CN101277995A

CN101277995A - 热塑性弹性体膜

Info

Publication number: CN101277995A
Application number: CNA2006800362415A
Authority: CN
Inventors: M·D·施马尔; E·E·巴切特; J·A·门杰斯
Original assignee: M&Q Packaging Corp
Current assignee: M&Q IP Leasing Inc
Priority date: 2005-09-30
Filing date: 2006-09-13
Publication date: 2008-10-01

Abstract

提供了高温食品制备膜、用这种膜制成的袋子以及这种袋子的制造方法。高温食品制备膜由含有聚酰胺和聚酯弹性体的共混单层热塑性弹性体膜组成。聚酰胺包括尼龙－6、尼龙－6，6、尼龙－6的共聚物、尼龙－6，6的共聚物以及它们的组合。由这种膜制成的袋子可用于高达约425℉的高温烹饪应用。

Description

热塑性弹性体膜

相关申请交叉引用

本申请要求2006年9月12日提交的美国专利申请11/531009的优先权，还要求2005年9月30日提交的美国临时专利申请60/722721的优先权，本文参考引用其全部内容。

发明领域

本申请一般涉及热塑性膜，由热塑性膜制成的产品，以及这种产品的制备方法。更具体地，本申请涉及用于高温应用的聚酯/聚酰胺共混膜，由这种膜制成的袋子，以及这种膜和袋子的制造方法。

背景技术

各种热塑性膜已用于包装、保护和密封食品。常用的膜由例如聚丙烯和聚乙烯组成。可以使用任选的粘合剂层结合各个膜层。

由常用的膜制成的袋子常用于热水烹饪应用。例如常在“烹饪(boil-in)”袋中烹饪米饭和面食。

然而，普通的袋子不适合高温烹饪，例如烹饪禽类或其它肉食，因为它们会熔化或粘附在包裹在其中的食品上。常用于降低肉食粘附性的材料，例如聚乙烯，不幸具有低软化温度和低熔化温度，使其不适合高温烹饪应用。

普通袋子一般在将肉食装入肠衣的高压肉食包装应用中也不够耐用。例如，用作肉食肠衣的袋子要求发生断裂前能显著拉长的能力。

普通烹饪袋的热封一般通过在相邻的膜表面上施加足够的热和压力达足够长时间，以便在相邻表面间产生融合键来实现。然而，在封闭原料折痕所需热量将通过过分减薄薄膜层或熔化薄膜而损害膜的防护性能的情况下，热封很容易产生缺陷。不完整的密封在高温烹饪应用中尤其成问题，而且热收缩会进一步增加在这种封口上赋予的应力。尽管可用诸如使用夹子、环或其它机械装置的机械密封技术代替热封，但机械密封往往带来诸如密封装置遗失在包装物中产生污染，或当密封装置是金属时不能用于微波烹饪等多种不良影响，而这些情况往往经常碰到。

因此，包装工业急需可用于高温烹饪应用的可热封而不会损害期望的阻挡层性能的薄膜组合物。

发明概述

提供了高温食品制备膜，由这种膜制成的袋子，以及这种膜和袋子的制造方法。该高温食品制备膜由共混的单层热塑性膜组成。该共混的单层热塑性膜由热塑性弹性体与聚酰胺的共混物组成。该高温食品制备膜可用于食品加工业，尤其是肉食品包装工业，并用于烹饪袋应用。

热塑性弹性体包括聚酯弹性体、聚醚-酯嵌段共聚物、聚酯-酯嵌段共聚物和聚醚嵌段聚酰胺共聚物。聚酰胺包括尼龙和芳族尼龙，例如尼龙-6、尼龙-11、尼龙-4，6、尼龙-6，6、尼龙-6，9、尼龙-6，10、尼龙-6，11、尼龙-6，12、尼龙-10，12及其共聚物，以及它们的结合。

高温食品制备膜包含约10-约90wt％(基于所述共混单层热塑性膜总重量)聚酰胺和约10-约90wt％(基于所述共混单层热塑性膜总重量)热塑性弹性体。在优选实施方案中，该共混单层热塑性膜包含约48％尼龙-6、约32％尼龙-6，6和约20％聚酯弹性体，基于所述共混单层热塑性膜总重量。

