KR20140034851A - 음식 패키지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 즉석 음식의 요리, 보관 및 가열하기 위한 음식 패키지에 관한 것이다. 음식 패키지는 음식 용기(65)와, 음식 패키지를 주위 공기로부터 밀봉하고 개구부(16)를 구비한 플라스틱 필름(26)을 포함하며, 상기 음식 패키지는 상기 개구부를 커버하는 열가소성 재료의 개방 가능한 그리고 재밀봉 가능한 밸브 멤브레인(52, 62)을 더 포함하며, 상기 밸브 멤브레인(52, 62)과 이 밸브 멤브레인이 도포되는 표면 사이의 접착은 제 2 영역에서 보다 제 1 영역(160)에서 보다 약하게 되며, 상기 제 1 영역(160)은 적어도 상기 플라스틱 필름의 상기 개구부(16)와 상기 밸브 멤브레인(52, 62)의 에지 사이의 방향으로 연장되어 있으며, 그 결과 상기 즉석 음식의 요리 및/또는 가열 동안에 상기 개구부(16)와 밸브 멤브레인 주변부 사이에 도관(60)이 형성될 수 있으며, 상기 밸브 멤브레인은 상기 제 1 영역의 상기 방향에 대해 관계를 갖고 있는 열가소성 재료의 제조 가공 방향(8)을 갖고 있으며, 상기 열가소성 재료의 제조 가공 방향과 상기 제 1 영역 사이의 각도는 60° 내지 90°의 간격 내에 있다.

Description

음식 패키지{FOOD PACKAGE}

본 발명은 즉석 음식(ready-to-eat food)의 요리, 보관 및 가열하기 위한 음식 패키지에 관한 것이다. 음식 패키지는 음식 용기와, 주위 공기로부터 음식 패키지를 밀봉하고 개구부를 구비한 플라스틱 필름을 포함하며, 상기 음식 패키지는 상기 개구부를 커버하는 열가소성 재료의 개방 가능한 그리고 재밀봉 가능한 밸브 멤브레인을 더 포함한다.

또한, 본 발명은 음식 패키지에 관련되어 사용될 밸브 멤브레인과, 이러한 밸브 멤브레인을 제조하는 방법에 관한 것이다.

오늘날 점점 더 많은 즉석 음식이 슈퍼마켓에서 판매되고 있다. 이러한 식품은 적당하게 긴 유통 기한을 갖도록 냉동되거나 냉장보관되어 있다. 냉동 음식은 덜 맛있는 것으로 간주될 수 있으며, 식욕을 덜 돋구게 보이는 반면에, 냉장보관된 음식은 먹기 전에 보다 짧은 시간 주기 동안 보관될 수 있다. 이러한 냉장보관된 즉석 음식에 대한 유통 기한을 연장시키기 위해서, 저온 살균법이 사용된다. 저온 살균법은 박테리아 성장을 최소화하기 위해서 패키지의 내부로부터 산소의 제거가 병행된다. 이러한 산소의 제거는 약한 진공을 형성하거나, 산소를 몇몇 다른 적당한 가스로 대체하는 것일 수 있다.

본 출원인에 의해 사용된 요리 및 저온 살균 방법에 있어서, 음식은 플라스틱 트레이에 위치되고, 주위로부터 완전 밀봉된 내부를 형성하도록 트레이 에지를 따라 밀봉되는 씨 쓰루(see-through) 박막의 형태인 플라스틱 커버로 포장된다. 이러한 플라스틱 필름에 있어서, 패키지 내에서 과압력이 발생되는 경우 자동적으로 개방될 수 있는 밸브가 형성되어 있다. 이러한 과압력은 예를 들어 패키지가 전자레인지 오븐에 위치되고 그리고 음식이 전자기 방사선에 노출됨으로써 음식이 요리되는 경우 발생된다. 또한, 과압력은 예를 들면 공기 가열 및 증기에 의한 노 내에서의 대류를 통해, 또는 예를 들면 적외선 방사선을 통해 열적 방사선에 패키지를 노출시킴으로써 발생될 수 있다. 음식이 요리될 때, 많은 양의 증기가 발생된다. 증기는 과압력을 증가시키고, 그 결과 밸브는 개방되고 산소 및 증기 양자가 빠져나가게 한다. 음식이 요리된 경우, 전자레인지 오븐은 멈추고, 이에 의해 증기 생성은 순간적으로 정지된다. 다음에, 밸브는 내부 과압력의 감소와, 주위 온도의 저하로 인해서 즉시 폐쇄되도록 설계되어 있다. 음식 패키지는 적당한 보관 온도로 냉각되며, 이후 사용을 위해 소매업자에게 전달될 수 있다. 밸브가 이러한 음식 패키지에서 개방되는 경우의 종류의 과압력은, 과압력이 대기압보다 아주 약간 높은 커피에서와 같이 패키지와 결합되어 사용되는 밸브와 비교하여 100hPa의 영역에서 상당히 높다.

패키지의 내부 및 음식을 주위 공기 및 오염 물질로부터 밀봉하기 위해서 요리후의 밸브의 폐쇄는 중요하다. 따라서, 밸브는 요리 동안에 밸브 내로 송입될 수 있는 음식 잔류물 또는 습기에 의해 영향받지 않는 것이 확실하도록 설계되어야 한다.

플라스틱 필름 상의 밸브의 하나의 중요한 폐쇄 특징은 요리 후의 밸브 및/또는 필름의 상이한 층들 사이에서 그리고 음식 패키지의 재밀봉 동안에 재료 내의 주름 및 기포의 형성을 제한할 수 있는 능력이다. 밸브는 접착제에 의해 필름에 통상적으로 연결되며, 이러한 접착제는 음식 패키지의 수명 사이클 동안에 상당한 악성 처리를 견뎌야 한다. 그러나, 지금까지는 이러한 형성에 대한 너무 큰 위험이 여전히 존재하며, 본 발명은 이러한 형성을 더욱 감소시키는데 목적이 있다.

밸브의 다른 중요한 특징은, 밸브가 요리 또는 취급 동안에 플라스틱 필름에 또한 잔류해야 하고 떨어지지 않아야 한다는 것이다. 플라스틱 필름에 대한 밸브의 확실한 체결은 오히려 복잡하고 그리고 이에 의해 고가의 제조 프로세스를 포함할 수 있다. 따라서, 본 발명의 목적은 또한 이전에 공지된 밸브와 비교하여 덜 복잡한 방식으로 음식 패키지의 플라스틱 필름에 확실하게 체결될 수 있는 밸브를 제공하는 것이다.

