KR20140010559A - 마이크로파 또는 탄소나노히터를 이용한 소금 가공장치, 방법 및 그를 이용하여 제조된 소금 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 마이크로파를 이용한 소금 가공장치에 관한 것으로, 마이크로파를 이용한 소금 가공장치에 있어서, 가열챔버; 상기 가열챔버 내에 장착되어 발열된 열을 차단하는 단열부재; 가열챔버 내에 횡 또는 수직으로 설치되고 SiC 재질로 이루어진 가열튜브; 상기 가열튜브 외측면을 감싸면서 설치되고 마이크로파를 흡수하여 발열된 열을 전도시키는 발열체; 상기 가열챔버 상면 및 다면에 설치되어 마이크로파를 상기 가열챔버 내부의 발열체 및 가열튜브를 향해 도파관을 통해 마이크로파를 가이드하여 방사하는 복수개의 마그네트론; 상기 바디케이스 일측면 상방에 설치되며 상기 가열튜브내에 소금을 투입하는 소금투입수단; 및 상기 가열챔버 내에 설치되어 상기 가열튜브로부터 배출된 소금을 배출시키는 배출수단; 배출된 용융소금을 일정한 형태로 성형하기 위한 성형장치; 상기 가열챔버를 보호하고 냉각 및 기타기능을 수행하기 위한 바디케이스를 포함한다.
Description
본 발명은 마이크로파 또는 탄소나노히터를 이용한 소금 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 소금을 단시간에 가열하여 볶거나 혹은 구울수도 있고 마이크로 웨이브를 이용한 용해로를 이용하여 소금자체를 용융하고 그 소금을 굽고, 녹이거나 끓여 소금속에 있는 유해물질을 배출하여 손수 소금으로 정제하여 건강에 이로운 소금을 제조할 수 있는 새로운 형태의 마이크로웨이브 또는 탄소나노히터를 이용한 소금 가공장치,방법 및 그를 이용하여 제조된 소금에 관한 것이다.
생활수준의 향상과 건강에 대한 관심, 방송 등 미디어 매체의 활성화로 인하여 현대인들은 건강식품에 지대한 관심을 보인다.
인간은 물과 소금없이는 살아갈 수 없으며 그중 물에 대한 연구와 정수방법들은 많은 발전이 있으며 집집마다 정수기를 사용하며 마시는 물을 손쉽게 사서 먹을 수 있게 되었다.
그러나 소금은 물과 다른 성질을 가지며 그 가공이 어렵고 가공시 유해가스 분출로 인하여 가공이 쉽지 않으며 소금 그 자체를 음용하는 것은 특수한 경우를 제외하고는 대부분 음식에 첨가하여 섭취하게 된다.
소금의 진화과정에서 천일염, 화염 등 자연염을 사용하다가 소금을 볶아서 사용하였으며 근래에는 죽염 등 구워서 사용하고 있다.
소금을 볶거나 구울때 염소가스 등 다량의 독성물질이 배출되며 소금을 정제하기가 쉽지않다.
또한 기존에 구운소금이나 죽염이 있었으나 불을 때거나, 전기를 가열하는 기술들은 온도를 올리기가 쉽지 않아 에너지 비용이 많이 들어 경제성이 떨어지며, 온도를 높이 올려 소금속에 포함된 독성물질을 제거하기가 쉽지 않아 9번을 굽는 등 수고로운 작업을 진행해왔다. 하지만 불을 피우는 과정에서 다이옥신, 목타르 성분 등 인체에 유해한 성분을 함유할 수밖에 없는 한계를 가지고 있다.
