KR20130128099A - Cutting apparatus for protecting film of exterior parts - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a cutting device for a protecting film of an exterior material comprising: a worktable on which an exterior material having a protecting film is loaded; an air suction part which is formed on the lathe of the worktable where the exterior material is loaded and improves the flatness of the exterior material by sucking air existing between the lathe and the bottom surface of the exterior material to stick the bottom surface of the exterior material to the lathe of the worktable; and a cutting part which is detachably fixed to a moving part formed on the top of the lathe of the worktable and horizontally moves on the top of the lathe to cut the protecting film attached to the exterior material.

Description

외장재 보호필름 커팅장치{Cutting apparatus for protecting film of exterior parts}Cutting apparatus for protecting film of exterior parts}

본 발명은 외장재 보호필름 커팅장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가전제품 등의 외장재에 부착되어 있는 보호필름 중 원하는 부위를 커팅하되 외장재의 표면에 흠집 등을 발생시키지 않도록 하여 다양한 부품 등의 조립 후 보호필름의 제거를 용이하게 할 수 있는 외장재 보호필름 커팅장치에 관한 것이다. The present invention relates to a protective film cutting device for the exterior material, and more particularly, to cut a desired portion of the protective film attached to the exterior material such as home appliances, so as not to cause scratches on the surface of the exterior material after assembling various components. The present invention relates to an outer protective film cutting device that can easily remove the protective film.

일반적으로, 가전제품 등의 외장재는 전면부에 여닫이용 손잡이, 회사마크 및 섀시 등 다양한 부품들이 조립된다. 이 경우, 외장재의 외관이 훼손되지 않도록 상기 부품들을 조립하기 전에 미리 얇은 보호용 필름이 부착되고 이 상태에서 각 부품들이 체결 조립되도록 하고 있다.In general, the exterior material such as home appliances are assembled into a variety of parts, such as the opening handle, the company mark and the chassis on the front. In this case, a thin protective film is attached in advance before assembling the components so that the exterior of the exterior material is not damaged, and the components are fastened and assembled in this state.

이와 같이, 외장재에 부착된 보호필름은 차후, 사용자가 완제품 사용시 필요에 의해 벗겨지게 되는데, 종래에는 작업자나 사용자가 외장재에 장착된 각 부품 즉, 손잡이, 회사마크 및 섀시 등의 외곽을 따라 직접 수작업으로 불균일하게 보호필름을 떼어 내는 등의 방식을 통해 제거하였다. As such, the protective film attached to the exterior material is peeled off as necessary when the user uses the finished product in the future. In the related art, a worker or a user directly works along the periphery of each component mounted on the exterior material, that is, a handle, a company mark, and a chassis. It was removed by a method such as peeling off the protective film unevenly.

그러나 상기와 같은 방식은, 외장재에 조립된 각 부품의 외곽 주변에 보호필름이 그대로 남아있게 되는데, 이 경우 작업자나 사용자가 보호필름을 날카로운 칼날 등을 이용하여 도려내고 있는 바, 이때 주의를 기울이지 않으면 숙련된 작업자라도 외장재에 흠집을 발생시키는 경우가 많고, 이런 위험성으로 인하여 완성도 높은 보호필름의 제거가 어려운 문제점이 있다.However, in the above method, the protective film remains around the outer periphery of each component assembled in the exterior material. In this case, the worker or the user cuts the protective film out using a sharp blade or the like. Even if the worker is a lot of scratches on the exterior material, due to this risk there is a problem that it is difficult to remove the high-quality protective film.

또한, 상기와 같은 방식으로 커팅된 보호필름은 각 부품의 외곽을 따라 도려내기 하여 떼어 내어도 각 부품의 외곽 주변에 불균일한 형상으로 남아 제품의 외관 품질을 저하시키는 문제점이 있으며, 아울러 보호필름을 외장재로부터 떼어내는 경우 도려내기가 제대로 이루어지지 못한 부분은 보호필름 자체의 연성으로 인해 늘어져 외관상 지저분하게 되는 것은 물론, 작업자나 사용자가 이 늘어진 부분을 가위 등과 같은 별도의 도구를 이용하여 다시 잘라내야 하는 불편함이 있고, 결국 제품의 상품성이 저하되는 문제점으로 작용한다.In addition, the protective film cut in the above manner remains a non-uniform shape around the outer periphery of each part even if it is cut out along the outer periphery of each part, there is a problem of deteriorating the appearance quality of the product, and also the protective film In case of peeling off from the exterior material, the part which could not be cut properly is stretched due to the softness of the protective film itself, and it becomes messy in appearance, and it is inconvenient for the worker or user to cut out the stretched part again using a separate tool such as scissors. There is a problem, and eventually acts as a problem that the marketability of the product is reduced.

따라서 본 발명의 목적은 가전제품 등의 외장재에 부착되어 있는 보호필름 중 원하는 부위를 커팅하되 외장재의 표면에 흠집 등을 발생시키지 않도록 하여 다양한 부품 등의 조립 후 보호필름의 제거를 용이하게 할 수 있는 외장재 보호필름 커팅장치를 제공하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to cut the desired portion of the protective film attached to the exterior material such as home appliances, so as not to cause scratches on the surface of the exterior material to facilitate the removal of the protective film after assembling various parts. It is to provide an external material protection film cutting device.

한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Meanwhile, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 의하면, 보호필름이 부착된 외장재가 안착되는 작업대와; 작업대의 선반 상측부에 구성되는 이동수단에 탈착 가능하게 고정되어 작업대의 선반 상측부를 수평하게 이동하면서 외장재에 부착된 보호필름을 커팅하는 커팅부를 포함하며, 상기 커팅부는, 상기 보호필름의 표면을 헤드가 가압하여 강제로 외장재 또는 보호필름의 평탄도를 일정하게 유지한 상태에서 헤드의 외부로 보호필름의 두께에 대응되는 길이만큼 커터가 노출되어 이동수단의 이동에 따라 보호필름이 커팅되도록 하는 외장재 보호필름 커팅장치가 제공된다.According to the present invention, the work table is a seating material is attached to the protective film; Removably fixed to the moving means configured on the upper side of the shelf of the workbench includes a cutting unit for cutting the protective film attached to the exterior material while moving horizontally the upper side of the shelf of the workbench, the cutting unit, the head of the surface of the protective film To protect the outer film to be cut according to the movement of the moving means by exposing the cutter by the length corresponding to the thickness of the protective film to the outside of the head in a state in which the flatness of the outer material or the protective film is forcibly pressed. A film cutting device is provided.

