KR20130124773A

KR20130124773A - 정품 인증용 라벨, 그 라벨의 인증코드 생성 방법, 그 라벨의 인증 방법 및 시스템, 그 라벨을 인증하기 위한 휴대용 단말기, 및 그 라벨의 인증을 위한 컴퓨터 가독성 기록매체

Info

Publication number: KR20130124773A
Application number: KR1020120048162A
Authority: KR
Inventors: 조한용; 천재욱; 강명호
Original assignee: 조한용; 천재욱; 강명호
Priority date: 2012-05-07
Filing date: 2012-05-07
Publication date: 2013-11-15
Also published as: KR101379420B1

Abstract

본 발명은 물품의 복제 방지를 위한 보안 기술에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 정품 인증용 라벨 및 그 라벨의 정품 인증 방법 및 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 정품 인증용 라벨은, 투명 또는 반투명 재질로 된 캐리어층과, 상기 캐리어 층의 내부에 우연적으로 배치된 복수의 제1 반사입자와 제2 반사입자를 포함한다. 또한 본 발명에 따른 라벨의 인증코드를 생성하는 방법은, 정규화된 서로 다른 두 개의 이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 경우에는 해당 그리드 좌표에 완전 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하고, 밝기의 차이가 정해진 값보다 큰 경우에는 해당 그리드 좌표에 편향 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하는 단계를 포함한다. 또한, 본 발명에 따른 라벨 인증시스템은, 등록인증코드를 생성하는 라벨등록장치와 테스트인증코드를 생성하는 라벨 리더와 라벨 인증 서버를 포함한다. 또한 본 발명에 따른 휴대용 무선 단말기는, 제어부와, 표시부와, 카메라와, 무선통신모듈과, 상기 제어부에서 수행되기 위한 라벨인증 응용프로그램이 저장된 메모리장치를 포함한다.

Description

정품 인증용 라벨, 그 라벨의 인증코드 생성 방법, 그 라벨의 인증 방법 및 시스템, 그 라벨을 인증하기 위한 휴대용 단말기, 및 그 라벨의 인증을 위한 컴퓨터 가독성 기록매체{LABEL FOR DETREMINING AUTHENTICITY OF A PRODUCT, METHOD FOR PRODUCING AUTHENTICATION CODE OF THE LABEL, METHDO AND SYSTEM FOR DETERMINING AUTHENTICITY OF THE LABEL, MOBILE PHONE FOR DETERMINING AUTHENTICITY OF THE LABEL, AND COMPUTER READABLE MEDIUM FOR DETERMINING AUTHENTICITY OF THE LABEL}

본 발명은 물품의 복제 방지를 위한 보안 기술에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 정품 인증용 라벨에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 정품 인증용 라벨의 인증코드 생성방법 및 그 라벨의 인증 방법 및 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 그 라벨을 인증하기 위한 휴대용 무선 단말기 및 그 라벨의 인증을 위한 컴퓨터 가독성 기록매체에 관한 것이다.

화폐나 신용카드 또는 고가의 상품의 복제를 방지하기 위한 다양한 기술이 알려져 있다. 이러한 기술 중에는 복제를 방지하고자 하는 물품에 복제가 어려운 라벨(LABEL)을 부착하고, 라벨의 복제 여부를 판단하여 물품이 복제된 것인지 여부를 간접적으로 판단하는 방법이 있다. 예를 들면 고가의 물품이나, 신용카드, 화폐, 여권 등에 특수 잉크로 인쇄된 라벨이나 홀로그램이 인쇄된 라벨이 부착되어 있다. 부착된 라벨의 진위 여부를 판단하여 신용카드 등 물품의 진위 여부를 간접적으로 판단한다. 또한, 부착된 라벨은 물품에서 분리될 경우 파손되도록 되어 있어서 라벨을 이용하여 간접적으로 라벨이 부착된 물품의 진품 여부를 보증한다. 이러한 용도로 쓰이는 라벨을 정품의 인증용 라벨이라고 한다.

물품의 정품 인증용 라벨은 물품의 복제보다 라벨의 복제가 더 어려운 경우에 사용 가능한 방법이다. 실제로 이제까지 개발된 대부분의 라벨은 복제가 가능하기 때문에 보다 복제가 어려운 보안용 라벨의 개발이 요청되고 있다. 물품의 복제 여부를 간접적으로 판단하기 위한 보안용 라벨이 상업적으로 이용되기 위하여 갖추어야 할 조건은 다음과 같다.

1. 각각의 라벨은 다른 라벨과 구별 가능한 실질적으로 유일한 물리적 특징(UNIQUE PHYSICAL FEATURE)을 구비하여야 한다. 라벨이 유일한 물리적 특징을 구비한 경우에 라벨이 부착된 물품의 유일성을 담보할 수 있기 때문이다.

2. 라벨의 물리적 특징은 용이하게 추출되고, 추출된 물리적 특징은 진위를 판별할 수 있는 정도의 디지털 식별 코드로 용이하게 변환이 가능하여야 한다. 장치에 따라서 라벨의 물리적 특징을 추출하는(읽어내는) 조건이 일정한 범위에서 변화되더라도, 변환된 디지털 식별 코드는 라벨의 진위를 판별할 수 있는 정도로 유사성이 보장되어야 한다.

3. 라벨의 제조 공정에서도 동일한 물리적 특징을 구비한 라벨을 제조하는 것이 기술적으로 어려워서, 제조자도 이미 제조된 것과 동일한 라벨을 복제하는 것을 포기할 정도로 복제가 어려워야 한다. 라벨이 부착된 물건의 유일성에 대한 신뢰성을 보장한다.

4. 라벨의 복제가 어려워서 복제 비용이 대단히 많이 소요되어야 한다. 복제에 소요되는 비용이 복제로 얻는 이익보다 대단히 커서 라벨을 복제하고 자 하는 시도를 포기하도록 할 정도로 복제가 어려워야 한다.

5. 라벨의 물리적 특징을 읽어내는 방법에 신뢰성이 있고, 물리적 특징을 읽어내는 장치는 저렴하여야 한다. 라벨의 제조 및 복제 여부 판단에 들어가는 비용이 대단히 낮아서, 보안용 라벨을 사용 않을 경우에 발생하는 손해보다 라벨을 부착할 경우의 이익이 커야 한다.

영국 특허 공개 GB 2 304 077 A호에는 상기와 같은 라벨이 구비하여야 할 조건을 일부 만족하는 라벨이 공개되어 있다. 상기 특허에 공개된 라벨(보안 장치, Security Device)은, 합성수지로 된 기판(Substrate)이나 코팅층에 임의로 분포된(RANDOMLY DISTRIBUTED) 복수의 반사 입자(REFLECTIVE PARTICLES)를 포함한다. 반사 입자들은 금속으로 된 박편(FLAKES)이나 반사 코팅이 된 알갱이들(GRANULES)로 복수의 반사면(REFLECTIVE SURFACES)을 구비하고 있다. 반사 입자들은 타원체(spheroid)가 아닌 것이 바람직하다. 따라서 라벨에 일정한 방향에서 입사된 빛은 광 반사 입자들이 분포된 위치와 자세에 따라서 정해진 방향으로 반사되고, 카메라나 광센서를 이용하여 반사 패턴이나 반사 신호를 입력받는다. 광 반사 입자들은 벌크 형태의 합성수지에 투입되고 저어져서 임의로 혼합된 상태에서 사출되어 카드 형태로 제작된다. 그러므로 반사 입자들의 분포 위치와 자세는 우연에 의하여 정해진다고 볼 수 있고, 입자들의 위치와 자세가 동일한 라벨이 만들어질 확률은 극히 낮다. 따라서, 제조되는 각각의 라벨은 확률적으로 유일하다고 할 수 있다. 반사 입자들의 위치와 자세가 유일한 라벨에서 반사되어 나오는 반사광의 패턴도 유일하다. 유일한 반사광의 패턴이 라벨의 식별 코드로 이용된다.

그러나, 영국 특허 문헌 GB 2 304 077에 공개된 라벨은, 라벨이 갖추어야 할 두 번째 조건을 만족하지 못하는 문제점이 있다. 상기 특허 문헌에 공개된 라벨은 복수의 반사면을 갖는 입자를 포함하고, 입자의 위치 및 자세에 따라서 특정 방향에서 조사된 광이 반사되거나 반사되지 않는 물리적 특징을 구비한다. 그러나 그러한 라벨은 물리적 특징을 읽어내는 조건(예를 들면 입사광의 방향 또는 세기, 반사광을 받아들이는 카메라나 광센서의 위치)에 대단히 민감하여, 조건이 약간만 변화하여도 완전히 다른 반사 특징을 나타낸다. 즉, 카메라에 찍힌 광 반사 패턴이나 광센서를 통하여 얻어진 신호는, 동일한 라벨라고 하더라도 약간의 광 조사 각도의 변화나 카메라 또는 광센서의 위치 변화에 따라서 상당히 큰 변화를 보이게 된다. 특히, 라벨이 신용카드나 물건에 부착된 경우, 동일한 라벨라도 여러 장소에 설치된 리더 장치에 설치된 광원이나 카메라의 위치가 약간만 달라도, 서로 다른 반사패턴이 얻어져서 라벨의 진위 여부를 판단할 수 없게 된다. 각이진 복수의 반사면을 가지는 입자를 이용한 보안 라벨들은 모두 광원이나 카메라의 위치 변화에 따라서 반사 패턴의 형태가 대단히 민감하게 변하여 진위 판단의 신뢰성 보장이 어려워서 상용화되지 못하고 있다.

또한, 영국 공개 특허 공보 GB 2 324 065 A에는 합성수지로 된 매트릭스(MATRIX)에 시각적으로 구별가능한 복수의 유리 구슬(visually distingushable beads)이 임의로 분포된(RANDOMLY DISTRIBUTED) 라벨이 공개되어 있다. 광학적 리더로 라벨에 있는 유리 구슬들의 위치에 대한 정보를 읽어 들이고, 코드화하여 데이타베이스에 저장한다. 물품에 부착된 라벨을 광학적 리더로 스캐닝하여 유리구슬의 위치 읽어내고 저장된 코드와 비교하여 물품의 복제 여부를 검증한다. 유리구슬은 모든 방향에서 입사된 광을 반사하므로, 카메라로 라벨을 촬영한 이미지에서 매트릭스 내에서 유리구슬들의 2차원 위치를 정확히 파악할 수 있는 장점이 있다.

그러나 영국 공개 특허 공보 GB 2 324 065 A에 공개된 라벨은 복제가 용이하다는 문제점이 있다. 매트릭스 내에 복수의 유리구슬이 3차원적으로 임의로 분포하더라도, 유리구슬들의 2차원적인 위치(평면상의 X, Y 좌표)만을 식별 코드로 사용할 경우에는 라벨을 용이하게 복사할 수 있다. 진짜 라벨을 카메라로 촬영하여 이미지 프로세싱 기술로 유리구슬이 배치된 위치를 알아내고, 정밀한 기계 장치로 유리구슬을 2차원적으로 배열한 후에 합성수지로 고정하여 라벨 자체를 완벽하게 복제할 수도 있다. 또한, 라벨을 카메라로 촬영한 후에 촬영된 2차원 패턴을 정밀한 프린터로 출력하여 간단하게 복사된 라벨을 제작할 수도 있다. 기계만으로 라벨의 진위를 인증할 경우, 기계에 설치된 리더는 인쇄된 라벨로부터 진짜 라벨과 동일한 이미지를 읽어 들여서, 인쇄된 라벨과 진짜 라벨을 구별하지 못할 것이다. 예를 들면, 리더로 카메라를 구비한 ATM(AUTOMATIC TELLER MACHINE)과 같은 기계장치는, 인쇄된 라벨이 부착된 신용카드와 진정한 라벨이 부착된 신용카드를 구별하지 못할 것이다.

한편, 미국 특허 출원 공개 US 2007/0170257 A1 에는 광 반사 특성을 갖는 입자들이 라벨에 3차원 적으로 분포되어 있는 지를 체크 하는 방법이 개시되어 있다. 입자는 캐리어 층(Carrier layer)에 3차원 적으로 임으로 분포되고, 유리 구슬 또는 볼(glass bead or ball) 형태이거나 디스크 형태이다. 상기 특허에 개시된 방법은, 유리 구슬과 같은 입자를 포함하는 라벨을 카메라로 라벨을 촬영하여 인쇄된 라벨을 유리 구슬이 3차원 적으로 분포된 진짜 라벨과 구별하는 방법을 제공한다.

상기 특허에 개시된 방법은 카메라의 위치를 고정하고 서로 다른 위치에 설치된 광원으로 세 장의 라벨 이미지를 얻어서, 세 장의 이미지를 합성한 이미지를 가지고 입자가 3차원 적으로 분포하는가를 판단한다. 서로 다른 위치에 배치된 세 개의 광원을 순차로 켜서 라벨에 빛을 조사하고, 세 장의 라벨 이미지를 카메라로 촬영한다. 유리 구슬에 조사된 빛의 반사 각도가 광원의 위치에 따라서 달라지므로 세 장의 라벨 이미지에는 입자의 위치가 약간씩 이동한 것처럼 촬영된다. 입자의 위치가 약간이 이동한 것으로 촬영된 세 장의 이미지를 합성할 경우, 합성된 이미지에는 기하학적인 인공물(GEOMETRIC ARTEFACT)이 나타난다. 따라서, 합성된 이미지에 기하학적인 인공물이 있으면 진짜 라벨로 판단하고, 기하학적인 인공물이 없으면 입자들이 3차원적으로 분포하지 않으므로 복제된 라벨로 판단한다. 이러한 방법은 유리 구슬이 모든 방향에서 조사된 빛에 대하여 반사하는 특성을 구비하고 있기 때문에 적용이 가능하다.

그러나, 상기 특허에 개시된 방법은 인쇄된 라벨을 3차원 구조를 갖는 진짜 라벨과 구별할 수 있는 장점은 있으나, 3차원 구조를 갖도록 복제된 라벨을 구별할 수 없는 문제점이 있다. 예를 들면, 카메라로 촬영된 이미지를 인쇄한 사진에 광 간섭을 일으킬 수 있는 물질을 도포하여, 광원의 위치에 따라서 반사되는 광의 각도를 다르게 할 경우 복제된 라벨을 진정한 라벨와 구별하지 못할 가능성이 있다. 또한, 카메라로 촬영된 이미지에서 입자의 2차원 좌표를 읽어내고, 2차원 좌표 위치에 입자를 정밀한 기계장치로 배치하고, 합성수지로 입자를 고정하여 3차원 라벨을 복제할 경우 복제된 라벨을 진정한 라벨과 구별할 수 없는 문제점이 있다.

GB 2 304 077 A, Security device comprising reflective particles. GB 2 324 065 A, An identification code for banknotes or credit cards comprising a pattern of random beads. US 2007/0170257 A1, METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE AUTHENTICITY OF AN OBJECT.

신분증, 화폐, 문서, 신용카드, 의약품, 고가의 제품 등의 복제를 방지하기 위하여, 이들에 부착되어 사용되기 위한 복제가 대단히 어려운 정품 인증용 라벨이 시장에서 요구되고 있다. 또한, 제조 비용이 저렴하고 동시에 복제 여부를 확인하는 인증 비용이 저렴한 정품 인증용 라벨이 요구되고 있다. 본 발명은 이러한 시장의 요구를 만족시키기 위하여 고안된 것이다.

본 발명의 제1의 목적은 물품의 복제 방지를 위한 새로운 정품 인증용 라벨을 제공하는 것이다. 본 발명은 복제가 어렵고, 유일한 물리적 특징을 구비하고, 유일한 물리적 특징이 용이하게 안정적으로 추출되어, 복수의 장치에서 정품 여부를 판별할 수 있는 인증코드를 추출할 수 있는 새로운 정품 인증용 라벨을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 제2의 목적은 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증코드 생성방법을 제공하는 것이다. 서로 반사 특성이 다른 입자를 포함하는 정품 인증용 라벨의 서로 다른 두 개의 이미지를 이용하여 정품 여부를 인증하기 위한 인증코드를 안정적으로 생성하는 방법을 제공한다.

본 발명의 제3의 목적은 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증 방법을 제공하는 것이다. 본 발명은 카메라로 촬영된 라벨의 복수의 이미지에서 인증코드를 생성하여, 등록된 인증코드와 비교하여 간단하게 라벨의 진위 여부를 판별하는 방법을 제공한다.

본 발명의 제4의 목적은 본 발명에 따른 라벨의 인증 방법을 이용하여, 본 발명에 따른 진품 인증용 라벨을 인증하기 위한 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 제5의 목적은 정품 인증용 라벨의 인증을 위한 휴대용 단말기를 제공하는 것이다. 정품 인증용 라벨을 위한 전용 라벨 리더를 사용하는 대신에 휴대용 단말장치를 이용하면, 정품 인증용 라벨의 인증을 할 수 있도록 하여 라벨의 인증비용을 저렴하게 할 수 있다.

본 발명의 제6의 목적은 정품 인증용 라벨을 인증하기 위한 방법을 수행하기 위한 프로그램이 저장된 컴퓨터 가독성 기록 매체를 제공하는 것이다.

제1 발명 : 정품 인증용 라벨

본 발명의 일 측면에 따라서 정품 인증용 라벨이 제공된다. 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨은, 투명 또는 반투명 재질로 된 캐리어층(carrier layer)과, 상기 캐리어 층의 내부에 우연적으로(randomly) 배치된 복수의 제1 반사입자와 제2 반사입자를 포함한다. 제1 반사입자는 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 매끄러운 표면(smooth surface)을 갖는 입자이다. 제2 반사입자는 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 각이진 복수의 반사면(a plurality of angled reflective surface)을 갖는 입자이다. 캐리어 층은 액체 상태의 합성수지에 제1 반사입자와 제2 반사입자가 혼합된 후에 경화된다. 캐리어 층은 박판형상으로 성형되거나 분사에 의하여 물품의 표면에 코팅된 후에 용이하게 경화되는 열경화성 또는 UV 경화성 합성수지를 사용하여는 것이 바람직하다. 제1 반사입자는 은으로 코팅된 유리 구슬이나 합성수지 구슬을 사용할 수 있고, 제2 반사입자는 은으로 코팅된 합성수지 박판을 사용할 수 있다. 정품 인증용 라벨은 제1 반사입자 및 제2 반사입자를 액체 상태의 합성수지에 투입하고 균일하게 혼합한 후에 압출 또는 사출 공정에 의해서 100 내지 200 마이크로미터 두께의 기판형태로 제조되거나, 투명하고 얇은 필름 형태로 제조될 수 있다.