본 발명의 목적은 소금을 단시간에 가열하여 볶거나 혹은 구울수도 있고 마이크로 웨이브를 이용한 용해로를 이용하여 소금자체를 용융하고 그 소금을 굽고, 녹이거나 끓여(용해) 소금속에 있는 유해물질을 배출하여 손수 소금으로 정제하여 건강에 이로운 소금을 제조할 수 있는 새로운 형태의 마이크로파를 이용한 소금 가공장치 및 그를 이용하여 제조된 소금을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 마이크로파를 이용하여 가열함으로써 전기가열에 비해 1/2의 적은 에너지 비용으로 소금을 단시간에 초고온으로 가열이 가능하여 가공할 수 있는 에너지 절감 가열 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 단시간에 초고온으로 가열하며 마이크로파 또는 탄소나노히터의 원적외선을 활용해 인체에 해로운 간수(주 성분:염화 마그네슘)성분과 비소, 황 등을 고온에서 기화시켜 제거하고 인체에 유익한 각종 미네랄 성분은 강화를 실현하기 위한 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 기존의 불로 가열하여 얻은 구운소금 이나 죽염의 경우 불을 피우는 과정에서 발생하는 다이옥신이나 목타르 성분을 포함하지 않는 마이크로웨이브 및/또는 탄소나노히터를 활용한 가열이어서 소금을 가공하여 유해성분을 함유하지 않는 깨끗한 소금을 제조하여 국민건강 증진에 이바지 할 수 있는 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 바닷물의 오염으로 소금 속에 녹아 있는 각종 유해물질 또한 고온으로 기화시킴으로 깨끗한 소금을 만들 수 있는 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 천일염은 산성인데 반해 고온으로 가공(구운 소금, 녹인 소금, 끓인 소금)한 소금은 알카리성이며 , 또한 환원력이 있어 항산화 작용으로 체질개선에 도움을 주는 효과를 실현하기 위한 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 소금 맛이 짜지 않고, 뒷맛이 쓴맛이 없고 깔끔하고 천연의 달콤한 맛이 나는 우수한 소금을 제조할 수 있는 장치를 제공하고자 하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직할 실시예에 따르면,
마이크로파를 이용한 소금 가공장치는
바디케이스;
상기 바디케이스 내에 장착되어 열을 가하기 위한 가열챔버;
상기 가열챔버 내에 중앙부에 횡으로 설치되고 금속성 재질로 이루어진 가열튜브;
상기 가열튜브 외측면을 감싸면서 설치되어 가열된 열을 전도시키는 발열체;
상기 발열체를 감싸면서 설치되어 마이크로파를 투과하고 가열되는 열이 외부로 유출되는것을 방지하는 단열재;
상기 바디케이스 상면 및 하면에 설치되어 마이크로파를 상기 바디케이스 내부의 가열튜브를 향해 도파관을 통해 가이드하여 방사하는 복수개의 마그네트론;
상기 바디케이스 일측면 상방에 설치되며 상기 가열튜브내에 소금을 투입하는 소금투입수단; 및
상기 바디케이스 타측면을 감싸면서 설치되어 상기 가열튜브로부터 배출된 소금을 배출시키는 배출수단을 포함한다.
바람직하게는, 상기 마이크로파를 이용한 소금 가공장치는 배출된 소금을 일정한 모양으로 성형하기 위한 성형틀;을 더 포함한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 직사각형상의 바디케이스;
상기 바디케이스의 내부를 형성하는 가열챔버;
상기 바디케이스 좌우측에서 가열챔버까지 각각 설치된 공기유입구와 가스배출구;
상기 바디케이스 상부에 설치되어 마이크로파를 상기 가열챔버를 향해 도파관을 통해 방사하는 복수개의 마그네트론;
상기 가열챔버내 저면에 설치되며, 소금을 담고 가공할 수 있도록 상부개방된 형태로 다수개 배치된 복수개의 사각형태의 SiC계열의 재료로 구성된 도가니;
상기 가열챔버내 상부면에서 상기 도가니를 향해 원적외선을 방사하도록 설치된 복수개의 나노탄소히터;를 포함하는 마이크로파를 이용한 소금가공장치가 제공된다.
바람직하게는,
상기 배출수단은
저면에 위치되며, 상기 가열튜브로부터 배출된 소금용액을 담는 저장용기;
상방으로 배출되는 가스를 배출시키는 가스배출구;
상기 가스배출구를 통해 배출되는 가스를 분해하는 가스분해장치;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는, 마이크로웨이브의 열을 받아 발열하는 발열체를 활용하여 소금을 굽거나, 녹이거나, 끓여서 가공하는 방법 중 필요에 따라 선택된 한 가지 또는 한 가지 이상의 방법으로 소금을 용해하되,
섭씨 900도 이하의 온도에서 1시간 이상 동안 소금을 굽거나; 섭씨 800도 이상 1400도 이하에서 장시간 소금을 녹이거나; 섭씨 1400도 이상의 온도에서 장시간 끓이는 방법 중 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 마이크로파를 이용한 소금 가공장치, 방법 및 그를 이용하여 제조된 소금에 의하면, 소금을 단시간에 가열하여 볶거나 혹은 구울수도 있고 마이크로 웨이브를 이용한 용해로를 이용하여 소금자체를 용융하고 그 소금을 굽고, 녹이거나 끓여(용해) 소금속에 있는 유해물질을 배출하여 소금으로 정제하여 건강에 이로운 소금을 제조할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 마이크로파를 이용한 가열로서 전기가열에 비해 1/2의 적은 에너지 비용으로 소금을 단시간에 초고온으로 가열이 가능하여 가공할 수 있는 에너지 절감 가열기술을 실현할 수 있는 효과가 있다.
