KR20140004256U

KR20140004256U - 일자형 파우치 겸용 형상 파우치 커팅장치

Info

Publication number: KR20140004256U
Application number: KR2020130000013U
Authority: KR
Inventors: 송용흠
Original assignee: (주)아모레퍼시픽
Priority date: 2013-01-02
Filing date: 2013-01-02
Publication date: 2014-07-11
Also published as: KR200473971Y1

Abstract

본 고안은 여러 가지 형상의 샘플용 파우치를 커팅 하는 장치로서, 보다 상세하게는 2장의 시트를 더블 실링으로 성형하여 내용물을 주입된 파우치 중에 일자형 파우치와 형상을 갖는 형상파우치를 동시에 생산할 수 있는 일자형 파우치 겸용 형상 파우치 커팅 장치에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 고안은 상부에는 제 1 시트(S1)와 제 2 시트(S2)를 공급하는 시트공급부(S)와 상기 시트공급부(S)에 공급된 제1, 2시트(S1)(S2)가 근접한 상태에서 서로 마주보게 한 뒤 내용물이 주입되고 제1, 2시트(S1)(S2)의 가장자리를 실링 하는 파우치 성형부(PM)를 갖는 파우치 공급 장치(10)에 있어서,
상기 파우치 성형부(PM) 하측으로는 파우치(P)가 실링에 의해 다수개가 결합된 것을 줄자처럼 일자로 분리하는 1차 파우치 커팅부(20); 일자로 분리된 파우치(P)의 실링면(SL)을 압입하여 하측으로 안내하는 파우치안내부(30); 상기 파우치안내부(30)의 하부에는 파우치(P)를 낱개로 커팅 하는 2차파우치커팅부(40)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

일자형 파우치 겸용 형상 파우치 커팅장치{Straight pouch combined shape pouch cutting device}

본 고안은 여러 가지 형상의 샘플용 파우치를 커팅 하는 장치로서, 보다 상세하게는 2장의 시트를 더블 실링으로 성형하여 내용물을 주입된 파우치 중에 일자형 파우치와 형상을 갖는 형상파우치를 동시에 생산할 수 있는 일자형 파우치 겸용 형상 파우치 커팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로 파우치는 화장품, 현탁제 의약품, 액체 식품 등은 1회 사용량 또는 1회 복용량을 작은 파우치에 포장하는 경우가 빈번하다.

파우치 성형기는 포장용 필름을 수평 방향으로 이송하면서 밀봉, 내용물 충전, 커팅 등을 하는 수평형 파우치 성형기와, 포장용 필름을 수직 방향으로 이송하면서 밀봉, 내용물 충전, 커팅 등을 하는 수직형 파우치 성형기가 있다.

상기에 있어 수직형 파우치 성형기의 선행기술의 일예로는 한국특허등록제10-0867602호 개시되어 있다.

여기서 형상 파우치 본체(10) 하부에 배치되는 파우치 파팅부의 펀치와 스트리퍼가 소정의 펀칭 프로파일을 가짐으로써, 형상 파우치가 펀치와 스트리퍼에 의해 소정의 형상으로 시트에서 분리되는 것을 특징으로 하는 형상 파우치 제조 장치를 개시하고 있다.

상기 형상 파우치 제조 장치 본체(10) 하부에 마련되는 파우치 파팅부(400)는 모터(421)의 구동풀리(422)와 종동풀리(424)가 벨트(423)에 의해 연결되고, 상기 종동풀리(424)의 편심축(425)에 연결링크부재(426)의 일단이 연결되고, 상기 연결링크부재(426)의 타단에 슬라이더(427)가 연결되고, 상기 슬라이더(427)의 정면에 형성된 결합 가이드 돌기부(428)에 펀치(410)가 슬라이딩 방식으로 끼워지고, 금형홀더(429)에 스트리퍼(450)가 슬라이딩 방식으로 끼워져 장착되어 있다.

상기와 같은 파우치 파팅부(400)에 있어 스트리퍼(450)의 경우 파우치와 파우치의 경계선에 되는 실링을 커팅 할 때 파우치의 형상에 부합되는 전체를 커팅 하는 것으로 되어 있다.

즉, 첨부도면 도 1a에 도시된 바와 같이 파우치의 가장자리 전체를 커팅하게 된다.