본 발명에 따른 정품 인증용 라벨은, 캐리어 층의 일면에 부착된 투명한 합성수지 필름과, 필름의 캐리어층이 부착된 일면에 적층되고 캐리어 층을 둘러싸도록 배치된 라벨식별코드 층을 더 포함할 수 있다. 라벨식별코드 층은, 촬영된 이미지의 기준점을 표시하기 위한 기준영역과, 물품에 대한 정보와 제조자에 대한 정보를 포함하는 라벨식별정보를 표시하기 위한 식별코드영역과, 캐리어층을 가상의 격자형상으로 분할하기 위한 분할선들의 기준점을 표시하는 복수의 분할기준점을 포함한다. 또한, 상기 라벨식별코드 층의 기준영역에는 라벨의 기준점을 표시하는 패턴이 형성되어 있고, 식별코드영역에는 코드화된 라벨식별정보 즉, 라벨식별코드가 이차원 패턴으로 형성되어 있다. 라벨식별코드층의 이차원 패턴은 흑백의 사각형 형태로 잉크젯 인쇄에 의하여 형성할 수 있다. 또한, 라벨식별코드층의 이차원 패턴은 필름에 잉크를 도포하고 흑백의 사각형 형태를 레이저 마킹(Laser marking)으로 형성할 수도 있다.

복수의 각이진 반사면을 갖는 입자, 예를 들면 금속 박판(metal sheet)이나 금속 박편(metal flake) 만을 포함하는 라벨은 복제가 대단히 어려운 장점을 있으나, 카메라로 이미지를 촬영할 때마다 촬영 조건이 조금이라도 변하면 다른 패턴의 이미지가 얻어지는 특성이 있어서 정품 인증용 라벨로 사용하기에 부적합하다. 또한, 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하는 매끄러운 표면을 갖는 입자, 예를 들면 유리 구슬과 같은 입자는 카메라로 이미지를 촬영할 때 어느 정도 촬영 조건이 변하더라도 동일한 패턴의 이미지를 얻을 수 있는 장점이 있으나, 촬영된 이미지를 인쇄하여 복제하는 것이 용이하여 정품 인증용 라벨로 사용하기에 부적합하다.

본 발명에 따른 정품 인증용 라벨은 상기와 같은 서로 상반된 반사 특징을 갖는 입자를 동시에 구비하여, 복제가 어려우면서도 동시에 어느 정도 촬영 조건이 변화하여도 진품을 인증하기 위한 인증코드를 안정적으로 추출하는 것이 가능한 특징을 구비하고 있다. 이러한 특징은 아래에서 설명하는 정품 인증용 라벨의 인증코드를 생성하는 방법과, 라벨을 인증하는 방법에 의하여 상세히 설명된다.

제2 발명 : 본 발명에 따른 라벨의 인증코드를 생성하는 방법

본 발명의 다른 측면에 따라서, 캐리어 층과, 캐리어 층의 내부에 우연적으로 배치된 복수의 제1 반사입자 및 제2 반사입자를 포함하는 정품 인증용 라벨의 인증코드를 생성하는 방법이 제공된다.

정품 인증용 라벨의 인증코드는 특정한 라벨을 다른 라벨과 구별할 수 있는 그 라벨에 유일한 물리적 특징을 추출해 내서 코드화한 것이다. 따라서 라벨의 인증코드는 유일한 것이어야 한다. 또한 동일한 인증코드를 갖는 라벨 자체의 복제가 기술적으로 대단히 어려워야 한다. 본 발명에 따른 인증용 라벨은 서로 반사 성질이 다른 복수의 제1 반사입자와 제2 반사입자가 우연적으로 분포하고 있다. 따라서 카메라로 라벨의 이미지를 촬영하였을 경우, 촬영된 이미지에 나타나는 반사입자의 위치는 라벨에 고유하고 복제가 대단히 어렵다. 특히 라벨에 포함된 제2 반사입자는 위치뿐만 아니라 반사면의 방향에 의하여도 고유한 반사패턴을 나타내므로, 동일한 반사패턴을 만족하는 라벨을 복제하는 것을 더욱 어렵게 한다.

따라서 제1 반사입자와 제2 반사입자의 위치정보를 라벨의 인증코드로 사용할 수 있다. 그러나 라벨에 포함된 모든 제1 반사입자와 제2 반사입자의 위치정보를 추출하여 인증코드로 사용할 경우, 반사가 불규칙한 제2 반사입자 때문에 인증 코드의 추출 조건이 변하여 등록된 인증코드와 완전히 다른 인증코드가 추출되어 두 개의 인증코드를 비교할 경우 동일한 라벨이라고 인정하기가 곤란하다. 본 발명은 라벨에 포함된 모든 반사입자의 위치정보를 추출하지 않고, 특정한 조건을 만족하는 반사입자의 위치정보를 추출하여 인증코드를 생성하는 방법을 제공한다. 본 발명의 방법은 라벨을 인증하기 위하여 인증코드를 추출할 때, 등록된 인증코드와 어느 정도 다른 인증코드가 추출되어도 정품 인증에 사용할 수 있는 인증코드의 생성방법을 제공한다.

본 발명에 의해서 생성된 라벨의 인증코드는 라벨의 서로 다른 두 개의 이미지에 나타난 완전 반사입자의 위치정보와 편향 반사입자의 위치정보를 포함한다. 완전반사입자(full reflection particle)는 라벨을 촬영한 서로 다른 두 개의 이미지에 모두 촬영된 반사입자 중에서 두 개의 이미지에 촬영된 반사입자의 밝기의 차이가 정해진 범위 안에 있는 반사입자를 의미한다. 편향 반사입자(biased reflection particle)는 반사입자의 밝기가 정해진 값 이상이면서 서로 다른 두 개의 이미지 중 어느 하나에만 촬영되거나, 두 개의 이미지 모두에 촬영되었더라도 두 개의 이미지에 촬영된 반사입자의 밝기의 차이가 정해진 값 이상인 반사입자를 의미한다.

라벨을 촬영한 디지털 이미지에는 카메라의 픽셀(pixel)에 대응하는 색상(color)과 밝기(brightness) 정보가 포함되어 있다. 구형상의 제1 반사입자들은, 디지털 카메라로 촬영할 경우, 입자의 특성상 대부분의 제1 반사입자는 카메라의 위치와 관계없이 서로 다른 두 개의 이미지 모두에 촬영될 것이다. 또한, 입자의 특성상 대부분의 제1 반사입자는 서로 다른 두 개의 이미지에서 밝기의 변화가 비교적 적게 나타날 것이다. 반면에 박편과 같이 복수의 반사면을 구비한 제2 입자들은 서로 다른 두 개의 이미지에 모두 촬영되었을 경우, 입자의 특성상 서로 다른 두 개의 이미지에서 밝기의 변화가 구형입자보다는 클 것이다. 이는 두 장의 이미지는 서로 다른 위치에서 촬영하므로, 라벨의 정해진 위치에 있는 제2 반사입자에 대한 카메라의 위치 변화(또는 광원의 위치 변화)에 따라서 카메라를 향한 입자의 반사면의 각도가 변화하기 때문이다. 또한, 제2 반사입자는 입자의 특성상 라벨을 향한 카메라의 위치에 따라서 반사면이 카메라를 향하고 있지 않을 수도 있기 때문에, 서로 다른 두 개의 이미지 모두에 촬영되거나, 어느 하나의 이미지에만 촬영되거나, 서로 다른 두 개의 이미지 모두에 촬영되지 않을 수도 있다. 이러한 입자의 반사 특성 때문에 라벨을 촬영한 서로 다른 두 장의 이미지를 비교하여 구해지는 완전반사입자의 대부분은 제1 반사입자일 것이며, 편향 반사입자의 대부분은 제2 반사입자가 될 것이다.

본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증코드를 생성하기 위하여, 먼저 라벨을 카메라로 촬영하여 서로 다른 두 개의 이미지를 얻는다. 서로 다른 두 개의 이미지는 촬영시 라벨에 대한 광원의 위치를 변경하여 촬영하거나, 라벨에 대한 카메라의 촬영 위치를 변경하여 촬영하거나, 서로 다른 위치에 두 개의 카메라를 설치하여 라벨을 촬영하여 얻을 수 있다. 유리 구슬과 같이 매끄러운 표면을 갖는 제1 반사입자는 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하므로, 라벨에 대한 카메라나 광원의 배치 위치와 관계없이 대부분의 이미지에 촬영되어 나타난다. 반면에 복수의 반사면을 갖는 박판이나 박편과 같은 제2 반사입자는 반사면이 특정한 방향에서 조사된 빛을 특정한 방향으로 반사하므로, 라벨에 대한 카메라나 광원의 배치 위치에 따라서 촬영이 되거나 촬영이 되지 않을 수도 있다. 따라서 제2 반사입자는 두 개의 이미지에 모두 나타나거나, 어느 한 개의 이미지에만 나타나거나, 두 개의 이미지 모두에 나타나지 않을 수도 있다.

다음으로 촬영된 두 개의 이미지를 정규화(normalization)한다. 두 개의 이미지를 정규화 하는 이유는 크기와 밝기가 다른 두 개의 이미지를 비교할 수 있도록 이미지의 형상과 밝기를 동일한 기준에 대한 상대적인 값을 갖는 이미지로 변환하는 것이다.

다음으로, 정규화된 서로 다른 두 개의 이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 경우에는 해당 그리드 좌표에 완전 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하고, 밝기의 차이가 정해진 값보다 큰 경우에는 해당 그리드 좌표에 편향 반사입자로 분류하는 코드값을 부여한다. 코드값은 예를 들면 완전 반사입자는 1, 편향 반사입자는 -1로 부여할 수 있다. 그리드 좌표는 정규화된 이미지를 복수의 그리드로 분할하고 분할된 그리드에 좌표를 부여한 것이다. 하나의 그리드의 크기는 입자의 크기와 유사하게 하는 것이 바람직하다. 따라서 하나의 그리드에는 복수의 카메라 픽셀이 포함될 수 있다. 카메라의 분해능이 낮은 경우에는 그리드에 픽셀이 하나씩 대응하도록 할 수도 있다.

본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증코드 생성방법은, 정규화된 복수의 이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기가 모두 정해진 값 이하인 경우에 해당 그리드 좌표에 공백 입자 코드값을 부여하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 공백입자의 코드값을 0으로 부여한다.

본 발명에 따른 라벨의 인증코드 생성방법은 서로 다른 두 개의 라벨 이미지를 사용하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 서로 다른 세 개의 이미지를 사용하여 동일한 방법으로 인증코드를 생성할 수도 있다. 이미지의 수를 크게 하면 인증의 안정성을 좋게 할 수 있으나, 연산에 시간이 많이 소요된다.

본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증코드 생성방법은, 제1 반사입자와 제2 반사입자의 수와 혼합비율을 적절히 조절하여 인증코드의 추출 조건이 어느 정도 변화하더라도 동일한 라벨에서 추출되는 인증코드의 변화의 폭을 조절할 수 있어서, 반사입자를 포함하는 라벨을 정품 인증에 사용할 수 있도록 한다.

제3 발명 : 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증 방법

본 발명의 또 다른 측면에 따라서, 캐리어 층과, 캐리어 층의 내부에 우연적으로 배치된 복수의 제1 반사입자 및 제2 반사입자를 포함하는 정품 인증용 라벨의 인증방법이 제공된다.

본 발명에 따른 진품 인증용 라벨의 인증 방법은, 라벨의 복수의 서로 다른 등록이미지를 촬영하여 등록인증코드를 생성하는 단계와, 라벨의 복수의 서로 다른 테스트이미지를 촬영하여 테스트인증코드를 생성하는 단계와, 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교하여 그리드 좌표가 일치하는 완전반사입자의 수를 연산하고, 그리드 좌표가 일치하는 완전반사입자의 수가 정해진 수의 범위에 있는 경우 정품라벨로 판별하는 단계를 포함한다. 등록인증코드 및 테스트인증코드는 본 발명의 제2 발명의 방법을 이용하여 생성된 것이다.

또한 본 발명에 따른 진품 인증용 라벨의 인증 방법은, 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교하여 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수를 연산하고, 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수가 정해진 수의 범위에 있는 경우 정품 라벨로 판별하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 라벨의 인증에서 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수를 비교하면, 라벨 인증의 보안 수준을 높게 할 수 있다.

또한 본 발명에 따른 진품 인증용 라벨의 인증 방법은, 동일한 수의 서로 다른 등록이미지와 서로 다른 테스트이미지를 촬영하고, 각각의 대응하는 등록이미지와 테스트이미지는 라벨에 대한 카메라의 배치 조건을 동일하게 하여 촬영된 이미지를 사용하는 것이 바람직하다. 등록이미지와 테스트이미지를 동일한 조건에서 촬영한 것을 사용하면, 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교할 때, 동일한 그리드 좌표를 갖는 완전반사입자와 편향 반사입자의 수의 변동범위를 좁게 하여 라벨인증의 보안수준을 높일 수 있다. 등록이미지와 테스트이미지 촬영 시의 라벨에 대한 카메라의 배치 조건은 라벨과 카메라 사이의 거리와 라벨을 향한 카메라의 경사각을 포함한다.

제4발명 : 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증 시스템

본 발명의 또 다른 측면에 의하여, 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨 인증 시스템이 제공된다. 본 발명에 따른 라벨 인증 시스템이 인증하기 위한 대상이 되는 라벨은, 투명 또는 반투명한 재질로 된 캐리어층와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 매끄러운 표면을 갖는 복수의 제1 반사입자와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 복수의 각이진 반사면을 갖는 복수의 제2 반사입자와, 라벨식별코드를 포함하는 라벨이다.

본 발명에 따른 라벨 인증시스템은, 카메라와, 카메라로 촬영된 상기 라벨의 서로 다른 복수의 등록이미지를 본 발명의 청구범위 제8항 또는 제9항의 인증코드 생성 방법으로 처리하여 등록인증코드를 생성하기 위한 이미지프로세싱모듈을 포함하는 라벨등록장치와; 카메라와, 카메라로 촬영된 임의의 라벨의 서로 다른 복수의 테스트이미지를 본 발명의 청구범위 제8항 또는 제9항의 인증코드 생성 방법으로 처리하여 테스트인증코드를 생성하기 위한 이미지프로세싱모듈과, 라벨 판별 결과를 표시하기 위한 표시부를 포함하는 라벨 리더와; 라벨 인증 서버;를 포함한다.

본 발명에 따른 라벨 인증 서버는, 라벨등록장치로부터 라벨식별코드와 등록인증코드를 전송받아 데이터베이스에 저장하는 단계와, 라벨 리더로부터 임의의 라벨의 라벨식별코드와 테스트인증코드를 전송받아 라벨인증요청을 수신하는 단계와, 라벨 리더로부터 전송받은 라벨식별코드가 데이터베이스에 등록된 라벨식별코드인지 확인하는 단계와, 등록 확인된 라벨식별코드에 대하여 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교하여 그리드 좌표가 일치하는 완전반사입자의 수를 연산하고, 상기 그리드 좌표가 일치하는 완전 반사입자의 수가 정해진 수의 범위에 있는 경우에는 정품 라벨로 판별하고, 정해진 수의 범위에 있지 않은 경우에는 복제라벨로 판별하는 단계와, 상기 판별 결과를 상기 라벨 리더로 전송하는 단계를 수행한다.

또한, 라벨 인증 서버는, 등록 확인된 라벨식별코드에 대하여 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교하여 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수를 연산하고, 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수가 정해진 값의 범위에 있는 경우에는 정품 라벨로 판별하고, 정해진 값의 범위에 있지 않은 경우에는 복제라벨로 판별하는 단계를 포함하여 수행할 수도 있다.

또한, 본 발명에 따른 라벨 리더는, 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 비교하여, 완전반사입자의 수를 연산하고, 완전반사입자의 수가 정해진 수의 범위를 벗어난 경우 복제 라벨로 판별하고, 판별 결과를 표시부에 표시할 수도 있다.

또한, 라벨 리더는, 사용자가 테스트이미지를 촬영하는 것을 안내하기 위한 안내 창을 상기 표시부에 표시할 수도 있다. 라벨 리더의 표시부에 표시되는 안내 창은, 카메라에 의하여 촬영되는 라벨 이미지의 가장자리를 한정하는 안내 창을 사용하는 것이 바람직하다. 안내 창의 표시할 때, 사용자가 라벨에 대하여 카메라를 평행하게 하고 라벨의 이미지를 촬영하도록 안내하기 위하여 사각 형상의 안내 창을 표시하거나, 라벨에 대하여 카메라를 일정각도 경사지도록 하여 라벨 이미지를 촬영하도록 안내하기 위하여 사다리꼴 형상의 안내 창을 표시부에 표시할 수 있다.

