KR20140002384U - Welding torch holding device of automatic transferable portable welding apparatus - Google Patents

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양달주
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현대중공업 주식회사
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Abstract

본 고안에 따른 자동용접기의 용접토치 홀딩장치는, 레일을 따라 이동가능하게 설치되는 캐리지에 설치되며, 상기 캐리지에 설치되어 용접용 토치를 지지하는 자동용접기의 용접토치 홀딩장치에 있어서, 상기 캐리지의 양측 상단에 길이를 갖도록 설치되는 제1지지대와 제2지지대와, 상기 제1지지대의 외측 면에 수평하게 설치되는 제1연결바와, 상기 제1연결바와 이격 위치되도록 상기 제2지지대의 외측 면에 수평하게 설치되며, 전단에 상기 제1연결바와 반대되는 방향으로 다단 절곡되어 더 큰 폭으로 이격 위치되는 절곡부가 형성되는 제2연결바 및, 상기 제1연결바의 전단과 상기 제2연결바의 절곡부의 일면에 전후 방향으로 회동가능하게 설치되며, 일측의 그립부에 상기 토치가 각각 설치되는 제1홀더와 제2홀더를 포함한다.The welding torch holding device of the automatic welding machine according to the present invention is installed in a carriage that is movable along a rail, and the welding torch holding device of the automatic welding machine installed in the carriage to support a welding torch, A first support and a second support installed on both sides of the upper end, a first connection bar horizontally installed on an outer surface of the first support, and an outer surface of the second support so as to be spaced apart from the first connection bar. The second connection bar is horizontally installed, the second connection bar is bent in the direction opposite to the first connecting bar in the direction of a greater width spaced apart in a larger width, the front end of the first connecting bar and the second connecting bar A first holder and a second holder are installed on one surface of the bent portion so as to be rotatable in the front-rear direction, and the torch is respectively installed on one side of the grip portion.

Description

자동용접기의 용접토치 홀딩장치{WELDING TORCH HOLDING DEVICE OF AUTOMATIC TRANSFERABLE PORTABLE WELDING APPARATUS}Welding torch holding device of automatic welding machine {WELDING TORCH HOLDING DEVICE OF AUTOMATIC TRANSFERABLE PORTABLE WELDING APPARATUS}

본 고안은 자동용접기의 용접토치 홀딩장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 한 쌍의 용접 토치를 설치하기 위한 연결바들의 전단을 상호 반대되는 방향으로 절곡시켜 한 쌍의 용접 토치 간의 간섭이 발생하지 않도록 함으로써, 토치들의 위치 및 각도 조절이 용이한 자동용접기의 용접토치 홀딩장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a welding torch holding device of an automatic welding machine, and more particularly, to prevent the interference between a pair of welding torches by bending the front ends of the connecting bars for installing a pair of welding torches in opposite directions. Thereby, the present invention relates to a welding torch holding device of an automatic welder that is easy to adjust the position and angle of the torch.

일반적으로, 자동이송 용접장치는 수작업에 의해 이루어지는 용접방법의 문제점을 개선하기 위해 개발된 용접장치로서, 용접부의 품질을 일정하게 유지하면서 용접작업을 신속하게 수행할 수 있어서 각종 산업현장에서 널리 사용되고 있다.In general, the automatic feed welding device is a welding device developed to improve the problem of the welding method by manual work, and is widely used in various industrial sites because it can perform welding work quickly while maintaining the quality of the welded part. .

자동이송 용접장치는, 레일을 따라 이동가능하게 설치되는 캐리지와, 상기 캐리지의 일정 위치에 설치되어 용접 부위를 용접하기 위한 토치가 설치된다.The automatic transfer welding device is provided with a carriage which is movably installed along a rail, and a torch which is installed at a predetermined position of the carriage and welds a welded portion.

이러한 자동이송 용접장치 중에는, 하나의 토치가 설치된 형태나 한 쌍의 토치가 일정 간격으로 설치된 형태 등이 있다.Among such automatic transfer welding apparatuses, there is a form in which one torch is installed, or a pair of torch is provided at regular intervals.

