KR20140007236A - 멤브레인 어셈블리 - Google Patents
멤브레인 어셈블리 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140007236A KR20140007236A KR1020120081294A KR20120081294A KR20140007236A KR 20140007236 A KR20140007236 A KR 20140007236A KR 1020120081294 A KR1020120081294 A KR 1020120081294A KR 20120081294 A KR20120081294 A KR 20120081294A KR 20140007236 A KR20140007236 A KR 20140007236A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- membrane assembly
- base
- coating layer
- polymer
- polymer coating
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 104
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims abstract description 49
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 241000239290 Araneae Species 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 3
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 9
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 8
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 8
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 229920005560 fluorosilicone rubber Polymers 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N fluorosilicon Chemical compound [Si]F ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011185 multilayer composite material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
- B01D69/1213—Laminated layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/082—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
- B01D67/0088—Physical treatment with compounds, e.g. swelling, coating or impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
- B01D69/107—Organic support material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
- B01D69/107—Organic support material
- B01D69/1071—Woven, non-woven or net mesh
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
- B01D69/108—Inorganic support material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/30—Polyalkenyl halides
- B01D71/32—Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
- G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/02—Types of fibres, filaments or particles, self-supporting or supported materials
- B01D2239/025—Types of fibres, filaments or particles, self-supporting or supported materials comprising nanofibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/26—Spraying processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/04—Characteristic thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/26—Electrical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/38—Hydrophobic membranes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
불균일한 치수를 갖는 다수의 기공이 두께 방향으로 연통하도록 형성되어 상기 두께 방향으로 공기가 통하는 구조를 가지며 탄성과 신축성을 갖는 고무 재질의 베이스; 및 상기 베이스의 상면과 하면 중 적어도 어느 한 면에 적층되고, 불소가 함유된 다수의 나노 파이버가 거미줄 형태로 얽혀 형성된 불균일한 미세 구멍을 구비한 나노 파이버 웹 구조를 갖는 폴리머 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리가 개시된다.
Description
본 발명은 멤브레인 어셈블리에 관한 것으로, 미세 구멍을 갖는 베이스에 미세 구멍을 갖는 소수성의 폴리머 코팅층을 적층한 적층 구조를 적용하여 소수성 및 탄성과 신축성이 향상된 멤브레인 어셈블리에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 외부의 물이 스며들지 않게 하면서 음향을 전달할 수 있으면서 탄성과 신축성이 향상된 멤브레인 어셈블리에 관한 것이다.
평판 스피커 또는 스마트 폰 등의 전자장치는 액체 또는 먼지 등의 외부 오염물로부터 보호될 필요가 있는 마이크로폰, 신호기, 스피커 또는 버저 등의 음향 변환기를 구비하고 있다.
음향 변환기는 전기 신호를 소리로 또는 그 반대로 변환하는 전기 부품이며, 물리적으로 손상되기 쉬워 음향 변환기에 대응하는 위치에 구멍을 갖는 보호 하우징 내에 장착된다. 이들 구멍은 큰 조각이 하우징에 진입하여 음향 변환기를 손상시키는 것을 방지하는 동시에 최소의 음향 손실로 시스템이 소리 신호를 전송 또는 수신할 수 있게 한다.
그러나, 이들 구멍은 유출물이나 빗물 등과 같은 액체 또는 미세 먼지 및 다른 입자로부터 음향 변환기를 보호하지 못하기 때문에 구멍에 대한 보조 장벽으로서 음향 변환기와 하우징 사이에 멤브레인 어셈블리를 포함하는 보호 커버가 이용된다. 다시 말해, 보호 커버는 원하지 않는 오염물이 장치 내 민감한 부품에 도달하는 것을 방지하면서 음향 전달을 한다.
따라서, 시스템의 음향 손실에 대한 전체 영향을 최소화하면서 보호 커버 조립체가 이들 오염 보호를 달성하는 것이 바람직하다.
한편, 컴퓨터 장치 등에 구비된 많은 전자 부품은 방출되어야 할 열을 발생시키며, 발생된 열에 의해 온도가 증가함에 따라 내부의 전자 부품의 고장비율이 증가하기 때문에, 이들 전자 장치의 내부 온도를 낮게 유지하는 것이 중요하다. 이를 위해, 많은 전자 장치는 내부의 유동을 증가시켜 냉각하도록 전기 팬을 사용한다. 이들 시스템은 냉각 공기가 유입되고 가열된 공기가 방출되도록 하우징 내에 개구 또는 구멍을 필요로 하는데, 큰 구멍은 공기 유동 저항을 감소시키고 이에 의해 냉각 효과를 증가시키지만, 원하지 않는 액체 및 먼지 입자가 장치 내부에 진입하여 민감한 부품을 잠재적으로 손상시킬 가능성이 크다.
따라서, 낮은 공기 유동 저항을 제공하고, 낮은 음향 손실을 가지며, 오염물이 장치 하우징에 진입하는 것을 방지하는 보호 커버에 대한 산업적인 요구가 존재한다.