高温食品制备膜在耐久性、韧性、弹性、透气性、热封响应性、耐温性以及不粘连性能，即抗肉类粘附等其它理想特性方面表现出有利的特征。更具体地，所提供的高温食品制备膜和袋子当暴露于高温烹饪条件时对所包装的诸如食品的产品表现出低的粘附性。当用于烹饪应用时，该高温食品制备膜由于有益的薄膜材料透气度而允许食品有有利的褐变。

高温食品制备膜的制造方法包括流延薄膜挤塑技术、双轴取向薄膜加工技术、片材挤塑技术、型材挤塑技术和吹胀薄膜挤塑技术。

还公开了由高温食品制备膜制成的袋子，其包括封口端、从所述封口端伸出的至少一个侧壁，以及开口端。侧壁包括朝向封口端的边沿末端，其限定开口端。由高温食品制备膜制成的袋子可由共混的热塑性膜制造，这些热塑性膜通过选自诸如电线脉冲封闭技术、脉冲封闭技术、旋转热封、热刀热封、热棒封闭和超声封闭技术的热封技术的密封技术融合在一起。

示例性实施方案详述

提供了高温食品制备膜，由这种膜制成的袋子，以及这种膜和袋子的制造方法。该高温食品制备膜由共混的单层热塑性膜组成，该热塑性膜由热塑性弹性体和聚酰胺组成。高温食品制备膜的制造方法包括普通挤塑技术和双轴取向薄膜加工技术。由高温食品制备膜制成的袋子由通过密封技术融合在一起的共混热塑性膜制造。

这些薄膜和袋子的制造方法可用于工业，或其它大规模以及小规模食品制备企业，尤其是商业肉类制备贸易。本发明也尝试非商业的家庭用途。

本申请所用的烹饪温度或高热烹饪应用指约200℉-约550℉的温度。

热塑性弹性体包括本领域普通技术人员公知的任何普通热塑性弹性体，包括例如聚醚-酯嵌段共聚物、聚酯-酯嵌段共聚物和聚醚嵌段聚酰胺共聚物，以及它们的组合。热塑性弹性体优选通过羧酸或其甲基酯、聚烯化氧和短链二醇的熔体酯交换制备。ENCYCLOPEDIA OFPOLYMER SCIENCE AND TECHNOLOGY，VOL.12，76-177页(JOHNWILEY&SONS，INC.1985)中描述了典型的热塑性弹性体，包括聚醚-酯嵌段共聚物、聚酯-酯嵌段共聚物以及它们的合成物，本申请全文参考引用该文献。

优选的热塑性弹性体是聚酯弹性体。聚酯弹性体包括本领域普通技术人员公知的任何普通聚酯弹性体，包括例如聚醚-酯嵌段共聚物和聚酯-酯嵌段共聚物。

聚酯弹性体可以各种商标名采购。例如，Royal DSM Engineering的Arnitel

、DuPont的Hytrel

和Ticona的Riteflex

是示例性聚醚-酯和聚酯-酯嵌段共聚物的常用注册商标名。ATOFINA Chemicals，Inc.制造的PEBAX

是商品聚醚嵌段聚酰胺共聚物原料。优选的热塑性弹性体是DSM Engineering的Arnitel

产品系列。更优选的商品热塑性弹性体是Arnitel

EM630聚酯弹性体(Royal DSM，Herleen，荷兰)。

聚酰胺包括本领域普通技术人员公知的任何聚酰胺，例如尼龙和芳族尼龙。优选的聚酰胺是尼龙。尼龙包括例如尼龙6、尼龙-11、尼龙-4，6、尼龙-6，6、尼龙-6，9、尼龙-6，10、尼龙-6，11、尼龙-6，12、尼龙-10，12，以及它们的共聚物和组合。更优选的聚酰胺是尼龙6、尼龙-6，6、尼龙-6的共聚物、尼龙-6，6的共聚物，或它们的组合。

聚酰胺可以不同商标或其它商品名获得。例如，Solutia，Inc.的Vydyne

和DuPont的Zytel

是不同尼龙的常用商业来源。优选的商品尼龙-6是BASF Drucksysteme GmbH，斯图加特，德国的BASF B4OLN01尼龙-6，优选的尼龙-6，6商品来源是Vydyne