또한, 단시간에 초고온으로 가열하며 마이크로파의 원적외선을 활용해 인체에 해로운 간수(주 성분:염화 마그네슘)성분과 비소, 황 등을 고온에서 기화시켜 제거하고 인체에 유익한 각종 미네랄 성분은 강화를 실현하는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면 기존의 불로 가열하여 얻은 구운소금 이나 죽염의 경우 불을 피우는 과정에서 발생하는 다이옥신이나 목타르 성분을포함하지 않는 마이크로웨이브 및 탄소나노히터를 활용한 가열이어서 소금을 가공하여 유해성분을 함유하지 않는 깨끗한 소금을 제조하여 국민건강 증진에 이바지 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 바닷물의 오염으로 소금 속에 녹아 있는 각종 유해물질 또한 고온으로 기화시킴으로 깨끗한 소금을 만들 수 있는 효과가 있다.
또한, 천일염은 산성인데 반해 고온으로 가공(구운 소금, 녹인 소금, 끓인 소금)한 소금은 알카리성이며, 또한 환원력이 있어 항산화 작용으로 체질개선에 도움을 주는 효과를 실현할 수 있다.
또한, 소금 맛이 짜지 않고, 뒷맛이 쓴맛이 없고 깔끔하고 천연의 달콤한 맛이 나는 우수한 소금제조가 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 소금 가공장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 소금 가공장치를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로파를 이용한 소금 가공장치를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 소금 가공장치를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로파를 이용한 소금 가공장치를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 새로운 형태의 마이크로파 또는 탄소나노튜브를 이용한 소금 가공장치,방법 및 그를 이용하여 제조된 소금을 첨부도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 새로운 형태의 마이크로파를 이용한 소금 가공장치(100)는
바디케이스(110);
상기 바디케이스(110) 내에 장착되어 열을 가하기 위한 가열챔버(140);
상기 가열챔버(140) 내에 중앙부에 횡으로 설치되고 금속성 재질로 이루어진 가열튜브(130);
상기 가열튜브(130) 외측면을 감싸면서 설치되어 가열된 열을 전도시키는 발열체(120);
상기 발열체(120)를 감싸면서 설치되어 마이크로파를 투과하고 가열되는 열이 외부로 유출되는것을 방지하는 단열재(114);
상기 바디케이스(110) 상면 및 하면에 설치되어 마이크로파를 상기 바디케이스(110) 내부의 가열챔버(140)를 향해 도파관(162)을 통해 가이드하여 방사하는 복수개의 마그네트론(160);
상기 바디케이스(110) 일측면 상방에 설치되며 상기 가열튜브(130)내에 소금을 투입하는 소금투입수단; 및
상기 바디케이스(110) 타측면을 감싸면서 설치되어 상기 가열튜브(130)로부터 배출된 소금을 배출시키는 배출수단;을 포함한다.
바람직하게는, 상기 마이크로파를 이용한 소금 가공장치는 배출된 소금을 일정한 모양으로 성형하기 위한 성형틀(미도시);을 더 포함한다. 상기 성형틀은 녹인소금을 일정한 형태로 성형하되, 콩알모양 또는 각설탕모양 또는 두통약 모양으로 찍어내기위한 성형틀이다.
상기 배출수단은
저면에 위치되며, 상기 가열튜브(130)로부터 배출된 소금용액을 담는 저장용기(116);
상방으로 배출되는 가스를 배출시키는 가스배출구(192);
상기 가스배출구(192)를 통해 배출되는 가스를 분해하는 가스분해장치(194);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 가스분해장치(194)는 건식 또는 습식 모두 가능하다.
미설명부호 194는 소금의 순도를 높이기 위하여 불산을 배출시키는 불산 펌프를 나타낸다.
미설명부호 195는 가스를 분해시키는 가스분해장치를 나타낸 것이다.
