KR101152149B1 - 지퍼용 파스너 결합장치 - Google Patents

Abstract

파스너를 치열에 삽입하여 결합하는 지퍼용 파스너 결합장치가 개시된다. 상기 파스너 결합장치는 제 1 치열과 제 2 치열이 상호 맞물린 상기 테이프를 자동으로 이송한다. 그리고, 상기 테이프를 절단함과 동시에 제 1 치열과 제 2 치열을 분리시켜 파스너의 내부로 삽입한다. 그러면, 제 1 치열과 제 2 치열이 파스너를 통과하면서 상호 맞물리고, 이로인해 파스너가 상기 테이프에 자동으로 결합된다. 따라서, 생산성이 향상된다. 그리고, 치절을 하지 않고 파스너를 제 1 및 제 2 치열에 결합하므로, 더욱 생산성이 향상된다. 그리고, 제 1 및 제 2 치열을 치절할 필요가 없으므로, 원가가 절감된다.

Description

지퍼용 파스너 결합장치 {APPARATUS FOR COUPLING FASTENER OF ZIPPER}

본 발명은 파스너를 치열에 삽입하여 결합하는 지퍼용 파스너 결합장치에 관한 것이다.

일반적으로, 지퍼는 상호 대향하는 한쌍의 테이프와 파스너(Fastener)를 구비한다. 한쌍의 상기 테이프는 지지띠와 상기 지지띠의 길이방향 일면에 연속적으로 형성된 치열(齒列)을 각각 가지고, 상기 파스너에 상기 치열이 삽입되어 상호 대향한다.

상기 파스너는 상기 치열을 따라 슬라이딩되면서, 어느 하나의 상기 치열과 다른 하나의 상기 치열을 상호 맞물리게 하거나 상호 맞물린 치열들을 분리시킨다.

종래에는 지퍼의 어느 하나의 테이프의 치열과 다른 하나의 테이프의 치열에 파스너를 삽입 결합하기 위하여, 치열의 소정 부위를 치절(齒切)한 다음, 치절된 부위의 치열의 단부측으로 파스너를 수작업으로 삽입하여, 파스너를 치열에 결합하였다.

따라서, 생산성이 저하되고, 치절된 부위만큼 재료가 낭비되므로, 원가가 상승하는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 생산성을 향상시킬 수 있음과 동시에 원가를 절감할 수 있는 지퍼용 파스너 결합장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 지퍼용 파스너 결합장치는, 제 1 지지띠와 상기 제 1 지지띠의 길이방향 일면에 연속적으로 형성된 제 1 치열(齒列)을 가지는 제 1 테이프, 제 2 지지띠와 상기 제 2 지지띠의 길이방향 일면에 연속적으로 형성되어 상기 제 1 치열에 맞물린 제 2 치열(齒列)을 가지는 제 2 테이프를 포함하는 테이프의 상기 제 1 및 제 2 치열에 파스너(Fastener)를 삽입하여 결합하는 지퍼용 파스너 결합장치에 있어서,

프레임; 상기 프레임에 설치되며 상기 테이프를 연속적으로 이송시키는 이송부; 상기 프레임에 설치되며 상기 파스너를 공급하는 공급부; 상기 공급부의 일단부측에 설치되며, 상기 공급부의 일단부측에 위치된 하나의 상기 파스너를 집어서 지지하는 제 1 지지부; 상기 제 1 지지부 상측에 설치되며 상기 이송부에 의하여 이송되는 상기 테이프를 절단함과 동시에 절단된 상기 테이프의 일단부측 상기 제 1 치열과 상기 제 2 치열을 상호 분리시키는 절단부; 상기 공급부에 설치되며 상기 절단부에 의하여 절단되는 상기 테이프의 부위를 지지함과 동시에, 절단된 상기 테이프의 일단부측을 상기 파스너에 삽입하여 상호 분리된 상기 제 1 치열과 상기 제 2 치열을 맞물리게 함과 동시에 상기 테이프와 함께 상기 파스너를 상기 이송부측으로 이송시키는 제 2 지지부를 구비한다.

본 발명에 따른 지퍼용 파스너 결합장치는 제 1 치열과 제 2 치열이 상호 맞물린 상기 테이프를 자동으로 이송한다. 그리고, 상기 테이프를 절단함과 동시에 제 1 치열과 제 2 치열을 분리시켜 파스너의 내부로 삽입한다. 그러면, 제 1 치열과 제 2 치열이 파스너를 통과하면서 상호 맞물리고, 이로인해 파스너가 상기 테이프에 자동으로 결합된다. 따라서, 생산성이 향상된다.

