RU2013128355A - INTERRUPTING ELEMENT, ROLLER LINE AND CONTINUOUS CASTING DEVICE - Google Patents

INTERRUPTING ELEMENT, ROLLER LINE AND CONTINUOUS CASTING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU2013128355A
RU2013128355A RU2013128355/02A RU2013128355A RU2013128355A RU 2013128355 A RU2013128355 A RU 2013128355A RU 2013128355/02 A RU2013128355/02 A RU 2013128355/02A RU 2013128355 A RU2013128355 A RU 2013128355A RU 2013128355 A RU2013128355 A RU 2013128355A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling medium
roller
line
shell
channel
Prior art date
Application number
RU2013128355/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2553140C2 (en
Inventor
Йеспер АНУНДССОН
Original Assignee
Актиеболагет Скф
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Актиеболагет Скф filed Critical Актиеболагет Скф
Publication of RU2013128355A publication Critical patent/RU2013128355A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2553140C2 publication Critical patent/RU2553140C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

1. Оболочка (28) ролика роликовой линии (20) устройства для непрерывной разливки, содержащая вращающийся вал (24), имеющий линию (30) охлаждающей среды, при этом оболочка (28) ролика выполнена с возможностью поддержки на вращающемся валу (24) без вращения относительно него, при этом оболочка (28) ролика содержит по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды, находящийся в сообщении по текучей среде с линией (30) охлаждающей среды, отличающаяся тем, что по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды расположен так, что охлаждающая среда в соседних участках этого по меньшей мере одного канала (32) для охлаждающей среды текла в противоположных направлениях, когда оболочка (28) ролика находится в работе, при этом возможен теплообмен между охлаждающей средой на соседних участках по меньшей мере одного канала (32) для охлаждающей среды.2. Оболочка ролика по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды проходит по прямой, по кривой, по спирали, зигзагом, в форме регулярной или не регулярной повторяющейся структуры, продольно радиально или под углом к наружной поверхности (34) оболочки (28) ролика.3. Оболочка ролика по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что она содержит два компонента (28а, 28b), при этом по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды сформирован на соединении этих двух компонентов (28а, 28b).4. Роликовая линия (20) для устройства непрерывной разливки, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере одну оболочку (28) ролика по любому из предшествующих пунктов.5. Роликовая линия по п. 4, отличающаяся тем, что между вращающимся валом (24) и по меньшей мере одной оболочкой (28) ролика установлены уплотняющие �1. The shell (28) of the roller of the roller line (20) of the continuous casting device, comprising a rotary shaft (24) having a coolant line (30), while the shell (28) of the roller is configured to support the rotary shaft (24) without rotation relative to it, while the shell (28) of the roller contains at least one channel (32) for the cooling medium in fluid communication with the line (30) of the cooling medium, characterized in that at least one channel (32) for the cooling medium is located so that the cooling medium in the adjacent x sections of this at least one channel (32) for the cooling medium flowed in opposite directions when the shell (28) of the roller is in operation, while heat exchange between the cooling medium in adjacent sections of at least one channel (32) for the cooling medium is possible .2. A roller shell according to claim 1, characterized in that at least one channel (32) for the cooling medium passes in a straight line, in a curve, in a spiral, in a zigzag pattern, in the form of a regular or non-regular repeating structure, longitudinally radially or at an angle to the outer surface (34) of the shell (28) of the roller. 3. A roller shell according to claim 1 or 2, characterized in that it contains two components (28a, 28b), with at least one channel (32) for the cooling medium formed at the junction of these two components (28a, 28b). 4. A roller line (20) for a continuous casting device, characterized in that it comprises at least one roller shell (28) according to any one of the preceding paragraphs. 5. Roller line according to claim 4, characterized in that between the rotating shaft (24) and at least one shell (28) of the roller there are sealing �

Claims (14)

