KR20140022424A - 개선된 염색 견뢰도를 갖는 섬유 및 이것으로 구성된 섬유질로 형성된 바디 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 대상은 섬유 및 섬유질로 형성된 바디, 특히, 예외적인 염색 견뢰도 및 높은 액체 흡수 특성 및 높은 내구성이 있는 친수성 특성을 갖는 모든 부직포를 제공하는 것이다.
본 발명은 적어도 하나의 종류의 열가소성 수지를 본질적으로 기재로 하는 섬유에 의해 달성되고, 여기서 이하에 기재된 성분 (A), 성분 (B), 성분 (C) 및 성분 (D)를 함유하는 섬유 처리제는 상기 섬유에 부착되고, 섬유 처리제 중 효과적인 성분을 기준으로, 각각의 성분 (A), 성분 (B) 및 성분 (C)의 성분 비는 3 질량 % 이상 내지 10 질량 % 미만의 범위이고 성분 (D)의 성분 비는 40 내지 60 질량 %의 범위이고, 상기 성분 (A)의 성분 비 (질량 %) 및 상기 성분 (C)의 성분 비 (질량 %)는 관계: 성분 (C) ≤ 성분 (A)를 만족시킨다:
성분 (A): 알킬 그룹의 탄소의 수가 10개 미만인 알킬 포스페이트 금속 염;
성분 (B): 트리알킬글리신 유도체;
성분 (C): 하이드록시카복실산; 및
성분 (D): 알킬 그룹의 탄소의 수가 10 내지 14개 범위인 알킬 포스페이트 금속 염.

Description

개선된 염색 견뢰도를 갖는 섬유 및 이것으로 구성된 섬유질로 형성된 바디 {FIBERS HAVING IMPROVED COLOR FASTNESS AND FIBROUS FORMED BODY CONSTITUTED THEREOF}
본 발명은 탁월한 염색 견뢰도 (color fastness) 및 탁월한 액체 흡수 특성을 갖는 섬유에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 탁월한 염색 견뢰도 및 탁월한 액체 흡수 특성을 갖는 섬유를 사용하는 섬유질로 형성된 바디, 예를 들면, 부직포에 관한 것이다.
열 용융에 의해 형성될 수 있는 열-가융성 섬유가 위생적인 상품 예컨대 기저귀, 냅킨 및 흡수 패드, 생활 필수품, 산업재 예컨대 필터 등에 널리 사용되는 것은, 우수한 감촉을 갖는 부직포가 뜨거운 공기, 힛트 롤 등으로부터 열 에너지를 이용하여 높은 안정성으로 쉽게 얻을 수 있기 때문이다. 특히, 섬유가 위생적인 상품에 사용되는 경우에, 높은 액체 흡수 특성은 액체 예컨대 소변 및 생리 혈액을 빠르게 및 반복적으로 흡수하는 필요성으로부터 요구된다.
다른 한편으로, 항산화제 예컨대 디부틸하이드록시톨루엔은 부가되고 라디칼의 산출에 의해 악화를 방지하기 위한 목적으로 관련된 방법에 따라 수득한 열가융성 섬유에 함유된다. 따라서, 섬유가 태양광에서, 직접적으로 형광 램프 등 하에서 장기간 동안 보관되면 변색이 쉽게 야기되고, 따라서 제품의 질 수준의 악화 문제가 빈번히 일어난다.
결과적으로, 하이드록시카복실산을 섬유 표면 상에 부착될 섬유 처리제에 부가하여 염색 견뢰도를 향상시키기 위한 제안이 있었다 (예를 들면 특허 문헌 번호 1). 또한, 섬유 처리제용 알킬 암모늄 포스페이트를 사용하여 섬유를 제조 또는 보관하는 동안 발생된 황화 현상을 방지하기 위한 제안이 있었다 (예를 들면 특허 문헌 번호 2).
다른 한편으로, 예정된 성분을 함유하는 섬유 처리제를 사용하여 부직포 등의 반복된 물 투과성을 향상시키기 위한 제안이 있었다 (예를 들면 특허 문헌 번호 3 및 번호 4).
인용 목록
특허 문헌
특허 문헌 번호 1: JP 4381579 B.
특허 문헌 번호 2: JP 2001-140168 A.
특허 문헌 번호 3: JP 2002-161477 A.
특허 문헌 번호 4: JP 2003-239172 A.
발명의 요약
기술적 문제
배경 기술에 따른 섬유의 염색 견뢰도를 향상시키기 위한 제안이 있었지만, 하이드록시카복실산은 친수성 특성을 제공하는 낮은 기능을 가지며, 따라서 섬유의 액체 흡수 특성에 불리하게 영향을 미칠 수 있다. 또한, 알킬 암모늄 포스페이트는 내구성이 있는 친수성 특성을 제공하는 낮은 기능을 가지며, 따라서 큰 내구성이 있는 친수성 특성을 얻는데 어렵다는 문제가 있다.
여기서, "액체 흡수 특성"은, 섬유질로 형성된 바디 예컨대 부직포가 흡수 층 예컨대 펄프 시트 상에 배열되는 상태 하에서 부직포의 측면으로부터 액체 예컨대 소변 및 생리 혈액이 접촉되는 (적가된 등) 경우에 흡수 층에 액체를 빠르게 이동시킬 수 있는 능력을 의미한다. 액체 흡수 특성은 또한 통칭 액체 투과성, 유체 투과성 등이다. 또한, "내구성이 있는 친수성 특성"은 본원에서 반복된 액체 흡수 특성을 의미한다.
그와 같은 문제를 고려하여, 본 발명의 대상은 섬유 및 섬유질로 형성된 바디, 특히, 예외적인 염색 견뢰도, 및 높은 액체 흡수 특성 및 높은 내구성이 있는 친수성 특성을 갖는 모든 부직포를 제공하는 것이다.
문제에 대한 해결
본 발명의 발명자들은, 성실하게 연구를 계속했고, 그 결과, 대상체는 섬유를 소정량의 각각의 알킬 포스페이트 금속 염, 트리알킬글리신 유도체 및 하이드록시카복실산을 함유하는 섬유 처리제에 부착시켜서 얻을 수 있다는 것을 발견했다.
따라서, 본 발명은 이하에 기재된 구성을 포함한다.