본 발명은 밸브의 상이한 층들 및/또는 밸브가 그 위에 도포되는 필름 사이에서 재료의 주름 및 기포의 형성을 제한하는 밸브를 제공한다. 또한, 본 발명은 밸브의 상이한 층들 및/또는 밸브가 그 위에 도포되는 필름 사이에서 플라스틱 재료의 주름 및 기포의 형성을 제한하는 특징을 갖는 밸브를 제조하는 방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 이전에 공지된 밸브와 같은 이러한 복잡한 제조 방법이 요구되지 않은 방식으로 플라스틱 필름에 부착될 수 있는 밸브를 또한 제공하는 것이다.

본 발명의 적어도 제 1 양태에 따르면, 즉석 음식의 요리, 보관 및 가열을 위한 음식 패키지가 제공된다. 상기 음식 패키지는 음식 용기와, 음식 패키지를 주위 공기로부터 밀봉하고 개구부가 구비된 플라스틱 필름을 포함하며, 상기 음식 패키지는 상기 개구부를 커버하는 열가소성 재료의 개방 가능한 그리고 재밀봉 가능한 밸브 멤브레인을 더 포함하며, 상기 밸브 멤브레인과 이 밸브 멤브레인이 도포되는 표면 사이의 접착은 제 2 영역에서 보다 제 1 영역에서 보다 약하게 되며, 상기 제 1 영역은 적어도 상기 플라스틱 필름의 상기 개구부와 상기 밸브 멤브레인의 에지 사이의 방향으로 연장되어 있어서 상기 즉석 음식의 요리 및/또는 가열 동안에 상기 개구부와 밸브 멤브레인 주변부 사이에 도관(canal)이 형성될 수 있으며, 상기 밸브 멤브레인은 열가소성 재료의 제조 가공 방향과 제 1 영역 사이의 각도가 60°내지 90°의 간격 내에 있도록 상기 제 1 영역의 상기 방향에 대해 관계를 갖고 있는 열가소성 재료의 제조 가공 방향을 갖고 있다.

상기 음식 패키지 내의 음식이 가열되는 경우, 음식이 요리되는 경우 또는 소비를 위해 최종 가열되어 준비되어 있는 경우 모두에서, 증기가 발생된다. 증기가 발생되는 경우, 밸브의 목적은 밸브가 개방되어 패키지로부터 증기를 방출시켜야 하는 것이며, 가열 프로세스가 정지된 경우, 밸브는 음식이 오염되는 것을 방지하는데 도움을 주도록 폐쇄되어야 한다.

제 1 영역과 제 1 영역이 도포되는 표면 사이의 특정 접착은, 밸브를 폐쇄하는데 도움을 주기 때문에 요리되거나 가열되지 않을 경우 음식의 오염을 방지하는 장점일 수 있다. 그러나, 접착이 너무 강하지 않다면 음식 패키지가 열이 가해지는 경우 도관이 형성되게 허용하기 때문에 또한 유리하다.

필름 및 다른 형상으로 처리된 열가소성 및 열탄성 폴리머 재료들은 처리 기구의 가공 방향으로 배향되어 버린다. 이러한 배향은 엔트로피적으로 바람직한 "랜덤 코일(random coil)" 상태로부터 "라인(line)" 상태를 향해 폴리머를 멀리 신장시킨다. 열에 노출시에, 폴리머는 운동을 하게 되며, 엔트로피적으로 바람직한 상태, 소위 이완으로 복귀될 것이다.

본 발명은, 제 1 영역이 폴리머의 가공 방향에 관련된 각도, 즉 60° 내지 90°의 간격 내에 있다면, 증기 방출 동안에 이완이 도관을 실제로 조이고, 이에 의해 주름 형성의 위험을 감소시킨다는 결과에 기초한다. 이 방법은 도관이 보다 짧게 제조될 수 있고, 이에 의해 밸브가 보다 작게 제조될 수 있고 그리고 패키지 내의 음식의 가시성을 방해하지 않는다.

밸브 멤브레인의 제 2 영역, 즉 도포되는 표면에의 보다 강한 접착을 갖는 영역은 패키지 내에서 음식의 요리 및/또는 가열 동안에 플라스틱 필름으로부터 바람직하게 분리되지 않아야 한다. 밸브의 확실한 폐쇄를 제공하는 증기 방출 동안에 도관의 조임으로 인해서, 제 1 영역과 제 1 영역이 도포되는 표면 사이의 접착은, 확실한 접착을 제공하기 위해서 접착이 보다 크게 이뤄지는 종래 기술의 밸브와 비교하여 보다 작게 될 수 있다. 제 1 영역에서의 보다 작은 접착부를 갖는 이점은 도관을 개방하는데 필요한 압력이 보다 작게 된다는 것이다. 도관의 개방 압력이 보다 작게 되는 사실은, 플라스틱 필름에 밸브 멤브레인을 체결하기 위해 사용된 방법에 대한 요구가 적어져서 음식 패키지의 플라스틱 필름에 밸브 멤브레인을 간략하게 체결할 수 있게 하는 효과를 갖고 있다. 플라스틱 필름에 밸브 멤브레인을 체결하는 방법에 대한 요구가 보다 적어지면 제조 비용의 관점에서 이점이 있다.

일 예시적인 실시예에 따르면, 열가소성 재료의 가공 방향과 상기 제 1 영역의 연장부 사이의 각도에 대한 상기 간격은 75°내지 90°이다.

본 발명의 예시적인 실시예에 따르면, 열가소성 재료의 가공 방향과 상기 제 1 영역의 연장부 사이의 각도에 대한 상기 간격은 85°내지 90°, 가장 바람직하게는 90°이다.

이러한 실시예에 따르면, 도관이 밸브 멤브레인의 열가소성 재료의 가공 방향에 실질적으로 수직으로 연장되도록, 제 1 영역을 제공하는 것이 적합할 수 있다. 열가소성 재료의 가공 방향과 상기 제 1 영역의 연장부 사이의 실질적으로 수직 관계는, 이완이 가해질 때 다음에 재료가 도관을 더욱더 조이고, 그에 따라 밸브의 보다 확실한 폐쇄를 제공하기 때문에 장점일 수 있다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 제 1 영역은 제 1 서브-영역 및 제 2 서브-영역을 포함하며, 접착은 제 2 서브-영역에서 보다는 제 1 서브-영역에서 약하다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 제 1 서브-영역은, 밸브 멤브레인이 음식 패키지에 도포될 때 이 제 1 서브-영역이 상기 플라스틱 필름 내의 개구부를 둘러싸도록 제공된다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 제 2 서브-영역은 상기 제 1 서브-영역으로부터 상기 밸브 멤브레인의 에지까지 연장된다.

