KR20140035451A - 레이저 방사선을 위한 안전 격납 장비 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 레이저 방사선을 위한 안전 격납 장비에 관한 것으로, 이는 적어도 하나의 금속 스트립(B)이 통과할 수 있는 두 개의 측방향 대향 개구(O1, O2)를 구비하는 안전 격납 챔버(EN)와, 격납 대상 레이저 방사선의 비임을 방출하는 절단 또는 용접 장비의 헤드(TL)를 포함하고, 챔버는 두 개의 개구 사이에서 스트립의 이동 경로 상에 배열된 스트립을 클램핑하기 위한 제1 및 제2 조오 장치(M11, M12, M12s; M21, M22, M22s)를 포함하고, 상기 조오는 적어도 스트립의 폭에 걸쳐 횡방향으로 배열되며, 상기 비임은 스트립의 표면의 일 측부 상에서 서로 대향 배열된 한 쌍의 조오(M11, M12) 사이에서 횡방향으로 이동될 수 있고, 조오가 스트립을 클램핑하는 위치에서, 스트립의 표면 상에서의 조오(M11, M12, M12s; M21, M22, M22s)의 결합은 레이저 방사선에 대한 물리적 스크린(F1b)의 형성을 유도하며, 이는 상기 방사선이 챔버의 두 개구를 통과하는 것을 방지한다.

Description

레이저 방사선을 위한 안전 격납 장비 {SAFETY CONFINEMENT EQUIPMENT FOR LASER RADIATION}
본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 레이저 방사선을 위한 안전 격납 장비 및 재료, 특히, 야금 작업을 받는 금속 스트립의 용접 및 절단을 위한 방법의 일부로서의 그 사용에 관한 것이다.
연속 라인 야금 용례의 일부로서, 스트립 맞대기 용접기는 다수의 가능한, 공지된 용접 방법, 즉, 플래시(flash), 랩핑(lapping), TIG, MIG 및 레이저 용접 방법을 제공한다. 레이저 용접기라 알려진 용접기에 대하여, 주로 사용되는 소스의 유형은 CO2 소스이다. 또한, ASOLID라 알려진 소스(YAG, 디스크 또는 파이버 유형이라고도 알려짐) 같은 다른 유형의 소스도 사용될 수 있으며, ASOLID는 1060 nm 정도의 파장을 가지고, 특히, 광학 경로의 단순성, 양호한 수율 및 높은 비임 품질을 포함하는 다수의 장점을 제공한다. 또한, 이들 소스는 경우에 따라 이동 스트립을 절단하기 위한 수단으로서 사용될 수도 있다. 본 명세서의 나머지 부분에서, 용접과 절단 용례 사이에 어떠한 구별도 이루어지지 않으며, 이들 양자 모두는 본 발명이 해결책을 제안하는 격납부를 필요로 한다. 사실, 이런 유형의 레이저 소스의 단점은 비임 파장의 선택 및 고유한 위험성에 있으며, 그래서, 다른 것에 대한 임의의 사고를 방지하기 위해 격납부가 설치되어야 한다. 그러나, 이런 격납부는 문제가 없지 않거나 적어도 다른 양상과 연계된다:
- (예로서, 용접 구역을 봉입하는) 격납부가 너무 좁으면, 작업자가 기계의 작업 구역(절단 및 용접)을 관찰하기가 어렵다.
- (용접기로부터 배출되거나 용접기를 향해, 인접한 처리 라인, 스풀러 등으로부터 또는 그들을 향해 이동하는) 스트립은 통상적 기계에서보다 더 많은 어려움 없이 용접기에 진입하고 용접기를 벗어날 수 있어야 한다. 이동하는 스트립이 매우 길다는(수백 미터) 사실의 견지에서, 용접 대상 스트립 또는 절단 대상 스트립 둘레에 일체형 물리적 격납부를 형성하는 것은 불가능하다. 따라서, 격납부는 스트립 입력 및 출력 개구를 갖고 용접/절단 기계를 봉입하는 봉입공간을 포함할 수밖에 없으며, 따라서, 이들 개구를 통해 레이저 방사선의 누설 가능성이 있다.
- 조절 및 정비를 위한 기계에 대한 접근은 가능한 단순하여야 한다.