그러나, 종래의 멤브레인 어셈블리는 탄성 및 신축성이 떨어져 대향하는 대상물을 신뢰성 있게 접촉하기 곤란하다는 단점이 있다.
또한, 전기 절연성이어서 정전기 방지 및 전자파 차폐에 효과가 없다는 단점이 있다.
또한, 다수의 구멍의 크기와 숫자가 불 균일하여 음향 전달의 품질 및 물이 스며드는 정도가 균일하지 않다는 단점이 있다.
또한, 소수성이 큰 팽창된 PTFE를 사용하는 경우 경화 온도가 매우 높다는 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 폴리머 코팅층과 베이스의 적층 구조에서 어느 하나가 탄성과 신축성을 갖는 멤브레인 어셈블리를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 정전기 방지 및 전자파 차폐가 가능한 멤브레인 어셈블리를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 베이스의 구멍의 크기와 개수가 일정하여 음향 전달의 품질이 균일하고 물이 스며드는 정도가 균일한 멤브레인 어셈블리를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 제조가 용이하고 제조 비용이 싼 멤브레인 어셈블리를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 불균일한 치수를 갖는 다수의 구멍이 두께 방향으로 연통하도록 형성되어 상기 두께 방향으로 공기가 통하는 구조를 가지며 탄성과 신축성을 갖는 고무 재질의 베이스; 및 상기 베이스의 상면과 하면 중 적어도 어느 한 면에 적층되고, 불소가 함유된 다수의 나노 파이버가 거미줄 형태로 얽혀 형성된 불균일한 미세 구멍을 구비한 나노 파이버 웹 구조를 갖는 폴리머 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리가 제공된다.
본 발명의 다른 측면에 의하면, 불균일한 치수를 갖는 다수의 구멍이 두께 방향으로 연통하도록 형성되어 상기 두께 방향으로 공기가 통하는 구조를 가지는 베이스; 및 상기 베이스의 상면과 하면 중 적어도 어느 한 면에 적층되고, 탄성과 신축성을 갖는 불소 고무 재질의 다수의 나노 파이버가 거미줄 형태로 얽혀 형성된 불균일한 미세 구멍을 구비한 나노 파이버 웹 구조를 갖는 폴리머 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리가 제공된다.
본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 균일한 크기의 구멍이 균일하게 분포된 다공망 구조의 베이스; 및 상기 베이스의 상면과 하면 중 적어도 어느 한 면에 적층되고, 탄성과 신축성을 갖는 불소 고무 재질의 다수의 나노 파이버가 거미줄 형태로 얽혀 형성된 불균일한 미세 구멍을 구비한 나노 파이버 웹 구조를 갖는 폴리머 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리이 제공된다.
바람직하게, 상기 베이스의 두께는 상기 폴리머 코팅층의 두께보다 두껍게 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 베이스에 형성된 구멍의 내면을 따라 불소가 함유된 폴리머가 코팅될 수 있다.
바람직하게, 상기 나노 파이버는 액상의 폴리머가 분사되어 경화 또는 용제의 증발 중 적어도 어느 하나에 의해 형성되며, 상기 폴리머 코팅층의 나노 파이버 웹 구조는 액상의 폴리머의 분사(Spining)에 의해 형성된다.
바람직하게, 상기 적층은 상기 베이스가 상기 폴리머 코팅층과 서로 접착되어 형성되며, 상기 나노 파이버 웹에서 겹쳐진 나노 파이버끼리는 서로 접착된다.
바람직하게, 상기 베이스 또는 상기 폴리머 코팅층 중 적어도 어느 한 면에는 중앙 부위를 제외한 가장자리에는 상기 가장자리를 따라 양면 점착테이프가 점착된다.
바람직하게, 상기 양면 점착테이프가 점착된 상기 베이스 또는 상기 폴리머 코팅층에는 불소가 함유된 폴리머가 코팅되지 않는다.
바람직하게, 상기 베이스는 오픈 셀(open cell) 구조를 갖는 폴리머 발포 탄성체이며, 상기 폴리머 발포 탄성체는 우레탄 고무 또는 실리콘 고무이다.
바람직하게, 상기 베이스는 폴리머 부직포(non-woven)일 수 있다.
바람직하게, 상기 베이스는 비 발포 폴리머 모노 필라멘트 또는 금속 와이어를 격자구조로 직조하여 제조하거나, 금속판을 프레스 또는 에칭으로 구멍을 형성하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게, 상기 비 발포 폴리머 모노 필라멘트 위에는 금속이 도금되어 전기 전도성을 갖는다.
바람직하게, 상기 베이스 또는 상기 폴리머 코팅층 중 어느 하나는 전기전도성이어서 정전기 방지 또는 전자파 차폐기능을 갖는다.
바람직하게, 상기 멤브레인 어셈블리는 롤(Roll) 상태로 제조되어 칼날에 의해 일정한 크기로 절단될 수 있고, 상기 멤브레인 어셈블리의 두께는 0.02㎜ 내지 0.9㎜일 수 있다.
