KR20140000188A

KR20140000188A - Hydraulic drive for a sliding combustion grate

Info

Publication number: KR20140000188A
Application number: KR1020137002837A
Authority: KR
Inventors: 마르틴 스티펠
Original assignee: 도이코스 인베스트먼츠 리미티드
Priority date: 2010-07-30
Filing date: 2011-07-27
Publication date: 2014-01-02
Also published as: JP2013535648A; US20130118469A1; BR112013002139A2; CH703509A2; EP2598800A2; CN103154614A; CH703509B1; EA201300035A1; WO2012013700A3; WO2012013700A2; CA2806931A1

Abstract

본 발명은 수냉식 슬라이딩 연소 화격자를 위한 유압 드라이브에 관한 것이다. 각 이동식 화격자 스테이지(6)는 크랭크(31)의 타 단부에 지지되는 적어도 하나의 연결 로드(30)에 연결되고, 여기서 연관된 크랭크샤프트(32)는 화격자 구성의 측벽(2)을 관통하는 부싱(33)에서 지지된다. 유압 실린더-피스톤 유닛(36, 35)의 피스톤(35)에 연결된 크랭크(34)는 연관된 화격자 런의 실제 화격자 구성의 외부에 크랭크샤프트(32)의 타 측에 안착되고, 여기서 상기 유압 실린더-피스톤 유닛이 배치된다. 유압 부품은 이에 의해 화격자 판으로부터 더 멀리 이격되고 마모에 노출되지 않는다. 상기 화격자 판(6)으로부터 멀리 배치된 상기 부품은 화격자의 동작 동안 또한 교체될 수 있다.The present invention relates to a hydraulic drive for a water cooled sliding combustion grate. Each movable grate stage 6 is connected to at least one connecting rod 30 supported at the other end of the crank 31, wherein the associated crankshaft 32 passes through a bushing through the side wall 2 of the grate configuration. 33). The crank 34 connected to the piston 35 of the hydraulic cylinder-piston units 36, 35 is seated on the other side of the crankshaft 32 outside of the actual grate configuration of the associated grate run, where the hydraulic cylinder-piston The unit is deployed. The hydraulic parts are thereby spaced further away from the grate plate and are not exposed to wear. The part placed away from the grate plate 6 can also be replaced during operation of the grate.

Description

HYDRAULIC DRIVE FOR A SLIDING COMBUSTION GRATE}

본 발명은 높은 발열량을 가지는 쓰레기 및 폐기물을 연소시키는데 특히 적합한 쓰레기 소각 시설을 위한 수냉식 슬라이딩 연소 화격자를 위한 드라이브에 관한 것이다.The present invention relates to a drive for a water-cooled sliding combustion grate for a waste incineration plant which is particularly suitable for burning wastes and wastes having a high calorific value.

이러한 슬라이딩 연소 화격자는 화격자 판으로 만들어지거나 또는 일렬의 화격자 바(grate bar)로 만들어진 고정식 및 이동식 화격자 스테이지를 구비하며, 여기서 이들 고정식 및 이동식 화격자 판은 계단 형식으로 서로 위에 배치된다. 이들 연소 공급 화격자는 연소 베드(bed)가 기본적으로 수평으로 놓이거나 경사지게 놓이되 이 경우 일반적으로 20°이상의 각도로 경사진 방식으로 설치될 수 있다. 화격자 판은 바람직하게는 강철 시트로 만들어지고 이들 판은 화격자 런(run)의 전체 폭에 걸쳐 연장하는 보드(board) 형상 중공 바디를 형성한다. 물은 냉각 매체로서 이들 중공 바디를 통해 채널을 따라 이동된다. 모든 제 2 화격자 판은 이동식이어서 슬라이딩 또는 공급 스트로크(stroke)를 수행할 수 있다. 이것이 공급 화격자에 관한 것일 때, 이동식 화격자 판은 소각로 투입물(charge)을 후미측을 가지고 그 다음 하부 화격자 판으로 푸시할 수 있다. 한편, 역방향 공급 화격자는 중첩하는 계단을 가지는 사실상 역전된, 통합된, 경사진 계단을 형성한다. 역방향 공급 화격자의 경우, 이동식 화격자 판의 전방측은 그 뒤에 놓여있는 소각로 투입물을 역으로 운반하며, 이후 이것은 화격자의 경사 방향으로 아래쪽으로 다시 밀링(milled)된다. 이동식 화격자 판, 즉 2개의 고정된 화격자 판들 사이에 위치된 각 화격자 판은 그 경사의 낙하 방향으로 이동되거나 이 낙하 방향으로부터 이동된다. 이것은 화격자에서 연소하는 쓰레기가 45분 내지 120분의 높은 유지 시간 동안 지속적으로 재위치되고 화격자 상에 균등하게 분배되는 것을 보장한다.Such sliding combustion grate has fixed and movable grate stages made of grate plates or of a row of grate bars, where these fixed and movable grate plates are placed on top of each other in a staircase fashion. These combustion feed grate can be installed in such a way that the combustion bed is basically laid horizontally or inclined, in which case it is generally inclined at an angle of more than 20 °. The grate plates are preferably made of steel sheets and these plates form a board-shaped hollow body that extends over the entire width of the grate run. Water travels along the channel through these hollow bodies as a cooling medium. All second grate plates are movable so that they can perform a sliding or feeding stroke. When this relates to the supply grate, the mobile grate plate may push the incinerator charge with the tail side and then to the lower grate plate. The reverse feed grate, on the other hand, forms a substantially reversed, integrated, sloped staircase with overlapping staircases. In the case of a reverse feed grate, the front side of the movable grate plate carries the incinerator input lying behind it, after which it is again milled down in the direction of the inclination of the grate. The movable grate plate, ie each grate plate located between two fixed grate plates, is moved in or out of the fall direction of its inclination. This ensures that the waste combusting in the grate is continuously repositioned and evenly distributed on the grate for a high holding time of 45 to 120 minutes.