여기서, 상기 커팅부는, 작업대의 선반 상측부에 수평/수직 이동이 가능한 이동수단의 연결용 암 등에 일단이 연결되는 고정바; 상기 고정바의 상측부에 고정부재를 통해 고정되는 상측연결링크; 상기 고정바의 하측부에 승강 가능하게 연결되는 하측연결링크; 상기 상측연결링크의 상단과 하측연결링크의 하단 사이에 관통되어 상호간 거리 조절이 가능한 상태로 연결시키는 연결바; 상기 상측연결링크의 타측에 상측부가 승강 가능하게 연결되고 상기 하측연결링크의 타측에 하측부가 고정부재를 통해 고정되는 슬리브; 상기 슬리브의 중공 상단부에 회전 가능하게 관통되는 심블; 상기 슬리브의 중공에 위치되어 심블에 일단이 나사 결합되어 심블의 회전각에 대응되는 이동량 만큼 소정 거리 이동되는 스핀들; 상기 스핀들의 타단에 위치되고 상호간 연결부위에 볼베어링을 구비하는 제1 및 제2 커터지지구; 상기 제1 및 제2 커터지지구의 연결부위에 일단이 지지되어 볼베어링을 통해 스핀들의 회전시 회전되는 커터; 상기 슬리브의 외부로부터 스핀들을 향해 관통 설치되며 스핀들의 회전을 방지하여 상기 외장재의 보호필름에 밀착된 커터의 이동 거리를 고정시키는 스톱나사; 상기 슬리브의 중공 하단부에 체결되어 제1 및 제2 커터지지구에 지지된 커터의 타단(또는 칼날)이 심블의 회전시 슬리브의 내부를 상하 이동되는 스핀들에 의해 외부로 소정길이 노출되도록 함과 동시에 상기 커터가 외장재의 보호필름 커팅시 커터의 진행방향에 따른 외장재의 표면을 가압하여 강제로 평탄도를 일정하게 유지시키는 헤드; 및 상기 상측연결링크와 하측연결링크 사이의 고정바 외부에 위치된 상태에서 이동수단에 의해 하강되는 헤드가 외장재의 보호필름에 오버 세팅(헤드의 표면이 보호필름의 표면에 접촉된 상태에서 일정 압력 이상으로 보호필름의 표면을 가압하는 상태)이 가능하도록 수축되어 하측연결링크가 상측연결링크를 향하여 소정 거리 상승 이동시키는 완충 기능을 제공하여 외장재의 평탄도가 일정하지 않아도 신장 또는 수축 동작을 통해 헤드가 보호필름에 평탄도에 대응된 접촉 상태를 가지도록 하여 커팅 작업의 신뢰도를 향상시키는 완충스프링을 포함하는 것이 바람직하다.Here, the cutting unit, the fixing bar is connected to one end of the connecting arm of the moving means capable of horizontal / vertical movement to the upper side of the shelf of the workbench; An upper connection link fixed to an upper portion of the fixing bar through a fixing member; A lower connection link connected to the lower part of the fixing bar so as to be lifted and lowered; A connection bar penetrating between an upper end of the upper connection link and a lower end of the lower connection link to connect to each other in a state capable of adjusting a distance therebetween; A sleeve having an upper side connected to the other side of the upper connecting link to be liftable and a lower portion fixed to the other side of the lower connecting link through a fixing member; A thimble rotatably penetrating the hollow upper end of the sleeve; A spindle positioned in the hollow of the sleeve and one end screwed to the thimble to move a predetermined distance by a movement amount corresponding to the rotation angle of the thimble; First and second cutter supports positioned on the other end of the spindle and provided with ball bearings at interconnections thereof; A cutter, one end of which is supported at a connection portion of the first and second cutter supports and rotated when the spindle rotates through a ball bearing; A stop screw installed to penetrate from the outside of the sleeve toward the spindle to prevent rotation of the spindle to fix the movement distance of the cutter in close contact with the protective film of the exterior material; The other end (or blade) of the cutter, which is fastened to the hollow lower end of the sleeve and supported by the first and second cutter supports, exposes a predetermined length to the outside by a spindle that moves up and down the sleeve when the thimble rotates. When the cutter is cutting the protective film of the packaging material head for pressing the surface of the packaging material according to the direction of the cutter forcibly to maintain a constant flatness; And a head which is lowered by the moving means in the state of being positioned outside the fixing bar between the upper connection link and the lower connection link, oversetting the protective film of the exterior material (a constant pressure in the state where the surface of the head is in contact with the surface of the protective film). It is contracted to enable the surface of the protective film) to provide a buffer function to move the lower link link upwards by a predetermined distance toward the upper link link. It is preferable that the protective film includes a buffer spring for improving the reliability of the cutting operation by having a contact state corresponding to the flatness.

따라서 본 발명에 의하면, 외장재가 작업대에 일치되는 평탄도를 가지도록 한 상태에서 외장재에 손상을 입히지 않고 보호필름만이 커터에 의해 용이하게 제거되도록 할 수 있다.Therefore, according to the present invention, it is possible to easily remove only the protective film by the cutter without damaging the exterior material in a state in which the exterior material has a flatness consistent with the work table.

또한, 외장재에 보호필름이 부착된 상태로 판매가 되더라도 커팅되지 않은 보호필름의 절개부위가 부품의 외곽에 위치된 상태를 가지게 됨으로써, 구매자가 보호필름의 제거시 보호필름의 절개부위가 부품과 외장재 사이에 연성으로 인해 늘어지지 않고 쉽게 분리 제거되도록 할 수 있어 구매자의 불만을 해소할 수 있다.In addition, even if the protective film is attached to the exterior material is sold, the cut portion of the uncut protective film has a state that is located on the outside of the part, so that when the buyer removes the protective film between the parts and the exterior material Due to the ductility, it can be easily removed and removed, thereby eliminating complaints from buyers.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 외장재 보호필름 커팅장치를 나타낸 개략도;
도 2와 도 3은 각각 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치에 있어서 커팅부를 나타낸 사시도와 측단면도;
도 4 내지 도 6은 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치에 의해 외장재의 보호필름이 커팅되는 과정을 나타낸 도면; 및
도 7은 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치에 의해 해당 부위의 보호필름이 제거된 외장재를 나타낸 사진이다. 1 is a schematic view showing an outer protective film cutting device according to a preferred embodiment of the present invention;
2 and 3 are a perspective view and a side cross-sectional view showing a cutting portion in the protective film cutting device of Figure 1 respectively;
4 to 6 is a view showing a process of cutting the protective film of the outer material by the outer protective film cutting device of Figure 1; And
FIG. 7 is a photograph showing an exterior member in which a protective film of a corresponding region is removed by the exterior member protective film cutting device of FIG. 1.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 외장재 보호필름 커팅장치를 나타낸 개략도이고, 도 2와 도 3은 각각 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치에 있어서 커팅부를 나타낸 사시도와 측단면도이며, 도 4 내지 도 6은 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치에 의해 외장재의 보호필름이 커팅되는 과정을 나타낸 도면이다. 또한, 도 7은 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치에 의해 해당 부위의 보호필름이 제거된 외장재를 나타낸 사진이다. 1 is a schematic view showing a protective film protective device for an exterior material according to a preferred embodiment of the present invention, Figures 2 and 3 are a perspective view and a side cross-sectional view showing a cutting portion in the protective film protective device of Figure 1, respectively, Figures 4 to FIG. 6 is a view illustrating a process of cutting a protective film of the exterior material by the exterior material protection film cutting device of FIG. 1. In addition, Figure 7 is a photograph showing a packaging material in which the protective film of the portion removed by the protective film protective device of Figure 1;

