 측면을 향한 방향으로 가압하는 가압부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

벨트컨베이어용 슈트{CHUTE FOR BELT CONVEYOR}

본 발명은 벨트컨베이어용 슈트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벨트부재가 슈트에 접하면서 발생하는 손상을 감소시켜 벨트컨베이어의 유지보수 비용을 절감할 수 있는 벨트컨베이어용 슈트에 관한 것이다.

일반적으로, 제철공장의 이송공정에서 벨트컨베이어용 슈트(chute)는 상부 벨트컨베이어와 하부 벨트컨베이어 사이에 설치되며, 수송물의 수직 이동 통로로 사용된다.

수송물은 광석 가루인 분광이나 석탄 가루인 분탄 또는 분광과 분탄을 혼합한 배합원료 등을 포함한다.

슈트는 수직으로 길게 형성된 터널 형상으로 수송물이 바깥으로 배출되는 것을 방지하면서, 다음 단계의 벨트컨베이어에 수송물이 실리도록 유도한다.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 2011-0034332호(2011.04.05 공개, 발명의 명칭: 소결광 운반용 벨트컨베이어)에 개시되어 있다.

본 발명은, 벨트부재가 슈트에 접하면서 발생하는 손상을 감소시켜 벨트컨베이어의 유지보수 비용을 절감할 수 있는 벨트컨베이어용 슈트를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 벨트컨베이어용 슈트는: 벨트컨베이어의 풀리부재를 감싸는 형상으로 설치되는 본체부와, 벨트컨베이어의 측면에 위치하며 본체부에 힌지 연결되는 회전부 및 회전부의 외측에 설치되며 회전부를 벨트컨베이어의 측면을 향한 방향으로 가압하는 가압부를 포함한다.

또한 본체부는, 풀리부재의 측면을 마주하며 종방향으로 설치되는 고정부재 및 고정부재의 양측에서 벨트컨베이어를 향한 방향으로 연장되는 사이드부재를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 회전부는, 사이드부재에 연이어 설치되며 풀리부재의 단부와 마주하는 회전패널 및 회전패널을 사이드부재에 회전 가능하게 연결시키는 힌지부재를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 회전부는, 회전패널의 측단부와 이격되어 종 방향으로 설치되는 측면롤러 및 회전패널에서 연장되어 측면롤러를 회전 가능하게 지지하는 브라켓부재를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 가압부는, 회전패널의 외측에 고정되는 지지부재와, 지지부재를 관통하여 회전패널에 연결되는 가이드바와, 회전패널과 지지부재의 사이에 설치되며 가이드바의 외측에 권선되는 탄성부재 및 지지부재의 외측으로 돌출된 가이드바에 고정되며 지지부재에 걸려서 가이드바의 이동거리를 조절하는 스토퍼부재를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 벨트컨베이어용 슈트는, 벨트부재가 사행되어 측방향으로 이동되는 경우, 벨트부재와 접하는 측면롤러의 회전과 회전패널의 회전으로 벨트부재의 손상을 감소시켜 벨트컨베이어의 유지보수 비용을 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 측면롤러에 벨트부재가 접한 상태를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전패널에 벨트부재가 접한 상태를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전패널이 벨트부재에 접하여 회전되는 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트컨베이어용 슈트의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트를 개략적으로 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 측면롤러에 벨트부재가 접한 상태를 개략적으로 도시한 평면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전패널에 벨트부재가 접한 상태를 개략적으로 도시한 평면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전패널이 벨트부재에 접하여 회전되는 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트(1)는, 벨트컨베이어(10)의 풀리부재(12)를 감싸는 형상으로 설치되는 본체부(20)와, 벨트컨베이어(10)의 측면에 위치하며 본체부(20)에 힌지 연결되는 회전부(30) 및 회전부(30)의 외측에 설치되며 회전부(30)를 벨트컨베이어(10)의 측면을 향한 방향으로 가압하는 가압부(40)를 포함한다.

운송물을 운반하는 벨트컨베이어(10)는, 풀리부재(12)에 걸쳐져서 무한궤도 방식으로 회전하는 벨트부재(14)를 구비한다.

벨트부재(14)는 풀리부재(12)의 사이에 설치된 지지롤러(16)를 따라 이동되며, 무한궤도 방식으로 회전된다.

슈트부(도시생략)에서 낙하된 운송물(도시생략)은 벨트부재(14)를 따라 이동된 후, 벨트컨베이어(10)의 일측(도 2 기준 좌측)으로 낙하한다.

벨트컨베이어(10)의 일측에는 운송물의 낙하를 안내하는 벨트컨베이어용 슈트(1)가 설치된다.

벨트컨베이어용 슈트(1)는, 운송물이 낙하되는 내측통로를 형성하며 종 방향으로 설치된다.

이러한 벨트컨베이어용 슈트(1)는, "ㄷ"자 형상으로 굽어진 본체부(20)와, 본체부(20)에 힌지 연결되는 회전부(30)를 포함한다.