유럽 특허 문헌 EP-0 621 449는 수냉식 슬라이딩 연소 화격자를 개시한다. 이 화격자는 화격자 런의 전체 폭에 걸쳐 연장하고 화격자 스테이지마다 다수의 화격자 바(bar)로 구성되지 않는 화격자 판을 구비한다. 고정 화격자 판과 같이, 이동식 화격자 판이 크로스바의 후면에 고정되고, 이 크로스바는 동작 동안 집합적으로 전후로 이동하고 이동식 화격자 판을 이동시킨다. 유럽 특허 문헌 EP 0 874 195는 모든 단일 이동식 화격자 스테이지를 위한 개별 드라이브를 구비하는 화격자의 특별한 구성을 도시한다. 여기서 이동식 화격자 판은 강철 롤(roll) 위에 롤링되고 또한 측방향 단부 판자(planks)를 따라 수평 롤 위에서 측방향으로 가이드된다. 드라이브는 모든 유압 피스톤-실린더 유닛으로 구현되고, 이 실린더 유닛은 거의 중심에서 화격자 판에 만나고 화격자 판 바로 아래에 위치된다.European patent document EP-0 621 449 discloses a water cooled sliding combustion grate. The grate has grate plates extending over the entire width of the grate run and not consisting of multiple grate bars per grate stage. Like the stationary grate plate, a mobile grate plate is fixed to the back of the crossbar, which crossbar collectively moves back and forth and moves the movable grate plate during operation. European patent document EP 0 874 195 shows a special configuration of a grate with an individual drive for every single mobile grate stage. The movable grate plate is here rolled over a steel roll and laterally guided over a horizontal roll along the lateral end planks. The drive is implemented with all hydraulic piston-cylinder units, which are nearly centered on the grate plate and are located just below the grate plate.

이 드라이브 구성은 화격자 아래에 위치되어 있고 이는 연관된 유압 피스톤-실린더 유닛이 또한 화격자 아래에 위치된다는 것을 의미한다. 이들 유닛은 거기에 접근하는 것이 어렵고 특히 화격자의 동작 동안 매우 높은 온도로 인해 그리고 화격자를 통해 떨어지는 가능한 슬래그(slag)로 인해 접근할 수 없다.This drive configuration is located below the grate, which means that the associated hydraulic piston-cylinder unit is also located below the grate. These units are difficult to access there and in particular are not accessible due to very high temperatures during operation of the grate and due to possible slags falling through the grate.

따라서 본 발명의 목적은 동작하기에 특히 안전하고, 비용 효율적으로 제조될 수 있고, 쉽게 장착될 수 있는 수냉식 슬라이딩 연소 화격자를 위한 유압 드라이브를 형성하는 것이다. 또한, 이 드라이브는 연소 동작 동안 접근할 수 있고 화격자 판의 개별 드라이브의 유압 피스톤-실린더 유닛이 화격자의 동작을 방해할 필요 없이 대체될 수 있다는 점에서 유지 관리가 쉽다. It is therefore an object of the present invention to form a hydraulic drive for a water-cooled sliding combustion grate which is particularly safe to operate, cost-effectively manufactured and easily mountable. The drive is also easy to maintain in that it is accessible during the combustion operation and the hydraulic piston-cylinder units of the individual drives of the grate plate can be replaced without having to interfere with the operation of the grate.

본 목적은 수냉식 슬라이딩 연소 화격자를 위한 유압 드라이브로서, 화격자 구성의 모든 이동식 화격자 스테이지가 크랭크의 타 단부에서 지지되는 적어도 하나의 연결 로드에 연결되고, 연관된 크랭크샤프트가 화격자 구성의 측벽을 관통하는 부싱(bushing)에서 지지되고, 유압 실린더-피스톤 유닛의 피스톤에 연결된 크랭크가 상기 크랭크샤프트의 타 측에 안착된 것인 유압 드라이브에 의해 달성된다.The object is a hydraulic drive for a water-cooled sliding combustion grate, in which all movable grate stages of the grate configuration are connected to at least one connecting rod supported at the other end of the crank, and the associated crankshaft penetrates the sidewalls of the grate configuration. The crank, which is supported in the bushing and connected to the piston of the hydraulic cylinder-piston unit, is seated on the other side of the crankshaft.

먼저, 종래의 유압 드라이브를 구비하는 슬라이딩 연소 화격자가 도면에 도시되고, 이후 이 특별한 유압 드라이브가 본 명세서에 제시된다. 드라이브 및 그 기능은 본 도면의 도움으로 아래에 더 설명된다.First, a sliding combustion grate with a conventional hydraulic drive is shown in the figure, and then this particular hydraulic drive is presented herein. The drive and its functions are further described below with the aid of this figure.