66J热稳定的尼龙-6，6(Solutia，Inc.，Gonzales，FL)。优选的芳族尼龙是Kevlar

。

共混的单层热塑性膜还可任选地包括添加剂，以提供或增强薄膜组合物的特定期望特性。典型添加剂包括稳定剂、滑爽添加剂、抗静电剂、抗氧化剂、着色剂、染料或颜料、防雾剂、热稳定剂、抗菌剂、氧清除剂、香料、加工助剂等，它们都可掺入薄膜中。本领域普通技术人员应该理解的是，共混的单层热塑性膜中可包含不改变薄膜组合物期望的特性的任何其它组分。

高温食品制备膜可用于食品加工业，尤其是肉食品包装业，以及烹饪袋应用。根据一个实施方案，提供了包含约90-约10wt％(基于所述共混单层热塑性膜总重量)一种或多种聚酰胺聚合物和约10-约90wt％(基于所述共混单层热塑性膜总重量)热塑性弹性体的用于高温应用的共混单层热塑性膜。在另一个实施方案中，该膜包含约50-约90wt％(基于所述单层热塑性膜总重量)聚酰胺和约10-约30wt％(基于所述单层热塑性膜总重量)聚酯弹性体。

在优选实施方案中，共混单层热塑性膜包含约40-约60wt％(基于所述单层热塑性膜总重量)尼龙-6和约20-约40wt％(基于所述单层热塑性膜总重量)尼龙-6，6和约10-约30wt％(基于所述单层热塑性膜总重量)聚酯弹性体。更优选地该膜包含以所述单层热塑性膜总重计约48％尼龙-6、约32％尼龙-6，6和约20％聚酯弹性体。

高温食品制备膜可用于约200℉-约550℉的烹饪条件。优选地，现有高温食品制备膜用于约210℉-约475℉的烹饪条件。更优选地，高温食品制备膜用于约210℉-约450℉、约210℉-约425℉或约275℉-约425℉的烹饪条件。还更优选地，公开的膜用于约350℉-约425℉的烹饪条件。

高温食品制备膜在耐久性、韧性、弹性、透气性、热封响应性、耐温性以及不粘连性能，即抗肉类粘附等其它理想特性方面表现出有利的特征。更具体地，高温食品制备膜和袋子当暴露于高温烹饪条件时对所包装的诸如食品的产品表现出低的粘附性。当用于烹饪应用时，由于有益的薄膜材料透气度，它们也给薄膜或薄膜袋子中储存的食品提供了有利的褐变率。

所公开的膜当暴露于高热环境时表现出对其中包装的诸如食品的产品的低粘附性。尼龙聚合物链具有羟基，即赋予尼龙聚合物极性分子的极性基团。这种物理特性使尼龙膜显示出对肉蛋白质极大的亲和力，并且正因如此，传统上尼龙一直用作肉类包装。当以这种方式使用时，尼龙膜粘连在肉上并与肉保持紧密接触，从而防止水分或“驱气(purge)”在烹饪期间从肉中逸出。这种现象有助于保持所烹饪肉类的重量，并增加肉产品的“烹饪产率”。然而，如果肉与包装膜的粘附程度太高，则剥离包装时就会随薄膜剥下部分包装的肉，在相当量的肉被剥离掉的情况下，肉类包装商的产率就降低，从而降低所得产品的收益。因此，包装材料对所包装产品，特别是食品的过度粘附虽然经常会遇到，但也是不希望的。

大部分香肠和熟食肉都在210℉以下的温度烹饪。为了减少这种条件下肉的粘附，公知的是将某些诸如聚乙烯的非极性聚合物与尼龙共混，以降低其粘附性影响。通过共混特定量的聚乙烯与尼龙，可获得最佳的肉粘附量，使驱气减少而在去除包装时不会剥离肉。因此，降低与低温烹饪相关的肉的粘附是工业上公知的。