그리고, 치절을 하지 않고 파스너를 제 1 및 제 2 치열에 결합하므로, 더욱 생산성이 향상된다.

그리고, 제 1 및 제 2 치열을 치절할 필요가 없으므로, 원가가 절감된다.

도 1a는 지퍼의 평면도.
도 1b는 지퍼용 파스너의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 지퍼용 파스너 결합장치의 사시도.
도 3은 도 1의 "A"부 확대 사시도.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 일 실시예에 따른 지퍼용 파스너 결합장치의 동작을 보인 것으로, 도 1의 "A"부 확대 사시도.
도 5는 도 4c에 도시된 칼날 부위의 평면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 지퍼용 파스너 결합장치를 상세히 설명한다.

본 실시예에 따른 지퍼용 파스너 결합장치를 이용하여 결합하고자 하는 테이프와 파스너를 도 1a 및 도 1 b를 참조하여 설명한다. 도 1a는 지퍼의 평면도이고, 도 1b는 지퍼용 파스너의 사시도이다.

도시된 바와 같이, 테이프는 제 1 테이프(10)와 제 2 테이프(20)를 가진다.

제 1 테이프(10)는 제 1 지지띠(11)와 제 1 지지띠(11)의 길이방향 일면에 연속적으로 형성된 제 1 치열(齒列)(13)을 가지고, 제 2 테이프(20)는 제 2 지지띠(21)와 제 2 지지띠(21)의 길이방향 일면에 연속적으로 형성된 제 2 치열(齒列)(23)을 가진다.

제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)에는 파스너(Fastener)(50)가 삽입 결합되어 슬라이딩가능하게 설치되는데, 파스너(50)가 제 1 및 제 2 치열(13,23)을 따라 슬라이딩됨에 따라 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)은 상호 맞물려 결합되거나, 상호 맞물린 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)은 상호 분리된다.

그리고, 파스너(50)는 전면과 후면 및 상면이 개방된 단면(斷面)이 "┗┛" 형상인 하부판(51), 하부판(51)의 상측에 결합되며 전면과 후면 및 하면이 개방된 단면(斷面)이 "┏┓" 형상인 상부판(53), 상부판(53)의 상면에 결합되며 손으로 잡기 위한 레버(55)를 가진다.

하부판(51)과 상부판(53)이 결합되었을 때, 상호 대향하는 하부판(51)의 일측면 상단면(上端面)과 상부판(53)의 일측면 하단면(下端面) 사이에는 제 1 테이프(10)의 제 1 지지띠(11)가 통과하는 통로가 형성되고, 상호 대향하는 하부판(51)의 타측면 상단면(上端面)과 상부판(53)의 타측면 하단면(下端面) 사이에는 제 2 테이프(20)의 제 2 지지띠(21)가 통과하는 통로가 형성된다.

제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)이 상호 맞물려 결합된 제 1 및 제 2 테이프(10,20)의 제 1 및 제 2 치열(13,23)에 파스너(50)를 자동으로 삽입하여 결합하기 위한 본 실시예에 따른 결합장치를 도 1a 내지 도 3을 참조하여 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 지퍼용 파스너 결합장치의 사시도이고, 도 3은 도 1의 요부 확대 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 지퍼용 파스너 결합장치는 프레임(110), 이송부(120), 공급부(130), 제 1 지지부(140), 절단부(150) 및 제 2 지지부(160)를 가진다.

이송부(120)는 상기 테이프를 연속적으로 이송시키는데, 프레임(110)에 수직으로 설치된 지지브라켓(112)에 상기 테이프의 이송경로를 따라 설치된 복수의 제 1 롤러(121)와 쌍을 이루는 제 2 롤러(123)로 마련된다. 제 1 롤러(121)는 상기 테이프가 이송경로를 따라 이송될 수 있도록 상기 테이프를 지지하고, 제 2 롤러(123)는 한쌍으로 마련되어 모터(미도시) 등의 구동원에 의하여 회전하면서 상기 테이프를 지지함과 동시에 상기 테이프를 이송시킨다.