본체부(20)는, 벨트컨베이어(10)의 일측에 설치된 풀리부재(12)를 감싸는 형상으로 설치되므로, 풀리부재(12)의 외측에서 하측으로 낙하되는 운송물이 벨트컨베이어용 슈트(1)의 외측으로 낙하됨을 방지한다.

일 실시예에 따른 본체부(20)는, 풀리부재(12)의 측면을 마주하며 종방향으로 설치되는 고정부재(22) 및 고정부재(22)의 양측에서 벨트컨베이어(10)를 향한 방향으로 연장되는 사이드부재(24)를 포함한다.

고정부재(22)는 사각 판넬 형상으로 형성되며, 풀리부재(12)의 측면과 이격되어 운송물이 낙하되는 공간을 형성한다.

풀리부재(12)와 직교하며 종 방향으로 설치된 사이드부재(24)도 사각 판넬 형상으로 형성된다.

이러한 본체부(20)에 회전부(30)가 회전 가능하게 설치되며, 벨트부재(14)가 사행되어 회전부(30)에 접하는 경우, 벨트부재(14)에 접한 회전부(30)가 회전되어 벨트부재(14)의 손상을 감소시킨다.

회전부(30)는, 벨트컨베이어(10)의 측면에 위치하며, 본체부(20)에 힌지 연결되는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

일 실시예에 따른 회전부(30)는, 사이드부재(24)에 연이어 설치되며 풀리부재(12)의 단부와 마주하는 회전패널(32) 및 회전패널(32)을 사이드부재(24)에 회전 가능하게 연결시키는 힌지부재(34)를 포함한다.

회전패널(32)은 풀리부재(12)의 상측단부 및 하측단부와 이격된 상태로 설치되며, 사이드부재(24)에 연이어 설치된다.

사각 형상의 판넬로 형성된 회전패널(32)은 종 방향으로 설치되며, 회전패널(32)이 사이드부재(24)와 마주하는 상태에서 힌지부재(34)에 의해 회전 가능하게 설치된다.

회전부(30)는, 회전패널(32)을 사이드부재(24)에 회전 가능하게 연결시키는 기술사상 안에서, 경첩을 포함한 다양한 종류의 회전연결장치가 사용될 수 있다.

이러한 회전패널(32)의 단부로 벨트부재(14)가 접하여 벨트부재(14)가 파손될 수 있으며, 이러한 벨트부재(14)의 파손을 방지하기 위해 회전패널(32)의 단부에 측면롤러(36)가 설치된다.

일 실시예에 따른 회전부(30)는, 회전패널(32)의 측단부와 이격되어 종 방향으로 설치되는 측면롤러(36) 및 회전패널(32)에서 연장되어 측면롤러(36)를 회전 가능하게 지지하는 브라켓부재(38)를 포함한다.

회전패널(32)의 측단부와 이격된 상태로 측면롤러(36)가 설치되며, 이러한 측면롤러(36)의 상측과 하측에는 브라켓부재(38)가 설치된다.

회전패널(32)에 고정된 상태로 설치되는 브라켓부재(38)는, 측면롤러(36)의 상측과 하측을 회전 가능하게 지지한다.

따라서, 벨트부재(14)가 사행되어 회전패널(32)의 측단부에 접하기 전에, 측면롤러(36)가 벨트부재(14)에 접하여 회전하므로, 벨트부재(14)의 손상을 방지할 수 있다.

벨트부재(14)의 접촉에 의해 힌지부재(34)를 중심으로 회전하는 회전부(30)는, 가압부(40)의 동작에 의해 초기 위치로 복귀한다.

가압부(40)는, 회전부(30)의 외측에서 벨트컨베이어(10)의 측면을 향한 방향으로 회전부(30)를 가압하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

일 실시예에 따른 가압부(40)는, 스프링의 힘을 이용하여 회전부(30)의 외측을 가압한다.

이러한 가압부(40)는, 지지부재(42)와, 가이드바(44)와, 탄성부재(46) 및 스토퍼부재(48)를 포함한다.

지지부재(42)는 회전패널(32)의 외측에 고정된 상태로 설치되며, 봉 형상의 가이드바(44)가 지지부재(42)에 구비된 안내공(43)을 통해 회전패널(32)의 측면에 고정된다.

지지부재(42)는 회전패널(32)과 마주하며 종방향으로 설치되며, 지지부재(42)의 상측과 하측에는 가이드바(44)의 이동을 안내하는 안내공(43)이 장공 형상으로 설치된다.

힌지부재(34)를 중심으로 가이드바(44)가 회전되는 경우, 장공 형상의 안내공(43)을 따라 가이드바(44)가 이동되므로, 가이드바(44)가 지지부재(42)의 측부에 접하여 회전이 구속됨을 방지할 수 있다.

가이드바(44)는 지지부재(42)를 관통하여 회전패널(32)에 연결되며, 회전패널(32)의 측부에 복수로 설치되어 회전패널(32)을 안정적으로 지지할 수 있다.

