KR20140000741U - Pleat-forming apparatus for fabric - Google Patents

Pleat-forming apparatus for fabric Download PDF

Info

Publication number
KR20140000741U
KR20140000741U KR2020120006637U KR20120006637U KR20140000741U KR 20140000741 U KR20140000741 U KR 20140000741U KR 2020120006637 U KR2020120006637 U KR 2020120006637U KR 20120006637 U KR20120006637 U KR 20120006637U KR 20140000741 U KR20140000741 U KR 20140000741U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
fabric
wrinkle forming
wrinkle
forming roller
Prior art date
Application number
KR2020120006637U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
준 기 김
Original Assignee
준 기 김
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 준 기 김 filed Critical 준 기 김
Priority to KR2020120006637U priority Critical patent/KR20140000741U/en
Publication of KR20140000741U publication Critical patent/KR20140000741U/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06J—PLEATING, KILTING OR GOFFERING TEXTILE FABRICS OR WEARING APPAREL
    • D06J1/00—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel
    • D06J1/02—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel continuously and transversely to the direction of feed
    • D06J1/04—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel continuously and transversely to the direction of feed by co-operating ribbed or grooved rollers or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06J—PLEATING, KILTING OR GOFFERING TEXTILE FABRICS OR WEARING APPAREL
    • D06J1/00—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel
    • D06J1/12—Forms of pleats or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

원단의 주름을 저렴한 비용으로 다양하게 변경 변형할 수 있어 소비자의 다양한 개성을 만족시킬 수 있으며 수작업이 없이 주름을 형성할 수 있어 인건비나 제조단가를 절감할 수 있어 제품경쟁력을 향상시킬 수 있는 원단의 주름형성장치가 개시된다.It is possible to change and change the wrinkles of the fabric at low cost to satisfy various personalities of consumers, and to form wrinkles without manual labor, which can reduce labor cost and manufacturing cost, thereby improving product competitiveness. A wrinkle forming apparatus is disclosed.

Description

원단의 주름형성장치{PLEAT-FORMING APPARATUS FOR FABRIC}Wrinkle forming apparatus of fabrics {PLEAT-FORMING APPARATUS FOR FABRIC}

본 고안은 원단의 주름형성장치에 관한 것으로, 원단의 주름을 저렴한 비용으로 다양하게 변경 변형할 수 있어 소비자의 다양한 개성을 만족시킬 수 있으며 수작업이 없이 주름을 형성할 수 있어 인건비나 제조단가를 절감할 수 있어 제품경쟁력을 향상시킬 수 있는 원단의 주름형성장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a device for forming wrinkles of fabrics, which can variously change and transform wrinkles of fabrics at low cost, satisfy various personalities of consumers, and can form wrinkles without manual labor, thereby reducing labor costs and manufacturing costs. It relates to a wrinkle forming apparatus of the fabric that can improve the product competitiveness.

주름원단이란 주름이 형성한 원단으로 입체적 분위기를 연출하여 세련된 표현이 가능하므로 치마나 스카프등에 널리 활용되며, 다양한 주름원단 및 주름형성장치가 널리 소개되어 있다.
Wrinkle fabric is a fabric formed with wrinkles, which makes a three-dimensional atmosphere, and can be used for skirts and scarves. Therefore, various wrinkle fabrics and wrinkle forming apparatuses are widely introduced.