항목 1. 적어도 하나의 종류의 열가소성 수지를 본질적으로 기재로 하는 섬유로서, 여기서 이하에 기재된 성분 (A), 성분 (B), 성분 (C) 및 성분 (D)를 함유하는 섬유 처리제는 상기 섬유에 부착되고, 섬유 처리제 중 효과적인 성분을 기준으로, 각각의 성분 (A), 성분 (B) 및 성분 (C)의 성분 비는 3 질량 % 이상 내지 10 질량 % 미만의 범위이고 성분 (D)의 성분 비는 40 내지 60 질량 %의 범위이고, 상기 성분 (A)의 성분 비 (질량 %) 및 상기 성분 (C)의 성분 비 (질량 %)는 관계: 성분 (C) ≤ 성분 (A)를 만족시키는 섬유:
성분 (A): 알킬 그룹의 탄소의 수가 10개 미만인 알킬 포스페이트 금속 염;
성분 (B): 트리알킬글리신 유도체;
성분 (C): 하이드록시카복실산; 및
성분 (D): 알킬 그룹의 탄소의 수가 10 내지 14개 범위인 알킬 포스페이트 금속 염.
항목 2. 항목 1에 있어서, 상기 섬유 처리제는, 섬유 처리제 중 효과적인 성분을 기준으로 한 성분 비에 관해서 이하에 기재된 성분 (E)을 10 내지 20 질량 %의 범위로 및 이하에 기재된 성분 (F)을 15 내지 25 질량 %의 범위로 추가로 함유하는 섬유:
성분 (E): 폴리옥시알킬렌-변형된 실리콘; 및
성분 (F): 하이드록시스테아르산 글리세라이드의 알킬렌옥사이드 첨가생성물과 말레산과의 에스테르로서, 상기 에스테르의 하이드록실 그룹이 10 내지 22 개의 탄소를 갖는 모노카복실산으로 차단된 화합물인 에스테르.
항목 3. 항목 1 또는 2에 따른 섬유로 본질적으로 구성된, 섬유질로 형성된 바디.
항목 4. 항목 3에 있어서, 상기 섬유질로 형성된 바디는 부직포인, 섬유질로 형성된 바디.
발명의 유리한 효과
본 발명에 따라, 탁월한 액체 흡수 특성 및 탁월한 내구성이 있는 친수성 특성을 가지며 탁월한 염색 견뢰도를 갖는 섬유은 섬유에 소정량의 각각의 알킬 포스페이트 금속 염, 트리알킬글리신 유도체 및 하이드록시카복실산을 함유하는 섬유 처리제를 부착하여 수득된다. 또한, 섬유질로 형성된 바디, 예를 들면, 부직포는 그와 같은 섬유로 구성되고 탁월한 액체 흡수 특성 및 탁월한 내구성이 있는 친수성 특성을 가지며 탁월한 염색 견뢰도를 갖는 것으로서 얻을 수 있다.
본 발명은 섬유 및 섬유질로 형성된 바디에서 액체 흡수 특성, 내구성이 있는 친수성 특성 및 염색 견뢰도의 바람직한 양립가능성을 허용한다.
구현예의 설명
이하, 본 발명은 더 상세히 설명될 것이다.
본 발명에 따른 섬유에 부착될 섬유 처리제를 구성하는 성분 (A)는 알킬 그룹의 탄소의 수가 10개 미만인 알킬 포스페이트 금속 염이다. 알킬 그룹의 탄소의 수는 바람직하게는 4 내지 8의 범위, 추가 바람직하게는, 6 내지 8의 범위이다. 금속 염의 구체적인 예는 알칼리 금속 염을 포함한다. 알칼리 금속 염의 구체적인 예는 염들 중에서 나트륨 염, 칼륨 염 및 리튬 염, 바람직하게는, 칼륨 염을 포함한다.
본 발명에 따른 섬유에 부착될 섬유 처리제를 구성하는 성분 (B)는 트리알킬글리신 유도체, 및 카복실 그룹과 사급 암모늄 사이에 분자내 염을 갖는 화합물 (여기서 3 개의 알킬 그룹은 글리신 분자 구조에서 질소 원자와 결합된다), 또는 소위 베타인 구조를 갖는 화합물이다. 알킬 그룹의 탄소의 수에 대해, 성분 (B)는 1 내지 22 개의 탄소를 갖는 알킬 그룹으로부터 임의로 선택된 알킬 그룹으로 구성된다. 화합물 (B)는 특히 바람직하게는 최대 4 개의 탄소를 갖는 저급 알킬 그룹 예컨대 메틸 및 에틸인 2개의 알킬 그룹, 및 12 이상의 탄소를 갖는 장쇄 알킬 그룹인 하나의 알킬 그룹을 갖는다. 트리알킬글리신 유도체의 구체적인 예는 디메틸옥타데실글리신 하이드록사이드 및 헵타데실이미다졸륨 하이드록시에틸글리신 하이드록사이드를 포함한다.
본 발명에 따른 섬유에 부착될 섬유 처리제를 구성하는 성분 (C)는 하이드록시카복실산. 하이드록시카복실산의 구체적인 예는 시트르산, 락트산, 타르타르산, 말산 및 글리콜산, 특히 바람직하게는, 시트르산을 포함한다.
본 발명에 따른 섬유에 부착될 섬유 처리제를 구성하는 각각의 성분 (A), 성분 (B) 및 성분 (C)의 성분 비 모두는 섬유 처리제 중 효과적인 성분 중 3 질량 % 이상 내지 10 질량 % 미만의 범위이다. 더 구체적으로, 성분 (A) 및 성분 (C)의 성분 비 (질량 %)는 관계: 성분 (C) ≤ 성분 (A)를 만족시키는 것이 필요하다. of 성분 (A), 성분 (B) 및 성분 (C)의 각 성분의 성분 비 (질량 %)는 관계: 성분 (C) ≤ 성분 (B) ≤ 성분 (A)를 추가로 바람직하게는 만족시킨다.
성분 (C)로서의 하이드록시카복실산은 염색 견뢰도를 향상시키는 효과를 갖는다. 성분 (C)로서의 하이드록시카복실산의 성분 비가 3 질량 % 이상 내지 10 질량 % 미만의 범위이면, 염색 견뢰도를 향상시키는 효과는 충분하고 동시에 액체 흡수 특성은 극도로 감소되지 않는다. 성분 (C)로서의 하이드록시카복실산의 성분 비는 바람직하게는 3 내지 5 질량 %의 범위이다.