본 발명에 따른 정품 인증용 라벨 인증 시스템은 서로 다른 복수의 등록이미지와 서로 다른 복수의 테스트이미지의 이미지처리를 라벨등록장치와 라벨리더에서 수행하지 않고 라벨 인증 서버에서 수행하도록 구성할 수도 있다. 라벨 인증 서버에서 이미지처리를 수행하는 본 발명에 따른 라벨 인증 시스템은, 카메라와, 카메라로 촬영된 상기 라벨의 서로 다른 복수의 등록이미지를 처리하기 위한 이미지프로세싱모듈을 포함하는 라벨등록장치와; 카메라와, 카메라로 촬영된 임의의 라벨의 서로 다른 복수의 테스트이미지를 처리하기 위한 이미지프로세싱모듈과, 라벨 판별 결과를 표시하기 위한 표시부를 포함하는 라벨 리더와; 라벨 인증 서버를 포함한다. 이 경우 라벨 인증 서버는, 라벨등록장치로부터 라벨의 라벨식별코드와 복수의 서로 다른 등록이미지를 전송받아 데이터베이스에 저장하는 단계와, 라벨 리더로부터 임의의 라벨의 라벨식별코드와 복수의 서로 다른 테스트이미지를 전송받아 라벨인증요청을 수신하는 단계와, 라벨 리더로부터 전송받은 라벨식별코드가 데이터베이스에 등록된 라벨식별코드인지 확인하는 단계와, 등록 확인된 라벨식별코드에 대하여, 상기 전송받은 서로 다른 복수의 등록이미지를 청구범위 제8항 또는 제9항의 인증코드 생성 방법으로 처리하여 등록인증코드를 생성하는 단계와, 전송받은 서로 다른 복수의 테스트이미지를 청구범위 제8항 또는 제9항의 인증코드 생성 방법으로 처리하여 테스트인증코드를 생성하는 단계와, 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교하여 그리드 좌표가 일치하는 완전반사입자의 수를 연산하고, 그리드 좌표가 일치하는 완전 반사입자의 수가 정해진 수의 범위에 있는 경우에는 정품 라벨로 판별하고, 정해진 수의 범위에 있지 않은 경우에는 복제라벨로 판별하는 단계와, 상기 판별 결과를 상기 라벨 리더로 전송하는 단계를 수행한다.

제5 발명 : 정품 인증용 라벨의 인증을 위한 휴대용 단말기

본 발명의 또 다른 측면에 의하여, 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증을 위한 휴대용 단말기가 제공된다. 본 발명에 따른 휴대용 단말기로는 스마트폰이나, 아이패드(ipad)과 같은 무선 인터넷 접속장비를 사용할 수 있다. 휴대용 단말기로 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨을 인증할 수 있으며, 일반 소비자가 물품 구매하는 현장에서 직접 물품의 진위 여부를 인증할 수 있어서 거래의 신뢰성을 높이고, 장소에 관계없이 인증이 가능하여 편리하고, 라벨의 인증을 위한 별도의 전용 장비가 필요하지 않아서 인증비용을 저렴하게 할 수 있다.

본 발명에 따른 휴대용 무선 단말기는, 제어부와, 표시부와, 카메라와, 무선통신모듈과, 상기 제어부에서 수행되기 위한 라벨인증 응용프로그램이 저장된 메모리장치를 포함하고, 라벨인증 응용프로그램은, 사용자가 상기 라벨을 상기 카메라로 촬영할 때 상기 라벨과 카메라의 상대 위치를 한정하기 위하여, 표시부에 표시되는 라벨의 이미지를 한정하는 안내 창을 표시부에 표시하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따른 무선 단말기는 등록된 인증코드를 촬영할 때의 라벨과 카메라의 배치 관계와 동일한 배치에서 테스트 이미지를 촬영하도록 표시부에 안내 창을 표시하도록 하여 인증의 안정성을 높일 수 있게 한다.

본 발명에 따른 휴대용 무선 단말기는 라벨 인증 서버에 인증을 요청하지 않고, 무선 단말기 자체에서 라벨의 복제 여부를 판단할 수도 있다. 본 발명에 따른 휴대용 단말기에 저장된 라벨인증 응용프로그램은, 사용자가 상기 라벨을 상기 카메라로 촬영할 때 상기 라벨과 카메라의 상대 위치를 한정하기 위하여, 표시부에 표시되는 라벨의 이미지를 한정하는 안내 창을 표시부에 표시하는 단계와, 카메라로 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 정규화하는 단계와, 정규화된 복수의 테스트이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 완전 반사입자의 수를 구하는 단계와, 완전 반사입자의 수가 정해진 수의 범위를 벗어난 경우 복제 라벨로 판별하는 단계와, 상기 판별된 결과를 상기 표시부에 표시하는 단계를 수행한다.

본 발명에 따른 휴대용 무선 단말기는, 카메라로 촬영된 복수의 라벨 테스트이미지를 정규화하여 테스트인증코드를 생성하여 라벨 인증 서버로 전송하고, 라벨 인증 서버로부터 인증결과를 제공받을 수도 있다. 본 발명에 따른 휴대용 단말기에 저장된 라벨인증 응용프로그램은, 사용자가 라벨을 카메라로 촬영할 때 라벨과 카메라의 상대 위치를 한정하기 위하여, 표시부에 표시되는 라벨의 이미지를 한정하는 안내 창을 표시부에 표시하는 단계와; 카메라로 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 정규화하는 단계와; 정규화된 테스트이미지로부터 라벨식별코드를 추출하는 단계와; 정규화된 복수의 테스트이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 경우에는 해당 그리드 좌표에 완전 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하고, 밝기의 차이가 정해진 값보다 큰 경우에는 해당 그리드 좌표에 편향 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하여 라벨의 테스트이미지에 대한 테스트인증코드를 생성하는 단계와; 라벨식별코드와 테스트인증코드를 인터넷에 연결된 라벨 인증 서버로 전송하는 단계와; 라벨 인증 서버로부터 라벨인증 결과를 수신하여 표시부에 표시하는 단계를 포함한다.

휴대용 단말기의 표시부에 표시되는 안내 창은, 카메라에 의하여 촬영되는 라벨 이미지의 가장자리를 한정하는 안내 창을 사용하는 것이 바람직하다. 안내 창의 표시할 때, 사용자가 라벨에 대하여 카메라를 평행하게 하고 라벨의 이미지를 촬영하도록 안내하기 위하여 사각 형상의 안내 창을 표시하거나, 라벨에 대하여 카메라를 일정한 각도 경사지도록 하여 라벨 이미지를 촬영하도록 안내하기 위하여 사다리꼴 형상의 안내 창을 표시부에 표시할 수 있다. 또한, 안내 창을 표시부에 표시하는 단계는, 사각 형상의 안내 창을 표시부에 표시하는 단계와, 사다리꼴 형상의 안내 창을 표시부에 표시하는 단계를 포함하도록 할 수 있다.

또한 본 발명에 따른 휴대용 단말기의 메모리 장치에는 복수의 서로 다른 라벨의 테스트이미지를 얻기 위한 라벨에 대한 카메라의 배치 상태를 규정하는 복수의 안내 창 데이터가 저장되어 있고, 라벨인증 응용프로그램의 상기 안내 창을 표시부에 표시하는 단계는, 상기 복수의 안내 창 데이터 중에서 어느 하나를 무작위로 선택하여 표시부에 표시하도록 할 수도 있다.

제6 발명 : 정품 인증용 라벨의 인증 방법을 수행하는 프로그램이 저장된 컴퓨터 가독성 기록 매체

본 발명의 또 다르 측면에 의하여, 정품 인증용 라벨의 인증을 위한 방법을 수행하는 프로그램이 저장된 컴퓨터 가독성 기록 매체를 제공한다.

본 발명에 따른 기록매체에 저장된 프로그램에 의해서 수행되는 라벨의 진위를 판단하는 방법은, 사용자가 라벨을 카메라로 촬영할 때 라벨과 카메라의 상대 위치를 한정하기 위하여, 표시부에 표시되는 라벨의 이미지를 한정하는 안내 창을 표시부에 표시하는 단계와; 카메라로 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 정규화하는 단계와; 정규화된 테스트이미지로부터 라벨식별코드를 추출하는 단계와; 정규화된 복수의 테스트이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 경우에는 해당 그리드 좌표에 완전 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하고, 밝기의 차이가 정해진 값보다 큰 경우에는 해당 그리드 좌표에 편향 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하여 상기 라벨의 테스트이미지에 대한 테스트인증코드를 생성하는 단계와; 라벨식별코드와 테스트인증코드를 인터넷에 연결된 라벨 인증 서버로 전송하는 단계와; 라벨 인증 서버로부터 라벨인증 결과를 수신하여 표시부에 표시하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 정품 인증용 라벨은 표면이 매끄러운 입자와 각이 진 복수의 반사면을 갖는 입자를 모두 포함하고 있어서, 복제가 어려우면서도 동시에 어느 정도 이미지 촬영 조건이 변화하여도 안정된 라벨의 인증코드의 추출이 가능하다. 따라서 저렴하고 신뢰성 있는 정품 인증용 라벨을 제공한다.

또한, 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증코드 생성방법은 제1 반사입자와 제2 반사입자의 수와 혼합비율을 적절히 조절하여 인증코드의 추출 조건이 어느 정도 변화하더라도 동일한 라벨에서 추출되는 인증코드의 변화의 폭을 조절할 수 있어서, 반사입자를 포함하는 라벨을 정품 인증에 사용할 수 있도록 한다.

또한 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증 방법은 인쇄에 의하여 복제되어 반사 입자를 포함하지 않는 라벨에 대하여는, 카메라로 촬영된 서로 다른 두 개의 이미지를 비교하여 라벨의 진위를 간단하게 판단할 수 있다. 또한, 반사 입자를 포함하는 라벨에 대하여는 서로 다른 두 개의 등록이미지의 완전 반사입자의 위치 정보와 서로 다른 두 개의 테스트이미지의 완전 반사입자의 위치정보를 비교하여 복제 여부를 신뢰성이 있으면서도 간단하게 판단할 수 있다.

본 발명에 따른 라벨의 진위를 판별하는 시스템은, 인터넷에 연결된 서버에서 저장된 라벨 인증코드와 라벨 리더로부터 전송받은 테스트인증코드를 비교하여 라벨의 진위를 신속하고 신뢰성 있게 판별할 수 있도록 한다.

또한 본 발명에 따른 휴대용 단말기는, 일반 소비자가 물품 구매하는 현장에서 직접 물품의 진위 여부를 인증할 수 있도록 하여, 거래의 신뢰성을 높이고, 장소에 관계없이 정품의 인증이 가능하여 편리하고, 라벨의 인증을 위한 별도의 전용 장비가 필요하지 않아서 인증비용을 저렴하게 할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 일 실시예를 나타내는 개략도
도 2는 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 다른 실시예를 나타내는 개략도
도 3은 본 발명에 따른 라벨이 부착되어 사용가능한 물품의 종류를 나타내는 설명도
도 4는 도 2에 도시된 정품 인증용 라벨을 제조하는 공정을 나타내는 설명도
도 5은 도 2에 도시된 실시예의 라벨의 등록이미지를 촬영하는 카메라의 배치 상태를 나타내는 개략도
도 6은 도 5에 도시된 두 개의 카메라로 촬영된 각각의 등록이미지에 반사 입자가 촬영된 상태를 나타내는 개략도
도 7은 도 6에 도시된 각각의 등록이미지를 정규화하고 그리드 좌표에 밝기를 수치화하여 나타낸 설명도
도 8은 도 7에 도시된 정규화된 두 개의 등록이미지를 비교하여 구한 인증코드의 설명도
도 9는 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증코드를 생성하는 방법을 나타내는 흐름도
도 10은 도 2에 도시된 실시예의 라벨이 부착된 물품의 테스트이미지를 촬영하는 카메라의 배치 상태를 나타내는 개략도
도 11은 도 10에 도시된 두 개의 카메라로 촬영된 각각의 테스트이미지에 반사 입자가 촬영된 상태를 나타내는 개략도
도 12는 도 11에 도시된 각각의 테스트이미지를 정규화하고 그리드 좌표에 밝기를 수치화하여 나타낸 설명도
도 13은 도 12에 도시된 두 개의 정규화된 이미지를 비교하여 구한 테스트인증코드의 설명도
도 14는 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증 방법을 나타내는 흐름도
도 15는 서로 다른 다섯 개의 라벨 이미지의 형태를 나타낸 개략도
도 16은 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨을 인증하기 위한 시스템의 개략도
도 17은 본 발명에 따른 라벨등록장치의 일실시예의 블록도
도 18은 본 발명에 따른 라벨 리더의 일실시예의 블록도
도 19은 본 발명에 따른 라벨 인증 휴대용 단말기의 블록도
도 20은 본 발명에 따른 휴대용 단말기로 라벨을 인증하는 절차를 나타내는 설명도
도 21은 본 발명에 따른 휴대용 단말기에서 수행되는 응용프로그램의 절차를 나타내는 흐름도
도 22는 본 발명에 따른 휴대폰에서 제공하는 라벨 촬영을 위한 인터페이스의 일실시예의 개략도
도 23은 본 발명에 따른 휴대폰에서 제공하는 라벨 촬영을 위한 인터페이스의 다른 실시예의 개략도
도 24는 본 발명에 따른 휴대폰에서 제공하는 라벨 촬영을 위한 인터페이스의 또 다른 실시예의 개략도
도 25는 본 발명에 따른 라벨 인증 서버에서 수행되는 라벨의 진위를 판별하는 절차를 나타내는 흐름도

제1 발명 : 물품의 복제 여부를 판별하기 위한 라벨

도 1은 본 발명에 따른 물품의 진위를 판별하기 위한 라벨의 일 실시예를 나타내는 개략도이다. 도 1(a)는 라벨(10)의 사시도이고, 도 1(b)는 라벨(10)을 측면에서 바라본 상태를 나타내는 개략도이다.

본 실시예의 라벨(10)은 캐리어층(11)과, 캐리어층(11)의 내부에 우연적으로 분포된 복수의 제1 반사입자(21 - 26)와 복수의 제2 반사입자(31 - 34)를 포함한다. 캐리어층(11)은, 한정적인 것은 아니나, 투명 또는 반투명의 합성수지로 형성하는 것이 바람직하고, 합성수지는 내부의 반사 입자들이 상대적으로 움직이는 것을 방지하도록 고형화되어 있다. 개리어층(11)은 열경화성 또는 UV 경화성 합성수지를 사용하는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.

라벨(10)은 액체 상태의 합성수지에 제1 반사입자(21 - 26)와 제2 반사입자(31 - 34)를 투입하여, 액체 상태의 합성수지 내에 제1 및 제2 반사입자들이 균일하게 분포되도록 혼합하고, 압출이나 사출 또는 필름 제조 공정을 거쳐서 얇은 두께의 판 형상으로 제조된다. 또한, 라벨(10)은 반사 입자들이 혼합된 액체 상태의 합성수지를 복제를 방지하고자 하는 물품의 표면에 직접 인쇄하거나, 보호 필름에 인쇄한 후 절단하여 물품에 부착할 수도 있다. 라벨(10)을 인쇄하는 방식으로 스탬핑이나 그라비아 인쇄, 스크린 인쇄 등이 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 라벨(10)의 제조방법은 얇고 투명한 캐리어층(11)의 내부에 제1 반사입자(21 - 26) 및 제2 반사입자(31 - 34)가 우연적으로 분포하도록 제조하는 방법이면 어느 것이나 가능하다. 예를 들면, 반사입자들이 혼합된 액체 상태의 합성수지를 분사(spraying)하여 물품의 표면에 직접 코팅층을 형성하거나, 보호 필름에 분사하여 코팅층을 형성하고 절단하여 물품에 부착할 수도 있다. 라벨(10)을 분사에 의하여 제조한 경우에는 라벨(10)을 보호하기 위한 보호층을 코팅하는 것이 바람직하다. 또한, 라벨(10)은 경화되지 않은 합성 수지층에 스프레이로 직접 제1 반사입자와 제2 반사입자를 균일하게 분사하고, 합성수지층을 경화시키는 방식으로도 제조가 가능하다. 라벨(10)의 캐리어층(11)의 두께는 50 내지 200 마이크로미터, 바람직하게는 100 내지 150 마이크로미터 범위의 두께를 갖도록 제조한다.

복수의 제1 반사입자(21 - 26)는 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 매끄러운 표면(smooth surface)을 갖는 입자이다. 제1 반사입자들(21 - 26)은 은으로 코팅된 구형상의 유리 구슬을 사용하는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다. 구형의 합성수지의 표면을 금, 은 또는 다른 반사성 금속으로 코팅하여 제조할 수도 있다. 유리구슬 대신에 금속으로 된 구슬을 사용할 수도 있다. 제1 반사입자들(21 - 26)의 형상은 표면에 각이진 부분이 없이, 미분 가능한 매끄러운 연속한 표면을 구비하여 라벨(10)을 향하여 모든 방향으로부터 조사되는 빛을 반사할 수 있는 형상이면 어느 것이나 가능하다. 예를 들면 계란 형상(ovoid)과 같은 회전타원체(spheroid)를 사용할 수도 있다. 제1 반사입자들(21 - 26)의 직경은 대략 50 - 150 마이크로미터, 바람직하게는 80 - 120 마이크로미터 범위의 균일한 입자를 사용하는 것이 좋으나 이에 한정되는 것은 아니다.

복수의 제2 반사입자(31 - 34)는 제2 반사입자는 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 각이진 복수의 반사면(a plurality of angled reflective surface)을 갖는 입자이다. 제2 반사입자들(31 - 34)은 알루미늄 박편(flake)이나, 운모 또는 얇은 합성수지로 판을 작게 분쇄한 박판(sheet)을 사용하는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다. 복수의 반사면을 갖는 알갱이(granules)라면 어느 것이나 가능하다. 예를 들면 사각봉을 짧게 절단한 주사위 형상의 육면체를 사용할 수도 있다. 제2 반사입자(31 - 34)의 장경은 제1 반사입자보다 작은 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니고, 라벨(10)의 두께 등을 고려하여 적절하게 선택하면 되며, 50 - 100 마이크로미터의 범위의 것을 사용하는 것이 바람직하다. 제2 반사입자(31 - 34)의 반사성을 증진시키기 위하여 금, 은 또는 다른 반사성이 좋은 금속으로 표면을 코팅하는 것이 바람직하다.

완전반사입자(full reflection particle)는 라벨을 촬영한 서로 다른 두 개의 이미지에 모두 촬영된 반사입자 중에서 두 개의 이미지에 촬영된 반사입자의 밝기의 차이가 정해진 범위 안에 있는 반사입자로 정의한다. 편향 반사입자(biased reflection particle)는 서로 다른 두 개의 이미지 중 어느 하나에만 촬영되거나, 두 개의 이미지 모두에 촬영되더라고 두 개의 이미지에 촬영된 반사입자의 밝기의 차이가 정해진 값 이상인 반사입자로 정의한다.