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 외장재 보호필름 커팅장치(100)는, 보호필름(1)이 부착된 외장재(10)가 안착되는 작업대(110), 상기 외장재(10)가 안착되는 작업대(110)의 선반에 구비되어 외장재(10)의 바닥면이 작업대(110)의 선반에 밀착되도록 선반과 외장재(10) 바닥면 사이의 공기를 흡입하여 외장재(10)의 평탄도를 향상시키는 공기흡입부(120) 및 상기 작업대(110)의 선반 상측부에 구성되는 이동수단(130)에 탈착 가능하게 고정되어 작업대(110)의 선반 상측부를 수평하게 이동하면서 외장재(10)에 부착된 보호필름(1)을 커팅하는 커팅부(140)를 포함한다.As shown in Figures 1 to 7, the protective film cutting device 100 according to a preferred embodiment of the present invention, the workbench 110 is mounted, the exterior material 10 is attached to the protective film 1, the It is provided on the shelf of the work surface 110 on which the exterior material 10 is seated so that the bottom surface of the exterior material 10 adheres to the shelf of the work surface 110 so as to suck air between the shelf and the bottom surface of the exterior material 10 so that the exterior material 10 Removably fixed to the air suction unit 120 and the moving means 130 configured to the upper side of the shelf of the workbench 110 to improve the flatness of the) while moving the shelf upper side of the workbench 110 horizontally It includes a cutting unit 140 for cutting the protective film (1) attached to the (10).

상기 작업대(110)는 보호필름(1)이 부착된 외장재(10)가 안착 고정되도록 하는 선반과 함께 클램프 등의 통상의 고정부재를 포함하여 선반에 외장재(10)가 안정적으로 안착되도록 하는 것으로, 통상적인 CNC 장치에 있어서 선반 역할을 하는 베이스플레이트에 해당된다.The worktable 110 is to include a conventional fixing member such as a clamp with a shelf to allow the protective film (1) attached to the outer material 10 is seated and secured, so that the outer material 10 is stably seated on the shelf, In a typical CNC machine, this corresponds to a base plate serving as a lathe.

상기 공기흡입부(120)는, 작업대(110)에 선반에 안착된 외장재(10)의 바닥면이 선반의 표면에 보다 밀착되도록 하여 외장재(10)의 평탄도를 향상시키기 위한 것으로, 작업대(110)의 선반에 소정의 크기를 가지면서 형성되는 복수개의 미세홀(121)과, 상기 미세홀(121)을 통하여 외장재(10)의 바닥면과 선반의 표면 사이의 공기를 강제 흡입하는 공기흡입기(122)를 포함한다.The air suction unit 120 is to improve the flatness of the exterior member 10 by allowing the bottom surface of the exterior member 10 seated on the shelf to the bench 110 to be in close contact with the surface of the shelf. A plurality of fine holes 121 formed having a predetermined size on the shelf of the shelf, and an air inhaler for forcibly sucking air between the bottom surface of the exterior material 10 and the surface of the shelf through the fine holes 121 ( 122).

따라서 상기 공기흡입부(120)에 의하면, 작업대(110)의 선반에 고정부재를 통해 외장재(10)가 안착되는 경우 외장재(10)의 바닥면과 선반의 표면 사이의 공기가 공기흡입기(122)에 의해 미세홀(121)을 통해 강제로 흡입됨으로써, 작업대(110)에 안착된 외장재(10)가 선반의 평탄도에 일치되어 후술된 커팅부(140)의 안정적인 커팅 작업을 가능하게 할 수 있다. Therefore, according to the air suction unit 120, when the exterior member 10 is seated on the shelf of the work table 110 through the fixing member, the air between the bottom surface of the exterior member 10 and the surface of the shelf air intake 122 By forcibly sucked through the micro-holes 121, the exterior material 10 seated on the work table 110 is matched to the flatness of the shelf can enable a stable cutting operation of the cutting unit 140 described later. .

즉, 상기 커팅부(140)의 경우 커팅구동부(140)의 제어에 따라 항상 일정한 수직 높이를 가지면서 수평 방향으로 이동되면서 외장재(10)의 보호필름(1)을 커팅하는데, 이때, 상기 외장재(10)의 표면이 평면이 아닌 곡면을 가지는 경우 외장재(10)의 표면까지 커팅되는 문제점이 발생하게 된다. 따라서 상기 공기흡입부(120)에 의해 상기 외장재(10)의 표면이 곡면이 아닌 평면에 가까운 평탄도를 가짐으로써, 커팅부(140)의 커팅 작업시 외장재(10) 표면에 흠집이 발생되는 것을 방지할 수 있다.That is, the cutting part 140 cuts the protective film 1 of the exterior material 10 while moving in the horizontal direction while always having a constant vertical height under the control of the cutting driving part 140, wherein the exterior material ( When the surface of 10) has a curved surface rather than a plane, a problem arises that the surface of the exterior member 10 is cut. Therefore, the surface of the exterior member 10 has a flatness close to a flat surface rather than a curved surface by the air suction unit 120, so that a scratch is generated on the exterior member 10 surface during the cutting operation of the cutting unit 140. You can prevent it.

여기서, 상기 미세홀(121)은 상기 작업대(110) 선반에 균일한 배열을 가지면서 천공 형성되는 것이 바람직하며, 공기흡입기(122)는 상기 선반의 내부에 구비된 상태에서 각각의 미세홀(121)에 파이프 연결되는 것이 바람직하며, 공기흡입기에 대한 구성은 공지의 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. Here, the fine holes 121 are preferably formed in a perforated while having a uniform arrangement on the shelf of the work table 110, the air intake 122 is each fine hole 121 in the state provided in the interior of the shelf It is preferable to be connected to the pipe, and the configuration for the air intake is a well-known technique, and thus detailed description thereof will be omitted.