然而，粘附问题在高温烹饪条件(高于210℉)下变得更严重，因为常用于降低肉粘附的材料如聚乙烯具有低的维卡软化点和低的结晶熔点温度。聚乙烯维卡软化点一般为约210℉，而结晶熔点为约248℉。当认识到如果希望共混尼龙与不同的聚合物，所选聚合物必须可溶于尼龙，以保证适当共混以及在薄膜中形成所得产物的能力时，该问题甚至变得更难处理。另外，所选聚合物必须对接触食品的应用，特别是利用高温的情况下安全。

在一个实施方案中，高温食品制备膜由作为Arnitel

EM630聚酯弹性体(Royal DSM，Herleen，荷兰)的热塑性弹性体组成。该聚酯弹性体表现出比尼龙低的肉粘附性。它还具有与尼龙相当的结晶熔点温度(414℉)，可溶于尼龙，且对食品接触安全。本发明的膜表明，诸如尼龙的聚酰胺与热塑性弹性体以特定比例共混得到了可用于制备具有优异高温用途、有利的食品接触安全特性和低的食品粘附性的包装膜的共混产物。

所公开的膜以及至少部分由该膜构成的袋子还具有有益的透气性程度，该特征促进了用于高温烹饪应用时所包装产品的褐变。在密封容器中烹饪的肉一般不会变褐，因为食品不会脱水和烧焦，而在开放容器中烹饪的肉会脱水并烧焦而变成褐色。烹饪成褐色的肉往往比非褐色的肉对消费者或其它买主更具吸引力。对于内装物品被密封而与烹饪环境隔开的烹饪袋而言，水分能逸出袋子的唯一方式是透过构成袋子的薄膜。

由所公开的高温膜构成的高温烹饪袋比普通全尼龙袋更有效地褐变肉。高温烹饪袋表现出高度有利的湿气透过率，因此能改善高温烹饪期间所包装产品的褐变。

本发明的高温烹饪膜还表现出有利的水蒸汽透过率。该高温烹饪膜优选具有2克/100英寸²/天或更高的水蒸汽透过率。更优选约5克/100英寸²/天或更高的水蒸汽透过率。在其它优选的实施方案中，水蒸汽透过率为约5克/100英寸²/天-约10克/100英寸²/天。在更优选的实施方案中，水蒸汽透过率为约7.5克/100英寸²/天。

本发明的高温烹饪膜可具有任何常见的膜厚度。高温烹饪膜优选具有约0.45mil-约7.0mil的厚度。高温食品制备膜更优选具有约0.45mil-约5.0mil的厚度、约0.45mil-约4.0mil的厚度或约0.75mil-约3.0mil的厚度。更优选地，高温食品制备膜具有约1.0mil-约2.5mil的厚度。

本发明的高温烹饪膜可具有约0.002英寸厚，即2mil的膜厚，表现出至少2克/100英寸²/天或更高，优选至少约5克/100英寸²/天或更高的水蒸汽透过率。在一个实施方案中，2mil的高温烹饪膜表现出约5克/100英寸²/天-约10克/100英寸²/天的水蒸汽透过率。

所提供的烹饪膜有利地显示出以诸如抗拉强度、伸长率和起始撕裂强度的物理特性测量的韧性和塑性。该膜在包装过程期间要求承受显著的应力，并且在烹饪期间暴露于高温可能要求耐久性程度提高。由所公开的高温烹饪膜和袋子提供的其它优点包括这种韧性和增强的耐久性。与一般是坚硬的而且与热塑性弹性体膜相比不能伸长的纯尼龙膜相反，本发明的由聚酰胺和热塑性弹性体的共混物制备的高温烹饪膜和袋子表现出比普通全尼龙袋子更高的伸长率和韧性。抗拉强度、伸长率和起始撕裂强度的物理特性可用于测量膜组合物的韧性和塑性特征。

抗拉强度一般测量复合材料试样在拉伸试验机上失效前的最大拉伸应力。在某些实施方案中，所公开的共混膜表现出约6,000psi-约25,000psi的抗拉强度。在优选实施方案中，膜具有约9,000psi-约16,500psi，或约10,500psi-约15,000psi的抗拉强度。

材料的伸长率描述了受到拉伸时材料长度的增加分数。伸长率可用初始长度的百分比表示。在某些实施方案中，所公开的共混膜显示出约0％-约700％的伸长率。在优选实施方案中，该膜具有约450％-约600％的伸长率，在更优选的实施方案中，伸长率为约480％-约550％。