본 발명의 목적은 장치에 진입하거나 장치로부터 벗어나는 스트립의 레이저 절단 및/또는 용접을 위한 장치를 위한 레이저 안전 격납 장비를 제안하는 것이다.
따라서, 이런 장비는 청구항 1에 의해 제안된다. 스트립의 이동 라인 내에 장비 자체가 배열되어 상기 장비에 진입하거나 상기 장비를 벗어나는 금속 스트립을 절단 및/또는 용접하는 부분으로서의 이 장비의 사용방법이 추가로 제안된다.
이는 레이저 방사선을 위한 안전 격납 장비를 포함하고, 이는
- 적어도 하나의 금속 스트립이 통과할 수 있는 적어도 두 개의 측방향 대향 개구를 갖는 안전 격납 봉입공간과,
- 격납 대상 레이저 방사선의 버스트를 방출하는 절단 또는 용접 장비의 헤드를 포함하며,
- 봉입공간은 두 개의 개구 사이의 스트립의 이동 경로 상에 배열된 스트립을 클램핑하기 위한 제1 및 제2 조오 장치를 포함하고, 상기 조오는 적어도 스트립의 폭에 걸쳐 횡방향으로 배열되고,
- 상기 버스트는 스트립의 표면의 일 측부 상에 서로 대향 배치된 한 쌍의 조오 사이에서 횡방향으로 이동될 수 있고,
- 조오가 스트립을 클램핑하는 위치에서, 스트립의 표면 상의 조오의 결합은 레이저 방사선에 대한 물리적 스크린의 형성을 유도하여 상기 방사선이 봉입공간의 두 개구를 통과하는 것을 방지한다.
상기 봉입공간은 이하의 장비, 즉, 레이저 방사선 방출 헤드, 클램핑 조오 및 그 프레임을 커버하도록 규모설정되는 첫 번째 장점을 제공한다. 이 방식으로, 봉입공간은 상기 봉입공간의 하나의 벽 상에 위치된 단일 도어에 의해 작업자가 진입할 수 있는 방에 비견할만한 크기로 이루어진다. 또한, 용접/절단 장치를 관찰할 수 있게 하는 적어도 하나의 윈도우를 봉입공간의 벽 상에 또는 심지어 도어 상에 배열할 수도 있으며, 상기 윈도우는 적용가능한 안전 표준에 따라 임의의 레이저 방사선을 필터링하도록 설계된다. 마지막으로, 봉입공간은 용접/절단 장치가 정지될 때 주요 정비 작업을 가능하게 하는 이동가능한 루프를 포함할 수 있다(예로서, 상기 루프를 제거하고, 단일 오버헤드 크레인 또는 다른 거양 수단을 통해 클램핑 조오 유닛을 이동시킴). 또한, 이때, 봉입공간 외부에 용접/절단 장치를 위한 제어 콘솔을 위치시킬 수도 있고, 윈도우와 별개로, 외부로부터 제어되는 관찰 및 제어 수단이 봉입공간 내에 설치될 수 있다. 이들 조치를 통해, 작업자는 봉입공간 내의 용접/절단 작업 구역을 쉽게 관찰할 수 있고, 또한, 봉입공간에 진입하여(레이저 스위치 오프) 어떠한 복잡성이나 구속도 없이 부차적인, 그리고, 매우 더 주요한 정비를 수행할 수 있다.
본 발명에 따른 장비의 두 번째 장점은 봉입공간이 스트립 용접/절단 장치를 덮는 캐빈으로서, 그리고, 원론적으로, 상기 캐빈 내로의 또는 외부로의 적어도 하나의 스트립의 입력 및 출력을 위한 두 개의 개구만을 갖는 캐빈으로서 위치된다는 사실에 있다. 조오의 결합이 두 개의 개구를 통한 레이저 방사선의 출력을 막는다는 사실의 견지에서, 격납부는 상기 격납 캐빈에 도어를 추가할 필요 없이 간단하고 효율적으로 안전해진다. 또한, 격납 캐빈은 "asolid" 또는 다른 유형의 소스를 갖는 레이저를 설치할 수 있는 기존 용접 또는 절단 장치 둘레에 범용적으로 그리고 간단하게 설치될 수도 있다. 이런 설치로, 클램핑된 위치에서 개구 각각에 각 쌍의 조오가 인접한 상태로 방사선 스크린 아래에 캐빈 내의 개구가 배치되도록 배치 및 규모설정된다. 더 일반적으로, 스트립을 클램핑하는 조오 쌍의 형상은 가능한 간단한 스크린을 제공하여야 한다. 또한 장점을 갖는 본 발명에 따른 추가적 조치가 종속 청구항을 통해 제공된다.