제1 반사입자는 조명의 조사 각도나 카메라의 촬영위치에 관계없이 모든 방향으로 거의 일정한 양의 빛을 반사하는 특성이 있다. 따라서 여러 방향에서 촬영된 입자의 이미지는 크기와 밝기가 대부분 비슷하다. 본 발명에 따른 라벨에 있어서 제1 반사입자는 라벨 반사 특성에서 대부분 완전 반사입자의 기능을 한다. 반면에, 제 2 반사입자는 조명의 조사 각도와 카메라의 촬영위치에 따라서, 빛이 반사되는 양의 변화가 심한 특징이 있다. 따라서 촬영 방향이나 촬영 각도를 달리하여 촬영한 복수의 이미지에 촬영이 되거나 되지 않는 입자가 많이 존재한다. 또한, 복수의 이미지에 촬영이 되더라도, 입자의 위치와 자세에 따라서 반사되는 빛의 양에 변화가 심하여 복수의 이미지마다 촬영된 입자의 이미지의 밝기 및 크기의 변화가 심하다. 본 발명에 따른 라벨에 있어서 제2 반사입자는 라벨 반사 특성에서 대부분 편향 반사입자의 기능을 한다.

본 실시예에서 설명의 편의상 제1 반사입자들(21 - 26)은 6개, 제2 반사입자들(31 - 34)은 4개를 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 라벨을 제조할 경우, 전체 반사입자의 수를 100 - 150 개가 되도록 하고, 제1 반사입자와 제2 반사입자의 혼합 비율을 1 : 1 내지 1 : 3 범위로 하로 하는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.

도 2는 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 다른 실시예를 나타내는 개략도이다. 도 2(a)는 라벨(100)의 사시도이고, 도 2(b)는 라벨(100)의 캐리어층(11)의 경계에서 절단한 단면에서 바라본 라벨(100)의 개략도이다.

본 실시예의 라벨(100)은, 투명한 합성수지 필름(12)과, 투명한 필름의 상부면에 적층된 투명 또는 불투명한 캐리어층(11)과, 캐리어층(11)의 내부에 우연적으로 분포된 복수의 제1 반사입자(20) 및 복수의 제2 반사입자(20)를 포함한다. 또한, 라벨식별코드층(14)은 필름(12)의 상부면에 적층되고, 캐리어층(11)을 둘러싸도록 배치되어 있다. 라벨식별코드층(14)은 라벨(100)이 부착될 물품에 관한 정보, 예를 들면 물품의 제조자, 일련번호 등을 정보가 암호화된 패턴이 형성되어 있다.

도 2을 참조하면, 라벨식별코드층(14)은, 카메라가 촬영되는 정면에서 보면, 촬영된 이미지의 기준점을 표시하기 위한 기준영역(130)과, 물품에 대한 정보와 제조자에 대한 정보를 포함하는 식별정보를 표시하기 위한 식별코드영역(140)과, 캐리어층(11)를 가상의 격자형상으로 분할하기 위한 분할선들의 기준점을 표시하는 복수의 분할기준점(120)을 구비한다. 기준영역(133)에는 카메라로 촬영된 이미지의 원점을 나타내기 위한 고유패턴(131)과 라벨(100)의 상표(132)가 표시되어 있다. 식별코드영역(140)은 캐리어층(11)의 가장자리를 둘러싸고 있으며, 라벨식별코드가 이차원 패턴으로 형성되어 있다. 라벨식별코드에는 라벨이 부착되는 제품의 명칭, 일련번호, 제조자의 명칭, 제조자의 홈페이지 주소, 인증 서버의 인터넷 주소 등의 정보가 코드화되어 포함될 수 있다. 또한, 분할기준점들(120)은 캐리어층(11)의 둘레를 감싸도록 일정한 간격으로 형성되어 있다. 분할기준점들(120)은 캐리어층(11)의 네 변을 감싸도록 형성되어 있으나 서로 직교하는 두 변에만 표시할 수도 있다. 분할기준점들(120)은 라벨(100)이 굽혀져서 물품에 부착되어 있는 경우나 경사 방향에서 라벨(100)을 촬영한 경우, 촬영된 이미지를 평면 형태로 변환하기 위하여 사용된다.

라벨식별코드 층(14)에 형성된 패턴은 인쇄로 형성할 수도 있으나, 잉크를 필름(12)에 도포하고 레이저 마킹 장치로 잉크의 일부를 제거하여 라벨식별코드를 패터닝할 수 있다. 라벨식별코드의 인쇄는 스탬핑이나 그라비아 인쇄등 여러 가지 인쇄 방법을 사용할 수 있다. 잉크젯 프린터로 직접 필름(12)에 라벨식별코드의 패턴을 인쇄할 수도 있다. 레이저 마킹이나 잉크젯 프린팅은 물품정보를 표시하기 위한 라벨식별코드의 패턴에 포함되는 정보 중에, 일련번호나 제조일자와 같이 부착시에 변경되어야 하는 정보를 변경하면서 패턴을 형성할 수 있는 장점이 있다.

캐리어층(11)과 라벨식별코드층(14)의 상부에는 보호층(16)이 형성되어 있다. 보호층(16)은 얇은 합성수지 필름을 접착하거나, 액체 상태의 합성수지를 코팅하여 형성한다. 보호층(16)은 입사된 빛을 반사하지 않고 흡수하는 재질과 색상을 사용하는 것이 바람직하다. 보호층(16)의 상부에는 라벨(100)을 물품에 부착하기 위한 접착제 층(18)이 형성되어 있다. 접착제 층(18)은 물품에 부착된 라벨(100)을 제거할 경우 라벨(100)이 손상될 정도의 접착력을 구비하는 것이 바람직하다.

도 3은 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨(100)이 부착되어 사용가능한 물품의 예를 나타낸다. 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨은 복제가 대단히 어렵기 때문에 복제 방지가 필수적인 신용카드(도 4a), 여권과 같은 신분증명서(도 4b), 은행권(도 4c)에 부착하여 사용하는 것이 바람직하다. 또한 본 발명에 따른 라벨은 저렴하고 물품의 포장을 개방하면서 동시에 파손되도록 제조될 수 있기 때문에, 담배갑(도 4d)이나 양주병(도 4e)이나 의약품 캅셀(도 4f)과 같이 대량 생산되는 소비 제품에 부착하여 사용할 수도 있다. 또한, 신발(도 4g)이나 의복(도 4h) 같은 공산품뿐만 아니라, 사과(도 4i)와 같은 농산물에 부착하여 원산지 증명에 활용할 수도 있다. 도시하지는 않았으나, 자동차나 항공기의 부품과 같이 품질 보장이 안전과 밀접한 제품의 정품 인증에도 사용할 수 있다. 또한, 시계나 보석과 같은 고가 제품의 정품 인증을 위하여 사용할 수도 있다. 또한, 본 발명에 의한 정품 인증용 라벨은 라벨마다 고유의 인증코드를 구비하고 있기 때문에 도어의 키로도 활용이 가능하며, 컴퓨터 프로그램의 복제방지용 키나, 전자문서를 암호화하고 암호화된 문서를 열람하기 위한 키로도 활용이 가능하다.

도 4는 도 2에 도시된 정품 인증용 라벨(100)을 제조하는 공정의 일실시예를 도시한다. 먼저 투명한 합성수지 필름(12)을 준비한다(도 3a). 필름(12)은 카메라로 촬영할 경우 반사가 잘 일어나지 않는 필름이 적합하다. 다음으로, 필름(12)의 상부 면에 라벨식별코드 층(14)을 형성한다(도 3b). 라벨식별코드 층(14)에는 아직 패턴이 형성되어 있지 않은 상태이다. 라벨식별코드 층(14)은 유색잉크를 도포하여 형성하거나, 레이저 마킹이 가능한 합성수지 필름, 은박필름, 종이 등을 적층하여 형성할 수도 있다. 라벨식별코드 층(14)에는 도시된 것처럼 캐리어 층(11)이 삽입되기 위한 관통구멍(14-1)이 형성되어 있다. 다음으로, 라벨식별코드 층(14)의 상부에 마스크(19)를 덮는다(도 3c). 마스크(19)에는 캐리어층(11)을 형성하기 위한 액체상태의 합성수지를 주입하기 위한 관통구멍(19-1)이 형성되어 있다. 다음으로, 제1 반사입자 및 제2 반사입자가 포함된 도 1에 도시된 라벨(10)을 관통구멍(14-1) 삽입한다(도 3d). 도 1에 도시된 라벨(10) 대신에 제1 반사입자 및 제2 반사입자가 혼합된 액체상태의 합성수지를 관통구멍(14-1) 주입할 수도 있다. 주입은 액체상태의 합성수지를 관통구멍(14-1)으로 분사(spraying)하여 주입한다. 다음으로, 마스크(19)를 제거하고, 라벨식별코드 층(14)에 레이저로 라벨식별코드의 패턴을 형성한다(도 3e). 다음으로, 합성수지층을 코팅하여 보호층(16)을 형성한다(도 3f). 다음으로, 보호층(16)의 상부에 접착제 층(18)를 형성한다(도 3g). 도시하지는 않았으나 라벨(100)을 물품에 부착하기 전까지 접착제 층(18)을 보호하기 위한 박리 스트립을 접착제(18)의 상부에 부착할 수도 있다.

제2발명 : 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증코드 생성 방법

정품 인증용 라벨의 인증코드는 특정한 라벨을 다른 라벨과 구별할 수 있는 그 라벨에 유일한 물리적 특징을 추출해 내서 코드화한 것이다. 따라서 라벨의 인증코드는 유일한 것이어야 한다. 또한 유일한 인증코드를 갖는 라벨이 정품 인증용 라벨로 사용되기 위해서는 라벨 자체의 복제가 기술적으로 대단히 어려워야 한다. 우연적으로 분포하는 반사입자가 들어 있는 라벨은 라벨마다 고유한 반사패턴을 보인다. 반사패턴에는 라벨마다 고유한 반사입자의 위치정보가 들어있다. 라벨의 반사패턴으로부터 라벨마다 고유한 반사입자의 위치정보를 추출해 내어 코드화하면, 라벨의 인증코드로 사용할 수 있다.

제1 반사입자들만으로 구성된 라벨은, 제1 반사입자들이 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하는 매끄러운 표면을 구비하고 있어서, 카메라의 촬영 조건이 어느 정도 변하더라도 유사한 반사 패턴의 이미지를 얻을 수 있다. 따라서, 동일한 라벨에 대하여 여러 장치에서 동일한 인증코드를 추출할 수 있어서 라벨의 인증을 용이하게 할 수 있다. 반면에, 촬영된 이미지로부터 입자의 위치정보를 용이하게 추출할 수 있어서, 촬영된 이미지를 인쇄하거나 입자를 정확한 위치에 배치하여 라벨을 용이하게 복제할 수 있다는 결점이 있다.

제2 반사입자들만으로 구성된 라벨은, 제2 반사입자들이 복수의 각이진 반사 면을 구비하고 있어서, 카메라의 촬영 위치나 빛의 세기 등 촬영 조건의 변화에 따라서 반사 패턴의 변화가 대단히 크게 나타난다. 따라서 제2 반사입자들만으로 구성된 라벨은, 다양한 촬영조건에 상응하는 진짜 라벨과 유사한 반사 패턴을 나타내는 복제 라벨을 만들기가 대단히 어렵다는 장점이 있다. 그러나 복제가 어려운 장점을 갖는 반면에 복수의 장치에서 동일한 라벨에 대하여 동일하거나 유사한 반사 패턴을 얻는 것이 기술적으로 대단히 어려워서 정품 라벨을 인증하기 어렵다는 단점이 있다.

결국 제1 반사입자들만으로 구성된 라벨이나 제2 반사입자들만으로 구성된 라벨은 모두 결정적인 결점이 있어서 정품 인증용 라벨로 사용되지 못하고 있다.

본 발명에 따른 정품 인증용 라벨(100)은 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 매끄러운 표면을 갖는 복수의 제1 반사입자와, 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 복수의 각이진 반사면을 갖는 복수의 제2 반사입자를 모두 포함하고 있다. 본 발명에 따른 라벨(100)은, 상기와 같이 인증코드를 생성하는 데 있어서 서로 상반된 특징을 갖는 입자들, 즉 제1 반사입자와 제2 반사입자를 동시에 포함하여, 복제가 어려우면서도 동시에 어느 정도 촬영 조건이 변화하여도 반사 입자들에 의해서 생기는 반사 패턴으로부터 대비 가능한 인증코드를 생성할 수 있어서 라벨의 인증을 안정적으로 할 수 있게 한다.

이하에서는 도 5 내지 도 9를 참조하여, 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨(100)의 서로 다른 두 장의 라벨 이미지를 가지고, 라벨(100)의 인증코드를 생성하는 방법에 대하여 상세히 설명한다. 라벨(100)의 인증코드는 라벨(100)의 서로 다른 두 개의 이미지에 나타난 완전 반사입자의 위치정보와 편향 반사입자의 위치정보를 포함한다. 완전반사입자는 라벨(100)을 촬영한 서로 다른 두 개의 이미지에 모두 촬영된 반사입자 중에서 두 개의 이미지에 촬영된 반사입자의 밝기의 차이가 정해진 범위 안에 있는 반사입자를 의미한다. 또한, 편향 반사입자는 반사 입자의 밝기가 정해진 값 이상이면서 서로 다른 두 개의 이미지 중 어느 하나에만 촬영되거나, 두 개의 이미지 모두에 촬영되었더라도 두 개의 이미지에 촬영된 반사입자의 밝기의 차이가 정해진 값 이상인 반사입자를 의미한다.

라벨(100)을 촬영한 디지털 이미지에는 카메라의 픽셀(pixel)에 대응하는 색상(color)과 밝기(brightness) 정보가 포함되어 있다. 구형상의 제1 반사입자들은, 디지털 카메라로 촬영할 경우, 입자의 특성상 대부분의 제1 반사입자는 카메라의 위치와 관계없이 서로 다른 두 개의 이미지 모두에 촬영될 것이다. 또한, 입자의 특성상 대부분의 제1 반사입자는 서로 다른 두 개의 이미지에서 밝기의 변화가 비교적 적게 나타날 것이다. 반면에 박편과 같이 복수의 반사면을 구비한 제2 입자들은 서로 다른 두 개의 이미지에 모두 촬영되었을 경우, 입자의 특성상 서로 다른 두 개의 이미지에서 밝기의 변화가 구형입자보다는 클 것이다. 이는 두 장의 이미지는 서로 다른 위치에서 촬영하므로, 라벨(100)의 정해진 위치에 있는 제2 반사입자에 대한 카메라의 위치 변화(또는 광원의 위치 변화)에 따라서 카메라를 향한 입자의 반사면의 각도가 변화하기 때문이다. 또한, 제2 반사입자는 입자의 특성상 라벨(100)을 향한 카메라의 위치에 따라서 반사면이 카메라를 향하고 있지 않을 수도 있기 때문에, 서로 다른 두 개의 이미지 모두에 촬영되거나, 어느 하나의 이미지에만 촬영되거나, 서로 다른 두 개의 이미지 모두에 촬영되지 않을 수도 있다. 이러한 입자의 반사 특성 때문에 라벨(100)을 촬영한 서로 다른 두 장의 이미지를 비교하여 구해지는 완전반사입자의 대부분은 제1 반사입자일 것이며, 편향 반사입자의 대부분은 제2 반사입자가 될 것이다.

도 5에는 라벨(100)의 상부에 설치되어, 서로 다른 두 개의 라벨이미지를 촬영하기 위한 두 대의 카메라(50, 60)가 도시되어 있다. 카메라A(50)는 라벨(100) 상부 정면에서 바라본 라벨(100)의 이미지를 촬영하도록 상부에 라벨(100)과 평행하게 배치되어 있고, 카메라B(60)는 측면에서 바라본 라벨(100)의 이미지를 촬영하도록 일정한 각도(θ2)로 경사지게(tilted) 배치되어 있다. 카메라는 디지털 이미지를 얻기 위한 CCD 카메라를 사용하는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다. 서로 다른 두 개의 라벨 이미지는, 한 대의 카메라(50)를 수평으로 이동시켜가면서 서로 다른 위치에서 촬영하여 얻을 수도 있다. 또한, 한 대의 카메라(50)를 가지고 동일한 위치에서 광원의 위치를 변경시켜서 라벨(100)을 촬영한 서로 다른 두 장의 이미지를 사용하는 것도 가능하다. 또한, 카메라 대신에 어레이 형태의 광센서를 이용하여 라벨(100)을 스캔하여 서로 다른 두 개의 이미지를 얻을 수도 있다. 이 때 스캔하는 방향을 달리하여 서로 다른 두 개의 라벨 이미지를 얻거나, 동일한 방향으로 스캔 시 광원의 위치를 달리하여 서로 다른 두 개의 이미지를 얻을 수 있다.

도 6를 참조하면, 도 6(A)는 카메라A(50)로 촬영된 라벨(100)의 이미지를 나타내고, 도 6(B)는 카메라B(60)로 촬영된 라벨(100)의 이미지를 나타낸다. 도 6은 서로 다른 두 개의 이미지를 가지고 인증코드를 구하는 과정을 설명하기 위하여, 이미지에 촬영된 각각의 반사 입자들의 위치를 알아보기 쉽도록 편의상 표시한 것이다. 실제로 100 마이크로미터 정도의 크기를 갖는 반사입자를 포함하는 라벨(100)의 이미지를 육안으로 관찰하여 각각의 반자 입자들의 형태를 식별하는 것은 어려우나, 설명의 편의상 반사입자들의 형태를 구별하여 나타내었다. 이하에서는 도 6에 도시된 이미지와 같이 인증코드를 생성하기 위해 촬영된 서로 다른 두 개의 이미지를 등록 이미지(registration image)라고 하고, 각각 P1(i,j) 및 P2(i,j)로 표시한다.