그러나, 상기와 같이 파우치가 미적 향상을 위하여 다양한 모양 또는 형상을 동반할 때에는 파우치 모양 또는 형상에 맞는 스트리퍼로 커팅이 가능하지만 파우치의 가장자리가 도 1b에 도시된 바와 같이 일자로 된 파우치인 경우 스트리퍼를 교환할 수 없는 구조라 할 수 있다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적으로는 가장자리가 일자로 된 파우치와 가자장리가 다양한 형상으로 된 형상 파우치를 하나의 커팅 장치에서 커팅 할 수 있도록 하는 것을 제공함에 있다 하겠다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 상부에는 제 1 시트(S1)와 제 2 시트(S2)를 공급하는 시트공급부(S)와 상기 시트공급부(S)에 공급된 제1, 2시트(S1)(S2)가 근접한 상태에서 서로 마주보게 한 뒤 내용물이 주입되고 제1, 2시트(S1)(S2)의 가장자리를 실링 하는 파우치 성형부(PM)를 갖는 파우치 공급 장치에 있어서,

상기 파우치 성형부(PM) 하측으로는 파우치(P)가 실링에 의해 다수개가 결합된 것을 줄자처럼 일자로 분리하는 1차 파우치 커팅부(20); 일자로 분리된 파우치(P)의 실링면(SL)을 압입하여 하측으로 안내하는 파우치안내부(30); 상기 파우치안내부(30)의 하부에는 파우치(P)를 낱개로 커팅 하는 2차파우치커팅부(40)를 포함하는 것으로 달성된다.

본 고안은 가장자리가 일자로 된 파우치와 가자장리가 다양한 형상으로 된 형상 파우치를 하나의 커팅 장치에서 커팅 할 수 있도록 함으로써, 생산성이 향상되는 효과가 있다.

도 1a 와 1b는 형상 파우치와 일자형 파우치의 정면도.
도 2는 본 고안의 파우치 커팅 장치의 측면도.
도 3은 본 고안의 파우치 커팅 장치의 사시도.
도 4a와 4b는 본 고안의 일자형 파우치펀치와 형상 파우치펀치의 사시도.
도 5a와 5b는 본 고안에 적용된 커팅날수용부재의 측면도와 커팅봉의 사시도.
도 6a와 6b는 본 고안에 적용된 일자형 파우치펀치의 작용상태 측단면도.
도 7a와 7b 및 7c는 본 고안의 다른실시예인 형상파우치펀치의 작용상태 측단면도.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 도 2내지 3에 도시된 바와 같이 상부에는 제 1 시트(S1)와 제 2 시트(S2)를 공급하는 시트공급부(S)와 상기 시트공급부(S)에 공급된 제1, 2시트(S1)(S2)가 근접한 상태에서 서로 마주보게 한 뒤 내용물이 주입되고 제1, 2시트(S1)(S2)의 가장자리를 실링 하는 파우치 성형부(PM)를 갖는 파우치 공급 장치에 있어서,

상기 파우치 성형부(PM) 하측으로는 파우치(P)가 실링에 의해 다수개가 결합된 것을 줄자처럼 일자로 분리하는 1차 파우치 커팅부(20);

일자로 분리된 파우치(P)의 실링면(SL)을 압입하여 하측으로 안내하는 파우치안내부(30);

상기 파우치안내부(30)의 하부에는 파우치(P)를 낱개로 커팅 하는 2차파우치커팅부(40)를 포함하는 것으로 구성되어 있다.

그리고, 상기 1차파우치커팅부(20)에는 횡봉(21)에 다수개가 일정한 간격으로 정렬되어 있고, 탈착이 용이한 커팅부재(22)가 선단에 마련된 커팅날수용부재(23);

상기 커팅날수용부재(23)와 대향되는 위치에는 상기 커팅부재(22)의 날(22')이 대응할 수 있도록 날홈(24')을 갖는 커팅봉(24)이 마련되어 있다.

여기서 커팅부재(22)는 볼트(25)의 체결과 해체에 의해 탈착이 용이하도록 되어 있다.

그리고, 상기 파우치안내부(30) 전방에는 일정한 간격으로 배열된 롤러(31)를 수용하고 구동부(32)에 의해 구동되는 동력파이프(33)가 마련되고, 후방에는 상기 롤러(31)의 마찰에 의해 회전하는 피동력파이프(34)가 마련되어 있다.

여기서 동력파이프(33)를 구동시키는 구동부(32)는 상기 1차파우치커팅부(20)의 감지센서(도시생략)가 파우치 가장자리에 배치된 감지색상띠(35)를 감지할 때 마다 1프레임씩 구동하게 된다.

그리고 상기 2차파우치커팅부(40)에는 일자로 하강하는 파우치(P)의 상부를 절단하여 낱개로 절단하는 일자형파우치펀치(41)가 마련되어 있다.

여기서 첨부된 도4a에서와 같이 일자형파우치펀치(41)의 상부에는 커팅날(42)이 마련되고 하부에는 절단된 파우치(P)를 흡착운반장치(43)의 흡착구에 흡착할 수 있도록 하는 흡착받침부재(44)가 배치되며, 일자형파우치펀치(41)의 후방에는 일자형파우치펀치(41)를 왕복 슬라이드가 되도록 하는 캠구동부(45)가 마련되어 있다.

