KR20140000803U - Cutting equipment having a moving blower - Google Patents

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KR20140000803U KR2020120006578U KR20120006578U KR20140000803U KR 20140000803 U KR20140000803 U KR 20140000803U KR 2020120006578 U KR2020120006578 U KR 2020120006578U KR 20120006578 U KR20120006578 U KR 20120006578U KR 20140000803 U KR20140000803 U KR 20140000803U
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심종필
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현대중공업 주식회사
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Abstract

본 고안은 절단 작업이 이루어지는 절단 작업 영역부와; 상기 절단 작업 영역부의 상부에 일정 방향을 따라 형성되는 레일; 및 상기 레일을 따라 이동 가능하게 배치되며, 상기 절단 작업 영역을 향하여 강제 송풍시켜 절단 작업 시 발생되는 분진을 외부로 강제 송풍시키는 송풍부를 포함하는 절단 설비를 제공한다.The present invention and the cutting work area portion is made; A rail formed along a predetermined direction on an upper portion of the cutting work area; And a blower disposed to be movable along the rail, forcibly blowing toward the cutting work area to forcibly blow dust generated during the cutting work to the outside.

Description

이동형 송풍부를 갖는 절단 설비{CUTTING EQUIPMENT HAVING A MOVING BLOWER}Cutting equipment with a moving blower {CUTTING EQUIPMENT HAVING A MOVING BLOWER}

본 고안은 절단 설비에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 작업자로 분진을 효율적으로 송풍하여 제거할 수 있는 이동형 송풍부를 갖는 절단 설비에 관한 것이다.
The present invention relates to a cutting facility, and more particularly to a cutting facility having a mobile blower that can blow and remove dust efficiently to the operator.

일반적으로, 선박을 건조함에 요구되는 절단 소재를 절단하는 작업이 일정의 작업 공간에서 이루이진다.In general, the work of cutting the cutting material required to dry the vessel is performed in a certain working space.

통상, 상기 작업 공간에는 작업자가 착석하여, 절단 토치를 사용하여 절단 작업이 이루어지는 절단 작업 영역이 배치된다.Usually, a cutting work area where a worker is seated and a cutting work is performed using a cutting torch is arranged in the working space.

여기서, 절단 토치를 사용하여 소재를 절단하면서 일정량이 분진이 발생된다.Here, a certain amount of dust is generated while cutting the material using the cutting torch.

종래에는, 환풍기를 절단 토치의 상부에 고정 설치하여, 분진을 강제 송풍시키도록 하였다.Conventionally, the fan was fixedly installed on the upper part of the cutting torch, and the dust was forcedly blown.

그러나, 상기와 같이 절단 토치 상부에서 송풍을 행하는 경우, 절단시 발생되는 분진 및 불꽃이 작업자 측으로 유동되는 문제점이 있다.However, when the air is blown from the upper portion of the cutting torch as described above, there is a problem that dust and sparks generated during cutting flow to the operator side.

따라서, 근래에 들어, 작업자의 안전 사고 방지를 위하여, 분진 및 불꽃을 작업자로부터 멀리 불어내어 제거할 수 있는 기술의 개발이 요구된다.
Therefore, in recent years, in order to prevent the safety accident of the worker, the development of a technology that can blow the dust and sparks away from the worker to remove.

본 고안의 목적은, 절단 작업시 작업 영역 측으로 절단 시 발생되는 분진이 유동되지 않도록 외부로 송풍시켜 제거할 수 있는 이동형 송풍부를 갖는 절단 설비를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a cutting facility having a movable blower that can be blown out to remove the dust generated during cutting to the working area side during the cutting operation.

본 고안의 다른 목적은, 환풍 장치의 송풍 위치를 작업 영역을 기준으로 기변적으로 조절할 수 있는 이동형 송풍부를 갖는 절단 설비를 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to provide a cutting facility having a movable blower that can variably adjust the blowing position of the ventilation device based on the work area.