공급부(130)는 프레임(110)에 설치되어 파스너(50)를 공급한다.

공급부(130)는 프레임(110)에 설치된 저장통(131)을 가진다. 저장통(131)의 상면측에는 이송안내판(133)의 상단부측이 위치되어 지지되고, 지지브라켓(112)에는 이송안내판(133)의 하단부측이 위치되어 지지된다. 즉, 이송안내판(133)은 경사지게 설치되며, 하면에는 파스너(50)의 하부판(51)이 삽입되는 이송로(133a)가 상측으로 함몰 형성된다.

이송안내판(133)의 하면에는 쌍을 이루는 제 1 지지판(135a)과 제 2 지지판(135b)이 상호 간격을 가지면서 대향되게 설치된다. 제 1 및 제 2 지지판(135a,135b)은 얇은 박판 형태로 형성되는데, 상호 대향하는 제 1 지지판(135a)의 일면측 및 제 2 지지판(135b)의 일면측은 이송로(133a)의 폭방향 일측 및 타측을 덮는다.

상호 대향하는 제 1 지지판(135a)의 일면측 및 제 2 지지판(135b)의 일면측에는 파스너(50)의 하부판(51)과 상부판(53)에 의하여 형성되는 일측면측 상기 통로 및 타측면측 상기 통로가 삽입된다. 따라서, 파스너(50)는 하부판(51)이 이송로(133a)에 삽입되고, 상기 통로가 제 1 및 제 2 지지판(135a,135b)의 일면측에 각각 삽입 지지되어 이송로(133a)를 따라 이송안내판(133)의 하단부측으로 이송된다.

이송안내판(133)의 하단부측에는 스토퍼(137)가 직선왕복운동가능하게 설치된다. 스토퍼(137)는 직선왕복운동하면서 이송로(133a)의 하단부를 개폐하여, 파스너(50)가 하나씩 이송로(133a)의 하단부 외측으로 빠지게 한다. 스토퍼(137)가 이송로(133a)를 개방시키면 파스너(50)가 이송로(133a)의 외측으로 이탈되고, 스토퍼(137)가 이송로(133a)를 폐쇄시키면 파스너(50)가 이송로(133a)의 외측으로 이탈되는 것이 방지된다.

이송안내판(133)의 하단면에는 제 1 및 제 2 수용편(139a,139b)이 각각 직선왕복운동가능하게 설치되어, 상호 가까와지고 상호 멀어지는 형태로 운동한다. 제 1 및 제 2 수용편(139a,139b)은 제 1 및 제 2 지지판(135a,135b)과 동일평면상에 배치되어, 제 1 및 제 2 지지판(135a,135b)의 폭방향으로 직선왕복운동한다.

제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b)이 상호 가까와지는 형태로 운동하면 제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b) 사이에는 제 1 지지판(135a)과 제 2 지지판(135b) 사이의 간격과 대응되는 간격이 형성된다.

제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b) 사이의 간격의 상단부는 제 1 지지판(135a)과 제 2 지지판(135b) 사이의 간격의 하단부와 연통되어, 이송로(133a)의 최하단에 위치된 하나의 파스너(50)를 수용한다. 이때, 스토퍼(137)는 이송로(133a)의 하단부를 개방한다. 제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b) 사이에 하나의 파스너(50)만을 수용할 수 있도록, 제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b) 사이에 형성되는 간격의 길이는 하나의 파스너(50)의 길이와 대응되게 형성된다.

제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b)에 수용되어 지지되는 파스너(50)의 형태는 제 1 지지판(135a)과 제 2 지지판(135b) 사이에 지지된 파스너(50)의 형태와 동일하다.

제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b) 사이에 제 1 지지판(135a)과 제 2 지지판(135b) 사이의 간격과 대응되는 간격이 형성되어 하나의 파스너(50)가 수용되었을 때, 제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b) 사이에 수용된 파스너(50)가 하측으로 이탈하는 것을 방지하는 이탈방지돌기(139aa)(도 4b 참조)가 형성된다. 이탈방지돌기(139aa)는 제 1 수용편(139a)의 일면 하단부측에 형성되거나, 제 2 수용편(139b)의 일면 하단부측에 형성되거나, 제 1 및 제 2 수용편(139a,139b)의 일면 하단부측에 각각 형성될 수 있다.