도 1은 화격자 판이 부분적으로 제거된 슬라이딩 연소 화격자의 사시도;
도 2는 화격자 런과 이 아래에 통합된 종래의 유압 드라이브에 수직한 방향에서 본 화격자 런을 통한 길이방향 단면도;
도 3은 화격자 판이 없는 화격자, 즉 정면에서 본 도 1에 도시된 화격자의 서브 구조와 화격자의 프레임워크(framework)를 통한 단면도;
도 4는 정면에서 본 화격자를 따라 2개의 중공 프로파일 사이에 통합하기 위한 지지 부재를 도시하는 도면;
도 5는 아래에서 본 이동식 화격자 판을 도시하는 도면;
도 6은 대각선 위에서 본 본 발명에 따른 개별적인 이동식 화격자 판을 위한 유압 드라이브의 개략 사시도;
도 7은 도면 왼쪽에 위치된 화격자 판을 위한 측벽 외부에 유압 드라이브를 구비하는 화격자 런을 통한 단면도;
도 8은 도면 왼쪽에 위치된 화격자 판을 위한 보호 커버로 시트 금속 케이싱에 의하여 커버된 유압 드라이브를 구비하는 2개의 인접한 화격자 런을 통한 단면도.1 is a perspective view of a sliding combustion grate with the grate plate partially removed;
2 is a longitudinal sectional view through the grate run viewed in a direction perpendicular to the grate run and a conventional hydraulic drive integrated thereunder;
3 is a cross section through a grate without a grate plate, ie, the substructure of the grate shown in FIG. 1 and the framework of the grate shown in front view;
4 shows a support member for integrating between two hollow profiles along the grate viewed from the front;
5 shows a mobile grate plate viewed from below;
6 is a schematic perspective view of a hydraulic drive for an individual movable grate plate according to the invention viewed from above diagonally;
7 is a sectional view through the grate run with a hydraulic drive outside the sidewall for the grate plate located on the left side of the drawing;
8 is a sectional view through two adjacent grate runs with a hydraulic drive covered by a sheet metal casing with a protective cover for the grate plate located on the left side of the drawing;