도 6(A)의 등록이미지 P1(i,j)는 카메라A(50)가 라벨(100)의 상부에 평행하게 배치되어 있기 때문에 촬영된 이미지는 정사각형 형태이고, 도 2(B)의 등록이미지 P2(i,j)는 카메라가 라벨(10)에 대하여 일정한 각도로 경사져서 배치되어 있기 때문에 촬영된 이미지는 사다리꼴 형상을 하고 있다. 각각의 등록이미지에 표시된 사각형의 그리드(grid)는 촬영된 입자의 위치를 표시하기 위하여 가상으로 이미지를 분할한 것이다. 도 2를 참조하면, 이미지를 분할할 때 캐리어층(11)을 둘러싸고 있는 라벨식별코드 층(14)의 분할기준점들(120)을 기준으로 하여 촬영된 이미지를 분할한다. 분할된 각각의 그리드는 촬영된 이미지의 좌표를 나타낸다. 해상도가 낮은 카메라의 이미지일 경우 그리드와 픽셀과 일대 일로 대응할 수도 있고, 해상도가 높은 카메라의 이미지일 경우 하나의 그리드에 여러 개의 카메라 픽셀이 포함될 수도 있다. 하나의 그리드에 포함되는 픽셀의 수는 반사입자의 크기와 카메라의 해상도에 따라서 조절이 가능하다. 예를 들어 100 마이크로미터 정도 크기의 반사입자가 포함된 라벨(100)의 이미지를 촬영할 경우, 그리드의 변의 크기를 100 마이크로미터 정도가 되도록 이미지를 분할하는 것이 바람직하다. 그리드의 크기가 정해지면, 하나의 그리드에 포함되는 카메라 픽셀의 수는 카메라의 해상도에 따라서 정해진다.

도 6을 참조하면, 등록이미지 P1(i,j)에는 6 개의 제1 반사입자(21 - 26)와 2 개의 제2 반사입자(31, 34)가 촬영되어 있고, 등록이미지 P2(i,j)에는 6 개의 제1 반사입자(21 - 26)와 3개의 제2 반사입자(31, 32, 34)가 촬영되어 있다. 이미지에서 동그라미 표시는 제1 반사입자들이 라벨(100)에 배치된 위치를 나타내고, 사각형 표시는 라벨에 제2 반사입자들이 배치된 위치를 나타낸다. 도 6은 설명의 편의상 라벨(100)에 포함된 제1 반사입자(21 - 26) 및 제2 반사입자(31 - 34)의 배치를 알고 있다고 가정하고 입자들의 위치를 도시한 것이다. 그러나, 실제로 입자들이 우연적으로 배치된 라벨(10)을 카메라A(50) 및 카메라 B(60)로 촬영할 경우, 촬영된 각각의 이미지에서 어느 것이 제1 반사입자의 이미지이고 어느 것이 제2 반사입자의 이미지인지 정확하게 구별할 수 없다. 그러나, 입자의 특성을 고려할 때, 카메라A(50) 및 카메라 B(60)로 촬영한 서로 다른 두 개의 등록 이미지 P1(i,j) 및 P2(i,j)에서 동일한 위치에 있는 입자의 이미지는 대부분은 제1 반사입자의 이미지이고, 어느 하나의 이미지에만 나타나는 입자의 이미지는 대부분은 제2 반사입자의 이미지라고 것을 추측할 수 있다.

등록이미지 P1(i,j)은 정사각형이고, 등록이미지 P2(i,j)는 사다리꼴이어서, 형상의 차이가 있으므로 두 개의 이미지를 직접 비교하여 반사입자의 좌표를 구할 수 없다. 또한, 각각의 이미지 촬영시 주변의 조명에 차이가 있을 수 있으므로, 대응하는 그리드의 밝기도 직접 비교할 수 없다. 따라서, 서로 다른 두 개의 이미지를 비교하기 위하여는, 서로 다른 두 개의 이미지를 정규화 처리를 하여야 한다. 또한, 조명의 변화에 따른 라벨(100)의 이미지 변화를 보상하기 위하여 서로 다른 두 개의 이미지를 정규화 처리를 하여야 한다.

이미지의 정규화 처리 방법은 이미지 처리분야에서 당업자에게 공지된 기술이다. 예를 들면, 라벨이 휘어지거나 변형되어 촬영된 등록이미지가 약간 뒤틀린 사각형 또는 사다리꼴이거나, 뒤집힌 상태나 회전된 상태로 촬영된 이미지일 경우, 이미지를 리사이징(resizing)하고, 노이즈(noise)를 필터링(filtering)하기 위한 여러 가지 영상처리 기술이 알려져 있다. 상기와 같은 이미지 처리 기술을 적용하기 위하여는 라벨(100)의 이미지를 처리하는 기준점이 필요하다. 본 실시예의 라벨(100)에는 라벨식별코드층(14)의 기준영역(130)에 표시된 원점을 표시하는 기호(131)와 회전과 뒤집힘을 알아내는 기호(132)가 포함되어 있다.

도 7은 각각의 등록이미지 P1(i,j) 및 P2(i,j)의 대응하는 그리드의 밝기를 비교하기 위하여 각각의 등록이미지를 정규화 처리한 상태를 나타낸다. 이하에서는 도 7에 도시된 것과 같이 정규화 처리된 서로 다른 두 개의 등록 이미지를 정규화 등록이미지(normalized registration image)라고 하고, 각각 NP1(i,j) 및 NP2(i,j)로 표시한다. 정규화 처리된 등록이미지의 각각의 그리드는 좌표를 나타내고, 그리드에 표시된 숫자는 그리드의 밝기를 나타낸다. 이미지의 좌표를 나타내는 그리드는 카메라의 하나의 픽셀과 대응할 수도 있고, 여러 개의 픽셀이 포함될 수도 있다. 하나의 그리드가 카메라의 하나의 픽셀과 대응할 경우에는, 그리드의 밝기는 대응하는 픽셀의 밝기와 같다. 하나의 그리드에 복수의 픽셀이 포함된 경우에는, 그리드의 밝기는 그리드에 포함된 복수의 픽셀 각각의 밝기의 평균값이다.

도 7에 도시된 카메라A(50)로 촬영된 정규화 등록이미지 NP1(i,j)와 카메라B(60)로 촬영된 정규화 등록이미지 NP2(i,j)의 대응하는 각각의 그리드의 밝기를 비교하여, 도 6에 도시된 것과 같이 제1 반사입자와 제2 반사입자의 위치정보를 알아낼 수는 없다. 그러나 각각의 대응하는 그리드의 밝기의 변화를 비교하면, 완전 반사입자와 편향 반사입자의 위치정보를 알아낼 수는 있다. 구 형상의 제1 반사입자들은 서로 다른 두 개의 등록이미지에 모두 촬영되었을 경우, 입자의 특성상 서로 다른 두 개의 정규화된 등록이미지에서 밝기의 차이가 비교적 작게 나타날 것이다. 또한, 박편 형상의 제2 반사입자들은 서로 다른 두 개의 정규화된 등록이미지에 모두 촬영되었을 경우, 입자의 특성상 서로 다른 두 개의 이미지에서 밝기의 차이가 구형입자보다는 크게 나타날 것이다. 또한, 각각의 정규화된 등록이미지에서 입자가 촬영된 그리드의 밝기는 입자가 촬영되지 않은 그리드의 밝기보다 높게 나타날 것이다.

그러므로, 서로 다른 두 개의 정규화 등록이미지에서 서로 대응하는 위치의 그리드의 밝기를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 범위 안에 있는 의 경우에는 완전 반사입자가 위치하는 그리드로 처리한다. 또한, 서로 대응하는 좌표의 그리드의 밝기의 차이가 정해진 값보다 큰 경우에는 편향 반사입자가 위치하는 그리드로 처리한다. 또한, 각각의 정규화된 등록이미지에서 밝기가 정해진 값 이하의 밝기를 갖는 그리드는 입자가 존재하지 않는 그리드로 처리한다. 라벨(100)의 이미지에서 각각의 그리드는 이미지의 좌표를 나타내므로, 완전 반사입자가 위치하는 그리드의 좌표로 완전 반사입자의 좌표를 구하고, 편향 반사입자가 위치하는 그리드의 좌표로 편향 반사입자의 좌표를 구한다.

도 7 내지 도 9를 참조하여, 정규화된 두 개의 등록이미지 NP1(i,j) 및 NP2(i,j)의 각각의 대응하는 픽셀 비교하여 완전 반사입자의 위치정보와 편향 반사입자의 위치정보를 구하고 인증코드를 생성하는 방법을 상세히 설명한다.

먼저 복수의 라벨을 실험하여 라벨(100)의 정규화된 등록이미지에서 입자가 촬영되지 않은 그리드의 밝기와 입자가 촬영된 그리드의 밝기를 구별하기 위한 기준 값을 정한다. 본 실시예에서는 기준값을 20으로 정하였다. 즉, 그리드의 밝기가 20 이상이면 반사입자가 존재하는 그리드이고, 20 미만이면 공백 그리드(blank grid)로 판단한다. 또한, 실험에 의하여 완전 반사입자가 존재하는 그리드로 판단하기 위한 기준 범위를 정한다. 본 실시예에서는 기준범위를 0 - 15 범위로 정하였다. 즉, 대응하는 그리드의 밝기의 차이(BD)가 0 - 15 범위에 속하면(0 ≤ BD ≤ 15 ) 완전 반사입자가 존재하는 그리드로 판단한다. 또한, 실험에 의하여 편향 반사입자가 존재하는 그리드로 판단하기 위한 기준범위를 정한다. 본 실시예에서는 기준범위로 15를 초과하는 범위로 정하였다. 즉, 대응하는 그리드의 밝기의 차이(BD)가 15 를 초과하면 (BD > 15) 편향 반사입자가 존재하는 그리드로 판단한다.

앞에서 정한 기준에 따라서, 서로 다른 두 개의 정규화 등록이미지에서 대응하는 그리드에 대한 밝기의 차이를 구하고, 각각의 그리드에 위치하는 입자의 종류에 따라서 코드값을 부여하여 인증코드를 생성한다. 본 실시예에서는 완전반사입자가 존재하는 그리드에는 1을, 편향 반사입자가 존재하는 그리드에는 -1을, 그리고 공백 그리드에는 0을 할당한다. 도 7에 도시된 서로 다른 두 개의 정규화 등록이미지의 그리드의 밝기를 비교하여 라벨(100)의 인증코드를 생성하는 과정을 도 9를 참조하여 설명한다.

먼저 인증코드를 등록하고자 하는 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨(100)의 서로 다른 두 개의 이미지를 촬영한다(S100). 다음으로, 두 개의 등록이미지를 정규화하여 도 7에 도시된 정규화 등록이미지 NP1(i,j) 및 NP2(i,j)를 구한다(S110).

다음으로, 두 개의 정규화 등록이미지의 대응하는 각각의 그리드 좌표의 밝기의 차이 BD = │NP1(i,j) - NP2(i,j) │를 구한다(S120). 두 개의 정규화 등록이미지의 그리드 밝기가 모두 정해진 값(K1) 미만인지 비교한다(S130). 그리드 밝기가 모두 정해진 값 미만인 그리드의 좌표는 반사입자가 존재하지 않는 공백 그리드로 처리하고 코드값 0을 부여한다(S190).

도 7에서 그리드 NP1(1,1) = 8이고, NP2(1,1) = 8이므로 모두 20 이하의 값을 갖고, 코드값 PA(1,1) = 0 이 된다. 그리고, 그리드 NP1(1,2) = 9이고, NP2(1,2) = 10이므로 모두 20 이하의 값을 갖고, 코드값 PA(1,2) = 0 이 된다.

공백 그리드가 아닌 그리드에 대하여 그리드 밝기의 차이가 정해진 범위(K2 ≤ BD ≤ K3)에 포함되면 완전반사입자가 존재하는 그리드로 처리하고, 코드값 1을 부여한다(S150). 공백그리드가 아닌 그리드에 대하여 그리드 밝기의 차이가 정해진 값(K3)을 초과하면(S170), 편향 반사입자가 존재하는 그리드로 처리하고 코드값 -1을 부여한다(S180).

도 7에서, 그리드 NP1(1,3) = 81이고, NP2(1,3) = 82이고, BD = │81 - 82 │= 1이므로, 완전 반사입자가 존재하는 그리드이고, 코드값 PA(1, 3) = 1 이 된다. 또한, 그리드 NP1(3,2) = 14이고, NP2(3,2) = 65이고, BD = │14 - 65 │= 51 이므로, 편향 반사입자가 존재하는 그리드이고, 코드값 PA(3, 2) = -1 이 된다.

모든 그리드 좌표에 대응된 코드값으로 인증코드 PA(i,j)를 생성한다(S160). 도 7의 두 개의 정규화 등록이미지의 모든 그리드에 대하여 비교하고 코드값을 구한 라벨(100)의 이차원 인증코드(AUTHENTICATION CODE) PA(i,j)가 도 8에 도시되어 있다. 즉, 완전반사입자가 존재하는 그리드 좌표 PA(1, 3), PA(1, 5), PA(2,1), PA(2, 4), PA(3, 3), PA(4, 4), PA(5, 1), PA(5, 2) = 1이고(원 안에 1 표시), 편향 반사입자가 존재하는 그리드 좌표 PA(3, 2)= -1이고(삼각형 안에 -1 표시), 나머지 공백 그리드 좌표는 모두 0의 값을 갖는다. 참고로, 도 8에 도시된 라벨(100)의 인증코드 PA(i,j)는 반사입자의 위치를 직교 좌표로 표시한 것이나, 극좌표나 반사입자 사이의 상대 거리 등 다양한 방법으로 표현할 수 있다.

만약 도 1에 도시된 것과 같이, 제1 반사입자(21 - 26)의 수와 위치정보를 및 제2 반사입자(31 - 34)의 수와 위치정보 및 자세정보를 정확히 알고 있다면, 도 8에서 점선 원으로 표시된 좌표 PA(1, 3), PA(5,2)의 입자는 제2 반사입자(31, 34)이고, 실선 원으로 표시된 좌표 PA(1,5), PA(2,1), PA(2,4), PA(3,3), PA(4,4), PA(5,1)의 입자는 제1 반사입자(21 - 26)임을 알 수 있을 것이다. 그러나 실제의 라벨(100)에서는 제1 반사입자의 수와 위치정보를 알 수 없으며, 또한 제2 반사입자의 수와 위치정보 및 자세정보를 알 수 없다. 따라서 완전 반사입자의 좌표들과 편향 반사입자의 좌표들에는 제1 반사입자와 제2 반사입자가 모두 포함되어 있을 수 있다. 그러나, 입자들의 반사 특성상, 완전반사입자의 대부분은 제1 반사입자이고, 편향 반사입자의 대부분은 제2 반사입자가 될 것이다. 그리고, 실험에 의하여 밝기 비교의 기준 값(K1, K2, K3)을 적절히 정하면, 완전 반사입자의 수와 편향 반사입자의 수를 제어할 수 있다.

앞에서 설명한 것과 같이 본 발명에 따른 라벨(100)의 인증코드 생성방법을 적용하면, 규칙적인 반사특징을 갖는 제1 반사입자와 불규칙한 반사 특징을 갖는 제2 반사입자를 포함하는 라벨(100)에서, 그리드의 밝기 비교 기준치를 적절히 정하면, 라벨(100)에 고유한 반사 특징(물리적 특징)을 정해진 범위에서 안정적 (stable)으로 추출할 수 있게 된다. 즉, 동일한 라벨(100)을 서로 다른 장소에서 촬영하여 두 개의 인증코드 PA(i,j)와 PT(i,j)를 구하였을 경우, 두 개의 인증코드 PA(i,j) 및 PT(i,j)는 라벨(100)의 촬영 조건이 다르기 때문에 차이가 있을 수 있다. 그러나 본 발명에 의하여 생성된 라벨(100)에 대한 두 개의 인증코드 PA(i,j) 및 PT(i,j)는. 두 개의 인증코드를 비교하여 라벨(100)을 안정적으로 인증할 수 있는 방법을 제공한다. 이하에서는 두 개의 인증코드 PA(i,j) 및 PT(i,j)를 이용하여 라벨(100)을 인증하는 방법에 대하여 설명한다.

제3 발명 : 정품 인증용 라벨의 인증 방법

이하에서는, 도 5에 도시된 라벨(100)이 물품에 부착되어 있을 경우, 물품의 복제 여부를 라벨(100)의 진위 여부를 판단하여 간접적으로 판단하는 방법을 설명한다.

도 10은 라벨(100)이 부착된 물품을 인증하기 위하여 두 대의 카메라(50', 60')로 라벨(100)을 촬영하는 상태를 나타낸다. 도 10에 설치된 두 대의 카메라(50', 60')는 도 5에 설치된 두 대의 카메라(50, 60)와 종류는 같으나 다른 제품이다. 도 10에서 카메라들(50', 60')의 라벨(100)에 대한 배치를 도 5에서의 카메라(50, 60)의 배치와 동일하게 설치하려고 하여도 오차의 범위에서 차이가 날 것이다. 따라서, 도 10에서 라벨(100)에 대한 각각의 카메라(50', 60')의 배치 조건, 즉 라벨(100)과의 거리(L1', L2') 및 라벨(100)을 향한 각도(θ1' θ2')는 도 5와 약간 씩 차이가 나게 된다.

도 11은 카메라A'(50') 및 카메라B'(60')로 촬영된 서로 다른 두 개의 이미지를 나타낸다. 도 11에 도시된 것과 같이, 카메라A'(50')로 촬영된 이미지 P1'(i,j)는 사각형이나 도 6의 카메라A(50)로 촬영된 이미지 P1(i,j)와 크기와 모양이 약간 다르고, 카메라B'(60')로 촬영된 이미지 P2'(i,j)는 사다리꼴이나 도 6의 카메라B(60)로 촬영된 이미지 P2(i,j)와 크기와 모양이 약간 다르다. 이하에서는 도 11에 도시된 이미지 P1'(i,j) 및 P2'(i,j)를 서로 다른 두 개의 테스트이미지(test image)라고 한다.

도 12는 두 개의 테스트이미지 P1'(i,j) 및 P2'(i,j)의 대응하는 그리드의 밝기를 비교하기 위하여, 두 개의 테스트이미지를 정규화 처리한 상태를 나타낸다. 이하에서는 도 12의 정규화 처리된 서로 다른 두 개의 테스트이미지를 정규화 테스트이미지(normalized test image)라고 하고, 각각 NP1'(i,j) 및 NP2'(i,j)로 표시한다. 도 7에 도시된 정규화 등록이미지와 마찬가지로, 도 12에 도시된 그리드는 정규화 테스트이미지의 좌표를 나타내고, 그리드 내의 숫자는 정규화 테스트이미지 상의 그리드의 밝기를 나타낸다. 도 12와 도 6을 비교하면, 등록이미지의 라벨(100) 촬영조건과 테스트이미지의 라벨(100) 촬영 조건이 달라서, 정규화된 이미지의 대응하는 그리드의 밝기가 서로 다른 것을 알 수 있다. 그러나, 정규화된 한 쌍의 등록이미지와 한 쌍의 테스트이미지에서 반사입자가 존재하는 그리드의 밝기의 변화는 유사하다. 따라서, 정규화된 등록이미지와 테스트이미지에서 각각 유사한 인증코드를 구할 수 있다.