상기 이동수단(130)은, 통상적인 CNC 장치 등과 같은 작업대(110) 선반의 상측부에 위치되어 선반에 대해 후술된 커팅부(140)가 수직 또는 수평 가능하게 이동되도록 하여 선반에 안착된 외장재(10)의 보호필름(1) 제거 작업이 이루어지도록 하는 것으로, 공지의 구성이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.The moving unit 130 is located on the upper side of the shelf of the work table 110, such as a conventional CNC machine, such that the cutting unit 140 described later with respect to the shelf to be moved vertically or horizontally mounted on the shelf ( The protective film (1) of the 10) to be made to be made, because it is a known configuration, detailed description thereof will be omitted.

상기 커팅부(140)는, 상기 작업대(110)의 선반 상측부에 구성되는 이동수단(130)에 탈착 가능하게 고정되어 작업대(110)의 선반 상측부를 수평하게 이동하면서 외장재(10)에 부착된 보호필름(1)을 커팅하는 커팅수단으로, 작업대(110)의 선반 상측부에 소정 간격 이격된 상태를 가지는 수평/수직 이동이 가능한 이동수단(130)의 연결용 암 등에 일단이 연결되는 고정바(141), 상기 고정바(141)의 상측부에 고정부재(P)를 통해 고정되는 상측연결링크(142a), 상기 고정바(141)의 하측부에 승강 가능하게 연결되는 하측연결링크(142b), 상기 상측연결링크(142a)의 상단과 하측연결링크(142b)의 하단 사이에 관통되어 상호간 거리 조절이 가능한 상태로 연결시키는 연결바(142c), 상기 상측연결링크(142a)의 타측에 상측부가 승강 가능하게 연결되고 상기 하측연결링크(142b)의 타측에 하측부가 고정부재(P)를 통해 고정되는 슬리브(143), 상기 슬리브(143)의 중공 상단부에 회전 가능하게 관통되는 심블(144), 상기 슬리브(143)의 중공에 위치되어 심블(144)에 일단이 나사 결합되어 심블(144)의 회전각에 대응되는 이동량 만큼 소정 거리 이동되는 스핀들(145), 상기 스핀들(145)의 타단에 위치되고 상호간 연결부위에 볼베어링(B)을 구비하는 제1 및 제2 커터지지구(146a,146b), 상기 제1 및 제2 커터지지구(146a,146b)의 연결부위에 일단이 지지되어 볼베어링(B)을 통해 스핀들(145)의 회전시 회전되는 커터(147), 상기 슬리브(143)의 외부로부터 스핀들(145)을 향해 관통 설치되며 스핀들(145)의 회전을 방지하여 상기 외장재(10)의 보호필름(1)에 밀착된 커터(147)의 이동 거리를 고정시키는 스톱나사(148), 상기 슬리브(143)의 중공 하단부에 체결되어 제1 및 제2 커터지지구(146a,146b)에 지지된 커터(147)의 타단(또는 칼날)이 심블(144)의 회전시 슬리브(143)의 내부를 상하 이동되는 스핀들(145)에 의해 외부로 소정길이 노출되도록 함과 동시에 상기 커터(147)가 외장재(10)의 보호필름(1) 커팅시 커터(147)의 진행방향에 따른 외장재(10)의 표면을 가압하여 강제로 평탄도를 일정하게 유지시키는 헤드(149), 상기 상측연결링크(142a)와 하측연결링크(142b) 사이의 고정바(141) 외부에 위치된 상태에서 이동수단(130)에 의해 하강되는 헤드(149)가 외장재(10)의 보호필름(1)에 오버 세팅(헤드(149)의 표면이 보호필름(1)의 표면에 접촉된 상태에서 일정 압력 이상으로 보호필름(1)의 표면을 가압하는 상태)이 가능하도록 수축되어 하측연결링크(142b)가 상측연결링크(142a)를 향하여 소정 거리 상승 이동시키는 완충 기능을 제공하여 외장재(10)의 평탄도가 일정하지 않아도 신장 또는 수축 동작을 통해 헤드(149)가 보호필름(1)에 평탄도에 대응된 접촉 상태를 가지도록 하여 커팅 작업의 신뢰도를 향상시키는 완충스프링(S1) 및 상기 제2 커터지지구(146b)와 커터(147) 상측부의 접촉 부분 하측에 위치되어 커터(147)의 상측부가 항상 커터지지구(146a,146b)들에 지지되도록 함과 동시에 커터(147)의 타단이 헤드(149)의 외부로 급격하게 노출되는 것을 방지하는 완충 기능을 제공하는 지지스프링(S2) 등을 포함한다.The cutting unit 140 is detachably fixed to the moving unit 130 formed on the upper side of the shelf of the work table 110 and is attached to the exterior material 10 while horizontally moving the upper side of the shelf of the work table 110. Cutting means for cutting the protective film (1), the fixing bar is connected to one end, such as the connecting arm of the horizontal / vertical movable movable means 130 having a state spaced apart a predetermined interval on the upper side of the shelf of the work table 110 141, an upper connection link 142a fixed to an upper portion of the fixing bar 141 through a fixing member P, and a lower connection link 142b connected to a lower portion of the fixing bar 141 to be elevated. ), A connection bar 142c penetrating between an upper end of the upper connection link 142a and a lower end of the lower connection link 142b to be connected to each other in a state in which distance can be adjusted, and an upper side of the upper connection link 142a. An additional lift is connected to the other side of the lower connection link (142b) A sleeve 143 having a lower portion fixed through the fixing member P, a thimble 144 rotatably penetrating the hollow upper end of the sleeve 143, and a hollow portion of the sleeve 143 are positioned on the thimble 144. A first screw threaded at one end thereof, the spindle 145 being moved a predetermined distance by a movement amount corresponding to the rotation angle of the thimble 144, a first bearing positioned at the other end of the spindle 145, and having a ball bearing B at an interconnection portion thereof; One end is supported on the connection portion of the second cutter support (146a, 146b), the first and second cutter support (146a, 146b) and rotated when the spindle 145 rotates through the ball bearing (B) 147, the moving distance of the cutter 147 installed penetrating toward the spindle 145 from the outside of the sleeve 143 and preventing the rotation of the spindle 145 in close contact with the protective film 1 of the exterior material 10. Stop screw 148 for fixing the first and second cutter paper is fastened to the hollow lower end of the sleeve 143 The other end (or blade) of the cutter 147 supported by the spheres 146a and 146b is exposed to the outside by the spindle 145 which is moved up and down the sleeve 143 when the thimble 144 is rotated. At the same time, when the cutter 147 cuts the protective film 1 of the exterior member 10, the head 149 presses the surface of the exterior member 10 along the moving direction of the cutter 147 to forcibly maintain flatness. ), The head 149 is lowered by the moving means 130 in the state positioned outside the fixing bar 141 between the upper connection link (142a) and the lower connection link (142b) is a protective film of the exterior material (10). The lower connection link is contracted to enable over setting (the state in which the surface of the head 149 presses the surface of the protective film 1 above a predetermined pressure in a state in which the surface of the head 149 is in contact with the surface of the protective film 1). 142b provides a cushioning function to move upward by a predetermined distance toward the upper connection link 142a to flatten the exterior member 10. Buffer spring (S1) and the second cutter paper to improve the reliability of the cutting operation by having the head 149 has a contact state corresponding to the flatness to the protective film 1 through the stretching or contracting operation, even if it is not constant Located below the contact portion of the earth 146b and the upper portion of the cutter 147 so that the upper portion of the cutter 147 is always supported by the cutter supports 146a and 146b, while the other end of the cutter 147 is the head 149. It includes a support spring (S2) and the like to provide a shock absorbing function to prevent sudden exposure to the outside of the).

