KR20140008312A - 경량의 고효율 헤어 드라이어 - Google Patents

Abstract

본 발명은 송풍 수단(11)을 구동하는 브러시리스 전기 모터(10)와, 전기 가열 소자(12) 및 브러시리스 모터(10)용 직류 파워 서플라이를 포함하는 서플라이 회로를 포함하는 상용 전기 헤어 드라이어에 대한 것으로, 상기 서플라이 회로(31)는 헤어 드라이어 하우징 외부의 하우징(3)에 배치되고, 상기 하우징을 주전원부에 전기적으로 연결한다.

Description

경량의 고효율 헤어 드라이어{LIGHT, EFFICIENT HAIR DRYER}

본 발명은 헤어 드라이어들의 분야에 대한 것이다. 본 발명은 보다 구체적으로 송풍 수단이 브러시리스 형태의 모터에 의해 구동되고 장치의 중량을 감소시키기 위하여 헤어 드라이어의 하우징 외부의 파워 서플라이에 의해 통전되는 경량 헤어 드라이어에 대한 것이다.

최근, 미용(hairdressing) 분야에서 상부 림브(limb)들의 근골격계 질환(또는 MSD)이 더욱 일반적이다. 이들 질환의 몇몇 원인들은 과도하게 무거운 드라이어들과 같은 도구들이다. 이 때문에, 미용 전문가들은 중량과 파워 및 건조 효율을 결합한 더 경량의 헤어 드라이어를 요구하고 있다.

브러시리스 형태의 모터를 사용하는 헤어 드라이어는, 예컨대, 특허 출원 EP 1 103 202 A1과 같은 종래 기술로부터 알려져 있다. 개시된 모터는 고정자(stator)에 대한 회전자(rotor)의 위치를 인식하는 위치 센서를 구비한 모터이다. 이러한 홀 효과 센서의 존재는, 모터의 가격과 오작동의 위험을 증가시킨다.

이 문서에 따르면, 모터는 주 전원에 의해 공급되고 다이오드 브릿지에 의해 정류된 교류에 의해 공급된다. 사용된 모터는 따라서 상당히 무거운 모터이다. 또한, 설명된 헤어 드라이어는 축방향 터빈이 구비된 가정용 장치이다. 이러한 형태의 터빈의 문제는, 터빈은 일반적으로 만족할만한 공기 유동 파워를 제공하지 못하는 점이다. 따라서 이러한 헤어 드라이어는 무겁고 불충분한 공기 유동 파워를 가지는 단점을 가진다.

특허출원 공개 US 2008/116,753은 이러한 모터가 센서를 가지는 여부를 특정하지 않고 내부 회전자를 가진 브러시리스 형태의 모터를 가진 헤어 드라이어를 개시한다. 이 출원은 드라이어 내측에 설치된 위상 각도 제어회로 및 제로 검출에 의해 공급되는 소형의 헤어 드라이어를 기재한다.

그러나, 제안된 방안은 안전하지 못하다. 실제로, 해싱(hashing) 후에, 신호는 다이오드 브릿지에 의해 정류되고, 이어서 연속 신호에 가장 근접한 가능한 신호를 얻기 위하여 콘덴서에 의해 여파된다. 출력 신호가 유연해지도록 회로는 고성능 콘덴서를 필요로 할 것이다.

이러한 전기화학적인 콘덴서가 과전압의 결과로서 또는 콘덴서의 에이징(ageing)에 의해 폭발하는 문제가 있다. 높은 성능에 기인하여, 폭발은 격렬할 수 있다. 이러한 폭발은 또한 전해물의 방출 및/또는 드라이어의 화재를 동반할 수 있다. 이는 사용자들(예컨대, 헤어드레서 및 고객)에게 매우 위험한 것으로 입증될 수 있다.

본 발명의 목적은 경량이고, 안전하며 사용자에 대한 최소 위험으로 사용의 최대 편안함을 달성하거나 제공하는 헤어 드라이어를 특히 제안함으로써 종래기술의 적어도 일부 결점들을 교정하는 것이다.

이 목적은 전기 헤어 드라이어에 의해 달성되는 데, 이는 송풍 수단의 브러시형 구동 전기 모터를 포함하는 헤어 드라이어 하우징, 전기 가열 소자 및 브러시형 모터에의 직류 공급용 파워 서플라이를 가지며, 상기 헤어 드라이어 하우징 외부에 있는 하우징에 배치되어 하우징을 주전원부에 연결하는 서플라이 회로를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 서플라이 회로는 스위치-모드 파워 서플라이 저-전압을 포함한다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 서플라이 회로의 주전원부 전압과 출력은 전기적으로 절연된다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 전기적인 절연은 적어도 하나의 광전 소자에 의해 달성된다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 헤어 드라이어는 주 전압의 극들의 하나에 대해 서플라이 회로의 연속 출력 신호를 기준화하는(referencing) 것에 기인하여, 3개의 와이어들을 포함하는 코드에 의해 서플라이 회로에 전기적으로 연결된다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 헤어 드라이어는 적어도 가열 회로를 제어하고 브러시리스 형태의 모터에 속도 설정점들을 공급하는 제어 수단을 포함하며, 전자석을 가진 적어도 하나의 인터럽터(interrupter)가 자기 콘택터를 함께 또는 개별적으로 전환(switch)하기 위하여 자기 콘택터(contactor)들에 근접하게 이동한다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 헤어 드라이어는 적어도 가열 회로를 제어하고 브러시리스 형태의 모터에 속도 설정점들을 공급하기 위한 제어 수단을 포함하며, 적어도 하나의 인터럽터는 모터의 속도를 선택하고 동시에 일정한 열을 유지하기 위하여 선택된 속도의 함수로서 가열 소자에 흐르는 전류를 조정한다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 브러시리스 형태의 모터는 내부 아마츄어(armature)와 외부 인덕터(inductor)를 가진 모터이다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 브러시리스 형태의 모터는 비통전 권선들 위의 전자석들에 의해 유도된 전류를 측정함으로써 회전자의 위치를 결정하는 제어 회로를 가진 센서리스(sensorless) 형태의 모터이다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 모터의 축은, 모터의 상기 축을 따라 이러한 아마츄어-인덕터 쌍의 단부들 근처에 배치된 적어도 두 개의 롤러들에 의해 상기 아마츄어-인덕터 쌍에 연결된다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 아마츄어와 인덕터는 모터 하우징에 동심으로 인덕터가 연결되는 축 둘레에 장착된다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 서플라이 회로를 포함하는 외부 파워 서플라이 하우징은 헤어 드라이어용 지지부로서 작용하도록 배치된다.