여기서, 종래의 주름형성방법의 일례가 국내특허 제383316호에 소개되어 있는 데, 상기 방법은 롤상에 감겨진 직물지를 풀어 1차 주름형성기에 공급하는 직물지 공급단계, 직물지의 폭을 조절하면서 수작업에 의한 부정형의 자연구김 형성단계, 상,하 종이시트와 그 사이에 끼어 부정형으로 주름진 상태의 직물지를 상,하주름칼날부를 이용하여 넓은 파형주름을 형성하는 넓은 파형 주름부 형성단계, 상,하가압롤러 사이에서 5∼6kg/cm 2 의 압력으로 가압되고, 고온스팀이 분무되는 가압프레싱 및 고온스팀분무단계등의 가공공정으로 이루어진 1차 주름부 형성공정과, 주름직물의 폭을 조절하면서 약간의 당김 상태에서 2차 주름형성기의 권취드럼상에 권취되고, 1차 주름형성공정에서 가공된 넓은 주름부 사이에 미세한 주름부를 형성하는 미세 파형 주름부 형성단계, 상,하가압롤러 사이에서 5∼6kg/cm 2 의 압력으로 가압되고, 고온스팀이 분무되며, 120∼250℃ 의 온도로 히팅되는 가압프레싱, 고온스팀분무 및 히팅단계 등으로 이루어진 2차 주름부 형성공정과, 주름직물을 고온, 가압 상태에서 다림질하여 완성된 주름직물을 롤상에 권취하는 다림질 및 롤링포장공정으로 이루어진 것을 특징으로 하고 있다.
Here, an example of a conventional wrinkle forming method is introduced in Korean Patent No. 3835,16, which is a fabric paper supplying step of releasing the fabric paper wound on a roll and supplying it to the primary wrinkle forming machine, while adjusting the width of the fabric paper. Natural crease forming step of irregular shape, wide corrugated wrinkle forming step to form wide corrugated wrinkles using upper and lower wrinkled blade portions of upper and lower paper sheets and the irregularly corrugated paper sandwiched between them, upper and lower pressurization It is pressurized at a pressure of 5 to 6 kg / cm 2 between the rollers, and a primary wrinkle forming process consisting of a pressurization pressing process in which hot steam is sprayed and a hot steam spraying step, and a slight adjustment of the width of the wrinkled fabric. Fine wave wrinkles wound on the winding drum of the secondary wrinkle forming machine in the pulled state and forming minute wrinkles between the wide wrinkles processed in the primary wrinkle forming process. Forming step, pressurized to 5 ~ 6kg / cm 2 pressure between the upper, lower pressure roller, hot steam is sprayed, pressurized pressing heated to a temperature of 120 ~ 250 ℃, hot steam spraying and heating step 2 It is characterized in that it comprises a process of forming the primary wrinkle portion and the ironing and rolling packaging process of ironing the pleated fabric at a high temperature, pressurized state and winding the finished pleated fabric on a roll.

하지만, 상기 방법을 실현하기 위한 장치는 구성이 복잡할 뿐만 아니라 주름을 수작업에 의해 형성하여야 하므로 인건비가 상승하고 이로 인한 제품단가가 상승하여 제품경쟁력이 떨어지는 문제점이 있다.
However, the device for realizing the above method has a problem that the labor cost increases and the product cost increases due to the complicated configuration and the wrinkles must be formed by hand, thereby lowering the product competitiveness.

본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 원단의 주름을 저렴한 비용으로 다양하게 변경 변형할 수 있어 소비자의 다양한 개성을 만족시킬 수 있으며 수작업이 없이 주름을 형성할 수 있어 인건비나 제조단가를 절감할 수 있어 제품경쟁력을 향상시킬 수 있는 원단의 주름형성장치을 제공하는 것이다.
The present invention was devised to solve the above problems, the purpose of which is to change the wrinkles of the fabric in various ways at low cost to satisfy various personalities of consumers, and can form wrinkles without manual labor cost The manufacturing cost can be reduced to provide a wrinkle forming apparatus of the fabric that can improve the product competitiveness.