여기서, 상기 커팅부(140)에 의해 커터(147)가 헤드(149)의 외부로 노출 또는 내부로 삽입되도록 하는 슬리브(143), 심블(144) 및 스핀들(145) 등의 구성부들은, 공지의 마이크로미터나 현미경 등의 구성부들에 유사하거나 대응되며, 이에, 상기 커팅부(140)의 커터(147)의 노출거리는 마이크로미터 단위로 제어되고, 또한, 상기 단위에 대응된 노출거리를 육안으로 확인하도록 하는 해당 눈금 등이 해당 구성부들에 형성되어 있는 것이 바람직하다. Here, components such as the sleeve 143, the thimble 144, and the spindle 145, which allow the cutter 147 to be exposed or inserted into the outside of the head 149 by the cutting unit 140, are well known. Is similar to or corresponds to components such as a micrometer or a microscope, and the exposure distance of the cutter 147 of the cutting unit 140 is controlled in units of micrometers, and the exposure distance corresponding to the unit is visually observed. It is preferable that a corresponding scale or the like for confirming is formed in the corresponding components.

또한, 상기 스톱나사(148)의 경우 상기 슬리브(143)의 외부로부터 스핀들(145)을 향해 관통 설치됨과 동시에, 상기 슬리브(143)의 중공 상단부에 심블(144)을 향해서도 더 관통 설치되어 심블(144)이 회전을 방지하여도 좋다.In addition, in the case of the stop screw 148 is installed penetrating toward the spindle 145 from the outside of the sleeve 143, and also through the hollow upper end of the sleeve 143 toward the thimble 144, the thimble 144 may prevent rotation.

또한, 상기 헤드(149)의 경우 완충스프링(S1)의 수축 또는 신장 동작에 따라 외장재(10)의 보호필름(1) 평탄도에 관계없이 보호필름(1)을 항상 일정한 압력 이상으로 가압하는 오버 세팅 상태를 유지하여 커팅 작업의 신뢰도를 향상시킬 수 있다. 여기서, 상기 오버 세팅 상태는, 헤드(149)가 보호필름(1)에 접촉된 상태에서 이동수단(130)이 더 하강되는 경우 헤드(149)는 보호필름(1)을 향해 더 하강 동작되고 이때, 상기 완충스프링(S1)이 수축되면서 하측연결링크(142b)가 연결바(142c)를 따라 상측연결링크(142a)를 향해 소정 거리 상승되어 헤드(149)가 보호필름(1)을 소정 압력으로 가압시키는 상태를 의미한다. 따라서 상기 헤드(149)가 상기 외장재(10)의 보호필름(1)에 오버 세팅된 상태에서 커팅 작업 중 외장재(10)가 오목한 평탄도를 가지는 경우에는 상기 수축된 상태의 완충스프링(S1)이 신장됨에 따라 하측연결링크(142b)가 상측연결링크(142a)로부터 외장재(10)의 평탄도에 대응되는 높이만큼 하강되고, 반대로, 외장재(10)가 볼록한 평탄도를 가지는 경우에는 상기 수축된 상태의 완충스프링(S1)이 더 수축됨에 따라 하측연결링크(142b)가 상측연결링크(142a)를 향하여 외장재(10)의 평탄도에 대응되는 높이만큼 더 상승되어 항상 헤드(149)가 보호필름(1)에 접촉된 상태를 유지하게 되어 커팅 작업의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.In addition, in the case of the head 149, regardless of the flatness of the protective film 1 of the exterior material 10 according to the contraction or extension of the shock absorbing spring (S1), the over-pressure is always over a certain pressure By maintaining the setting state, the reliability of the cutting operation can be improved. Here, in the over-setting state, when the moving means 130 is further lowered in the state in which the head 149 is in contact with the protective film 1, the head 149 is further lowered toward the protective film 1 As the shock absorbing spring S1 is contracted, the lower connection link 142b is elevated by a predetermined distance toward the upper connection link 142a along the connection bar 142c so that the head 149 moves the protective film 1 to a predetermined pressure. It means the state to pressurize. Accordingly, when the exterior material 10 has a concave flatness during the cutting operation while the head 149 is overset to the protective film 1 of the exterior material 10, the shock absorbing spring S1 of the contracted state is As it extends, the lower connection link 142b is lowered from the upper connection link 142a by a height corresponding to the flatness of the exterior material 10. On the contrary, when the exterior material 10 has convex flatness, the contracted state is reduced. As the shock absorbing spring (S1) is further contracted, the lower link link (142b) is further raised by a height corresponding to the flatness of the exterior material 10 toward the upper link link (142a) is always the head 149 is a protective film ( Maintaining contact with 1) can improve the reliability of the cutting operation.

상기와 같은 구성의 커팅부(140)에 의한 보호필름(1)의 제거 과정을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the removal process of the protective film 1 by the cutting unit 140 of the above configuration as follows.

먼저, 고정바(141)가 이동수단(130)에 의해 수직 이동하여 작업대(110)의 선반에 안착된 외장재(10)에 대하여 소정 거리 예를 들면, 외장재(10)의 보호필름(1)에 헤드(149)가 접촉되는 상태까지 이동된다. First, the fixing bar 141 is vertically moved by the moving means 130 to the protective film 1 of the exterior material 10, for example, a predetermined distance with respect to the exterior material 10 seated on the shelf of the work table 110. The head 149 is moved to the contacted state.

이때, 상기 헤드(149)는 이동수단(130)에 의해 하강시 상측연결링크(142a)와 하측연결링크(142b) 사이의 고정바(141) 외부에 위치된 완충스프링(S1)의 수축에 따라 하측연결링크(142b)가 상측연결링크(142a)를 향하여 소정 거리 상승되는 과정을 통하여 외장재(10)의 보호필름(1)에 오버 세팅된 상태를 가지게 된다.At this time, the head 149 is lowered by the moving means 130 according to the contraction of the shock absorbing spring (S1) located outside the fixing bar 141 between the upper connection link (142a) and the lower connection link (142b). The lower connection link 142b has an oversetting state on the protective film 1 of the exterior material 10 through a process of increasing a predetermined distance toward the upper connection link 142a.