상기한 구조에 의하면, 폴리머 코팅층과 베이스의 적층 구조에서 어느 하나가 탄성과 신축성을 갖기 때문에 대향하는 대상물에 신뢰성 있게 접촉할 수 있다는 이점이 있다.
또한, 베이스 또는 폴리머 코팅층 중 어느 하나가 전기 전도성 또는 전기 반도전성이므로 정전기 방지 및 전자파 차폐효과가 있다.
또한, 베이스로 균일한 크기의 구멍과 균일한 숫자의 구멍을 사용하여 음향 전달의 품질 및 물이 스며드는 정도가 균일하다.
또한, 비교적 베이스 또는 폴리머 코팅층의 경화 온도가 비교적 낮기 때문에 제조가 용이하고 제조 비용이 싸다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 멤브레인 어셈블리를 나타내는 사시도이다.
도 2는 멤브레인 어셈블리를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 멤브레인 어셈블리의 사용을 보여주는 일 예이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 멤브레인 어셈블리를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 메브레인 어셈블리를 나타낸다.
도 2는 멤브레인 어셈블리를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 멤브레인 어셈블리의 사용을 보여주는 일 예이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 멤브레인 어셈블리를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 메브레인 어셈블리를 나타낸다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 멤브레인 어셈블리를 나타내는 사시도이고, 도 2는 멤브레인 어셈블리를 나타내는 단면도이다.
멤브레인 어셈블리(100)는 베이스(110)와 그 위에 적층되는 폴리머 코팅층(120)으로 구성되며, 베이스(110) 또는 폴리머 코팅층(120) 중 적어도 어느 하나가 탄성과 신축성을 제공한다.
일 예로, 베이스(110)는 탄성과 신축성을 갖는 고무 재질일 수 있고, 다른 예로 폴리머 코팅층(120)은 탄성과 신축성을 갖는 불소 고무 재질의 다수의 나노 파이버가 거미줄 형태로 얽혀 형성된 불균일한 미세 구멍을 구비한 나노 파이버 웹 구조를 가질 수 있다.
특히, 폴리머 코팅층(120)을 불소 고무 재질로 구성하는 경우, 불소 고무가 저온 경화가 가능하기 때문에 베이스(110)의 재질을 자유롭게 선택할 수 있고 제조가 경제적이라는 이점이 있다.
바람직하게, 베이스(110)의 두께는 폴리머 코팅층(120)의 두께보다 두꺼우며, 멤브레인 어셈블리(100)의 두께는 0.02㎜ 내지 0.9㎜이다.
베이스(110)의 내부에는 다수의 구멍(112)이 두께 방향으로 연결되어 상하로 통기성을 가지며 시트 형상으로 형성된다. 베이스(110)가 발포 탄성체인 경우, 구멍(112)은 기공으로 불리며 화학적 발포에 의해 형성되는데 통상 불균일한 직경을 가지며 불규칙한 위치에 형성되며, 탄성체 재료 및 구멍(112)에 의해 베이스(110)는 탄성과 신축성을 갖는다.
베이스(110)에 형성된 구멍(112)의 내면에는 불소가 함유된 폴리머 수지가 코팅되어 베이스(110) 자체의 소수성이 향상된다. 여기서, 구멍(112)의 내면에 코팅되는 불소가 함유된 폴리머 수지는 함침 공정에 의해 코팅될 수 있다.
구멍(112)의 내면에 코팅된 불소함유 폴리머 수지의 두께는 특별히 제한되지 않지만, 멤브레인 어셈블리(100)를 통해 액체는 통과하지 않으면서 음향 전달이 용이한 정도이다.
이와 같이 구멍(112)의 내면에 불소함유 폴리머 수지를 코팅함으로써 구멍(112)의 내면이 매끄럽게 되어 공기 흐름 저항이 낮아져 음향의 통과가 잘 되고, 불소가 함유되기 때문에 소수성에 의해 액체의 통과를 어렵게 한다.
바람직하게, 베이스(110)의 재료는 폴리머 수지일 수 있고, 형태는 부직물(non-woven), 직조나 타공에 의한 망상구조의 메쉬(mesh) 또는 오픈 셀(open cell) 구조의 폴리머 발포 탄성체일 수 있다.
베이스(110)가 폴리머 발포 탄성체의 경우, 우레탄 고무 또는 실리콘 고무가 적용될 수 있는데, 실리콘 고무를 사용하는 경우 소수성이 좋다.
베이스(110)가 일정한 치수의 구멍을 갖는 격자 형태의 메쉬인 경우 모노 와이어를 사용하는 것이 바람직하다.
바람직하게, 베이스(110)는 두께가 균일하고 가령 0.01㎜ 내지 0.8㎜의 두께를 가질 수 있으며 이에 한정되지 않는다.