상기 본 고안의 목적은 모터에 의해 구동되는 히팅롤러와; 상기 히팅롤러와 접해 회전하며, 다양한 문양의 슬릿이 천공된 판재의 양단부를 접합하여 롤 형상으로 권취시킨 주름형성롤러와; 원단이 권취된 권취롤러와; 권취롤러에서 권취해제된 원단을 가이드하는 가이드롤러와; 상기 가이드롤러에 의해 가이드된 원단이 상기 주름형성롤러의 표면을 따라 느슨한 상태로 이송하도록 하는 이송롤러와; 상기 주름형성롤러의 표면을 따라 이송하는 원단에 스팀을 분사하는 스팀노즐과; 상기 스팀노즐에 의해 축축해진 원단의 외면에 밀착회전하여 원단의 일부가 상기 주름형성롤러의 슬릿을 통해 주름형성롤러의 내부로 인입되도록 하는 브러쉬롤러와; 주름형성롤러와 히팅롤러가 접한부분의 주름형성롤러 내면에서 주름형성롤러와 접해 회전하는 내부실리콘롤러를 포함하여 형성되되, 상기 브러쉬롤러에 의해 주름형성롤러의 슬릿내부로 인입된 원단부분이 주름형성롤러와 내부실리콘롤러의 사이에서 접혀 주름이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 원단의 주름형성장치를 제공함으로써 달성될 수 있다.
The object of the present invention is a heating roller driven by a motor; A wrinkle-forming roller which rotates in contact with the heating roller and is wound by joining both ends of a plate having various patterns of slit perforated into a roll shape; A winding roller on which fabric is wound; A guide roller for guiding the unwound fabric from the winding roller; A conveying roller for conveying the fabric guided by the guide roller in a loose state along the surface of the wrinkle forming roller; Steam nozzle for injecting steam to the fabric conveyed along the surface of the wrinkle forming roller; A brush roller which rotates in close contact with the outer surface of the fabric moistened by the steam nozzle to allow a part of the fabric to be introduced into the crease forming roller through the slit of the crease forming roller; The inner part of the wrinkle forming roller and the heating roller in contact with the wrinkle forming roller is formed including an inner silicon roller which rotates in contact with the wrinkle forming roller, the fabric portion introduced into the slit of the wrinkle forming roller by the brush roller It can be achieved by providing a wrinkle forming apparatus of the fabric, characterized in that the wrinkles are folded between the roller and the inner silicon roller to be formed.

본 고안에 따른 주름형성장치는 원단의 주름을 저렴한 비용으로 다양하게 변경 변형할 수 있어 소비자의 다양한 개성을 만족시킬 수 있으며 수작업이 없이 주름을 형성할 수 있어 인건비나 제조단가를 절감할 수 있어 제품경쟁력을 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.
Wrinkle forming apparatus according to the present invention can be changed in various ways to change the wrinkles of the fabric at a low cost to satisfy a variety of consumer personality and can form wrinkles without manual work can reduce labor costs and manufacturing costs There is an effect that can improve the competitiveness.

도1은 본 고안에 따른 원단의 주름형성장치의 개략도이며,
도2는 본 고안에 따른 장치의 주름형성롤러의 제작과정을 설명하기 위한 도면이며,
도3 및 도4는 본 고안에 따른 장치의 일부 상세 단면도이다.1 is a schematic diagram of a wrinkle forming apparatus of a fabric according to the present invention,
Figure 2 is a view for explaining the manufacturing process of the wrinkle forming roller of the device according to the present invention,
3 and 4 are some detailed cross-sectional views of the device according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 고안에 따른 원단의 주름형성장치를 상세하게 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the wrinkle forming apparatus of the fabric according to the present invention.

첨부된 도1은 본 고안에 따른 원단의 주름형성장치의 개략도이며, 도2는 본 고안에 따른 장치의 주름형성롤러의 제작과정을 설명하기 위한 도면이며, 도3 및 도4는 본 고안에 따른 장치의 일부 상세 단면도이다.
Attached Figure 1 is a schematic diagram of a wrinkle forming apparatus of the fabric according to the present invention, Figure 2 is a view for explaining the manufacturing process of the wrinkle forming roller of the device according to the present invention, Figures 3 and 4 according to the present invention Some detailed cross-sectional views of the device.

본 고안에 따른 원단의 주름형성장치는 히팅롤러(110), 주름형성롤러(120), 권취롤러(130), 가이드롤러(140), 이송롤러(150), 스팀노즐(160), 브러쉬롤러(170) 및 내부실리콘롤러(180)를 포함하여 구성된다.
Wrinkle forming apparatus of the fabric according to the present invention is a heating roller 110, wrinkle forming roller 120, winding roller 130, guide roller 140, feed roller 150, steam nozzle 160, brush roller ( 170) and the internal silicon roller 180 is configured.