예시적인 실시예에 대해서 상술한 밸브 멤브레인의 에지는 사용시에 도관의 출구 개구부를 구성하게 되는 밸브 멤브레인의 에지이다. 상이한 접착 특성을 갖는 서브-영역들을 제 1 영역 내에 제공함으로써 압력이 음식 패키지 내에서 증가될 때 밸브가 보다 쉽게 개방될 수 있게 한다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 접착은 접착제에 의해 이뤄진다. 따라서, 이러한 실시예에 있어서, 밸브는 접착제에 의해 플라스틱 필름에 체결된다. 플라스틱 필름에 직접적으로 또는 간접적으로 밸브 멤브레인을 보유하는 접착제를 제공하는 것은 덜 복잡한 제조 방법의 관점에서 이점이 있다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상이한 영역에 대해서 상이한 접착 정도가 생성되도록, 제 1 영역 및 제 2 영역에 각각 상이한 접착제가 사용된다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 보다 약한 접착은 이형 코팅에 의해 이뤄진다.

플라스틱 필름에 보다 약한 접착을 갖는 영역을 형성하기 위해서 상기 제 1 영역에 접착제 및 이형 코팅을 제공하는 것은 유리할 수 있다. 이러한 예시적인 실시예에 있어서, 동일한 접착제가 전체 밸브 멤브레인에 도포될 수 있으며, 그 후에 이 영역의 접착을 보다 약하게 하도록 제 1 영역에 이형 코팅이 도포된다. 따라서, 이형 코팅이 제 1 영역의 접착제를 커버하도록 이형 코팅이 도포되는 경우, 접착제의 접착 특성은 이 영역에서 보다 약하게 된다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 50% 내지 100%의 간격 내의 이형 코팅이 상기 제 1 서브-영역의 접착제 상에 도포된다. 하나의 예시적인 실시예에 따르면, 75% 내지 100%의 간격 내의 이형 코팅이 상기 제 1 서브-영역의 접착제에 도포된다. 하나의 예시적인 실시예에 따르면, 합계 100% 이형 코팅이 제 1 서브-영역의 접착제에 도포된다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 25% 내지 75%의 간격 내의 이형 코팅이 상기 제 2 서브-영역의 접착제에 도포된다. 하나의 예시적인 실시예에 따르면, 40% 내지 60%의 간격 내의 이형 코팅이 상기 제 2 서브-영역의 접착제에 도포된다. 하나의 예시적인 실시예에 따르면, 합계 50% 이형 코팅이 제 2 서브-영역의 접착제에 도포된다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 제 1 서브-영역 내의 이형 코팅의 양은 제 2 서브-영역의 이형 코팅의 양의 대략 2배이다.

상기의 상이한 간격은 이형 코팅을 도포하는 방법에 관련이 있으며, 100%는 이 제조 방법을 이용하여 도포된 이형 코팅의 최대 양을 가리킨다. 적절하게, 100% 이형 코팅이 제 1 서브-영역 상에 도포된 경우, 밸브 멤브레인과 이 밸브 멤브레인이 도포되는 표면 사이에 접착제가 약한 접착을 또한 제공할 것이다.

상이한 실시예에 대해서 상술된 상이한 간격 내의 이형 코팅을 제공하는 것은 각각, 압력이 음식 패키지 내에서 증가할 때 쉽게 개방될 수 있는 동시에 가열이 가해지지 않는 경우 밸브의 확실한 폐쇄를 제공할 수 있도록 구성된 접착 특성을 갖는 밸브를 제공한다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 제 1 영역의 형상은 밸브 멤브레인의 에지에서 가장 큰 폭을 갖는 절두원추형 원뿔의 형태이다. 밸브 멤브레인의 에지에서 도관의 폭과 비교하여, 플라스틱 필름 내의 개구부에 보다 근접하게, 밸브 멤브레인과 이 밸브 멤브레인이 도포되는 표면 사이의 도관의 보다 좁은 폭이 유리할 수 있다. 이러한 이유는 밸브의 보다 확실한 폐쇄를 제공하기 위함이다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 이형 코팅은 상기 접착제 상에 인쇄된다.

상기 제 1 영역 내의 접착제 상에 상기 이형 코팅을 인쇄하는 것은 상술한 상이한 예시적인 실시예에 있어서 상기 밸브 멤브레인의 가공 방향과 관련된 각도 대해서 주어진 간격 내에서 상기 제 1 영역의 연장부를 배향시키는데 이점이 있을 수 있다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 이형 코팅은 상기 접착제 상에 스프레이된다. 상기 제 1 영역에서 접착제 상에 이형 코팅을 스프레이하는 것은 밸브 멤브레인의 가공 방향과 관련하여 소망의 연장부를 갖는 제 1 영역 내에 이형 코팅을 제공하는 다른 유리한 방법이다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 이형 코팅은 상기 밸브 멤브레인이 그 위에 도포되는 표면에 도포된다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 이형 코팅은 상기 밸브 멤브레인이 그 위에 도포되는 표면에 인쇄된다.

상기 밸브 멤브레인의 제 1 영역 상에 이형 코팅을 도포하는 대신에, 밸브 멤브레인이 그 위에 도포되는 대응하는 표면 상에 이형 코팅을 도포하는 것이 가능하다. 따라서, 밸브 멤브레인이 그 표면 상에 도포될 때, 밸브 멤브레인의 제 1 영역은 이형 코팅과 접촉하게 될 것이며, 이에 의해 접착은 제 2 영역에서 보다는 제 1 영역에서 약하게 될 것이다. 예를 들면, 그 표면 상에 이형 코팅을 인쇄하는 것이 가능하다. 또한, 밸브 멤브레인이 그 위에 도포되는 표면 상에 이형 코팅을 유사한 방법으로 스프레이하는 것도 가능하다.

또한, 이러한 실시예에 있어서, 몇몇 예시적인 실시예에 대해서 상술한 바와 같이 상이한 접착 특성을 갖는 상이한 서브-영역을 이용하는 것이 가능하다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 이형 코팅은 실리콘 기반 물질이다.

예를 들면 실리콘 오일과 같은 실리콘 기반 물질은 이형 코팅으로서 사용하기 위한 유리한 물질이다. 그러나, 다른 변형예도 또한 존재한다. 이형 코팅의 목적은, 사용된 물질이 접착제의 접착 특성을 감소시키며, 그리고 이러한 목적을 충족시키며 그리고 예를 들면 인쇄 또는 스프레잉에 의해 제어된 방법으로 접착제 상에 도포될 수 있는 임의의 물질 또는 재료가 적절하게 사용될 수 있게 하는 것이다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 열가소성 재료는 30℃를 초과하는 온도에서 탄성 상태에 있다.