그리고 상기 2차파우지커팅부(40)에는 파우치의 형상과 모양에 따라 형성된 형상 파우치(P1)를 절단할 수 있도록 첨부된 도4b에서와 같이 형상파우치펀치(400)가 마련되어 있다.

여기서 형상파우치펀치(400)는 형상파우치(P1)의 모양을 갖는 다수개의 형상파우치절단날(401)과 상기 형상파우치전단날(401)과 접촉하여 형상파우치(P1)를 커팅 하는 전진부재(402)가 마련되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용은 다음과 같다.

먼저, 파우치 중에 일자로 된 파우치를 커팅 하는 장치의 작용을 설명하기 전에 1차파우치커팅부(20)의 준비 작업이 선행되어야 하는 것으로서,

첨부된 도 5a 내지 5b에서와 같이 커팅날수용부재(23) 선단에 탈착이 가능한 커팅부재(22)를 볼트(25)로 체결하게 된다.

이때 커팅부재(22)의 날(22')은 후방에 마련된 커팅봉(24)에 형성된 날홈(24')과 대응되도록 하고, 다수개의 파우치(P)가 실링(SL) 되는 부분만을 커팅 할 수 있도록 다수개의 커팅날수용부재(23)가 배열되어 있다.

상기와 같이 1차파우치커팅부(20)가 준비 작업이 완료되면 첨부도면 도 2 내지 도3에서와 같이 제 1 시트(S1)와 제 2 시트(S2)를 공급하는 시트공급부(S)와 상기 시트공급부(S)에 공급된 제1, 2시트(S1)(S2)는 파우치 성형부(PM)에서 근접한 상태로 서로 마주보게 한 뒤 내용물이 주입되고 제1, 2시트(S1)(S2)의 가장자리를 실링 하여 다수개의 파우치(P)가 성형된다.

이어서, 1차파우치커팅부(20)로 파우치(P)가 진입하게 되면 파우치(P)가 실링(SL)되는 부분을 커팅부재(22)의 날(22')이 절단하게 된다.

이때 다수개의 파우치(P) 중에 양측단의 파우치의 실링에서 절단되어 분리된 세퍼릿은 별도의 수용 공간(도시생략)에 모아지며, 파우치(P)는 다수개의 파우치가 줄자처럼 일자로 분리하게 된다.

일자로 분리된 일자형 파우치(P)는 파우치안내부(30)의 롤러(31)와 피동력파이프(33)의 마찰에 의해 하측으로 이동하게 되는데, 이때 롤러(31)를 구동시키는 동력파이프(32)는 상기 1차파우치커팅부(20)에 마련된 감지센서(도시 생략)가 감지색상띠(35)를 감지할 때 마다 1프레임씩 구동부(32)가 구동되어 동력파이프(33)를 구동시킨다.

상기와 같이 일자로 커팅된 일자형 파우치(P)가 파우치안내부(30)를 통과하여

2차파우치커팅부(40)에 일자형 파우치(P)가 도달되면 일자형 파우치(P)의 상부를 절단하여 낱개로 절단하는 것으로, 첨부된 도 2와 도 6a 및 6b에 도시된 바와 같이 캠구동부(45)에 의해 일자형파우치펀치(41)가 슬라이드 되어 상부에 마련된 커팅날(42)이 일자형 파우치(P) 상부 즉, 파우치와 파우치가 실링(SL) 부분을 절단하게 되고, 이와 동시에 흡착받침부재(44)는 흡착운반장치(43)의 흡착구가 절단된 파우치를 흡착할 수 있도록 하고, 흡착운반장치(43)에 의해 일자형 파우치(P)는 음 공정으로 이송되는 것이다.

한편 본 고안의 다른 실시예인 형상파우치펀치(400)인 경우 형상파우치(P1)의 커팅이 형상파우치펀치에서 모두 이루어지기 때문에 일자형파우치펀치(41)에서 적용된 1차파우치커팅부(20)의 커팅부재(22)는 생략하게 된다.

즉, 커팅날수용부재(23) 선단에 체결된 볼트(25)를 해체시켜 선단에 마련된 커팅부재(22)를 제거하게 된다.