섬유 처리제로 인한 액체 흡수 특성이 성분 (C)로서의 하이드록시카복실산을 섬유 처리제에 성분로서 부가함으로써 감소되는 경향이 있기 때문에, 성분 (A)으로서, 상기 알킬 그룹의 탄소의 수가 10 미만인 알킬 포스페이트 금속 염은 액체 흡수 특성의 감소를 보상하기 위한 성분으로서 필요하다. 알킬 그룹의 탄소의 수가 10 미만인 알킬 포스페이트 금속 염은 액체 흡수 특성을 유지하고 향상시키기 위한 성분이다. 그것의 성분 비는 섬유 처리제 중 효과적인 성분을 기준으로 3 질량 % 이상 내지 10 질량 % 미만의 범위이다. 성분 (A)는 상기 범위 내에 있고, 따라서 내구성이 있는 친수성 특성은 불리하게 영향을 받지 않는다. 성분 비는 추가로 바람직하게는 5 질량 % 이상 내지 10 질량 % 미만의 범위이다.
섬유 처리제를 구성하는, 성분 (A)으로서, 상기 알킬 그룹의 탄소의 수가 10 미만인 알킬 포스페이트 금속 염, 및 성분 (C)로서의 하이드록시카복실산 모두의 각각의 성분 비의 관계는 성분 (A) 및 성분 (C)의 조성 비 (질량 %)의 관계에서 관계: 성분 (C) ≤ 성분 (A)를 만족시키는 것이 필요한 것은, 성분 (A)가 상기에서 기재된 바와 같은 성분 (C)를 부가함으로써 야기된 액체 흡수 특성의 감소를 보상하기 때문이다.
성분 (B)로서 트리알킬하이드록시글리신 유도체는 내구성이 있는 친수성 특성을 부여하는 성분이고 그것의 성분 비는 섬유 처리제 중 효과적인 성분을 기준으로 3 질량 % 이상 내지 10 질량 % 미만의 범위이다. 성분 (B)는 알킬 포스페이트 금속 염을 성분 (A)로서 부가함으로써 야기된 내구성이 있는 친수성 특성의 감소를 보상한다. 성분 (B)는 상기 성분 비이고, 따라서 우수한 내구성이 있는 친수성 특성이 부여될 수 있고, 염색 견뢰도는 감소되지 않는다. 성분 (B)는 추가 바람직하게는 조성 비를 3 내지 7 질량 %의 범위로 갖는다.
본 발명에 따른 섬유에 부착될 섬유 처리제에서, 성분 (B)로서 트리알킬하이드록시글리신 유도체, 성분 (A)으로서, 상기 알킬 그룹의 탄소의 수가 10 미만인 알킬 포스페이트 금속 염, 및 성분 (C)로서의 하이드록시카복실산 중의 성분 비는 추가 바람직하게는, 염색 견뢰도, 액체 흡수 특성 및 내구성이 있는 친수성 특성을 고려해서 각 성분의 성분 비 (질량 %)에서 관계: 성분 (C) ≤ 성분 (B) ≤ 성분 (A)을 만족시킨다.
또한, 상기에 기재된 "효과적인 성분"은 전체 섬유 처리제로부터 수분 함량을 제외한 성분을 의미한다.
본 발명에 따른 섬유에 부착될 섬유 처리제를 구성하는 성분 (D)는 알킬 그룹의 탄소의 수가 10 내지 14의 범위인 알킬 포스페이트 금속 염이다. 성분 (D)는 성분 (A)와 유사한 방식으로 액체 흡수 특성 및 항정전기 특성을 부여하는 성분이지만, 성분 (D)는 성분 (A)보다 더 큰 탄소의 수를 가지며, 따라서 액체 흡수 특성을 부여하는 것 외에 섬유 표면의 평탄성을 향상시키고 내구성이 있는 친수성 특성을 부여하기 위해 성분을 보조하는 역할을 한다. 알킬 그룹의 탄소의 수는 10 내지 14의 범위이고, 따라서 액체 흡수 특성은 유의미하게 감소되지 않는다. 금속 염의 구체적인 예는 알칼리 금속 염을 포함한다. 알칼리 금속 염의 구체적인 예는 염들 중에서 나트륨 염, 칼륨 염 및 리튬 염, 바람직하게는, 칼륨 염을 포함한다.
성분 (D)로서의 알킬 포스페이트 금속 염의 성분 비는 섬유 처리제 중 효과적인 성분 40 내지 60 질량 %의 범위, 추가 바람직하게는, 45 내지 55 질량 %의 범위이다.
본 발명에 따른 섬유의 특정 구현예는 효과적인 성분을 기준으로 한 성분 비로 환산하여 이하에 기재된 성분 (E)을 10 내지 20 질량 %의 범위로 및 이하에 기재된 성분 (F)을 15 내지 25 질량 %의 범위로 추가로 함유하는 섬유에 부착된 섬유 처리제를 함유하는 섬유를 포함한다.
본 발명에 따른 섬유에 부착될 섬유 처리제를 구성하는 성분 (E)는 하기 기재된 일반 식으로 표시되는 것이 바람직한 폴리옥시알킬렌-변형된 실리콘이다.
화학식 1
Figure pct00001
(여기서 R은 메틸렌, 프로필렌, N-(아미노메틸)메틸이미노 또는 N-(아미노프로필)프로필이미노를 나타내고, X는 폴리옥시알킬렌 그룹을 나타낸다. 이때 n 및 m은 정수를 나타내고, 각각은, Si의 함량이 20 내지 70 질량 %의 범위이고 분자량이 1,000 내지 100,000의 범위인 그와 같은 범위에서 수들로부터 선택된다)
변형된 실리콘 중 Si의 함량은 20 내지 70 질량 %의 범위이다. 폴리옥시알킬렌 그룹의 구체적인 예는 폴리옥시에틸렌 그룹, 폴리옥시프로필렌 그룹, 폴리옥시부틸렌 그룹, 및 상기 구성적 모노머가 공중합된 그룹을 포함한다. 변형된 실리콘은 폴리옥시알킬렌 모이어티에 대해 적어도 20 질량 %의 폴리옥시에틸렌 모이어티를 함유한다. 변형된 실리콘은 친수성 특성을 부여하는 것을 고려하여 바람직하게는 1,000 내지 100,000의 범위, 특히 바람직하게는, 7,000 내지 15,000의 범위의 분자량을 갖는다. 섬유 처리제 중 성분 (E)의 성분 비는 적당하게 10 내지 20 질량 %의 범위이다. 성분 (E)의 성분 비가 10 내지 20 질량 %의 범위이면, 충분한 친수성 특성은 발달되지 않고 빠른 물 투과성이 얻어진다. 더욱이, ?백(wetback)의 양이 또한 억제되고, 내구성이 있는 친수성 특성의 증가가 야기되지 않고 물 투과 등에 의한 섬유로부터 처리제의 적하가 쉽게 일어나지 않는다.