중요한 부재를 구비하는 슬라이딩 연소 화격자의 기본 구성, 이것이 구성 동안 제시되는 방식, 개별적인 화격자 판이 여전히 부재하는 곳, 및 서브 구조물의 조망은 도 1로부터 명백하다. 여기서 이것은 흐름 방향으로 아래쪽으로 경사진 화격자에 관한 것이다. 서로 평행한, 2개의 수직한, 측방향 강철 벽(1, 2)이 이격 바(distancing bars)(3, 4)를 통해 서로 안정적으로 연결되어 있다. 이 이격 바(3, 4)는 화격자에 수직하게 이어져 있고, 2개의 상이한 레벨에서 2개의 수직한 강철 벽(1, 2) 사이 내부 폭에 걸쳐 연장한다. 화격자의 좌측과 우측에 있는 강철 벽(1, 2)은 적절한 방식으로 서로 나사 결합된 다수의 강철 시트나 부품으로 구성될 수 있다. 양 단부에 나사산 결합된 이격 바(3, 4)는 2개의 수직한 강철 벽(1, 2)을 관통하고, 테이퍼진 단부와 너트에 의해 수직한 강철 벽(1, 2)에 단단히 나사 결합된다. 이격 바 또는 크로스바(3)의 상부 레벨은 또한 이들 상부 위에 놓여있는 고정 화격자 판(5)을 위한 지지 로드로서의 역할도 한다. 하부 고정 화격자 판(5)의 정면 에지는 수직한 강철 벽(1, 2)들 사이 제 위치에 용접된 배출 립(discharge lip)(7)에 인접한 반면, 그 후미 부분은 제 1 상부 이격 바 또는 크로스바(3) 위에 매달려 있다. 그 다음 라인에는 이동식 화격자 판(6)이 있고, 그 정면 하부 에지는 아래 제 1 고정 화격자 판(5) 위에 놓여있다. 그 다음 최고 높은 고정 화격자 판(5)의 정면 하부 에지는 이어서 이동식 화격자 판(6)에 놓여 있고 이와 같이 계속된다. 개별 화격자 판(5, 6)의 경사진 정면 측은 기본 공기 슬롯(8)으로 천공되어 있고, 이 슬롯을 통해 연소를 위한 기본 공기가 아래로부터 소각로 투입물로 인출된다. 강철 벽(1, 2)의 상부 에지를 따라 2개의 정사각형 튜브(9, 10)들이 약간 오프셋된 방식으로 서로의 상부에 배치되고, 그 하부 단부들은 거기서 용접된다는 점에서 용접에 의해 밀봉된다. 이 정사각형 튜브(9, 10)들은 화격자 런의 측면 패널을 구성하고, 화격자가 동작할 때 소각로 투입물 베드의 측면을 제한한다. 이들 정사각형 튜브들은 물로 냉각되고, 그 내부가 항상 완전히 물로 충진되어 있도록 하부로부터 상부로 물이 강제로 흐른다. 개별적인 화격자 판(5, 6)은 시트 강철로 만들어지고 중공 바디로 설계되며, 이 중공 바디는 그 내부가 항상 완전히 물로 충진되어 있어 공기 기포가 내부에 존재할 수 없도록 물이 강제로 흐른다. 대안적으로, 이들 화격자 판은 자유롭게 흐르는 중공 바디가 냉각 바디로서 삽입되어 이에 의해 이것이 우수한 열 전달을 보장하도록 지지 프레임워크와 냉각 바디에 상호 결합된 마모 판에 의해 커버될 수 있는 지지 프레임워크로 구성된다. 따라서 소각로 투입물과 접촉하는, 화격자의 모든 시트 강철 부품은 정사각형 튜브(8, 9)이든지 또는 화격자 판(5, 6)이든지 상관없이 지속적으로 강철 시트의 후면 측이 물로 커버되거나 또는 물로 냉각되는 히트 싱크에 의해 적어도 냉각된다. 그리하여 불(fire)과 접촉하는 모든 부품은 지속적으로 냉각되고 사실상 팽창이 일어나지 않도록 안정적인 온도로 유지된다. 이것은 임의의 종류의 보상 요소를 화격자 판의 측면들에 제공할 필요를 제거한다. 화격자 구성의 안정성은 이미 설명된 2개의 평행한 레벨에 있는 2개의 외부 강철 벽(1, 2)을 지지하고(strut) 죄는(brace) 이격 바 또는 크로스바(3, 4)에 의해 본질적으로 달성된다. 그 중앙의 양쪽에 화격자를 따라 이어져 있는 크로스바(3, 4)의 2개의 레벨들 사이에는 정사각형 튜브(11, 12) 형태의 2개의 다른 중공 프로파일이 있고, 이 튜브는 이에 수직하게 이어져 있는 크로스바(3, 4)에 하부와 상부의 일정 지점에서 연결된다. 정사각형 튜브들 중 하나, 즉 정사각형 튜브(11)는 화격자 판(5, 6)을 위한 하부로부터 상부로 냉각수를 공급하는 것인 반면, 다른 정사각형 튜브(12)는 이동식 화격자 판(6)의 드라이브의 유압 부품을 위한 플러싱(flushing) 및 냉각 공기를 공급한다. 지지 부재(13)는 이들 2개의 평행하게 이어져 있는 정사각형 튜브(11, 12)들 사이에 이동식 화격자 판(6)을 위해 설치된다. 이들 지지 부재(13)는 2개의 정사각형 튜브(11, 12)를 통해 이어져 있는 2개의 볼트에 의해 정사각형 튜브에 고정된다. 이 목적을 위해, 정사각형 튜브 또는 중공 프로파일(11, 12)은 지지 부재(13)를 위한 유지 볼트를 수용하도록 설계된 내부 직경을 구비하는 용접된 크로스바를 구비한다. 지지 부재(13)는 수직한 평면에서 작용하는 좌측과 우측에 있는 강철 롤(17, 18) 뿐만 아니라 대응하는 화격자 판 평면에 평행하게 배치된 강철 롤(16)을 각각 구비한다. 이동식 화격자 판(6)은 마지막 것을 롤오프(roll off)하며, 수평한 강철 롤(16)은 화격자 판(6)의 후미 측에서 측방향 가이드로서의 기능을 한다. 판자에서, 즉 정사각형 튜브(9, 10)에서, 2개의 수평한 강철 롤(19, 20)은 모든 이동식 화격자 판(6)에 대해 구성되고, 이들 롤은 외부로부터 판으로 측방향으로 가이드된다.The basic construction of a sliding combustion grate with critical members, the manner in which it is presented during the construction, where the individual grate plates are still absent, and the view of the substructure is evident from FIG. 1. Here it relates to the grate inclined downward in the direction of flow. Two vertical, lateral steel walls 1, 2, parallel to each other, are stably connected to one another via dispensing bars 3, 4. These spacing bars 3, 4 run perpendicular to the grate and extend over the inner width between two vertical steel walls 1, 2 at two different levels. The steel walls 1, 2 on the left and right side of the grate may consist of a number of steel sheets or parts screwed together in a suitable manner. Spacing bars 3, 4 threaded at both ends pass through two vertical steel walls 1, 2 and are screwed tightly to the vertical steel walls 1, 2 by tapered ends and nuts. . The upper level of the spacing bar or crossbar 3 also serves as a supporting rod for the stationary grate plate 5 lying above these tops. The front edge of the lower stationary grate plate 5 is adjacent to the discharge lip 7 welded in place between the vertical steel walls 1, 2, while the trailing portion is the first upper spacing bar or Hanging on the crossbar (3). In the next line there is a movable grate plate 6, the front lower edge of which lies above the first fixed grate plate 5 below. The front lower edge of the highest fixed grate plate 5 then lies on the movable grate plate 6 and continues as such. The inclined front side of the individual grate plates 5, 6 is perforated with a base air slot 8 through which the base air for combustion is drawn from the bottom into the incinerator input. Along the upper edge of the steel walls 1, 2 two square tubes 9, 10 are arranged on top of each other in a slightly offset manner, the lower ends of which are sealed by welding in that they are welded there. These square tubes 9, 10 constitute the side panels of the grate run and limit the sides of the incinerator input bed when the grate is operated. These square tubes are cooled with water and forced to flow from bottom to top so that the interior is always completely filled with water. The individual grate plates 5 and 6 are made of sheet steel and are designed with hollow bodies, which are forced to flow so that air bubbles cannot be present therein because they are always completely filled with water. Alternatively, these grate plates consist of a support framework which can be covered by a support framework and a wear plate which is mutually coupled to the cooling body such that a free flowing hollow body is inserted as a cooling body thereby ensuring good heat transfer. do. Thus, all the sheet steel parts of the grate, which are in contact with the incinerator inputs, whether in square tubes (8, 9) or grate plates (5, 6), are continuously covered with water or cooled by water on the rear side of the steel sheet. By at least cooling. Thus, all parts in contact with the fire are constantly cooled and kept at a stable temperature so that no expansion occurs. This eliminates the need to provide any kind of compensation element to the sides of the grate plate. The stability of the grate configuration is essentially achieved by the separation bar or the crossbars (3, 4) that support and brace the two outer steel walls (1, 2) at the two parallel levels already described. . Between the two levels of crossbars 3 and 4 running along the grate on both sides of its center there are two different hollow profiles in the form of square tubes 11 and 12, which are crossbars running perpendicular to this. 3, 4) is connected at a certain point of the lower and upper part. One of the square tubes, ie square tube 11, is to supply coolant from the bottom to the top for the grate plates 5, 6, while the other square tube 12 of the drive of the movable grate plate 6 Supply flushing and cooling air for hydraulic components. A support member 13 is provided for the movable grate plate 6 between these two parallel square tubes 11, 12. These support members 13 are fixed to the square tube by two bolts running through the two square tubes 11, 12. For this purpose, the square tube or hollow profile 11, 12 has a welded crossbar having an inner diameter designed to receive a retaining bolt for the support member 13. The support member 13 is provided with steel rolls 16, 18 on the left and right sides acting in the vertical plane as well as steel rolls 16 arranged parallel to the corresponding grate plate planes. The movable grate plate 6 rolls off the last one, and the horizontal steel roll 16 functions as a lateral guide on the rear side of the grate plate 6. In the planks, ie in the square tubes 9, 10, two horizontal steel rolls 19, 20 are configured for all the movable grate plates 6, which rolls are laterally guided from the outside into the plates.