설명된 도면을 사용하여 예시적 실시예 및 용례가 제공된다.
도 1은 본 발명에 따른 레이저 방사선을 위한 안전 격납 장비이다.
도 2는 기계적 제어식 스크린이다.
도 3은 주름부에 의해 조오 내에 통합된 스크린이다.
도 4는 조오에 의해 부분적으로 제어되는 다른 스크린이다.
도 5는 통과 라인을 오프셋함으로써 생성된 다른 스크린이다.
도 1은 본 발명에 따른 레이저 방사선을 위한 안전 격납 장비의 일 실시예를 도시하며, 이는
- 안전 격납 봉입공간(EN)과,
- 스트립 또는 스트립들을 절단 또는 용접하기 위한 설비의 방사선 방출 헤드(TL)를 포함하고,
- 안전 격납 봉입공간(EN)은 적어도 하나의 금속 스트립(B)이 통과할 수 있으면서 여기서는 원론적으로 수평인 적어도 두 개의 측방향 대향 개구(O1, O2)를 갖고,
- 봉입공간은 두 개의 개구 사이의 스트립의 이동 경로 상에 배열된 제1 및 제2 스트립 클램핑 조오 장치(M11, M12, M12s; M21, M22, M22s)를 포함하고, 상기 조오는 적어도 스트립의 폭에 걸쳐 횡방향으로 배열되며,
- 상기 헤드는 격납 대상 레이저 방사선의 수직 버스트를 방출하고, 상기 버스트는 스트립의 표면의 일 측부 상에 서로 대향하여 배치된 한 쌍의 조오(M11, M21) 사이에서 횡방향으로 이동할 수 있고(여기서 조오들도 스트립 위쪽 상부에 있는 것으로 알려짐),
- 조오가 스트립의 각 면을 클램핑하는 위치에서, 스트립 면 상의 조오의 결합은 레이저 방사선에 대한 물리적 스크린(F1b)의 형성을 유도함으로써 상기 방사선이 봉입공간의 두 개의 개구를 통과하는 것을 방지한다. 도 1은 방사선으로부터 각 개구를 방호하기에 충분히 큰 크기를 갖는 조오(M11, M12; M21, M22)의 후방면의 섹션에 의해 스크린(F1b)이 형성된다는 것을 명확히 도시한다. 여기서, 조오 면(M11, M12; M21, M22)을 위한 용어 "후방"은 개구(O1, O2)에 가장 가깝다는 의미이다.
원론적으로, 스트립 위의 조오(M11, M21)는 스트립에 관하여 고정되거나 높이가 조절될 수 있고, 스트립 아래의 조오(M12, M12)는 봉입공간(EN)에 의해 커버되는 프레임 상에 위치된 잭(V12, V22)에 의해 스트립으로부터 수직방향으로 이격되게 이동될 수 있다. 스트립 아래의 두 개의 클램핑 조오(M12s, M22s)는 스트립의 폭에 횡방향으로(즉, 스트립의 이동에 횡방향으로) 세그먼트화된 조오이고, 각 세그먼트 위에 독립적으로 분포된 차단/클램핑 수단(V12s, V22s)의 도움으로 더욱 강인하고 정밀한 클램핑을 가능하게 한다.
따라서, 개략적으로, 격납 봉입공간(EN)은 방사선 방출 헤드와 두 개의 컬럼의 클램핑 조오를 커버하고, 각 컬럼은 각각 스트립 위의 클램핑 조오와 스트립 아래의 클램핑 조오 및 스트립 아래의 일련의 세그먼트화된 클램핑 조오를 포함한다. 일반적 규칙으로서, 두 개의 컬럼 중 적어도 하나는 또한 측방향으로 이동가능하고, 본 발명에 따른 장비는 봉입공간 내의 인접한 개구로부터 가장 멀리 떨어진 이동 컬럼의 적어도 하나의 위치에서, 조오의 결합에 의해 형성된 스크린이 제공되어 임의의 레이저 방사선이 상기 개구를 통해 통과하는 것을 방지하게 한다.
