KR20140002268A - 슬라브 폭 측정 장치 및 이를 이용한 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법 - Google Patents

슬라브 폭 측정 장치 및 이를 이용한 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20140002268A
KR20140002268A KR1020120070315A KR20120070315A KR20140002268A KR 20140002268 A KR20140002268 A KR 20140002268A KR 1020120070315 A KR1020120070315 A KR 1020120070315A KR 20120070315 A KR20120070315 A KR 20120070315A KR 20140002268 A KR20140002268 A KR 20140002268A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slab
width
average value
shortage
measuring
Prior art date
Application number
KR1020120070315A
Other languages
English (en)
Inventor
박진휘
배진운
박영국
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020120070315A priority Critical patent/KR20140002268A/ko
Publication of KR20140002268A publication Critical patent/KR20140002268A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/04—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring thickness, width, diameter or other transverse dimensions of the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2261/00—Product parameters
    • B21B2261/02—Transverse dimensions
    • B21B2261/06—Width

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 폭 측정 장치는 슬라브 폭의 평균값을 입력받는 입력부; 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 일정 길이 단위로 상기 슬라브의 폭을 계측하여 계측 데이터를 출력하는 계측부; 및 상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터에 기초하여 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는지 여부를 판단하는 판단부를 포함한다.

Description

슬라브 폭 측정 장치 및 이를 이용한 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법{APPARATUS FOR MEASURING WIDTH OF SLAB, AND METHOD FOR DETECTING WIDTH SHORTAGE OF SLAB USING THE SAME}
본 발명의 실시예들은 슬라브 폭 측정 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 국부적 폭 부족 슬라브를 검출할 수 있는 슬라브 폭 측정 장치, 및 상기 슬라브 폭 측정 장치를 이용한 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법에 관한 것이다.
열간압연공정에서, 용광로에서 만들어져 이송되어 온 슬라브는 가열로에 장입되기 전에 측정 설비를 거치면서 규격 및 형상 측정이 이루어진다. 그리고, 측정 완료된 슬라브는 가열로를 거쳐 재가열 처리된 후 조압연기와 마무리압연기 등을 차례로 거쳐 목적하는 치수의 압연 판재로 만들어진 다음 권취기에 최종 권취되어 진다.
이러한 열간압연공정에 있어서는 수요자의 요구에 부응하는 정확한 치수의 압연제품 제조가 요구되고, 이를 위해서 압연재인 슬라브의 규격 및 형상에 대한 정확한 측정 관리가 필요하게 된다.
관련 선행기술로는 대한민국 등록특허공보 제270123호(발명의 명칭: 레이저를 이용한 슬라브 폭 측정장치 및 방법, 등록일자: 2000년 7월 27일)가 있다.
본 발명의 일 실시예는 슬라브 폭의 평균값과 슬라브 폭의 실 계측 값을 비교하여 그 비교 결과에 따라 폭 부족 슬라브를 판별할 수 있는 슬라브 폭 측정 장치 및 상기 슬라브 폭 측정 장치의 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법을 제공한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제(들)로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제(들)은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 폭 측정 장치는 슬라브 폭의 평균값을 입력받는 입력부; 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 일정 길이 단위로 상기 슬라브의 폭을 계측하여 계측 데이터를 출력하는 계측부; 및 상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터에 기초하여 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는지 여부를 판단하는 판단부를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 폭 측정 장치는 상기 판단부의 판단 결과에 기초하여 상기 슬라브의 국부적 폭 부족 여부에 관한 데이터 및 상기 폭 부족에 따른 불량 여부에 관한 데이터를 디스플레이하는 모니터링부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 폭 측정 장치는 상기 슬라브의 길이 방향을 기준으로 양측에 미리 설정된 거리만큼 이격된 상태로 대칭되게 배치되고, 상기 슬라브의 양측에서 상기 슬라브에 대한 제1 및 제2 거리를 측정하는 제1 및 제2 거리 센서; 및 상기 제1 및 제2 거리 센서를 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 일정 길이 단위로 이동시키는 이동부를 더 포함하고, 상기 계측부는 상기 슬라브의 양측에서 상기 일정 길이 단위로 측정된 상기 제1 및 제2 거리에 기초하여 상기 슬라브의 폭을 계측할 수 있다.