본 발명에 따른 섬유에 부착될 섬유 처리제를 구성하는 성분 (F)는 하이드록시스테아르산 글리세라이드의 알킬렌옥사이드 첨가생성물과 말레산과의 에스테르이고, 여기서 상기 에스테르는 상기 에스테르의 하이드록실 그룹이 10 내지 22 개의 탄소를 갖는 모노카복실산으로 차단된 화합물이다. 하이드록시스테아르산 글리세라이드의 알킬렌옥사이드 첨가생성물은 알킬렌옥사이드의, 하이드록시스테아르산 및 다가 알코올인 글리세린으로 구성된 에스테르에의 부가 반응을 허용함으로써 수득된다. 성분 (F)는 화합물과 말레산과의 에스테르이고, 여기서 그것의 반응 몰비는 바람직하게는 1.5 : 1.0 내지 2.0 : 1.0의 범위이고, 상기 에스테르의 하이드록실 그룹은 10 내지 22 개의 탄소를 갖는 모노카복실산 예컨대 라우르산 및 스테아르산으로 차단된다.
성분 (F)의 분자량은 그것의 작용에 의해 내구성을 처리제에 부여할 정도로 크고, 물 투과 등에 의해 섬유 표면으로부터 다른 고친수성 성분의 적하를 억제할 수 있다. 섬유 처리제 중 성분 (F)의 성분 비는 적당하게 15 내지 25 질량 %의 범위이다. 성분 (F)의 성분 비가 상기 범위이면, 내구성이 있는 친수성 특성은 우수하고, 처리제로 인한 친수성 특성은 유지되고 액체 흡수에 대한 내성은 증가되지 않는다.
섬유 또는 섬유질로 형성된 바디, 예를 들면, 부직포에서, 본 발명에 따라, 상기 기재된 섬유 처리제 중 효과적인 성분은 섬유의 질량을 기준으로 0.1 내지 1.0 질량 %의 범위, 바람직하게는, 0.3 내지 0.8 질량 %의 범위로 섬유에 적당하게 부착된다. 섬유에 대한 부착량이 0.1 질량 % 이상이면, 항정전기 특성이 바람직하게는 충분히 발달되고, 정전기는 바람직하게는, 섬유질로 형성된 바디 예컨대 부직포로의 부착된 섬유 처리제를 갖는 가공 성유의 공정에서 산출되지 않고, 따라서 가공은 바람직하게는 용이한 경향이 있다. 부착량이 1.0 질량 % 이하이면, 섬유로부터의 섬유 처리제의 적하는 바람직하게는 작고, 장비 내의 축적은 바람직하게는 증가되지 않고, 따라서 가공성은 바람직하게는 가공 섬유의 공정에서 악화되지 않는다.
섬유 처리제를 섬유에 부착하는 구현예로서, 섬유 처리제는 섬유에 부착될 수 있고, 그 다음 섬유는 필요에 따라 섬유질로 형성된 바디로 가공될 수 있다. 대안적으로, 섬유는 섬유질로 형성된 바디로 가공되고, 그 다음 섬유 처리제는 섬유질로 형성된 바디에 부착될 수 있다.
섬유질로 형성된 바디, 예를 들면, 부직포는, 본 발명에 따라, 상기 섬유 처리제가 부착된 섬유를 사용하여 적당한 공정에 따라 가공 및 제조될 수 있거나, 적당한 공정에 따라 섬유로부터 가공되어 수득한 섬유질로 형성된 바디에 부착하여 제조될 수 있다. 예를 들면, 섬유 처리제가 섬유질로 형성된 바디 예컨대 부직포에 부착된 경우에, 섬유 처리제는 명확히 전체 바디에 균일하게 부착될 수 있고, 필요에 따라 임의의 부분에 부착될 수 있거나, 부착될 각 부분을 위해 상이한 양으로 부착될 수 있다.
구체적으로, 섬유 처리제는, 섬유 처리제가 3 내지 30 질량 %의 범위의 농도로 이온 교환수 등으로 희석된 에멀젼 상태에서 섬유 또는 섬유질로 형성된 바디 예컨대 부직포에 부착될 수 있다. 섬유 처리제는 섬유를 생산하는 공정, 즉, 소위 방사 공정, 인발 공정 또는 크림프 공정으로 섬유에 부착될 수 있거나, 섬유 처리제는, 섬유가 섬유질로 형성된 바디로 가공된 후, 예를 들면, 섬유가 부직포로 가공될 후 원하는 범위의 부착량으로 부직포에 부착될 수 있다. 섬유 처리제를 섬유에 부착하는 방법으로서, 공공연하게 공지된 방법들 예컨대 급유 롤 방법, 딥핑 방법 및 분무 방법이 적용될 수 있다. 섬유 처리제를 부직포에 부착하는 방법의 구체적인 예는 급유 롤 방법 (코팅 방법), 딥핑 방법 및 분무 방법을 포함한다. 부착의 효율 및 고정 특성을 향상시키기 위해, 코로나 방전 처리 또는 정상-압력 플라즈마 방전 처리는 전처리로서 부직포에 적용될 수 있다.
섬유 또는 섬유질로 형성된 바디에 부착된 섬유 처리제의 양의 조정은, 롤 회전 등 섬유 처리제가 롤 예컨대 급유 롤로 부착되는 경우에 롤 회전수로, 또는 섬유 처리제가 분무 방법에 의해 부착되는 경우에 분무 양 등으로 수행될 수 있다.
섬유에 부착된 섬유 처리제의 양을 정량적으로 확인하는 방법의 구체적인 예는 용매를 사용하는 추출 방법을 포함한다. 부착된 섬유 처리제/단위 질량의 양은 소정량의 섬유 또는 섬유질로 형성된 바디를 용매, 예를 들면, 메탄올, 에탄올 또는 2-프로판올에 침지하고, 열 등으로 용매만을 증발시키고 잔여 양을 측정하여 확인될 수 있고, 여기서 부착량을 확인하기 위해 의도된 섬유 처리제는 가용성이다. 구체적인 예는 빠른 방법 및 속슬레 방법을 포함한다.
다른 공공연하게 공지된 계면활성제 성분은, 본 발명의 유리한 효과가 불리하게 영향을 받지 않는 범위 내에 본 발명에 따른 섬유에 부착될 섬유 처리제를 위해 사용될 수 있다. 계면활성제 성분의 구체적인 예는 정전기방지제 예컨대 나트륨 알칸설포네이트, 및 비이온성 성분 예컨대 소르비탄 산 에스테르를 포함한다.
다양한 첨가물은 본 발명의 유리한 효과가 불리하게 영향을 받지 않는 범위 내에 본 발명에 따른 섬유에 부착될 섬유 처리제와 혼합될 수 있다. 첨가물의 구체적인 예는 유화제, 보존제, 녹방지제, pH 조정제 및 거품억제제를 포함한다.