이후, 상기 심블(144)이 보호필름(1)의 두께에 대응되는 이동량 만큼 회전되면 스핀들(145)이 소정 거리 이동되며 그에 따라 상기 커터(147)의 타단(또는 칼날)이 헤드(149)로부터 보호필름(1)과 외장재(10)의 경계면까지 노출되어 보호필름(1)을 커팅할 수 있는 상태를 가지게 된다. Subsequently, when the thimble 144 is rotated by a movement amount corresponding to the thickness of the protective film 1, the spindle 145 is moved a predetermined distance so that the other end (or blade) of the cutter 147 is moved from the head 149. Exposed to the interface between the protective film 1 and the exterior material 10 will have a state capable of cutting the protective film (1).

이후, 스톱나사(148)에 의해 스핀들(145)의 동작이 정지된 상태에서 이동수단(130)에 의해 고정바(141)가 보호필름(1)의 커팅궤적에 대응되도록 하는 수평 이동을 통해 보호필름(1)이 커팅되도록 할 수 있다.Subsequently, in the state in which the operation of the spindle 145 is stopped by the stop screw 148, the fixing bar 141 is protected by the horizontal movement such that the fixing bar 141 corresponds to the cutting trajectory of the protective film 1 by the moving means 130. The film 1 may be cut.

여기서, 상기 헤드(149)는, 소정의 면적을 통하여 외장재(10)의 표면을 가압하여 커터(147)의 진행방향에 위치된 외장재(10)가 평탄도를 가지지 못하는 경우 강제로 외장재(10)의 표면을 가압하여 커터(147) 칼날에 의해 외장재(10)의 표면에 흠집이 발생되는 것을 방지할 수 있다.In this case, the head 149 presses the surface of the exterior member 10 through a predetermined area so that the exterior member 10 is forced when the exterior member 10 located in the traveling direction of the cutter 147 does not have flatness. By pressing the surface of the cutter 147, it is possible to prevent the scratches on the surface of the exterior material 10 by the blade.

또한, 상기 헤드(149)는, 상기 외장재(10)의 보호필름(1)에 연결링크들과 완충스프링(S1)을 통해 오버 세팅된 상태를 가지게 되기 때문에, 외장재(10)의 평탄도가 일정하지 않은 경우에도 외장재(10)의 보호필름(1)에 일정하게 접촉된 상태를 유지하게 되어 커팅 작업의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.In addition, the head 149 has a state in which the protective film 1 of the exterior member 10 is overset through the connecting links and the shock absorbing spring S1, so that the flatness of the exterior member 10 is constant. Even if not, it is possible to maintain a constant contact with the protective film (1) of the exterior material 10 can improve the reliability of the cutting operation.

또한, 상기 지지스프링(S2)은, 항상 커터(147)의 일단이 제1 및 제2 커터지지구(146a,146b)를 향하도록 하는데, 상기 심블(144)의 회전에 따라 스핀들(145)의 하강시에는 탄성 압축된 상태를 가지고 스핀들(145)의 상승시에는 탄성 압축된 상태가 신장되도록 하여, 커터(147)의 일단을 제1 및 제2 커터지지구(146a,146b)와 함께 안정적으로 지지되도록 할 수 있다.In addition, the support spring S2 always has one end of the cutter 147 toward the first and second cutter supports 146a and 146b, and the spindle 145 is rotated according to the rotation of the thimble 144. The elastically compressed state is extended when the spindle 145 ascends, and the elastically compressed state is extended when the spindle 145 is raised, thereby stably supporting one end of the cutter 147 together with the first and second cutter supports 146a and 146b. You can do that.

따라서 상기 커팅부(140)에 의하면, 작업대(110)의 선반 상측부에 구성되는 이동수단(130)에 고정된 고정바(141)가 외장재(10)에 헤드(149)가 접촉되도록 하강되고, 이어서 심블(144)과 스핀들(145)의 회전에 따라 헤드(149)로부터 커터(147)가 보호필름(1)의 두께(예를 들면, 0.02mm)만큼 노출되며, 이어서 이동수단(130)의 커팅궤적에 대응된 이동시 커터(147)의 칼날에 의해 외장재(10)의 평탄도에 관계없이 표면에 흠집을 발생시키지 않으면서 보호필름(1)만이 커팅되도록 할 수 있다. Therefore, according to the cutting unit 140, the fixed bar 141 fixed to the moving means 130 is formed in the upper side of the shelf of the work table 110 is lowered so that the head 149 is in contact with the exterior material 10, Subsequently, as the thimble 144 and the spindle 145 rotate, the cutter 147 is exposed from the head 149 by the thickness of the protective film 1 (for example, 0.02 mm), and then the movement means 130 When the movement corresponding to the cutting trajectory, only the protective film 1 may be cut by the blade of the cutter 147 without causing scratches on the surface regardless of the flatness of the exterior material 10.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 외장재 보호필름 커팅장치의 작용과 효과에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation and effects of the outer protective film cutting device according to a preferred embodiment of the present invention will be described.

먼저, 커팅부(140)의 고정바(141)가 작업대(110)의 선반 상측에 위치된 이동수단(130)에 연결된 상태에서, 작업대(110) 선반에 보호필름(1)이 부착된 외장재(10)가 안착된 후 고정부재 등을 통해 고정된다.First, in the state in which the fixing bar 141 of the cutting unit 140 is connected to the moving means 130 located on the upper side of the shelf of the workbench 110, the protective film 1 is attached to the shelf of the workbench 110 ( 10) is seated and then fixed through the fixing member.

이 상태에서, 공기흡입부(120)의 공기흡입기(122)에 의해 외장재(10)의 바닥면과 선반의 표면 사이의 공기가 작업대(110)의 선반에 형성된 복수개의 미세홀(121)을 통해 강제 흡입되어 작업대(110)에 선반에 안착된 외장재(10)의 바닥면이 선반의 표면에 보다 밀착되어 외장재(10)의 평탄도가 작업대(110)의 평탄도에 일치된다.In this state, the air between the bottom surface of the exterior material 10 and the surface of the shelf by the air intake unit 122 of the air suction unit 120 is formed through the plurality of micro holes 121 formed in the shelf of the work bench 110. The bottom surface of the exterior material 10 forcedly sucked and seated on the shelf on the workbench 110 is more closely adhered to the surface of the shelf so that the flatness of the exterior material 10 matches the flatness of the workbench 110.