그러나, 한 쌍의 용접 토치가 설치된 종래의 자동이송 용접장치는, 용접 토치들이 근접 설치되어 있어 상호 간의 간섭이 발생하며, 이로 인해 용접 토치들의 위치 및 각도 조절에 어려움이 있었다.
However, in the conventional automatic transfer welding apparatus in which a pair of welding torches are installed, the welding torches are installed in close proximity to each other, which causes interference with each other, which makes it difficult to adjust the position and angle of the welding torches.

본 고안과 관련된 선행 문헌으로는 대한민국 공개특허 제10-2005-0045979호(2005 년05월 17일)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 자동용접기의 용접토치 위치 조절장치가 개시되어 있다.
Prior art related to the present invention is Republic of Korea Patent Publication No. 10-2005-0045979 (May 17, 2005), the prior art discloses a welding torch position control device of the automatic welding machine.

본 고안의 목적은 한 쌍의 용접 토치를 설치하기 위한 연결바들의 전단을 상호 반대되는 방향으로 절곡시켜 한 쌍의 용접 토치 간의 간섭이 발생하지 않도록 함으로써, 토치들의 위치 및 각도 조절이 용이한 자동용접기의 용접토치 홀딩장치를 제공하는데 있다.
An object of the present invention is to bend the front end of the connecting bar for installing a pair of welding torch in the opposite direction to prevent interference between a pair of welding torch, automatic welding machine to easily adjust the position and angle of the torch To provide a welding torch holding device.

본 고안에 따른 자동용접기의 용접토치 홀딩장치는, 레일을 따라 이동가능하게 설치되는 캐리지에 설치되며, 상기 캐리지에 설치되어 용접용 토치를 지지하는 자동용접기의 용접토치 홀딩장치에 있어서, 상기 캐리지의 양측 상단에 길이를 갖도록 설치되는 제1지지대와 제2지지대와, 상기 제1지지대의 외측 면에 수평하게 설치되는 제1연결바와, 상기 제1연결바와 이격 위치되도록 상기 제2지지대의 외측 면에 수평하게 설치되며, 전단에 상기 제1연결바와 반대되는 방향으로 다단 절곡되어 더 큰 폭으로 이격 위치되는 절곡부가 형성되는 제2연결바 및, 상기 제1연결바의 전단과 상기 제2연결바의 절곡부의 일면에 전후 방향으로 회동가능하게 설치되며, 일측의 그립부에 상기 토치가 각각 설치되는 제1홀더와 제2홀더를 포함하는 것을 특징으로 한다.The welding torch holding device of the automatic welding machine according to the present invention is installed in a carriage which is installed to be movable along a rail, and the welding torch holding device of the automatic welding machine installed in the carriage to support a welding torch, A first support and a second support installed on both sides of the upper end, a first connection bar horizontally installed on an outer surface of the first support, and an outer surface of the second support so as to be spaced apart from the first connection bar. The second connection bar is horizontally installed, the second connection bar is bent in the direction opposite to the first connecting bar in the direction of a greater width spaced apart in a larger width, the front end of the first connecting bar and the second connecting bar It is characterized in that it comprises a first holder and a second holder which is installed to be rotated in the front and rear direction on one surface of the bent portion, the torch is respectively installed in the grip portion on one side.

여기서, 상기 제1지지대와 상기 제2지지대는 상기 캐리지의 양측 상단에서 높이조절 가능하도록 상단에 수평 회전되는 제1높이조절 스크류와 제2높이조절 스크류가 각각 상하로 관통결합될 수 있다.Here, the first support and the second support may be coupled to the first height adjustment screw and the second height adjustment screw horizontally rotated at the upper end so as to be able to adjust the height at both sides of the carriage.

또한, 상기 제1지지대와 상기 제2지지대의 외측 면에는 체결부재가 결합되는 다수의 체결홀이 각각 형성되며, 상기 제1연결바와 상기 제2연결바에는 상기 체결부재에 의해 상기 체결홀들에 고정되어, 전후 방향 위치가 조절되도록 전후 방향으로 길이를 갖는 제1가이드홀과 제2가이드홀이 각각 수평으로 관통 형성될 수 있다.In addition, a plurality of fastening holes to which fastening members are coupled are formed on outer surfaces of the first support and the second support, respectively. The first guide hole and the second guide hole having a length in the front-rear direction may be horizontally penetrated so as to be fixed so that the front-rear position is adjusted.