상기 히팅롤러(110)는 모터(M)에 의해 회전되며 미도시된 내부열선에 의해 대략 170도 내지 190도로 히팅되어 원단을 가열하면서 원단에 형성된 주름을 고착하는 역할을 수행한다.
The heating roller 110 is rotated by a motor (M) and heated by approximately 170 degrees to 190 degrees by an internal heating wire (not shown) to serve to fix wrinkles formed on the fabric while heating the fabric.

상기 주름형성롤러(120)는 상기 히팅롤러(110)와 접해 있어 히팅롤러(110)의 회전에 의해 히팅롤러(110)와 역방향으로 회전하면서 주름형성롤러(120)와 히팅롤러(110) 사이로 원단을 이송한다.
The wrinkle forming roller 120 is in contact with the heating roller 110 is rotated in the reverse direction with the heating roller 110 by the rotation of the heating roller 110 between the wrinkle forming roller 120 and the heating roller 110 Transfer it.

또한, 상기 주름형성롤러(120)는 도2에 도시된 바와 같이 다양한 문양의 슬릿(121)이 천공된 판재(122)의 양단부를 접합하여 롤 형상으로 권취시켜 제작되어 내부가 중공으로 형성된다. 상기 주름형성롤러(120)의 내부에는 후술할 내부실리콜롤러(180)가 배치된다.
In addition, the wrinkle forming roller 120 is produced by joining both ends of the plate material 122, the perforated plate slit 121 of various patterns as shown in Figure 2 is wound in a roll shape is formed inside the hollow. Inside the wrinkle forming roller 120 is an internal silicon roller 180 to be described later.

여기서, 참조번호 123은 주름형성롤러가 좌우로 유동하는 것을 방지하기 위한 받침봉이다. 또한, 주름형성롤러(120) 내부에는 내부실리콘롤러(180)가 축에 고정되어 주름형성롤러(120)에 내접하여 회전하므로 내부실리콘롤러에 의해 지지되어 주름형성롤러가 상하로 유동되는 것도 방지된다.
Here, reference numeral 123 denotes a supporting rod for preventing the wrinkle forming roller from flowing from side to side. In addition, the inner silicon roller 180 is fixed to the shaft inside the wrinkle forming roller 120 is rotated inwardly to the wrinkle forming roller 120 is supported by the internal silicon roller is also prevented from flowing up and down the wrinkle forming roller 120 .

상기 권취롤러(130)는 원단이 권취된 롤러이며, 상기 가이드롤러(140)는 권취롤러(130)에서 권취해제된 원단을 가이드하는 롤러이다. 또한 상기 이송롤러(150)는 상기 가이드롤러(140)에 의해 가이드된 원단이 상기 주름형성롤러(120)의 표면을 따라 이송하도록 하는 롤러로서 원단이 긴장된 상태가 아닌 느슨해진 상태로 주름형성롤러(120)의 표면을 따라 이송되도록 하는 데, 이는 후술하는 바와 같이 원단의 일부가 주름형성롤러의 슬릿 사이로 인입되는 데 원단이 긴장된 상태인 경우 슬릿 사이로 인입되기가 어렵기 때문에 느슨해진 상태로 이송되도록 하는 것이다.
The winding roller 130 is a roller on which the fabric is wound, and the guide roller 140 is a roller for guiding the fabric unrolled from the winding roller 130. In addition, the feed roller 150 is a roller for conveying the fabric guided by the guide roller 140 along the surface of the wrinkle forming roller 120, the wrinkle forming roller in a loose state rather than a tension state of the fabric ( 120 is to be conveyed along the surface, which is to be transported in a loose state because a part of the fabric is drawn between the slits of the wrinkle forming roller as described below, because it is difficult to enter between the slits when the fabric is in a tense state. will be.

상기 스팀노즐(160)은 상기 주름형성롤러(120)의 표면을 따라 이송하는 원단에 스팀을 분사하는 노즐로서 미도시된 보일러에서 스팀을 공급받아 원단 표면에 스팀을 분사한다.
The steam nozzle 160 is a nozzle for injecting steam to the fabric to be transported along the surface of the wrinkle forming roller 120 receives steam from a boiler not shown to inject steam to the fabric surface.