밸브의 의도한 목적은, 음식 패키지가 가열이 가해지고 이에 의해 증기가 발생되는 경우 개방되게 하고, 음식 패키지 내에 증기가 더 이상 없을 경우 폐쇄되게 하는 것이다. 따라서, 30℃를 초과하는 온도에서 그 탄성 상태에 있는 열가소성 재료를 사용하는 것이 유리할 것이다. 따라서, 음식 패키지가 예를 들면 냉장고에 보관되어 있는 경우, 밸브 멤브레인은 그 탄성 상태에 있지 않다. 이것은 밸브의 확실한 폐쇄를 제공한다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 밸브 멤브레인은 상기 플라스틱 필름 상에 직접 도포된다. 이러한 예시적인 실시예에 따르면, 플라스틱 필름과 밸브 멤브레인 사이에 도관이 형성될 것이다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 플라스틱 필름은 밸브 시트(valve seat)를 구비하며, 상기 밸브 시트는, 상기 플라스틱 필름에 도포되고 그리고 상기 플라스틱 필름의 상기 개구부와 일치하는 개구부를 구비하는 제 1 층에 의해 제공되며, 상기 밸브 멤브레인은 상기 밸브 시트 상에 도포된다. 이러한 예시적인 실시예에 따르면, 밸브 멤브레인은 플라스틱 필름 내의 개구부 그리고 제 1 층 내의 개구부 양자를 커버한다.

이러한 예시적인 실시예에 따르면, 밸브 시트와 밸브 멤브레인 사이에 도관이 형성될 것이다.

이러한 예시적인 실시예에 따르면, 상기 제 1 층은 상기 플라스틱 필름을 향해 배향된 그 표면 상에 접착제를 구비한다. 다음에, 상기 제 1 층, 즉 밸브 시트는 플라스틱 필름에 안정되게 부착될 수 있다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 밸브 멤브레인은 이 밸브 멤브레인이 도포되는 표면 보다 큰 탄성인 재료에 의해 형성된다. 밸브 멤브레인이 도포되어 있는 표면은 음식 패키지를 커버하는 플라스틱 필름이거나, 제 1 접착제 층의 형태인 밸브 시트일 수 있다. 보다 큰 탄성 재료의 형태인 밸브 멤브레인을 제공함으로써, 다음에 음식 패키지 내에 압력이 발생될 때 플라스틱 필름의 개구부 위의 밸브 멤브레인 내에 기포가 형성되게 할 수 있다. 기포가 개시되고 압력이 계속된 후에, 갭이 형성될 것이며, 그 결과 밸브 멤브레인의 제 1 영역을 따라서 플라스틱 필름의 개구부로부터 밸브 멤브레인의 에지까지 밸브는 개방될 것이다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 밸브 멤브레인은 2개의 짧은 측면 및 2개의 긴 측면을 포함하는 실질적으로 장방형 형상을 갖고 있다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 긴 측면의 길이는 1㎝와 7㎝ 사이, 보다 바람직하게 1.5㎝와 5㎝ 사이, 가장 바람직하게 3㎝와 4㎝ 사이이다. 하나의 예시적인 실시예에 따르면, 짧은 측면의 길이는 1㎝와 6㎝ 사이, 보다 바람직하게 1.5㎝와 4.5㎝ 사이, 가장 바람직하게 2.5㎝와 3.5㎝ 사이이다. 하나의 예시적인 실시예에 따르면, 긴 측면 및 짧은 측면 각각의 길이는 0.5㎝와 20㎝ 사이, 보다 바람직하게 1㎝와 15㎝ 사이, 가장 바람직하게 1.5㎝와 10㎝ 사이이다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 밸브 멤브레인은 실질적으로 2차 형식을 갖고 있다. 하나의 예시적인 실시예에 따르면, 측면들의 길이는 1㎝와 7㎝ 사이, 보다 바람직하게 1.5㎝와 5㎝ 사이, 가장 바람직하게 3㎝와 4㎝ 사이이다. 하나의 예시적인 실시예에 따르면, 측면들의 길이는 0.5㎝와 20㎝ 사이, 보다 바람직하게 1㎝와 15㎝ 사이, 가장 바람직하게 1.5㎝와 10㎝ 사이이다.

상술한 구성에 의하면, 제조 비용이 비교적 저렴한데, 그 이유는 밸브가 긴 스트립의 라벨의 것과 동일한 방법으로 제조될 수 있게 하기 때문이다.

상기 발명의 제 2 양태에 따르면, 즉석 음식을 요리, 보관 및 가열하기 위한 음식 패키지에 사용하기 위한 열가소성 재료의 밸브 멤브레인이 제공된다. 상기 밸브 멤브레인은, 제 1 영역에서의 접착 특성이 제 2 영역에서의 접착 특성보다 약하도록 접착제를 구비하며, 상기 제 1 영역은 상기 밸브 멤브레인의 에지로부터 상기 밸브 멤브레인의 주변부로부터 이격된 상기 밸브 멤브레인의 표면상의 위치까지의 방향으로 연장되어 있고, 상기 밸브 멤브레인의 사용시에, 상기 제 1 영역을 따라서 도관이 형성될 수 있으며, 상기 밸브 멤브레인은 열가소성 재료의 제조 가공 방향과 제 1 영역 사이의 각도가 60°내지 90°의 간격 내에 있도록 상기 제 1 영역의 상기 방향에 대해 관계를 갖고 있는 열가소성 재료의 제조 가공 방향을 갖고 있다.

본 발명의 제 2 양태에 따른 밸브 멤브레인은 본 발명의 제 1 양태의 예시적인 실시예 중 어느 하나에 따른 음식 패키지에 적절하게 사용될 수 있다. 본 발명의 제 2 양태에 따른 밸브 멤브레인은 본 발명의 제 1 양태의 상이한 예시적인 실시예에 대해 규정된 바와 같은 유사한 특성을 적절하게 가질 수 있다.

본 발명의 제 3 양태에 따르면, 즉석 음식의 요리, 보관 및 가열하기 위한 음식 패키지에 사용하기 위한 밸브 멤브레인을 제조하는 방법이 제공된다. 상기 방법은,

- 밸브 멤브레인의 하나의 측면 상에 접착제를 갖는, 열가소성 재료의 밸브 멤브레인을 제공하는 단계와;

- 제 1 영역이 상기 밸브 멤브레인의 에지로부터 상기 밸브 멤브레인의 주변부로부터 이격된 상기 밸브 멤브레인의 표면상의 위치까지 연장되도록, 상기 밸브 멤브레인의 상기 제 1 영역에 이형 코팅을 도포하는 단계로서, 상기 제 1 영역의 방향은 밸브 멤브레인의 제조 가공 방향과 제 1 영역 사이의 각도는 60°내지 90°의 간격 내에 있도록 상기 밸브 멤브레인의 제조 가공 방향에 대해 관계를 갖고 있는, 도포 단계를 포함한다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 이형 코팅은 상기 밸브 멤브레인의 제조 가공 방향에 관련되어 75°내지 90°의 각도를 갖는 연장부를 구비하는 제 1 영역에 도포된다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 각도는 85°내지 90°의 간격 내에 있다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면 상기 각도는 90°이다.

