KR20140024999A

KR20140024999A - 가압장치 및 이를 이용하여 피접착부재를 파이프 내벽에 접착하는 방법

Info

Publication number: KR20140024999A
Application number: KR1020120090732A
Authority: KR
Inventors: 이덕범
Original assignee: 주식회사 한화
Priority date: 2012-08-20
Filing date: 2012-08-20
Publication date: 2014-03-04

Abstract

가압장치 및 이를 이용하여 피접착부재를 파이프 내벽에 접착하는 방법이 개시된다. 일실시예에 따른 가압장치는, 파이프 내부에 삽입되며 기체의 주입에 의해 팽창하여 상기 파이프의 내벽에 압력을 가하는 가압부재 및 상기 가압부재에 상기 기체를 주입하는 기체주입기를 포함할 수 있다. 일실시예에 따른 피접착부재를 파이프 내벽에 접착하는 방법은, 피접착부재에 접착물질을 제공하는 접착물질 제공 단계, 상기 피접착부재를 파이프 내부로 안내하는 피접착부재 안내 단계 및 기체의 주입에 의하여 팽창 가능한 가압부재를 제공하여 상기 가압부재의 팽창에 따라 상기 피접착부재에 상기 파이프의 내벽 방향으로의 압력을 가하는 가압단계를 포함할 수 있다.

Description

가압장치 및 이를 이용하여 피접착부재를 파이프 내벽에 접착하는 방법{PRESSING DEVICE AND METHOD FOR ADHERING ADHERED MEMBER TO INSIDE WALL OF PIPE USING THE SAME}

이하의 설명은 가압장치 및 이를 이용하여 피접착부재를 파이프 내벽에 접착하는 방법에 관한 것이다.

로켓모터의 추진제를 연소하는 경우, 고온/고압의 연소 가스가 발생하게 되는데, 이러한 고온/고압의 연소 가스로부터 연소관을 보호하기 위해서는 연소관 내부에 내열재가 구비되어야 한다.

일반적으로, 이러한 내열재를 연소관 내벽에 부착하기 위해서는 고가의 오토클레이브(autoclave) 장비가 사용되고 있다. 즉, 오토클레이브 장비를 이용하여 미가황의 고무를 로켓모터 연소관 내벽에 접착한 후 열과 압력을 가하여 내열재를 접착하는 것이다.

또는, 성형 가공된 튜브형 내열재에 접착제를 도포한 후 연소관 내벽에 수작업으로 접착하는 방법도 행해지고 있다.

일실시예에 따른 가압장치는, 파이프 내부에 삽입되며 기체의 주입에 의해 팽창하여 상기 파이프의 내벽에 압력을 가하는 가압부재 및 상기 가압부재에 상기 기체를 주입하는 기체주입기를 포함할 수 있다.

이 때, 상기 가압부재는 원통형일 수 있고, 상기 가압부재의 일단 및 타단을 지지하는 지지체가 더 포함될 수 있다.

또한, 상기 가압부재의 상기 일단에 구비되어 상기 가압부재의 상기 파이프 내부로의 삽입을 안내하는 견인체가 더 포함될 수 있다.

또한, 상기 가압부재의 상기 타단에 구비되는 손잡이부가 더 포함될 수 있다.

일실시예에 따른 피접착부재를 파이프 내벽에 접착하는 방법은, 피접착부재에 접착물질을 제공하는 접착물질 제공 단계, 상기 피접착부재를 파이프 내부로 안내하는 피접착부재 안내 단계 및 기체의 주입에 의하여 팽창 가능한 가압부재를 제공하여 상기 가압부재의 팽창에 따라 상기 피접착부재에 상기 파이프의 내벽 방향으로의 압력을 가하는 가압단계를 포함할 수 있다.

이 때, 상기 접착물질을 접착제 또는 접착 테이프 중 어느 하나일 수 있다.

또한, 상기 압력은 상기 피접착부재의 중앙부에서 주변부로 점차적으로 가해질 수 있다.

도 1은 일실시예에 따른 가압장치의 작동 전 모습을 도시한 개략도이다.
도 2는 일실시예에 따른 가압장치의 작동 모습을 도시한 개략도이다.
도 3은 일실시예에 따른 가압장치, 파이프 및 피접착부재를 도시한 분해 사시도이다.