여기서, 스팀노즐(160)을 통해 스팀을 원단을 분사하는 이유는 원단을 축축하게 하여 추후 히팅롤러(110)에 가열에 의해 원단에 형성된 주름이 고착될 수 있도록 하기 위한 것과, 습기에 의해 원단이 주름형성롤러의 표면에 밀착된 상태에서 이송될 수 있도록 하기 위함이다.
Here, the reason for spraying the steam fabric through the steam nozzle 160 is to moisten the fabric so that the wrinkles formed in the fabric by the heating roller 110 to be adhered later, the fabric by the moisture This is to be transported in close contact with the surface of the wrinkle forming roller.

상기 브러쉬롤러(170)는 상기 스팀노즐(160)에 의해 축축해진 원단의 외면에 밀착회전하여 원단의 일부가 상기 주름형성롤러(120)의 슬릿(121)을 통해 주름형성롤러의 슬릿(121) 내부로 인입되도록 하는 역할을 수행한다. 즉, 도3에 도시된 바와 같이 상기 브러쉬롤러(170)는 원단의 외면에 밀착하여 회전하다가 주름형성롤러의 슬릿(121) 부분에서는 브러쉬가 슬릿내부로 인입되면서 원단을 슬릿내부로 인입시키게 된다.
The brush roller 170 is rotated in close contact with the outer surface of the fabric moistened by the steam nozzle 160 so that a portion of the fabric through the slit 121 of the wrinkle forming roller 120, the slit 121 of the wrinkle forming roller It plays a role of getting in. That is, as shown in FIG. 3, the brush roller 170 rotates in close contact with the outer surface of the fabric, and in the slit 121 portion of the wrinkle forming roller, the brush is introduced into the slit and the fabric is introduced into the slit.

한편, 바람직하게 상기 주름형성롤러(120) 내부에는 흡착 노즐(210)이 더 구비된다. 상기 흡착노즐(310)은 도3에 도시된 바와 같이 브러쉬롤러(160)에 의해 주름형성롤러(120)의 슬릿(121) 내부로 인입되는 원단을 빨아들여 원단이 주름형성롤러(120)의 슬릿(121) 내부로 보다 잘 인입되도록 하는 역할을 수행한다.
On the other hand, preferably the suction nozzle 210 is further provided inside the wrinkle forming roller 120. As shown in FIG. 3, the suction nozzle 310 sucks the fabric introduced into the slit 121 of the wrinkle forming roller 120 by the brush roller 160 so that the cloth is the slit of the wrinkle forming roller 120. (121) It serves to better enter into.

상기 내부실리콘롤러(180)는 도시된 바와 같이 주름형성롤러(120)와 히팅롤러(110)가 접한 부분의 주름형성롤러(120) 내면에서 주름형성롤러(120)와 접해 회전한다. 즉, 히팅롤러(110)가 구동모터(M)에 의해 회전하면, 히팅롤러(110)와 외접하고 있는 주름형성롤러(120)가 히팅롤러(110)와 역방향으로 회전하게 되고, 주름형성롤러(120) 내부에서 주름형성롤러(120)와 내접하고 있는 내부실리콘롤러(180)가 주름형성롤러(120)와 동일한 방향으로 회전하게 된다.
The inner silicon roller 180 is rotated in contact with the wrinkle forming roller 120 on the inner surface of the wrinkle forming roller 120 of the portion in contact with the wrinkle forming roller 120 and the heating roller 110 as shown. That is, when the heating roller 110 is rotated by the drive motor (M), the wrinkle forming roller 120 which is external to the heating roller 110 is rotated in the opposite direction to the heating roller 110, the wrinkle forming roller ( 120, the inner silicon roller 180 in contact with the wrinkle forming roller 120 is rotated in the same direction as the wrinkle forming roller 120.