따라서 1차파우치커팅부(20)를 커팅 없이 통과한 형상파우치(P1)는 전술된 바와 같이 파우치안내부(30)의 롤러(31)와 피동력파이프(33)에 의해 하측으로 이동하게 되어 형상파우치펀치(400)에 도달되면 첨부된 도 2, 7a, 7b, 및 7c에 도시된 바와 같이 캠구동부(45)에 의해 형상파우치펀치(400) 슬라이드 되어 이동하면 전방에 마련된 전진부재(402)가 고정된 형상파우치절단날(401)에 대기하고 있던 형상파우치(P1)를 절단하게 된다. 이때 형상파우치절단날(401)은 형상파우치(P1)가 실링 된 곳을 절단하게 되고, 이와 동시에 흡착운반장치(43)의 흡착구가 절단된 파우치를 흡착하게 되고, 흡착운반장치(43)는 형상파우치(P1)를 다음 공정으로 이송시키는 것이다.

한편, 본 고안은 상술한 실시예로서만 한정되는 것이 아니라 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 고안의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.

S: 시트공급부 PM: 파우치 성형부
20: 1차파우치커팅부 21: 횡봉
22: 커팅부재 23: 커팅날수용부재
24: 커팅봉 25: 볼트
30: 파우치안내부 31: 롤러
32: 구동부 33: 동력파이프
34: 피동력파이프 35: 감지색상띠
40: 2차파우치커팅부 P: 파우치
41: 일자형파우치펀치 42: 커팅날
43: 흡착운반장치 44: 흡착받침부재
45: 캠구동부 P1: 형상 파우치
400: 형상파우치펀치 401: 형상파우치절단날
402: 전진부재

Claims

상부에는 제 1 시트(S1)와 제 2 시트(S2)를 공급하는 시트공급부(S)와 상기 시트공급부(S)에 공급된 제1, 2시트(S1)(S2)가 근접한 상태에서 서로 마주보게 한 뒤 내용물이 주입되고 제1, 2시트(S1)(S2)의 가장자리를 실링 하는 파우치 성형부(PM)를 갖는 파우치 공급 장치(10)에 있어서,
상기 파우치 성형부(PM) 하측으로는 파우치(P)가 실링에 의해 다수개가 결합된 것을 줄자처럼 일자로 분리하는 1차 파우치 커팅부(20);
일자로 분리된 파우치(P)의 실링면(SL)을 압입하여 하측으로 안내하는 파우치안내부(30);
상기 파우치안내부(30)의 하부에는 파우치(P)를 낱개로 커팅 하는 2차파우치커팅부(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 일자형 파우치 커팅장치.
제1항에 있어서,
상기 1차파우치커팅부(20)에는 횡봉(21)에 다수개가 일정한 간격으로 정렬되어 있고, 탈착이 용이한 커팅부재(22)가 선단에 마련된 커팅날수용부재(23);
상기 커팅날수용부재(23)와 대향되는 위치에는 상기 커팅부재(22)의 날(22')이 대응할 수 있도록 날홈(24')을 갖는 커팅봉(24)이 마련된 것을 특징으로 하는 일자형 파우치 커팅장치.
제2항에 있어서,
상기 커팅부재(22)는 볼트(25)의 체결과 해체에 의해 탈착이 용이하도록 되는 것을 특징으로 하는 일자형 파우치 커팅장치.
제1항에 있어서,
상기 파우치안내부(30) 전방에는 일정한 간격으로 배열된 롤러(31)를 수용하고 구동부(32)에 의해 구동되는 동력파이프(33);
상기 파우치안내부(30) 후방에는 상기 롤러(31)의 마찰에 의해 회전하는 피동력파이프(34)가 마련된 것을 특징으로 하는 일자형 파우치 커팅장치.
제 4항에 있어서,
상기 동력파이프(33)를 구동시키는 구동부(32)는 1차파우치커팅부(20)의 감지센서가 파우치 가장자리에 배치된 감지색상띠(35)를 감지할 때 마다 1프레임씩 구동하도록 하는 것을 특징으로 하는 일자형 파우치 커팅장치.
제1항에 있어서,
상기 2차파우치커팅부(40)에는 일자로 하강하는 파우치(P)의 상부를 절단하여 낱개로 절단하는 일자형파우치형펀치(41);
상기 일자형파우치펀치(41) 상부에는 커팅날(42)이 마련되고 하부에는 절단된 파우치(P)를 흡착운반장치(43)의 흡착구에 흡착할 수 있도록 하는 흡착받침부재(44)가 배치된 것을 특징으로 하는 일자형 파우치 커팅장치.
제1항에 있어서,
상기 2차파우치커팅부(40)에는 파우치의 형상에 따라 형성된 형상 파우치(P1)를 절단할 수 있도록 하는 형상파우치펀치(400);
상기 형상파우치펀치(400)는 형상파우치(P1)의 모양을 갖는 다수개의 형상파우치절단날(401);
상기 형상파우치전단날(401)과 접촉하여 형상파우치(P1)를 커팅 하는 전진부재(402)가 마련된 것을 특징으로 하는 형상 파우치 커팅장치.