본 발명의 또 다른 목적은 모터가 안정적인 헤어 드라이어를 제안하는 것이다. 이 목적은 축과 아마츄어-인덕터 쌍을 포함하는 브러시리스 형태의 모터를 포함하는 브러시리스 형태의 모터를 가진 헤어 드라이어에 있어서, 모터의 상기 축을 따라 이 아마츄어-인덕터 쌍의 단부들 근처에 배치된 적어도 두 개의 롤러들에 의해 모터의 축이 상기 아마츄어-인덕터 쌍에 연결되는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어에 의해 달성된다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 아마츄어와 인덕터는 모터 하우징에 동심으로 인덕터가 연결된 축의 둘레에 장착된다.

또 다른 특별한 특징에 따르면, 모터는 고정자와 회전자를 에워싸는 벨 형태의 케이싱과 고정자 둘레에 회전 장착되는 회전자를 포함하며, 롤러가 회전자에 의해 구동되고 그 단부들의 하나에서 모터의 터빈 상류에 연결되는 회전 축을 수용한다.

본 발명의 다른 특별한 특징들 및 이점들은 첨부 도면들을 참조하여 주어진 이하의 상세한 설명으로부터 보다 명확해질 것이며, 여기에서:
- 도 1은 본 발명의 특정 실시예에 따른 헤어 드라이어의 단면도를 도시한다.
- 도 2a 및 2b는 본 발명의 특정 실시예들에 따른 브러시리스 형태의 모터의 분리 도면 및 조립 도면을 각각 도시한다.
-도 3은 본 발명의 특정 실시예에 따른 헤어 드라이어 제어 전자회로의 케이블 도면을 도시한다.
-도 4a는 본 발명의 특정 실시예들에 사용되는 전부 또는 무 형태의 이극(bipolar) 인터럽터의 동작 모드를 도시한다.
- 도 4 b는 본 발명의 특정 실시예들에 사용되는 개선된 양극 인터럽터의 동작 모드를 도시한다.
- 도 5는 본 발명의 특정 실시예들에 따른 헤어 드라이어의 서플라이 회로의 블록도를 도시한다.

도 1은 본 발명에 따른 상용(professional) 전기 헤어 드라이어의 실시예를 도시한다. 이미 알려진 바와 같이, 전기 헤어 드라이어는, 예컨대, 비제한적인, 플라스틱 소재로 제조된 헤어 드라이어 하우징, 및 핸들(2)과 본체(1)를 포함한다. 본 출원에서는 같은 장치를 표시하기 위하여, 용어들인 드라이어 또는 헤어 드라이어가 상호 교환적으로 사용된다.

특정 실시예들에서, 본체(1)는 공기 입력(13) 및 출력(14)을 포함한다. 공기 도입구(13)로부터의 공기를 공기 출력(14)으로 방출하도록 송풍 수단(11)을 구동하는 브러시리스 형태의 모터(10)가 본체(1)에 설치된다. 바람직하게는, 송풍 수단은, 바람직하게는 헤어 드라이어의 순환 방향에 대해 모터의 상류에 배치되는 원심 터빈일 것이다.

예컨대, 축방향 터빈에 대한 원심 터빈의 이점은, 특히 표준 헤어 드라이어에 대해서 보다 더 큰 파워를 가지는 것이 바람직한 상용 헤어 드라이어인 헤어 드라이어의 필요성을 특히 충족하는 상당한 공기 유동의 파워를 공급할 수 있는 점이다.

예컨대, 균등한 압력에서 축방향 터빈보다 더 큰 공기 흐름을 가진다. 또한, 축방향 터빈은 상당한 공기 흐름을 공급하더라도 충분한 압력으로 공기 흐름을 공급할 수 없으나, 반면에 원심 터빈은 동시에 양호한 압력과 공기 흐름을 가지는 흐름의 함수로서의 압력 곡선을 가진다.

헤어 드라이어의 출력에서의 상당한 공기 흐름은, 드라이어에서 배출되는 공기 흐름이 고속이어야 하므로 헤어를 신속하게 건조하기 위하여 극히 중요하다.

본 발명의 특별한 특징에 따라, 사용된 모터는 브러시리스 형태이다. 이러한 형태의 모터의 이점은 브러시 모터보다 명확하게 우수한 수율을 가지는 점이며; 이는 브러시(brush)들과 연관된 기계적이며 전기적인 손실이 없는 것에 기인한다.

브러시리스 형태의 모터의 또 다른 이점은 그 수명이다. 실제로, 브러시 모터들의 수명은 탄소의 수명과 연관된다. 이 때문에, 브러시리스 형태의 모터에서 브러시의 부재는 거의 무제한의 수명을 제공한다.

또 다른 특징에 따르면, 브러시리스 센서리스 형태의 모터는 직류 모터이다. 직류 브러시리스 모터를 사용하면, 알려진 모터들(예컨대, 전제부에서 설명된 출원 EP 1 103 202 A1으로부터와 같은)보다 더 가벼울수록, 헤어 드라이어는 너무 무겁거나 및/또는 부피가 큰 모터의 필요성이 없이 양호한 공기 유동 파워를 공급할 수 있다.

여러 유익한 실시예들에 따라, 이 모터(10)의 전압은 낮으며 10 내지 80 V 정도이며, 바람직하게는 20 내지 60 V, 이상적으로는 42V이다. 주요 전압, 예컨대 230V에 대한 저-전압 브러시리스 형태의 모터(10)의 하나의 이점은, 송풍이 더욱 용이한 것이다. 실제로, 230V의 전압을 가진 작은 소형의 모터를 가지기 위하여, 매우 가는 와이어가 사용되어야 할 것이며, 이는 모터가 송풍하기 어렵게 하며 판매 가격을 증가시킬 것이다.

그러나, 브러시리스 모터를 사용하는 것은 헤어 드라이어의 효율 및 중량의 면에서 특히 효과적이다. 실제로, 브러시리스 모터로서 같은 유용한 파워를 가지기 위하여, 보통 모터는 브러시리스 모터의 중량의 2배 또는 3배 정도인 것이 필요할 것이다. 그러나, 본 발명의 양호함은 가능한 최저가 아닌 낮은 전압을 사용하는 것이며, 이는 브러시리스 모터들과 같은 연속 전류 모터들에서는, 저-전압의 선택은 또한 크기 및 중량에 영향을 미치기 때문이다.

특히, 브러시리스 모터의 전환을 유도하는 전계효과 트랜지스터들('산화물-반도체 전계 효과 트랜지스터'에 대한 mosfet)는 사용된 전압이 낮을수록(같은 파워에서) 더 크고 양호하여야 한다.