또한, 상기 제1홀더는 상기 제1연결바의 내측 면에 결합되어, 상기 제1연결바와 제2연결바의 사이에 위치되며, 상기 제2홀더는 상기 제2연결바의 외측 면에 결합되어, 상기 제2연결바를 사이에 두고 상기 제1홀더와 이격 위치되는 것이 바람직하다.In addition, the first holder is coupled to the inner surface of the first connecting bar, located between the first connecting bar and the second connecting bar, the second holder is coupled to the outer surface of the second connecting bar Preferably, the second connection bar is spaced apart from the first holder.

또한, 상기 제2연결바의 전단은 상기 제2연결바의 절곡부와 반대되는 방향으로 다단 절곡되어 절곡부가 더 형성될 수 있다.
In addition, the front end of the second connecting bar is bent in the multi-stage in the direction opposite to the bent portion of the second connecting bar may be further formed bending portion.

본 고안은 한 쌍의 용접 토치를 설치하기 위한 연결바들의 전단을 상호 반대되는 방향으로 절곡시켜 한 쌍의 용접 토치 간의 간섭이 발생하지 않도록 함으로써, 토치들의 위치 및 각도 조절이 용이한 효과를 갖는다.
The present invention bends the front ends of the connecting bars for installing a pair of welding torches in mutually opposite directions so that interference between the pair of welding torches does not occur, thereby making it easy to adjust the position and angle of the torches.

도 1은 본 고안에 따른 자동용접기의 용접토치 홀딩장치를 보여주기 위한 정면도이다.
도 2는 본 고안에 따른 자동용접기의 용접토치 홀딩장치를 보여주기 위한 좌측면도이다.
도 3은 본 고안에 따른 자동용접기의 용접토치 홀딩장치를 보여주기 위한 우측면도이다.
도 4는 본 고안에 따른 자동용접기의 용접토치 홀딩장치의 절곡부를 상세히 보여주기 위한 요부 확대 사시도이다.1 is a front view for showing a welding torch holding device of the automatic welding machine according to the present invention.
Figure 2 is a left side view for showing a welding torch holding device of the automatic welding machine according to the present invention.
3 is a right side view for showing a welding torch holding device of the automatic welding machine according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged perspective view of the main portion to show the bent portion of the welding torch holding device of the automatic welding machine according to the present invention in detail.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish it, will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

그러나 본 고안은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 고안의 개시가 완전하도록 하며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.It should be understood, however, that the present invention is not limited to the embodiments disclosed herein but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein, To the person having the invention, and this invention is only defined by the scope of the claims.

또한, 본 고안을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 고안의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
Further, in the description of the present invention, if it is judged that related art or the like may obscure the gist of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 자동용접기의 용접토치 홀딩장치는 레일을 따라 이동가능하게 설치되는 캐리지에 설치되며, 상기 캐리지에 설치되어 용접용 토치를 지지하는 자동용접기의 용접토치 홀딩장치이다.As shown in Figure 1 to 4, the welding torch holding device of the automatic welding machine according to the present invention is installed in a carriage that is movable along the rail, the automatic welding machine is installed on the carriage to support the torch for welding Welding torch holding device.

본 고안에 따른 자동용접기의 용접토치 홀딩장치의 구성은, 제1지지대(100)와, 제2지지대(200)와, 제1연결바(300)와, 제2연결바(400)와, 제1홀더(500) 및, 제2홀더(600)로 구비될 수 있다.The configuration of the welding torch holding device of the automatic welding machine according to the present invention, the first support 100, the second support 200, the first connecting bar 300, the second connecting bar 400, The first holder 500 and the second holder 600 may be provided.

먼저, 상기 제1지지대(100)와 제2지지대(200)는 캐리지(10)의 양측 상단에 상하로 길이를 갖도록 설치된다.First, the first support 100 and the second support 200 are installed to have a length up and down on both upper ends of the carriage 10.

여기서, 상기 제1지지대(100)와 상기 제2지지대(200)는 캐리지(10)의 양측 상단에서 높이조절 가능하도록 상단에 제1높이조절 스크류(110)와 제2높이조절 스크류(210)가 각각 설치될 수 있다.Here, the first support 100 and the second support 200 is the first height adjustment screw 110 and the second height adjustment screw 210 at the top to enable height adjustment at both sides of the carriage 10. Each can be installed.