밸브 멤브레인의 표면에 접착제를 제공하고, 그리고 그 이후에 밸브 멤브레인의 제 1 영역 상에 이형 코팅을 도포함으로써, 제 1 영역의 연장부와 폴리머의 가공 방향 사이의 관계를 결정하여, 바람직한 배향이 달성되게 하는 것이 가능하다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 이형 코팅은 상기 제 1 영역 상에 인쇄된다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 밸브 멤브레인은 접착제에 의해 음식 패키지의 플라스틱 필름에 체결된다. 밸브 멤브레인을 플라스틱 필름에 체결하는 것은 직접적으로 또는 간접적으로 이뤄질 수 있다. 간접 체결이라는 것은 밸브 멤브레인이 예를 들면 제 1 층에 체결되고, 이 제 1 층은 음식 패키지의 플라스틱 필름에 체결되는 것으로 이해하면 된다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 밸브 멤브레인은 상기 플라스틱 필름에 부착되기 전에 제 1 층에 체결될 수 있다. 하나의 다른 예시적인 실시예에 따르면, 제 1 층은 상기 플라스틱 필름에 우선 부착되며, 그 후에 밸브 멤브레인은 상기 제 1 층에 체결된다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 이형 코팅은 실리콘 기반 물질이다. 예를 들어 실리콘 오일과 같은 실리콘 기반 물질은 이형 코팅으로서 사용하기에 유리한 물질이다. 그러나, 다른 변형예도 또한 존재한다. 이형 코팅의 목적은, 사용된 물질이 접착제의 접착 특성을 감소시키며, 그리고 이러한 목적을 충족시키며 그리고 예를 들면 인쇄에 의해 제어된 방법으로 접착제 상에 도포될 수 있는 임의의 물질 또는 재료가 적절하게 사용될 수 있게 하는 것이다.

하나의 예시적인 실시예에 따르면, 상기 밸브 멤브레인은 상기 접착제에 의해, 음식 패키지를 커버하는 플라스틱 필름에 도포된다.

예시적인 실시예에서 상술된 밸브 멤브레인을 제조하는 방법은 본 발명의 제 2 양태에 따른 밸브 멤브레인을 제조하도록 적절하게 사용될 수 있다. 상술된 예시적인 실시예에 따라 제조된 밸브 멤브레인을 음식 패키지에 직접적으로 또는 간접적으로 부착시킴으로써, 본 발명의 제 1 양태에 따른 음식 패키지가 적절하게 제조될 수 있다. 바람직하게, 밸브 멤브레인을 음식 패키지에 부착시킬 때, 밸브 멤브레인은 이 밸브 멤브레인이 음식 패키지의 플라스틱 필름의 개구부를 커버하도록 위치되어야 하며, 상기 밸브 멤브레인의 에지로부터 이격되어 있는, 밸브 멤브레인의 제 1 영역의 부분은, 밸브 멤브레인이 플라스틱 필름의 개구부를 커버하거나 개구부에 바로 인접하도록 위치되어 있다.

본 발명의 상기 뿐만 아니라 추가의 목적, 특징 및 장점은 첨부 도면을 참조하는 이후의 본 발명의 바람직한 실시예의 예시이며 비제한적인 상세한 설명을 통해 보다 잘 이해될 것이다.
도 1a 내지 도 1d는 종래 기술의 밸브를 도시하는 도면이다.
도 2는 음식의 처리 후의 종래 기술의 밸브를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 밸브의 예시적인 실시예를 도시하는 도면이다.
도 4a 및 도 4b는 가공 방향의 함수로서 폴리머 시트의 이완을 개략적으로 도시하는 것이다.
도 5는 본 발명의 다른 예시적인 실시예를 도시한 것이다.

이제 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 있는 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 이후에 보다 상세하게 설명될 것이다. 그러나, 본 발명은 많은 상이한 형태로 실시될 수 있으며, 또한 본 명세서에 기재된 실시예들로 제한되는 것으로 고려되지 않아야 하며; 오히려 이들 실시예들은 철저함 및 완전함을 위해 제공되며, 숙련된 당 업자들에게 본 발명의 영역을 완전히 전달한다. 유사한 참조부호는 설명에 있어서 유사한 구성요소를 가리킨다.

하기 설명에 있어서, 본 발명은 밸브가 그 위에 배치되는 플라스틱 필름으로 커버된 플라스틱 트레이를 갖는 음식 패키지를 참조하여 기술된다. 그러나, 음식을 수용할 수 있는 임의의 패키지가 플라스틱 백으로서 사용될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 또한, 음식 패키지의 재료들은 특징이나 성질이 설명된 바와 같이 유지되는 한 상호 교환될 수 있다.

이제 공지된 음식 패키지가 도시되어 있는 도 1a 내지 도 1d를 참조하면, 이들 도면에서 도면부호(65)는 음식이 수용될 플라스틱 트레이를 가리킨다. 도면부호(61)는 밸브를 가리키며, 도면부호(26)는 밸브(61)가 그 위에 체결되는 플라스틱 필름을 가리키며, 상기 플라스틱 필름은 트레이의 림에 연결되며, 그 결과 패키지의 내용물로부터 주위가 밀봉된다. 이러한 특정 경우에, 밸브(61)는, 그 전체 영역에 걸쳐서 필름(26)에 강력하게 연결되는 바닥 층(17)과, 상부 층(12)을 구비하는 장방형의 2개 층 밸브이며, 상부 층에 일부분은 인접한 영역과 비교하여 바닥 층(17)에 적어도 에지(19)에서 약간의 하부 접착부를 갖고 있다. 이에 의해, 음식 패키지가 가열될 경우, 상부 층(12)과 바닥 층(17) 사이에 도관(canal)(10)이 형성된다.

상부 층(12) 및 바닥 층(17)의 에지들(19)은 용접 시임(14)에 의해 함께 용접되며, 바닥 층은 예를 들면 접착제(13)에 의해 플라스틱 필름에 체결된다. 에지들이 함께 용접되는 이유는, 달리 스팀이 원하지 않는 방식으로 빠져나갈 수 있기 때문에, 밸브의 도관이 개방되기 전에 음식 패키지 내에서 발생된 고압에 에지들이 견딜 수 있어야 하기 때문이다.

이러한 도관(10)은 접착력이 약한 접착에 의해, 또는 도관(10)에 이형 코팅을 도포함으로써 유사한 결과로 형성될 수도 있다. 밸브(61)의 바닥 층(17) 내의 구멍(18)과 일치하여 위치되는 천공부(16)가 필름(26)에 형성되며, 그 결과 패키지 내로부터의 공기 또는 증기는 천공부(16) 및 구멍(18)을 통해 빠져나가서 도관(10)을 벗어날 수 있다. 도 1b에서, 밸브(61)는 개방 상태로 도시되어 있으며, 도 1c에서 밸브(61)는 평면도로 도시되어 있는 반면에, 도 1d에서 밸브(61d)는 완전 폐쇄되어 있다.