선택적으로, 베이스(110)에는 전기전도성이나 전기 반전도성 또는 열전도성 파우더가 분산되어 전기전도성이나 전기 반전도성 또는 열 전도성을 갖도록 할 수 있다. 전기전도성을 갖는 경우 전자파 차폐 기능을 가지며 또한 전기접촉단자로 사용할 수 있고, 열 전도성을 갖는 경우 전자장치의 내부에서 발생한 열을 방출하는데 보조적인 역할을 할 수 있다.
폴리머 코팅층(120)은 다수의 나노 파이버(122)가 거미줄 형태로 얽히고 적층되어 나노 파이버 웹(nano fiber web) 구조를 가지며, 한 겹 또는 여러 겹이 겹쳐 두께 방향으로 연결되는 불균일한 미세 구멍(124)을 형성한다.
나노 파이버 웹을 구성하는 나노 파이버의 직경은 다양하지만, 1000㎚ 이하의 직경을 갖는 나노 파이버를 최소한 포함한다.
나노 파이버(122)의 재질은 불소를 함유한 폴리머이며, 바람직하게 신축성과 탄성이 좋은 소수성의 불소 실리콘 고무가 이용될 수 있다.
나노 파이버(122)가 탄성 및 신축성이 좋기 위하여 나노 파이버(122)의 재료는 불소가 함유된 탄성 고무 또는 탄성 고무 실리콘 고무를 사용할 수 있다.
상기한 것처럼, 폴리머 코팅층(120)은 나노 파이버 웹 구조에 의해 탄성이 향상되며, 미세 구멍(124)에 의한 구조적 특성과 소수성의 불소 재질의 사용에 의해 소수성이 향상될 수 있다.
베이스(110) 위에 나노 파이버 웹 구조의 폴리머 코팅층(120)을 형성하는 방법으로는, 용융 블로잉(melt blowing), 정전 스피닝(eletro spining), 또는 바이오-컴포넌트 스피닝(bio-component spining) 등이 적용될 수 있으며, 특히 액상의 불소 고무 또는 불소 고무 실리콘으로 제조되는 나노 파이버(122)는 정전 스피닝 방식에 의해 제조된다.
상기한 것처럼, 폴리머 코팅층(120)을 구성하는 나노 파이버 웹은 한 겹 또는 여러 겹이 겹쳐 구성될 수 있으며, 미세 직경의 노즐을 통하여 액상의 폴리머를 분사하고 용제를 증발시키거나 열 경화 등에 의해 형성할 수 있다.
나노 파이버(122)의 재료가 불소 고무 또는 불소 실리콘 고무인 경우 나노 파이버(122)의 두께가 얇고 용제가 포함되어 가령 80℃ 내지 200℃의 비교적 낮은 온도에서 경화가 이루어짐으로써 베이스(110)가 충분히 견딜 수 있다. 또한, 액상의 폴리머에 존재하는 용제는 나노 파이버 또는 나노 파이버 웹을 제조하는 공정에서 증발된다.
이와 같이, 액상의 폴리머를 분사하고 용제를 증발 시키거나 경화하여 나노 파이버(122)를 만들고 이를 적층하여 나노 파이버 웹을 형성함으로써 서로 겹치는 나노 파이버끼리는 서로 접착되며, 특히 나노 파이버(122)의 재질과 베이스(110)의 재질이 같은 경우에는 폴리머 코팅층(120)과 베이스(110)의 접착이 신뢰성 있게 잘 이루어진다.
상기한 것처럼, 베이스(100)가 폴리머 코팅층(120)과 서로 접착되어 적층되고, 나노 파이버 웹 구조에서 서로 겹치는 나노 파이버끼리 서로 접착됨으로써, 멤브레인 어셈블리(100)를 휘거나 할 때 분리되지 않는다는 이점이 있다.
폴리머 코팅층(120)에는 카본이나 탄소나노튜브(CNT), 그래핀 파우더가 분산되어 정전방지 기능을 구비할 수 있다.
예들 들어, 액상의 불소 실리콘 고무에 나노 크기를 갖는 CNT를 고루 분산한 후 정전 스피닝 방식으로 나노 파이버를 제조하는 경우 폴리머 코팅층(120)은 전기전도성 또는 전기 반전도성이 되어 정전기를 방지하거나 전자파를 차폐하는 역할을 할 수 있다.
바람직하게, 나노 크기의 CNT는 나노 파이버의 직경과 유사할 수 있으나 본 발명은 이에 한정하지 않는다.
이 실시 예에서는 베이스(110)의 한 면에 폴리머 코팅층(120)이 적층되는 것을 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 베이스(110)의 양면에 폴리머 코팅층(120)을 적층할 수 있다. 이 경우, 멤브레인 어셈블리(100)의 양면에서 유입되는 물이나 먼지 등을 막을 수 있다는 이점이 있다.
멤브레인 어셈블리(100)의 특성에 대해서는 공기 흐름 저항, 물 유입 압력 측정 및 먼지 보호 테스트 등을 통하여 측정할 수 있다.