바람직한 양태에 있어서, 본 고안은 절단 작업이 이루어지는 절단 작업 영역부와; 상기 절단 작업 영역부의 상부에 일정 방향을 따라 형성되는 레일; 및 상기 레일을 따라 이동 가능하게 배치되며, 상기 절단 작업 영역을 향하여 강제 송풍시켜 절단 작업 시 발생되는 분진을 외부로 강제 송풍시키는 송풍부를 포함하는 절단 설비를 제공한다.In a preferred embodiment, the present invention is a cutting work area portion is made; A rail formed along a predetermined direction on an upper portion of the cutting work area; And a blower disposed to be movable along the rail, forcibly blowing toward the cutting work area to forcibly blow dust generated during the cutting work to the outside.

상기 송풍부는, 상기 레일에 이동 가능하게 연결되는 제 1연결 브라켓과, 상기 제 1연결 브라켓의 하방으로 연장되는 연장바와, 상기 연장바의 단부에 설치되며, 상기 절단 작업 영역부로 외기를 강제 송풍시키는 송풍기를 구비하는 것이 바람직하다.The blower may include a first connection bracket movably connected to the rail, an extension bar extending downward of the first connection bracket, and installed at an end of the extension bar to force air to be blown to the cutting work area. It is preferable to have a blower.

상기 송풍기는, 상기 연장바의 단부에서 틸팅 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.The blower is preferably installed to be tiltable at the end of the extension bar.

상기 절단 작업 영역에는, 상기 절단 작업시 요구되는 토치가 구비되고, 상기 레일에는, 상기 토치와 연결되며, 외부로부터 공급되는 가스를 상기 토치로 안내하는 가스라인이 이동 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.In the cutting work area, a torch required for the cutting work is provided, and the rail is connected to the torch, and a gas line guiding gas supplied from the outside to the torch is preferably installed to be movable.

상기 레일에는 상기 레일을 따라 이동 가능하도록 다수의 제 2연결 브라켓이 설치된다.The rails are provided with a plurality of second connection brackets so as to be movable along the rails.

상기 제 2연결 브라켓에는, 상기 가스 라인이 걸쳐지는 걸침 브라켓이 형성되는 것이 바람직하다.
In the second connection bracket, it is preferable that a latching bracket through which the gas line extends is formed.

본 고안은, 절단 작업시 작업 영역 측으로 절단 시 발생되는 분진이 유동되지 않도록 외부로 송풍시켜 제거할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has an effect that can be removed by blowing to the outside so that dust generated during cutting to the work area side during the cutting operation does not flow.

또한, 본 고안은, 환풍 장치의 송풍 위치를 작업 영역을 기준으로 기변적으로 조절할 수 있는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention has the effect of being able to variably adjust the blowing position of the ventilation device on the basis of the work area.

도 1은 본 고안의 이동형 송풍부를 갖는 절단 설비를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 고안에 따르는 제 1연결 브라켓과 레일과의 결합 관계를 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 고안에 따르는 제 2연결 브라켓을 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 고안에 따르는 송풍기의 틸팅 가능한 구성의 예를 보여주는 사시도이다.1 is a view showing a cutting facility having a mobile blower of the present invention.
2 is a perspective view showing a coupling relationship between a rail and a first connecting bracket according to the present invention.
3 is a perspective view showing a second connection bracket according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing an example of the tiltable configuration of the blower according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 이동형 송풍부를 갖는 절단 설비를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a cutting facility having a mobile blower of the present invention.

도 1은 본 고안의 이동형 송풍부를 갖는 절단 설비를 보여준다.1 shows a cutting facility having a mobile blower of the present invention.

도 1을 참조 하면, 본 고안의 절단 설비는 크게, 절단 작업 영역부(100)와, 레일(200)과, 송풍부(300)로 구성될 수 있다.Referring to Figure 1, the cutting equipment of the present invention can be largely composed of a cutting work area 100, a rail 200, a blower 300.