너무 큰 mosfets을 제공하여야 하는 것을 피하기에 너무 낮지 않은 낮은 전압을 가진 직류가 본 발명에서 선택되는 것이 바람직하다. 바람직하게는 20 내지 60V, 이상적으로는 42V의 연속 전압은 부품들의 크기의 이유, 중량, 및 열에 대한 바람직한 합치이다.

직류를 가진 브러시리스 모터가 감소된 중량의 강력한 헤어 드라이어를 제조하기 위하여 선택되는 것이 위로부터 이해된다. 또한 직류의 서플라이 회로(31)는 따라서 이러한 모터에 제공되는 것이 필요한 것이 이해된다. 이러한 형태의 파워 서플라이는, 특히 단일 변압기보다 일반적으로 부피가 크고 무거운 결점을 가진다. 직류를 가진 이러한 파워 서플라이의 존재는 따라서 본 발명의 특정 목적들에 대한 결점이다.

따라서, 본 발명의 특정 실시예들에서, 헤어 드라이어의 파워 서플라이는, 콘덴서의 이동이 안정성을 향상시키도록 본 발명의 전제부에서 이미 설명된 이점들에 부가해서, 후자의 중량을 감소시키기 위하여 드라이어 위에 외부 파워 서플라이 하우징(3)으로 이동된다. 이러한 외부 파워 서플라이 하우징(3)은 헤어 드라이어의 모터(10)에 필요한 에너지를 제공하기 위한 서플라이 회로(31)를 포함한다. 이로써, 브러시리스 모터에 의해 경량이고 효과적인 헤어 드라이어가 제공되며, 그 서플라이 회로는 그러한 모터의 사용으로부터 발생하는 중량(즉, 경량성의 이득) 및 큰 부피(공간 이득)의 이득들을 상쇄하지 않는다.

한편, 특정 바람직한 실시예들에서, 모터(10)는 센서리스 형태이다. 이러한 형태의 모터(10)의 이점은, 고정자에 대한 회전자의 위치를 발견하기 위한 시스템의 필요가 없는 것이다. 이로써, 예컨대, 위치 센서를 제거할 수 있으며, 따라서 비용 및 중량을 감소시킨다. 이는 또한 고장 위험을 제거하며 따라서 유지 비용을 제거하거나 감소시킨다.

이 모터(10)는 위치 센서를 가지지 않으므로, 따라서, 그 상의 파워 서플라이를 전환하기 위한 특수 속도 콘트롤러(18)를 필요로 한다. 비제한적인 예로서, 도시바의 TB6575FNG가 사용될 수 있다. 회전자의 위치를 결정하기 위하여, 속도 콘트롤러(18)는 모터(10)의 3상에서, 이들 스풀(51)들의 전면의 영구자석(63)들의 이동에 의해 발생된 카운터-전동력을 측정할 것이며 3상들의 전환을 유발하기 위한 토크를 발생할 것이다.

속도 콘트롤러(18)는 정확한 파워 서플라이 전압을 필요로 한다. 이러한 파워 서플라이 전압은 스위치-모드 파워 서플라이를 포함하는 서플라이 회로(31)에 의해 제공될 것이다. 속도 콘트롤러(18)는 바람직하게는 모터(10)에 가장 근접하여 설치될 것이다. 속도 콘트롤러(18)는, 예컨대, 모터(10) 아래 설치된 인쇄회로기판(15)에 장착될 수 있다.

본 발명은 여기에 브러시리스 및 센서리스 형태의 모터를 가지는 것으로 제시되나 또한 센서를 가진 브러시리스 형태의 모터로 동작할 수 있다. 이들 실시예들에서, 위치 센서를 가진 브러시리스 형태의 모터에 적응된 콘트롤러가 상기 모터를 제어하기 위하여 사용될 것이다.

서플라이 회로(31)는 바람직하게는 주전원부에 의해 공급된 스위치-모드 파워 서플라이에 의해 형성된다. 스위치-모드 파워 서플라이의 이점들의 예들은 선형 파워 서플라이에 대한 그의 작은 중량과 작은 부피이다.

이는 스위치-모드 파워 서플라이의 변압기가 주전원부의 변압기보다 높은 주파수에서 작동하는 이유이며, 이로써 그의 크기와 따라서 그 중량을 감소시키도록 돕는다. 또한, 전환에 사용된 전자기술적인 부품에 소비된 파워는 선형 모드에 사용된 경우보다 더 낮으며, 스위치-모드 파워 서플라이는 또한 선형 파워 서플라이보다 휠씬 양호한 수율을 제공하는 이점을 가진다.

비제한적인 실시예에 따라, 스위치-모드 파워 서플라이는 "플라이백(flyback)" 형태이다. 그러한 조립체의 하나의 이점은 적은 부품들을 필요로 하는 점 및 낮은 파워들을 위한 경제적인 구조를 가지는 점이다.

또한, 스위치-모드 파워 서플라이는 매우 정확한 전압을 제공한다. 사용된 콘트롤러들은, 특히 브러시리스 센서리스 모터들에 의해 필요한 콘트롤러들은, 매우 정확한 전압이 공급되는 것이 필요하다. 따라서 스위치-모드 파워 서플라이는 이들 브러시리스 센서리스 모터들의 경우에 특히 바람직하다.

헤어 드라이어들은, 일반적으로, 예컨대, 송풍 수단(11)에 의해 송풍된 공기를 가열하고 발생하는 고온 공기 흐름에 기인하는 건조를 용이하게 하기 위한 적어도 하나의 저항기와 같은 적어도 하나의 가열 소자를 포함한다. 공기 흐름은 전류가 흐르는 가열소자에 의해 재가열함이 바람직하다. 예컨대, 가열 소자는, 예컨대, 다수 위치들을 가진 인터럽터와 같은 적어도 하나의 인터럽터에 의해, 예컨대, 저항기들을 전환함으로써 온도를 변경하기 위하여 여러 가열 저항기들을 포함한다.

본 출원에서 설명되는 특정 실시예들에서, 여러 저항기들의 전환은 모터의 회전 속도에 의존한다. 이들 가열 수단 또는 가열 소자(12)들은 일반적으로 주 서플라이에 기초하여, 즉, 교류에 의해 동작한다.

따라서, 헤어 드라이어는 그중에서도 특히 모터(10)에 공급하기 위한 연속 전압과, 예컨대, 가열 소자에 공급하기 위한 주 전압의 두 가지 전압들을 필요로 함이 이해된다.