제 1 지지부(140)는 이송부(130)의 제 1 및 제 2 수용편(139a,139b)의 수직 하측에 설치되어, 제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139a,139b)에 수용된 하나의 파스너(50)를 집어서 지지하여 상측으로 이송시킨다.

제 1 지지부(140)는 지지브라켓(112)에 설치된 실린더(141)와 실린더(141)의 피스톤(141a)에 결합되어 승강운동하는 제 1 지그(143)를 가진다.

제 1 지그(143)에는 이송로(133a)의 폭방향을 따라 상호 가까와지고 멀어지는 형태로 직선왕복운동가능하게 설치된 한쌍의 지지팔(143a,143b)이 설치된다. 지지팔(143a,143b)은 직선운동하면서 파스너(50)의 상부판(53)의 측면을 집어서 지지한다. 이때, 지지팔(143a,143b)의 대향면이 최대한 가까와졌을 때, 지지팔(143a,143b)의 대향면에는 파스너(50)의 상부판(53)의 외형과 대응되는 형상의 공간이 형성된다. 따라서, 파스너(50)는 지지팔(143a,143b)에 의하여 견고하게 지지된다.

지지팔(143a,143b)이 파스너(50)를 집어서 지지하면, 실린더(141)에 의하여 제 1 지그(143)는 상승한다. 이때, 제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139a,139b)은 상호 멀어지는 형태로 운동하여, 제 1 지그(143)가 상승하는 것을 허용한다.

제 1 지그(143)는 파스너(50)를 지지한 후 상승하여, 파스너(50)를 상기 테이프의 이동경로 상에 위치시킨다.

절단부(150)는 제 1 지지부(140)의 상측에 위치되어 이송부(120)에 의하여 이송되는 상기 테이프를 절단함과 동시에 절단된 상기 테이프의 일단부측 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)을 상호 분리시킨다.

상세히 설명하면, 절단부(150)는 이송안내판(133)의 후단부측 상면에 하면이 결합된 받침판(151)을 가진다. 받침판(151)의 상면을 상기 테이프가 통과하면서 이송된다.

받침판(151)의 상측에는 받침판(151)의 상면을 통과하는 상기 테이프를 절단하는 칼날(153)이 승강가능하게 설치된다. 그리고, 상기 테이프가 이송되어 오는 방향을 향하는 칼날(153)의 일측면에는 타격봉(155)(도 3 및 도 5 참조)이 형성된다. 타격봉(155)은 칼날(153)에 의하여 절단된 상기 테이프의 일단부측 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)을 타격하여 상호 맞물려 결합된 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)을 상호 분리시킨다.

타격봉(155)과 대응되는 받침판(151)의 상면을 하측으로 단(段)지게 형성하고, 타격봉(155)의 하단부는 칼날(153)의 하단부 보다 미세하게 하측으로 더 돌출되는 것이 바람직하다.

제 2 지지부(160)는 절단부(150)에 의하여 절단되는 상기 테이프의 부위를 집어서 지지함과 동시에, 절단된 후 상호 분리된 상기 테이프의 일단부측 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)을 파스너(50)의 일측 및 타측에 삽입하여 결합한다.

제 2 지지부(160)는 이송안내판(133)의 상면에 슬라이딩가능하게 설치된 슬라이딩판(161), 상기 이송안내판(133)에 설치되어 상기 슬라이딩판(161)을 직선왕복운동시키는 실린더(163), 받침판(151) 양측에 각각 위치된 슬라이딩판(161)의 부위에 설치되어 받침판(151)측에 위치되는 테이프의 제 1 및 제 2 지지띠(11,21)를 각각 집어서 지지하는 제 2 및 제 3 지그(165,167)를 가진다.

즉, 제 2 및 제 3 지그(165,167)로 제 1 및 제 2 지지띠(11,21)를 각각 집어서 지지하면, 절단부(150)가 상기 테이프를 절단함과 동시에 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)을 상호 분리시킨다. 그러면, 실린더(163)에 의하여 슬라이딩판(161)이 상승된 제 1 지지부(140)측으로 슬라이딩되고, 이로인해 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)이 파스너(50)의 내부 일측 및 타측에 각각 삽입 결합된다.

제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)은 상호 분리된 상태로 파스너(50)의 내부에 삽입되나, 파스너(50)를 통과하여 파스너(50)의 외부로 배출될 경우에는 상호 맞물려 결합된 상태를 유지한다. 이로인해 파스너(50)가 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)에 삽입되어 결합된다.