상기 슬라브 폭의 평균값은 -15mm ~ +25mm 의 오차 허용 범위를 가지는 것이 바람직하다.
상기 판단부는 상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터를 비교하고, 상기 비교 결과 상기 슬라브 폭의 평균값에 미달하는 계측 데이터가 존재하는 경우 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는 것으로 판단할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 폭 측정 장치의 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법은 슬라브 폭 측정 장치의 입력부에서, 슬라브 폭의 평균값을 입력받는 단계; 상기 슬라브 폭 측정 장치의 계측부에서, 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 일정 길이 단위로 상기 슬라브의 폭을 계측하여 계측 데이터를 출력하는 단계; 및 상기 슬라브 폭 측정 장치의 판단부에서, 상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터에 기초하여 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는지 여부를 판단하는 단계를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 폭 측정 장치의 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법은 상기 슬라브 폭 측정 장치의 제1 및 제2 거리 센서에서, 상기 슬라브의 양측에서 상기 슬라브에 대한 제1 및 제2 거리를 측정하는 단계; 및 상기 슬라브 폭 측정 장치의 이동부에서, 상기 제1 및 제2 거리 센서를 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 일정 길이 단위로 이동시키는 단계를 더 포함하고, 상기 슬라브의 폭을 계측하는 단계는 상기 제1 및 제2 거리에 기초하여 상기 일정 길이 단위로 상기 슬라브의 폭을 계측하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 판단하는 단계는 상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터를 비교하는 단계; 및 상기 비교 결과 상기 슬라브 폭의 평균값에 미달하는 계측 데이터가 존재하는 경우, 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는 것으로 판단하는 단계를 포함할 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 첨부 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및/또는 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 슬라브 폭의 평균값과 슬라브 폭의 실 계측 값을 비교하여 그 비교 결과에 따라 폭 부족 슬라브를 판별함으로써, 가열로에 슬라브 장입 시, 폭 부족 슬라브, 즉 불량 슬라브가 장입되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 폭 부족 슬라브에 의한 열연코일 생산의 불량을 최소화하여 공장의 제품 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 폭 측정 장치를 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 슬라브 폭의 평균값과 실제 계측 데이터를 비교한 그래프를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 폭 측정 장치의 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법을 설명하기 위해 도시한 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 슬라브의 폭을 계측하는 과정을 도시한 흐름도이다.
슬라브 폭 측정 장치는 가열로 장입 전 슬라브의 폭을 측정하여 평균 폭 값을 조업자에게 표시해준다. 이때, 단순히 평균 폭 값만을 나타내 주는 것은 열연 코일의 폭 불량을 야기할 수 있는 국부적 폭 편차를 지닌 불량 슬라브를 판별하기에 불가능하다.
하루에 500 여건의 슬라브가 상기 슬라브 폭 측정 장치를 통해 측정되고 있으며, 이는 1분에 한 건 꼴로 조업자가 모든 슬라브의 폭을 꼼꼼히 분석해야 하는데, 그렇게 하기에는 시간적 여유가 부족하다.
가열로 운전자는 슬라브의 대표 폭 값만을 모니터링하는 것이 아니라, 최적의 슬라브를 선별하고, 장입 가능 여부를 판단하여 조업에 필요한 슬라브를 공급하는데 있어 판단과 결정의 역할을 수행하고 있다. 그러므로, 국부적 폭 부족 슬라브는 가열로 운전자가 선별하여야 하는 중요한 요소이다.