상기 제1높이조절 스크류(110)와 제2높이조절 스크류(210)는 상기 제1지지대(100)와 제2지지대(200)의 상단을 통해 캐리지(10)의 상단에 수평회전 가능하게 결합될 수 있다.The first height adjustment screw 110 and the second height adjustment screw 210 is coupled to the upper end of the carriage 10 through the upper end of the first support 100 and the second support 200 to be horizontally rotated. Can be.

즉, 상기 제1높이조절 스크류(110)와 제2높이조절 스크류(210)를 정역 방향으로 수평회전시킴에 따라 상기 제1지지대(100)와 제2지지대(200)의 상하 높이를 조절할 수 있다.That is, by horizontally rotating the first height adjustment screw 110 and the second height adjustment screw 210 in the forward and backward directions, the height of the first support 100 and the second support 200 can be adjusted. .

이때, 상기 제1지지대(100)와 제2지지대(200)의 상하 높이 조절에 따라 후술 될 제1연결바(300)와 제2연결바(400)의 높이를 가변적으로 조절할 수 있다.At this time, the height of the first connection bar 300 and the second connection bar 400 which will be described later may be variably adjusted according to the vertical height adjustment of the first support 100 and the second support 200.

그리고, 제1지지대(100)와 제2지지대(200)의 외측 면에는 체결부재(B)의 일단이 나선으로 결합될 수 있도록 다수의 체결홀이 각각 형성될 수 있다.In addition, a plurality of fastening holes may be formed on outer surfaces of the first support 100 and the second support 200 so that one end of the fastening member B may be coupled in a spiral.

상기 다수의 체결홀은, 후술 될 제1연결바(300)와 제2연결바(400)의 전후 위치를 조절할 때 체결부재(B)를 결합시키기 위한 홀이다.The plurality of fastening holes are holes for coupling the fastening member B when adjusting the forward and backward positions of the first connection bar 300 and the second connection bar 400 which will be described later.

제1연결바(300)는, 제1지지대(100)의 외측 면에 수평하게 설치되며, 캐리지(10)의 전후 방향으로 길이를 갖는다.The first connection bar 300 is horizontally installed on the outer surface of the first support 100 and has a length in the front-rear direction of the carriage 10.

즉, 상기 제1연결바(300)의 전단에는 용접용 토치(20)를 홀딩하기 위한 제1홀더(500)가 전후로 회전가능하게 결합된다.That is, the front end of the first connecting bar 300, the first holder 500 for holding the welding torch 20 is rotatably coupled back and forth.

제2연결바(400)는, 제1연결바(300)와 이격 위치되도록 제2지지대(200)의 외측 면에 수평하며, 캐리지(10)의 전후 방향으로 길이를 갖는다.The second connection bar 400 is horizontal to the outer surface of the second support 200 so as to be spaced apart from the first connection bar 300, and has a length in the front-rear direction of the carriage 10.

즉, 상기 제2연결바(400)의 전단에는 용접용 토치(20)를 홀딩하기 위한 제2홀더(600)가 전후로 회전가능하게 결합된다.That is, the front end of the second connecting bar 400, the second holder 600 for holding the welding torch 20 is rotatably coupled back and forth.

이와 같이, 상기 제1연결바(300)와 제2연결바(400)는 캐리지(10)의 양측 상단에 한 쌍으로 설치되며, 상기 제1연결바(300)와 제2연결바(400)에 한 쌍의 용접 토치(20)가 각각 설치될 수 있다.As such, the first connection bar 300 and the second connection bar 400 are installed in pairs at both upper ends of the carriage 10, and the first connection bar 300 and the second connection bar 400 are provided. A pair of welding torches 20 may be installed at each.

특히, 상기 제1연결바(300)는 전단에 제2연결바(400)와 반대되는 방향으로 다단 절곡되어 더 큰 폭으로 이격 위치되는 절곡부(310)가 형성된다.In particular, the first connection bar 300 is bent in a multistage in the direction opposite to the second connection bar 400 in the front end is formed with a bent portion 310 spaced apart in a larger width.

여기서, 상기 절곡부(310)는 제2연결바(400)의 전단과 넓은 폭으로 이격 위치되도록 다단으로 절곡 형성된다.Here, the bent portion 310 is bent in multiple stages so as to be spaced apart from the front end of the second connection bar 400 in a wide width.