도 13은 도 12에 도시된 서로 다른 두 개의 정규화 테스트이미지에서, 대응하는 그리드의 밝기를 비교하여, 완전 반사입자의 위치정보와 편향 반사입자의 위치정보를 나타낸 것이다. 도 13에 도시된 라벨(100)의 인증코드 PT(i,j)를 테스트인증코드(test authentication code) 라고 한다. 도 13에 도시된 테스트인증코드의 완전 반사입자와 편향 반사입자의 좌표를 구할 때 사용한 그리드의 밝기 비교 기준 값은, 도 8에 도시된 등록인증코드의 완전 반사입자와 편향 반사입자의 좌표를 구할 때 사용한 그리드 밝기 비교 기준 갑과 동일한 값을 사용하였다. 테스트인증코드 PT(i,j)를 구하는 방법은 도 8의 등록인증코드 PA(i,j)를 구하는 방법과 동일하므로 설명을 생략한다.

도 13에서 완전반사입자는 6 개이고, 각각의 완전반사입자가 위치하는 그리드 좌표는 PT(2, 1), PT(2, 4), PT(3,3), PT(4, 4), PT(5, 1), PT(5,2)이다. 또한, 편향 반사입자는 2 개이며, 각각의 편향 반사입자가 위치하는 그리드 좌표는 PT(3, 2), PT(4, 3)이다. 도 8에 도시된 반사입자 위치정보와 도 13에 도시된 반사입자의 위치정보를 비교하면, 그리드 좌표 PA(1, 3), PA(1, 5) 위치에 있던 완전 반사입자가 테스트이미지에는 촬영되지 않았고, 그리드 좌표 PA(4, 3) 위치에 새로운 편향 반사입자가 촬영되었다. 이러한 결과는 등록이미지 촬영시와 테스트이미지 촬영시 카메라의 설치 위치 및 조도가 다른 조건이며, 동시에 라벨(100)에 반사 성질이 다른 제1 입자와 제2 입자가 혼합되어 있기 때문에 발생한다. 또한, 테스트이미지 촬영시 그리드 좌표 PT(1, 3), PT(1,5) 부분에 이물질이 부착되거나 라벨(100)이 손상된 경우도 동일한 결과가 발생할 수 있다. 그러나, 제1반사입자의 반사특성이 규칙적이기 때문에, 등록이미지와 테스트이미지에 동시에 촬영된 완전 반사입자와 편향 반사입자는 대부분 동일한 좌표를 갖는다.

이하에서는 도 10에 도시된 정품 인증용 라벨(100)이, 도 5에 도시된 등록시에 사용된 라벨(100)과 동일한 것인지 여부를 판단하는 방법을 도 14를 참조하여 설명한다.

특정 라벨(100)의 정품 인증을 위해서는 먼저 서로 다른 두 개의 등록이미지를 촬영하고(S200), 촬영된 두 개의 등록이미지를 정규화하고(S210), 정규화된 두 개의 등록이미지를 가지고 등록인증코드 PA(i,j)를 생성한다(S220).

다음으로 라벨(100)의 정품 인증을 하고자 하는 장소에서 라벨(100)의 서로 다른 두 개의 테스트이미지를 촬영하고(S230), 촬영된 두 개의 테스트이미지를 정규화하고(S240), 정규화된 두 개의 테스트이미지를 가지고 테스트인증코드 PT(i,j)를 생성한다(S250).

다음으로, 등록인증코드 PA(i,j)와 테스트인증코드 PT(i,j)를 비교하여, 동일 그리드 좌표를 갖는 완전 반사입자의 수 (FRPN, full reflection particle number)와 편향 반사입자의 수 (biased reflection particlel number)를 연산한다(S260). 도 8에 도시된 등록인증코드 PA(i,j)에서 완전 반사입자의 그리드 좌표는 PA(1, 3), PA(1, 5), PA(2, 1), PA(2, 4), PA(3, 3), PA(4, 4), PA(5,1), PA(5,2)이다. 도 13에 도시된 테스트인증코드 PT(i,j)에서 완전 반사입자의 그리드 좌표는 PT(2, 1), PT(2, 4), PT(3,3), PT(4, 4), PT(5, 1), PT(5,2)이다. 그러므로 그리드 좌표가 일치하는 완전 반사입자의 수는 6 개이다. 또한, 도 8과 도 13을 비교하면, 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수는 1 개이고, 그 좌표는 PT(1,3)이다.

다음으로, 일반 보안수준인 경우(Level 1)에는, 동일한 그리드 좌표를 갖는 완전 반사입자의 수(FRPN)가 정해진 수 범위(P1<FRPN<P2)에 포함되는지 비교하여(S270), 정해진 수 범위에 포함되면 정품 라벨(100)로 판별하고(S310), 정해진 범위를 벗어난 경우에는 복제라벨로 판별한다(S300).

또한 라벨(100) 인증의 보안 수준을 높게 하고자 할 경우(Level 2)에는, 먼저 동일한 그리드 좌표를 갖는 완전 반사입자의 수(FRPN)가 정해진 수 범위(P1<FRPN<P2)에 포함되는지 비교하고(S280), 정해진 범위를 벗어난 경우에는 복제라벨로 판별하고(S300), 정해진 범위에 포함된 경우에 다시 한 번 동일한 그리드 좌표를 갖는 편향 반사입자의 수(BRPN)가 정해진 수(P3)보다 큰가를 비교하여, 정해진 수보다 크면 진품라벨(100)로 판별하고(S310), 정해진 수보다 크지 않으면 복제 라벨로 판별한다(S300).

본 실시예에서 라벨(100)에서, 라벨(100)의 진품 여부를 판단하는 동일한 그리드 좌표를 갖는 완전반사입자의 범위를 3<FRPN<7 로 정하면 진품라벨로 판별되고, 3<FRPN<6 로 정하면 복제라벨로 판별될 것이다. 또한, 보안의 수준을 높여서 동일한 그리드 좌표를 갖는 완전반사입자의 수의 범위를 3<FRPN<7 로 정하고, BRPN >0로 정하면 정품라벨로 판별하고, BRPN >1 범위로 정하면 복제라벨로 판별할 것이다. 라벨의 종류에 따라서 동일한 그리드 좌표를 갖는 완전 반사입자와 편향 반사입자의 수의 범위는 동일한 라벨에 대하여 안정적인 인증을 할 수 있는 숫자를 실험적으로 정할 수 있다. 또한, 라벨의 보안 수준에 따라서 동일한 그리드 좌표를 갖는 완전 반사입자와 편향 반사입자의 수의 범위를 정할 수도 있다.

본 발명에 따른 라벨(100)의 진품 인증 방법은 확률적으로 안정적이다. 라벨(100)은 캐리어층(11)에 복수의 제1 반사입자와 제2 반사입자가 액체상태의 합성수지에 혼합되어 고형화되어 있으므로, 복수의 제1 반사입자의 위치와 제2 반사입자의 위치 및 자세는 우연적으로 결정된 것이다. 따라서, 라벨(100)에 포함된 반사 입자의 수가 충분히 크다고 가정할 경우 복수의 제1 반사입자와 제2 반사입자의 위치 정보가 정확하게 일치하는 라벨이 복수로 제조될 확률은 거의 없다고 할 수 있다.

예를 들어, 라벨(100)의 캐리어층(11)의 가로x세로의 크기가 10 X 10 mm 이고, 구형 입자의 지름이 100 마이크로미터이고, 박판의 가로 및 세로의 크기가 100 마이크로미터라고 가정한다. 그리고, 라벨(100)에 제1 반사입자 및 제2 반사입자가 각각 50 개씩 우연적으로 분포한다고 가정한다. 또한, 캐리어층(11)을 가로 X 세로 0.1 mm X 0.1 mm 단위의 그리드로 분할하면, 전체 그리드의 수는 100X100 = 10,000 개이고, 100 마이크로 미터의 입자 100 개를 10,000 개의 그리드에 배치할 경우의 만들어질 수 있는 유일한 라벨의 숫자는 _10,000C₁₀₀ = 10,000x9999x .... 9901x9900/100x99x....3x2x1 이다. 즉, 서로 다른 입자의 배치를 갖는 라벨의 수는 _10,000C₁₀₀ > (9900/100)¹⁰⁰> 99¹⁰⁰으로 대단히 큰 수이다. 그러므로, 동일한 라벨이 만들어질 확률은 1/_10,000C₁₀₀ < 1/99¹⁰⁰로 대단히 작은 수가 된다. 또한, 제2 반사입자 50개는 위치뿐만 아니라 캐리어층(11)에 배치될 때 자세에 따라서 빛을 반사하는 방향이 달라지므로, 동일한 라벨이 만들어질 확률은 거의 0에 가깝다고 할 수 있다.

구 형태의 제1 반사입자의 위치뿐만 아니라, 박판 형태의 제2 반사입자의 자세까지 어느 정도 일치하게 복제를 한다는 것은 기술적으로 대단히 어려운 일로서 불가능에 가깝다고 할 수 있다. 따라서 본 실시예의 라벨(100)은 동일한 라벨이 제조될 가능성이 거의 없으며, 제조된 라벨과 동일하거나 비슷한 라벨을 복제하는 것도 기술적으로 불가능에 가깝다고 할 수 있다.

결론적으로 본 발명에 따른 라벨(100)은 복제가 대단히 어렵고 입자의 분포가 우연적으로 결정되기 때문에, 인증코드와 테스트인증코드를 비교하여 동일한 그리드 좌표를 갖는 완전반사입자의 수를 가지고 진품 여부를 인정하여도 확률적으로 안정된 결과를 얻을 수 있다. 예를 들어 50개의 제1 반사입자를 포함하고 있는 경우에, 동일한 그리드 좌표를 갖는 완전 반사입자의 수가 30개 정도 일치하더라도 진품 라벨로 인정하여도 확률적으로 충분히 안정된 결과를 얻게 된다.

도 15는 라벨(100)에 대하여 서로 다른 위치에 다섯 대의 카메라를 설치하고 라벨을 촬영하여 얻은 서로 다른 다섯 개의 등록이미지(310 - 350, 이미지 A,B,C,D,E)를 나타낸다. 도 15에 도시된 다섯 개의 등록이미지는 라벨(100)의 인증시 보안 등급과 인증의 안정성을 높이기 위하여 사용될 수 있다.

먼저, 인증의 안정성을 높이기 위하여, 인증코드 PA(i,j)에 서로 다른 다섯 개의 이미지 모두에 촬영된 완전 반사입자의 그리드 위치정보를 사용할 수 있다. 서로 다른 다섯 개의 이미지에서 추출된 완전반사입자의 위치정보는, 교집합의 성질을 가지므로, 다섯 개의 방향에서 촬영된 테스트 이미지에 공동으로 나타난 완전반사입자의 위치정보가 포함되므로, 라벨의 테스트이미지를 촬영하는 조건이 덜 엄격하여도 인증을 가능하게 할 것이다.

또한, 인증의 보안 수준을 높이기 위하여 서로 다른 다섯 개의 등록이미지를 사용할 수 있다. 예를 들면, 다섯 개의 등록이미지에서 서로 다른 두 개의 등록이미지를 선택하여 복수의 인증코드 생성할 수 있다. 예를 들면, (A,B), (A,C), (A,D), (A,E) 네 개의 등록이미지 조합으로 네 개의 인증코드를 생성하여 인증 서버에 저장한다. 테스트 이미지를 촬영할 경우, 네 가지 이미지 조합 중에서 임으로 어느 하나의 이미지 조합에 따라서 테스트 이미지를 촬영하여 테스트인증코드를 생성하도록 할 경우, 어느 이미지 조합이 선택될지 예측할 수 없도록 하면 라벨의 복제가 더욱 어렵게 될 것이다. 테스트이미지 촬영시 선택할 이미지 조합에 대한 정보는 각각의 이미지별 라벨에 대한 카메라의 거리정보(L1, L2, L3, L4, L5)와 방향정보(θ1, θ2, θ3, θ4, θ5)이다. 이러한 정보는 테스트이미지 촬영을 위한 리더에 사전에 입력되어 있고, 프로그램에 의하여 무작위로 선택되도록 할 수 있다.

제4 발명 : 정품 인증용 라벨 인증 시스템

도 16은 본 발명에 다른 라벨(100)의 인증코드를 등록하고, 인증코드가 등록된 라벨(100)의 진위를 인터넷을 통하여 판별하기 위한 시스템의 개략도이다.

본 발명에 따른 정품 인증용 라벨의 인증 시스템은 라벨 등록장치(210)와 라벨 리더(230)와 인증 서버(220)를 포함한다.

도 15 및 도 16을 참조하면, 라벨등록장치(210)는 라벨(100)을 등록하기 위한 장소에 설치되고, 인터넷(300)에 연결되어 있다. 라벨등록장치(210)는 두 개의 카메라(211, 212)와, 카메라들(211, 212)에서 촬영된 라벨(100)의 등록이미지를 처리하기 위한 이미지프로세싱 모듈과(213), 인터넷에 연결되어 처리된 인증코드 및/또는 등록이미지를 인증 서버(220)로 전송하기 위한 통신모듈(215)을 포함한다.

이미지 프로세싱모듈(213)은, 도 5 내지 도 9에서 설명한 것과 같이, 각각의 카메라(211, 212)로부터 서로 다른 등록이미지를 제공받아 각각 정규화 처리하고, 정규화 처리된 등록이미지들을 비교하여 촬영된 라벨(100)에 대한 인증코드를 생성한다. 인증코드에는 서로 다른 두 장의 등록이미지를 정규화 처리하고, 정규화 처리된 서로 다른 두 개의 정규화 등록이미지를 비교하여 얻어진 완전 반사입자의 위치정보(그리드 좌표)와 편향 반사입자의 위치정보(그리드 좌표)가 포함되어 있다. 또한, 라벨(100)의 등록이미지에서, 라벨식별코드를 추출해 낸다. 라벨식별코드는 라벨(100)의 라벨식별코드 층(14)에 형성된 패턴에 포함되어 있다.

통신모듈(215)은 특정한 라벨(100)에 대한 인증코드와 라벨식별코드 및/또는 정규화 등록이미지를 인터넷을 통하여 인증 서버(220)로 전송한다. 제어부(214)는 이미지 프로세싱모듈(214)과 통신모듈(215)의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(214)는 선명한 등록이미지를 얻기 위하여 광원(216)을 제어한다. 또한, 메모리장치(217)는 촬영된 라벨(100)의 등록이미지, 인증코드, 물품식별코드를 연산을 위하여 임시적으로 저장한다.

도 15 및 도 17을 참조하면, 라벨 리더(230)는 라벨(100)이 부착된 물품의 진위를 판별하기 위한 장소에 설치되어 있고, 인터넷에 연결되어 있다. 예를 들어 도 16에 도시된 것과 같이 라벨이 부착된 물품이 신용카드인 경우, 라벨 리더(230)는 ATM(automatic teller machine)의 내부에 설치될 수 있다. 라벨 리더(230)는 두 개의 카메라(231, 232)와, 카메라들(231, 232)에서 촬영된 라벨(100)의 테스트이미지를 처리하기 위한 이미지프로세싱 모듈과(233), 테스트인증코드 및/또는 테스트이미지를 인증 서버(220)로 전송하기 위한 통신 모듈(235)과, 표시부(238)를 포함한다.

이미지 프로세싱모듈(233)은, 도 5 내지 도 9에서 설명한 것과 같이, 테스트이미지를 제공받아 정규화 처리하고, 정규화 처리된 테스트이미지들을 비교하여 라벨(100)에 대한 테스트인증코드를 생성한다. 테스트인증코드에는 서로 다른 두 장의 데트스이미지를 정규화 처리하고, 정규화 처리된 서로 다른 두 개의 정규화 테스트이미지를 비교하여 얻어진 완전 반사입자의 위치정보(그리드 좌표)와 편향 반사입자의 위치정보(그리드 좌표)가 포함되어 있다. 또한, 이미지 프로세싱모듈(233)은 라벨(100)의 테스트이미지에서, 라벨식별코드를 추출해 낸다. 라벨식별코드는 라벨(100)의 라벨식별코드 층(14)에 형성된 패턴에 포함되어 있다.

통신모듈(235)은 촬영된 라벨(100)에 대한 테스트인증코드와 물품식별코드를 인터넷을 통하여 인증 서버(220)로 전송한다. 물품식별코드에는 인증 서버(220)의 인터넷 주소가 포함되어 있다. 제어부(234)는 이미지 프로세싱모듈(234)과 통신모듈(235)을 제어한다. 또한, 제어부(234)는 선명한 등록이미지를 얻기 위하여 광원(236)을 제어한다. 또한, 메모리장치(237)는 촬영된 라벨(100)의 테스트이미지, 테스트인증코드, 라벨식별코드를 임시적으로 저장한다. 또한, 제어부(234)는 인증 서버(220)에서 전송받은 라벨(100)의 진위 여부의 판별 결과를 표시부(238)에 표시한다.

선택적으로, 라벨 리더(230)는 인증 서버(220)로 라벨(100)의 인증을 요청하기 전에 인쇄에 의하여 복제된 라벨인지 여부를 자체적으로 판별할 수 있다. 이 경우 제어부(234)는 테스트인증코드에 포함된 완전 반사입자의 수를 연산하고, 완전 반사입자의 수가 정해진 범위에 있는지를 비교하여, 정해진 범위를 벗어난 경우 복제된 라벨로 판별하고 그 결과를 표시부에 표시한다. 제어부(230)는 완전 반사입자의 수가 정해진 범위에 있는 경우, 인증 서버(220)에 라벨식별코드와 테스트인증코드를 전송하고, 인증 서버(220)의 인증 결과를 전송받아 표시부에 표시한다.