상기 절단 작업 영역부(100)는 일정의 작업 공간에 설치된다.The cutting work area unit 100 is installed in a predetermined work space.

상기 절단 작업 영역부(100)는 토치(110)가 설치되는 작업대일 수 있다. 상기 작업대에는 작업자가 착석하여 절단 작업을 수행할 수 있는 좌석(120)이 배치될 수 있다.The cutting work area 100 may be a work table on which the torch 110 is installed. The workbench may be provided with a seat 120 for a worker to sit and perform a cutting operation.

여기서, 상기 절단 작업은 토치(110)를 사용하여 절단 소재를 절단하는 작업일 수 있다. 또한, 상기 토치(110)는 외부로부터 절단용 가스를 공급받아 절단에 사용되는 불꽃을 발생시킬 수 있다.Here, the cutting operation may be a job of cutting the cutting material using the torch 110. In addition, the torch 110 may receive a gas for cutting from the outside to generate a flame used for cutting.

상기 레일(200)은 상기 작업 공간의 천정부에 고정되도록 설치될 수 있다.The rail 200 may be installed to be fixed to the ceiling of the work space.

상기 레일(200)은 일정 길이를 이루는 H형강으로 형성될 수도 있다. 물론, 상기 H형강과 같은 레일은 일 예이며, 상기 H형강 이외의 다른 형상으로 형성될 수 있다.The rail 200 may be formed of H-shaped steel having a predetermined length. Of course, the rail such as the H-shaped steel is an example, it may be formed in a shape other than the H-shaped steel.

상기 레일(200)은 상기 절단 작업 영역부(100)의 상방에 배치된다. 상기 레일(200)은 상기 절단 작업 영역부(100)의 상부에서, 상기 절단 작업 영역부(100)에 가까워지거나 멀어지는 방향을 따라 형성되는 것이 좋다.The rail 200 is disposed above the cutting work area 100. The rail 200 may be formed along a direction closer to or away from the cutting work area 100 at an upper portion of the cutting work area 100.

본 고안에 따르는 송풍부(300)는 레일을 따라 이동 가능하게 설치된다.Blower 300 according to the present invention is installed to be movable along the rail.

상기 송풍부(300)는, 제 1연결 브라켓(310)과, 연장바(320)와, 상기 연장바(320)의 단부에 설치되는 송풍기(330)로 구성될 수 있다.The blower 300 may include a first connection bracket 310, an extension bar 320, and a blower 330 installed at an end of the extension bar 320.

도 2는 본 고안에 따르는 제 1연결 브라켓과 레일과의 결합 관계를 보여준다.Figure 2 shows the coupling relationship between the rail and the first connecting bracket according to the present invention.

상기 제 1연결 브라켓(310)은, 상기 레일(200)에 결합되어 상기 레일(200)을 따라 이동 가능하게 설치된다.The first connection bracket 310 is coupled to the rail 200 and installed to be movable along the rail 200.

상기 제 1연결 브라켓(310)의 하단에는 상기 연장바(320)가 수직한 방향을 이루도록 연결된다.The extension bar 320 is connected to the lower end of the first connection bracket 310 to form a vertical direction.

여기서, 도 2에 도시된 바와 같이, 레일(200)이 H형강의 형상으로 형성되는 경우에, 상기 제 1연결 브라켓(310)은 상기 H형강의 플랜지에 끼워져 이동 가능하도록 결합된다.Here, as shown in Figure 2, when the rail 200 is formed in the shape of the H-shaped steel, the first connecting bracket 310 is coupled to the movable of the flange of the H-shaped steel.

그리고, 상기 연장바(320)의 길이는 절단 작업 영역부(100)에 이를 수 있는 길이를 갖는 것이 좋다.In addition, the length of the extension bar 320 may have a length that can reach the cutting operation area 100.