도 2는 측면으로부터 보았을 때 길이방향 부분으로 이동식 화격자 판(6)의 종래의 드라이브를 구비하는 화격자 영역을 도시한다. 피스톤 로드(22)가 이동식 화격자 스테이지(6)의 내부에 도달하는 유압 실린더(21)는 인식될 수 있고, 유압 실린더(21)는 그 후미 측에서 지지 부재(13)에 힌지 결합된다. 후미에서, 화격자 판(6)은 2개의 볼트(14, 15)에 의해 정사각형 튜브(11, 12)에 고정된 지지 부재(13)의 롤(17)에서 롤오프한다. 이들 지지 부재(13)들 각각은 후미 볼트(14)를 제거하는 것에 의해 뒤쪽으로 경사질 수 있고, 이후 유압 실린더(21)의 선회 지점에 접근될 수 있고 이것이 용이하게 해체될 수 있다. 그러나, 이것은 화격자를 해제한 후에만 일어날 수 있다. 정사각형 튜브(10)는 측방향 판자를 형성하는 화격자 판(5, 6) 뒤에서 그리고 크로스바(4)와 측벽(2) 아래에서 인식될 수 있다.FIG. 2 shows the grate region with a conventional drive of the grate plate 6 movable in the longitudinal section when viewed from the side. The hydraulic cylinder 21 at which the piston rod 22 reaches the inside of the movable grate stage 6 can be recognized, the hydraulic cylinder 21 being hinged to the support member 13 at its rear side. At the aft, the grate plate 6 rolls off the roll 17 of the support member 13 fixed to the square tubes 11, 12 by two bolts 14, 15. Each of these support members 13 can be inclined backwards by removing the trailing bolts 14, which can then be approached the pivot point of the hydraulic cylinder 21 and can be easily dismantled. However, this can only happen after releasing the grate. The square tube 10 can be recognized behind the grate plates 5, 6 forming the lateral planks and below the crossbar 4 and the side wall 2.

지금까지의 구성의 경우, 유압 드라이브는 도 2에 도시된 바와 같이 화격자 판 바로 아래에 위치되어 있으나, 이것은 이제 화격자 아래에서 있는 불의 위험을 제거하기 위해 제거된다. 피스톤 로드(22)와 유압 실린더(21)는 크랭크에 힌지 결합된 기계적 연결 로드에 의해 새로이 대체되고, 연관된 크랭크샤프트가 측벽(1, 2) 중 하나를 통해 외부에서 삽입되어, 유압 부품이 이후 도시된 바와 같이 화격자 구성 외부에서 완전히 차단된다.In the configuration so far, the hydraulic drive is located directly under the grate plate as shown in FIG. 2, but this is now removed to eliminate the risk of fire beneath the grate. The piston rod 22 and the hydraulic cylinder 21 are newly replaced by a mechanical connecting rod hinged to the crank, and the associated crankshaft is inserted externally through one of the side walls 1, 2 so that the hydraulic component is then shown. As shown, it is completely blocked outside the grate configuration.

도 3은 전방으로부터 본 도 1에 도시된 바와 같은 화격자 판이 없는 화격자 프레임워크와 화격자 서브 구조물을 통한 단면을 도시한다. 측벽(1, 2), 정사각형 튜브(9, 10) 형태의 판자, 및 크로스바(3, 4)와 화격자를 따라 연장하는 중간에 정사각형 튜브(11, 12)가 여기서 인식될 수 있다. 정면으로부터 보았을 때 하나의 지지 부재(13)가 도 4에 도시되고, 여기서 이동식 화격자 판(6)의 수평 가이드를 위한 수평 강철 롤(16)과 이동식 화격자 판(6)을 지지하기 위한 수직 강철 롤(17, 18)이 더 도시된다.3 shows a cross section through the grate framework and grate substructure without grate plate as shown in FIG. 1 seen from the front. Square tubes 11, 12 can be recognized here, in the middle of the sidewalls 1, 2, planks in the form of square tubes 9, 10, and extending along the crossbars 3, 4 and the grate. One support member 13 is shown in FIG. 4 when viewed from the front, where a horizontal steel roll 16 for the horizontal guide of the movable grate plate 6 and a vertical steel roll for supporting the movable grate plate 6. 17 and 18 are further shown.