상기 스크린은 방사선 방출 헤드의 측방향에 있는 조오(M11, M12s; M21, M22s)의 표면 상의 방사선 흡수 코팅(F1a)에 의해 상보적으로 형성된다. 또한, 방사선 방출 헤드 아래의 스트립의 불가피한 반사 표면 같은 반사 표면으로부터 또는 방사선 방출 헤드로부터 발생되는 방사선의 임의의 스퓨리어스 반사(spurious reflection)를 방지하도록 봉입공간의 내부 벽 상에도 이런 코팅이 제공된다.
이미 상술한 바와 같이, 도 1은 따라서, 막혀질 수 있는 봉입공간 내의 적어도 제3 상부 개구를 형성하는 봉입공간(EN)의 이동가능한 루프(T)의 모습을 제공한다. 도시되어 있지는 않지만, 적어도 하나의 도어 및 하나의 윈도우가 개구(O1, O2)가 없는 벽 중 적어도 하나에, 즉, 스트립의 이동 방향에 평행하게 제공된다. 방사선의 임의의 활성화 이전에 도어, 루프 등이 폐쇄되는 것을 보증하기 위해 봉입공간 내에 감시 수단이 위치된다.
레이저 방사선은 1000 nm 정도의 근적외선의 파장, 이상적으로는, 1060nm 정도의 파이버/디스크 형의 레이저 용례로부터 870 nm 정도의 다이오드형의 레이저 용례까지에 부합되는 범위의 파장을 갖는 레이저 유닛에 의해 방출된다. 따라서, 본 발명에 따른 격납 장비는 다양한 용도(레이저 용접 및/또는 절단) 및 스트립 포맷/재료를 위한 레이저에 관한 다양한 수준의 안전성 요건에 적합하다.
이 목적을 위해, 격납 장비의 다수의 사용이 가능하다.
본 발명에 따른 레이저 격납 장비의 사용은 방사선 방출 헤드가 레이저 스트립 커터인 경우를 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 레이저 격납 장비의 대안적 또는 상보적 사용은 방사선 방출 헤드(또는 제2 방사선 방출 헤드)가 제1 스트립의 미부 및 제2 스트립의 헤드의 레이저 용접기인 경우를 적용하기 위한 것이다. 이 경우에, 스트립 중 하나의 미부는 제1 클램핑 조오(= 클램핑 조오의 제1 컬럼)로 이동되어 보유되고, 제2 스트립의 헤드는 제1 클램핑 조오에 대향한 제2 클램핑 조오(= 클램핑 조오의 제2 컬럼)로 이동되어 보유되며, 두 스트립이 클램핑된 위치에서 조오 내에 보유될 때, 방사선의 활성화가 허용된다. 마지막으로, 이런 사용은 이하를 제공한다.
- 제1 클램핑 조오, 그리고, 그후 제2 클램핑 조오를 가로질러 제1 스트립의 미부를 이동시키기 이전에, 두 개의 클램핑 조오는 비클램핑 위치에 배치되고, 적어도 조오와 용접 헤드를 봉입하는 레이저 격납 봉입공간의 출력 개구와 입력 개구를 가로지른 제1 스트립의 통과를 허용하기에 충분한 기계적 분리를 동시에 작동시키며, 이 단계는 방사선의 활성화를 방지한다.
- 제2 스트립의 헤드가 제 위치로 이동되고 이를 제2 조오에 보유한 직후에, 방사선 활성화를 가능하게 하도록 두 개의 조오가 클램핑된 위치로 복귀되어 봉입공간 외부로의 레이저 방사선의 통과에 대한 스크린을 유도한다.