공기 흐름 저항은 음향 저항도와 직접 상호 관련이 있는데, Rayl은 공기 흐름에 대한 샘플의 저항 측정 단위로, 가령 일정한 직경의 샘플을 통한 공기 압력의 저하(ΔP)를 고정된 공기 흐름 속도에서 측정하고, 압력 저하는 아래의 식을 사용하여 Rayl 단위로 변환할 수 있다.
저항(Rayls) = ΔP·샘플의 면적/유동속도
베이스(110)의 기공(112)의 크기는 2㎛보다 크게 형성되어 500 Rayls보다 작은 공기 유동 저항을 갖는 것이 바람직하다.
물 유입 압력은 샘플을 통한 물 침입을 측정하기 위한 테스트 방법으로, 한쪽에서 샘플의 일부를 물과 함께 가압하고, 반대쪽에는 pH 테스트 종이를 물 유입 증거에 대한 표시기로서 기능하도록 배치한다. 이후, pH 테스트 종이에서 색상 변화가 인지될 때까지, 작은 압력 증분으로 샘플을 가압하여 유입 압력을 측정한다.
본 발명의 폴리머 코팅층(120)의 미세 구멍(124)의 크기는 멤브레인 어셈블리(100)를 1m 깊이의 물에 넣었을 때 수압에 의해 물이 침투되지 않는 정도이다.
먼지 보호 테스트는 국제 전자 기술 위원회(IEC) 공보 문헌 60529, 2.1판(2001-02)의 섹션 5.2에 기재된 절차를 사용한다.
도 3은 본 발명의 멤브레인 어셈블리의 사용을 보여주는 일 예이다.
여기서, 멤브레인 어셈블리(100)는 롤(Roll) 상태로 제조되어 칼날에 의해 일정한 크기로 절단되어 공급될 수 있다.
도 3(a)을 참조하면, 베이스(110)와 폴리머 코팅층(120)이 적층되어 구성된 멤브레인 어셈블리에서, 폴리머 코팅층(120)의 가장자리를 따라 양면 점착테이프(130)가 점착되고 그 위 전면에 이형시트(140)가 점착되어 보호 커버를 구성한다.
이 실시 예에서는 폴리머 코팅층(120) 위에 양면 점착테이프(130)를 부착하였으나 폴리머 코팅층(120)을 작게 형성하여 폴리머 코팅층(120)이 형성되지 않은 베이스(110)의 가장자리 부분에 부착할 수도 있다.
여기서, 양면 점착테이프(130)가 점착되는 베이스(110) 또는 폴리머 코팅층(120)의 부위에는 불소함유 폴리머가 형성되지 않도록 한다.
통상, 불소가 함유된 폴리머 수지에는 점착테이프가 잘 붙지 않기 때문에 점착테이프가 위치할 자리에는 마스킹 테이프(Masking tape)를 사용하여 불소가 포함된 폴리머 수지가 코팅 또는 방사되지 않도록 하고, 불소가 함유된 폴리머 수지가 형성되지 않은 가장자리 부위를 따라 양면 점착테이프가 부착되며 양면 점착테이프는 대향하는 기구물, 가령 하우징에 부착된다.
바람직하게, 이형시트(140)의 일측에는 탭(142)이 돌출되어 이형시트(140)를 양면 점착테이프(130)로부터 제거할 때 파지하기 쉽게 한다.
도 3(b)을 참조하면, 가령 휴대폰에 장착된 스피커나 리시버에 대응하여 하우징(10)에는 개구, 즉 입출력 홀(12)이 형성되는데, 입출력 홀(12)의 내측에 보호 커버 조립체가 설치된다.
즉, 보호 커버 조립체의 이형시트(140)가 제거되고, 폴리머 코팅층(120)의 가장자리에 점착된 양면 점착테이프(130)가 하우징(10)에 점착된다.
상기한 것처럼, 베이스(110)나 폴리머 코팅층(120)이 탄성과 신축성을 갖기 때문에 케이스(10)에 탄성적으로 점착할 수 있으며, 양면 점착테이프(130)에 의해 대상물인 하우징(10)에 점착하기 용이하다.
폴리머 코팅층(120)이 입출력 홀(12)을 통하여 외부로 노출되도록 설치하는 경우, 외부의 액체나 먼지 등과 같은 이물질(20)은 폴리머 코팅층(120)의 미세 구멍(124)을 통과하지 못하여 효과적으로 차단된다.
반면, 화살표로 나타낸 것처럼, 스피커(미도시)로부터 출력되는 음향은 베이스(110)의 전면에 걸쳐 형성된 기공(112)과 폴리머 코팅층(120)에 형성된 미세 구멍(124)을 통하여 원활하게 출력된다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 멤브레인 어셈블리(200)를 나타내는 단면도이다.
베이스(210)는, 화학적 발포에 의해 두께 방향으로 연결되는 다수의 기공(212)이 형성된 오픈 셀(open cell) 구조의 폴리머 발포 탄성체로 이루어지며, 폴리머 발포 탄성체의 기공(212)의 내면에 불소를 포함한 액상의 폴리머가 경화에 의해 접착되어 비 발포 폴리머 코팅층(214)이 형성된다.
