KR20140005095A - Blocking element, roll line and continuous casting apparatus - Google Patents

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KR20140005095A KR1020130076880A KR20130076880A KR20140005095A KR 20140005095 A KR20140005095 A KR 20140005095A KR 1020130076880 A KR1020130076880 A KR 1020130076880A KR 20130076880 A KR20130076880 A KR 20130076880A KR 20140005095 A KR20140005095 A KR 20140005095A
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Abstract

The present invention relates to a blocking element (25) for a roll mantle (28) of a roll line in a continuous casting device having a coolant line (30) and a rotary shaft (24). Roll mantles (28) are fixed on a rotary shaft (24) to be able to rotate and to be supported and have one or more coolant channels (32) arranged to fluidly communicate with the coolant line (30). The coolant channels (32) have one or more fluid inlets (36) and one or more fluid outlets (42). Multiple blocking elements (25) are arranged to supply a coolant to the one or more fluid inlets (36) and to receive the coolant discharged from the one or more coolant outlets (42). [Reference numerals] (S1) Steel wire drawing step; (S2) Ring-shaped bending step; (S3) Welding step; (S4) Compressing step; (S5) Curving step; (S6) Hole forming step

Description

차단 요소, 롤 라인 및 연속주조장치{BLOCKING ELEMENT, ROLL LINE AND CONTINUOUS CASTING APPARATUS}BLOCKING ELEMENT, ROLL LINE AND CONTINUOUS CASTING APPARATUS}

본 발명은 냉매 라인을 가진 회전 샤프트를 포함하는 연속주조장치의 롤 라인의 롤 맨틀용 차단 요소에 관한 것으로서, 상기 차단 요소는 냉매가 롤 맨틀 내로 통과하도록 냉매 라인 내의 냉매의 흐름을 차단하도록 배열된다. 또한, 본 발명은 하나 이상의 차단 요소를 포함하는 롤 라인, 및 하나 이상의 차단 요소 및/또는 하나 이상의 롤 라인을 포함하는 연속주조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a blocking element for a roll mantle of a roll line of a continuous casting apparatus comprising a rotating shaft having a refrigerant line, said blocking element arranged to block the flow of refrigerant in the refrigerant line such that the refrigerant passes into the roll mantle. . The invention also relates to a roll line comprising at least one blocking element and a continuous casting device comprising at least one blocking element and / or at least one roll line.

연속주조공정(continuous casting process)에서, 용융 금속(molten metal)이 레이들(ladle)로부터 턴디시(tundish)를 통해 수냉식 벽(water-cooled wall)을 가진 몰드(mould) 내로 흐른다. 일단 몰드에 도달하면, 용융 금속은 수냉식 몰드 벽에 대해 경화되어 강성 쉘(solid shell)을 형성한다. 액체 금속을 함유하고 있으며 이제 스트랜드(strand)로 지칭되는 상기 쉘은 몰드의 바닥으로부터 지속적으로 빠져 나온다(withdrawn). 상기 스트랜드는 거리가 가까이 떨어져 있는 수냉식 롤 라인(roll line)들에 의해 지지되는데, 이 롤 라인들은 스트랜드 내에서 정지-경화 액체(still-solidifying liquid)의 철정압(ferrostatic pressur)에 대해 스트랜드의 벽들을 지지하도록 기능한다. 경화 속도를 증가시키기 위하여, 스트랜드는 다량의 물과 함께 분사된다. 마지막으로, 스트랜드는 미리 정해진 길이로 절단된다. 그 뒤, 스트랜드는 지속적으로 추가적인 롤 라인을 통과하며 금속을 평평하게 하고 롤링가공(roll) 또는 압출가공하는 그 외의 다른 메커니즘을 통해 최종 형태를 형성할 수 있다. In a continuous casting process, molten metal flows from a ladle through a tundish into a mold with a water-cooled wall. Once in the mold, the molten metal hardens against the water cooled mold wall to form a solid shell. The shell, which contains liquid metal and is now referred to as strand, is continuously drawn from the bottom of the mold. The strand is supported by water-cooled roll lines at close distances, which are the walls of the strand against the ferrostatic pressur of a still-solidifying liquid in the strand. Function to support them. To increase the rate of cure, the strands are sprayed with a large amount of water. Finally, the strand is cut into predetermined lengths. The strand may then pass through additional roll lines to form the final shape through other mechanisms to flatten the metal and roll or extrude.

연속주조설비(continuous casting plant)에 사용되는 롤 라인은 높은 열응력(thermal stress)에 노출되는데, 이는, 특히 강 스트랜드(steel strand)의 경우, 주조 금속 스트랜드가 900℃가 넘는 온도로 몰드로부터 배출되기 때문이다. 따라서, 롤 라인에는 일반적으로 내부 냉각장치(interal cooling)가 제공된다. Roll lines used in continuous casting plants are exposed to high thermal stresses, especially in the case of steel strands, where cast metal strands exit the mold at temperatures above 900 ° C. Because it becomes. Thus, roll lines are generally provided with internal cooling.

유럽특허출원번호 EP 1　646　463호는 연속주조설비용 내부 냉각식 빌렛(billet) 안내 롤러에 관한 것이다. 상기 빌렛 안내 롤러는 중앙의 회전 샤프트 및 회전 고정 방식으로(rotationally fixed) 상기 샤프트 위에서 지지되는 하나 이상의 원통형의 롤러 튜브("롤 맨틀(roll mantle)")를 포함한다. 원통형의 롤러 튜브의 외측 표면으로부터 일정한 거리에 위치된 냉매 채널들은 롤러 튜브를 통과한다. 냉매 통로(coolant passage)는 주변(periphery)에서 또는 주변 가까이에서 원통형의 롤러 튜브의 내부에 균일하게 분포되며 관통 보어(through bore)들에 의해 형성된다. 중앙의 회전 샤프트 내에 배열된 냉매 라인으로부터 나온 냉매는 원통형의 롤러 튜브의 한 단부에서 냉매 통로들에 공급되며 냉매 라인과 냉매 통로들 사이에서 원통형의 롤러를 통해 반경 방향으로 연장되는 브랜치 라인(branch line)들을 통해 원통형의 롤러 튜브의 다른 단부에서 냉매 통로로부터 냉매 라인으로 복귀된다(returned). 냉매가 독립 롤러 튜브 내로 통과하도록 연속적인 중앙 냉매 라인 내의 냉매 흐름을 차단하기 위하여 다수의 차단 요소가 중앙 냉매 라인 내에 삽입된다. European patent application EP 1 646646 463 relates to an internally cooled billet guide roller for a continuous casting plant. The billet guiding rollers comprise a central rotating shaft and one or more cylindrical roller tubes ("roll mantle") supported over the shaft in a rotationally fixed manner. Refrigerant channels located at a distance from the outer surface of the cylindrical roller tube pass through the roller tube. The coolant passage is uniformly distributed in the interior of the cylindrical roller tube at or near the periphery and is formed by through bores. Refrigerant from the coolant line arranged in the central rotating shaft is supplied to the coolant passages at one end of the cylindrical roller tube and branch lines radially extending through the cylindrical roller between the coolant line and the coolant passages. Are returned from the refrigerant passage to the refrigerant line at the other end of the cylindrical roller tube. Multiple blocking elements are inserted in the central coolant line to block coolant flow in the continuous central coolant line so that the coolant passes into the independent roller tube.