미설명부호 196은 가스를 흡입시키는 가스흡입펌프를 나타낸 것이다.
상기 마이크로파를 이용한 소금 가공장치는
상기 가스튜브(130)내에 다수개 설치되어 가스튜브(130)내의 온도를 측정하는 측정센서(미도시); 및
상기 측정선서를 통해 측정된 온도에 따라 상기 마그네트론(160)의 구동을 선별적으로 제어하여 가스튜브내의 온도를 제어하는 온도제어장치(미도시)를 더 포함한다.
본 발명에 따른 마이크로파를 이용한 소금 가공장치에서,
내부가 중공인 가열챔버(140)와 고가열챔버내 다수개의 마그네트론(마이크로파 발전장치)(160)을 구비하고 내부가 중공이고 외부에 다수개의 마그네트론을 구비한 가열챔버(140) 내에 마이크로파에 반응하는 제1 발열체(SiC, 질화붕소 규소 산화마그네슘을 포함하고 혼합한 혼합물로 이루어진)(120)를 비치하고 그 발열체(120) 내부에 초고온 내화물로 된 가열튜브(130)가 비치되고 가열챔버(140) 외부에 구비된 마그네트론(160)에서 전파를 조사하여 발열체(120)를 가열하고 그 열이 가열튜브(130)에 전달되어 가열되어 가열튜브(130)내의 소금을 볶거나 굽거나 녹이게 되는 것이다.
이는 가열온도는 소금의 성분 정제 정도에 따라 자유롭게 변형하여 사용할 수 있으며 상기 가열챔버(140)내에 상기 언급한 가열튜브(130)의 형상은 원형 튜브형상에 한정되지 않으며, 사각형 도가니 형태등 다양하게 실시할 수 있다(도 3참조).
도 1 및 도 2에서, 마이크로파를 이용한 장치만 도시되었으나 탄소나노튜브를 가열튜브내에 추가로 설치할 수도 있다.
상기 바디케이스(110)의 형상은 직사각형 형상이나 이에 제한되지 않는다. 상기 바디케이스(110)의 측면에 부착된 배출수단(190)은 상기 바디케이스(110)의 높이보다 훨씬 높게(기체의 특성상 기화되는 소금 기타 물질의 기체 성분을 추출해내거나 유해가스를 흡수하여 분해시키기 위한 것임) 설치되었다.
상기 가열챔버(110) 일측에 소금을 자동으로 투입하기 위한 투입장치 또는 투입수단이 비치되고 볶거나 굽거나 녹은 소금이 연속적으로 또는 일시적으로 배출되는 배출관과 소금이 정제되며 발생하는 유해가스를 배출하는 배출관과 그 배출관 일측에 유해가스를 처리하기 위한 마이크로웨이브를 이용한 가스분해장치를 구비한다.
투입장치(172)는 호퍼 역할을 하며, 하방 연장되어 투입관(174)을 통해 가열튜브(130)에 연통되는데, 가열튜브(130)내측에는 스크류(188)가 구성된 회전축(186)이 설치되며, 회전축(186)은 일측단부에 모터(182)의 기어와 맞물려 회전하는 기어(184)가 설치된다. 이와 같이 모터(182)의 회전에 따라 회전축(186)이 회전되며, 이에 따라 스크류(188)가 회전하여 상기 투입장치(172) 및 투입관(174)를 거쳐 투입된 소금을 가열튜브(130)로 밀어넣게 된다.
한편 상기 투입관(174)내에 설치된 장치와 유사하게 상기 가열튜브(130)내에도 스크류(158)가 구성된 회전축(156)이 설치되며, 회전축(156)은 일측단부에 모터(152)의 기어와 맞물려 회전하는 기어(154)가 설치된다. 이와 같이 모터(152)의 회전에 따라 회전축(156)이 회전되며, 이에 따라 스크류(158)가 회전하여 상기 가열튜브(130) 내에 투입된 소금은 가공되면서 이동되게 된다(도면에서는 우측에서좌측으로 이동). 미설명부호 175는 온도감지센서를 나타낸다.
도시되지는 않았지만, 본 발명에 따른 소금가공장치에 있어서, 제어부는 외부에 다수개의 마그네트론을 구비하고 내부가 중공인 가열챔버 내측에 위치한 발열부 및 도가니의 온도를 자동으로 제어하며 소금을 원하는 대로 볶거나 굽거나 녹일 때 원하는 대로 소금을 가공하기 위하여 전파의 출력을 조절하기 위한 장치이며, 가열챔버 외부에서 내부에 위치한 발열부분에 온도센서를 다수개 비치한다.