이와 같은 상기 절곡부(310)는, 측방으로 직각 절곡되고, 전방으로 직각 절곡된 형태를 가질 수 있다.The bent portion 310 as described above may be bent at right angles to the side, and may have a form bent at a right angle to the front.

즉, 후술 될 제1홀더(500)에 의해 제1연결바(300)의 절곡부(310) 상에 위치되는 토치(20)는 후술 될 제2홀더(600)에 의해 제2연결바(400)의 전단에 위치되는 토치(20)와 상호 간섭이 발생지 않게 된다.That is, the torch 20 positioned on the bent portion 310 of the first connection bar 300 by the first holder 500 to be described later is connected to the second connection bar 400 by the second holder 600 to be described later. Mutual interference does not occur with the torch 20 positioned at the front end of the).

또한, 제1연결바(300)와 제2연결바(400) 상에는 체결부재(B)에 의해 제1지지대(100)와 제2지지대(200)의 체결홀들에 고정시키기 위한 제1가이드홀(320)과 제2가이드홀(410)이 각각에 수평으로 관통 형성될 수 있다.In addition, on the first connecting bar 300 and the second connecting bar 400, a first guide hole for fixing to the fastening holes of the first support 100 and the second support 200 by a fastening member (B). The 320 and the second guide hole 410 may be formed to penetrate through the horizontal.

상기 제1가이드홀(320)과 제2가이드홀(410)은, 전후 방향 위치가 조절되도록 전후 방향으로 길이를 갖도록 형성된다.The first guide hole 320 and the second guide hole 410 are formed to have a length in the front-rear direction so that the front-rear position is adjusted.

그리고, 상기 제1가이드홀(320)과 제2가이드홀(410)은 상하 방향을 따라 다수로 배열될 수 있다.The first guide hole 320 and the second guide hole 410 may be arranged in a plurality in the vertical direction.

즉, 상기 제1연결바(300)와 제2연결바(400)의 전후 방향 위치를 조절한 후에, 체결부재(B)의 삽입단을 제1가이드홀(320)과 제2가이드홀(410)을 통해 체결홀 결합시켜 제1연결바(300)와 제2연결바(400)의 위치를 고정시킬 수 있다.That is, after adjusting the forward and backward positions of the first connecting bar 300 and the second connecting bar 400, the insertion end of the fastening member B is inserted into the first guide hole 320 and the second guide hole 410. By coupling through the fastening hole can be fixed to the position of the first connecting bar 300 and the second connecting bar (400).

제1홀더(500)와 제2홀더(600)는, 제1연결바(300)의 절곡부(310)와 제2연결바(400)의 전단측 일면에 전후 방향으로 회동가능하게 설치된다.The first holder 500 and the second holder 600 are rotatably installed in the front-rear direction on one end of the bent portion 310 and the second connection bar 400 of the first connection bar 300.

그리고, 상기 제1홀더(500)와 제2홀더(600)는 일측의 그립부에 토치(20)가 각각 설치된다.In addition, the first holder 500 and the second holder 600 are each provided with a torch 20 at one grip part.

또한, 상기 제1홀더(500)와 제2홀더(600)의 일측에는 회전 중심이 되는 회전축이 구비될 수 있다.In addition, one side of the first holder 500 and the second holder 600 may be provided with a rotation axis as a rotation center.

상기 회전축은, 전술한 제1연결바(300)의 절곡부(310)와 제2연결바(400)의 전단에 수평으로 회동가능하게 결합될 수 있다.The rotation shaft may be rotatably coupled to the front end of the bent portion 310 and the second connection bar 400 of the first connection bar 300 described above.

또한, 상기 제1연결바(300)의 절곡부(310)와 제2연결바(400)의 전단에는 제1홀더(500)와 제2홀더(600)의 회전된 위치를 고정시키기 위한 고정부재(F)가 더 구비될 수 있다.In addition, a fixing member for fixing the rotated position of the first holder 500 and the second holder 600 at the front end of the bent portion 310 and the second connection bar 400 of the first connection bar 300. (F) may be further provided.

아울러, 상기 제1연결바(300)의 절곡부(310)와 제2연결바(400)의 전단에는 제1홀더(500)와 제2홀더(600)의 회전중심을 기준으로 곡선을 이루는 장홀이 각각 형성될 수 있다.In addition, the front end of the bent portion 310 and the second connecting bar 400 of the first connecting bar 300 is a long hole that forms a curve based on the rotation center of the first holder 500 and the second holder 600 These may each be formed.