이 때, 상기 브러쉬롤러(170)에 의해 주름형성롤러의 슬릿(121) 내부로 인입된 원단부분은 도3에 도시된 바와 같이 주름형성롤러(120)와 내부실리콘롤러(180)의 사이에서 접혀 주름이 형성된다. 즉, 슬릿(121) 내부로 인입된 원단부분은 서로 동일한 방향으로 회전하는 주름형성롤러(120)와 내부실리콘롤러(180) 사이로 들어가게 되고 주름형성롤러(120)의 내면과 내부실리콘롤러(180)의 외면 사이의 압력에 의해 주름이 형성되게 된다. 이 때 주름은 원단이 주름형성롤러의 슬릿에 인입된 상태등에 따라 랜덤하게 즉, 좌측방향 또는 우측방향으로 자유롭게 형성될 수 있다.
At this time, the fabric portion introduced into the slit 121 of the wrinkle forming roller by the brush roller 170 is folded between the wrinkle forming roller 120 and the internal silicon roller 180 as shown in FIG. Wrinkles are formed. That is, the fabric part introduced into the slit 121 enters between the wrinkle forming roller 120 and the internal silicon roller 180 which rotate in the same direction, and the inner surface of the wrinkle forming roller 120 and the internal silicon roller 180 are formed. The wrinkles are formed by the pressure between the outer surfaces of the. At this time, the wrinkles may be freely formed in a random direction, that is, leftward or rightward according to the state in which the fabric is drawn into the slit of the wrinkle forming roller.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 원단형성장치는 원단의 주름이 주름형성롤러(120)에 의해 구현되고 상기 주름형성롤러(120)는 슬릿(121)이 형성된 평판(122)을 권취하여 형성하여 간단하게 제조할 수 있으므로, 주름형성롤러(120)의 교체만으로 다양한 형태의 주름을 용이하게 형성할 수 있다는 효과가 있다. 또한, 본 고안에 따른 장치는 모든 작업이 수작업 없이 수행될 수 있으므로 인건비 절감을 통해 제조단가를 낮출 수 있어 제품경쟁력이 향상되는 잇점이 있다.
In the fabric forming apparatus according to the present invention configured as described above, the wrinkles of the fabric are implemented by the wrinkle forming roller 120, and the wrinkle forming roller 120 is simply formed by winding the flat plate 122 on which the slit 121 is formed. Since it can be manufactured, there is an effect that can easily form a variety of wrinkles only by replacing the wrinkle forming roller 120. In addition, since the device according to the present invention can be performed without any manual work, it is possible to lower the manufacturing cost through reducing labor costs, there is an advantage that the product competitiveness is improved.

한편, 본 고안에 따른 장치는 주름형성롤러(120)와 히팅롤러(110) 사이를 빠져 나온 원단에 대해, 원단에 형성된 주름을 히팅롤러(110)에 다시 가압하여 주름이 고착되도록 하는 외부 실리콘롤러(210)와, 상기 외부 실리콘롤러(210)와 히팅롤러(110) 사이를 빠져 나온 원단에 대해 공기를 분사하여 원단을 냉각시키는 에어분사노즐(220)을 더 구비할 수 있다.
On the other hand, the device according to the present invention is an external silicon roller to press the wrinkles formed on the fabric to the heating roller 110 against the fabric coming out between the wrinkle forming roller 120 and the heating roller 110 to fix the wrinkles 210 and an air spray nozzle 220 for cooling the fabric by injecting air to the fabric exiting between the external silicon roller 210 and the heating roller 110 may be further provided.

즉, 주름형성롤러(120)와 내부실리콘롤러(180)에 의해 주름이 형성된 원단이 이송됨에 따라 주름이 완전히 고착되지 않고 원상으로 복귀할 수 있는 데, 이 때 본 고안은 히팅롤러(110)와 외접하여 회전하는 외부실리콘롤러(210)를 더 배치하고 상기 히팅롤러(110)와 외부실리콘롤러(210) 사이에서 일차로 접힌 주름이 이차로 접혀 주름이 완전 고착되도록 한 것이며, 주름이 완전고착된 원단을 에어분사노즐(220)로 냉각함으로써 권취되는 원단이 늘어나거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.
That is, the wrinkles formed by the wrinkle forming roller 120 and the inner silicon roller 180 can be returned to the original form without the wrinkles are completely fixed as the wrinkles are conveyed, the present invention is a heating roller 110 and The outer silicone roller 210 is rotated externally and further disposed, and the first folded wrinkles are secondly folded between the heating roller 110 and the outer silicon roller 210 to completely fix the wrinkles, and the wrinkles are completely fixed. By cooling the fabric with the air spray nozzle 220, it is possible to prevent the fabric being stretched or deformed.