바람직하게, 베이스(200)는 발포 실리콘 고무 또는 발포 우레탄 고무이다.
바람직하게, 비 발포 폴리머 코팅층(214)은 불소 실리콘 고무이나 본 발명은 이에 한정하지 않고 불소가 포함된 PTFE 등일 수도 있다.
또한 비 발포 폴리머 코팅층(214)의 폴리머는 가령 열 경화성으로 액상의 폴리머가 경화하면서 폴리머 발포 탄성체에 자기 접착된다.
기공(212)의 내면에 형성된 비 발포 폴리머 코팅층(214)의 두께는 특별히 제한되지 않지만, 멤브레인 어셈블리를 통해 액체는 통과하지 않으면서 음향 전달이 용이한 정도이다.
이러한 구성에 의하면, 상기의 일 실시 예에 의한 이점에 더하여 비 발포 폴리머 코팅층(214)에 의해 폴리머 발포 탄성체(210)의 탄성이 훨씬 향상되고, 매끄러운 비 발포 폴리머 코팅층(214)에 의해 공기 흐름 저항이 낮아져 음향의 통과가 잘 된다는 이점이 있다. 또한, 불소가 함유된 비 발포 폴리머 코팅층에 의해 액체의 통과가 어렵게 된다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 메브레인 어셈블리를 나타낸다.
이 실시 예에 의하면, 멤브레인 어셈블리(300)는 메쉬 베이스(310)와 메쉬 베이스(310) 위에 코팅된 불소 수지가 함유된 폴리머 코팅층(320)으로 이루어진다.
여기서, 메쉬(mesh)는 일정한 크기의 구멍들이 형성된 망상 구조를 통칭하는 것으로, 메쉬 베이스(310)는 비 발포 폴리머 모노 필라멘트 또는 스테인리스 스틸 와이어 등 금속 와이어를 격자구조로 직조하여 제조하거나, 얇은 금속판에 프레스 또는 에칭으로 구멍을 형성하여 제조할 수 있다.
상기와 같이, 메쉬 베이스(310)는 크기가 일정하게 형성된 구멍에 의해 음향 전달이 균일하게 이루어져 소수성 및 음향 전달의 품질 균일성이 좋고, 얇은 두께를 갖기 유리하다.
메쉬 베이스(310)에 폴리머 재료가 사용되는 경우, 기계적 강도가 좋고 내열성이 좋은 폴리에스터(PET)이 바람직하지만 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
또한, 폴리머 재질로 구성된 메쉬 베이스(310)는 금속 도금에 의해 전기전도성을 구비함으로써 멤브레인 어셈블리(300)가 정전방지나 전자파 차폐용으로 사용될 수 있다.
바람직하게, 적당한 음향 전달과 수분 침투 방지를 위해 메쉬 베이스(310)의 치수는 #80 내지 #400 사이이다.
메쉬 베이스(310)는 수분 침투 방지를 위해 불소가 함유된 폴리머, 예들 들어, 불소 실리콘 고무 등이 함침에 의해 코팅될 수 있다. 이때 음향 전달에 영향을 주지 않기 위해서 격자의 구멍을 유지하도록 불소가 함유된 폴리머는 격자를 형성하는 와이어 위에만 얇게 코팅된다. 불소 실리콘 고무를 코팅한 경우 메쉬 베이스(310)는 더욱 좋은 신축성 및 탄성을 갖는다.
여기서, 불소가 함유된 폴리머로 불소 실리콘 고무를 예로 들었으나, 본 발명은 이에 한정하지 않고 PTFE 등의 불소 수지가 포함될 수 있다. 예들 들어, 메쉬 베이스(310)로 내열온도가 높은 스테인리스 스틸 와이어를 사용한 경우 불소를 함유한 폴리머로 소수성이 좋고 경화 온도가 높은 PTFE를 사용할 수 있다.
또한, 메쉬 베이스(310)의 구멍의 내면에는 불소를 포함한 액상의 폴리머가 경화에 의해 접착된 비 발포 폴리머 코팅층이 형성될 수 있으며, 이 경우 구멍의 내면에 형성된 비 발포 폴리머 코팅층의 두께는 특별히 제한되지 않지만, 다층 복합소재를 통해 액체는 통과하지 않으면서 음향 전달이 용이한 정도이다.
바람직하게, 메쉬 베이스(310)의 구멍의 내면에는 불소를 포함한 액상의 폴리머가 경화에 의해 접착된 비 발포 폴리머 코팅층이 형성될 수 있으며, 이 경우 구멍의 내면에 형성된 비 발포 폴리머 코팅층의 두께는 특별히 제한되지 않지만, 멤브레인 어셈블리를 통해 액체는 통과하지 않으면서 음향 전달이 용이한 정도이다.
이상에서는 본 발명의 실시 예를 중심으로 설명하였지만, 당업자의 수준에서 다양한 변경을 가할 수 있음은 물론이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 상기한 실시 예에 한정되어 해석될 수 없으며, 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해 해석되어야 한다.