본 발명의 목적은 냉매 라인을 가진 회전 샤프트를 포함하는 연속주조장치(continuous casting apparatus)의 롤 라인의 롤 맨틀용 개선된 차단 요소(blocking element)를 제공하는 데 있는데, 여기서 롤 맨틀은 회전 고정 방식으로(rotationally fixed) 회전 샤프트 위에서 지지될 수 있도록 배열되며, 상기 롤 맨틀은 냉매 라인과 유체 소통상태(fluid communication)에 있도록 배열된 하나 이상의 냉매 채널을 포함하고, 상기 냉매 채널은 하나 이상의 유체 유입부와 하나 이상의 유체 배출부를 가진다. It is an object of the present invention to provide an improved blocking element for a roll mantle of a roll line of a continuous casting apparatus comprising a rotating shaft with a refrigerant line, wherein the roll mantle is rotationally fixed Arranged to be supported over a rotationally fixed rotary shaft, the roll mantle comprising one or more refrigerant channels arranged in fluid communication with the refrigerant line, wherein the refrigerant channels comprise one or more fluid inlets. And one or more fluid outlets.

상기 목적은 냉매를 하나 이상의 유체 유입부에 공급하고 이와 동시에 하나 이상의 냉매 배출부로부터 냉매를 수용하도록 배열된 차단 요소에 의해 구현된다. The object is achieved by a blocking element arranged to supply coolant to at least one fluid inlet and at the same time receive coolant from at least one coolant outlet.

이러한 차단 요소는 냉매를 내부 냉각식 롤 맨틀에 공급하고 롤 맨틀로부터 냉매를 수용하며 회전 샤프트에서 냉매를 냉매 라인으로 복귀시키도록 사용될 수 있다. 이는 롤 맨틀의 유체 유입부(들)과 유체 배출부(들)가 서로 가까이 위치될 수 있으며 유체 유입부로 냉매가 공급되고 유체 배출부로부터 냉매가 복귀하는 과정이 단일 구성요소에 의해 조절될 수 있음을 의미한다. This blocking element can be used to supply the coolant to the internally cooled roll mantle, receive the coolant from the roll mantle and return the coolant to the coolant line at the rotating shaft. This means that the fluid inlet (s) and fluid outlet (s) of the roll mantle can be located close to each other and the process by which refrigerant is supplied to and returned from the fluid outlet can be controlled by a single component. Means.

게다가, 롤 맨틀은 사용 동안 고하중, 고온, 높은 온도변화, 고습도, 고부식성 및 고오염성(high contamination)으로 인해 심각하게 마모하게 된다. 본 발명에 따른 차단 요소를 사용하면, 하나 이상의 유체 유입부 및/또는 하나 이상의 냉매 배출부가 샤프트의 냉매 라인을 따라 임의의 위치에 배치될 수 있다. 따라서, 고하중, 고온, 높은 온도 변화, 고습도, 고부식성 및 고오염성을 겪게 되는 롤 맨틀의 단부 영역들에는 노출된 밀봉 수단(sealing means)이 없을 것이다. 대신, 유체 유입부(들) 및/또는 냉매 배출부(들) 및 임의의 필요한 밀봉 수단은 샤프트와 롤 맨틀의 상대적으로 덜 하중을 받으며 상대적으로 차가운 부분에 위치될 것이다. 따라서, 유체 유입부(들) 및/또는 냉매 배출부(들) 주위에 있는 밀봉 수단의 수명이 연장되어 이에 따라 밀봉 수단이 빈번하게 교체될 필요가 없을 것이다. In addition, roll mantles are subject to severe wear due to high loads, high temperatures, high temperature changes, high humidity, high corrosion and high contamination during use. Using the blocking element according to the invention, one or more fluid inlets and / or one or more refrigerant outlets can be arranged at any position along the refrigerant line of the shaft. Thus, there will be no sealing means exposed at the end regions of the roll mantle which will experience high loads, high temperatures, high temperature variations, high humidity, high corrosion and high pollution. Instead, the fluid inlet (s) and / or refrigerant outlet (s) and any necessary sealing means will be located in the relatively less loaded and relatively cold portion of the shaft and roll mantle. Thus, the life of the sealing means around the fluid inlet (s) and / or the refrigerant outlet (s) will be extended so that the sealing means need not be replaced frequently.

용어 "냉매 라인을 가진 회전 샤프트(rotatable shaft having a coolant line)"가 반드시 단일의 냉매 라인을 가진 회전 샤프트를 의미하는 것이 아니라는 사실을 유의해야 한다. 임의의 개수의 냉매 라인을 가진 회전 샤프트가 배열될 수도 있다. It should be noted that the term "rotatable shaft having a coolant line" does not necessarily mean a rotating shaft with a single coolant line. Rotating shafts with any number of refrigerant lines may be arranged.