본 발명에 따른 섬유는 단일-성분 섬유 또는 복합 섬유일 수 있다. 섬유를 구성하는 열가소성 수지는 특별히 제한되지 않는다. 구체적인 예는 하기를 포함한다: 폴리올레핀 수지 예컨대 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 (프로필렌 호모폴리머), 주로 프로필렌으로 구성된 에틸렌-프로필렌 코폴리머, 주로 프로필렌으로 구성된 에틸렌-프로필렌-1-부텐 코폴리머, 폴리부텐-1, 폴리헥센-1, 폴리옥텐-1, 폴리-4-메틸펜텐-1, 폴리메틸펜텐, 1,2-폴리부타디엔 및 1,4-폴리부타디엔, 및 폴리에스테르 수지 예컨대 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리프로필렌 테레프탈레이트, 폴리부티렌 테레프탈레이트, 폴리락트산, 폴리부틸렌 석시네이트, 폴리부틸렌 아디페이트 테레프탈레이트 및 공중합된 폴리에스테르 (코폴리에스테르). 섬유는 그것의 2개 이상의 종류를 함유하는 혼합물로 구성될 수 있다.
복합 섬유의 구체적인 예는 동심원 덮개-코아 구조, 이심 덮개-코아 구조 및 단면 구조로서 나란히 있는 구조를 갖는 복합 섬유, 및 교대 방사상 형상을 갖는 스플릿(split) 복합 섬유를 포함한다. 섬유의 형상의 구체적인 예는 둥근형, 별형, 타원, 삼각형, 사각형, 오각형, 다중포일 또는 중공 형상을 포함한다. 복합 섬유 (덮개/코아 또는 저-용융점 성분/고-용융점 성분으로서 조합)에 대한 수지의 조합의 구체적인 예는 하기를 포함한다: 고밀도 폴리에틸렌/폴리프로필렌, 저밀도 폴리에틸렌/폴리프로필렌, 에틸렌-옥텐 코폴리머/폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 코폴리머/폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-부텐-1 코폴리머/폴리프로필렌, 고밀도 폴리에틸렌/폴리에틸렌 테레프탈레이트, 에틸렌-옥텐 코폴리머/폴리에틸렌 테레프탈레이트, 에틸렌-프로필렌-부텐-1 코폴리머/폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리프로필렌/폴리에틸렌 테레프탈레이트, 고밀도 폴리에틸렌/폴리부티렌 테레프탈레이트 및 폴리락트산/폴리부틸렌 석시네이트. 덮개/코아 또는 저-용융점 성분/고-용융점 성분의 비는, 그 질량비가 가방성, 인발 특성 및 부직포 가공성의 관점에서 바람직하게는 10/90 내지 90/10의 범위, 특히 바람직하게는, 30/70 내지 70/30의 범위이다.
본 발명에 따른 섬유를 구성하는 열가소성 수지에, 첨가물 예컨대 항산화제, 광안정제, 자외선 광흡수제, 중화제 및 핵제는, 본 발명의 유리한 효과가 불리하게 영향을 받지 않는 범위 내에 필요에 따라 적절하게 추가로 부가될 수 있다.
항균제, 난연제, 연화제, 정전기방지제, 색소, 및 유연성을 제공하기 위한 무기 미립자는, 본 발명의 유리한 효과가 불리하게 영향을 받지 않는 범위 내에 필요에 따란 본 발명에 따른 섬유에 적절하게 부가될 수 있다. 부가 방법의 구체적인 예는 그의 분말을 직접적으로 부가하는 방법 또는 마스터배치를 분말로부터 준비하고 마스터배치를 혼련하는 방법을 포함한다. 마스터배치를 준비하는데 사용된 수지로서, 섬유를 구성하는 열가소성 수지와 동일한 수지가 가장 바람직하게 사용되지만, 수지는 특별히 제한되지는 않고, 상이한 수지는, 그 수지가 발명의 요건에 부합한다면 또한 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 섬유는 상기에 기재된 열가소성 수지를 함유하는 수지를 사용하여 용융 방사 방법 또는 스펀본드 방법 각각에 의해 적당하게 수득될 수 있고, 예를 들면 단섬유의 경우에, 섬유는 미연신된 섬유를 용융 방사 방법에 따라 얻고, 인발 공정에서 부분 배향 및 결정화를 촉진하고, 크림프 공정에서 크림프를 제공하고, 열기 건조기 등을 사용하여 고정된 기간 동안 예정된 온도에서 열처리를 적용하고, 그 다음 수득한 생성물을 임의의 길이로 절단하여 수득될 수 있다.
본 발명에 따른 섬유의 데이어는 특별히 제한되지 않지만, 바람직하게는 0.3 내지 12.0 dtex의 범위이다. 데니어는, 가공 섬유의 부직포로의 가공의 관점에서 추가 바람직하게는, 1.0 내지 8.0 dtex의 범위, 더욱 추가 바람직하게는, 1.2 내지 6.0 dtex의 범위이다.
본 발명에 따른 섬유의 길이는 특별히 제한되지 않고 섬유를 부직포로 가공하는 각 방법에 대해 임의로 결정될 수 있다. 예를 들면, 섬유 웹이 롤러 카딩 기계를 사용하여 형성된 단섬유의 경우에, 섬유의 길이는 바람직하게는 25 내지 125 밀리미터의 범위, 추가 바람직하게는, 38 내지 76 밀리미터의 범위이다. 에어레이드(air-laid) 기계가 사용되는 경우에, 섬유의 길이는 바람직하게는 3 내지 25 밀리미터의 범위, 추가 바람직하게는, 3 내지 12 밀리미터의 범위이다.
가공 섬유를 부직포로 가공하는 방법은 특별히 제한되지 않는다. 기술이 바람직하게 사용되고, 여기서 섬유 웹이 형성되고, 그 다음 열처리가 수행되어 섬유 웹을 구성하는 섬유의 얽힌 지점을 열로 결합하고, 섬유를 부직포로 가공한다. 섬유 웹을 형성하는 방법의 구체적인 예는 섬유를 롤러 카딩 기계에 통과시키는 카딩 방법, 공기로 섬유 웹을 형성하는 에어레이드(air-laid) 방법 및 장섬유를 적층하는 스펀본드 방법을 포함한다. 섬유 웹을 열처리하고 섬유의 얽힌 지점을 열로 처리하는 방법으로서, 공공연하게 공지된 기계가 사용될 수 있고, 그 예는 열기 순환 건조기, 호퍼-유형 열처리 기계, 이완 열기 건조기, 양키 건조기, 드럼 건조기, 적외선 건조기 및 부분 열압축 결합 가공 기계이다.