1. Оболочка (28) ролика роликовой линии (20) устройства для непрерывной разливки, содержащая вращающийся вал (24), имеющий линию (30) охлаждающей среды, при этом оболочка (28) ролика выполнена с возможностью поддержки на вращающемся валу (24) без вращения относительно него, при этом оболочка (28) ролика содержит по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды, находящийся в сообщении по текучей среде с линией (30) охлаждающей среды, отличающаяся тем, что по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды расположен так, что охлаждающая среда в соседних участках этого по меньшей мере одного канала (32) для охлаждающей среды текла в противоположных направлениях, когда оболочка (28) ролика находится в работе, при этом возможен теплообмен между охлаждающей средой на соседних участках по меньшей мере одного канала (32) для охлаждающей среды.1. The shell (28) of the roller of the roller line (20) of the continuous casting device, comprising a rotary shaft (24) having a coolant line (30), while the shell (28) of the roller is configured to support the rotary shaft (24) without rotation relative to it, while the shell (28) of the roller contains at least one channel (32) for the cooling medium in fluid communication with the line (30) of the cooling medium, characterized in that at least one channel (32) for the cooling medium is located so that the cooling medium in the adjacent x sections of this at least one channel (32) for the cooling medium flowed in opposite directions when the shell (28) of the roller is in operation, while heat exchange between the cooling medium in adjacent sections of at least one channel (32) for the cooling medium is possible . 2. Оболочка ролика по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды проходит по прямой, по кривой, по спирали, зигзагом, в форме регулярной или не регулярной повторяющейся структуры, продольно радиально или под углом к наружной поверхности (34) оболочки (28) ролика.2. The shell of the roller according to claim 1, characterized in that at least one channel (32) for the cooling medium passes in a straight line, in a curve, in a spiral, in a zigzag pattern, in the form of a regular or non-regular repeating structure, longitudinally radially or at an angle to the outer surface (34) of the roller sheath (28). 3. Оболочка ролика по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что она содержит два компонента (28а, 28b), при этом по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды сформирован на соединении этих двух компонентов (28а, 28b).3. The shell of the roller according to claim 1 or 2, characterized in that it contains two components (28a, 28b), with at least one channel (32) for the cooling medium formed at the junction of these two components (28a, 28b). 4. Роликовая линия (20) для устройства непрерывной разливки, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере одну оболочку (28) ролика по любому из предшествующих пунктов.4. Roller line (20) for continuous casting device, characterized in that it contains at least one shell (28) of the roller according to any one of the preceding paragraphs. 5. Роликовая линия по п. 4, отличающаяся тем, что между вращающимся валом (24) и по меньшей мере одной оболочкой (28) ролика установлены уплотняющие средства.5. A roller line according to claim 4, characterized in that sealing means are installed between the rotating shaft (24) and at least one sheath (28) of the roller. 6. Устройство непрерывной разливки, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере одну оболочку (28) ролика по любому из пп. 1-3 и/или по меньшей мере одну роликовую линию (20) по любому из пп. 4, 5.6. A continuous casting device, characterized in that it contains at least one shell (28) of the roller according to any one of paragraphs. 1-3 and / or at least one roller line (20) according to any one of paragraphs. 4, 5. 