본 발명의 한 실시예에 따르면, 하나 이상의 유체 유입부와 하나 이상의 유체 배출부는 롤 맨틀의 길이를 따라 똑같은 거리에 배열된다. 용어 "롤 맨틀의 길이(length of roll mantle)"는 롤 맨틀의 외측 표면의 길이를 의미하는 것으로서, 상기 외측 표면은 연속주조공정 동안 주조 금속 스트랜드와 접촉하게 되도록 배열된다. According to one embodiment of the invention, the at least one fluid inlet and the at least one fluid outlet are arranged at the same distance along the length of the roll mantle. The term "length of roll mantle" refers to the length of the outer surface of the roll mantle, which is arranged to be in contact with the cast metal strand during the continuous casting process.

예를 들어, 차단 요소는 롤 맨틀의 중앙 즉 롤 맨틀의 단부들 사이 길이의 중간에 배열될 수 있는데, 롤 맨틀의 유체 유입부(들) 및/또는 냉매 배출부(들)가 롤 맨틀의 중앙에 위치되는 경우 상기 단부들은 외측 표면의 경계를 결정한다(delimit). For example, the blocking element may be arranged in the middle of the roll mantle, ie in the middle of the length between the ends of the roll mantle, with the fluid inlet (s) and / or refrigerant outlet (s) of the roll mantle being the center of the roll mantle. When located at the ends delimit the outer surface.

하나 이상의 롤 맨틀과 롤 라인의 회전 샤프트 사이에 밀봉 수단이 제공될 수 있다. 예컨대, 하나 이상의 롤 맨틀과 롤 라인의 회전 샤프트 사이 영역을 밀봉하기 위하여 고무 밀봉부 또는 O-링이 사용될 수 있다. Sealing means may be provided between the one or more roll mantles and the rotating shaft of the roll line. For example, rubber seals or O-rings may be used to seal the area between the one or more roll mantles and the rotating shaft of the roll line.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 차단 요소는 단일 구성요소로 형성된다. According to another embodiment of the invention, the blocking element is formed of a single component.

본 발명의 추가적인 실시예에 따르면, 차단 요소는 냉매를 냉매 라인으로부터 하나 이상의 유체 유입부에 공급하기 위해 차단 요소의 주변(periphery)에 배열된 하나 이상의 냉매 라인-냉매 공급 채널을 포함한다. 또한, 차단 요소는 하나 이상의 냉매 배출부로부터 냉매를 수용하기 위해 차단 요소의 주변에서 하나 이상의 냉매 채널-냉매 수용 채널을 포함한다. 본 발명의 한 실시예에 따르면, 차단 요소는 차단 요소의 주변 주위에 교대로 배열된 복수의 냉매 채널-냉매 수용 채널과 복수의 냉매 라인-냉매 공급 채널을 포함한다. According to a further embodiment of the invention, the blocking element comprises one or more refrigerant line-refrigerant supply channels arranged at the periphery of the blocking element for supplying refrigerant from the refrigerant line to one or more fluid inlets. The blocking element also includes one or more refrigerant channel-refrigerating receiving channels in the periphery of the blocking element for receiving refrigerant from the one or more refrigerant outlets. According to one embodiment of the invention, the blocking element comprises a plurality of refrigerant channel-refrigerant receiving channels and a plurality of refrigerant line-refrigerant supply channels arranged alternately around the periphery of the blocking element.

본 발명의 한 실시예에 따르면, 차단 요소는 차단 요소를 통해 흐르는 냉매의 양을 조절하기 위해 하나 이상의 밸브를 포함할 수 있다. According to one embodiment of the invention, the blocking element may comprise one or more valves to regulate the amount of refrigerant flowing through the blocking element.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 차단 요소는 일단 차단 요소가 샤프트에서 냉매 채널 및/또는 롤 맨틀의 냉매 채널과 나란하게 정렬되고 나면 냉매 라인 내에서 제 위치에 상기 차단 요소를 고정시키기 위한 고정 수단을 포함한다. According to another embodiment of the invention, the blocking element is fixed for securing the blocking element in place in the refrigerant line once the blocking element is aligned with the refrigerant channel in the shaft and / or with the refrigerant channel of the roll mantle. Means;

또한, 본 발명은 본 발명의 실시예들 중 임의의 실시예에 따른 하나 이상의 차단 요소를 포함하는 롤 라인, 및 본 발명의 실시예들 중 임의의 실시예에 따른 하나 이상의 차단 요소 및/또는 하나 이상의 롤 라인을 포함하는 연속주조장치에 관한 것이다. The invention also relates to a roll line comprising one or more blocking elements according to any of the embodiments of the invention, and one or more blocking elements and / or one according to any of the embodiments of the invention. The continuous casting apparatus including the above roll line.

이제부터, 본 발명은 개략적으로 도시된 첨부 도면들을 참조하여 비-제한적인 예들에 의해 더 상세하게 설명될 것인데, 여기서;
도 1은 연속주조공정을 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 롤 라인을 도시한 도면이며,
도 3-6은 본 발명의 실시예들에 따른 차단 요소를 포함하는 롤 맨틀을 도시한 도면들이고,
도 7-10은 본 발명의 한 실시예에 따른 차단 요소를 도시한 도면들이다.
이 도면들은 실측으로 그려지지 않았으며 특정 구성들의 수치는 명확하게 하기 위해 과장하였다는 사실을 유의해야 한다. The present invention will now be described in more detail by non-limiting examples with reference to the accompanying drawings schematically shown, wherein;
1 is a view showing a continuous casting process,
2 is a view showing a roll line according to an embodiment of the present invention,
3-6 illustrate a roll mantle including a blocking element in accordance with embodiments of the present invention,
7-10 illustrate block elements in accordance with one embodiment of the present invention.
It should be noted that these figures are not drawn to scale and that the numbers of certain configurations have been exaggerated for clarity.