110: 히팅롤러 120: 주름형성롤러
130: 권취롤러 140: 가이드롤러
150: 이송롤러 160: 스팀노즐
170: 브러쉬롤러 180: 내부실리콘롤러110: heating roller 120: wrinkle forming roller
130: winding roller 140: guide roller
150: feed roller 160: steam nozzle
170: brush roller 180: internal silicon roller

Claims (3)

모터에 의해 구동되는 히팅롤러와;
상기 히팅롤러와 접해 회전하며, 다양한 문양의 슬릿이 천공된 판재의 양단부를 접합하여 롤 형상으로 권취시킨 주름형성롤러와;
원단이 권취된 권취롤러와;
권취롤러에서 권취해제된 원단을 가이드하는 가이드롤러와;
상기 가이드롤러에 의해 가이드된 원단이 상기 주름형성롤러의 표면을 따라 느슨한 상태로 이송하도록 하는 이송롤러와;
상기 주름형성롤러의 표면을 따라 이송하는 원단에 스팀을 분사하는 스팀노즐과;
상기 스팀노즐에 의해 축축해진 원단의 외면에 밀착회전하여 원단의 일부가 상기 주름형성롤러의 슬릿을 통해 주름형성롤러의 내부로 인입되도록 하는 브러쉬롤러와;
주름형성롤러와 히팅롤러가 접한부분의 주름형성롤러 내면에서 주름형성롤러와 접해 회전하는 내부실리콘롤러를 포함하여 형성되되,
상기 브러쉬롤러에 의해 주름형성롤러의 슬릿내부로 인입된 원단부분이 주름형성롤러와 내부실리콘롤러의 사이에서 접혀 주름이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 원단의 주름형성장치.
A heating roller driven by a motor;
A wrinkle-forming roller which rotates in contact with the heating roller and is wound by joining both ends of a plate having various patterns of slit perforated into a roll shape;
A winding roller on which fabric is wound;
A guide roller for guiding the unwound fabric from the winding roller;
A conveying roller for conveying the fabric guided by the guide roller in a loose state along the surface of the wrinkle forming roller;
Steam nozzle for injecting steam to the fabric conveyed along the surface of the wrinkle forming roller;
A brush roller which rotates in close contact with the outer surface of the fabric moistened by the steam nozzle to allow a part of the fabric to be introduced into the crease forming roller through the slit of the crease forming roller;
Wrinkle forming roller and the heating roller is formed in the inner surface of the wrinkle forming roller including the inner silicon roller rotating in contact with the wrinkle forming roller,
Wrinkle forming apparatus of the fabric, characterized in that the portion of the fabric drawn into the slit of the wrinkle forming roller by the brush roller is folded between the wrinkle forming roller and the internal silicon roller to form a wrinkle.
제1항에 있어서,
상기 주름형성롤러 내부에는 상기 브러쉬롤러에 의해 주름형성롤러의 내부로 인입되는 원단을 빨아들여 원단이 주름형성롤러의 내부로 보다 잘 인입되도록 하는 흡착 노즐을 더 구비한 것을 특징으로 하는 원단의 주름형성장치.
The method of claim 1,
The wrinkle forming roller further includes an adsorption nozzle which sucks the fabric introduced into the wrinkle forming roller by the brush roller to allow the fabric to be better introduced into the wrinkle forming roller. Device.
제1항 또는 제2항에 있어서,
주름형성롤러와 히팅롤러 사이를 빠져 나온 원단에 대해, 원단에 형성된 주름을 히팅롤러에 다시 가압하여 주름이 고착되도록 하는 외부 실리콘롤러와;
상기 외부 실리콘롤러와 히팅롤러 사이를 빠져 나온 원단에 대해, 공기를 분사하여 원단을 냉각시키는 에어분사노즐을 더 구비한 것을 특징으로 하는 원단의 주름형성장치.3. The method according to claim 1 or 2,
An outer silicon roller which presses the wrinkles formed on the fabric to the heating roller again so that the wrinkles are fixed to the fabric coming out between the wrinkle forming roller and the heating roller;
Wrinkle forming apparatus of the fabric, characterized in that further comprising an air spray nozzle for cooling the fabric by injecting air to the fabric exited between the outer silicon roller and the heating roller.
KR2020120006637U 2012-07-25 2012-07-25 Pleat-forming apparatus for fabric KR20140000741U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020120006637U KR20140000741U (en) 2012-07-25 2012-07-25 Pleat-forming apparatus for fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020120006637U KR20140000741U (en) 2012-07-25 2012-07-25 Pleat-forming apparatus for fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140000741U true KR20140000741U (en) 2014-02-05