종래 기술에 따른 밸브는 소위 롤-투-롤(roll-to-roll) 제조 방식으로 종래에 제조되었다. 이러한 제조 방법에서, 밸브 멤브레인은 폴리머의 가공 방향에서 접착제 및 이형 코팅에 의해 처리 및 제공된다. 가공 방향은 도 1b에서 화살표(A)로 표시되어 있으며, 도시된 바와 같이 도관(10)은 가공 방향으로 연장되어 있다. 제 1 층과 밸브 멤브레인 사이의 확실한 시임을 달성하기 위해서, 접착제가 제공되지 않은 영역에서 용접이 실행되어야 한다. 이 때문에, 접착제, 및 이형 코팅을 갖는 영역이 폴리머의 가공 방향에 제공되어야 한다.

도 2에서, 도 1a 내지 도 1d에서와 유사한 밸브(61)는, 전자레인지에서 요리한 후에 그리고 밸브(61)의 재밀봉 동안에 주름(22) 및 기포(23)가 도관(10)에 어떻게 형성되는가를 도시하는 개략적인 방법으로 도시되어 있다. 주위로부터 패키지의 내부를 밀폐식으로 밀봉하기 위해서, 전체 접착부의 적어도 하나의 라인이 도관(10)의 하나의 측면으로부터 다른 측면까지 형성되어야 한다. 이러한 밀폐식 밀봉을 특정 가능성 레벨로 성취하기 위해서, 도관(10)은 오히려 길게 될 수 있으며, 그로 인해 보다 많은 재료의 사용이 이뤄지며, 패키지 내의 음식의 가시성을 또한 감소시키는 투박한 밸브(61)로 된다. 필름 및 다른 형상으로 처리된 열가소성 및 열탄성 폴리머 재료들은 처리 기구의 가공 방향으로 배향되어 버린다. 이러한 배향은 엔트로피적으로 바람직한 "랜덤 코일(random coil)" 상태로부터 "라인(line)" 상태를 향해 폴리머를 멀리 신장시킨다. 랜덤 코일 상태는 서로 근접한 폴리머의 2개의 단부를 구비하며, 그에 따라 체인(가장 높은 엔트로피)에서 링크의 형상 및 위치의 가장 높은 가능한 조합이 가능하게 한다. 기계를 통해서 필름을 구동시키는 기계적인 힘은 이러한 구성으로부터 폴리머를 멀리 신장시킨다. 열에 노출시에, 폴리머는 운동을 하게 되며, 이완이라고 불리는 엔트로피적으로 바람직한 상태로 복귀될 것이다. 배향의 정도는 성취되는 수축의 비율을 결정한다.

도 4a 및 도 4b는 약간의 단일 방향으로 배향된 폴리머 재료가 열 처리시에 어떻게 이완되는가를 도시하는 것이다. 실선은 열 처리 이전의 상태를 표시하고, 점선은 열 처리 후의 상태를 표시한다. 도 1b, 도 3 및 도 5와 각각 유사하게 화살표(A, B)는 폴리머의 배향 방향을 가리킨다.

도 4a 및 도 4b는 도 2에서 밸브(61) 내의 주름이 어떻게 발생되는 가를 설명하는데 도움을 준다. 만일 증기가 요리 동안에 폴리머의 가공 방향을 따라 방출되면, 즉 그 방식으로 강제되면, 상이한 접착제의 코팅 및/또는 이형 코팅을 통해 도관(10)이 형성되며, 도관(10)이 메인 방향에 형성되면, 도 4a의 상황이 적용된다. 이것은 밸브 멤브레인의 열가소성 재료가 원하지 않는 방식으로 이완되는 것을 의미한다. 도관(10)의 폭은 증가되며, 패키지(65)의 필름(26)에 부착됨으로 인해서, 이러한 팽창은 다시 유지된다. 결과적으로, 주름 형성이 야기되는데, 그 이유는 도관(10)의 폭이 자유롭게 확장되는 것이 방지되기 때문이다.

대신에, 도 4b의 상황은 바람직할 수 있고, 본 발명을 지지하는 아이디어인데, 그 이유는 이완이 증기 방출 동안에 도관(10)을 조이고, 그에 따라 도관 개방을 유지하는데 필요한 힘을 증가시키는데, 즉 밸브의 폐쇄 압력을 증가시키고, 주름 형성의 위험을 제거하고, 밸브의 밀봉 능력을 개선하기 때문이다.

본 발명의 예시적인 실시예가 도 3에 도시되어 있다. 플라스틱 트레이(도시하지 않음)는 필름(26)에 의해 커버되어 있다. 플라스틱 필름에 있어서, 반-원형 슬릿의 형태인 개구부(16)가 상기 필름(26)을 통해 형성되어 있다. 밸브(71)는, 상기 천공부(16)를 완전히 커버하도록, 플라스틱 필름(26)의 최상부 상에 장방형 밸브 멤브레인(52)을 위치시킴으로써 형성된다. 하나 또는 몇 개의 층이 사용자 그리고 그녀 또는 그의 특정 요구의 선택에 따라 이용될 수 있을지라도, 밸브 멤브레인은 이러한 실시예에 있어서 하나의 층 멤브레인이다. 밸브 멤브레인은 제조 동안에 그 전체 영역 위에 접착제가 마련되며, 이 접착제는 플라스틱 필름에 밸브 멤브레인을 접착시킨다. 필름(26)에 하부 접착부를 갖는 제 1 영역(160)을 형성하기 위해서, 패키지 내로부터 그리고 하부로 공기 및 증기를 향하게 하기 위해서, 그리고 도관(60)이 형성될 수 있도록 개방 압력을 제어하기 위해서, 이형 코팅이 제 1 영역(160) 내의 접착제 상에 위치되어 필름에 접착부를 감소시킨다. 본 발명의 예시적인 실시예에 있어서, 이것은 밸브 멤브레인의 소망의 영역 상에 이형 코팅을 인쇄함으로써 성취된다. 그 후에, 슬릿의 펀칭으로 천공부(16)를 구성한 후에 밸브 멤브레인은 필름(26) 상에 위치된다. 다음 단계에서, 결과적인 밸브(61)를 갖는 필름은 트레이(65)에 위치 및 체결될 수 있다.

이러한 실시예에 있어서, 이형 코팅은 밸브 멤브레인 상에 인쇄 또는 달리 위치되며, 그 결과 제 1 영역(160), 그리고 이에 의해 도관(60)은, 화살표(B)로 도시된 밸브 멤브레인의 가공 방향에 실질적으로 수직인 방향에서, 개구부(16)로부터 밸브 멤브레인의 에지까지 연장된다. 제 1 영역 외측의 밸브 멤브레인의 영역들은 어떠한 이형 코팅도 제공되지 않아서, 플라스틱 필름에 대한 밸브 멤브레인의 확실한 체결을 보장한다.