10; 하우징
12; 출력 홀
20: 먼지
100, 200: 멤브레인 어셈블리
110, 210: 베이스
112, 124, 212, 214, 215, 216: 기공
120, 220: 폴리머 코팅층
12; 출력 홀
20: 먼지
100, 200: 멤브레인 어셈블리
110, 210: 베이스
112, 124, 212, 214, 215, 216: 기공
120, 220: 폴리머 코팅층
Claims (21)
- 불균일한 치수를 갖는 다수의 구멍이 두께 방향으로 연통하도록 형성되어 상기 두께 방향으로 공기가 통하는 구조를 가지며 탄성과 신축성을 갖는 고무 재질의 베이스; 및
상기 베이스의 상면과 하면 중 적어도 어느 한 면에 적층되고, 불소가 함유된 다수의 나노 파이버가 거미줄 형태로 얽혀 형성된 불균일한 미세 구멍을 구비한 나노 파이버 웹 구조를 갖는 폴리머 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 불균일한 치수를 갖는 다수의 구멍이 두께 방향으로 연통하도록 형성되어 상기 두께 방향으로 공기가 통하는 구조를 가지는 베이스; 및
상기 베이스의 상면과 하면 중 적어도 어느 한 면에 적층되고, 탄성과 신축성을 갖는 불소 고무 재질의 다수의 나노 파이버가 거미줄 형태로 얽혀 형성된 불균일한 미세 구멍을 구비한 나노 파이버 웹 구조를 갖는 폴리머 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 균일한 크기의 구멍이 균일하게 분포된 다공망 구조의 베이스; 및
상기 베이스의 상면과 하면 중 적어도 어느 한 면에 적층되고, 탄성과 신축성을 갖는 불소 고무 재질의 다수의 나노 파이버가 거미줄 형태로 얽혀 형성된 불균일한 미세 구멍을 구비한 나노 파이버 웹 구조를 갖는 폴리머 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스의 두께는 상기 폴리머 코팅층의 두께보다 두꺼운 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스에 형성된 구멍의 내면을 따라 불소가 함유된 폴리머가 코팅된 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 나노 파이버는 액상의 폴리머가 분사되어 경화 또는 용제의 증발 중 적어도 어느 하나에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 폴리머 코팅층의 나노 파이버 웹 구조는 액상의 폴리머의 분사(Spining)에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적층은 상기 베이스가 상기 폴리머 코팅층과 서로 접착되어 형성된 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 나노 파이버 웹에서 겹쳐진 나노 파이버끼리는 서로 접착된 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스 또는 상기 폴리머 코팅층 중 적어도 어느 한 면에는 중앙 부위를 제외한 가장자리에는 상기 가장자리를 따라 양면 점착테이프가 점착된 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 10에 있어서,
상기 양면 점착테이프가 점착된 상기 베이스 또는 상기 폴리머 코팅층에는 불소가 함유된 폴리머가 코팅되지 않은 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 베이스는 오픈 셀(open cell) 구조를 갖는 폴리머 발포 탄성체인 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 12에 있어서,
상기 폴리머 발포 탄성체는 우레탄 고무 또는 실리콘 고무인 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 2에 있어서,
상기 베이스는 폴리머 부직포(non-woven)인 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 3에 있어서,
상기 베이스는 비 발포 폴리머 모노 필라멘트 또는 금속 와이어를 격자구조로 직조하여 제조하거나, 금속판을 프레스 또는 에칭으로 구멍을 형성하여 제조하는 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 15에 있어서,
상기 비 발포 폴리머 모노 필라멘트 위에는 금속이 도금되어 전기 전도성을 갖는 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스 또는 상기 폴리머 코팅층 중 어느 하나는 전기전도성이어서 정전기 방지 또는 전자파 차폐기능을 갖는 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 멤브레인 어셈블리는 롤(Roll) 상태로 제조되어 칼날에 의해 일정한 크기로 절단되는 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 멤브레인 어셈블리의 두께는 0.02㎜ 내지 0.9㎜인 것을 특징으로 하는 멤브레인 어셈블리. - 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항의 멤브레인 어셈블리가 이동 통신기기의 음향 전달을 위한 개구에 설치되는 것을 특징으로 하는 보호 커버.