특정의 특히 효과적인 실시예들에서, 서플라이 회로는 바람직하게는 파워 서플라이의 출력과 주 전압이 전기적으로 절연되도록 배치된다. 이러한 절연은 입력 전압의 극들의 하나에 대해 출력 전압을 기준화시킨다. 이는 파워 서플라이 하우징(3)과 헤어 드라이어를 연결하는 케이블의 와이어를 필요 없게 한다. 따라서, 특정 실시예들에서, 서플라이 회로(31)의 출력 신호는 입력 신호의 극들의 하나에 대해 일치된다. 이러한 특별한 특징은 서플라이 회로의 출력에서 단지 3개의 와이어들을 가지며, 직류 파워 서플라이를 주 전원 공급과 결합시킨다.

이로써, 드라이어 위의 외부 파워 서플라이 하우징(3)을 연결하는 케이블(22)이 단지 3개의 와이어들을 가질 수 있고 따라서 제작이 더욱 용이해지고(종래 용도에 기인하여), 이들 기술적 특징들을 포함하지 않는 파워 서플라이로서 필요로 하는 더 많은 와이어들(특히 4개)을 가지는 것보다 더 경량이고 덜 강성으로 될 수 있다. 또한, 바람직하게는 케이블(22)의 와이어들은 케이블(22)에 더 큰 신축성을 부가하기 위하여 다수-스트랜드(strand)로 구성될 것이다. 또한, 위의 설명으로부터 본 발명은 바람직하게는 모터에 공급하기 위하여 연속 파워 서플라이를 사용하고 가열 소자(12)에 공급하기 위하여 주 전류를 사용하는 것이 이해된다.

이들 두 가지 별개의 파워 서플라이 소스들이 효과적으로 절연되는 가열 소자(12)의 파워 서플라이를 위하여 제공되고 모터(10)는 계속 통전되고 따라서 저온의 미온적인 공기를 송풍한다. 특정 실시예들은 이하에서 상세하게 설명되는 바와 같은 두 개의 분리된 파워 서플라이들의 이러한 이점을 이용한다. 특정 실시예들에서 본체(1)는 또한 모터(10)를 제어하기 위한 전자 부품들을 포함하는 적어도 하나의 인쇄회로기판(15)을 포함한다. 이 인쇄회로기판은 제어수단을 포함하거나 또는 연관될 수 있다.

예컨대, 이들 실시예들의 몇몇에서, 제2의 인쇄회로기판(15')이, 적어도 가열 회로를 제어하고 이 회로기판(15')에 구성된 세트를 이루는 인터럽터들을 통해 브러시리스 형태의 모터에 속도 설정점들을 배치하도록 헤어 드라이어의 핸들(2)에 설치된다. 특정 실시예들에서, 헤어 드라이어의 제어 수단이 헤어 드라이어의 핸들(2)에 배치되고, 이는 그들의 접근을 효과적으로 용이하게 만든다.

이들 수단은, 예컨대, 헤어 드라이어의 적어도 하나의 기능을 제어하기 위한 인터럽터 또는 푸시 버튼과 같은 적어도 하나의 제어 소자(SW1, SW2, SW3, SW4, SW5)를 포함한다.

도 3을 참조하면, 헤어 드라이어의 특정 실시예들에 사용된 제어 수단, 특히

제어 전자부품들이 설명될 것이다. 도 3에 도시된 실시예에 따르면, 제어 수단은 5개의 인터럽터(SW1 내지 SW5)들로 구성된 제어 소자들을 포함한다. 이들 제어소자들의 전부 또는 일부는, 그들이 제어하는 기능들의 전부 또는 일부가 제공됨에 따라 제공될 수 있음이 이하로부터 이해된다. 유사하게, 비록 이하에 상세하게 설명된 바와 같이 가끔 효과적이고, 따라서 바람직하게 사용되었더라도, 이들 예들은 5개의 알려진 균등물들에 의해 교체될 수 있다. 따라서, 용어들, "제1", "제2", "제3", "제4" 및 "제5"는 제한적인 것으로 해석되어야 한다.

특정 실시예들에서, 전부-또는 전무 모드에서 이극(bipolar)으로 기능하는 형태의 제1 인터럽터(SW1)가 제공된다. 이러한 인터럽터(SW1)는 헤어 드라이어에 w전압을 공급한다. 인터럽터(SW1)가 개방되면, 전류가 흐르지 않으며 인터럽터가 폐쇄되면 상들과 직류가 흐르는 와이어들이 회로에 전기적으로 연결된다.

특정 실시예들에서, 적어도 하나의 인터럽터가 공기의 온도를 관리하기 위하여 제공된다. 이전에 설명된 바와 같이, 특정 실시예들에서 온도는 회전속도의 함수로서 전환된다. 바람직하게, 두 개의 인터럽터(SW2, SW3)들이, 예컨대, 진행(progressive) 모드로서 작동하는 이극 인터럽터들이 제공된다.

도 4b를 참조하면, 이들 인터럽터(SW2, SW3)들은 세 위치들을 가진다. 제1 위치(0)는 두 개의 극들이 개방된 경우에 대응한다. 제2 위치(1)는 단지 하나의 극, 즉, 포트(1 및 1a)들을 연결하는 극이 폐쇄된 경우에 대응하며 제3 위치는 두 극들이 폐쇄된 경우에 대응한다.

제2의 인터럽터(SW2)에 의해 가열 소자의 파워의 수정이 가능하다. 인터럽터(SW2)가 개방되면 저온 공기를 송풍하기 위하여 전류가 가열 소자에 순환되지 않는다. 인터럽터(SW1)의 제1 극(1-1a)이 전환되자마자, 저항기(Rc)는 가열 소자(12)에 병렬로 연결된 저장기(R1, R2, R3)들에 직렬로 연결되고, 이는 파워를 감소시킨다. 인터럽터(SW2)의 두 극들이 전환되면, 저항기(Rc)는 단락되고, 가열 소자에 더많은 전류가 흐를 수 있게 되고 따라서 더 많은 열을 발생한다.

제3 인터럽터(SW3)는, 예컨대, 립(leaf) 스위치(ILS 또는 리드(Reed) 스위치)와 같은 두 개의 자기 콘택터들 위로 이동하는 자석에 결합된 세 가지 위치들을 가진 진행하는 이극 인터럽터에 의해 형성된다. 이러한 특수한 특징은 제어 버튼을 작동시킴으로써 특정의 초과 저항이 감지됨이 없이 동시에 두 개의 진행형 이극 인터럽터들을 제어한다. 이로써 드라이어의 속도 변경시 사용자의 손을 사용하는 것을 피하게 한다.