도 1은 용융 금속(10)이 레이들(12) 내에 태핑된(tapped) 연속주조공정을 도시한다. 레이들 처리공정, 가령, 합금공정(alloying) 및 탈기공정(degassing) 후에, 정확한 온도에 도달하고 나면, 레이들(12)로부터 나온 용융 금속(10)이 내화 장막(refractory shroud)을 통해 턴디시(14)로 전달된다. 금속은 턴디시(14)로부터 배출되어 개방-베이스 몰드(16)의 상부 내로 들어간다. 몰드(16)는 몰드와 직접적으로 접촉되는 용융 금속을 경화시키기 위해 수냉식으로 구성된다(water-cooled). 몰드(16) 내에서, 몰드 벽 옆에 있는 얇은 금속 쉘(metal shell)이 중앙 섹션 앞에서 경화되어, 이제 스트랜드(strand)로 지칭되는 상기 금속이 몰드(16)의 베이스로부터 배출되어 냉각 챔버(18) 내로 들어가는데; 스트랜드의 벽 내에서 금속 덩어리(bulk)는 여전히 용융 상태에 있다. 스트랜드는 가까이 거리가 떨어져 있으며 수냉식의 롤 라인(20)에 의해 지지되는데, 상기 롤 라인은 스트랜드 내에서 정지-경화 액체(still-solidifying liquid)의 철정압(ferrostatic pressure)에 대해 스트랜드의 벽들을 지지하도록 기능한다. 경화 속도를 증가시키기 위하여, 스트랜드는 냉각 챔버(18)를 통과할 때 다량의 물과 함께 분사된다. 스트랜드의 마지막 경화 공정은 스트랜드가 냉각 챔버(18)로부터 배출된 후에 수행될 수 있다. 1 shows a continuous casting process in which molten metal 10 is tapped into ladle 12. After ladle processing, such as alloying and degassing, once the correct temperature is reached, molten metal 10 from ladle 12 is tundished through a refractory shroud. Is passed to (14). The metal exits the tundish 14 and enters the top of the open-base mold 16. The mold 16 is water-cooled to cure the molten metal that is in direct contact with the mold. In the mold 16, a thin metal shell next to the mold wall is cured in front of the central section so that the metal, now called strand, is discharged from the base of the mold 16 to cool the chamber 18. Into); Within the walls of the strands the metal bulk is still molten. The strands are at close distances and are supported by a water-cooled roll line 20 which supports the walls of the strands against the ferrostatic pressure of the still-solidifying liquid in the strands. Function. To increase the rate of cure, the strand is sprayed with a large amount of water as it passes through the cooling chamber 18. The final curing process of the strand may be performed after the strand is withdrawn from the cooling chamber 18.

예시된 실시예에서, 스트랜드는 몰드(16)로부터 수직 방향으로(또는 수직방향의 굽어진 경로 가까이) 배출되며 냉각 챔버(18)를 통과할 때 롤 라인(20)은 점차적으로 굽어져서 스트랜드가 수평방향을 향하게 된다. (수직주조기계에서, 스트랜드는 냉각 챔버(18)를 통과할 때 수직 방향으로 유지된다). In the illustrated embodiment, the strands are discharged from the mold 16 in the vertical direction (or near the vertical curved path) and the roll line 20 is gradually bent as it passes through the cooling chamber 18 so that the strands are horizontal. Will be oriented. (In a vertical casting machine, the strand is held in the vertical direction when passing through the cooling chamber 18).

냉각 챔버(18)로부터 배출된 후에, 스트랜드는 직선 롤 라인을 통과하며(수직주조기계 외의 다른 기계에서 주조되는 경우) 롤 라인이 철회된다(withdrawal). 마지막으로, 스트랜드는 기계 전단력(mechanical shear)에 의해 또는 이동식 산소-아세틸렌 토치(22)에 의해 미리 정해진 길이로 절단된 뒤, 비축되거나(stockpile) 또는 그 다음 포밍 공정(forming process)으로 진행된다. 다수의 경우, 스트랜드는 지속적으로 추가적인 롤 라인을 통과하며 금속을 평평하게 하고 롤링가공(roll) 또는 압출가공하는 그 외의 다른 메커니즘을 통해 최종 형태를 형성할 수 있다. After exiting the cooling chamber 18, the strand passes through a straight roll line (when cast in a machine other than a vertical casting machine) and the roll line is withdrawal. Finally, the strand is cut to a predetermined length by mechanical shear or by a mobile oxygen-acetylene torch 22 and then stockpile or then proceeds to the forming process. In many cases, the strands may continue to pass through additional roll lines to form the final shape through other mechanisms to flatten the metal and roll or extrude.

도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 롤 라인(20) 즉 공통샤프트 롤 라인(20)을 도시한다. 상기 롤 라인(20)은 베어링 하우징 내에 수용된 베어링(26)에 의해 지지되고 외측 직경(φo)을 가진 샤프트(24), 및 상기 샤프트(24) 위에서 고정 지지되도록(fixedly supported) 배열되고 상응하는 내측 직경(φi)을 가지며 외측 표면(34)을 따라 금속 스트랜드를 이동시키기 위한 복수의 롤 맨틀(28)을 포함한다. 이러한 롤 라인(20)은 샤프트(24) 내에 냉매 라인(30)에 배열된 임의의 개수의 차단 요소를 포함할 수 있다. 2 shows a roll line 20, ie a common shaft roll line 20, according to one embodiment of the invention. The roll line 20 is arranged by a bearing 26 contained in a bearing housing and has a shaft 24 having an outer diameter φ o , and fixedly supported and correspondingly fixed above the shaft 24. It has an inner diameter φ i and includes a plurality of roll mantles 28 for moving the metal strands along the outer surface 34. This roll line 20 may include any number of blocking elements arranged in the coolant line 30 in the shaft 24.

롤 라인(20)이 도면에 예시된 구성요소들보다 더 많은 구성요소, 가령, 기계식 커플링(mechanical coupling) 및 선택적으로는 윤활 시스템 등도 포함할 수도 있다는 사실을 유의해야 한다. 하지만, 명확하게 도시하기 위해 도면들에는 오직 본 발명에 관한 특징부들만 예시된다. It should be noted that the roll line 20 may also include more components than the components illustrated in the figures, such as mechanical couplings and optionally lubrication systems. However, for the sake of clarity, only the features relating to the invention are illustrated in the drawings.

도 3은 냉매 라인(30)을 가진 회전 샤프트(24) 위에서 지지되는 본 발명의 한 실시예에 따른 차단 요소(25)를 포함하는 롤 맨틀(28)의 횡단면을 도시하는데, 여기서 롤 맨틀(28)은 회전 고정 방식으로(rotationally fixed) 회전 샤프트(24) 위에서 지지될 수 있도록 배열된다. 롤 맨틀(28)은 냉매 라인(30)과 유체 소통(fluid communication)에 있도록 배열된 냉매 채널(32)을 포함한다. 롤 맨틀(28)의 길이(L)는 300-1000 mm일 수 있다. 3 shows a cross section of a roll mantle 28 comprising a blocking element 25 according to one embodiment of the invention supported on a rotating shaft 24 with a refrigerant line 30, where the roll mantle 28 is present. ) Is arranged to be supported above the rotation shaft 24 in a rotationally fixed manner. The roll mantle 28 includes a coolant channel 32 arranged to be in fluid communication with the coolant line 30. The length L of the roll mantle 28 may be 300-1000 mm.