起始撕裂强度提供了引起这种材料撕裂所需的单位长度材料的重量。在某些实施方案中，所公开的共混膜显示出约80g/mil-约1200g/mil的起始撕裂强度。在优选实施方案中，膜具有约550g/mil-约900g/mil的起始撕裂强度，在更优选的实施方案中，起始撕裂强度为约580g/mil-约850g/mil。

所公开的热塑性弹性体/聚酰胺膜还比许多普通膜更适合热封。像聚酯弹性体膜的热塑性膜的熔点一般低于聚酰胺膜，包括尼龙的。例如，Arnitel

EM630聚酯弹性体(Royal DSM，Herleen，荷兰)的熔点温度为414℉，而BASF B4OLN01尼龙-6(BASF Drucksysteme GmbH，斯图加特，德国)的熔点温度为428℉，Vydyne

66J尼龙-6，6(Solutia，Inc.，Gonzales，FL)的熔点温度为500℉。与尼龙的熔点聚酯弹性体的更低的熔点将导致这三种成分的共混物具有较低的熔点。熔点较低有利于热封，因为为了实现热封所需的熔化必须传导的热量较少。所公开的膜组合物提供了很容易和牢固热封的优点。

热塑性膜的制造方法包括流延薄膜挤塑、双轴取向薄膜加工、片材挤塑、型材挤塑或吹胀薄膜挤塑。例如，共混单层热塑性膜可通过制备热塑性弹性体与聚酰胺的熔融共混物，并挤塑该熔融共混物来制造。美国专利6,682,792 B2教导了热塑性膜的其它制造方法，本文全文参考引用。

本发明还提供了装物品的袋子，这种袋子包括封口端，伸出所述封口端的至少一个侧壁，每个所述至少一个侧壁具有一个末端，以及由所述末端限定的开口。至少部分由所公开的共混单层热塑性膜构成的膜和袋子可用于包装工业，尤其是肉包装工业，以及食品制备工业。此处所用“袋子”指通常定义的袋子、真空袋、膜套、袋子、包装袋以及用于承载物品用于包装、运输和烹调的容器。

在一个实施方案中，袋子由包含约90-约10wt％(基于所述共混单层热塑性膜总重量)一种或多种聚酰胺聚合物和约10-约90wt％(基于所述共混单层热塑性膜总重量)热塑性弹性体的共混单层热塑性膜形成。在另一个实施方案中，袋子由包含约40-约60wt％(基于所述单层热塑性膜总重量)尼龙-6、约20-约40wt％(基于所述单层热塑性膜总重量)尼龙-6，6和约10-约30wt％(基于所述单层热塑性膜总重量)聚酯弹性体的共混单层热塑性膜形成。在更优选的实施方案中，袋子由包含约48％尼龙-6、约32％尼龙-6，6和约20％聚酯弹性体(基于所述单层热塑性膜总重量)的共混单层热塑性膜形成。

至少部分由共混单层热塑性膜构成的袋子表现出优于本领域公知的普通热塑性袋子的有利特征。与尼龙膜或热塑性弹性体膜本身相比，以及与普通共混热塑性膜相比，热塑性弹性体与聚酰胺聚合物以所公开的重量百分比共混获得了更理想的物理性能。

可使用本领域技术人员公知的普通制袋技术制造袋子。在一个实施方案中，袋子由所公开的膜的管状原料通过封闭一定长度的管状膜的一端，或通过封闭管的两端，然后切开一边形成袋头(mount)来制备。作为选择，袋子可由平片膜，通过封闭重叠片膜的三个边，或作为选择地通过对半折叠长方形片并封闭接近折边的两边来制造。

袋子由其边沿通过选自诸如电线脉冲封闭技术、脉冲封闭技术、旋转热封、热刀热封、热棒封闭和超声封闭技术的热封技术的密封技术融合在一起的一张或几张膜制造。优选用热封技术制造在此所述的袋子。