- 청구항 21에 있어서,
상기 멤브레인 어셈블리는 소수성 및 통기성을 갖는 것을 특징으로 하는 보호 커버.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120074439 | 2012-07-09 | ||
| KR20120074439 | 2012-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20140007236A true KR20140007236A (ko) | 2014-01-17 |
| KR101370581B1 KR101370581B1 (ko) | 2014-03-06 |
Family
ID=50141797
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120081294A KR101370581B1 (ko) | 2012-07-09 | 2012-07-25 | 멤브레인 어셈블리 |
| KR1020120088256A KR101412710B1 (ko) | 2012-07-09 | 2012-08-13 | 통기성과 소수성을 갖는 필터 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120088256A KR101412710B1 (ko) | 2012-07-09 | 2012-08-13 | 통기성과 소수성을 갖는 필터 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (2) | KR101370581B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107109740A (zh) * | 2014-12-19 | 2017-08-29 | 阿莫绿色技术有限公司 | 疏水性及疏油性膜以及利用其的防水音响装置 |
| US11348564B2 (en) * | 2018-07-04 | 2022-05-31 | Airbus Operations Sas | Production method for an acoustic panel comprising inserts |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180066942A (ko) * | 2016-12-09 | 2018-06-20 | 원광대학교산학협력단 | 초미세먼지를 여과하기 위한 필터 장치 및 그 제조 방법 |
| CN109572123A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-05 | 江苏恒生环保科技有限公司 | 一种机织针织复合结构基耐高温环保滤料及其制备方法 |
| KR102210688B1 (ko) * | 2020-05-19 | 2021-02-01 | 유효섭 | 에어 컴프레서의 수분 분리기 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS125892A3 (en) * | 1991-04-25 | 1992-12-16 | Hutchinson | Material for ensuring acoustic protection against noise source and anacoustic protecting system made therefrom |
| JPH1031451A (ja) * | 1996-07-15 | 1998-02-03 | Hitachi Ltd | マトリクス型表示装置 |
| JPH11276906A (ja) * | 1998-03-30 | 1999-10-12 | Nitto Denko Corp | 通気性光触媒シ−ト及びその使用方法 |
| JP2005334758A (ja) | 2004-05-26 | 2005-12-08 | Nitto Denko Corp | 通気フィルタ |
| US7757811B2 (en) * | 2005-10-19 | 2010-07-20 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer articles having acoustical absorbance properties and methods of making and using the same |
| JP5348943B2 (ja) | 2008-05-26 | 2013-11-20 | 花王株式会社 | 積層フィルタ |
| US8157048B2 (en) * | 2009-04-22 | 2012-04-17 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Splash proof acoustically resistive color assembly |
-
2012
- 2012-07-25 KR KR1020120081294A patent/KR101370581B1/ko active IP Right Grant
- 2012-08-13 KR KR1020120088256A patent/KR101412710B1/ko active IP Right Grant
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107109740A (zh) * | 2014-12-19 | 2017-08-29 | 阿莫绿色技术有限公司 | 疏水性及疏油性膜以及利用其的防水音响装置 |
| US11348564B2 (en) * | 2018-07-04 | 2022-05-31 | Airbus Operations Sas | Production method for an acoustic panel comprising inserts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101370581B1 (ko) | 2014-03-06 |
| KR20140007239A (ko) | 2014-01-17 |
| KR101412710B1 (ko) | 2014-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101370581B1 (ko) | 멤브레인 어셈블리 | |
| CN102440000B (zh) | 防溅声阻盖组件 | |
| US9171535B2 (en) | Waterproof sound-transmitting membrane and electrical product | |
| KR102395624B1 (ko) | 통음막과 그것을 구비하는 통음막 부재, 그리고 마이크로폰 및 전자 기기 | |
| EP2830323B1 (en) | Microphone device, microphone unit, microphone structure, and electronic equipment using these | |
| EP2779693B1 (en) | Waterproof sound transmitting member | |
| KR101896367B1 (ko) | 방수 통기 시트 | |
| WO2009154268A1 (ja) | 音響部品及びその製造方法 | |
| US10681437B2 (en) | Method for making a multilayer textile structure for protecting acoustic devices, method for making a component for protecting acoustic devices by the multilayer textile structure and the obtained acoustic device protecting component | |
| KR101807681B1 (ko) | 방수통음시트 | |
| KR20190034243A (ko) | 방수 통음 커버, 방수 통음 커버 부재 및 음향 장치 | |
| JP2007510326A (ja) | 保護カバーアセンブリ | |
| KR20170136064A (ko) | 플렉시블 전자파 차폐시트 및 그를 구비한 전자기기 | |
| KR101490868B1 (ko) | 방수통음시트 및 이의 제조 방법 | |
| DK3039955T3 (en) | Magnetic field protective and shielding multilayer textile construction | |
| US20190052945A1 (en) | Composite multilayer filtering construction for use as a subcomponent in acoustic and electronic products in general | |
| JP2005334758A (ja) | 通気フィルタ | |
| JP5517256B2 (ja) | マイクロホン用風防及びマイクロホン装置 | |
| CN102387452A (zh) | 静电式扬声器及其制法以及静电式扬声器的导电背板 | |
| KR101292088B1 (ko) | 통기성 및 소수성을 갖는 다층 복합소재 | |
| KR101415304B1 (ko) | 통기성과 소수성을 갖는 필터 | |
| JP2006254391A (ja) | 高機能マイクロホン装置 | |
| JP2006148612A (ja) | 音響装置 | |
| KR20170138975A (ko) | 방수통음시트 | |
| CN213094409U (zh) | 一种带有防水透声膜组件的电子设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170207 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180206 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190220 Year of fee payment: 6 |