회전패널(32)과 지지부재(42)의 사이에 설치되는 탄성부재(46)는, 벨트부재(14)에 접하여 외측으로 회전되는 회전패널(32)을 벨트부재(14)를 향한 내측으로 탄성 가압하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

일 실시예에 따른 탄성부재(46)는 코일 스프링을 사용하며, 이러한 탄성부재(46)는 가이드바(44)의 외측에 권선된다.

지지부재(42)의 외측으로 돌출된 가이드바(44)에 스토퍼부재(48)가 고정되므로, 가이드바(44)가 안내공(43)의 내측으로 이탈됨을 방지한다.

스토퍼부재(48)의 외경은 가이드바(44)의 외경보다 크게 형성되며, 안내공(43)을 구비한 지지부재(42)에 걸리므로 가이드바(44)의 이동거리를 조절할 수 있다.

즉, 가이드바(44)에 결합되는 스토퍼부재(48)의 체결위치를 조절하여 회전패널(32)과 지지부재(42) 사이의 거리를 조절할 수 있으므로, 회전패널(32)과 함께 이동되는 가이드바(44)의 이동거리도 조절할 수 있다.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 벨트부재(14)가 정상 작동되는 경우에는 탄성부재(46)의 가압력에 의해 사이드부재(24)와 회전패널(32)이 일직선 상에 위치한다.

회전패널(32)과 지지부재(42)의 사이에 설치된 탄성부재(46)의 탄성력으로, 회전패널(32)과 함께 가이드바(44)가 풀리부재(12)의 단부를 향하여 이동되며, 스토퍼부재(48)가 지지부재(42)에 걸리므로 회전패널(32)이 설정된 각도 이상으로 회전됨을 구속한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 사행 동작하는 벨트부재(14)가 회전패널(32)을 향한 방향으로 이동되어 측면롤러(36)에 접하는 경우, 측면롤러(36)가 벨트부재(14)에 접하여 회전하면서 벨트부재(14)의 파손을 1차 방지한다.

도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 벨트부재(14)의 사행이 더 진행되어 벨트부재(14)가 회전패널(32)의 내측면에 접한 경우, 벨트부재(14)와 접한 회전패널(32)이 힌지부재(34)를 중심으로 회전되므로, 벨트부재(14)의 파손을 2차 방지한다.

또한 회전패널(32)은 힌지부재(34)를 중심으로 경사지게 설치되므로, 벨트부재(14)가 직진성을 회복할 수 있도록 벨트부재(14)의 이동을 안내한다.

벨트부재(14)가 직진성을 확보하여 회전패널(32)에서 이격된 상태에서는, 탄성부재(46)의 탄성력에 의해 회전패널(32) 초기 위치로 복귀한다.

상술한 바와 같은 구성에 의하면, 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트(1)는, 벨트부재(14)가 사행되어 측방향으로 이동되는 경우, 벨트부재(14)와 접하는 측면롤러(36)의 회전과 회전패널(32)의 회전으로 벨트부재(14)의 손상을 감소시켜 벨트컨베이어(10)의 유지보수 비용을 절감할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

1: 벨트컨베이어용 슈트
10: 벨트컨베이어 12: 풀리부재
14: 벨트부재 16: 지지롤러
20: 본체부 22: 고정부재
24: 사이드부재 30: 회전부
32: 회전패널 34: 힌지부재
36: 측면롤러 38: 브라켓부재
40: 가압부 42: 지지부재
43: 안내공 44: 가이드바
46: 탄성부재 48: 스토퍼부재

Claims

벨트컨베이어의 풀리부재를 감싸는 형상으로 설치되는 본체부;
상기 벨트컨베이어의 측면에 위치하며, 상기 본체부에 힌지 연결되는 회전부; 및
상기 회전부의 외측에 설치되며, 상기 회전부를 상기 벨트컨베이어의 측면을 향한 방향으로 가압하는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 슈트.
제 1 항에 있어서,
상기 본체부는, 상기 풀리부재의 측면을 마주하며 종방향으로 설치되는 고정부재; 및
상기 고정부재의 양측에서 상기 벨트컨베이어를 향한 방향으로 연장되는 사이드부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 슈트.
제 2 항에 있어서,
상기 회전부는, 상기 사이드부재에 연이어 설치되며, 상기 풀리부재의 단부와 마주하는 회전패널; 및
상기 회전패널을 상기 사이드부재에 회전 가능하게 연결시키는 힌지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 슈트.
제 3 항에 있어서,
상기 회전부는, 상기 회전패널의 측단부와 이격되어 종 방향으로 설치되는 측면롤러; 및
상기 회전패널에서 연장되어 상기 측면롤러를 회전 가능하게 지지하는 브라켓부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 슈트.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 가압부는, 상기 회전패널의 외측에 고정되는 지지부재;
상기 지지부재를 관통하여 상기 회전패널에 연결되는 가이드바;
상기 회전패널과 상기 지지부재의 사이에 설치되며, 상기 가이드바의 외측에 권선되는 탄성부재; 및
상기 지지부재의 외측으로 돌출된 상기 가이드바에 고정되며, 상기 지지부재에 걸려서 상기 가이드바의 이동거리를 조절하는 스토퍼부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 슈트.