그런데, 상기와 같은 국부적 폭 부족 슬라브가 발생하고 있으며, 이러한 슬라브가 가열로에 장입됨으로 인해 열연코일 생산 시 불량품이 출하되며, 이는 곧 공장의 생산성에 많은 손실을 발생시키고 있는 실정이다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에서는 슬라브 폭의 평균값과 슬라브 폭의 실 계측 값을 비교하여 그 비교 결과에 따라 폭 부족 슬라브를 판별할 수 있는 슬라브 폭 측정 장치 및 상기 슬라브 폭 측정 장치의 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법을 제공한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 폭 측정 장치를 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 폭 측정 장치(100)는 입력부(110), 계측부(120), 제1 및 제2 거리 센서(130, 140), 이동부(150), 판단부(160), 및 모니터링부(170)를 포함할 수 있다.
상기 입력부(110)는 슬라브 폭의 평균값을 입력받는 기능을 한다. 여기서, 상기 슬라브 폭의 평균값은 미리 설정된 스케줄에 따른 이전 공정 단계, 예를 들면 레벨-2 공정 단계에서 검출된 값을 의미한다.
다시 말해, 상기 입력부(110)는 상기 레벨-2 공정 단계에서 검출된, 슬라브 폭 평균값을 입력받을 수 있다.
상기 계측부(120)는 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 일정 길이 단위로 상기 슬라브의 폭을 계측하여 계측 데이터를 출력한다.
이를 위해, 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140)는 상기 슬라브의 길이 방향을 기준으로 양측에 미리 설정된 거리만큼 이격된 상태로 대칭되게 배치될 수 있다. 그리고, 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140)는 상기 슬라브의 양측에서 상기 슬라브에 대한 제1 및 제2 거리를 측정할 수 있다.
이때, 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140)는 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 이동하면서 상기 슬라브의 양측에서 일정 길이 단위(예: 10mm)로 상기 슬라브에 대한 제1 및 제 거리를 측정할 수 있다.
이를 위해, 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140)는 상기 이동부(150)에 설치될 수 있다. 상기 이동부(150)는 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140)를 탑재할 수 있으며, 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 이동할 수 있다.
이러한 이동부(150)는 모터(152), 및 롤러가 구비된 가이드레일(154)을 포함하여 구성될 수 있다. 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140)는 상기 모터(152)의 구동에 의해 상기 가이드레일(154)을 따라 이동할 수 있으며, 이러한 이동 과정 중에 상기 슬라브의 양측에서 그 거리(상기 제1 및 제2 거리)를 측정할 수 있게 된다.
상기 계측부(120)는 상기 슬라브의 양측에서 상기 일정 길이 단위로 측정된 상기 제1 및 제2 거리에 기초하여 상기 슬라브의 실제 폭을 계측한다.
구체적으로, 상기 계측부(120)는 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140) 간의 거리와, 상기 제1 및 제2 거리 측정값을 합한 값의 차이를 이용하여, 해당 측정 구간의 슬라브 실제 폭을 계측할 수 있다.
상기 판단부(160)는 상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터에 기초하여 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는지 여부를 판단한다.
즉, 상기 판단부(160)는 상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터를 비교하고, 상기 비교 결과 상기 슬라브 폭의 평균값에 미달하는 계측 데이터가 존재하는 경우 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는 것으로 판단할 수 있다.
여기서, 상기 슬라브 폭의 평균값은 -15mm ~ +25mm 의 오차 허용 범위를 가지는 것이 바람직하다. 상기 판단부(160)는 상기 계측 데이터가 상기와 같은 오차 허용 범위를 가지는 슬라브 폭 평균값에 미달하는 경우, 상기 슬라브를 폭 부족 슬라브로 판단할 수 있다.
도 2를 예로 들어 설명하면, 상기 판단부(160)는 도 2에서 원으로 표시한 영역(210)을 폭 부족 영역으로서 판단할 수 있다. 그리고, 상기 판단부(160)는 상기 판단 결과를 상기 모니터링부(170)에 전송할 수 있다.
상기 모니터링부(170)는 상기 판단부(160)의 판단 결과에 기초하여 상기 슬라브의 국부적 폭 부족 여부에 관한 데이터 및 상기 폭 부족에 따른 불량 여부에 관한 데이터를 디스플레이할 수 있다.