还提供了至少部分由所公开的聚酯/聚酰胺共混膜构成的袋子的制造方法。形成能容纳产品的内部空间的所有合适手段均在考虑之列，袋子的封口可通过热封、超声封闭、星形封闭或其它合适的封口技术形成，但优选采用热封。例如，在一个实施方案中，储存袋通过以下步骤形成：提供包含约40-约60wt％尼龙-6、约20-约40wt％尼龙-6，6和约10-约30wt％聚酯弹性体(每个重量百分比均基于膜原料总重量)的薄膜原料，折叠部分膜原料形成折叠部分，热封膜原料的折叠部分形成封口。

另外提供了食品的烹饪方法。该方法能在既适合包装又适合制备的袋子中高温制备诸如像火鸡、鸡、火腿或烤牛肉的全瘦肉肉食的食品，使商业企业或个人消费者能烹饪原已储存在包装中的食品。另外，由于共混单层热塑性膜的透汽特性，这种方法还允许所包装食品进行袋内褐变和卷曲。由所公开方法提供的另一个优点是烹饪诸如全瘦肉肉食的食品，而不使包装材料不希望地粘附在所包装食品上的能力。例如，在优选实施方案中，提供了包括以下步骤的食品烹饪方法：提供至少部分由包含约40-约60wt％尼龙-6、约20-约40wt％尼龙-6，6和约10-约30wt％聚酯弹性体(每个重量百分比均基于共混单层热塑性膜的总重量)的共混单层热塑性膜构成的袋子，然后在约210℉-约425℉的温度下加热袋子。在另一个实施方案中，加热步骤还包括所包装食品的褐变或卷曲。这种方法有益地允许使用者褐变或卷曲诸如部分肉类的食品，而无需在将食品放入烤箱或其它烹饪装置中之后对食品制备袋进行任何进一步处理，也不必担心袋材料会粘附在所包装食品上，并剥离部分所包装食品。

本领域技术人员应该理解，可对上述优选实施方案进行各种改变和修正，而这种改变和修正可不脱离本发明的精神。因此附属权利要求拟覆盖落在本发明的实质和范围内的所有这种等价变化。当在此针对诸如温度的物理或化学性能使用范围时，拟包括该范围内的所有组合和子集以及具体实施方案。

实施例

以下实施例中进一步限定了本发明的某些方面。应该理解，这些实施例虽然指出了本发明的某些实施方案，但仅以举例说明的方式给出，而不应解释为是对附属权利要求的限定。本领域技术人员可从以上讨论和这些实施例确定本发明要求保护的特征，在不脱离本发明的精神和范围的前体下，可对本发明进行各种改变和修正，以适应各种用途和条件。

实施例1：物理特性

制备共混的单层热塑性膜，测试其物理性能及对包装和高温应用的适应性。该共混的单层热塑性膜包含48％尼龙-6、32％尼龙-6，6和20％聚酯弹性体组成，基于所述单层热塑性膜的总重量。尼龙-6原料由BASFB4OLN01提供(BASF Drucksysteme GmbH，德国斯图加特)；尼龙-6，6原料是Vydyne

66J热稳定的尼龙-6，6(Solutia，Inc.，Gonzales，FL)；和聚酯弹性体原料是Arnitel

EM630聚酯弹性体(Royal DSM，Herleen，荷兰)。膜原料用吹胀薄膜挤塑形成，得到2.25mm厚的膜。测量面积产率(area yield)为10,720in²/lb。用普通试验方法测量抗拉强度、伸长率、起始撕裂强度和水蒸汽透过率。表1提供了这些试验的结果并标出了用于获得所述测量值的试验方法。

表1

物理性能	测量值	试验方法
物理性能	测量值	试验方法	厚度(mm)	2.25	-
抗拉强度(psi)	10,500-15,500	ASTM D882	厚度(mm)	2.25	-
抗拉强度(psi)	10,500-15,500	ASTM D882	伸长率(％)	480％-550％	ASTM D882
撕裂(格雷夫(graves)；g/ml)	580-850	ASTM D1004	伸长率(％)	480％-550％	ASTM D882
撕裂(格雷夫(graves)；g/ml)	580-850	ASTM D1004	水蒸汽透过率(g/100in²/天；100％R.H.，100℉)	7.50	ASTM F1249