두 개의 평행한 인터럽터들을 가진 구조에 대해 이러한 구조의 또 다른 이점은, 두 개의 인터럽터들에 의해 점유된 공간을 감소시키는 것이다. 이 인터럽터(SW3)는 헤어 드라이어의 모터(10)의 속도를 변경하고 동시에 이러한 속도에 열이 합치하도록 가열 소자들을 전환한다. 모터(10)의 속도 변경은 콘트롤러(18)의 터미널들에서의 전압의 변경에 의해 이루어진다. 인터럽터(SW3)는 또한 선택된 속도 함수로서 가열 소자(12)를 통과하여 흐르는 전류를 조정한다. 일정한 열을 유지하기 위하여 낮은 속도가 선택된 때, 가열 소자(12)에 낮은 전류가 흐를 것이며 높은 속도가 선택되면 가열 소자(12)에 더 높은 전류가 흐를 것이다. 이러한 전류의 조정은 가열 소자(12)에 평행인 저항기(R1, R2, R3)들의 수를 변경함으로써 달성된다.

이러한 조립체의 또 다른 특수한 특징은 주 전압(예컨대, 230V, 50Hz 또는 120V, 60Hz)에서 동작하는 인터럽터(SW3)와, 예컨대, 비제한적인 5V와 같은 낮은 연속 전압에서 동작하는 콘트롤러(18)의 속도 설정점 사이의 전기적인 절연을 가능하게 하는 것이다.

인터럽터(SW3)가 위치(0)에 있으면, 인터럽터(SW3)의 두 개의 콘택들은 개방되고 자석(19)이 개방 회로에 유지되는 두 ? 스위치(ILS1, ILS2)들로부터 이동된다. 인터럽터(SW3)가 위치(1)에 있으면, 인터럽터(SW3)의 단지 제1 콘택이 닫혀지고 마그넷(19)은 제1의 ? 스위치(ILS2) 위에 위치되고, 이는 콘택을 폐쇄하고, 제2 인터럽터(ILS2)를 개방 회로에 유지한다. 인터럽터(SW3)가 제3 위치(2)에 있으면, 인터럽터(SW3)의 두 콘택들은 닫혀지고 마그넷(19)은 이제 두 립 스위치(ILS1, ILS2)들 사이에 있으며, 이로써 이들 두 콘택들을 폐쇄한다.

특정 실시예들에서, 드라이어는 또한 본체(1) 내측에 헤어를 부드럽게 하기 위한 음이온 발생기(16, 17)를 포함할 수 있다. 발생된 음이온들은 미용 및/또는 모발 건조 동안 발생되는 정전기를 중화시킨다.

인쇄회로기판 또는 인쇄회로기판들은 이온 발생기용 제어 수단을 포함하거나, 또는 그에 연결될 수 있다. 예컨대, 특정 실시예들에서, 예컨대, 단일 전극인 제4 인터럽터(SW4)(예컨대, 버튼 형태)가 제공된다. 이 인터럽터(SW4)를 누르면 다른 소자들에 관계없이 이온 발생기(17)에 전압을 보낸다.

변형된 실시예에 따라, 음이온 발생기(16, 17)에는 항상 전압이 공급되고 이 인터럽터에의 작용에 의해 전원 공급을 차단하여 더 많은 본체를 가지는 헤어 스타일을 생성할 수 있다.

이온 발생기(16, 17)는 예컨대, 비제한적으로 헤어 드라이어의 본체 내측에 설치된 크기가 작고 전압이 높은 소형의 파워 서플라이(16)에 의해 공급되는 니들(17)에 의해 형성된다. 비제한적인 실시예에 따라, 이온 발생기(16, 17)는 예컨대, 니들(17)의 팁에서 4KV 정도의 전압을 공급하는 파워 서플라이에 의해 구성될 수 있다. 인터럽터(SW4)를 누르면, 또한 이 버튼(SW4) 용으로 파일럿 등으로 작용는 전자발광 다이오드(LED)에 전원을 공급하여 발광시킨다.

특정 실시예들에서, 예컨대, "정상적으로 폐쇄(normally closed)" 형태의 인터럽터 버튼인 제5의 인터럽터(SW5)가 제공된다. 이 인터럽터를 누르면, 가열 소자의 공급 회로를 개방하여 모터가 통전된 때 저온 공기를 송풍한다. 헤어 드라이어의 모터(10)의 파워 서플라이가 가열 소자(12)와 별개이므로 그러한 기능이 가능하다.

사실, 종래 용어에서, 연속 모터를 가진 헤어 드라이어들은 직선화 및 여파 후에 주 전압을 강하시켜 상기 모터에 공급하도록 가열 소자의 저항기 또는 저항기들을 사용한다. 이 때문에, 헤어 드라이어의 모터가 작동될 때, 가열 소자를 통해 항상 전류가 흐르고 따라서 이러한 가열 소자는 결코 진실로 저온이 되지 않는다. 그러한 실시예에서, 헤어 드라이어의 모터에의 전원 공급을 차단하지 않고 가열 소자에의 전원 공급을 중단하는 것은 불가능하며 따라서 완전히 저온 공기를 송풍할 수 없다.

차이로서, 본 발명은 모터에 공급하기 위하여 연속 전원 공급을 이용하고, 이미 설명된 바와 같이, 가열 소자(12), 특히 헤어 드라이어 외부의 서플라이 회로(31)에 공급하기 위하여 주 전류를 이용한다. 이들 두 개의 별개의 파워 서플라이 소스들은 효과적으로 가열 소자(12)의 전원 공급을 차단하며 전압이 공급된 모터(10)를 남기므로 미지근하지 않은 저온 공기를 송풍한다.

이들 제어수단(SW1 내지 SW5)은 바람직하게는 인쇄회로기판(15') 위에 설치되며, 재차 헤어 드라이어의 핸들(2)에 설치된다. 물론, 다른 실시예들이 가능하다. 특정 실시예들에서, 이들 제어수단은 핸들(2)에 설치되고 케이블에 의해 제어될 소자들에 연결될 수 있을 것이다. 다른 실시예에 따르면, 제어 수단의 일부는 인쇄회로기판에 설치되고 다른 제어수단은 케이블에 의해 제어될 소자들에 연결될 수 있다.

도 5를 참조하면, 헤어 드라이어의 특정 실시예들에 사용된 저-전압 공급 회로(31)가 도시된다. 이 도면은, 도시된 바와 같이 그리고 앞에서 설명된 이유로서 본 발명에 사용되는 것이 바람직한 스위치-모드 파워 서플라이의 블럭도를 도시한다.