도 2는 도 1에 기초하여, 조오에서의 기계적 제어에 의한 원하는 스크린의 일 실시예를 보여준다. 본 예는 상부 조오(M11) 중 하나에만 제공되어 있지만, 임의의 다른 조오(M12, M21, M22...)에 제공될 수도 있다. 따라서, 스크린은 기계적 커플링(CPL)에 의해 조오 또는 조오들(예로서, M11과 M12)의 클램핑시 기계적으로 제어되는 하나 이상의 벽(F1b')에 의해 형성된다. 이 시스템은 조오의 본질적 기하학적 커플링이 개구를 통해 방출될 수 있는 방사선에 대한 충분히 안전한 스크린을 구성하지 못하는 경우 특히 유효하다. 또한, 이런 벽은 스트립의 표면의 높이까지의 절반까지 개구를 국지적으로 막는 도어일 수 있다.
도 1 및 도 2에 대한 대안으로 또는 상보적으로, 스크린은 또한 각 개구와 조오 사이의 미로형 폐쇄 네트워크에 의해 형성될 수도 있다. 이 유형의 네트워크의 배열은 조오가 결합되는 경우, 상기 네트워크가 개구(O1, O2)를 향한 방사선의 잔여 가능 경로를 막도록 이루어진다.
본 발명에 따른 장비는 또한 스크린이 복수의 조오로 세그먼트화된(앞서 "세그먼트화된" (M12s, M22s)라 지칭됨) 횡방향 분포에 의해 형성될 수 있고, 스트립 클램핑 구역 외부의, 그리고, 상기 스트립에 대해 측방향의 그 조오 세그먼트가 나란히 배치될 수 있는 구성을 제공한다. 스트립의 에지에서의 "가변적 폭"에 의한 이 스크린 효과는 매우 가변적인 포맷, 따라서, 매우 가변적인 폭을 갖는 스트립을 위해 적합한 용접/절단 장치에 대해 특히 양호하다. 제공되는 세그먼트의 수에 따라서, 스트립의 에지 상의 세그먼트화된 조오 중 적어도 하나가 방사선 방출 헤드가 그에 접근하는 경우 방사선이 투과할 수 있는 간극으로 상승하고, 따라서, 조오에 의해 클램핑된 위치의 스트립의 에지로 이동되는 스트립에 대해 측방향의 이동가능한 벽에 의해 스크린이 형성되는 것으로 고려될 수 있다(측방향 이동가능 스크린의 이러한 옵션은 또한 스트립 위 및 아래에 있고 세그먼트화되지 않은 클램핑 조오에도 적합하다).
도 3은 스트립 상의 클램핑된 위치에서 그 길이가 상부 및 하부 조오(M11, M12 또는 M21, M22)의 것보다 큰 롤러(R)에 의한 스트립의 주름부에 의해 두 개의 조오 내로 통합된 스크린을 도시한다(하부 조오(M12, M22)는 상보적으로 세그먼트화될 수 있거나 그렇지 않을 수 있다). 롤러는 원론적으로 두 조오 중 하나에 횡방향으로 배열되며, 그 원통형 단면 중 일 부분은 다른 조오 내의 오목부 내로 전향된다. 어떠한 스트립도 존재하지 않는(스트립의 에지에서) 두 개의 클램핑된 조오 사이에서 방사선 방출 헤드로부터 발생되는 방사선은 따라서 후방 조오 표면 상의 개구에서 스크린을 형성하는 롤러의 존재에 의해 중지된다. 스크린의 본 실시예는 유리하게는 롤러의 길이가 스트립의 길이 또는 개구 폭보다 클 때 스트립의 폭에 무관하게 클램핑 조오 사이에서 전파되는 잔류 방사선을 완전히 차단할 수 있게 한다.
두 조오 클램핑 표면 위에 분포된 원통형 오목부에 의한 이 마지막 가능성 이외에, 더욱 일반적으로, 스크린은 따라서 개구 각각과 조오 내의 또는 그 사이의 스트립의 편향(deviation)에 의해, 이상적으로는 상기 스트립을 주름형성 또는 엇갈림배치함으로써 형성될 수 있다.