结果表明共混的单层热塑性膜具有高度有利的韧性和耐久性特性。该膜对包装肉制品有合适的韧性和耐久性。

然后对该共混的单层热塑性膜进行热测试以评价测试膜的理想使用温度。该测试膜在高达约400℉的温度下仍能理想地发挥作用。因此，该共混的单层热塑性膜对于高温烹饪应用，例如用于烹饪瘦肉，以及要求耐久性、柔韧性和高温承受能力的各种工业应用都是优异的备选者。

实施例2：褐变肉类能力

由共混单层热塑性膜制备测试袋以测定肉制品在高温烹饪期间是否褐变。在高温烹饪条件下测试包含48wt％尼龙-6、32wt％尼龙-6，6和20wt％聚酯弹性体(基于所述单层热塑性膜的总重量)的共混单层热塑性膜。将两块全瘦肉烤火鸡肉(每块约4磅)真空热封在测试袋中。真空封装使测试袋与火鸡之间直接接触。将普通烤箱预热到400℉并放入袋装火鸡烹饪40分钟。

40分钟后，观察与测试袋直接接触的火鸡所有表面上的褐变情况。该测试表明该测试袋允许在高温烹饪期间褐变全肉食品，同时承受高温烹饪条件足以完成烹饪加工的时间。此外，这种袋子很容易有效地进行真空热封装，以提供持久可靠的肉制品包装。

实施例3：褐变肉粘附最少的肉类的能力

由共混单层热塑性膜制备测试袋以测定高温烹饪袋在肉制品于高温烹饪条件下褐变后是否表现出最少的肉粘附。使用包含48wt％尼龙-6、32wt％尼龙-6，6和20wt％聚酯弹性体(基于所述单层热塑性膜的总重量)的共混单层热塑性膜制备测试袋。将三块6磅的鸡肉成功地真空热封在测试袋中。采用“增强模式(enhancements)”，即风干预制鸡肉，以模拟商业烹饪条件。烹饪在普通烤箱中于425℉下进行90分钟。

鸡肉表现出有利的褐变，很容易从测试袋中取出，且鸡肉和袋子间不粘附。因此，通过使用由共混单层热塑性膜构造的薄膜袋可同时实现褐变和有利的粘附特性。这种袋子也很容易有效地热封，以提供耐久的密封环境。

实施例4：褐变肉粘附最少的肉类的能力-小型产品

由共混单层热塑性膜制备测试袋以测定烹饪较小肉制品时，高温烹饪袋在小块肉制品于高温烹饪条件下褐变后是否表现出最少的肉粘附。使用包含48wt％尼龙-6、32wt％尼龙-6，6和20wt％聚酯弹性体(基于所述单层热塑性膜的总重量)的共混单层热塑性膜制备测试袋。称取约0.25-0.5lb的一小块火鸡胸脯肉真空热封在测试袋中。在375℉下烹饪火鸡90分钟。

该小块火鸡胸脯肉显示出褐变，且火鸡和测试袋间没有粘连。因此，即使烹饪小块食品时也能获得有利的褐变和粘附特性。

本申请书中引用或描述的每个专利、专利申请和公布的公开内容均全文参考引用。

本领域技术人员应该理解的是，可对本发明的优选实施方案进行各种变化和修正，而且这种变化和修改可在本发明精神范围内进行。因此，附属权利要求拟覆盖落在本发明的实质和范围内的所有这种等价变化。