이후, 커팅부(140)의 고정바(141)가 이동수단(130)에 의해 수직 이동되어 작업대(110)의 선반에 안착된 외장재(10)의 보호필름(1)에 헤드(149)가 접촉되도록 이동된 상태에서, 심블(144)이 보호필름(1)의 두께에 대응되는 이동량 만큼 회전되면 스핀들(145)이 소정 거리 이동되고, 그에 따라 상기 커터(147)의 타단(또는 칼날)이 헤드(149)로부터 보호필름(1)과 외장재(10)의 경계면까지 노출되어 보호필름(1)을 커팅할 수 있는 상태를 가지게 된다. Thereafter, the fixing bar 141 of the cutting unit 140 is vertically moved by the moving unit 130 so that the head 149 contacts the protective film 1 of the exterior material 10 seated on the shelf of the work bench 110. In the moved state, when the thimble 144 is rotated by a movement amount corresponding to the thickness of the protective film 1, the spindle 145 is moved a predetermined distance, so that the other end (or blade) of the cutter 147 is head The protective film 1 is exposed to the boundary surface of the protective film 1 and the exterior material 10 from 149 to have a state capable of cutting the protective film 1.

이후, 스톱나사(148)에 의해 스핀들(145)의 동작이 정지된 상태에서 이동수단(130)에 의해 고정바(141)가 보호필름(1)의 커팅궤적에 대응되도록 하는 수평 이동하게 되면, 보호필름(1)의 해당 부위만이 커터(147)의 칼날에 의해 커팅된다.Subsequently, when the fixing bar 141 moves horizontally to correspond to the cutting trajectory of the protective film 1 by the moving means 130 in the state in which the operation of the spindle 145 is stopped by the stop screw 148, Only the corresponding portion of the protective film 1 is cut by the blade of the cutter 147.

이때, 상기 외장재(10)의 표면이 공기흡입부(120)에 의해 작업대(110)의 선반에 일치되는 평탄도를 가짐에도 불구하고, 곡면 등을 가지는 경우에는, 상기 커터(147)의 칼날이 노출되는 헤드(149)가 칼날의 진행방향의 외장재(10) 해당 곡면 부위를 강제로 가압하여 외장재(10)가 평탄해지도록 하여 외장재(10)가 평탄하지 않더라도 칼날에 의해 흠집이 발생되는 것이 방지된다. In this case, although the surface of the exterior material 10 has a flatness that matches the shelf of the work table 110 by the air suction unit 120, the blade of the cutter 147 has a curved surface, etc. The exposed head 149 forcibly presses the corresponding curved portion of the exterior member 10 in the direction of the blade so that the exterior member 10 is flat to prevent scratches caused by the blade even if the exterior member 10 is not flat. do.

또한, 상기 헤드(149)가 상기 외장재(10)의 보호필름(1)에 연결링크들과 완충스프링(S1)을 통해 오버 세팅된 상태를 가지게 되기 때문에, 외장재(10)의 평탄도가 일정하지 않은 경우에도 외장재(10)의 평탄도에 대응 동작되는 완충스프링(S1)의 신장과 수축에 따라 항상 커터(147)의 칼날이 보호필름(1)으로부터 외장재(10) 표면의 경계면까지 정확하게 커팅되도록 하여 커팅 작업의 신뢰도가 향상될 수 있다.In addition, since the head 149 has a state in which the protective film 1 of the packaging material 10 is overset through the connecting links and the buffer spring S1, the flatness of the packaging material 10 is not constant. If not, so that the blade of the cutter 147 is always cut from the protective film 1 to the boundary surface of the exterior material 10 in accordance with the expansion and contraction of the shock absorbing spring (S1) corresponding to the flatness of the exterior material (10). The reliability of the cutting operation can be improved.

따라서 상술한 바에 의하면, 외장재에 체결되는 부품의 체결부위에 대응된 보호필름만을 커터를 통해 용이하게 제거하여 외장재의 보호필름이 외장재의 전면부에 체결되는 각종 부품 사이에 남아 있지 않게 할 수 있는 이점이 있으며, 가령 커터에 의해 외장재 표면에 미세한 자국이 발생되더라도 외장재에 결합되는 부품에 의해 외부로 노출되지 않음으로 외관 품질에 영향을 미치지 않는다.Therefore, as described above, only the protective film corresponding to the fastening portion of the component fastened to the exterior member can be easily removed by the cutter so that the protective film of the exterior member does not remain between the various components fastened to the front surface of the exterior member. There is, for example, even if minute marks are generated on the surface of the exterior material by the cutter does not affect the appearance quality because it is not exposed to the outside by the components coupled to the exterior material.

또한, 해당 제품에 보호필름이 부착된 상태로 판매가 되더라도 커팅되지 않은 보호필름의 절개부위가 부품의 외곽에 위치된 상태를 가지게 되어 구매자가 보호필름의 제거시 보호필름의 절개부위가 부품과 외장재 사이에 연성으로 인해 늘어지지 않고 쉽게 분리 제거되도록 할 수 있어 구매자의 불만을 해소할 수 있다.In addition, even if the product is sold with a protective film attached to the product, the cut portion of the uncut protective film has a state of being positioned at the outer part of the part. Due to the ductility, it can be easily removed and removed, thereby eliminating complaints from buyers.

상술한 본 발명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시될 수 있다. 따라서 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 청구 범위와 청구 범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described with reference to the specific embodiments, various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the scope of the invention is not to be determined by the embodiments described, but should be determined by equivalents of the claims and the claims.

Claims (3)