이하, 가압장치 및 이를 이용하여 피접착부재를 파이프 내벽에 접착하는 방법에 관한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1 및 2는 일실시예에 따른 가압장치의 작동 전 모습 및 작동 모습을 도시한 개략도이다. 도시된 바와 같이, 가압장치(100)는 가압부재(110) 및 기체주입기(120)를 포함하여 구성될 수 있다.

가압부재(110)는 파이프 내부로 삽입되며, 기체의 주입에 의해 팽창 가능하도록 구성된다. 이와 같이 구성되어, 가압부재(110)는 팽창함으로써 파이프 내벽에 압력을 가할 수 있다. 팽창이 가능하기 위해 가압부재(110)는 고무 등의 탄성 재질의 물질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 팽창 가능하여 파이프의 내벽에 압력을 제공할 수 있다면 재질의 종류에는 제한이 없다.

기체주입기(120)는 가압부재(110)와 기체주입관(115)을 통해 연결될 수 있고, 이 기체주입관(115)을 통해 기체를 가압부재(110) 내부로 주입하여 가압부재(110)를 팽창시킬 수 있다. 가압부재(110)에 주입되는 기체는 공기일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 기체주입기(120)로는 대상물에 기체를 주입할 수 있는 에어펌프 등과 같은 다양한 장치들이 사용될 수 있다.

구체적으로 본 실시예의 가압장치(110)의 작동 모습을 살피면, 우선, 파이프 내부에 내열재 등의 피접착부재가 제공된다. 이 피접착부재에는 사전에 접착물질이 제공되어 파이프 내벽에 접착된다. 이후, 가압장치(100)의 가압부재(110)가 파이프 내부에 삽입되어 기체주입기(120)에 의한 기체 주입에 따라 팽창한다. 팽창 중인 가압부재(110)를 도 2에 도시하였다. 가압부재(110)는 그 팽창에 따라 피접착부재를 파이프 내벽에 대하여 가압하여 완전한 접착을 돕는다.

위와 같이 작동하여, 고가의 장비를 필요로 하지 않고 간단한 방법으로 피접착부재를 파이프 내벽에 접착할 수 있다. 또한, 피접착부재의 전면에 일정한 압력을 가할 수 있어 생산성이 향상되고, 파이프 내벽과 피접착부재 사이의 공기 또는 기포를 제거하여 미접착 부분이 생기지 않도록 함으로써 접착품질을 개선할 수 있다.

본 실시예에 따른 가압장치(100)의 가압부재(110)는 도시된 바와 같이 원통형일 수 있다. 이 때, 가압부재(110)의 일단 및 타단에는 지지체(130)가 구비되어 팽창 과정 중의 가압부재(110)를 지지할 수 있다. 즉, 상기 지지체(130)가 팽창하는 원통형 가압부재(110)의 양단을 지지함으로써, 가압부재(110)는 중앙부에서 주변부로 점차적으로 팽창할 수 있다. 중앙부에서 먼저 팽창이 일어나면서, 가압부재(110)는 피접착부재의 중앙부를 먼저 가압하게 되며, 점차적으로 주변부에서의 팽창이 일어나며 그에 따라 피접착부재의 주변부를 가압할 수 있다. 이를 통해, 피접착부재와 파이프 내벽 사이의 공기 또는 기포를 보다 완전하게 제거할 수 있어, 접착품질을 현격히 상승시킬 수 있다. 상술한 지지체(130)는 금속판일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 기체의 주입에 의해 그 형상이 변형되지 않고 가압부재(110)를 지지할 수 있으면 그 종류에는 제한이 없다.

또한, 본 실시예에 따른 가압장치(100)는 견인체(140)를 더 포함할 수 있다. 견인체(140)는 가압부재(110)의 일단에 구비되어 가압부재(110)가 파이프 내부로 삽입될 때 이를 안내하는 역할을 할 수 있다. 즉, 파이프 깊은 곳에서 접착 작업이 이루어질 때에도 상기 견인체(140)로 인해 가압부재(110)를 작업 장소까지 용이하게 삽입시킬 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 가압장치(100)는 손잡이부(150)를 더 포함할 수 있다. 손잡이부(150)는 가압부재(110)의 타단에 구비되어 가압부재(110)의 삽입 시 그 취급을 용이하게 한다. 또한, 파이프 깊은 곳에서 접착 작업이 이루어지는 경우에는 안테나와 같이 다단으로 구성하여 필요에 따라 연장이 가능하도록 구현될 수 있다.