본 발명에 따른 섬유를 부직포로 가공하는 경우에 부직포의 단위 중량 (질량/단위 면적)은 특별히 제한되지 않고, 의도된 적용에 따라 결정될 수 있다. 예를 들면, 일회용 기저귀 및 위생적인 냅킨의 표면 재료의 단위 중량은 바람직하게는 10 내지 50 g/m2의 범위, 추가 바람직하게는 20 내지 35 g/m2의 범위이다.
본 발명에 따른 섬유질로 형성된 바디는, 상기에서 기재된 바와 같은 부직포 외에, 섬유질 토우(tow), 섬유 웹, 섬유질 라미네이트, 넷(net), 편직물 또는 직물, 및 상기 바디를 열처리하여 시트 또는 덩어리로 가공된 재료, 및 층 또는 파형으로 부직포를 겹치고 2차 가공 예컨대 열처리를 적용하여 준비된 재료를 포함한다. 본 발명에 따른 섬유질로 형성된 바디의 구체적인 예는 특히 부직포를 포함한다.
본 발명에 따라, 섬유 또는 섬유질로 형성된 바디, 예를 들면, 부직포를 사용하는 섬유 제품의 구체적인 예는 하기를 포함한다: 흡수 물품 예컨대 기저귀, 냅킨 및 실금 패드, 의료 및 위생적인 재료 예컨대 가운 및 수술 가운, 실내 내장재 예컨대 벽 시트, 쇼지 페이퍼 및 바닥재, 생활 관련 재료 예컨대 커버 천, 세정 와이퍼 및 주방 쓰레기 커버, 화장실용 제품 예컨대 일회용 변기 및 좌변기 커버, 애완동물 용품 예컨대 애완동물 시트, 애완동물 기저귀 및 애완동물 타월, 산업재 예컨대 세정 재료, 필터, 완충재, 오일 흡착제 및 잉크 탱크 흡착제, 일반적인 의료 재료, 침구 재료 및 간호 케어 제품.
실시예
이하, 본 발명은 예로써 상세히 설명될 것이지만, 본 발명은 실시예에 의해 결코 제한되지 않는다. 또한, 제조, 가공, 측정 및 시험은 각 예에서 이하에 보여진 방법에 의해 수행되었다.
실시예 1 내지 9 및 비교 실시예 1 내지 5
(열가소성 수지)
이하에 기재된 수지는 섬유를 구성하는 열가소성 수지로서 사용되었다.
수지 1: 0.96 g/cm3의 밀도, 16 g/10 분의 MFR (190 ℃, 부하: 21.18 N) 및 130 ℃의 용융점을 갖는 고밀도 폴리에틸렌 (약어: PE-1).
수지 2: 0.96 g/cm3의 밀도, 41 g/10 분의 MFR (190 ℃, 부하: 21.18 N) 및 130 ℃의 용융점을 갖는 고밀도 폴리에틸렌 (약어: PE-2).
수지 3: 을 갖는 폴리프로필렌 16 g/10 분의 MFR (230 ℃, 부하: 21.18 N) 및 162 ℃의 용융점 (약어: PP-1).
수지 4: 28 g/10 분의 MFR (230 ℃, 부하: 21.18 N) 및 162 ℃의 용융점을 갖는 폴리프로필렌 (약어: PP-2).
수지 5: 11 g/10 분의 MFR (230 ℃, 부하: 21.18 N) 및 162 ℃의 용융점을 갖는 폴리프로필렌 (약어: PP-3).
수지 6: 4.0 중량 %의 에틸렌 함량 및 2.65 중량 %의 1-부텐 함량, 16 g/10 분의 MFR (230 ℃, 부하: 21.18 N) 및 131 ℃의 용융점을 갖는 에틸렌-프로필렌-부텐-1 코폴리머 (약어: co-PP).
(용융 질량-유속 (MFR)의 측정)
용융 질량-유속은 JIS K7210에 따라 측정되었다. 여기서, 부록 A의 표 1에서, MI는 조건 D (시험 온도: 190 ℃, 부하: 2.16 kg)에 따라 측정되었고, MFR은 조건 M (시험 온도: 230 ℃, 부하: 2.16 kg)에 따라 측정되었다.
(섬유의 제조)
이하에 기재된 표 1 및 표 2에서 보여진 바와 같이, 동심원 덮개-코아 단면을 허용하는 방적돌기가 사용되었고, 압출 출력은 용적 비에서 섬유 단면에서 압출 온도에서 50/50인 것으로 조정되어 열가소성 수지의 용융 방사를 수행했고, 따라서 미연신된 섬유를 얻었다. 이 즈음에, 표 1 및 표 2에서 보여진 섬유 처리제는 에멀젼화되고 급유 롤을 사용하여 섬유에 부착된다. 이렇게 수득한 미연신된 섬유를 힛트 롤로 90 ℃에서 2.2 dtex 섬유로 연신하고 크림프를 얻은 후, 섬유는 열기 순환 건조기에 의해 건조되었고 절단기에 의해 51 밀리미터의 길이로 절단되었고, 따라서 단섬유를 얻었다.
표 1 및 표 2에서 "섬유 처리제 부착 동안의 형태"의 칼럼에서 보여진 바와 같이, 실시예 1 내지 7 및 비교 실시예 1 내지 4는 섬유 처리제를 섬유에 부착하여 수행되었고, 실시예 8 및 9 및 비교 실시예 5는 나중에 기재된 바와 같이 섬유 처리제를 부직포에 부착하여 수행되었다.
(섬유 처리제의 조성)
각 실시예에서 사용된 섬유 처리제의 조성은 표 1 및 표 2에서 보여졌다. 조성의 단위는 질량 %로 환산하여 표현되었고, 섬유 처리제 중 효과적인 성분의 총량은 100 질량 %가 되어야 한다.
표 1 내지 표 2에서 섬유 처리제의 성분은 이하에 보여진 바와 같이 약어를 사용하여 표현되었다.
A: 칼륨 옥틸 포스페이트.
B: 디메틸옥타데실글리신 하이드록사이드.
C: 시트르산.
D1: 칼륨 라우릴 포스페이트.
D2: 칼륨 트리데실 포스페이트.
E: 폴리옥시에틸렌-변형된 실리콘.
F: 폴리옥시에틸렌 (20 mol) 캐스터 왁스 (몰비 2:1)의 말레산 에스테르 및 스테아르산 (몰비 2:1)의 에스테르).