보호필름(1)이 부착된 외장재(10)가 안착되는 작업대(110)와;
작업대(110)의 선반 상측부에 구성되는 이동수단(130)에 탈착 가능하게 고정되어 작업대(110)의 선반 상측부를 수평하게 이동하면서 외장재(10)에 부착된 보호필름(1)을 커팅하는 커팅부(140)를 포함하며,
상기 커팅부(140)는,
상기 보호필름(1)의 표면을 헤드(149)가 가압하여 강제로 외장재(10) 또는 보호필름(1)의 평탄도를 일정하게 유지한 상태에서 헤드(149)의 외부로 보호필름(1)의 두께에 대응되는 길이만큼 커터(147)가 노출되어 이동수단(130)의 이동에 따라 보호필름(1)이 커팅되도록 하는 것을 특징으로 하는 외장재 보호필름 커팅장치.A working table 110 on which the exterior film 10 to which the protective film 1 is attached is mounted;
Cutting detachably fixed to the moving means 130 configured on the upper side of the shelf 110, cutting the protective film (1) attached to the exterior material 10 while moving horizontally the upper side of the shelf of the bench (110) Including a portion 140,
The cutting unit 140,
When the head 149 presses the surface of the protective film 1 to forcibly maintain the flatness of the exterior material 10 or the protective film 1, the protective film 1 moves to the outside of the head 149. Cutter 147 is exposed to the length corresponding to the thickness of the protective film cutting device, characterized in that the protective film (1) is cut in accordance with the movement of the moving means (130). 제1항에 있어서,
상기 외장재(10)가 안착되는 작업대(110)의 선반에 구비되어 외장재(10)의 바닥면이 작업대(110)의 선반에 밀착되도록 선반과 외장재(10) 바닥면 사이의 공기를 흡입하여 외장재(10)의 평탄도를 일정하게 유지시키는 공기흡입부(120)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 외장재 보호필름 커팅장치.The method of claim 1,
The exterior member 10 is provided on the shelf of the workbench 110 on which the exterior member 10 is seated so that the bottom surface of the exterior member 10 adheres to the shelf of the bench 110 so as to suck air between the shelf and the exterior surface of the exterior member 10 so that the exterior member ( External protective film cutting device, characterized in that it further comprises an air suction portion 120 to maintain a flatness of 10). 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 커팅부(140)는,
작업대(110)의 선반 상측부에 수평/수직 이동이 가능한 이동수단(130)의 연결용 암 등에 일단이 연결되는 고정바(141);
상기 고정바(141)의 상측부에 고정부재(P)를 통해 고정되는 상측연결링크(142a);
상기 고정바(141)의 하측부에 승강 가능하게 연결되는 하측연결링크(142b);
상기 상측연결링크(142a)의 상단과 하측연결링크(142b)의 하단 사이에 관통되어 상호간 거리 조절이 가능한 상태로 연결시키는 연결바(142c);
상기 상측연결링크(142a)의 타측에 상측부가 승강 가능하게 연결되고 상기 하측연결링크(142b)의 타측에 하측부가 고정부재(P)를 통해 고정되는 슬리브(143);
상기 슬리브(143)의 중공 상단부에 회전 가능하게 관통되는 심블(144);
상기 슬리브(143)의 중공에 위치되어 심블(144)에 일단이 나사 결합되어 심블(144)의 회전각에 대응되는 이동량 만큼 소정 거리 이동되는 스핀들(145);
상기 스핀들(145)의 타단에 위치되고 상호간 연결부위에 볼베어링(B)을 구비하는 제1 및 제2 커터지지구(146a,146b);
상기 제1 및 제2 커터지지구(146a,146b)의 연결부위에 일단이 지지되어 볼베어링(B)을 통해 스핀들(145)의 회전시 회전되는 커터(147);
상기 슬리브(143)의 외부로부터 스핀들(145)을 향해 관통 설치되며 스핀들(145)의 회전을 방지하여 상기 외장재(10)의 보호필름(1)에 밀착된 커터(147)의 이동 거리를 고정시키는 스톱나사(148);
상기 슬리브(143)의 중공 하단부에 체결되어 제1 및 제2 커터지지구(146a,146b)에 지지된 커터(147)의 타단(또는 칼날)이 심블(144)의 회전시 슬리브(143)의 내부를 상하 이동되는 스핀들(145)에 의해 외부로 소정길이 노출되도록 함과 동시에 상기 커터(147)가 외장재(10)의 보호필름(1) 커팅시 커터(147)의 진행방향에 따른 외장재(10)의 표면을 가압하여 강제로 평탄도를 일정하게 유지시키는 헤드(149); 및
상기 상측연결링크(142a)와 하측연결링크(142b) 사이의 고정바(141) 외부에 위치된 상태에서 이동수단(130)에 의해 하강되는 헤드(149)가 외장재(10)의 보호필름(1)에 오버 세팅(헤드(149)의 표면이 보호필름(1)의 표면에 접촉된 상태에서 일정 압력 이상으로 보호필름(1)의 표면을 가압하는 상태)이 가능하도록 수축되어 하측연결링크(142b)가 상측연결링크(142a)를 향하여 소정 거리 상승 이동시키는 완충 기능을 제공하여 외장재(10)의 평탄도가 일정하지 않아도 신장 또는 수축 동작을 통해 헤드(149)가 보호필름(1)에 평탄도에 대응된 접촉 상태를 가지도록 하여 커팅 작업의 신뢰도를 향상시키는 완충스프링(S1)을 포함하는 것을 특징으로 하는 외장재 보호필름 커팅장치.According to claim 1 or 2, The cutting unit 140,
A fixing bar 141 having one end connected to a connecting arm of the moving unit 130 capable of horizontal / vertical movement at an upper side of the shelf of the work table 110;
An upper connection link 142a fixed to an upper portion of the fixing bar 141 through a fixing member P;
A lower connection link 142b connected to the lower side of the fixing bar 141 to be elevated;
A connection bar 142c penetrating between an upper end of the upper connection link 142a and a lower end of the lower connection link 142b to connect with each other in a state in which distance can be adjusted;
A sleeve 143 having an upper portion connected to the other side of the upper connecting link 142a so as to be lifted and a lower portion fixed to the other side of the lower connecting link 142b through a fixing member P;
A thimble 144 rotatably penetrating the hollow upper end of the sleeve 143;
A spindle 145 positioned in the hollow of the sleeve 143 and screwed to one end of the thimble 144 to be moved a predetermined distance by a movement amount corresponding to a rotation angle of the thimble 144;
First and second cutter supports (146a, 146b) positioned at the other ends of the spindle (145) and having ball bearings (B) at interconnections thereof;
A cutter 147, one end of which is supported at a connection portion of the first and second cutter supports 146a and 146b, which rotates when the spindle 145 rotates through the ball bearing B;
It is installed penetrating toward the spindle 145 from the outside of the sleeve 143 to prevent the rotation of the spindle 145 to fix the moving distance of the cutter 147 in close contact with the protective film 1 of the exterior material 10 Stop screw 148;
The other end (or blade) of the cutter 147 that is fastened to the hollow lower end of the sleeve 143 and supported by the first and second cutter supports 146a and 146b of the sleeve 143 when the thimble 144 is rotated. In addition, the cutter 147 is exposed to a predetermined length to the outside by the spindle 145 which is moved up and down at the same time. A head 149 for pressurizing the surface of the force to force the flatness constant; And
The head 149 which is lowered by the moving means 130 is positioned outside the fixing bar 141 between the upper connection link 142a and the lower connection link 142b. The lower connection link 142b to be overset (a state in which the surface of the head 149 is in contact with the surface of the protective film 1 to press the surface of the protective film 1 above a predetermined pressure). ) Provides a cushioning function to move upward by a predetermined distance toward the upper connection link (142a) so that even if the flatness of the exterior material 10 is not constant, the head 149 flatness to the protective film 1 through the stretching or contracting operation. Exterior protective film cutting device comprising a buffer spring (S1) to have a contact state corresponding to the to improve the reliability of the cutting operation.
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