도 4는 편향 또는 주름부를 갖는, 여기서는 또한, 하부 클램핑 조오(M12, M12s)에 의해 부분적으로 제어되는, 대안적 또는 상보적 스크린을 도시하며, 주름부는 롤러(R1) 같은 스트립의 이동에 횡단하는 편향 요소에 의해 생성되고, 상기 롤러는 조오 쌍의 적어도 하나의 이동가능한 조오의 후방에 결합될 수 있고, 심지어, 봉입공간의 외측에 배치되어 개구 중 하나를 통해 진입 또는 진출되는 스트립이 경사부에서 진입 또는 진출하여 내부로부터 봉입공간의 외부로의 방사선의 통과를 차단할 수 있다. 도 4에 따른 실시예에서, 예로서, 스트립의 입력을 위한 개구를 갖는 봉입공간의 일 측부 상에서, 스트립은 개방 위치의 상부 및 하부 조오(M11; M12, M12s) 쌍 사이에 배치된 라인(LP) 상에 봉입공간을 통해 도달하고, 예로서 하부 조오(M12)에 기계적으로 결합된 요소(R1)-롤러-는 상기 조오가 상부 조오에 접근할 때 상승한다.
결합된 스트립 클램핑 위치에서, 롤러(R1)는 스트립의 주름부를 생성하고, 따라서, 개구 내의 스트립의 경사부를 통해 스크린을 형성한다. 요소의 치수(또는 상기 롤러의 직경)는 봉입공간 내의 개구의 치수를 초과하고 증가된 안전 격납부를 제공하도록 선택될 수 있다.
도 5는 여기서는 예로서 하부 클램핑 조오(M12, M12s)에 의해 부분적으로 제어되는 통과 라인을 오프셋함으로써 편향을 갖는 대안적 또는 상보적 스크린을 도시하며, 스트립 편향은 여기서 하부 조오가 클램핑될 때(M12, M12s), 이동의 중앙선(봉입공간 외부의 평탄한 음영선 참조) 외측의 조오 중 적어도 하나의 이동(H)에 의해 생성된다. 조오의 각 컬럼의 조오의 후방 표면은 따라서 더욱 중심설정되고 따라서 봉입공간의 개구를 더 많이 커버하며, 편향은 각 개구 각각에서 이 스크린을 추가적으로 두드러지게 하는 것에 기여한다.
마지막으로, 본 발명에 따른, 그리고, 모든 선행 도면에 따른 장비는 또한 조오의 컬럼의 후방 표면과 대향한 개구들의 주연을 연결하는 터널 벽(TU)(또는 다른 유형의 슬리브)을 갖는 안전 수단을 포함할 수 있다. 터널의 적어도 하나의 벽은 가능한 조오 이동(측방향, 수직방향)을 추종할 수 있게 하도록 이동가능 또는 변형가능하다. 더 일반적으로, 상기 터널은 따라서 가변적 형상을 갖는다. 조오 결합 위치에서, 조오와 각 개구 사이에서 스트립 둘레의 터널에 의해 스크린이 형성되고, 상기 터널은 봉입공간의 인접한 개구와 조오의 각 컬럼 사이의 임의의 자유 공간을 통해 봉입공간으로부터 임의의 잔류 스퓨리어스 방사선이 방출되는 것을 흡수 또는 적어도 방지한다.

Claims (17)

  1. 레이저 방사선을 위한 안전 격납 장비이며,
    - 적어도 하나의 금속 스트립(B)이 통과할 수 있는 적어도 두 개의 측방향 대향 개구(O1, O2)를 갖는 안전 격납 봉입공간(EN)과,
    - 격납 대상 레이저 방사선의 버스트를 방출하는 절단 또는 용접 장치의 헤드(TL)를 포함하고,
    - 봉입공간은 두 개의 개구 사이의 스트립의 이동 경로 상에 배열된 스트립을 클램핑하기 위한 제1 및 제2 조오 장치(M11, M12, M12s; M21, M22, M22s)를 포함하고, 상기 조오는 적어도 스트립의 폭에 걸쳐 횡방향으로 배열되며,
    - 상기 버스트는 스트립의 표면의 일 측부 상에 서로 대향하여 배치된 한 쌍의 조오(M11, M21) 사이에서 횡방향으로 이동할 수 있고,
    - 조오가 스트립을 클램핑하는 위치에서, 스트립의 표면 상의 조오(M11, M12, M12s; M21, M22, M22s)의 결합은 레이저 방사선에 대한 물리적 스크린(F1b)의 형성을 유도함으로써 상기 방사선이 봉입공간의 두 개의 개구를 통과하는 것을 방지하는, 안전 격납 장비.