일실시예에 따른 피접착부재를 파이프 내벽에 접착하는 방법은 접착물질 제공 단계, 피접착부재 안내 단계 및 가압단계를 포함할 수 있다. 이를 설명하기 위해 도 3을 제시한다.

도 3은 일실시예에 따른 가압장치(100), 파이프(10) 및 피접착부재(20)를 도시한 분해 사시도이다. 상술한 바와 같이, 피접착부재(20)는 파이프(10) 내부에 삽입되고, 가압장치(100)의 가압부재(110)는 상기 피접착부재(20) 내부에 삽입된다. 본 실시예에서, 피접착부재(20)는 파이프의 형상과 상응하는 원통형으로 설명되나, 이에 한정되는 것은 아니고, 파이프 내벽의 일부분에 접착되기 위한 면상의 피접착부재일 수 있다.

피접착부재(20)를 파이프(10) 내벽에 접착하기 위하여, 우선, 피접착부재(20)의 외면, 즉 파이프(10)의 내벽과 접촉하는 부분에 접착물질을 제공할 수 있다. 이 때, 상기 접착물질은 접착제 또는 접착 테이프일 수 있다.

피접착부재(20)에 접착물질을 제공한 후, 이를 파이프(10) 내부로 안내한다. 즉, 파이프(10) 내부에 삽입하여 파이프(10)의 내벽에 일차적으로 접착한다. 이러한 상태의 경우, 파이프(10)의 내벽과 피접착부재(20) 사이에는 수많은 공기 또는 기포가 존재하여 접착품질이 떨어진다.

따라서, 기체의 주입에 의하여 팽창 가능한 가압부재(110)를 피접착부재(20) 내부에 제공하여 가압부재(110)의 팽창에 따라 피접착부재(20)에 파이프(10)의 내벽 방향으로의 압력을 가하는 것이 필요하다. 이를 통해, 공기 또는 기포를 제거하여 접착품질을 향상시킬 수 있고, 피접착부재(20)의 전면에 일정한 압력을 제공하여 생산성을 높일 수 있다.

이 때, 피접착부재(20)의 중앙부에 먼저 압력이 가해지고 점차적으로 그 주변부에 압력이 가해지면, 피접착부재(20)와 파이프(10) 내벽 사이의 공기 또는 기포가 보다 완전히 제거될 수 있다.

위와 같은 간단한 방법을 통해, 피접착부재(20)의 전면에 일정한 압력을 제공할 수 있고, 접착 부위의 공기 또는 기포를 완전히 제거할 수 있다.

이상에서 설명된 실시예는 본 발명의 일부 예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 기술자에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서의 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시는 본 발명의 범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

10 : 파이프 20 : 피접착부재
100 : 가압장치 110 : 가압부재
120 : 기체주입기 130 : 지지체
140 : 견인체 150 : 손잡이부

Claims

파이프 내부에 삽입되며, 기체의 주입에 의해 팽창하여 상기 파이프의 내벽에 압력을 가하는 가압부재; 및
상기 가압부재에 상기 기체를 주입하는 기체주입기;
를 포함하는 가압장치.
제1항에 있어서,
상기 가압부재는 원통형으로,
상기 가압부재의 일단 및 타단을 지지하는 지지체를 더 포함하는 가압장치.
제2항에 있어서,
상기 가압부재의 상기 일단에 구비되어 상기 가압부재의 상기 파이프 내부로의 삽입을 안내하는 견인체를 더 포함하는 가압장치.
제2항에 있어서,
상기 가압부재의 상기 타단에 구비되는 손잡이부를 더 포함하는 가압장치.
피접착부재에 접착물질을 제공하는 접착물질 제공 단계;
상기 피접착부재를 파이프 내부로 안내하는 피접착부재 안내 단계; 및
기체의 주입에 의하여 팽창 가능한 가압부재를 제공하여 상기 가압부재의 팽창에 따라 상기 피접착부재에 상기 파이프의 내벽 방향으로의 압력을 가하는 가압단계;
를 포함하는 피접착부재를 파이프 내벽에 접착하는 방법.
제5항에 있어서,
상기 접착물질을 접착제 또는 접착 테이프 중 어느 하나인 피접착부재를 파이프 내벽에 접착하는 방법.
제5항에 있어서,
상기 압력은 상기 피접착부재의 중앙부에서 주변부로 점차적으로 가해지는 피접착부재를 파이프 내벽에 접착하는 방법.