인증 서버(220)는 인터넷(300)에 연결되어 있고, 라벨등록 장치(210)로부터 전송받은 라벨(100)에 대한 라벨식별코드, 인증코드, 등록이미지 등을 인증 서버(220)의 데이터베이스에 저장하고 있다. 인증 서버(200)는 라벨 리더(230)로부터 라벨(100)에 대한 인증을 요청받고, 라벨식별코드 및 테스트인증코드를 전송받는다.

인증 서버(220)는 라벨(100)에 대한 인증을 요청받으면, 먼저 라벨식별코드가 데이터베이스에 등록되어 있는지 확인한다. 등록된 라벨인 경우, 데이터베이스에 저장된 인증코드와 라벨 리더(230)로부터 전송된 테스트인증코드를 비교하여, 그리드 좌표(위치 정보)가 일치하는 완전반사입자의 수를 구한다. 그리드 좌표(위치 정보)가 일치하는 완전반사입자의 수가 정해진 범위에 속하는 경우에는 진품 라벨로 판별하고, 정해진 범위를 벗어난 경우 위품 라벨로 판별하여, 판별 결과를 라벨 리더(230)로 전송한다.

선택적으로 높은 라벨(100) 인증 수준이 요구될 경우, 인증 서버(220)는 인증코드와 테스트인증코드에 포함되어 있는 그리드 좌표가 일치하는 완전반사입자의 수와 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수를 모두 연산하여 비교할 수 있다.즉, 그리드 좌표가 일치하는 완전반사입자의 수도 정해진 범위에 들어가고, 동시에 편향 반사입자의 수도 정해진 범위에 들어가는 경우 진품 라벨로 판정하도록 판별 기준을 정할 수 있다. 인증 서버(220)에서 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수를 비교하기 위하여는 등록이미지와 테스트 이미지의 촬영조건 즉, 라벨(100)과 카메라들 사이의 거리와 방향이 어느 정도 일치하여야 한다. 즉, 도 5에 도시된 것과 같이 등록이미지를 촬영하는 조건과 도 10에 도시된 것과 같이, 라벨(100)과 카메라 사이의 거리(L1, L2)와 방향(θ1, θ2)이 실질적으로 동일하거나 (장치의 설치/동작 오차 범위 내에서) 비슷하여야 한다.

제5 발명 : 정품 인증용 라벨의 인증을 위한 휴대용 단말기

도 16에 도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 진품 인증용 라벨(100)을 카메라를 구비한 휴대용 무선 단말기(240, 250)를 사용하여 인증할 수도 있다. 도 16에서 휴대용 무선 단말기 250은 스마트폰과 같은 휴대전화이고, 휴대용 무선 단말기 240은 아이패드(ipad)과 같은 무선 인터넷 접속장비이다.

휴대용 무선 단말기(250)로 본 발명에 따른 정품 인증용 라벨(100)을 인증할 수 있도록 하면, 일반 소비자가 물품 구매하는 현장에서 직접 물품의 진위 여부를 인증할 수 있어서 거래의 신뢰성을 높이고, 장소에 관계없이 인증이 가능하여 편리하고, 라벨의 인증을 위한 별도의 전용 장비가 필요하지 않아서 인증비용을 저렴하게 할 수 있다.

도 19는 본 발명에 따른 인증용 라벨(100)을 인증하기 위한 휴대용 단말기(250)의 개략도이다. 본 발명에 따른 휴대용 무선 단말기(150)는, 제어부(254)와, 표시부(258)와, 카메라(251)와, 메모리장치(257)와, 무선통신모듈(255)을 포함한다. 메모리장치(257)에는 라벨인증 응용프로그램(259)이 저장되어 있다.

도 20은 본 발명에 따른 휴대용 단말기(250)를 사용하여 라벨(100)을 인증하는 절차를 나타내는 개략도이다. 사용자는 라벨인증 응용프로그램(259)을 수행시키고 휴대용 단말기(250)의 카메라(251)로 인증하고자 하는 라벨(100)의 서로 다른 두 개의 테스트이미지를 촬영한다. 라벨인증 응용프로그램(259)은 촬영된 테스트이미지를 처리하고, 라벨식별코드를 읽어내고 테스트인증코드를 생성한다. 휴대용 단말기(250)는 라벨식별코드와 테스트인증코드를 라벨 인증 서버(220)로 전송하고 라벨(100)의 인증을 요청한다. 라벨 인증 서버(200)는 전송받은 라벨식별코드가 데이터베이스에 등록된 라벨식별코드인지 확인하고, 등록된 라벨식별코드이면 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교하여 라벨(100)의 인증을 수행하고, 인증 결과를 휴대용 단말기(250)로 전송한다. 휴대용 단말기(250)는 전송받은 인증 결과를 표시부(258)에 표시한다.

도 21은 본 발명에 따른 휴대용 단말기에서 실행되는 응용프로그램의 처리 절차를 나타내는 흐름도이다. 이하에서는 라벨인증 응용프로그램(259)이 휴대용 단말기(250)에서 실행되는 절차를 설명한다.

사용자가 휴대용 단말기(250)의 메모리장치(257)에 저장되어 있는 라벨인증 응용프로그램(259)을 실행시키면, 라벨인증 응용프로그램(259)은 표시부(258)에 라벨(100)의 테스트이미지 촬영을 위한 두 개의 안내 창을 표시한다(S400). 안내창은 사용자가 라벨(100)을 촬영하는 것을 안내하기 위한 것으로, 사용자에게 라벨(100)을 정해진 위치에서 촬영하도록 단말기(250)의 사용자에게 인터페이스를 제공한다.

도 22 내지 도 24를 참조하여, 단말기(250)의 표시부(258)에 표시되는 안내 창의 여러 가지 실시예에 대하여 설명한다.

도 22는 표시부(258)에 동일한 형상의 두 개의 안내 창이 표시되는 휴대용 단말기의 실시예(250)이다. 표시부(258)에는 터치 스크린이 설치되어 있고, 서로 다른 두 개의 이미지를 촬영하기 위한 사각형 형상의 두 개의 좌측 안내창 A1(252) 및 우측 안내창 A2(252)가 표시되어 있다. 먼저 사용자는 라벨(100)의 테두리의 이미지가 좌측 안내창 A1 (252)의 내부에 들어가도록 라벨(100)에 대하여 카메라를 위치시킨다. 사용자에 의하여 버튼(257)이 터치되면 첫 번째 테스트 이미지를 촬영한다. 다음으로 사용자는 라벨(100)의 테두리의 이미지가 우측 안내창 A2(252)의 내부에 들어가도록 라벨(100)에 대하여 단말기(250)를 이동시킨다. 사용자에 의하여 버튼(257)이 터치되면 두 번째 테스트이미지를 촬영한다. 안내 창 표시 A1는 라벨(100)을 정면에서 촬영한 첫 번째 이미지를 얻기 위한 창을 나타내고, 안내 창 표시 A2는 단말기를 수평으로 이동시켜서 촬영한 두 번째 이미지를 얻기 위한 창을 나타낸다. 라벨(100)의 크기가 정해져 있으므로, 사각형인 안내 창 크기를 적절히 정하면, 등록이미지를 촬영할 때의 라벨(100)과 등록카메라(211) 사이의 거리와 동일한 거리에서 사용자가 테스트이미지를 촬영하도록 안내할 수 있다.

도 23은 표시부(258)에 서로 다른 형상의 두 개의 안내 창이 표시되는 휴대용 단말기의 실시예(250)이다. 표시부(258)에 서로 다른 두 개의 이미지를 촬영하기 위한 사각형 형상의 안내 창 A(252)과 사다리꼴 형상의 안내 창 B(253)가 표시되어 있다. 사용자는 라벨(100)의 이미지의 테두리가 좌측 안내 창 A (252)의 내부에 들어가도록 라벨(100)에 대하여 카메라를 위치시킨다. 사용자에 의하여 버튼(257)이 터치되면 첫 번째 테스트이미지를 촬영한다. 사용자는 다시 라벨(100)의 이미지의 테두리가 사다리꼴 형상의 우측 안내 창 B (253)의 내부에 들어가도록 라벨(100)에 대하여 단말기(250)를 이동시키고 정해진 각도로 기울인다. 사용자에 의하여 버튼(257)이 터치되면 두 번째 테스트이미지를 촬영한다. 안내 창 B(253)는 단말기(250)의 우측을 좌측보다 높게 배치하여 경사진 상태에서 촬영한 이미지를 얻기 위한 창을 나타낸다. 라벨(100)의 크기가 정해져 있으므로, 사다리꼴 안내 창(253)의 크기와 사다리꼴의 상 하변의 경사도를 적절히 정하면, 등록이미지를 촬영할 때 라벨(100)과 등록카메라(211) 사이의 거리와 경사각도와 동일한 조건에서 사용자가 테스트이미지를 촬영할 수 있도록 안내할 수 있다.

도 24는 라벨(100)의 서로 다른 두 개의 테스트 이미지를 순차로 촬영하도록 화면마다 하나의 안내 창을 순차로 두 번 제공되는 휴대용 단말기(250)의 실시예이다. 단말기(250)는 먼저 라벨(100)의 상부에서 테스트이미지 촬영을 안내하기 위한 안내창 A (252)를 표시부(258)의 중앙에 하나만 표시한다. 사용자에 의하여 버튼(257)이 터치되면 첫 번째 테스트이미지를 촬영하고 이를 저장한다. 그리고, 다시 표시부에 카메라를 경사시켜서 촬영하도록 안내하기 위한 사다리꼴 안내창 B (253)를 표시부(258)의 중앙에 하나만 표시한다. 사용자에 의하여 버튼(257)이 터치되면 두 번째 테스트 이미지를 촬영한다.

도 21을 참조하면, 사용자는 앞에서 설명한 안내 창 중에서 어느 하나가 표시부에 표시되면, 안내 창을 이용하여 서로 다른 두 개의 테스트이미지를 촬영한다(S410).

다음으로, 라벨인증 응용프로그램(259)은 촬영된 라벨(100)의 서로 다른 두 개의 테스트이미지를 정규화하여 서로 다른 두 개의 정규화 테스트이미지를 생성한다(S420).

다음으로, 서로 다른 두 개의 정규화된 테스트 이미지를 가지고 테스트인증코드를 생성한다. 또한, 정규화된 테스트 이미지에서 라벨(100)의 라벨식별코드층(14)의 패턴에 포함된 라벨식별코드를 추출해 낸다(S430). 라벨식별코드에는 라벨 인증 서버(220)의 인터넷 주소가 포함되어 있다.

다음으로, 테스트인증코드를 처리하여 테스트인증코드에 포함된 완전반사입자의 수(FRPN)를 연산한다(S440). 다음으로, 연산된 완전 반사입자의 수가 정해진 범위에 있는지 비교한다(S450). 완전반사입자의 수가 정해진 범위에 속하지 않으면 복제라벨로 판별하고 표시부에 판별정보를 표시한다(460).

만약, 연산된 완전 반사입자의 수가 정해진 범위에 있으면, 라벨 인증 서버(220)로 라벨의 인증을 요청한다(S470). 라벨인증 요청시, 인증 서버(220)로 테스트인증코드와 라벨식별코드를 동시에 전송한다. 다음으로, 인증 서버(220)에서 인증 결과를 수신하면(480), 인증 결과를 표시부에 표시한다(S490).

앞에서 설명한 라벨인증 응용프로그램(259)에서, 완전반사입자의 수를 연산하는 단계(S440)와 완전반사입자의 수가 정해진 범위에 속하는 지를 판단하는 단계(S450)와 완전반사입자의 수가 정해진 범위에 속하지 않으면 복제라벨로 판별하고 표시부에 판별정보를 표시하는 단계(S460)는 필요한 경우에 선택적으로 적용 가능한 것이다.

도 25는 본 발명에 따른 인증 서버에서 수행되는 라벨의 진위를 판별하는 절차를 나타내는 흐름도이다. 이하에서는 인증 서버(220)가 휴대용 단말기(250)로부터 라벨(100)의 인증을 요청받은 경우, 라벨(100)의 인증을 수행하는 절차를 설명한다.

인증 서버(220)가 단말기(250)로부터 라벨(100)의 인증 요청을 수신하면(S500), 단말기(250)로부터 전송된 라벨식별코드가 인증 서버(220)의 데이터베이스에 등록된 라벨식별코드인지 확인한다(S510). 단말기(250)로부터 인증 요청된 라벨식별코드가 등록된 라벨식별코드가 비교하여(S585), 등록된 라벨이 아니면 인증을 거절하고(S590), 인증거절 메시지를 단말기로 전송한다(S580). 등록된 라벨로 확인되면, 등록된 라벨(100)의 등록인증코드와 수신된 라벨(100)의 테스트인증코드를 비교하여, 그리드 좌표가 동일한 완전 반사입자의 수(FRPN)와 편향 반사입자의 수(BRPN)를 연산한다(S520). 완전 반사입자의 수가 정해진 범위에 속하면 정품 라벨로 판정하고(S570), 정해진 범위에 속하지 않으면 복제라벨로 판정한다(560). 만약 라벨(100)이 부착된 물품이 고가의 물품이라 라벨 인증의 수준을 한 단계 높일 필요가 있으면, 편향 반사입자의 수(BRPN)를 정해진 범위에 속하는지 비교하여(S550), 정해진 범위에 속하면 정품 라벨로 판별하고, 정해진 범위에 속하지 않으면 복제 라벨로 판정한다. 라벨(100)에 대한 인증이 완료되면 인증 결과를 단말기(250)로 전송한다.

선택적으로 라벨 인증의 보안 수준을 높이기 위하여, 인증 서버(220)에 하나의 라벨(100)에 대하여 서로 다른 네 개의 인증 코드를 저장하여 라벨(100)을 인증할 수도 있다.

서로 다른 네 개의 인증코드는 도 15에 도시된 네 개의 등록이미지 조합 (A,B), (A, C), (A, D), (A, E)을 각각 정규화하여 구한다. 사전에 라벨등록장치(210)에서 생성된 하나의 라벨(100)에 대한 네 개의 인증코드는 각각의 등록이미지 조합 정보와 함께 인증 서버(220)의 데이터베이스에 저장된다. 물론 도 15에 도시된 다섯 개의 등록이미지를 가지고 더 많은 인증코드를 생성할 수도 있다.

휴대용 단말기(250)는 상기 네 개의 등록이미지 조합에 대응하는 테스트 이미지를 촬영하기 위한 네 개의 안내 창의 조합을 저장하고 있다. 휴대용 단말기는 라벨(100)의 인증을 수행할 때, 저장된 네 개의 안내 창 조합 중에서 무작위로 하나의 안내 창 조합을 선택하여 표시부(258)에 표시한다.

사용자는 표시부(258)에 표시된 안내 창에 따라서 라벨(100)의 테스트이미지를 촬영한다. 단말기(250)는 촬영된 서로 다른 두 개의 테스트이미지로 생성한 테스트인증코드와, 라벨식별코드와, 안내 창 조합 정보를 인증 서버(220)로 전송하여 인증을 요청한다.

라벨 인증 서버(220)는 라벨식별정보를 확인하고, 등록된 라벨(100)인 경우 라벨(00)의 저장된 네 개의 등록인증코드 중에서 수신된 안내 창 조합 정보에 대응하는 등록인증코드를 선택하여 라벨(100)의 정품 여부를 판단한다.

라벨(100)에 대하여 하나의 인증코드를 사용하여 인증하는 경우, 표시부에 표시되는 안내 창에 의하여 촬영되는 라벨(100)의 방향이 일정하다. 따라서, 라벨(100)이 촬영되는 정해진 방향에서 유사한 이미지가 촬영되도록 제1 및 제2 반사입자를 분포시킨 라벨(100)의 복제를 시도할 가능성이 있다.

그러나, 라벨(100)에 대하여 네 개의 인증코드를 사용할 경우, 라벨(100) 인증 시에 단말기(250)에서 어떤 등록이미지 조합의 안내 창이 표시될 것이지 예측이 어렵다. 그러므로 라벨(100)을 복제할 경우 네 방향에서 유사한 이미지가 촬영되는 라벨로 복제하여야 한다. 그러나, 라벨(100)의 이미지가 촬영되는 네 방향에서 유사한 이미지가 촬영되도록 제1 및 제2 반사입자를 분포시킨 라벨(100)을 복제하는 것은 기술적으로 거의 불가능하다. 따라서 라벨(100)의 복제를 방지할 수 있다.

본 발명에 따른 정품 인증용 라벨(100)의 인증을 위한 방법을 수행하는 프로그램이 저장된 컴퓨터 가독성 기록 매체를 제공한다. 본 발명에 따른 기록매체는 스마트폰과 같은 휴대용 단말기의 인증 프로그램이 저장된 메모리 장치이거나, 인터넷에 연결되어 어플리케이션 프로그램을 다운로드 하는 서비스를 제공하는 서버의 인증 프로그램이 저장된 메모리 장치 형태로 실시되나 이에 한정되는 것은 아니다.

도 16 및 도 19 및 도 21을 참조하여, 본 발명에 따른 기록매체에 저장된 프로그램에 의해서 수행되는 정품 인증용 라벨의 인증 방법을 설명한다.

먼저, 사용자가 라벨(100)을 카메라(251)로 촬영할 때 라벨(100)과 카메라(251)의 상대 위치를 한정하기 위하여, 표시부(258)에 표시되는 라벨(100)의 이미지를 한정하는 안내 창을 표시부에 표시한다(S400). 도 22 내지 도 24에는 안내 창을 표시하는 실시예가 도시되어 있다.

다음으로, 안내 창의 안내에 의하여 사용자가 카메라와 라벨(100)의 위치를 조절하고 표시부(258)의 버튼(257)을 터치하면, 테스트이미지를 촬영하고(S410), 카메라(251)로 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 정규화한다(S420). 다음으로, 정규화된 테스트이미지로부터 라벨식별코드를 추출하고, 테스트인증코드를 생성한다(S430). 테스트인증코드는 상기 정규화된 복수의 테스트이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 경우에는 해당 그리드 좌표에 완전 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하고, 밝기의 차이가 정해진 값보다 큰 경우에는 해당 그리드 좌표에 편향 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하여 만든다.