파스너(50)가 결합되어 절단된 상기 테이프는 이송부(120)의 제 2 롤러(123)에 의하여 외부로 배출된다. 그리고, 제 2 롤러(123) 중, 하측 롤러(123a)는 고정되고 상측 롤러(123b)는 승강가능하게 설치되어, 상기 테이프가 외부로 배출되면 상승한다. 그러면, 제 2 지지부(160)의 제 2 및 제 3 지그(165,167)가 상기 테이프를 지지하여, 제 2 롤러(123) 사이로 유입된 후, 상기 테이프를 제 2 롤러(123) 사이에 두고 최초의 상태로 복귀된다.

본 실시예에 따른 실린더는 공압 또는 모터에 의하여 동작하며, 도 1의 미설명 부호 170은 컨트롤판넬이다.

상기와 같이 구성된 본 실시예에 따른 지퍼용 파스너 결합장치를 이용하여 제 1 및 제 2 치열(13,23)에 파스너(50)를 삽입하는 방법을 도 3 내지 5를 참조하여 설명한다.

도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 일 실시예에 따른 지퍼용 파스너 결합장치의 동작을 보인 것으로, 도 1의 "A"부 확대 사시도이고, 도 5는 도 4c에 도시된 칼날 부위의 평면도이다.

이송부(120)의 제 1 및 제 2 롤러(121,123)에 상기 테이프가 지지되어 있고, 이송로(133a)의 하단부측까지 파스너(50)가 내려와 있으며, 공급부(130)의 스토퍼(137)에 의하여 이송로(133a)(도 3 참조)가 차단된, 도 4a에 도시된 상태를, 최초의 상태라 가정한다.

최초의 상태에서, 컨트롤판넬(170)(도 1참조)의 스위치를 온(On)하면, 제 2 롤러(123)가 회전하면서 상기 테이프를 이송시키고, 스토퍼(137)는 이송로(133a)의 폭방향 외측으로 운동하여 이송로(133a)의 후단부측을 개방한다.

그러면, 도 4b에 도시된 바와 같이, 이송로(133a)의 후단부측에 위치된 파스너(50) 한개가 제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b) 사이로 삽입되어 수용되고, 제 1 지그(143)의 지지팔(143a)이 상호 가까와지는 형태로 운동하면서 제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b)에 지지된 파스너(50)의 상부판(53)을 집어서 지지한다. 이때, 한개의 파스너(50)가 제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b) 사이로 이동되면, 스토퍼(137)가 이송로(133a)의 후단부측을 폐쇄한다.

그후, 도 4c에 도시된 바와 같이, 제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b)은 상호 멀어지는 형태로 운동하고, 제 1 지그(143)는 제 1 수용편(139a)과 제 2 수용편(139b) 사이를 통과하여 상승한다.

그리고, 제 2 롤러(123)는 정지하고, 제 2 및 제 3 지그(165,167)는 받침판(151)측에 위치된 제 1 및 제 2 지지띠(11,21)를 집어서 지지한다. 그후, 도 4c 및 도 5에 도시된 바와 같이, 칼날(153)은 하강하여 상기 테이프를 절단하고, 이와 동시에 타격봉(155)은 상호 맞물린 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)을 타격하여 상호 분리시킨다.

칼날(153)에 의하여 상기 테이프가 절단되었을 때, 제 2 롤러(123)측에 지지된 상기 테이프는 제 2 롤러(123)의 회전에 의하여 제 2 롤러(123)의 외측으로 배출된다.

그후, 4d에 도시된 바와 같이, 칼날(153)은 상승하고, 실린더(163)에 의하여 슬라이딩판(161)이 받침판(151)을 지나서 제 2 롤러(123)측으로 슬라이딩된다. 그러면, 제 1 지그(143)에 지지된 파스너(50)의 내부로 제 1 및 제 2 치열(13,23)이 삽입된다.

즉, 타격봉(155)에 의하여 상호 분리된 제 1 치열(13)과 제 2 치열(13,23)이 제 2 및 제 3 지그(165,167)에 의하여 파스너(50)로 내부로 삽입된다. 그러나, 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)이 제 2 및 제 3 지그(165,167)에 의하여 파스너(50)를 통과하여 파스너(50)의 외부로 배출될 경우에는, 상호 맞물려서 배출된다.