냉매 채널(32)은 예시된 실시예에서 롤 맨틀(28)의 중앙에 위치된 하나 이상의 유체 배출부(42) 및/또는 하나 이상의 유체 유입부(36)를 포함한다. 하지만, 하나 이상의 유체 유입부(36) 및/또는 하나 이상의 유체 배출부(42)가 롤 맨틀(28)의 길이를 따라 임의의 지점, 가령, 예컨대, 롤 맨틀(28)의 단부에 더 가까운 지점에 위치될 수 있다는 사실을 유의해야 한다. 유체 유입부(36) 및/또는 냉매 배출부(42) 주위의 영역을 밀봉시키기 위해 회전 샤프트(24)와 롤 맨틀(28) 사이에 밀봉 수단(도시되지 않음)이 제공될 수도 있다. Refrigerant channel 32 includes one or more fluid outlets 42 and / or one or more fluid inlets 36 located in the center of roll mantle 28 in the illustrated embodiment. However, one or more fluid inlets 36 and / or one or more fluid outlets 42 are any point along the length of the roll mantle 28, such as, for example, closer to the end of the roll mantle 28. Note that it can be located at. Sealing means (not shown) may be provided between the rotary shaft 24 and the roll mantle 28 to seal the area around the fluid inlet 36 and / or the refrigerant outlet 42.

냉매 채널(32)의 하나 이상의 냉매 배출부(42)와 하나 이상의 유체 유입부(36)는 회전 샤프트(24) 내에서 하나 또는 그 이상의 방사형 채널(38) 혹은 비-방사형 채널을 통해 냉매 라인(30)과 유체 소통상태에 있을 수도 있다. 하지만, 냉매 라인(30)과 냉매 채널(32)의 유체 유입부(36) 사이의 유체 소통은 적절한 임의의 방식으로도 제공될 수 있다는 사실을 유의해야 한다. One or more refrigerant outlets 42 and one or more fluid inlets 36 of the refrigerant channel 32 are connected to the refrigerant line via one or more radial channels 38 or non-radial channels within the rotary shaft 24. It may be in fluid communication with 30). However, it should be noted that fluid communication between the refrigerant line 30 and the fluid inlet 36 of the refrigerant channel 32 may be provided in any suitable manner.

냉매 채널(32)은 롤 맨틀(28)을 통해 임의의 방식으로 연장될 수 있는데, 가령, 일직선으로, 곡선으로, 또는 나선 형태로, 지그재그 형태로, 규칙적이거나 불규칙적인 패턴으로, 세로 방향으로, 반경 방향 또는 롤 맨틀의 외측 표면(34)에 대해 한 각도로 연장될 수 있다. The coolant channel 32 may extend in any manner through the roll mantle 28, for example in a straight line, in a curve, or in a spiral form, in a zigzag form, in a regular or irregular pattern, in a longitudinal direction, It may extend radially or at an angle with respect to the outer surface 34 of the roll mantle.

차단 요소(25)는 단일 구성요소로 형성되며 유체 유입부(36)에 냉매를 공급하고 유체 배출부(42)로부터 냉매를 수용하도록 배열된다. 예시된 실시예에서, 유체 유입부(36) 및 유체 배출부(42)는 롤 맨틀(28)의 길이(L)를 따라 똑같은 거리에서 축방향으로 배열되는데, 서로로부터 짧은 거리에, 가령, 서로로부터 최대 20 cm, 바람직하게는, 최대 10 cm, 최대 5 cm, 최대 2 cm, 또는 서로로부터 최대 1 cm에 배열된다. The blocking element 25 is formed of a single component and is arranged to supply refrigerant to the fluid inlet 36 and to receive refrigerant from the fluid outlet 42. In the illustrated embodiment, the fluid inlet 36 and the fluid outlet 42 are arranged axially at the same distance along the length L of the roll mantle 28, at a short distance from each other, eg, from each other. From up to 20 cm, preferably up to 10 cm, up to 5 cm, up to 2 cm, or up to 1 cm from each other.

도 4는 냉매 채널(32)의 최외측 부분들이 도시되어 있는 롤 맨틀(28)의 한 단부를 절단하여 도시한 투시도이다. 롤 맨틀(28)이 사용 중에 있을 때, 냉매는 냉매 채널(21)을 따라 도면으로부터 나와서 냉매 채널의 부분(32a)을 향하는 방향으로 흐르고, 그 뒤, 도면을 따라 냉매 채널의 부분(32b)으로 향하는 방향으로 흐를 것이며, 그 전에, 냉매 채널(21)을 통해 회전 샤프트(24)에서 냉매 라인(30)에 대해 도면 속으로 들어가는 방향으로 복귀된다(returned). 4 is a perspective view, cut away, at one end of the roll mantle 28 where the outermost portions of the refrigerant channel 32 are shown. When the roll mantle 28 is in use, the coolant flows out of the drawing along the coolant channel 21 in a direction toward the coolant channel portion 32a and then to the coolant channel portion 32b along the drawing. It will flow in the direction that it is directed, and before that, it is returned in the direction into the drawing relative to the refrigerant line 30 in the rotary shaft 24 via the refrigerant channel 21.