제1의 직선화 및 여파 블록(B1)은 주전원으로부터 교류가 공급된다. 예컨대, 이 전압은 230V의 유효 값과 50Hz의 주파수 또는 110V 유효 전압과 60Hz 주파수를 가질 수 있다. 일단 여파되고 정류되면, 이어서 연속 전기 신호가 해시(hash) 블록(B2)에서 차단된다. 이어서 전압이 에너지 전환 블록(B3)을 이용하여 저하된다. 이 블록은 기본적으로 변압기를 포함한다. 일단 강하되면, 전압은 이어서 제2의 직선화 및 여파 블록(B3)에서 여파되고 정류된다. 에너지 전환 블록(B3)이 또한 변압기에 의해 차단 블록(B2)과 제2의 직선화 및 여파 블록(B4)의 차단 블록 사이의 전기적 절연을 보장함이 명백하다.

출력 전압의 일부가 얻어져서 비교 블록(B5)으로 이동한다. 이 블록의 목적은, 출력 전압이 바람직한 출력전압과 명확하게 동일한 것을 보장하는 것이다. 출력 전압이 설정 전압의 출력 전압과 다른 경우, 비교 블록(B5)은 전압의 혼란을 조정하고 연속 설정점 전압을 생성하기 위하여 해시 블록(B2)에 신호를 송신한다.

이러한 서보 루프의 다른 이점은, 이 루프가 스위치 모드 파워 서플라이의 입력에서 인가된 전압에 상관없이 바람직한 출력 전압을 발생하는 것이다. 이로써, 파워 서플라이가 연결되는 네트웍의 전압에 대해 관계없이 그리고 스위치를 230V 또는 120V로 이동할 필요 없이 국제적인 파워 서플라이를 생성한다.

특정 실시예들에서, 비교 블록(B5)은 광전 소자에 의해 해시 블록(B2)으로부터 차단된다. 이러한 광전 소자는 예컨대 비제한적인 광트랜지스터 또는 광-트라이액과 같은 옵토 커플러(optocoupler)일 수 있다. 서플라이 회로는, 바람직하게는 파워 서플라이의 출력과 주전압이 앞에서 설명된 바와 같이 전기적으로 절연되도록 배치된다. 이러한 절연은 에너지 변환 블록(B3)에 존재하는 변압기에 의해 그리고 서보 루프의 절연 블록(B5)의 광-전 소자에 의해 이루어진다. 이러한 특별한 특징의 이점은, 입력 전압의 극(pole)들의 하나에 대해 출력 전압을 일치시키는 것이다. 이로써 파워 서플라이 하우징(3)과 헤어 드라이어를 연결하는 케이블의 와이어를 제거한다.

특정 실시예들에서, 브리시리스 형태의 모터(10)는 삼각 조립체에 케이블에 의해 연결되고, 스풀들은 따라서 직렬로 장착되고 강력한 임피던스를 가진다. 모터(10)는 저 전압과 고 전류를 필요로 할 것이다. 예로서 그리고 비제한적인 실시예에 따라, 모터(10)는 42V 정도의 전압에 대해 2.4A 정도의 전류를 소비한다. 그러한 전류를 가지고, 케이블(22)의 와이어들은 적어도 0.75㎟의 단면을 가져야 한다. 케이블(22)의 와이어를 제거할 수 있는 사실은 케이블의 중량을 상당히 감소시킨다. 이는 또한 덜 단단한 케이블을 생성한다. 케이블(22)의 컨덕터(conductor)를 생략함으로써, 또한 4개의 컨덕터들을 가진 케이블과 반대로 현재 산업에 사용되는 케이블을 이용할 수 있다. 이로써, 드라이어의 비용을 절감한다.

도 2를 참조하여, 특정 실시예들에 사용되는 브러시리스 형태의 전기 모터(10)가 설명될 것이다. 이 모터(10)는 고정자(5)와 회전자(6)를 에워싸는 벨 형태의 케이싱(7)과 고정자(5) 둘레에 회전 장착되는 회전자(6)를 포함한다. 이들 실시예들에서, 고정자(5)는, 커넥터(56)에 의해 공급되는 아마츄어를 형성하는 시트금속 스택(510)과 다른 권선(51)을 포함한다. 비제한적인 실시예에 따라, 고정자(5)는 3상으로 균일하게 분포된 9개의 권선(51)들을 포함한다. 따라서 각 상은 직렬로 장착된 3 개의 권선(51)들을 포함한다. 3상들은 예컨대, 도 3 도시와 같이 삼각형 구조 또는 스타 구조로 장착될 수 있다. 삼각형 구조의 이점은 중간-점을 부착하는 방법이 없으므로 송풍하기에 더 용이한 것이다.

시트금속 스택(510)은 판(54)에 부착된 튜브(53) 둘레에 장착되고, 튜브(53)는 상기 판(54)에 수직으로 장착된다. 판(54)은 3개의 콘택들이 고정된 커넥터(56)를 포함하며, 각 콘택들은 다른 상의 고정자에 연결된다. 판(54)은 또한 회전자에 의해 구동되고 그 단부들의 하나에 의해 모터의 터빈 상류에 연결되는 회전 축(61)을 수용하는 롤러(52)를 포함한다. 롤러(52)는 절연체(540)에 의해 판(54)으로부터 절연된다.

롤러(52, 72 이하)들은, 예컨대, 볼 베어링 또는 니들 베어링 또는 다른 형태이다. 롤러(52)는 판(54)의 면 위에 튜브에 수직으로 장착되고, 그와 대향하여 권선(51)들이 롤러에 장착된다. 일 실시예에 따르면, 판(54)의 두께를 관통하여 연장하는 길이방향 개구(55)를 판은 포함한다. 특정 실시예들에서, 회전자(6) 또는 인덕터는, 예컨대, 원통형 소자(62)의 회전 축을 관통하여 연장하는 모터(10)의 축 또는 샤프트(61)를 형성하는 축(61) 위에 장착 고정된, 벨 형태의 원통형 소자(62)에 의해 형성될 수 있다. 샤프트 모터(61)의 단부는 고정자(5)의 판(54) 위에 설치된 롤러(52) 내에 삽입되도록 구성된다.

예컨대, 직사각형 형태의 영구자석(63)은 회전자(6)의 원통형 소자(62)의 길이방향 부품의 내면 위에 회전축에 평행으로 고착된다. 이들 전자석들은 북과 남이 교대하도록 설치된다. 각각의 영구 자석(63)은 동일하다.