즉, 상기 고정부재(F)의 일단을 장홀을 통해 제1홀더(500)와 제2홀더(600)에 결합시킨 후, 상기 장홀을 따라 고정부재(F)의 고정 위치를 변경시킴으로써, 제1홀더(500)와 제2홀더(600)의 회전된 위치를 고정적으로 유지시킬 수 있다.That is, after coupling one end of the fixing member F to the first holder 500 and the second holder 600 through the long hole, by changing the fixing position of the fixing member F along the long hole, The rotated positions of the holder 500 and the second holder 600 may be fixedly maintained.

이와 같이 설명된 제1홀더(500)는, 제1연결바(300)의 내측 면에 결합되어, 제1연결바(300)와 제2연결바(400)의 사이에 위치될 수 있다.The first holder 500 described above may be coupled to the inner surface of the first connection bar 300 and positioned between the first connection bar 300 and the second connection bar 400.

그리고, 제2홀더(600)는 제2연결바(400)의 외측 면에 결합되어, 상기 제2연결바(400)를 사이에 두고 제1홀더(500)와 이격 위치될 수 있다.In addition, the second holder 600 may be coupled to an outer surface of the second connection bar 400, and may be spaced apart from the first holder 500 with the second connection bar 400 therebetween.

한편, 제2연결바(400)의 전단은 제1연결바(300)의 절곡부(310)와 반대되는 방향으로 다단 절곡되어 절곡부가 더 형성될 수 있다.Meanwhile, the front end of the second connection bar 400 may be bent in multiple stages in a direction opposite to the bend 310 of the first connection bar 300 to further form the bent portion.

즉, 제1연결바(300)의 전단에 형성된 절곡부(310)와 제2연결바(400)의 전단에 형성된 절곡부는 후단보다 넓은 폭으로 이격 되므로, 제1연결바(300)와 제2연결바(400)의 전단에 각각 설치된 한 쌍의 토치(20)는 상호 간섭이 발생하지 않게 된다.
That is, the bent part 310 formed at the front end of the first connection bar 300 and the bent part formed at the front end of the second connection bar 400 are separated by a wider width than the rear end, so that the first connection bar 300 and the second The pair of torches 20 installed at the front end of the connecting bar 400 do not generate mutual interference.

결과적으로, 본 고안은 한 쌍의 용접 토치를 설치하기 위한 연결바들의 전단을 상호 반대되는 방향으로 절곡시켜 한 쌍의 용접 토치 간의 간섭이 발생하지 않도록 함으로써, 토치들의 위치 및 각도 조절이 용이하다.
As a result, the present invention is easy to adjust the position and angle of the torch by bending the front end of the connecting bar for installing a pair of welding torch in the opposite direction so that interference between the pair of welding torch does not occur.

지금까지 본 고안에 따른 자동용접기의 용접토치 홀딩장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.So far it has been described with respect to a specific embodiment of the welding torch holding device of the automatic welding machine according to the present invention, it is obvious that various embodiments can be modified without departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 고안의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 실용신안등록청구범위뿐만 아니라 이 실용신안등록청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the embodiments described, but should be determined by the scope of claims for utility model registration as well as the claims for utility model registration described below.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 고안의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 실용신안등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 실용신안등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
That is, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative and non-restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the scope of claims for utility model registration described below rather than the detailed description. It is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims.

10: 캐리지 20: 토치
100: 제1지지대 110: 제1높이조절 스크류
200: 제2지지대 210: 제2높이조절 스크류
300: 제1연결바 310: 절곡부
320: 제1가이드홀 400: 제2연결바
410: 제2가이드홀 500: 제1홀더
600: 제2홀더 B: 체결부재
F: 고정부재10: carriage 20: torch
100: first support 110: first height adjustment screw
200: second support 210: second height adjustment screw
300: first connecting bar 310: bent portion
320: first guide hole 400: second connecting bar
410: second guide hole 500: the first holder
600: second holder B: fastening member
F: fixing member

Claims (5)