이때, 상기 모니터링부(170)는 상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터를 비교한 그래프(도 2 참조)를 생성하여 디스플레이할 수 있으며, 이러한 그래프와 함께 불량 여부에 관한 데이터를 디스플레이할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 폭 측정 장치의 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법을 설명하기 위해 도시한 흐름도이다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 단계(310)에서 상기 슬라브 폭 측정 장치(100)의 입력부(110)는 슬라브 폭의 평균값을 입력받는다.
다음으로, 단계(320)에서 상기 슬라브 폭 측정 장치(100)의 계측부(120)는 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 일정 길이 단위로 상기 슬라브의 폭을 계측하여 계측 데이터를 출력한다.
다음으로, 단계(330)에서 상기 슬라브 폭 측정 장치(100)의 판단부(160)는 상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터에 기초하여 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는지 여부를 판단한다.
상기 판단 결과, 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는 경우(330의 "예" 방향), 단계(340)에서 상기 슬라브 폭 측정 장치(100)의 판단부(160)는 상기 슬라브의 가열로 장입을 거절하고, 이를 상기 모니터링부(170)에 전송한다.
이에 따라, 작업자는 상기 모니터링부(170)를 통해 상기 슬라브의 가열로 장입 거절에 관한 데이터를 확인하여 상기 슬라브를 가열로에 장입 처리하지 않을 수 있다.
반면, 상기 판단 결과, 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하지 않는 경우(330의 "아니오" 방향), 단계(350)에서 상기 슬라브 폭 측정 장치(100)의 판단부(160)는 상기 슬라브의 가열로 장입을 허용하고, 이를 상기 모니터링부(170)에 전송한다.
이에 따라, 상기 작업자는 상기 모니터링부(170)를 통해 상기 슬라브의 가열로 장입 허용에 관한 데이터를 확인하여 상기 슬라브를 가열로에 장입 처리할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 슬라브의 폭을 계측하는 과정을 도시한 흐름도이다.
도 1 및 도 4를 참조하면, 단계(410)에서 상기 슬라브 폭 측정 장치(100)는 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140)를 이동시키면서, 상기 슬라브의 양측에서 상기 슬라브에 대한 제1 및 제2 거리를 측정할 수 있다.
이때, 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140)는 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 이동하면서 상기 슬라브의 양측에서 일정 길이 단위(예: 10mm)로 상기 슬라브에 대한 제1 및 제 거리를 측정할 수 있다.
이를 위해, 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140)는 상기 이동부(150)에 설치될 수 있다. 상기 이동부(150)는 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140)를 탑재할 수 있으며, 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 이동할 수 있다.
이러한 이동부(150)는 모터(152), 및 롤러가 구비된 가이드레일(154)을 포함하여 구성될 수 있다. 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140)는 상기 모터(152)의 구동에 의해 상기 가이드레일(154)을 따라 이동할 수 있으며, 이러한 이동 과정 중에 상기 슬라브의 양측에서 그 거리(상기 제1 및 제2 거리)를 측정할 수 있게 된다.
다음으로, 단계(420)에서 상기 슬라브 폭 측정 장치(100)의 계측부(120)는 상기 슬라브의 양측에서 상기 일정 길이 단위로 측정된 상기 제1 및 제2 거리에 기초하여 상기 슬라브의 실제 폭을 계측한다.
구체적으로, 상기 계측부(120)는 상기 제1 및 제2 거리 센서(130, 140) 간의 거리와, 상기 제1 및 제2 거리 측정값을 합한 값의 차이를 이용하여, 해당 측정 구간의 슬라브 실제 폭을 계측할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 폭 부족 슬라브 여부를 판단하는 과정을 설명하기 위해 도시한 흐름도이다.
도 1 및 도 5를 참조하면, 단계(510)에서 상기 슬라브 폭 측정 장치(100)의 판단부(160)는 상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터를 비교한다.
상기 비교 결과, 상기 슬라브 폭의 평균값에 미달하는 계측 데이터가 존재하는 경우(520의 "예" 방향), 단계(530)에서 상기 슬라브 폭 측정 장치(100)의 판단부(160)는 상기 슬라브를 폭 부족 슬라브로 판단할 수 있다.