제조 동안 그리고 자석(63)의 크기 공차에 기인하여, 다소 다른 중량의 전자석들이 장착될 수 있다. 이러한 중량의 차이는 회전자의 불균형을 초래할 것이다. 회전 동안, 불균형은 진동을 발생하고 사용자에 문제를 초래할 것이다. 회전자(6)를 평형시키기 위하여 회전자(6) 내측에 균형추가 설치될 것이며 따라서 발생하는 문제들을 감소시킨다. 특정 실시예들에서, 인덕터는 6개의 균등하게 이격된 영구 자석(63)들을 포함할 것이다. 원통형 소자(62)는 또한 벨을 형성하는 이들 반경방향 면들 위에 개구(65)들을 포함할 수 있다.

특정 실시예들에서, 회전자(6)의 축(61)의 일 단부는 소정 길이로 절단될 수 있다. 이 실시예에서, 아마츄어(5)의 판(54) 위에 설치된 볼 베어링(52)은, 롤러(52)의 내부 케이지의 샤프트 모터(61)를 부착하고 판(54)에 부착된 롤러(52)의 외부 케이지에 대해 회전자(6)를 회전시킬 수 있도록 샤프트의 직경보다 작은 내경을 가질 것이다.

특정 실시예들에서, 아마츄어(5) 위에 일단 장착되면, 인덕터(6)의 원통형 소자(62)의 본체는 아마츄어(5)의 판(54) 위에서 정지되지 않고, 상기 판(54)과 상기 원통형 소자(62) 사이에 공간을 형성한다. 이 실시예에서, 원통형 소자(62)의 횡방향 표면의 개구(75)들은, 공간의 위치가 개구(75)들의 위치에 대응하도록 형성된다.

종래 용어들에서, 브러시리스 형태의 모터들은 소위 외부 회전자 모터이며 고정자를 지지하는 단 하나의 판에 의해 유지된다. 롤러(52, 72)들은 고정자 또는 아마츄어 높이에 설치되며 회전자의 축은 이들 롤러들에 수용된다. 이어서 터빈이 회전자에 고정된다. 이러한 조립체의 결점은, 터빈이 이제 현수되고(overhang), 따라서 터빈의 최소의 불균형이 전체 조립체를 진동시킨다. 이는 사용자에게 극히 문제이며 단지 작업 부담을 증가시킨다. 이러한 위에 걸린 따라서 진동 문제를 방지하는 특정 실시예들에서, 모터 축은, 모터의 회전 축을 따라 아마츄어-인덕터 쌍의 단부들 근처에 배치된 적어도 두 롤러들에 의해 아마츄어-인덕터 쌍에 연결된다.

또한, 특정 실시예들에서, 아마츄어와 인덕터는 모터 하우징에 동심으로 인덕터가 연결되는 모터의 축 둘레에 장착된다. 예컨대 비제한적으로 벨(bell) 형태의 케이싱(7)은, 예컨대, 회전자(6) 둘레에 조립되어 제공된다. 이 케이싱은 판(54)의 둘레 어깨부(57)에서 케이싱의 자유 단부에 의해 설정된다.

케이싱의 바닥을 형성하는 부분의 중심에는 롤러(72)가 장착된다. 이 롤러(72)는 샤프트 모터(61)의 다른 단부를 수용하기 위한 것이다. 이 실시예는 모터(10)를 드라이어에서 롤러(52, 72)들의 우측으로 두 부품들 위에 또는 모터(10)의 전 길이에 걸쳐 반경 방향으로 제 위치에 유지하며, 이는 외부 회전자를 가지는 구조에서는 가능하지 않다. 케이싱(7)은 바람직하게는 모터(10)로부터의 열을 소비하기 위하여 알루미늄 또는 다른 열적으로 전도성인 소재로 제조된다.

케이싱(7)을 제조하기 위하여 알루미늄을 사용하는 또 다른 이점은, 이 소재의 낮은 부피 질량에 기인하는 중량 이득이다(즉, 경량성의 이득). 개구(75)들이 또한 케이싱(7)에 형성된다. 이들 개구(75)들은 예컨대 볼 베어링(72)들에 접하는 면 위에 및/또는 횡방향 부분 위에 형성될 수 있다. 이들 개구(75)들은 회전자(6)의 개구(65)들 및 고정자(5)의 개구들과 협력하므로, 공기 흐름이 회전자(6)가 회전시 냉각하기 위하여 모터(10)에 유입한다. 따라서 본 발명에 바람직하게 사용되는 모터의 이러한 설명으로부터, 안정적인 점에서 특히 효과적인 모터의 배치를 이것이 발생함이 이해된다. 실제, 모터의 이러한 배치가 현수를 회피하고, 이는 안정성을 향상시키고 그 수명을 연장한다.

그러한 배치는 특히 효과적이며 본 출원에서 설명된 다른 특징들에 의존하지 않으므로(특히 외부 파워 서플라이 회로 또는 제어 수단), 모터의 그러한 배치를 포함하는 헤어 드라이어가 제공될 수 있으며, 여기 설명된 다른 수단 또는 특징들을 포함하거나 또는 포함하지 않는 것이 이해된다.

이와 같이, 본 발명은 또한 모터의 회전축을 따라 아마츄어-인덕터 쌍의 단부들 근처에 배치된 두 롤러들에 의해 적어도 아마츄어-인덕터 쌍에 모터의 축이 연결되는 브러시리스 모터를 가진 헤어 드라이어에 대한 것이다.

헤어 드라이어의 이러한 형태의 특정 실시예들에서, 아마츄어와 인덕터는 모터 하우징에 동심으로 인덕터가 연결되는 모터의 축 둘레에 장착된다. 예컨대, 위에서 설명된 바와 같이, 이 모터(10)는 고정자(5)와 회전자(6)를 에워싸는 벨 형태의 케이싱(7)과 고정자(5) 둘레에 회전 장착되는 회전자(6)를 포함한다. 고정자는, 예컨대, 회전자에 의해 구동되고 그 단부들의 하나에 의해 모터의 터빈 상류에 연결되는 회전 축(61)을 수용하는 롤러(52)에 의해 판(54)을 통해 장착된다.

케이싱의 바닥은 롤러 위에 장착되고, 이는, 모터(10)를 롤러(52, 72)들의 우측으로 두 개의 부품들 위에 또는 모터(10)의 전 길이 위로 드라이어에서 모터(10)를 반경 방향의 제 위치에 유지한다. 다른 변형들이 명확히 모터의 위의 설명으로부터 도출된다. 특정 실시예들에서, 공기 도입구(13)는 또한 사용 동안 드라이어에 의해 헤어나 먼지가 흡입되는 것을 방지하기 위한 그리드를 포함할 수 있다.