도 5와 6은 냉매가 어떤 방식으로 롤 맨틀(28)을 통해 흐르도록 배열될 수 있는 지를 도시한다. 회전 샤프트(24)에서 냉매 라인(30)으로부터 나온 냉매는 본 발명에 따른 차단 요소(25)에 의해 중앙 영역에서 롤 맨틀(28)의 내측 표면(40) 주위에 배열될 수 있는 복수의 유체 유입부(36) 내로 흐를 수 있다. 그 뒤, 냉매는 롤 맨틀(28) 내에서 냉매 채널(32)을 따라 흐르고 중앙 영역에서 롤 맨틀(28)의 내측 표면(40) 주위에 배열될 수 있는 하나 이상의 유체 배출부(42)를 통해 회전 샤프트(24) 내의 냉매 라인(30)으로 복귀된다. 5 and 6 show how refrigerant can be arranged to flow through the roll mantle 28. Refrigerant from coolant line 30 in rotating shaft 24 is introduced by a plurality of fluid inlets which can be arranged around the inner surface 40 of roll mantle 28 in the central region by means of blocking element 25 according to the invention. May flow into the portion 36. The refrigerant then flows along the refrigerant channel 32 within the roll mantle 28 and through one or more fluid outlets 42, which may be arranged around the inner surface 40 of the roll mantle 28 in the central region. Return to the refrigerant line 30 in the rotary shaft 24.

본 발명의 한 실시예에 따르면, 유체 유입부(36)와 냉매 배출부(42)는 서로에 대해 인접하게 배열되며 가능한 최대한 가까이 배열되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 유체 유입부(36)는 냉매 배출부(42)로부터 일정 거리에 배열될 수도 있는데, 이 거리는 냉매 채널(32)의 최대 횡단면 수치보다 더 작으며, 가령, 원형의 횡단면을 가진 냉매 채널(32)의 최대 직경보다 더 작다. 예를 들어, 유체 유입부(36)와 냉매 배출부(42) 사이의 거리는 냉매가 용이하게 공급되게 하고 냉매가 용이하게 복귀되게 하기 위해 0.5-10.0 mm일 수 있다. According to one embodiment of the invention, the fluid inlet 36 and the refrigerant outlet 42 are preferably arranged adjacent to each other and arranged as close as possible. For example, the fluid inlet 36 may be arranged at a distance from the refrigerant outlet 42, which distance is smaller than the maximum cross sectional value of the refrigerant channel 32, for example a refrigerant with a circular cross section. Smaller than the maximum diameter of the channel 32. For example, the distance between the fluid inlet 36 and the refrigerant outlet 42 can be 0.5-10.0 mm to facilitate the supply of the refrigerant and to facilitate the return of the refrigerant.

도 6은 동일한 크기와 형태로 배열된 2개의 냉매 채널(32)을 도시하고 있지만, 본 발명에 따른 롤 맨틀(28)은 각각 임의의 크기 또는 형태로 구성된 임의의 개수의 냉매 채널(32), 가령, 1개 내지 12개의 냉매 채널(32)을 포함하도록 배열될 수도 있다. Although FIG. 6 shows two refrigerant channels 32 arranged in the same size and shape, the roll mantle 28 according to the present invention may be any number of refrigerant channels 32 each configured in any size or shape, For example, it may be arranged to include 1 to 12 refrigerant channels 32.

도 7과 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 차단 요소(25)를 도시한다. 상기 차단 요소(25)는 주변(perimeter) 즉 차단 요소(25)가 원형의 횡단면을 가지는 경우에서의 주변에 배열된 하나 이상의 냉매 라인-냉매 공급 채널(27)을 포함한다. 상기 하나 이상의 냉매 라인-냉매 공급 채널(27)은 회전 샤프트(24) 내의 냉매 라인(30)으로부터 나온 냉매를 롤 맨틀(28)의 냉매 채널(32)의 하나 이상의 유체 유입부(36)에 공급한다. 또한, 차단 요소(25)는 롤 맨틀(28)의 냉매 채널(32)의 하나 이상의 냉매 배출부(42)로부터 냉매를 수용하기 위해 차단 요소(25)의 주변에서 하나 이상의 냉매 채널-냉매 수용 채널(29)을 포함한다. 7 and 8 illustrate a blocking element 25 according to one embodiment of the invention. The blocking element 25 comprises at least one refrigerant line-refrigerant supply channel 27 arranged at a perimeter, i.e. in the case where the blocking element 25 has a circular cross section. The at least one refrigerant line-refrigerant supply channel 27 supplies refrigerant from the refrigerant line 30 in the rotary shaft 24 to one or more fluid inlets 36 of the refrigerant channel 32 of the roll mantle 28. do. In addition, the blocking element 25 is provided with at least one refrigerant channel-refrigerating receiving channel at the periphery of the blocking element 25 to receive refrigerant from the at least one refrigerant outlet 42 of the refrigerant channel 32 of the roll mantle 28. (29).

회전 샤프트(24)의 냉매 라인(30)으로부터 나온 냉매는 차단 요소(25)의 한 단부에서 홀(31)들을 통해 차단 요소(25)에 유입된다. 롤 맨틀(28)의 냉매 채널(32)들로부터 나온 냉매는 도 8에서 화살표로 표시된 것과 같이 차단 요소(25)의 다른 단부에서 홀(33)들을 통해 차단 요소(25)로부터 배출된다. 예시된 실시예에서, 냉매 라인-냉매 공급 채널(27)과 냉매 채널-냉매 수용 채널(29)은 차단 요소(25)의 주변 주위로 교대로 제공된다. 하지만, 상기 채널(27 및 29)들은 임의의 적절한 방식으로 배열될 수도 있다. Refrigerant from the coolant line 30 of the rotary shaft 24 enters the blocking element 25 through the holes 31 at one end of the blocking element 25. Refrigerant from the refrigerant channels 32 of the roll mantle 28 exits the blocking element 25 through the holes 33 at the other end of the blocking element 25 as indicated by the arrow in FIG. 8. In the illustrated embodiment, the refrigerant line-refrigerant supply channel 27 and the refrigerant channel-refrigerant receiving channel 29 are alternately provided around the periphery of the blocking element 25. However, the channels 27 and 29 may be arranged in any suitable manner.

도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 차단 요소(25)를 포함하는 롤 맨틀(28)을 절단하여 도시한 투시도이다. 차단 요소(25)는 롤 맨틀(28) 내에서 하나 이상의 유체 유입부(36)와 회전 샤프트(24) 내의 방사형 냉매 채널과 나란하게 정렬되는(aligned) 롤 맨틀(28)을 지지하는 회전 샤프트(24)의 냉매 라인(30) 내에 위치된다. 차단 요소(25)가 나란하게 정렬되고 나면, 냉매 라인(30) 내에서 제 위치에 차단 요소(25)를 고정시키기 위한 고정 수단이 제공될 수도 있다. 9 is a perspective view of the roll mantle 28 including the blocking element 25 in accordance with one embodiment of the present invention. The blocking element 25 has a rotating shaft that supports the roll mantle 28 aligned with one or more fluid inlets 36 in the roll mantle 28 and radial coolant channels in the rotating shaft 24. 24 is located in refrigerant line 30. Once the blocking elements 25 are aligned side by side, fastening means for securing the blocking elements 25 in place in the refrigerant line 30 may be provided.