7. Прерывающий элемент (25) для оболочки (28) ролика роликовой линии (20) устройства непрерывной разливки, содержащей вращающийся вал (24), имеющий линию (30) охлаждающей среды, при этом оболочка (28) ролика выполнена с возможностью поддержки на вращающемся валу (24) без вращения относительно него, при этом оболочка (28) ролика содержит по меньшей мере один канал (32) для охлаждающей среды, находящийся в сообщении по текучей среде с линией (30) охлаждающей среды, и имеющий по меньшей мере один впуск (36) для текучей среды и по меньшей мере один выпуск (42) для текучей среды, отличающийся тем, что прерывающий элемент (25) выполнен с возможностью подавать охлаждающую среду в по меньшей мере один впуск (36) для текучей среды и принимать охлаждающую среду из по меньшей мере одного выпуска (42) для охлаждающей среды.7. The interrupting element (25) for the shell (28) of the roller of the roller line (20) of the continuous casting device containing a rotating shaft (24) having a line (30) of a cooling medium, while the shell (28) of the roller is configured to support on a rotating the shaft (24) without rotation relative to it, while the shell (28) of the roller contains at least one channel (32) for the cooling medium in fluid communication with the cooling medium line (30) and having at least one inlet (36) for fluid and at least one outlet (42) for fluid whose environment, characterized in that the interrupting member (25) is adapted to supply the cooling medium into the at least one inlet (36) for the fluid and receive cooling medium from the at least one release (42) for the cooling medium. 8. Элемент по п. 7, отличающийся тем, что по меньшей мере один впуск (36) для текучей среды и по меньшей мере один выпуск (42) для текучей среды расположены на одинаковом расстоянии на длине (L) оболочки (28) ролика.8. An element according to claim 7, characterized in that at least one fluid inlet (36) and at least one fluid outlet (42) are located at the same distance along the length (L) of the roller sheath (28). 9. Элемент по п. 7, отличающийся тем, что выполнен в виде единственного компонента.9. The element according to claim 7, characterized in that it is made in the form of a single component. 10. Элемент по п. 7, отличающийся тем, что содержит по меньше мере один канал (27) для подачи охлаждающей среды из линии (30) охлаждающей среды, расположенный на периметре прерывающего элемента (25) для подачи охлаждающей среды из линии (30) охлаждающей среды на по меньшей мере один впуск (36) для текучей среды, и по меньшей мере один канал (29) для приема охлаждающей среды из канала для охлаждающей среды, расположенный на периметре прерывающего элемента (25) для приема охлаждающей среды из по меньшей мере одного выпуска (42) для охлаждающей среды.10. An element according to claim 7, characterized in that it comprises at least one channel (27) for supplying a cooling medium from the cooling medium line (30) located on the perimeter of the interruption element (25) for supplying a cooling medium from the line (30) a cooling medium to at least one fluid inlet (36) and at least one channel (29) for receiving a cooling medium from a cooling channel located on the perimeter of the interrupt element (25) for receiving a cooling medium from at least one issue (42) for the cooling medium. 11. Элемент по п. 10, отличающийся тем, что содержит множество каналов (27) для подачи охлаждающей среды из линии для охлаждающей среды и множество каналов (29) для приема охлаждающей среды из канала для охлаждающей среды, расположенные в чередующемся порядке вокруг периметра прерывающего элемента (25).11. An element according to claim 10, characterized in that it comprises a plurality of channels (27) for supplying a cooling medium from a line for a cooling medium and a plurality of channels (29) for receiving a cooling medium from a channel for a cooling medium, arranged in alternating order around the interrupt element (25). 12. Элемент по п.7, отличающийся тем, что содержит фиксирующее средство для фиксации его на месте в линии (30) охлаждающей среды.12. The element according to claim 7, characterized in that it contains a fixing means for fixing it in place in the line (30) of the cooling medium. 13. Роликовая линия (20), отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере один прерывающий элемент по любому из пп. 7-12.13. Roller line (20), characterized in that it contains at least one interrupting element according to any one of paragraphs. 7-12. 14. Устройство непрерывной разливки, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере один прерывающий элемент (25) по любому из пп. 7-12 и/или по меньшей мере одну роликовую линию (20) по п. 13. 14. Continuous casting device, characterized in that it contains at least one interrupting element (25) according to any one of paragraphs. 7-12 and / or at least one roller line (20) according to claim 13.
RU2013128355/02A 2012-07-04 2013-06-20 Distributor, roller line and device for continuous casting RU2553140C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1200412 2012-07-04
SE1200412-3 2012-07-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013128355A true RU2013128355A (en) 2014-12-27
RU2553140C2 RU2553140C2 (en) 2015-06-10