도 5는 아래에서 본 하나의 화격자 판(6) 또는 지지 프레임워크를 도시한다. 수평 강철 롤(16)은 지지 부재(13)에 있는 리세스(23)에 놓인다. 화격자 판이 롤(16)부터 화격자 런으로 횡 방향으로 적절히 가이드되는 수평 강철 롤(16)의 직경보다 리세스 (23)의 내부 폭이 약간 더 크도록 선택된다. 판자(9, 10)에 위치된 강철 롤(19, 20)(도 1)은 이동식 화격자 판의 정면 측을 가이드하는 역할을 한다. 이동식 화격자 판(6)은 그 전면측의 하부에 리세스(24, 25)를 구비하고, 화격자 판(6)의 측방향 면과 평행하게 이어져 있지만 이 면에 대해 재위치된 각 측면 상에 가이드 영역(26, 27)을 구비한다. 이들 강철 롤(19, 20)은 내부 또는 외부 운동 동안 이 가이드 영역을 따라 롤오프한다. 이에 의해 모든 이동식 화격자 판(6)은 3지점 베어링을 효과적으로 구비한다. 드라이브가 위치된 중심 후면에서 화격자 판(6)은 대응하는 강철 롤(16, 17, 18)에 의해 수평으로 그리고 수직으로 가이드되고, 정면에서 이 화격자 판은, 화격자의 정면 하부 에지가 더 낮은 그 다음 고정 화격자 판(5) 상에 안착하여 앞뒤로 이동시 그 위에서 슬라이딩할 때 강철 롤(19, 20)의 좌측과 우측으로 측방향으로 가이드된다.5 shows one grate plate 6 or support framework as seen from below. The horizontal steel roll 16 rests in the recess 23 in the support member 13. The grate plate is selected such that the inner width of the recess 23 is slightly larger than the diameter of the horizontal steel roll 16 which is properly guided in the transverse direction from the roll 16 to the grate run. The steel rolls 19, 20 (FIG. 1) located on the boards 9, 10 serve to guide the front side of the movable grate plate. The movable grate plate 6 has recesses 24 and 25 at the bottom of its front side, and runs parallel to the lateral face of the grate plate 6 but guides on each side repositioned with respect to this face. Regions 26 and 27 are provided. These steel rolls 19 and 20 roll off along this guide area during internal or external movement. Thereby, all movable grate plates 6 are effectively equipped with three-point bearings. The grate plate 6 is guided horizontally and vertically by the corresponding steel rolls 16, 17, 18 at the center rear where the drive is located, and in the front this grate plate has a lower lower front edge of the grate. It is then seated on the stationary grate plate 5 and laterally guided to the left and right sides of the steel rolls 19 and 20 when sliding back and forth upon movement.

유압 실린더(21)와 그 유압 라인은 전술된 도 1 및 도 2에 따른 구성에 따라 화격자 바로 아래에 존재하며, 모든 부품은 수년 동안 마모 영향을 가질 수 있는 다운 드라우트(downdraught)에 노출된다. 이후 제시하는 드라이브 구성의 목적은 임의의 다른 부품을 가지지 않는 드라이브 구성의 무거운 기계적 부품만을 다운드라우트의 마모 효과에 노출시키고 동시에 이에 민감한 드라이브 부품을 화격자 외부에 위치시키는 대안적인 구성을 특정하는 것이다.The hydraulic cylinder 21 and its hydraulic line are directly under the grate according to the configuration according to FIGS. 1 and 2 described above, and all parts are exposed to downdraught which may have a wear effect for many years. The purpose of the drive configuration presented hereafter is to specify an alternative configuration in which only the heavy mechanical components of the drive configuration without any other components are exposed to the wear effect of the downdraft, while at the same time placing the sensitive drive components outside the grate.