또한 소금투입장치에서 소금을 투입하는 양과 가공소금의 배출량을 조절하여 일정한 온도 및 일정한 속도로 가공소금이 배출되도록 하기 위하여 수동 또는 자동으로 소금의 투입량과 배출량을 조절하는 제어장치를 구비한다.
또한 도시되지는 않았지만, 소금가공장치에서 원형의 튜브외에 원형의 그릇형태의 발열체에 담아 챔버내에서 마이크로웨이브의 열을 발열체 및 소금에 직접 인가하여 소금을 녹이거나 굽거나 끓일 수 있다.
도 3을 참조하면, 직사각형상의 바디케이스(210)가 단열재(220)에 의해 감싸져있고, 상기 바디케이스(210)의 내부는 가열챔버(220)이며, 상기 가열챔버(220)는
좌우측에 공기유입구(250)와 가스배출구(270)가 구비되며, 상부에는(이에 제한되지 않음 하부에도 설치될 수 있음) 복수개의 마그네트론(260)이 도파관(262)을 매개로 상기 가열챔버(220)내에 열을 가할 수 있도록 설치된다. 상기 가열챔버(220)내 저면에는 복수개의 사각형태의 도가니(240)가 설치되어 소금을 담고 가공할 수 있도록 상부개방된 형태로 다수개 배치된다. 상기 도가니(240)는 SiC계열의 재료로 구성된다.
도 3에서와 같은 소금가공장치(200)의 구성은 도 1 및 도2에서의 구성의 동작과 동일하며, 다만 도가니(240)를 사용한 점에서 차이가 있다. 또한 나노탄소히터(280)가 복수개 설치된 점에서도 차이가 있다. 도가니(240)의 형태는 사각형에 한정되지 않으며 원형이나 기타 모양이 가능하다. 도 3에서는 소금 투입수단과 소금배출수단이 미도시되었으나 이에 대한 구성은 도 1과 유사하다.
본 발명은 마이크로파 특성인 물과 반응하는 성질을 이용하여 소금을 신속하게 가열할 수 있는 것과 도가니 또한 마이크로파에 반응하여 발열하는 SiC계열의 도가니를 이용하는것이 핵심이며, 마이크로파의 살균기능을 이용하여 소금에 있을 수도 있는 균류를 멸균하는 방법 및 장치이며, 도시되지는 않았지만, 나노탄소히터를 설치하여 열과 원적외선을 이용하여 가열 및 소금가공의 효율을 높일 수 있다. 상기 나노탄소히터의 설치위치는 챔버내에 설치하거나 혹은 가공전의 원료인 소금과 가공된 소금배출장치(190)에 설치될 수 있다.
또한, 마이크로웨이브를 받아서 발열하는 발열체를 활용하여 소금을 굽거나, 녹이거나, 끓여서 가공하는 방법 중 필요에 따라 선택된 한 가지 또는 한 가지 이상의 방법으로 소금을 가공하는데, 예를 들어 굽는 방법은 섭씨 900도 이하의 온도에서 1시간 이상 동안 소금을 굽거나; 섭씨 800도 이상 1400도 이하에서 장시간 소금을 녹이거나; 섭씨 1400도 이상의 온도에서 장시간 끓이는 방법이 있다.
110: 바디케이스
140: 가열챔버
160: 마그네트론
162: 도파관
120: 발열체
130: 가열튜브
172: 소금투입장치
190: 가공된소금배출장치
192: 가스배출구
194: 가스분해장치
280: 나노탄소히터
140: 가열챔버
160: 마그네트론
162: 도파관
120: 발열체
130: 가열튜브
172: 소금투입장치
190: 가공된소금배출장치
192: 가스배출구
194: 가스분해장치
280: 나노탄소히터
Claims (8)
- 마이크로파를 이용한 소금 가공장치에 있어서,
바디케이스;
상기 바디케이스 내에 장착되어 열을 가하기 위한 가열챔버;
상기 가열챔버 내에 중앙부에 횡으로 설치되고 금속성 재질로 이루어진 가열튜브;
상기 가열튜브 외측면을 감싸면서 설치되어 가열된 열을 전도시키는 발열체;
상기 발열체를 감싸면서 설치되어 마이크로파를 투과하고 가열되는 열이 외부로 유출되는것을 방지하는 단열재;
상기 바디케이스 상면 및 하면에 설치되어 마이크로파를 상기 바디케이스 내부의 가열튜브를 향해 도파관을 통해 가이드하여 방사하는 복수개의 마그네트론;
상기 바디케이스 일측면 상방에 설치되며 상기 가열튜브내에 소금을 투입하는 소금투입수단; 및
상기 바디케이스 타측면을 감싸면서 설치되어 상기 가열튜브로부터 배출된 소금을 배출시키는 배출수단;을 포함하는 마이크로파를 이용한 소금 가공장치.