  2. 제1항에 있어서, 스크린은 방사선 방출 헤드에 대해 측방향에 있는 조오의 표면 상의 방사선 흡수 코팅(F1a)에 의해 형성되는, 안전 격납 장비.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 스크린(F1b)은 방사선으로부터 각 개구를 방호하기에 충분히 큰 치수를 갖는 조오의 후방 표면의 섹션에 의해 형성되는, 안전 격납 장비.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 스크린은 조오가 클램핑할 때 기계적으로 제어되는 벽(F1b')에 의해 형성되는, 안전 격납 장비.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 스크린은 조오와 각 개구 사이의 스트립 편향에 의해, 이상적으로는, 상기 스트립의 주름형성 또는 엇갈림배치에 의해 형성되는, 안전 격납 장비.
  6. 제5항에 있어서, 스트립의 편향은 이동 중앙선 외부의 조오 중 적어도 하나의 이동에 의해 생성되는, 안전 격납 장비.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 주름부는 스트립의 이동에 횡단하는 요소에 의해 생성되고, 상기 요소는 한 쌍의 조오의 후방에 배열될 수 있거나, 요소가 롤러인 경우에는, 두 개의 조오 클램핑 표면 위에 분포된 원통형 오목부 내에 배열될 수 있는, 안전 격납 장비.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 스크린은 각 개구와 조오 사이의 미로형의 폐쇄 네트워크(plugging network)에 의해 형성되는, 안전 격납 장비.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 스크린은 복수의 조오로 세그먼트화된 횡방향 분포에 의해 형성되고, 상기 스트립에 대해 측방향 및 스트립 클램핑 구역 외부의 복수의 조오의 조오 세그먼트는 나란히 배치될 수 있는, 안전 격납 장비.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 스크린은 조오에 의해 클램핑된 위치의 스트립의 에지에 도달하는 스트립에 대해 측방향의 이동가능한 벽에 의해 형성되는, 안전 격납 장비.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 스크린은 각 개구와 조오 사이의 스트립 둘레의 슬리브 또는 터널에 의해 형성되고, 상기 터널은 가변적 형상을 갖는, 안전 격납 장비.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 레이저 방사선은 1000 nm 정도의 근적외선, 이상적으로는 1060 nm 정도의 파이버/디스크형의 레이저 용례로부터 870 nm 정도의 다이오드형의 레이저 용례까지에 일치되는 범위의 파장을 갖는 레이저 유닛에 의해 방출되는, 안전 격납 장비.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 봉입공간은 이동가능한 루프에 의해 막혀질 수 있는 적어도 제3 상부 개구를 포함하는, 안전 격납 장비.
  14. 방사선 방출 헤드가 레이저 스트립 커터인 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 장비의 사용.
  15. 방사선 방출 헤드가 제1 스트립의 미부와 제2 스트립의 헤드를 용접하기 위한 레이저인, 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항 또는 제14항에 따른 장비의 사용.
  16. 제15항에 있어서, 스트립 중 하나의 미부는 제1 클램핑 조오로 이동하여 보유되고, 제2 스트립의 헤드는 제1 클램핑 조오에 대향한 제2 클램핑 조오로 이동하여 보유되며, 두 스트립이 클램핑된 위치에서 조오들 내에 보유될 때, 방사선의 활성화가 허용되는, 장비의 사용.
  17. 제16항에 있어서,
    - 제1 클램핑 조오 및 그 후 제2 클램핑 조오를 가로질러 제1 스트립의 미부를 이동시키기 이전에, 두 개의 클램핑 조오들이 비클램핑 위치에 배치되고, 적어도 조오와 용접 헤드를 격납하는 레이저 격납 봉입공간의 입력 개구와 출력 개구를 가로지른 제1 스트립의 통과를 가능하게 하기에 충분한 기계적 분리를 동시에 작동시키며, 이 단계는 방사선의 활성화를 방지하고,
    - 늦어도 제 위치로의 제2 스트립의 헤드의 이동 및 제2 스트립의 헤드의 제2 조오 내에서의 보유의 완료 이후, 두 개의 조오가 클램핑된 위치로 복귀되고, 스크린이 봉입공간 외부의 레이저 방사선의 통과에 대한 스크린을 유도함으로써 방사선의 활성화를 허용하는, 장비의 사용.
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