레일을 따라 이동가능하게 설치되는 캐리지에 설치되며, 상기 캐리지에 설치되어 용접용 토치를 지지하는 자동용접기의 용접토치 홀딩장치에 있어서,
상기 캐리지의 양측 상단에 길이를 갖도록 설치되는 제1지지대와 제2지지대;
상기 제1지지대의 외측 면에 수평하게 설치되는 제1연결바;
상기 제1연결바와 이격 위치되도록 상기 제2지지대의 외측 면에 수평하게 설치되며, 전단에 상기 제1연결바와 반대되는 방향으로 다단 절곡되어 더 큰 폭으로 이격 위치되는 절곡부가 형성되는 제2연결바; 및
상기 제1연결바의 전단과 상기 제2연결바의 절곡부의 일면에 전후 방향으로 회동가능하게 설치되며, 일측의 그립부에 상기 토치가 각각 설치되는 제1홀더와 제2홀더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동용접기의 용접토치 홀딩장치.
In the welding torch holding device of the automatic welding machine is installed in the carriage that is installed to move along the rail, the carriage is mounted on the carriage to support the welding torch,
First and second supports installed on both upper ends of the carriage to have a length;
A first connection bar installed horizontally on an outer surface of the first support;
A second connection bar installed horizontally on an outer surface of the second support so as to be spaced apart from the first connection bar, and having a bent portion that is bent in multiple stages in a direction opposite to the first connection bar at a front end to be spaced apart at a larger width; ; And
And a first holder and a second holder installed on one surface of the front end of the first connection bar and the bent portion of the second connection bar in the front-rear direction, and the torch being installed on one side of the grip part. Welding torch holding device of automatic welding machine.
제1항에 있어서,
상기 제1지지대와 상기 제2지지대는,
상기 캐리지의 양측 상단에서 높이조절 가능하도록 상단에 높이조절 스크류가 상하로 관통 결합되는 것을 특징으로 하는 자동용접기의 용접토치 홀딩장치.
The method of claim 1,
The first support and the second support,
Torch holding device of the automatic welding machine, characterized in that the height adjustment screw is coupled through the upper and lower through the top to enable the height adjustment at both sides of the carriage.
제1항에 있어서,
상기 제1지지대와 상기 제2지지대의 외측 면에는,
체결부재가 결합되는 다수의 체결홀이 각각 형성되며,
상기 제1연결바와 상기 제2연결바에는,
상기 체결부재에 의해 상기 체결홀들에 고정되어, 전후 방향 위치가 조절되도록 전후 방향으로 길이를 갖는 제1가이드홀과 제2가이드홀이 각각 수평으로 관통 형성되는 것을 특징으로 하는 자동용접기의 용접토치 홀딩장치.
The method of claim 1,
On the outer surface of the first support and the second support,
A plurality of fastening holes to which the fastening member is coupled are formed, respectively.
The first connection bar and the second connection bar,
The welding torch of the automatic welding machine, which is fixed to the fastening holes by the fastening member so that the first guide hole and the second guide hole having a length in the front-rear direction are horizontally formed so that the front-rear position is adjusted. Holding device.
제1항에 있어서,
상기 제1홀더는,
상기 제1연결바의 내측 면에 결합되어, 상기 제1연결바와 제2연결바의 사이에 위치되며,
상기 제2홀더는,
상기 제2연결바의 외측 면에 결합되어, 상기 제2연결바를 사이에 두고 상기 제1홀더와 이격 위치되는 것을 특징으로 하는 자동용접기의 용접토치 홀딩장치.
The method of claim 1,
The first holder,
Is coupled to the inner side of the first connecting bar, located between the first connecting bar and the second connecting bar,
The second holder,
The welding torch holding device of the automatic welding machine, which is coupled to an outer surface of the second connection bar and is spaced apart from the first holder with the second connection bar interposed therebetween.
제1항에 있어서,
상기 제2연결바의 전단은,
상기 제2연결바의 절곡부와 반대되는 방향으로 다단 절곡되어 절곡부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 자동용접기의 용접토치 홀딩장치.
The method of claim 1,
The front end of the second connecting bar,
Welding torch holding device of the automatic welding machine, characterized in that the bent portion is further formed by being bent in multiple stages in the opposite direction to the bent portion of the second connecting bar.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104175034A (en) * 2014-08-27 2014-12-03 苏州市华宁机械制造有限公司 Welding cart for high-speed rails

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