또한, 상기 연장바(320)는 다단의 파이프로 구성되어, 상하로의 길이가 조절될 수도 있다.In addition, the extension bar 320 is composed of a multi-stage pipe, the length of the up and down may be adjusted.

상기 연장바(320)의 단부에는 송풍기(330)가 설치된다.The blower 330 is installed at the end of the extension bar 320.

상기 송풍기(330)는 외부로부터 전기적 신호를 전달 받아 회전되며, 외기를 상기 절단 작업 영역부(100)를 향하여 강제 송풍시키는 역할을 한다.
The blower 330 is rotated by receiving an electrical signal from the outside, and serves to forcibly blow the outside air toward the cutting work area 100.

도 3은 본 고안에 따르는 제 2연결 브라켓을 보여준다.3 shows a second connecting bracket according to the present invention.

한편, 도 1 및 도 3을 참조 하면, 본 고안에 따르는 레일(200)에는 다수의 제 2연결 브라켓(410)이 설치된다. 상기 제 2연결 브라켓(410)은 상기 레일(200)을 따라 이동 가능하다.Meanwhile, referring to FIGS. 1 and 3, a plurality of second connection brackets 410 are installed on the rail 200 according to the present invention. The second connection bracket 410 is movable along the rail 200.

상기 제 2연결 브라켓(410)의 구성은 상술한 제 1연결 브라켓(310)의 구성과 실질적으로 동일할 수 있다.The configuration of the second connection bracket 410 may be substantially the same as the configuration of the first connection bracket 310 described above.

상기 제 2연결 브라켓(410)은 브라켓 몸체(411)와, 상기 브라켓 몸체(411)의 하단에 연결되는 걸침 브라켓(412)으로 구성될 수 있다.The second connection bracket 410 may be composed of a bracket body 411 and a hooking bracket 412 connected to the lower end of the bracket body 411.

상기 걸침 브라켓(412)은 상기 브라켓 몸체(411)의 하단에서 외측으로 돌출되도록 형성된다.The hooking bracket 412 is formed to protrude outward from the bottom of the bracket body 411.

상기 걸침 브라켓(412)은 상방으로 볼록하도록 형성되어, 양측단이 하방으로 처지는 형상으로 형성된다.The latching bracket 412 is formed to be convex upward, and is formed in a shape in which both side ends sag downward.

상기 걸침 브라켓(412)에는 가스 라인(400)이 걸쳐질 수 있다.The gas line 400 may be disposed on the latch bracket 412.

상긱 가스 라인(400)의 일단은 절단 작업 영역부(100)의 토치(110)와 연결되고, 타단은 외부의 가스 공급기(420)와 연결된다.One end of the Sangig gas line 400 is connected with the torch 110 of the cutting work area 100, and the other end is connected with an external gas supplier 420.

따라서, 상기 가스 라인(400)을 통해, 가스 공급부(420)로부터 공급되는 가스는 토치(110)로 전달될 수 있다.Therefore, the gas supplied from the gas supply unit 420 may be delivered to the torch 110 through the gas line 400.

상기 가스 라인(400)은 일정 길이로 형성되고, 다수의 일정 부분이 각 제 2연결 브라켓(410)의 걸침 브라켓(412)에 걸쳐 지지될 수 있다.The gas line 400 may be formed to have a predetermined length, and a plurality of predetermined portions may be supported over the latching bracket 412 of each second connection bracket 410.

따라서, 제 2연결 브라켓들(410)을 레일(200) 상에서 이동시킴으로써, 가스 라인(400)의 길이 폭을 가변적으로 조절할 수 있다.
Therefore, by moving the second connecting brackets 410 on the rail 200, it is possible to variably adjust the length width of the gas line 400.

다음은, 상기와 같은 구성을 갖는 절단 설비의 작용을 설명한다.Next, the operation of the cutting equipment having the configuration as described above will be described.

도 1을 참조 하면, 절단 작업 영역부(100)에서는 작업자가 토치(110)를 사용하여, 절단 소재를 절단할 수 있다.Referring to FIG. 1, in the cutting operation region 100, an operator may cut a cutting material using the torch 110.