반면, 상기 비교 결과, 상기 슬라브 폭의 평균값에 미달하는 계측 데이터가 존재하지 않는 경우(520의 "아니오" 방향), 단계(540)에서 상기 슬라브 폭 측정 장치(100)의 판단부(160)는 상기 슬라브를 정상 슬라브로 판단할 수 있다.
여기서, 상기 슬라브 폭의 평균값은 -15mm ~ +25mm 의 오차 허용 범위를 가지는 것이 바람직하다. 상기 판단부(160)는 상기 계측 데이터가 상기와 같은 오차 허용 범위를 가지는 슬라브 폭 평균값에 미달하는 경우, 상기 슬라브를 폭 부족 슬라브로 판단할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에서는 슬라브 폭의 평균값과 슬라브 폭의 실 계측 값을 비교하여 그 비교 결과에 따라 폭 부족 슬라브를 판별할 수 있다. 이로써, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 가열로에 슬라브 장입 시, 폭 부족 슬라브, 즉 불량 슬라브가 장입되는 것을 방지할 수 있으며, 이를 통해 폭 부족 슬라브에 의한 열연코일 생산의 불량을 최소화하여 공장의 제품 생산성을 향상시킬 수 있다.
지금까지 본 발명에 따른 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허 청구의 범위뿐 아니라 이 특허 청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
110: 입력부
120: 계측부
130: 제1 거리 센서
140: 제2 거리 센서
150: 이동부
152: 모터
154: 가이드레일
160: 판단부
170: 모니터링부

Claims (8)

  1. 슬라브 폭의 평균값을 입력받는 입력부;
    상기 슬라브의 길이 방향을 따라 일정 길이 단위로 상기 슬라브의 폭을 계측하여 계측 데이터를 출력하는 계측부; 및
    상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터에 기초하여 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는지 여부를 판단하는 판단부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브 폭 측정 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 판단부의 판단 결과에 기초하여 상기 슬라브의 국부적 폭 부족 여부에 관한 데이터 및 상기 폭 부족에 따른 불량 여부에 관한 데이터를 디스플레이하는 모니터링부
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브 폭 측정 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 슬라브의 길이 방향을 기준으로 양측에 미리 설정된 거리만큼 이격된 상태로 대칭되게 배치되고, 상기 슬라브의 양측에서 상기 슬라브에 대한 제1 및 제2 거리를 측정하는 제1 및 제2 거리 센서; 및
    상기 제1 및 제2 거리 센서를 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 일정 길이 단위로 이동시키는 이동부
    를 더 포함하고,
    상기 계측부는
    상기 슬라브의 양측에서 상기 일정 길이 단위로 측정된 상기 제1 및 제2 거리에 기초하여 상기 슬라브의 폭을 계측하는 것을 특징으로 하는 슬라브 폭 측정 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 슬라브 폭의 평균값은
    -15mm ~ +25mm 의 오차 허용 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 슬라브 폭 측정 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 판단부는
    상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터를 비교하고, 상기 비교 결과 상기 슬라브 폭의 평균값에 미달하는 계측 데이터가 존재하는 경우 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는 것으로 판단하는 것을 특징으로 하는 슬라브 폭 측정 장치.
  6. 슬라브 폭 측정 장치의 입력부에서, 슬라브 폭의 평균값을 입력받는 단계;
    상기 슬라브 폭 측정 장치의 계측부에서, 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 일정 길이 단위로 상기 슬라브의 폭을 계측하여 계측 데이터를 출력하는 단계; 및
    상기 슬라브 폭 측정 장치의 판단부에서, 상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터에 기초하여 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는지 여부를 판단하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브 폭 측정 장치의 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 슬라브 폭 측정 장치의 제1 및 제2 거리 센서에서, 상기 슬라브의 양측에서 상기 슬라브에 대한 제1 및 제2 거리를 측정하는 단계; 및
    상기 슬라브 폭 측정 장치의 이동부에서, 상기 제1 및 제2 거리 센서를 상기 슬라브의 길이 방향을 따라 일정 길이 단위로 이동시키는 단계
    를 더 포함하고,
    상기 슬라브의 폭을 계측하는 단계는
    상기 제1 및 제2 거리에 기초하여 상기 일정 길이 단위로 상기 슬라브의 폭을 계측하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브 폭 측정 장치의 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 판단하는 단계는
    상기 슬라브 폭의 평균값과 상기 계측 데이터를 비교하는 단계; 및
    상기 비교 결과 상기 슬라브 폭의 평균값에 미달하는 계측 데이터가 존재하는 경우, 상기 슬라브에 폭 부족 영역이 존재하는 것으로 판단하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브 폭 측정 장치의 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법.