Family

ID=52441903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020120006637U KR20140000741U (en) 2012-07-25 2012-07-25 Pleat-forming apparatus for fabric

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20140000741U (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180001249U (en) * 2016-10-24 2018-05-03 주식회사 뉴그린 Fabric folds forming equipment
CN111838853A (en) * 2020-06-19 2020-10-30 李军 Gauze mask machine and non-woven fabrics roll-in system
KR20230023892A (en) 2021-08-11 2023-02-20 주식회사 에스원텍스타일 Folding machine for fabric

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180001249U (en) * 2016-10-24 2018-05-03 주식회사 뉴그린 Fabric folds forming equipment
KR200486889Y1 (en) * 2016-10-24 2018-07-10 주식회사 뉴그린 Fabric folds forming equipment
CN111838853A (en) * 2020-06-19 2020-10-30 李军 Gauze mask machine and non-woven fabrics roll-in system
KR20230023892A (en) 2021-08-11 2023-02-20 주식회사 에스원텍스타일 Folding machine for fabric

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100925549B1 (en) Cloth tapes and device for making cloth tapes
ITFI20120156A1 (en) "MACHINE TO CLOSE THE FINAL HALF OF A ROLL OF RIBBED MATERIAL"
CN212152754U (en) Wrinkle removing device for textile fabric
KR20140000741U (en) Pleat-forming apparatus for fabric
KR200385417Y1 (en) The wrinkles forming apparatus of textiles
KR101554909B1 (en) Apparatus for forming crease on film-fabric
KR100221781B1 (en) Apparatus and method for pleat molding of cloth
KR100383316B1 (en) a manufacturing method of a pleated textile and a pleated textile
JP2738650B2 (en) Method and apparatus for stuffing cloth
KR101229743B1 (en) Control roller fulfill semiconductor felt manufacturing equipment
CN106480587B (en) A kind of cloth is from coiling device
CN211897388U (en) Novel decating machine
KR200176042Y1 (en) Manufacture apparatus of fold paper
JP2011006802A (en) Method for producing pleated and dyed fabric
CN110697509B (en) Air expansion shaft of full-automatic cloth feeding machine
JPS5853105B2 (en) Orimono Amino Touno Lenzokujiyoujiyuusouchi
KR100340620B1 (en) Manufacture apparatus of fold paper
KR100811214B1 (en) Method and apparatus for pleat molding of cloth and the cloth thereof
KR101754412B1 (en) The foil printer
KR100812294B1 (en) Perforating or embossing apparatus for sheet material
KR101946558B1 (en) Manufacturing method of wrinkled fabric
CN219547358U (en) Ironing device for clothing processing
KR200432430Y1 (en) Pleat molding die of cloth and the cloth thereof
KR101945832B1 (en) Manufacturing method of non-woven fabric having 3-dimensional pattern of cross stripes type, manufacturing machine using of the that method
KR100847043B1 (en) Device for tensioning paper of coiler

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right