이때, 절단 작업으로 인하여 분진이 발생될 수 있다.At this time, dust may be generated due to the cutting operation.

여기서, 본 고안에 따르는 송풍부(300)의 송풍기(330)는 상기 절단 작업 영역부(110)를 향하여 외기를 강제 송풍할 수 있다.Here, the blower 330 of the blower 300 according to the present invention may forcibly blow outside air toward the cutting work area 110.

따라서, 절단 작업 영역부(100)에서 발생되는 분진은 상기 강제 송풍에 의해 외부로 송풍되어 제거될 수 있다.Therefore, dust generated in the cutting work area 100 may be blown out to the outside by the forced blowing and removed.

즉, 작업자의 뒤에서 적업자의 전방을 따라 외기를 송풍하기 때문에, 분진은 작업저의 전방을 따라 유동되어 외부로 제거되고, 이로 인해, 작업자는 분진으로부터 안전하게 보호될 수 있다.That is, since the outside air is blown along the front of the worker behind the worker, the dust flows along the front of the working bottom to be removed to the outside, whereby the worker can be safely protected from the dust.

또한, 본 고안에 따르는 송풍부(300)는 레일(200)을 따라 이동 가능하기 때문에, 송풍기(330)와 절단 작업 영역부(110)와의 사이 거리를 분진 발생 정도에 따라 가변 조절할 수 있다.In addition, since the blower 300 according to the present invention is movable along the rail 200, the distance between the blower 330 and the cutting work area 110 may be variably adjusted according to the degree of dust generation.

그리고, 가스 라인(400)의 경우, 다수의 일정 부분을 레일(200) 상을 따라 이동 가능하게 설치되는 각 제 2연결 브라켓(410)에 걸쳐진 상태로 이동 가능함에 따라, 접힘식으로 사용폭이 가변 조절될 수 있다.
In addition, in the case of the gas line 400, as a plurality of predetermined portions are movable in a state spanning each of the second connection brackets 410 installed to be movable along the rail 200, the use width is folded. Can be variably adjusted.

도 4는 본 고안에 따르는 송풍기의 틸팅 가능한 구성의 예를 보여준다.Figure 4 shows an example of the tiltable configuration of the blower according to the present invention.

도 4를 참조 하면, 본 고안에 따르는 송풍기(330)의 송풍 방향은 절단 작업 영역부(100)를 향하도록 배치된다.Referring to Figure 4, the blowing direction of the blower 330 according to the present invention is disposed to face the cutting work area 100.

본 고안에서는, 송풍기(330)의 송풍되는 방향을 상하 일정 위치로 틸팅시키도록 할 수도 있다.In the present invention, the blowing direction of the blower 330 may be tilted to a vertical position.

연장바(320)의 단부에는 양단으로 한 쌍의 분기되어 연장되는 지지바(321)가 형성될수 있다.At one end of the extension bar 320, a pair of branched support bars 321 may be formed at both ends.

상기 각 지지바(321)는 송풍기(330)에 힌지 연결될 수 있다. 상기 힌지는 송풍기(330)의 회전 위치가 고정될 수 있도록 강제 회전 방식일 수 있다.Each support bar 321 may be hinged to the blower 330. The hinge may be a forced rotation type so that the rotational position of the blower 330 may be fixed.

만일, 연장바(320)가 짧은 경우, 송풍기(330)는 절단 작업 영역부(100)의 상부에 위치될 수도 있다.If the extension bar 320 is short, the blower 330 may be located above the cutting work area 100.

이러한 경우, 본 고안에서는, 송풍 방향이 작업자의 뒤를 향하도록 송풍기(330)를 하방으로 일정각도 회전 위치시킬 수 있다.In this case, in the present invention, the blower 330 may be rotated downward by a predetermined angle so that the blowing direction is toward the back of the operator.