제 1 영역은 몇 개의 서브-영역(160a, 160b)으로 분할될 수 있으며, 여기에서 각각의 서브-영역은 상이한 양의 이형 코팅을 구비할 수 있다. 예를 들면, 플라스틱 필름의 슬릿(16)에 가장 근접한 서브-영역(160a)은 슬릿으로부터 가장 먼 제 1 영역의 서브-영역(160b)보다 많은 이형 코팅이 제공될 수 있다. 이에 의해, 쉽게 개방되고 그리고 동시에 확실한 밀폐를 제공하는 밸브가 성취될 수 있다.

또한, 밸브 멤브레인이 필름 상에 위치되기 전에, 필름(26)의 소망의 영역 상에 임의의 다른 적당한 방법으로 이형 코팅이 선택적으로 인쇄 또는 도포되는 것이 가능하다. 이에 의해, 밸브 멤브레인상의 접착제는, 밸브 멤브레인이 필름에 도포될 때, 이형 코팅과 접촉되게 될 것이다. 또한, 이형 코팅을 도포하는 이러한 방법에 있어서, 상이한 서브-영역들은 상이한 양의 이형 코팅이 제공될 수 있다. 또한, 이형 코팅을 밸브의 소망의 영역에 도포하는 2개의 예시적인 실시예를 조합하는 것도 가능하다. 따라서, 밸브 멤브레인(52) 및 필름(26) 양자에 이형 코팅을 인쇄하는 것이 가능하다.

도 5는 본 발명의 다른 예시적인 실시예를 도시한 것이다. 이러한 실시예에 있어서, 밸브(81)는 2-층 밸브이다. 플라스틱 트레이를 커버하는 플라스틱 필름(26)과 밸브 멤브레인(62) 사이에는 제 1 접착제 층(57)이 마련되어 있다. 제 1 접착제 층(57)은 플라스틱 필름(26)에 반대로 배향된 그 전체 표면 상에 접착제를 구비하여, 플라스틱 필름에 대한 제 1 접착제 층의 확실한 체결을 보장한다. 제 1 접착제 층은 플라스틱 필름에 형성된 천공부(16)를 둘러싸는 별-형상 슬릿의 형태인 개구부(58)를 구비한다. 밸브 멤브레인에 반대로 배향된 제 1 접착제 층의 표면은 어떠한 접착제도 구비하지 않는다. 대신에, 밸브 멤브레인(62)은, 도 3과 관련하여 설명된 예시적인 실시예와 유사하게, 그 전체 영역에 걸쳐서 접착제를 구비한다. 또한, 도 3에 개시된 실시예와 유사한 방법에서, 밸브 멤브레인(62)의 선택된 제 1 영역(160)은 제 1 접착제 층(57)에 대한 밸브 멤브레인(62)의 접착을 감소시키기 위해 이형 코팅을 구비하였다. 다음에, 음식 패키지가 열이 가해질 때 그리고 증기가 형성될 때, 이형 코팅이 도포된 영역(160)에서 제 1 접착제 층과 밸브 멤브레인 사이에 도관(60)이 형성되어 있다. 또한, 이러한 실시예에 있어서, 제 1 영역(160), 그리고 이에 의해 도관(60)의 연장부는 밸브 멤브레인의 가공 방향(B)에 실질적으로 수직이다.

제 1 영역(160)은 상이한 접착제 특성을 갖는 상이한 서브-영역(160a, 160b)을 포함할 수 있다. 예를 들어 그리고 도 3과 관련하여 설명된 것과 유사하게, 플라스틱 필름의 슬릿(16)에 가장 근접한 서브-영역(160a)은 슬릿으로부터 가장 먼 제 1 영역의 서브-영역(160b)보다 많은 이형 코팅을 구비할 수 있다.

또한, 밸브 멤브레인이 제 1 접착제 층 상에 위치되기 전에, 제 1 접착제 층(57)의 소망의 영역 상에 임의의 다른 적당한 방법으로 이형 코팅이 선택적으로 인쇄 또는 도포되는 것이 가능하다. 또한, 이형 코팅을 밸브의 소망의 영역에 도포하는 2개의 예시적인 실시예를 조합하는 것도 가능하다. 따라서, 밸브 멤브레인(62) 및 제 1 접착제 층(57) 양자에 이형 코팅을 인쇄하는 것이 가능하다.

상기 예시적인 실시예에서 밸브 멤브레인(62)은 접착제에 의해 플라스틱 필름(26) 및 제 1 층(57)에 체결된다. 이것은 함께 용접되는 종래 기술의 밸브나, 이 밸브가 도포되는 플라스틱 필름과 반대이다. 각각 밸브의 제 1 영역과 폴리머 재료의 가공 방향 사이에 각진 관계로 마련된 밸브의 개선된 밀폐로 인해서, 보다 확실한 밀폐가 성취된다. 이러한 개선된 밀폐로 인해서, 밸브 멤브레인과 이 밸브 멤브레인이 도포되는 표면 사이의 접착은 종래 기술의 밸브보다 적게 이뤄질 수 있다. 이것은 보다 약한 점착성의 접착제를 이용하거나, 또는 종래 기술의 밸브와 비교하여 보다 많은 이형 코팅을 제공함으로써 성취될 수 있다. 이러한 보다 약한 접착으로 인해서, 밸브를 개방하는데 필요한 압력이 보다 작아지며, 그에 따라 밸브 멤브레인과 플라스틱 필름 및/또는 제 1 층 사이의 체결은 종래 기술의 밸브의 상황에서와 같이 고압에 견딜 수 있게 할 필요가 없다.

그에 따라, 각각 도 3 및 도 5에 도시된 밸브(71, 81)는, 소정의 온도에서 제 1 영역에서 접착제의 강도를 초과하는 임계적인 과압력에 도달하면 개방된다. 개방 압력은 통상적으로 70℃ 내지 100℃에서 10mbar 내지 200mbar이다. 일단 밸브가 개방되면, 증기는 처리를 통해서 전형적으로 증기의 5g 내지 50g가 도관(10)을 통해 빠져나간다. 열가소성 밸브 재료는, 패키지 내의 요리 프로세스의 종료시에 야기되는 상승된 온도, 전형적으로 90℃ 내지 100℃에서 그 탄성 상태에 있다. 이것은 재료의 탄성이 밸브 멤브레인을 패키지(65)의 필름(26)을 향해 다시 가압하는 것을 의미한다. 도관 개방을 유지하기 위해서, 특정 과압력이 요구된다. 일단 이러한 과압력이 한계점 수준 이하, 전형적으로 3mbar 내지 5mbar로 떨어지면, 플라스틱 밸브 멤브레인 재료의 탄성력은 도관을 폐쇄시키고, 밸브 멤브레인은 온도 강하와 동일하게 밀봉된다.