도 6은 대각선 위에서 본 개별 이동식 화격자 판(6)을 위한 유압 드라이브를 개략적으로 도시한다. 화격자 판 아래 유압 실린더는 크랭크샤프트(32) 위에 안착하는 크랭크(31)에 힌지 결합된 연결 로드(30)로만 대체된다. 크랭크(31)가 앞뒤로 각지게 선회할 때 그리고 이에 따라 그 단부가 선형 운동을 수행하지 않을 때에도 연결 로드(30)가 양방향 화살표로 도시된 바와 같이 그 코스 방향으로 앞뒤로 선형으로 이동하여야 하므로, 크랭크(31)는 연결 로드(30)의 볼트(39)가 장착된 슬롯 홀(38)을 구비한다. 크랭크샤프트(32)는 화격자 구성의 측벽(2)을 관통하고 이에 안정적으로 용접되거나 나사 결합된 부싱(33)에서 지지된다. 화격자 구성의 외부에서 크랭크 샤프트(32)는 유압 실린더(36)의 피스톤 로드(35)의 단부에 힌지 결합된 다른 크랭크(34)를 구비한다. 크랭크(31, 34)는 단순히 크랭크샤프트 단부에 플러깅(plugged)될 수 있고 잠금 너트(lock nut)로 고정될 수 있다. 다른 단부에서 유압 실린더(36)는 화격자 구성의 측벽(2) 외부에 고정된 유지 브래킷(37)에 힌지 결합된다. 부싱(33)의 액슬은 이동식 화격자 판(6)의 운동 방향에 수직으로 이어져 있고, 크랭크샤프트(32)에서 연결 로드(30)를 위한 크랭크(31)는 약 120° 내지 180° 만큼 회전 및 선회하는 것에 의해 크랭크샤프트(32)의 다른 단부에서 크랭크(34)에 장착될 수 있다. 크랭크(34)가 크랭크샤프트(32)의 다른 단부에서 작용되고, 크랭크샤프트(32)가 이에 대응하여 회전하면, 이동식 화격자 판(6)은 이에 따라 유압 실린더-피스톤 유닛(36)에 의해 피스톤(35)의 전후 운동에 따라 전후로 이동된다. 크랭크샤프트(32)는 이동식 판(6)의 추진력(thrust)의 정도가 지속적으로 가변될 수 있도록 유압 피스톤-실린더 유닛(35, 36)을 체계적으로 제어하는 것에 의해 약 0° 내지 약 60° 만큼 회전될 수 있다.6 schematically shows the hydraulic drive for the individual movable grate plate 6 viewed from above the diagonal. The hydraulic cylinder below the grate plate is replaced only by a connecting rod 30 hinged to the crank 31 which rests on the crankshaft 32. When the crank 31 pivots back and forth and thus the end does not perform a linear movement, the connecting rod 30 must move linearly back and forth in the course direction as shown by the double arrow, 31 has a slot hole 38 in which the bolt 39 of the connecting rod 30 is mounted. The crankshaft 32 is supported in a bushing 33 that penetrates and stably welds or threaded to the side wall 2 of the grate configuration. Outside the grate configuration, the crankshaft 32 has another crank 34 hinged to the end of the piston rod 35 of the hydraulic cylinder 36. The cranks 31, 34 may simply be plugged at the crankshaft end and secured with a lock nut. At the other end, the hydraulic cylinder 36 is hinged to a retaining bracket 37 fixed outside the side wall 2 of the grate configuration. The axle of the bushing 33 runs perpendicular to the direction of motion of the movable grate plate 6, and the crank 31 for the connecting rod 30 on the crankshaft 32 rotates and pivots by about 120 ° to 180 °. Can be mounted to the crank 34 at the other end of the crankshaft 32. When the crank 34 is actuated at the other end of the crankshaft 32 and the crankshaft 32 rotates correspondingly, the movable grate plate 6 is thus moved by the hydraulic cylinder-piston unit 36 by the piston ( 35) is moved back and forth according to the forward and backward motion. The crankshaft 32 is about 0 ° to about 60 ° by systematically controlling the hydraulic piston-cylinder units 35 and 36 so that the degree of thrust of the movable plate 6 can be continuously varied. Can be rotated.

유압 부품이 이 드라이브 구성으로 화격자로부터 더 멀리 위치되고 더 이상 화격자 바로 아래에 있지 않다. 모든 단일 이동식 화격자 스테이지는 화격자 구성의 외부 상의 측벽(2)에 고정된 자체 유압 실린더-피스톤 유닛을 통해 이런 방식으로 개별적으로 동작될 수 있다.Hydraulic components are located further from the grate in this drive configuration and are no longer directly under the grate. Every single movable grate stage can be individually operated in this way via its own hydraulic cylinder-piston unit fixed to the side wall 2 on the outside of the grate configuration.

이동식 화격자 판(6)의 운동 방향으로 후미에서 본 화격자 런을 통한 단면도가 도 7에 도시된다. 연결 로드(30)는 화격자 판(6)의 하부에 있는 리세스에 힌지 결합된다. 연결 로드(30)는 볼트(39)를 통해 크랭크샤프트(32)의 하부에 있는 크랭크(31)에 유연하게 연결되어 있다. 크랭크샤프트(32)는 변위가능한 슬라이드 베어링(40)에 의해 부싱(33)에서 지지된다. 이 부싱은 베인 스트럿(vane strut)(41)을 통해 화격자 구성(2)의 측벽(1)에 안정적으로 연결되어 있다. 이들 베인 스트럿(41)은 화격자 구성의 측벽(1 또는 2)에 있는 대응하는 리세스(recess)와 통합되어 있고 이에 용접되어 있다. 드라이브는 다른 측에 존재하며, 이 중 크랭크(34)와 피스톤 로드(35)가 여기서 단면도로 도시되어 있다.A cross section through the grate run viewed from the rear in the direction of motion of the movable grate plate 6 is shown in FIG. 7. The connecting rod 30 is hinged to the recess at the bottom of the grate plate 6. The connecting rod 30 is flexibly connected to the crank 31 at the bottom of the crankshaft 32 via the bolt 39. The crankshaft 32 is supported in the bushing 33 by a displaceable slide bearing 40. This bushing is reliably connected to the side wall 1 of the grate construction 2 via a vane strut 41. These vane struts 41 are integrated with and welded to corresponding recesses in the sidewalls 1 or 2 of the grate configuration. The drive is on the other side, of which the crank 34 and the piston rod 35 are shown here in cross section.