(부직포 가공)
실시예 1 내지 7 및 비교 실시예 1 내지 4에서, 상기 공정으로 수득한 단섬유는 롤러 카딩 시험기 (Daiwa-kiko corporation Ltd. 제조)로 섬유 웹으로 가공되었고, 상기 웹에 대해 공기 통과 가공 (표 1 및 2에서 약칭 TA)에 의해 표 1 및 표 2에서 기재된 온도에서 흡인 건조기를 사용하여 열융착 결합에 수행되었다. 따라서, 약 23 플러스 마이너스 2 g/m2의 단위 중량을 갖는 부직포를 얻었다.
실시예 8 및 9 및 비교 실시예 5
실시예 8에서, 섬유 제조시 섬유 처리제를 부착하지 않고 수득한 단섬유는 롤러 카딩 시험기 (Daiwa-Kiko corporation Ltd. 제조)에 의해 섬유 웹으로 가공되었고, 웹에 대해 공기 통과 가공 (약칭 TA)에 의해 표 2에서 기재된 온도에서 흡인 건조기를 사용하여 열융착 결합이 수행되었다. 따라서, 약 23 플러스 마이너스 2 g/m2의 단위 중량을 갖는 부직포를 얻었다.
실시예 9 및 비교 실시예 5에서, 스펀본드 부직포는 표 2에서 기재된 수지를 사용하여 스펀본드 방법에 따라 수득되었다. 구체적으로, 동심원 덮개-코아 단면을 허용하는 방적돌기가 사용되었고, 압출 출력은 섬유 단면에서 표 2에서 기재된 압출 온도에서 용적비로 50/50인 것으로 조정되었다. 방적돌기로부터의 복합 장섬유 출력의 그룹은 공기 흡인기로 도입되고, 흡인되고, 연신되며 2.2 dtex의 섬유 직경을 갖는 섬유로 가공되었다. 그 다음, 공기 흡인기로부터 배출된 장섬유의 그룹은 충전 장치에 의해 충전물을 제공하여 충전되고, 반사기와의 충돌에 의해 개방되며, 개방된 장섬유의 그룹은 배면 상의 흡인 디바이가 제공된 무한한 넷 컨베이어 상에 장섬유 웹으로서 수집되었다. 수집된 장섬유 웹에 대해, 80 N/mm의 선형 압력에서 21%/플랫 롤의 압축 결합 면적 비를 갖는 엠보싱 롤 (투사)로 부분 열압축 결합 가공 (표 2에서 약칭 PB)가 수행되었다. 따라서, 약 23 플러스 마이너스 2 g/m2의 단위 중량을 갖는 부직포를 얻었다.
상기 부직포가 표 2에서 보여진 섬유 처리제의 에멀젼에 함침된 후, 상기 부직포는 탈수되었고 건조되어 소정량의 부착물을 함유하도록 했다.
(처리제 부착의 양의 측정)
섬유 처리제가 섬유의 제조 동안의 공정 내에 부착된 단섬유의 경우에, 측정은, 빠른 잔여-오일 추출기 ("R-II 모델", Tokai Keiki K.K. 제조)를 사용하여 롤러 카딩 시험기에 의해 섬유 웹으로 가공된 2 g의 물질을 사용하여 수행되었다. 섬유가 부직포로 가공된 후 섬유 처리제가 부직포에 부착되는 경우에, 측정은 2 g의 부직포를 사용하여 수행되었다. 그 다음 25 밀리리터의 메탄올은 추출 용매로서 사용되었다.
부착의 양은 하기 방정식으로 계산되었다:
처리제 부착의 양 (질량 %) = 추출 (g) ÷ 2 × 100.
(견뢰도의 시험)
섬유 처리제가 섬유의 제조 동안에 공정 내에 부착된 단섬유의 경우에, 섬유는 롤러 카딩 시험기에 의해 카딩된 웹으로 가공되었고, 웹은 니들 펀치 가공 방법으로 200 플러스 마이너스 20 g/m2의 단위 중량을 갖는 부직포로 가공되었다. 부직포는 8 cm 길이 및 8 cm 폭 피스로 절단되었고, 절단된 피스는 시험 샘플로서 사용되었다.
섬유가 부직포로 가공된 후 섬유 처리제가 부직포에 부착되는 경우에, 부직포는 80 mm 길이 및 80 mm 폭 피스로 절단되었고, 피스는 총 단위 중량으로 200 플러스 마이너스 20 g/m2인 것으로 겹쳐졌고, 겹쳐진 피스는 시험 샘플로서 사용되었다. 시험 샘플은 오일 스토브 화원 (주위 온도: 100 ± 5 ℃) 위 80 센티미터에 놓이고, 3시간 동안 연소 가스에 노출되었다. 그 다음 샘플을 제거했다. 시험 전 및 후의 시험 샘플의 표면 상의 황색 지수 (YI)의 수치는 색상차 측정기 ("모델 SM-4", Suga Test Instruments Co., Ltd. 제조)에 의해 측정되었고, 그 차이로서의 ΔYI가 계산되었다.
또한, 시험 결과는 이하에 기재된 등급으로 평가되었다. ΔYI의 수치가 6 이하이면, 염색 견뢰도는 예외적이고 따라서 'A' 등급으로 평가되었다. 수치가 7 내지 8의 범위이면, 염색 견뢰도는 'B' 등급으로 평가되었지만, 수치가 9 이상이면, 색상 변화는 높은 것으로 판단될 수 있고, 따라서 염색 견뢰도는 'C' 등급으로 평가되었다.
(흡수 검사)
NONWOVENS/LIQUID STRIKE-THROUGH TIME of EDANA RECOMMEND TEST METHODS에 따른 액체 흡수 검사가 수행되었다. 시험은 3회 반복되었고 내구성이 있는 친수성 특성이 시험되었다. 시험 장비로서, "Lister" (Lenzing Instruments GmbH & Co KG)을 사용했다. 시험 샘플로서, 부직포로 가공된 재료부터 절단된 100 mm 길이 및 100 mm 폭 피스를 사용했다. 여과지 (물 흡수 페이퍼)로서, "Kimtowel Wiper White (Nippon Paper Crecia Co., Ltd. 제조)"를 사용했다.
또한, 액체 흡수 검사의 결과는 이하에 기재된 액체 흡수에 대해 요구된 기간에 따라 결과를 3 개의 수준으로 분류하여 평가되었다
단섬유의 공기 통과 가공에 의해 부직포로 가공된 재료
기간이 0.5 초 이하이면, 액체 흡수 특성은 예외적인 것으로 판단되었고 'A' 등급으로 평가되었다.