Family

ID=48740796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013128355/02A RU2553140C2 (en) 2012-07-04 2013-06-20 Distributor, roller line and device for continuous casting

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2682203A3 (en)
KR (1) KR101505307B1 (en)
CN (1) CN103521727B (en)
BR (1) BR102013017084A2 (en)
RU (1) RU2553140C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20155789A1 (en) * 2015-11-20 2017-05-20 Danieli Off Mecc UNIT? GUIDE FOR BRAMME IN A CONTINUOUS CASTING PLANT
US11110511B2 (en) * 2018-03-22 2021-09-07 Roser Technologies, Inc. Continuous caster roll having a spiral fluted axle
DE102019214056A1 (en) 2019-09-16 2021-03-18 Aktiebolaget Skf ROLL COVER, ROLL BODY AND PROCESS

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1583619A1 (en) * 1967-12-07 1970-08-20 Demag Ag Transport or support roller for metal, especially steel continuous casting plants
FR2258235B1 (en) * 1974-01-21 1981-02-06 Voest Ag
DE2552969A1 (en) * 1975-11-26 1977-06-02 Kloeckner Werke Ag Guide rolls for continuous casting equipment - with individual roll sections contg. cooling chambers interconnected for flow of cooling medium
SU850283A1 (en) * 1979-12-07 1981-07-30 Днепропетровский Ордена Трудовогокрасного Знамени Металлургический Ин-Ститут Roller for directing and supporting ingot
FR2587247B1 (en) * 1985-09-17 1988-08-12 Siderurgie Fse Inst Rech CYLINDER FOR CONTINUOUS CASTING BETWEEN CYLINDERS, WITH COOLING FLUID CIRCULATION
SU1502176A1 (en) * 1987-07-17 1989-08-23 Уральский научно-исследовательский институт черных металлов Secondary cooling zone roller for continuous casting machine
IT1276656B1 (en) * 1995-04-03 1997-11-03 Innocenti Eng Spa ROLLER FOR CONTINUOUS CASTING MOLD WITH COUNTER-ROTATING ROLLERS FOR THIN THICKNESS
GB9710663D0 (en) * 1997-04-24 1997-07-16 Kvaerner Clecim Cont Casting A casting roll and roll stand
KR19990055900A (en) * 1997-12-29 1999-07-15 이구택 Cooling stand roll of continuous casting machine
FR2799399B1 (en) * 1999-10-06 2002-02-08 Pechiney Rhenalu CONTINUOUS CASTING CYLINDER OF METAL STRIP COMPRISING A COOLING CIRCUIT
DE10202523B4 (en) * 2002-01-24 2006-03-02 Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg Rolling bearing arrangement for rolls in continuous casting plants
AT412851B (en) * 2003-07-18 2005-08-25 Voest Alpine Ind Anlagen INDOOR COOLED EXTRACTOR ROLL
KR101130721B1 (en) * 2004-12-28 2012-03-28 주식회사 포스코 Casting Roll of twin roll strip caster
AT502694B1 (en) * 2005-10-20 2007-10-15 Voest Alpine Industrienanlagen STRAND LEADERSHIP
KR20080058086A (en) * 2006-12-21 2008-06-25 주식회사 포스코 Driven roller cooling bed of continuous caster
DE102008029944A1 (en) * 2008-06-26 2009-12-31 Sms Siemag Aktiengesellschaft Modular strand guide roller
CN201791936U (en) * 2010-09-17 2011-04-13 中国重型机械研究院有限公司 Slab caster guide roll
RU2553139C2 (en) * 2012-07-04 2015-06-10 Актиеболагет Скф Distributor, roller line and device for continuous casting

Also Published As

Publication number Publication date
CN103521727B (en) 2016-05-18
CN103521727A (en) 2014-01-22
EP2682203A3 (en) 2018-02-28
KR101505307B1 (en) 2015-03-23
BR102013017084A2 (en) 2016-09-13
EP2682203A2 (en) 2014-01-08
RU2553140C2 (en) 2015-06-10
KR20140005095A (en) 2014-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI477039B (en) Cooling jacket
JP6190144B2 (en) Motor unit with cooling channel
TWI456638B (en) Temperature controlled plasma processing chamber component with zone dependent thermal efficiencies
WO2018124980A3 (en) A heat exchanger for exchanging heat of fluids having different temperatures
RU2013128350A (en) INTERRUPTING ELEMENT, ROLLER LINE AND CONTINUOUS CASTING DEVICE
JP6105942B2 (en) Air foil
CN102150344B (en) Liquid-cooled motor
RU2013128355A (en) INTERRUPTING ELEMENT, ROLLER LINE AND CONTINUOUS CASTING DEVICE
JP2015518149A5 (en)
RU2013121277A (en) COOLING SYSTEM FOR TURBO INSTALLATION, COMBUSTION CHAMBER AND METHOD FOR COOLING THE HEAT PIPE
RU2015110244A (en) MILLING DISC AND ROTATING INSTALLATION SHAFT FOR SUCH MILLING DISC
RU2016149079A (en) COOLING SYSTEM FOR MAGNETIC THRUST BEARING
MX2014010812A (en) Heat exchanger, method for producing same and various systems having such a heat exchanger.
JP2011220334A5 (en)
JP2013542707A5 (en)
RU2016112982A (en) The method of adjusting the sealing gap in the turbomachine and the corresponding turbomachine
RU2019125132A (en) Method and device for heating and purifying liquids
PH12017501020A1 (en) Countercurrent direct-heating heat exchanger
BR112015014675A2 (en) heat exchanger containing bypass channels
EP3542939A1 (en) Combined grooving blade for synchronous cutting machine with half-closed water cooling channels
RU2013128349A (en) ROLLER SHELL, ROLLER GUIDE LINE AND CONTINUOUS CASTING DEVICE
CN203369018U (en) Multi-piece type water-cooling radiator structure
RU2017104450A (en) ADJUSTABLE AIR OR GAS BURNER
JP2017101892A5 (en)
RU2013125361A (en) PROCESSED SURFACE FUEL PRE-MIXING PIPE