- 직사각형상의 바디케이스;
상기 바디케이스의 내부를 형성하는 가열챔버;
상기 바디케이스 좌우측에서 가열챔버까지 각각 설치된 공기유입구와 가스배출구;
상기 바디케이스 상부에 설치되어 마이크로파를 상기 가열챔버를 향해 도파관을 통해 방사하는 복수개의 마그네트론;
상기 가열챔버내 저면에 설치되며, 소금을 담고 가공할 수 있도록 상부개방된 형태로 다수개 배치된 복수개의 사각형태의 SiC계열의 재료로 구성된 도가니;
상기 가열챔버내 상부면에서 상기 도가니를 향해 원적외선을 방사하도록 설치된 복수개의 나노탄소히터;를 포함하는 마이크로파를 이용한 소금가공장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 배출수단은
저면에 위치되며, 상기 가열튜브로부터 배출된 소금용액을 담는 저장용기;
상방으로 배출되는 가스를 배출시키는 가스배출구;
상기 가스배출구를 통해 배출되는 가스를 분해하는 가스분해장치;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 소금 가공장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 마이크로웨이브 또는 탄소나노튜브의 열을 받아 발열하는 발열체를 활용하여 소금을 굽거나, 녹이거나, 끓여서 가공하는 방법 중 필요에 따라 선택된 한 가지 또는 한 가지 이상의 방법으로 소금을 용해하되,
섭씨 900도 이하의 온도에서 1시간 이상 동안 소금을 굽거나; 섭씨 800도 이상 1400도 이하에서 장시간 소금을 녹이거나; 섭씨 1400도 이상의 온도에서 장시간 끓이는 방법 중 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 소금 가공장치.
- 마이크로웨이브 또는 탄소나노튜브의 열을 받아 발열하는 발열체를 활용하여 소금을 굽거나, 녹이거나, 끓여서 가공하는 방법 중 필요에 따라 선택된 한 가지 또는 한 가지 이상의 방법으로 소금을 용해하되,
섭씨 900도 이하의 온도에서 1시간 이상 동안 소금을 굽거나; 섭씨 800도 이상 1400도 이하에서 장시간 소금을 녹이거나; 섭씨 1400도 이상의 온도에서 장시간 끓이는 방법 중 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 상기 제1항의 장치를 이용한 마이크로파를 이용한 소금 가공방법.
- 마이크로웨이브 또는 탄소나노튜브의 열을 받아 발열하는 발열체를 활용하여 소금을 굽거나, 녹이거나, 끓여서 가공하는 방법 중 필요에 따라 선택된 한 가지 또는 한 가지 이상의 방법으로 소금을 용해하되,
상기 제1항의 장치를 사용하여 섭씨 900도 이하의 온도에서 1시간 이상 동안 소금을 구워서 제조된 소금.
- 마이크로웨이브 또는 탄소나노튜브의 열을 받아 발열하는 발열체를 활용하여 소금을 굽거나, 녹이거나, 끓여서 가공하는 방법 중 필요에 따라 선택된 한 가지 또는 한 가지 이상의 방법으로 소금을 용해하되,
상기 제1항의 장치를 사용하여 섭씨 800도 이상 1400도 이하에서 장시간 소금을 녹여서 제조된 소금.
- 마이크로웨이브 또는 탄소나노튜브의 열을 받아 발열하는 발열체를 활용하여 소금을 굽거나, 녹이거나, 끓여서 가공하는 방법 중 필요에 따라 선택된 한 가지 또는 한 가지 이상의 방법으로 소금을 용해하되,
상기 제1항의 장치를 이용하여 섭씨 1400도 이상의 온도에서 장시간 끓여서 제조된 소금.
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