파스너(50)를 통과하여 상호 맞물린 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)은 제 2 및 제 3 지그(165,167)에 의하여 제 2 롤러(123) 사이에 위치된다. 이때, 상측 롤러(123b)는 상승하여, 하측 롤러(123a)와의 사이에 제 2 및 제 3 지그(165,167)가 통과할 수 있도록 한다. 그후, 제 2 및 제 3 지그(165,167)는 제 1 및 제 2 지지띠(11,21)를 하측 롤러(123a)에 두고, 최초의 상태로 복귀하고, 이와 동시에 상측 롤러(123b)가 하강한다. 그리고, 제 2 롤러(123)의 회전에 의하여 파스너(50)가 결합된 상기 테이프가 외부로 배출된다.

제 1 지그(143)는 제 2 및 제 3 지그(165,167)가 소정 거리 이동하면, 파스너(50)를 놓고서 하강한다. 제 1 지그(143)가 파스너(50)를 놓으면, 파스너(50)는 상기 테이프와 함께 제 2 및 제 3 지그(165,165)에 의하여 이동된다. 하측 롤러(123a)와 상측 롤러(123b)의 중앙부측은, 파스너(50)의 레버(55)가 통과할 수 있도록, 각각 중심측으로 함몰 형성된다.

상기와 같은 동작의 반복에 의하여 파스너가 상기 테이프에 결합되는 것이다.

본 실시예에 따른 지퍼용 파스너 결합장치는 나이론제의 상기 테이프에 파스너(50)를 결합하는 장치로, 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)이 상호 맞물린 상기 테이프를 자동으로 이송한다. 그리고, 상기 테이프를 절단함과 동시에 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)을 분리시켜 파스너(50)의 내부로 삽입한다. 그러면, 제 1 치열(13)과 제 2 치열(23)이 파스너(50)를 통과하면서 상호 맞물리고, 이로인해 파스너(50)가 상기 테이프에 자동으로 결합된다. 따라서, 생산성이 향상되고, 제 1 및 제 2 치열(13,23)을 치절할 필요가 없으므로, 원가가 절감된다.

이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.

110 : 프레임 120 : 이송부
130 : 공급부 140 : 제 1 지지부
150 : 절단부 160 : 제 2 지지부

Claims (8)