따라서,본 고안은, 송풍기의 송풍 방향을 틸팅함으로써, 송풍 방향을 더 정확하게 형성시켜, 절단 작업 영역부에서 발생된 분진을 외부로 용이하게 송풍 제거할 수 있다.Therefore, the present invention can form the blowing direction more accurately by tilting the blowing direction of the blower, and can easily blow out dust generated in the cutting work area to the outside.

이상, 본 고안의 절단 설비에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.As mentioned above, although the specific Example regarding the cutting installation of this invention was described, it is clear that various implementation variations are possible within the range which does not deviate from the range of this invention.

그러므로 본 고안의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 실용신안등록청구범위뿐만 아니라 이 실용신안등록청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the embodiments described, but should be determined by the scope of claims for utility model registration as well as the claims for utility model registration described below.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 고안의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 실용신안등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 실용신안등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
That is, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative and non-restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the scope of claims for utility model registration described below rather than the detailed description. It is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims.

100 : 절단 작업 영역부
200 : 레일
300 : 송풍부
310 : 제 1연결 브라켓
320 : 연장바
330 : 송풍기
400 : 가스 라인
410 : 제 2연결 브라켓100: cutting work area
200: rail
300: blower
310: first connection bracket
320: extension bar
330 blower
400: gas line
410: second connection bracket

Claims (5)

절단 작업이 이루어지는 절단 작업 영역부;
상기 절단 작업 영역부의 상부에 일정 방향을 따라 형성되는 레일; 및
상기 레일을 따라 이동 가능하게 배치되며, 상기 절단 작업 영역을 향하여 강제 송풍시켜 절단 작업 시 발생되는 분진을 외부로 강제 송풍시키는 송풍부를 포함하는 것을 특징으로 하는 절단 설비.
A cutting work area portion in which a cutting work is performed;
A rail formed along a predetermined direction on an upper portion of the cutting work area; And
It is disposed so as to be movable along the rail, cutting equipment characterized in that it comprises a blower forcibly blown the dust generated during the cutting operation by forcibly blown toward the cutting work area.
제 1항에 있어서,
상기 송풍부는,
상기 레일에 이동 가능하게 연결되는 제 1연결 브라켓과,
상기 제 1연결 브라켓의 하방으로 연장되는 연장바와,
상기 연장바의 단부에 설치되며, 상기 절단 작업 영역부로 외기를 강제 송풍시키는 송풍기를 구비하는 것을 특징으로 하는 절단 설비.
The method of claim 1,
The blower
A first connection bracket movably connected to the rail,
An extension bar extending downward of the first connection bracket,
And an air blower installed at an end of the extension bar and forcibly blowing outside air to the cutting work area.
제 2항에 있어서,
상기 송풍기는,
상기 연장바의 단부에서 틸팅 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 절단 설비.
3. The method of claim 2,
Wherein the blower comprises:
Cutting equipment, characterized in that installed in the tiltable end of the extension bar.
제 1항에 있어서,
상기 절단 작업 영역에는, 상기 절단 작업시 요구되는 토치가 구비되고,
상기 레일에는, 상기 토치와 연결되며, 외부로부터 공급되는 가스를 상기 토치로 안내하는 가스라인이 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 절단 설비.
The method of claim 1,
The cutting work area is provided with a torch required for the cutting work,
And a gas line connected to the torch and movably installed to guide the gas supplied from the outside to the torch.
제 4항에 있어서,
상기 레일에는 상기 레일을 따라 이동 가능하도록 다수의 제 2연결 브라켓이 설치되며,
상기 제 2연결 브라켓에는,
상기 가스 라인이 걸쳐지는 걸침 브라켓이 형성되는 것을 특징으로 하는 절단 설비.
5. The method of claim 4,
The rail is provided with a plurality of second connecting brackets to be movable along the rail,
In the second connection bracket,
Cutting equipment, characterized in that the hooked to the gas line is formed.
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