KR1020120070315A 2012-06-28 2012-06-28 슬라브 폭 측정 장치 및 이를 이용한 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법 KR20140002268A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120070315A KR20140002268A (ko) 2012-06-28 2012-06-28 슬라브 폭 측정 장치 및 이를 이용한 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120070315A KR20140002268A (ko) 2012-06-28 2012-06-28 슬라브 폭 측정 장치 및 이를 이용한 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140002268A true KR20140002268A (ko) 2014-01-08

Family

ID=50139364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120070315A KR20140002268A (ko) 2012-06-28 2012-06-28 슬라브 폭 측정 장치 및 이를 이용한 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20140002268A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110202010A (zh) * 2019-05-22 2019-09-06 山西太钢不锈钢股份有限公司 基于rap线mes的不锈钢冷轧卷板宽度判定方法及系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110202010A (zh) * 2019-05-22 2019-09-06 山西太钢不锈钢股份有限公司 基于rap线mes的不锈钢冷轧卷板宽度判定方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200089191A1 (en) Method for monitoring cutting-tool abrasion
CN101657277A (zh) 用于对连续铸造板坯上的表面缺陷进行识别和分类的方法
JP5983311B2 (ja) 鋼板形状矯正方法
JP2014036982A (ja) コイルの幅方向調芯方法および装置
CA2868151A1 (en) Method for producing welded tubes from steel
CN101182984A (zh) 一种热轧板坯镰刀弯及跑偏在线检测的方法
JP5888175B2 (ja) データ解析装置
KR101877341B1 (ko) 교정 롤 시스템의 교정 롤 정렬 방법
KR20140002268A (ko) 슬라브 폭 측정 장치 및 이를 이용한 국부적 폭 부족 슬라브 검출 방법
KR100920640B1 (ko) 선재 코일 권취 형상 측정 장치
KR101327588B1 (ko) 플럭스 충전율 판정 장치, 플럭스 충전율 판정 방법, 플럭스 충전율 판정 시스템 및 플럭스 충전율 판정 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독가능한 기억 매체
KR102231141B1 (ko) 후판 압연판의 외관 검사 시스템과, 이를 이용한 후판 압연판의 외관 검사방법
KR101498897B1 (ko) 압연 소재의 온도편차 진단 방법 및 그 장치
JP2016157313A (ja) 鉄鋼プラントの傾向監視装置
KR101482460B1 (ko) 데이터베이스를 이용한 후판의 평탄도 제어 장치 및 방법
KR20010005351A (ko) 슬라브 형상검출 및 다이나믹 폭압연 제어방법
KR102204434B1 (ko) 표면 결함 검사 장치 및 검사 방법
KR100920578B1 (ko) 코일의 두께 측정장치
KR100957915B1 (ko) 스트립 표면 결함 제거 방법 및 시스템
US20080125298A1 (en) Method of and Apparatus for Manufacturing a Metal Strip
JP3268588B2 (ja) 圧延用ロールの研削方法及び使用方法
JPH05318617A (ja) 無段変速機のベルトの品質及び生産の管理方法及びその自動製造装置
KR101745690B1 (ko) 콘크리트 블록의 치수측정장치 및 치수측정방법
KR101389640B1 (ko) 가열로 슬라브의 얼라인 및 레벨 진단장치 및 진단방법
KR20190130319A (ko) 롤 피치 계산 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application