기간이 0.5 초 초과 및 1.0 미만 초이면, 액체 흡수 특성은 'B' 등급으로 평가되었다.
기간이 1.0 초 이상이면, 액체 흡수 특성은 열등한 것으로 판단되었고 'C' 등급으로 평가되었다.
스펀본드 방법에 따라 부분 열압출 결합 가공에 의해 부직포로 가공된 재료
기간이 1.5 초 이하이면, 액체 흡수 특성은 예외적인 것으로 판단되었고 'A' 등급으로 평가되었다.
기간이 1.5 초 초과 및 미만 2.0 초이면, 액체 흡수 특성은 'B' 등급으로 평가되었다.
기간이 2.0 초 이상이면, 액체 흡수 특성은 열등한 것으로 판단되었고 'C' 등급으로 평가되었다.
제3 흡수 검사의 결과는 내구성이 있는 친수성 특성의 인디케이터로서 고려되고, 이하에 기재된 액체 흡수에 대해 요구된 기간에 따라 결과를 3 개의 수준으로 분류하여 평가되었다.
단섬유의 공기 통과 가공에 의해 부직포로 가공된 재료
기간이 1.5 초 이하이면, 내구성이 있는 친수성 특성은 예외적인 것으로 판단되었고 'A' 등급으로 평가되었다.
기간이 1.5 초 초과 및 미만 2.0 초이면, 내구성이 있는 친수성 특성은 'B' 등급으로 평가되었다.
기간이 2.0 초 이상이면, 내구성이 있는 친수성 특성은 열등한 것으로 판단되었고 'C' 등급으로 평가되었다.
스펀본드 방법에 따라 부분 열압출 결합 가공에 의해 부직포로 가공된 재료
기간이 3.0 초 이하이면, 내구성이 있는 친수성 특성은 예외적인 것으로 판단되었고 'A' 등급으로 평가되었다.
기간이 3.0 초 초과 및 미만 4.0 초이면, 내구성이 있는 친수성 특성은 'B' 등급으로 평가되었다.
기간이 4.0 초 이상이면, 내구성이 있는 친수성 특성은 열등한 것으로 판단되었고 'C' 등급으로 평가되었다.
각 실시예 및 비교 실시예에 대해, 섬유를 사용하여 섬유 및 부직포를 얻는 조건, 및 상기에 기재된 시험 및 측정 방법에 따라 섬유 및 부직포의 성능을 시험 및 측정하는 결과는 총괄하여 하기 표 1 및 표 2에서 보여진다.
표 1
Figure pct00002
표 2
Figure pct00003
산업상 이용가능성
본 발명에 따른 섬유는 소정량의 알킬 포스페이트 금속 염, 트리알킬글리신 유도체 및 하이드록시카복실산을 함유하는 섬유 처리제를 부착하여 수득되는 바와 같이 탁월한 염색 견뢰도, 및 탁월한 액체 흡수 특성 및 탁월한 내구성이 있는 친수성 특성 모두는 갖는다. 본 발명을 실시할 때, 더 많은 섬유는, 섬유 처리제 중 효과적인 성분으로서, 폴리옥시알킬렌-변형된 실리콘, 및 하이드록시스테아르산 글리세라이드의 알킬렌옥사이드 첨가생성물과 말레산과의 에스테르를 추가로 부착하여 제공될 수 있고, 여기서 상기 에스테르는 상기 에스테르의 하이드록실 그룹이 모노카복실산로 차단된 화합물이다.
더욱이, 섬유질로 형성된 바디 예컨대 본 발명에 따른 섬유로 구성된 부직포는 높은 액체 흡수 특성 및 높은 내구성이 있는 친수성 특성, 및 예외적인 염색 견뢰도를 갖는다. 따라서, 섬유질로 형성된 바디는 하기를 포함하는 다양한 섬유 제품의 적용에 유익하게 사용될 수 있다: 흡수 물품 예컨대 기저귀, 냅킨 및 실금 패드, 의료 및 위생적인 재료 예컨대 가운 및 수술 가운, 실내 내장재 예컨대 벽 시트, 쇼지 페이퍼 및 바닥재, 생활 관련 재료 예컨대 커버 천, 세정 와이퍼 및 주방 쓰레기 커버, 화장실용 제품 예컨대 일회용 변기 및 좌변기 커버, 애완동물 용품 예컨대 애완동물 시트, 애완동물 기저귀 및 애완동물 타월, 산업재 예컨대 세정 재료, 필터, 완충재, 오일 흡착제 및 잉크 탱크 흡착제, 일반적인 의료 재료, 침구 재료 및 간호 케어 제품.

Claims (4)

  1. 적어도 하나의 종류의 열가소성 수지를 본질적으로 기재로 하는 섬유로서, 이하에 기재된 성분 (A), 성분 (B), 성분 (C) 및 성분 (D)를 함유하는 섬유 처리제는 상기 섬유에 부착되고, 각각의 성분 (A), 성분 (B) 및 성분 (C)의 성분 비는 섬유 처리제 중 효과적인 성분을 기준으로, 3 질량 % 이상 내지 10 질량 % 미만의 범위이고 성분 (D)의 성분 비는 40 내지 60 질량 %의 범위이고, 상기 성분 (A)의 성분 비 (질량 %) 및 상기 성분 (C)의 성분 비 (질량 %)는 관계: 성분 (C) ≤ 성분 (A)를 만족시키는 섬유:
    성분 (A): 알킬 그룹의 탄소의 수가 10개 미만인 알킬 포스페이트 금속 염;
    성분 (B): 트리알킬글리신 유도체;
    성분 (C): 하이드록시카복실산; 및
    성분 (D): 알킬 그룹의 탄소의 수가 10 내지 14개 범위인 알킬 포스페이트 금속 염.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 섬유 처리제는, 섬유 처리제 중 효과적인 성분을 기준으로 한 성분 비에 관해서 이하에 기재된 성분 (E)을 10 내지 20 질량 %의 범위로 및 이하에 기재된 성분 (F)을 15 내지 25 질량 %의 범위로 추가로 함유하는 섬유:
    성분 (E): 폴리옥시알킬렌-변형된 실리콘; 및
    성분 (F): 하이드록시스테아르산 글리세라이드의 알킬렌옥사이드 첨가생성물과 말레산과의 에스테르로서, 상기 에스테르의 하이드록실 그룹이 10 내지 22 개의 탄소를 갖는 모노카복실산으로 차단된 화합물인 에스테르.
  3. 청구항 1 또는 2에 따른 섬유로 본질적으로 구성된, 섬유질로 형성된 바디.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 섬유질로 형성된 바디는 부직포인, 섬유질로 형성된 바디.
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