도 10은 냉매 라인(30) 내에서 냉매가 어떤 방식으로 본 발명의 한 실시예에 따른 차단 요소(25)를 통해 흐르는 지를 도시한다. 10 shows how refrigerant in the refrigerant line 30 flows through the blocking element 25 according to one embodiment of the invention.

예시된 실시예들에서, 롤 맨틀(28)은 연속적이고 매끄러운 외측 표면(28a)을 가진 중공 실린더(hollow cylinder)로서 도시된다. 하지만, 본 발명의 한 실시예에 따른 롤 라인(20)의 하나 이상의 롤 맨틀(28)은 반드시 실린더 형태로 구성되거나 균일한 횡단면을 가진 대칭 형태로 구성될 필요가 없으며 외측 표면도 반드시 연속적이거나 매끄러울 필요가 없고, 연속주조설비(continuous casting plant)에서의 위치 및/또는 기능에 따라 임의의 형태, 크기 및 디자인으로 형성될 수 있다는 사실을 유의해야 한다. In the illustrated embodiments, the roll mantle 28 is shown as a hollow cylinder with a continuous smooth outer surface 28a. However, the one or more roll mantles 28 of the roll line 20 according to one embodiment of the invention do not necessarily have to be configured in the form of a cylinder or in a symmetrical form with a uniform cross section and the outer surface is also necessarily continuous or smooth. It should be noted that there is no need to cry and can be formed in any shape, size and design depending on the location and / or function in the continuous casting plant.

당업자에게는, 청구범위의 범위 내에 있는 본 발명의 추가적인 변형예들이 자명할 것이다. 예를 들어, 사용 중에 있을 때, 본 발명이 회전 샤프트 내에서 냉매 라인과 유체 소통상태에 있도록 배열된 하나 이상의 냉매 채널을 포함하는 롤 맨틀에 관한 것이기는 하지만, 롤 맨틀 내에서 냉매 채널들은 소위 임의의 목적을 위해 사용될 수도 있는데 즉 냉매 채널은 롤 맨틀의 최소 부분을 통해 냉매를 이동시키기 위한 목적으로도 사용될 수 있다. It will be apparent to those skilled in the art that further variations of the invention are within the scope of the claims. For example, while in use, the invention relates to a roll mantle comprising one or more refrigerant channels arranged to be in fluid communication with the refrigerant line in the rotating shaft, while the refrigerant channels in the roll mantle are so-called any May also be used for the purpose of moving the refrigerant through the minimum portion of the roll mantle.

Claims (14)