1. 제 1 지지띠와 상기 제 1 지지띠의 길이방향 일면에 연속적으로 형성된 제 1 치열(齒列)을 가지는 제 1 테이프, 제 2 지지띠와 상기 제 2 지지띠의 길이방향 일면에 연속적으로 형성되어 상기 제 1 치열에 맞물린 제 2 치열(齒列)을 가지는 제 2 테이프를 포함하는 테이프의 상기 제 1 및 제 2 치열에 파스너(Fastener)를 삽입하여 결합하는 지퍼용 파스너 결합장치에 있어서,
   프레임;
   상기 프레임에 설치되며 상기 테이프를 연속적으로 이송시키는 이송부;
   상기 프레임에 설치되며 상기 파스너를 공급하는 공급부;
   상기 공급부의 일단부측에 설치되며, 상기 공급부의 일단부측에 위치된 하나의 상기 파스너를 집어서 지지하는 제 1 지지부;
   상기 제 1 지지부 상측에 설치되며 상기 이송부에 의하여 이송되는 상기 테이프를 절단함과 동시에 절단된 상기 테이프의 일단부측 상기 제 1 치열과 상기 제 2 치열을 상호 분리시키는 절단부;
   상기 공급부에 설치되며 상기 절단부에 의하여 절단되는 상기 테이프의 부위를 지지함과 동시에, 절단된 상기 테이프의 일단부측을 상기 파스너에 삽입하여 상호 분리된 상기 제 1 치열과 상기 제 2 치열을 맞물리게 함과 동시에 상기 테이프와 함께 상기 파스너를 상기 이송부측으로 이송시키는 제 2 지지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 지퍼용 파스너 결합장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 파스너는 하부판; 상기 하부판에 결합되고 상기 하부판과의 사이에 상기 제 1 치열 및 상기 제 2 치열이 수용되는 공간을 형성하며 상기 하부판의 측면과 자신의 측면 사이에는 상기 제 1 지지띠 및 상기 제 2 지지띠가 통과하는 통로를 형성하는 상부판을 가지고,
   상기 공급부는 하면에 상기 파스너의 상기 하부판이 삽입되어 이송되는 함몰된 이송로가 형성되며 경사지게 설치된 이송안내판; 상기 이송로의 폭방향 일측 및 타측을 덮는 형태로 각각 상기 이송안내판의 하면에 각각 결합되며 상기 파스너의 상기 하부판과 상기 상부판 사이의 상기 통로를 삽입시켜 상기 파스너를 지지하는 제 1 및 제 2 지지판; 상기 이송안내판의 하단부측에 직선운동가능하게 설치되어 상기 파스너가 상기 이송안내판의 외측으로 이탈하는 것을 방지함과 동시에 상기 파스너를 상기 이송안내판의 외측으로 한개씩 공급하는 스토퍼; 한쌍으로 마련되어 상기 이송안내판의 하단면(下端面)측에 설치되며, 상호 가까와지면 상기 제 1 지지판과 상기 제 2 지지판 사이의 간격과 대응되는 간격을 형성한 후 상기 제 1 지지판과 상기 제 2 지지판 사이의 간격과 연통되어 상기 제 1 지지판과 상기 제 2 지지판에 의하여 지지된 상기 파스너 중, 하나의 파스너를 수용하고, 상호 멀어지면 상기 제 1 지지부의 승강을 허용하는 제 1 및 제 2 수용편을 가지는 것을 특징으로 하는 지퍼용 파스너 결합장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 제 1 수용편과 상기 제 2 수용편의 대향면에는 상기 파스너가 이탈하는 것을 방지하는 이탈방지돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 지퍼용 파스너 결합장치.
4. 제 2 항에 있어서,
   제 1 지지부는 상기 제 1 및 제 2 수용편의 하측에 승강가능하게 설치되며, 상기 파스너의 통로를 형성하는 상기 파스너의 상기 하부판의 측면을 집어서 지지한 후, 상기 제 1 수용편과 상기 제 2 수용편이 상호 멀어지는 형태로 운동하면 상기 파스너를 상기 테이프의 이동경로상으로 상승시키는 제 1 지그를 가지는 것을 특징으로 하는 지퍼용 파스너 결합장치.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 제 1 지그는 상호 가까와지고 멀어지는 형태로 운동가능하게 설치되어 상기 파스너의 상기 하부판의 측면을 집어서 지지하는 한쌍의 지지팔을 가지고,
   상기 지지팔의 상호 가까와지는 형태로 운동하였을 때, 상기 지지팔의 대향면에는 상기 파스너의 외형과 대응되는 형상의 공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 지퍼용 파스너 결합장치.
6. 제 2 항에 있어서,
   상기 절단부는 상기 이송안내판의 후단부측 상면에 하면이 결합되며 상면으로는 상기 테이프가 통과하는 받침판; 상기 받침판의 상측에 승강가능하게 설치되어 상기 받침판의 상면을 통과하는 상기 테이프를 절단하는 칼날; 상기 테이프가 이송되어 오는 방향을 향하는 상기 칼날의 일측면에 형성되며 상기 칼날에 의하여 절단된 상기 테이프의 일단부측 상기 제 1 치열과 상기 제 2 치열을 타격하여 상호 맞물려 결합된 상기 제 1 치열과 상기 제 2 치열을 상호 분리시키는 타격봉을 가지는 것을 특징으로 하는 지퍼용 파스너 결합장치.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 타격봉과 대응되는 상기 받침판의 상면은 하측으로 단(段)진 것을 특징으로 하는 지퍼용 파스너 결합장치.
8. 제 6 항에 있어서,
   상기 제 2 지지부는 상기 받침판의 양측면에 각각 설치되며 상기 받침판측에 위치되어 상기 절단부에 의하여 절단되는 상기 테이프의 제 1 및 제 2 지지띠를 각각 집어서 지지함과 동시에 상기 절단부에 의하여 절단된 후 상호 분리된 상기 테이프의 상기 제 1 및 제 2 치열을 상기 파스너의 일측 및 타측 내부에 삽입하여 상호 맞물리게 함과 동시에, 상기 테이프와 상기 제 1 및 제 2 치열에 삽입된 상기 파스너를 상기 이송부측으로 이송시키는 쌍을 이루는 제 2 지그 및 제 3 지그를 가지는 특징으로 하는 지퍼용 파스너 결합장치.

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