본 발명의 특정 실시예들에서, 배출되는 공기 흐름을 통과시키기 위하여 헤어 드라이어의 공기 배출구(14)에 익스텐더(extender) 또는 노즐(또한 응축기로 불림)이 장착될 수 있다. 헤어 드라이어의 공기 배출구 위의 노즐의 또 다른 이점은, 그 구조를 변형함으로써 배출구의 공기 흐름 압력을 변경할 수 있는 것이다. 이러한 노즐에 최적의 형상을 부여하면, 정해진 출력의 공기 흐름에 대해 최적으로 압력을 증가시킬 것이다.

본 발명의 특정 실시예들에서, 배출되는 공기 흐름을 통과시키기 위하여 헤어 드라이어의 공기 배출구(14)에 익스텐더 또는 노즐(또한 응축기(concentrator)로 불림)이 장착될 수 있다. 헤어 드라이어의 공기 배출구 위의 노즐의 또 다른 이점은, 그 구조를 변형함으로써 배출구의 공기 흐름 압력을 변경할 수 있는 것이다. 이와 같이, 이러한 노즐에 최적의 형태를 부여하면, 정해진 배출구의 공기 속도에 대해 최적으로 압력을 증가시킨다.

본 출원은 도면들 및/또는 여러 실시예들을 참조하여 다양한 기술적 특징들과 이점들을 설명한다. 이 기술 분야의 통상의 기술자는 주어진 실시예의 기술적 특징이 달리 구체화되지 않으면 또는 이들 특징들이 합치할 수 없는 것이 명백하지 않으면 실제로 다른 실시예의 특징과 결합될 수 있다.

또한, 주어진 실시예에서 설명된 기술적 특징이 달리 구체화되지 않으면 특징들의 결합 또는 차단에 필요한 특정의 구조상 적응이 본 출원에서 제공된 기능상 고려들에 의해 이 기술 분야의 통상의 기술자의 범위 내에 있을 것이다.

본 발명이 청구범위에 기재된 본 발명의 출원 분야를 벗어나지 않고 수많은 다른 특수 형태들로 실시예들이 구현되는 것을 허용함은, 이 기술 분야의 통상의 기술자에게는 명백함이 틀림 없다. 따라서, 본 실시예들은 단지 예로서 고려되어야 하나, 첨부된 특허청구범위의 범위에 의해 형성된 분야에서 수정될 수 있을 것이며, 본 발명은 위에 설명된 상세한 내용들로 제한되지 않아야 한다.

Claims (15)

1. 브러시형 구동 송풍 수단(11)의 전기 모터(10)를 포함하는 헤어 드라이어 하우징, 전기 가열 소자(12) 및 서플라이 회로(31)를 포함하는 전기 헤어 드라이어에 있어서,
   상기 서플라이 회로(31)는 브러시형 모터(10)에 직류를 공급하는 파워 서플라이를 포함하고, 상기 서플라이 회로(31)는 상기 헤어 드라이어 하우징의 외부에 있는 하우징(3) 내에 설치되어, 헤어 드라이어 하우징을 주전원부(mains)에 전기적으로 연결시키는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
2. 제1항에 있어서,
   상기 서플라이 회로(31)는 스위치-모드 전원 공급 저-전압을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 서플라이 회로(31)의 주전원부 전압과 출력은 갈바니 전기적으로(galvanically) 절연되는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
4. 제3항에 있어서,
   갈바니 전기적으로 절연되는 것은, 하나 이상의 광전 소자에 의해 달성되는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
   상기 주전원부 전압의 전극들 중 한 전극에 대한 상기 서플라이 회로(31)의 연속 출력 신호의 기준화에 기인하여, 전기 헤어 드라이어는 3개의 와이어를 포함하는 코드(22)에 의해 상기 서플라이 회로(31)에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   적어도 가열 회로(12)를 제어하고 브러시리스 형태의 모터(10)에 대해 속도 설정 점을 제공하는 제어수단을 더 포함하며, 자석(19)과 결합된 하나 이상의 인터럽터(SW3)는 전자 콘택터(ILS1, ILS2) 부근에서 이동하여 전자 콘택터를 함께 또는 개별적으로 전환(switch)시키는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   적어도 가열 회로(12)를 제어하고 브러시리스 형태의 모터(10)에 대해 속도 설정 점을 제공하는 제어수단을 더 포함하며, 하나 이상의 인터럽터(SW3)는 모터(10)의 속도를 선택하고, 열을 일정하게 유지하도록 선택된 속도의 함수로서 가열 소자(12)에서 흐르는 전류를 동시에 조정하는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   브러시리스 형태의 상기 모터(10)는 내부 아마츄어와 외부 인덕터를 가진 모터인 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
   브러시리스 형태의 상기 모터(10)는 비-통전 권선 위의 전자석에 의해 유도된 전류를 측정함으로써 회전자의 위치를 결정하는 제어회로(18)를 가진 센서리스 형태의 모터인 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 모터(10)의 축(61)은 적어도, 두 개의 롤러(52, 72)에 의해 아마츄어-인덕터 쌍에 연결되고, 상기 두 개의 롤러는 상기 모터의 축(61)을 따라 아마츄어-인덕터 쌍의 단부 부근에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 아마츄어(5)와 상기 인덕터(6)는, 인덕터가 연결되는 축(61) 둘레에 모터 하우징(54, 71) 내에 동심으로 장착되는 장착되는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
12. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    서플라이 회로(31)를 포함하는 외부 파워 서플라이 하우징(3)은 헤어 드라이어를 지지하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
13. 브러시리스 형태의 모터를 구비하는 전기 헤어 드라이어로서, 축(61)과 아마츄어-인덕터 쌍을 포함하는 브러시리스 형태의 모터(1)를 포함하고,
    상기 모터(10)의 축(61)은 적어도, 두 개의 롤러(52, 72)에 의해 아마츄어-인덕터 쌍에 연결되고, 상기 두 개의 롤러는 상기 모터의 축(61)을 따라 아마츄어-인덕터 쌍의 단부 부근에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
14. 제13항에 있어서,
    상기 아마츄어(5)와 상기 인덕터(6)는, 인덕터가 연결된 축(61) 둘레에 모터 하우징(54, 71) 내에 동심으로 장착되는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.
15. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 모터(10)는, 회전자에 의해 구동되며 그 일단부가 상기 모터의 터빈 상류에 연결되는 회전축(61)을 수용하는 롤러(52)에 의해, 고정자(5)와 로터(6)를 에워싸는 벨 형태의 케이싱(7) 및 고정자(5) 둘레에 회전 장착되는 상기 회전자(6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 헤어 드라이어.

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