바람직하게, 밸브 멤브레인(52, 62)에 사용된 재료는, 낮은 결정도와, 25℃보다 높지만 100℃ 미만의 유리 전이 온도를 갖는 결정 재료이다. 이러한 재료의 일 예는 예를 들어 염화폴리비닐(PVC)이다. 상술한 바와 같은 특성을 갖는 재료는 실온, 즉 재료가 그 비탄성 상태에 있을 때 밸브 멤브레인이 처리, 예를 들면 인쇄, 다이 컷팅 및 라벨링될 수 있게 한다. 음식의 요리 프로세스 동안에, 밸브 멤브레인은 그 탄성 상태로 변형되며, 밸브로서의 기능을 개시한다. 또한, 예를 들어 폴리에틸렌 고무와 같은 유사한 특성을 갖는 다른 재료를 사용할 수 있다.

본 발명의 예시적인 실시예가 본 명세서에 설명되었지만, 본 기술 분야에 숙련된 자들은 본 명세서에 개시된 본 발명의 수많은 정정, 변경 또는 변형이 이뤄질 수 있다는 것을 이해할 수 있다. 따라서, 본 발명의 다양한 실시예의 상기 설명 및 첨부 도면은 본 발명의 비제한적인 예로서 간주되며, 보호 영역은 첨부된 특허청구범위에 규정되어 있다.

예를 들어, 필요한 경우 플라스틱 필름 및 제 1 접착제 층의 개구부는 임의의 특정 형상을 가질 필요가 없으며, 예를 들면 반원형 슬릿, 별-형상 슬릿, 원형 구멍 또는 복수의 작은 구멍일 수 있다.

제 1 접착제 층(57)은 밸브 멤브레인과 유사한 방식으로 제조, 즉 롤-투-롤 제조로 처리될 수 있다. 그러나, 제 1 접착제 층은 또한 열가소성 재료로부터 펀치 아웃될 수도 있다.

도시된 실시예에 있어서, 제 1 층 및 밸브 멤브레인은 실질적으로 동일한 사이즈를 갖는 것으로 도시되었다. 그러나, 또한 제 1 층이 밸브 멤브레인보다 큰 영역을 커버할 수 있다.

또한, 청구항들의 임의의 참조 부호들은 범주를 한정하는 것으로 이해되지 않아야 한다.

Claims (14)

1. 즉석 음식(ready-to-eat food)을 요리, 보관 및 가열하기 위한 음식 패키지로서, 상기 음식 패키지는 음식 용기와, 음식 패키지를 주위 공기로부터 밀봉하고 개구부를 구비한 플라스틱 필름을 포함하며, 상기 음식 패키지는 상기 개구부를 커버하는 열가소성 재료의 개방 가능한 그리고 재밀봉 가능한 밸브 멤브레인을 더 포함하며, 상기 밸브 멤브레인과 이 밸브 멤브레인이 도포되는 표면 사이의 접착은 제 2 영역에서 보다 제 1 영역에서 약하게 되며, 상기 제 1 영역은 적어도 상기 플라스틱 필름의 상기 개구부와 상기 밸브 멤브레인의 에지 사이의 방향으로 연장되어 있어서, 상기 즉석 음식의 요리 및/또는 가열 동안에 상기 개구부와 밸브 멤브레인 주변부 사이에 도관(canal)이 형성될 수 있으며, 상기 밸브 멤브레인은 열가소성 재료의 제조 가공 방향과 상기 제 1 영역 사이의 각도가 60°내지 90°의 간격 내에 있도록 상기 제 1 영역의 상기 방향에 대해 관계를 갖고 있는 열가소성 재료의 제조 가공 방향을 갖고 있는,
   음식 패키지.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 간격이 75° 내지 90°인,
   음식 패키지.
   
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 접착은 접착제에 의해 제공되는,
   음식 패키지.
   
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 약한 접착은 이형 코팅에 의해 제공되는,
   음식 패키지.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 이형 코팅은 접착제 상에 인쇄되는
   음식 패키지.
   
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
   상기 이형 코팅은 상기 밸브 멤브레인이 그 위에 도포되는 표면 상에 인쇄되는,
   음식 패키지.
   
7. 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 이형 코팅은 실리콘 기반 물질인,
   음식 패키지.
   
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 열가소성 재료는 30℃를 초과하는 온도들에서 탄성 상태에 있는,
   음식 패키지.
   
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 밸브 멤브레인은 상기 플라스틱 필름 상에 직접 도포되는,
   음식 패키지.
   
10. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플라스틱 필름은 밸브 시트(valve seat)를 구비하며, 상기 밸브 시트는, 상기 플라스틱 필름에 도포되고 그리고 상기 플라스틱 필름의 상기 개구부와 일치하는 개구부를 구비하는 제 1 층에 의해 제공되며, 상기 밸브 멤브레인은 상기 밸브 시트 상에 도포되는,
    음식 패키지.
    
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 층은 상기 플라스틱 필름을 향해 배향되어 있는 그 표면 상에 접착제를 구비하는,
    음식 패키지.
    
12. 즉석 음식을 요리, 보관 및 가열하기 위한 음식 패키지에 사용하기 위한 열가소성 재료의 밸브 멤브레인으로서, 상기 밸브 멤브레인은, 제 1 영역에서의 접착 특성들이 제 2 영역에서의 접착 특성들보다 약하도록 접착제를 구비하며, 상기 제 1 영역은 상기 밸브 멤브레인의 에지로부터 그리고 상기 밸브 멤브레인의 주변부로부터 이격된 상기 밸브 멤브레인의 표면상의 위치까지의 방향으로 연장되어 있고, 상기 밸브 멤브레인의 사용시에, 상기 제 1 영역을 따라서 도관이 형성될 수 있으며, 상기 밸브 멤브레인은 열가소성 재료의 제조 가공 방향과 제 1 영역 사이의 각도가 60°내지 90°의 간격 내에 있도록 상기 제 1 영역의 상기 방향에 대해 관계를 갖고 있는 열가소성 재료의 제조 가공 방향을 갖고 있는,
    밸브 멤브레인.
    
13. 즉석 음식을 요리, 보관 및 가열하기 위한 음식 패키지에 사용하기 위한 밸브 멤브레인 제조 방법에 있어서,
    - 밸브 멤브레인의 하나의 측면 상에 접착제를 갖는, 열가소성 재료의 밸브 멤브레인을 제공하는 단계와;
    - 제 1 영역이 상기 밸브 멤브레인의 에지로부터 상기 밸브 멤브레인의 주변부로부터 이격된 상기 밸브 멤브레인의 표면상의 위치까지 연장되도록, 상기 밸브 멤브레인의 제 1 영역에 이형 코팅을 도포하는 단계로서, 상기 제 1 영역의 방향은 밸브 멤브레인의 제조 가공 방향과 제 1 영역 사이의 각도가 60°내지 90°의 간격 내에 있도록 상기 밸브 멤브레인의 제조 가공 방향에 대해 관계를 갖고 있는, 도포 단계를 포함하는,
    밸브 멤브레인의 제조 방법.
    
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 이형 코팅은 실리콘 기반 물질인,
    밸브 멤브레인의 제조 방법.

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