도 8은 다수의 화격자 런(28, 29)이 서로 인접하여 위치되어 있을 때 드라이브를 위한 솔루션을 도시한다. 화격자 판(6)을 위한 물 공급 라인은 참조 부호 43으로 지시되어 있고, 우측에 표시된 화격자 판의 물 배출 파이프는 참조 부호 44로 지시되어 있다. 위에서 설명된 이 드라이브의 유압 실린더(36)는 제 1 화격자 런(28) 외부에 완전히 위치되어 있지만, 화격자의 이 측에 연결된 화격자 런(29)의 화격자 판(6) 아래에 놓여 있다. 그러나, 이 경우에는 유압 실린더(36)가 전술된 시작부에 있는 솔루션보다 화격자 판(6)으로부터 더 멀리 위치되는 것이 보장된다. 또한, 유압 실린더(36)와 그 유압 공급 및 배수 파이프는 위로부터 완전히 커버되고 피스톤 로드만이 시트-금속 케이스(42)의 홀로부터 측면에서 돌출하도록 강철 케이싱(42)으로 둘러싸여 있다. 그래서 이것은 도 8에 있는 시트-금속 케이스로부터 뒤쪽으로 돌출하고 이에 따라 크랭크(34)를 작동시킨다.8 shows a solution for a drive when multiple grate runs 28, 29 are located adjacent to each other. The water supply line for the grate plate 6 is indicated by reference numeral 43 and the water discharge pipe of the grate plate indicated on the right is indicated by reference numeral 44. The hydraulic cylinder 36 of this drive described above is located completely outside the first grate run 28, but lies below the grate plate 6 of the grate run 29 connected to this side of the grate. However, in this case it is ensured that the hydraulic cylinder 36 is located farther from the grate plate 6 than the solution at the beginning mentioned above. In addition, the hydraulic cylinder 36 and its hydraulic supply and drain pipe are completely covered from above and surrounded by a steel casing 42 such that only the piston rod protrudes laterally from the hole of the sheet-metal case 42. So it protrudes backwards from the sheet-metal case in FIG. 8 and actuates the crank 34 accordingly.

모든 단일 이동식 화격자 판(6)에 대해 도시된 바와 같은 드라이브는 화격자 런의 모든 측면에서 피스톤-실린더 유닛으로 중복 실행으로 제공될 수 있다는 것이 명확하다. 화격자의 모든 화격자 판을 이동식 판으로 설계하는 것이 더 가능하다. 피스톤-실린더 유닛은 또한 종국적으로 공간 상태에 따라 다른 장착 방향으로 위치될 수 있다. 개별 유압 실린더는 또한 서로 위에 계단 방식으로 배열될 수 있고 측벽의 외부에 장착될 수 있다. 수직으로 배열된 실린더의 경우, 크랭크샤프트의 크랭크는 90°로 회전되어야 한다. 45°의 각도로 경사진 실린더의 경우, 이 실린더는 이에 대응하여 도면에 도시된 실행과는 반대쪽으로 45°로 회전되어야 한다. 일부 공간을 얻기 위해, 다수의 정렬이 또한 교환가능하게 선택될 수 있다.It is clear that the drive as shown for every single movable grate plate 6 can be provided in redundant execution with the piston-cylinder unit on all sides of the grate run. It is more possible to design all grate plates of the grate as removable plates. The piston-cylinder unit can also be finally positioned in different mounting directions depending on the space conditions. The individual hydraulic cylinders can also be arranged stepwise over each other and mounted outside of the side walls. In the case of vertically arranged cylinders, the crank of the crankshaft should be rotated by 90 °. In the case of a cylinder inclined at an angle of 45 °, the cylinder should correspondingly be rotated by 45 ° against the implementation shown in the figures. To obtain some space, multiple alignments can also be chosen interchangeably.

Claims

Hydraulic drive for water-cooled sliding combustion grate,
All movable grate stages 6 are connected to at least one connecting rod 30 supported at the other end of the crank 31,
The associated crankshaft 32 is supported in a bushing 33 through the sidewall 2 of the grate configuration,
The crank 34 connected to the piston 35 of the hydraulic cylinder-piston units 36, 35 located in the grate configuration is seated on the other side of the crankshaft 32 outside the actual grate configuration of the associated grate run. Hydraulic drive made.

The crank (31) according to claim 1, wherein the axle of the bushing (33) runs perpendicular to the direction of movement of the movable grate plate (6), and the crank (31) for the connecting rod (30) on the crankshaft (32). Is mounted to the other end of the crankshaft 32 for the piston 35 of the hydraulic cylinder-piston units 35 and 36 by rotating the crank 34 by 120 ° to 180 °. drive.

3. The bushing (33) according to claim 1 or 2, wherein the bushing (33) comprises a replaceable bearing (40) for the crankshaft (32), and the cranks (31, 34) can be plugged at the crankshaft end. And can be fixed with a lock nut.

4. The bushing (33) according to any one of the preceding claims, wherein the bushing (33) has at least two vane struts (41) radially spaced from the bushings, the vane struts having the sidewalls of the grate configuration. Hydraulic drive, characterized in that integrated into and welded to a corresponding recess in (1, 2).

5. The hydraulic cylinder-piston unit (35, 36) according to claim 1, wherein the hydraulic cylinder-piston units (35, 36) are located on two grate runs (28, 28) placed adjacent to each other located below the grate run (29). In contrast, the hydraulic line on its upper side and its own hydraulic line are characterized in that the piston rod (35) is surrounded by the seat-metal case (42) such that it protrudes from the seat-metal case (42).

6. Hydraulic drive according to any one of the preceding claims, characterized in that the two drives are arranged with respect to all movable grate plates (6).

7. Hydraulic drive according to any one of the preceding claims, characterized in that the piston-cylinder units of the individual drive are mounted successively in different directions.