냉매 라인(30)을 가진 회전 샤프트(24)를 포함하는 연속주조장치(continuous casting apparatus)의 롤 라인(20)용 롤 맨틀(28)로서, 롤 맨틀(28)은 회전 고정 방식으로(rotationally fixed) 회전 샤프트(24) 위에서 지지될 수 있도록 배열되며, 상기 롤 맨틀(28)은 냉매 라인(30)과 유체 소통상태에 있도록 배열된 하나 이상의 냉매 채널(32)을 포함하는 연속주조장치의 롤 라인(20)용 롤 맨틀(28)에 있어서,
하나 이상의 냉매 채널(32)은 롤 맨틀(28)이 사용 중에 있을 때에는 하나 이상의 냉매 채널(32)의 인접한 부분들에 있는 냉매가 반대 방향들로 흐르도록 배열되며, 하나 이상의 냉매 채널(32)의 인접한 부분들 내의 냉매 사이에서 열교환이 발생할 수 있는 연속주조장치의 롤 라인(20)용 롤 맨틀(28). As a roll mantle 28 for a roll line 20 of a continuous casting apparatus comprising a rotating shaft 24 with a refrigerant line 30, the roll mantle 28 is rotationally fixed. A roll line of a continuous casting device, the roll mantle 28 including one or more coolant channels 32 arranged in fluid communication with the coolant line 30. In the roll mantle 28 for (20),
One or more refrigerant channels 32 are arranged such that refrigerant in adjacent portions of one or more refrigerant channels 32 flows in opposite directions when the roll mantle 28 is in use, Roll mantle 28 for a roll line 20 of a continuous casting apparatus in which heat exchange can occur between refrigerants in adjacent portions. 제1항에 있어서,
하나 이상의 냉매 채널(32)은 일직선으로, 곡선으로, 또는 나선 형태로, 지그재그 형태로, 규칙적이거나 불규칙적인 패턴으로, 세로 방향으로, 반경 방향 또는 롤 맨틀의 외측 표면(34)에 대해 한 각도로 연장되도록 배열되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치의 롤 라인(20)용 롤 맨틀(28). The method of claim 1,
The one or more refrigerant channels 32 are straight, curved, or in the form of a spiral, in a zigzag form, in a regular or irregular pattern, in a longitudinal direction, in a radial direction or at an angle to the outer surface 34 of the roll mantle. Roll mantle 28 for a roll line 20 of a continuous casting device, characterized in that it is arranged to extend. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 롤 맨틀(28)은 2개의 구성요소 부분(28a, 28b)을 포함하며, 하나 이상의 냉매 채널(32)은 서로 연결되는 상기 두 구성요소 부분(28a, 28b) 위에 형성되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치의 롤 라인(20)용 롤 맨틀(28). 3. The method according to claim 1 or 2,
The roll mantle 28 comprises two component parts 28a, 28b, wherein at least one refrigerant channel 32 is formed above the two component parts 28a, 28b which are connected to each other. Roll mantle 28 for roll line 20 of the casting machine. 연속주조장치용 롤 라인(20)에 있어서,
상기 롤 라인(20)은 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 롤 맨틀(28)을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치용 롤 라인(20). In the roll line 20 for continuous casting apparatus,
The roll line (20) for a continuous casting machine, characterized in that the roll line (20) comprises at least one roll mantle (28) according to any one of the preceding claims. 제4항에 있어서,
하나 이상의 롤 맨틀(28)과 회전 샤프트(24) 사이에 밀봉 수단이 제공되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치용 롤 라인(20). 5. The method of claim 4,
Roll line (20) for a continuous casting machine, characterized in that a sealing means is provided between at least one roll mantle (28) and the rotating shaft (24). 연속주조장치에 있어서,
상기 연속주조장치는 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 롤 맨틀(28) 및/또는 제4항 또는 제5항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 롤 라인(20)을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치. In the continuous casting device,
The continuous casting device comprises at least one roll mantle 28 according to any one of claims 1 to 3 and / or at least one roll line 20 according to any one of claims 4 or 5. Continuous casting apparatus characterized in that. 냉매 라인(30)을 가진 회전 샤프트(24)를 포함하는 연속주조장치의 롤 라인(20)의 롤 맨틀(28)용 차단 요소(25)로서, 롤 맨틀(28)은 회전 고정 방식으로 상기 회전 샤프트(24) 위에서 지지될 수 있도록 배열되며, 롤 맨틀(28)은 냉매 라인(30)과 유체 소통상태에 있도록 배열된 하나 이상의 냉매 채널(32)을 포함하고, 냉매 채널(32)은 하나 이상의 유체 유입부(36)와 하나 이상의 유체 배출부(42)를 가지는 연속주조장치의 롤 라인(20)의 롤 맨틀(28)용 차단 요소(25)에 있어서,
차단 요소(25)는 냉매를 하나 이상의 유체 유입부(36)에 공급하고 하나 이상의 냉매 배출부(42)로부터 냉매를 수용하도록 배열되는 연속주조장치의 롤 라인(20)의 롤 맨틀(28)용 차단 요소(25). As a blocking element 25 for a roll mantle 28 of a roll line 20 of a continuous casting machine comprising a rotating shaft 24 with a refrigerant line 30, the roll mantle 28 is rotated in a fixed manner. Arranged to be supported over the shaft 24, the roll mantle 28 includes one or more refrigerant channels 32 arranged to be in fluid communication with the refrigerant line 30, wherein the refrigerant channels 32 are one or more of the refrigerant channels 32. In the blocking element 25 for the roll mantle 28 of the roll line 20 of the continuous casting apparatus having a fluid inlet 36 and at least one fluid outlet 42,
The blocking element 25 is for the roll mantle 28 of the roll line 20 of the continuous casting apparatus arranged to supply the refrigerant to the one or more fluid inlets 36 and to receive the refrigerant from the one or more refrigerant outlets 42. Blocking element 25. 제7항에 있어서,
하나 이상의 유체 유입부(36)와 하나 이상의 유체 배출부(42)는 롤 맨틀(28)의 길이(L)를 따라 똑같은 거리에 배열되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치의 롤 라인(20)의 롤 맨틀(28)용 차단 요소(25). The method of claim 7, wherein
The roll of the roll line 20 of the continuous casting machine, characterized in that at least one fluid inlet 36 and at least one fluid outlet 42 are arranged at equal distances along the length L of the roll mantle 28. Blocking element 25 for mantle 28. 제7항 또는 제8항에 있어서,
차단 요소(25)는 단일의 구성요소로 형성되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치의 롤 라인(20)의 롤 맨틀(28)용 차단 요소(25). 9. The method according to claim 7 or 8,
Blocking element 25 for roll mantle 28 of roll line 20 of a continuous casting machine, characterized in that the blocking element 25 is formed of a single component. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
차단 요소(25)는 냉매를 냉매 라인(30)으로부터 하나 이상의 유체 유입부(36)로 공급하도록 차단 요소(25)의 주변에 배열된 하나 이상의 냉매 라인-냉매 공급 채널(27), 및 하나 이상의 냉매 배출부(42)로부터 냉매를 수용하도록 차단 요소(25)의 주변에서 하나 이상의 냉매 채널-냉매 수용 채널(29)을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치의 롤 라인(20)의 롤 맨틀(28)용 차단 요소(25). 10. The method according to any one of claims 7 to 9,
The blocking element 25 may include one or more refrigerant line-refrigerant supply channels 27 arranged around the blocking element 25 to supply refrigerant from the refrigerant line 30 to the one or more fluid inlets 36, and one or more refrigerant lines 30. Roll mantle of the roll line 20 of the continuous casting machine, characterized in that it comprises at least one refrigerant channel-refrigerant receiving channel 29 in the periphery of the blocking element 25 to receive the refrigerant from the refrigerant outlet 42. Blocking element 25). 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
차단 요소(25)는 차단 요소(25)의 주변 주위에 교대로 배열된 복수의 냉매 채널-냉매 수용 채널(29)과 복수의 냉매 라인-냉매 공급 채널(27)을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치의 롤 라인(20)의 롤 맨틀(28)용 차단 요소(25). 11. The method according to any one of claims 7 to 10,
The blocking element 25 is characterized in that it comprises a plurality of refrigerant channel-refrigerant receiving channels 29 and a plurality of refrigerant line-refrigerant supply channels 27 arranged alternately around the periphery of the blocking element 25. Blocking element 25 for roll mantle 28 of roll line 20 of the casting machine. 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
차단 요소(25)는 냉매 라인(30) 내에서 제 위치에 상기 차단 요소를 고정시키기 위한 고정 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치의 롤 라인(20)의 롤 맨틀(28)용 차단 요소(25). 12. The method according to any one of claims 7 to 11,
The blocking element 25 comprises a blocking means for securing the blocking element in place in the refrigerant line 30 for the roll mantle 28 of the roll line 20 of the continuous casting machine. (25). 롤 라인(20)에 있어서,
롤 라인(20)은 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 차단 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 라인(20). In the roll line 20,
Roll line (20), characterized in that the roll line (20) comprises at least one blocking element according to any of the claims 7-12. 연속주조장치에 있어서,
연속주조장치는 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 차단 요소(25) 및/또는 제13항에 따른 하나 이상의 롤 라인(20)을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치. In the continuous casting device,
Continuous casting device, characterized in that it comprises at least one blocking element (25) according to any one of claims 7 to 12 and / or at least one roll line (20) according to claim 13.
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