Claims

1.高温食品制备膜，包含：

共混单层热塑性弹性体膜，包含：

基于所述共混单层热塑性膜总重量，约90-约10wt％聚酰胺；和

基于所述共混单层热塑性膜总重量，约10-约90wt％聚酯弹性体。

2.权利要求1的高温食品制备膜，包含：

基于所述单层热塑性膜总重量，约50-约90wt％聚酰胺；和

基于所述单层热塑性膜总重量，约10-约30wt％聚酯弹性体。

3.权利要求1的高温食品制备膜，其中所述膜具有约0.45mil-约7.0mil的厚度。

4.权利要求1的高温食品制备膜，其中所述膜具有约1.0mil-约2.5mil的厚度。

5.权利要求1的高温食品制备膜，其中所述膜在100％相对湿度和100℉下提供约5克/100英寸²/天或更高的水蒸汽透过率。

6.权利要求1的高温食品制备膜，其中所述膜在100％相对湿度和100℉下提供约5克/100英寸²/天-约10克/100英寸²/天的水蒸汽透过率。

7.权利要求1的高温食品制备膜，其中所述膜具有约9,000psi-约16,500psi的抗拉强度。

8.权利要求1的高温食品制备膜，其中所述膜可用于高达约425℉的高温应用。

9.权利要求1的高温食品制备膜，其中所述聚酰胺是尼龙聚合物。

10.权利要求9的高温食品制备膜，其中所述尼龙聚合物是尼龙-6、尼龙-6，6、尼龙-6的共聚物、尼龙-6，6的共聚物或它们的组合。

11.权利要求1的高温食品制备膜，包含：

基于所述单层热塑性膜总重量，约40-约60wt％尼龙-6；

基于所述单层热塑性膜总重量，约20-约40wt％尼龙-6，6；和

基于所述单层热塑性膜总重量，约10-约30wt％聚酯弹性体。

12.权利要求1的高温食品制备膜，包含约48％尼龙-6、约32％尼龙-6，6和约20％聚酯弹性体，基于所述单层热塑性膜总重量。

13.权利要求11的高温食品制备膜，其中所述膜在100％相对湿度和100℉下提供约5克/100英寸²/天或更高的水蒸汽透过率。

14.权利要求11的高温食品制备膜，其中所述膜在100％相对湿度和100℉下提供约5克/100英寸²/天-约10克/100英寸²/天的水蒸汽透过率。

15.权利要求11的高温食品制备膜，其中所述膜具有约9,000psi-约16,500psi的抗拉强度。

16.权利要求11的高温食品制备膜，其中所述膜显示约450％-约600％的伸长率。

17.权利要求11的高温食品制备膜，其中所述膜显示约550g/mil-约900g/mil的起始撕裂强度。

18.通过流延薄膜挤塑、双轴取向薄膜加工、片材挤塑、型材挤塑或吹胀薄膜挤塑制备的权利要求1的高温食品制备膜。

19.高温食品制备袋，包含：

封口端；

伸出所述封口端的至少一个侧壁，每个所述至少一个侧壁具有一个末端；和

由所述末端限定的开口；

其中所述袋子由包含以下的共混单层热塑性膜形成：

基于所述共混单层热塑性膜总重量，约10-约90wt％聚酰胺；和

20.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述聚酰胺是尼龙聚合物。

21.权利要求20的高温食品制备袋，其中所述尼龙聚合物是尼龙-6、尼龙-6，6、尼龙-6的共聚物、尼龙-6，6的共聚物或它们的组合。

22.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜包含：

基于所述单层热塑性膜总重量，约40-约60wt％尼龙-6；

基于所述单层热塑性膜总重量，约20-约40wt％尼龙-6，6；和

基于所述单层热塑性膜总重量，约10-约30wt％聚酯弹性体。

23.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜包含约48％尼龙-6、约32％尼龙-6，6和约20％聚酯弹性体，基于所述单层热塑性膜总重量。

24.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜具有约0.45mil-约7.0mil的厚度。

25.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜具有约1.0mil-约2.5mil的厚度。

26.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜在100％相对湿度和100℉下提供约5克/100英寸²/天或更高的水蒸汽透过率。

27.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜在100％相对湿度和100℉下提供约5克/100英寸²/天-约10克/100英寸²/天的水蒸汽透过率。

28.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜在100％相对湿度和100℉下具有约7.5克/100英寸²/天的水蒸汽透过率。

29.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜具有约9,000psi-约16,500psi的抗拉强度。

30.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜具有约10,500psi-约15,500psi的抗拉强度。

31.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜显示约450％-约600％的伸长率。

32.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜显示约480％-约550％的伸长率。

33.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜显示约550g/mil-约900g/mil的起始撕裂强度。

34.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜显示约580g/mil-约850g/mil的起始撕裂强度。

35.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜具有约10,500in²/lb的面积产率。

36.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述袋子可用于高达约425℉的高温应用。

37.权利要求19的高温食品制备袋，其中所述共混单层热塑性膜通过流延薄膜挤塑、双轴取向薄膜加工、片材挤塑、型材挤塑或吹胀薄膜挤塑制备。