다음으로, 상기 라벨식별코드와 상기 테스트인증코드를 인터넷에 연결된 라벨 인증 서버로 전송하고 라벨의 인증을 요청한다(S470). 라벨 인증 서버로부터 라벨인증 결과를 수신하면(S480), 표시부에 인증 결과를 표시한다(S490).

도 22 내지 도 23에 도시된 것과 같이, 표시부에 표시되는 안내 창은, 사용자가 카메라(251)와 라벨(100) 사이의 거리와 경사각을 조정하여 표시부에 표시되는 라벨이미지의 가장자리를 안내 창 내부로 들어가게 안내하기 위하여 카메라에 의하여 촬영되는 라벨 이미지의 가장자리를 한정하는 형태로 구성하는 것이 바람직하다. 사다리꼴 형상의 안내 창은, 도 11 (B')에 도시된 테스트이미지 P2'(i,j)와 같이, 라벨에 대하여 카메라가 일정한 각도로 경사진 상태에서 테스트이미지를 촬영하도록 사용자를 안내하기 위한 것이다. 또한, 도 24에 도시된 것과 같이, 서로 다른 테스트이미지를 순차로 촬영하도록, 먼저 라벨(100)의 상부에서 테스트이미지 촬영을 안내하기 위한 안내창 A (252)를 표시부(258)의 중앙에 표시하고, 다음에 카메라를 경사지게 하여 라벨(100)을 촬영하도록 안내하기 위한 사다리꼴 안내창 B (253)를 표시부(258)의 중앙에 표시할 수 있다.

또한, 안내 창을 표시부에 표시하는 단계는, 복수의 서로 다른 라벨의 테스트이미지를 얻기 위한 라벨에 대한 카메라의 배치 상태를 규정하는 복수의 안내 창 데이터 중에서, 어느 하나를 무작위로 선택하여 표시부에 표시하도록 할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 컴퓨터 가독성 기록매체에 기록된 정품 인증용 라벨의 인증 방법을 수행하기 위한 프로그램은 라벨 인증 서버로 테스트인증코드를 생성하여 라벨의 인증을 요청하기 전에, 자체적으로 테스트이미지를 처리하여 라벨의 복제 여부를 판별할 수 있도록 구성할 수 있다. 본 실시예의 컴퓨터 가독성 기록매체에 기록된 정품 인증용 라벨의 인증 방법을 수행하기 위한 프로그램은, 사용자가 상기 라벨을 카메라로 촬영할 때 라벨과 카메라의 상대 위치를 한정하기 위하여 표시부에 표시되는 라벨의 이미지를 한정하는 안내 창을 표시부에 표시하는 단계와, 카메라로 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 정규화하는 단계와. 정규화된 복수의 테스트이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 완전 반사입자의 수를 구하는 단계와, 완전 반사입자의 수가 정해진 수의 범위를 벗어난 경우 복제 라벨로 판별하는 단계와, 판별된 결과를 표시부에 표시하는 단계를 포함한다.

10, 100 정품 인증용 라벨
11 캐리어층
12 필름
14 라벨식별정보층
16 보호층
21 - 26 제1 반사입자
31 - 34 제2 반사입자
18 접착제층
50, 60 카메라
210 라벨등록장치
220 인증서버
230 라벨리더
240, 250 휴대용 단말기

Claims

투명 또는 반투명 재질로 된 캐리어층와,
상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 매끄러운 표면을 갖는 복수의 제1 반사입자와,
상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 복수의 각이진 반사면을 갖는 복수의 제2 반사입자를 포함하는 정품 인증용 라벨.
제1항에 있어서,
상기 제1 반사입자는, 유리 또는 합성수지로 형성되고, 구형상이며, 은으로 표면이 코팅되어 있으며,
상기 제2 반사입자는, 금속 또는 유리로 형성되고, 은으로 표면이 코팅된 정품 인증용 라벨.
제2항에 있어서,
상기 제1 반사입자는, 직경이 50 - 150 마이크로미터 범위이고,
상기 제2 반사입자는 사각형 형상의 박판이고, 변의 길이가 50 - 100 마이크로미터 범위인 정품 인증용 라벨.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캐리어층의 일면에 부착된 투명한 합성수지 필름과,
상기 필름의 캐리어층이 부착된 일면에 적층되고, 상기 캐리어층을 둘러싸도록 배치되어 있는 라벨식별코드층을 더 포함하고,
상기 라벨식별코드층은, 촬영된 이미지의 기준점을 표시하기 위한 기준영역과, 물품에 대한 정보와 제조자에 대한 정보를 포함하는 라벨식별정보를 표시하기 위한 식별코드영역과, 상기 캐리어층을 가상의 격자형상으로 분할하기 위한 분할선들의 기준점을 표시하는 복수의 분할기준점을 포함하는 정품 인증용 라벨.
제4항에 있어서,
상기 라벨식별코드층의 기준영역에는 라벨의 기준점을 표시하는 패턴이 형성되어 있고, 식별코드영역에는 상기 라벨식별정보가 코드화된 이차원 패턴이 형성되어 있는 정품 인증용 라벨.
제4항에 있어서,
상기 캐리어층과 라벨식별코드 층의 상부면에 도포된 보호층을 더 포함하는 정품 인증용 라벨.
제4항에 있어서,
상기 복수의 분할기준점은 캐리어 층의 가장자리를 둘러싸도록 배치된 정품 인증용 라벨.
투명 또는 반투명한 재질로 된 캐리어층과, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 매끄러운 표면을 갖는 복수의 제1 반사입자와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 각이진 복수의 반사면을 갖는 복수의 제2 반사입자를 포함하는 정품 인증용 라벨의 인증코드를 생성하는 방법으로,
상기 라벨의 서로 다른 복수의 이미지를 카메라로 촬영하는 단계와,
상기 촬영된 복수의 이미지를 정규화하는 단계와,
상기 정규화된 복수의 이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 경우에는 해당 그리드 좌표에 완전 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하고, 밝기의 차이가 정해진 값보다 큰 경우에는 해당 그리드 좌표에 편향 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하는 단계를 포함하는 정품 인증용 라벨의 인증코드를 생성하는 방법.
제8항에 있어서,
상기 정규화된 복수의 이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기가 모두 정해진 값 이하인 경우에 해당 그리드 좌표에 공백 입자 코드값을 부여하는 단계를 더 포함하는 정품 인증용 라벨의 인증코드를 생성하는 방법.
투명 또는 반투명한 재질로 된 캐리어층와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 매끄러운 표면을 갖는 복수의 제1 반사입자와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 복수의 각이진 반사면을 갖는 복수의 제2 반사입자를 포함하는 진품 인증용 라벨의 인증 방법으로,
상기 라벨의 복수의 서로 다른 등록이미지를 촬영하여, 제8항 또는 제9항의 인증코드 생성방법으로 등록이미지에 대한 등록인증코드를 생성하는 단계와,
상기 라벨의 복수의 서로 다른 테스트이미지를 촬영하여, 제8항 또는 제9항의 인증코드 생성방법으로 테스트이미지에 대한 테스트인증코드를 생성하는 단계와,
상기 등록인증코드와 상기 테스트인증코드를 비교하여, 그리드 좌표가 일치하는 완전반사입자의 수를 연산하고, 상기 그리드 좌표가 일치하는 완전반사입자의 수가 정해진 수의 범위에 있는 경우 정품라벨로 판별하는 단계를 포함하는 정품 인증용 라벨의 인증방법.
제10항에 있어서,
상기 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교하여, 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수를 연산하고, 상기 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수가 정해진 수의 범위에 있는 경우 정품 라벨로 판별하는 단계를 더 포함하는 정품 인증용 라벨의 인증방법.
제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 복수의 서로 다른 등록이미지와 상기 복수의 서로 다른 테스트이미지는 동일한 수이고, 각각의 대응하는 등록이미지와 테스트이미지는 동일한 라벨에 대한 카메라의 배치 조건에서 촬영된 이미지인 정품 인증용 라벨의 인증방법.
제12항에 있어서,
등록이미지와 테스트이미지 촬영 시의 라벨에 대한 카메라의 배치 조건은 라벨과 카메라 사이의 거리와 라벨을 향한 카메라의 경사각을 포함하는 정품 인증용 라벨의 인증방법.
투명 또는 반투명한 재질로 된 캐리어층와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 매끄러운 표면을 갖는 복수의 제1 반사입자와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 복수의 각이진 반사면을 갖는 복수의 제2 반사입자와, 라벨식별코드를 포함하는 정품 인증용 라벨 인증 시스템으로,
카메라와, 상기 카메라로 촬영된 상기 라벨의 서로 다른 복수의 등록이미지를 제8항 또는 제9항의 인증코드 생성 방법으로 처리하여 등록인증코드를 생성하기 위한 이미지프로세싱모듈을 포함하는 라벨등록장치와,
카메라와, 상기 카메라로 촬영된 임의의 라벨의 서로 다른 복수의 테스트이미지를 제8항 또는 제9항의 인증코드 생성 방법으로 처리하여 테스트인증코드를 생성하기 위한 이미지프로세싱모듈과, 라벨 판별 결과를 표시하기 위한 표시부를 포함하는 라벨 리더와,
라벨 인증 서버를 포함하고, 상기 라벨 인증 서버는,
상기 라벨등록장치로부터 상기 라벨의 라벨식별코드와 라벨의 등록인증코드를 전송받아 데이터베이스에 저장하는 단계와,
상기 라벨 리더로부터 임의의 라벨의 라벨식별코드와 테스트인증코드를 전송받아 라벨인증요청을 수신하는 단계와,
라벨 리더로부터 전송받은 라벨식별코드가 데이터베이스에 등록된 라벨식별코드인지 확인하는 단계와,
등록 확인된 라벨식별코드에 대하여, 상기 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교하여 그리드 좌표가 일치하는 완전반사입자의 수를 연산하고, 상기 그리드 좌표가 일치하는 완전 반사입자의 수가 정해진 수의 범위에 있는 경우에는 정품 라벨로 판별하고, 정해진 수의 범위에 있지 않은 경우에는 복제라벨로 판별하는 단계와,
상기 판별 결과를 상기 라벨 리더로 전송하는 단계를 수행하는 정품 인증용 라벨인증시스템.
제14항에 있어서,
상기 라벨 인증 서버는,
등록 확인된 라벨식별코드에 대하여, 상기 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교하여 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수를 연산하고, 상기 그리드 좌표가 일치하는 편향 반사입자의 수가 정해진 값의 범위에 있는 경우에는 정품 라벨로 판별하고, 정해진 값의 범위에 있지 않은 경우에는 복제라벨로 판별하는 단계를 더 수행하는 정품 인증용 라벨인증시스템.
제14항 또는 제15항에 있어서,
상기 라벨 리더는, 상기 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 비교하여, 완전반사입자의 수를 연산하고, 완전반사입자의 수가 정해진 수의 범위를 벗어난 경우 복제 라벨로 판별하고, 판별 결과를 표시부에 표시하는 정품 인증용 라벨인증시스템.
제16항에 있어서,
상기 라벨 리더는, 사용자가 테스트이미지를 촬영하는 것을 안내하기 위한 안내 창을 상기 표시부에 표시하는 정품 인증용 라벨인증시스템.
제17항에 있어서,
상기 라벨 리더의 표시부에 표시되는 안내 창은, 카메라에 의하여 촬영되는 라벨 이미지의 가장자리를 한정하는 안내 창인 정품 인증용 라벨인증시스템.
제18항에 있어서,
상기 라벨 리더의 표시부에 표시되는 안내 창은 사다리꼴 형상을 포함하는 정품 인증용 라벨인증시스템.
투명 또는 반투명한 재질로 된 캐리어층와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 매끄러운 표면을 갖는 복수의 제1 반사입자와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 복수의 각이진 반사면을 갖는 복수의 제2 반사입자와, 라벨식별코드를 포함하는 정품 인증용 라벨 인증 시스템으로,
카메라와, 상기 카메라로 촬영된 상기 라벨의 서로 다른 복수의 등록이미지를 처리하기 위한 이미지프로세싱모듈을 포함하는 라벨등록장치와,
카메라와, 상기 카메라로 촬영된 임의의 라벨의 서로 다른 복수의 테스트이미지를 처리하기 위한 이미지프로세싱모듈과, 라벨 판별 결과를 표시하기 위한 표시부를 포함하는 라벨 리더와,
라벨 인증 서버를 포함하고, 상기 라벨 인증 서버는,
상기 라벨등록장치로부터 상기 라벨의 라벨식별코드와 복수의 서로 다른 등록이미지를 전송받아 데이터베이스에 저장하는 단계와,
상기 라벨 리더로부터 임의의 라벨의 라벨식별코드와 복수의 서로 다른 테스트이미지를 전송받아 라벨인증요청을 수신하는 단계와,
라벨 리더로부터 전송받은 라벨식별코드가 데이터베이스에 등록된 라벨식별코드인지 확인하는 단계와,
등록 확인된 라벨식별코드에 대하여, 상기 전송받은 서로 다른 복수의 등록이미지를 제8항 또는 제9항의 인증코드 생성 방법으로 처리하여 등록인증코드를 생성하는 단계와, 상기 전송받은 서로 다른 복수의 테스트이미지를 제8항 또는 제9항의 인증코드 생성 방법으로 처리하여 테스트인증코드를 생성하는 단계와,
상기 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교하여 그리드 좌표가 일치하는 완전반사입자의 수를 연산하고, 상기 그리드 좌표가 일치하는 완전 반사입자의 수가 정해진 수의 범위에 있는 경우에는 정품 라벨로 판별하고, 정해진 수의 범위에 있지 않은 경우에는 복제라벨로 판별하는 단계와,
상기 판별 결과를 상기 라벨 리더로 전송하는 단계를 수행하는 정품 인증용 라벨인증시스템.
제20항에 있어서,
상기 라벨 리더는, 상기 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 비교하여, 완전반사입자의 수를 연산하고, 완전반사입자의 수가 정해진 수의 범위를 벗어난 경우 복제 라벨로 판별하고, 판별 결과를 표시부에 표시하는 정품 인증용 라벨인증시스템.
투명 또는 반투명한 재질로 된 캐리어층와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 매끄러운 표면을 갖는 복수의 제1 반사입자와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 복수의 각이진 반사면을 갖는 복수의 제2 반사입자와, 라벨식별코드를 포함하는 정품 인증용 라벨을 인증하기 위한 휴대용 단말기로,
제어부와, 표시부와, 카메라와, 무선통신모듈과, 상기 제어부에서 수행되기 위한 라벨인증 응용프로그램이 저장된 메모리장치를 포함하고,
상기 라벨인증 응용프로그램은,
사용자가 상기 라벨을 상기 카메라로 촬영할 때 상기 라벨과 카메라의 상대 위치를 한정하기 위하여, 표시부에 표시되는 라벨의 이미지를 한정하는 안내 창을 표시부에 표시하는 단계를 포함하는 정품 인증용 라벨을 인증하기 위한 휴대용 단말기.
제22항에 있어서, 상기 응용프로그램은,
상기 카메라로 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 정규화하는 단계와,
상기 정규화된 복수의 테스트이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 완전 반사입자의 수를 구하는 단계와,
상기 완전 반사입자의 수가 정해진 수의 범위를 벗어난 경우 복제 라벨로 판별하는 단계와,
상기 판별된 결과를 상기 표시부에 표시하는 단계를 더 포함하는 정품 인증용 라벨을 인증하기 위한 휴대용 단말기.
제22항에 있어서, 상기 응용프로그램은,
상기 카메라로 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 정규화하는 단계와,
상기 정규화된 테스트이미지로부터 라벨식별코드를 추출하는 단계와,
상기 정규화된 복수의 테스트이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 경우에는 해당 그리드 좌표에 완전 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하고, 밝기의 차이가 정해진 값보다 큰 경우에는 해당 그리드 좌표에 편향 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하여 상기 라벨의 테스트이미지에 대한 테스트인증코드를 생성하는 단계와,
상기 라벨식별코드와 상기 테스트인증코드를 인터넷에 연결된 라벨 인증 서버로 전송하는 단계와,
상기 라벨 인증 서버로부터 라벨인증 결과를 수신하여 표시부에 표시하는 단계를 더 포함하는 정품 인증용 라벨을 인증하기 위한 휴대용 단말기.
제22항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 표시부에 표시되는 안내 창은, 카메라에 의하여 촬영되는 라벨 이미지의 가장자리를 한정하는 안내 창인 정품 인증용 라벨을 인증하기 위한 휴대용 단말기.
제25항에 있어서,
상기 표시부에 표시되는 안내 창은 사다리꼴 형상을 포함하는 정품 인증용 라벨을 인증하기 위한 휴대용 단말기.
제26항에 있어서,
상기 안내 창을 표시부에 표시하는 단계는,
사각 형상의 안내 창을 표시부에 표시하는 단계와,
사다리꼴 형상의 안내 창을 표시부에 표시하는 단계를 포함하는 정품 인증용 라벨을 인증하기 위한 휴대용 단말기.
제25항에 있어서,
상기 메모리 장치는, 복수의 서로 다른 라벨의 테스트이미지를 얻기 위한 라벨에 대한 카메라의 배치 상태를 규정하는 복수의 안내 창 데이터가 저장되어 있고,
상기 안내 창을 표시부에 표시하는 단계는, 상기 복수의 안내 창 데이터 중에서 어느 하나를 무작위로 선택하여 표시부에 표시하는 것을 특징으로 하는 정품 인증용 라벨을 인증하기 위한 휴대용 단말기.
투명 또는 반투명한 재질로 된 캐리어층와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 매끄러운 표면을 갖는 복수의 제1 반사입자와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 복수의 각이진 반사면을 갖는 복수의 제2 반사입자와, 라벨식별코드를 포함하는 정품 인증용 라벨의 인증 방법을 수행하기 위한 프로그램이 저장된 컴퓨터 가독성 기록 매체로서,
상기 정품 인증용 라벨의 인증 방법은,
사용자가 상기 라벨을 상기 카메라로 촬영할 때 상기 라벨과 카메라의 상대 위치를 한정하기 위하여, 표시부에 표시되는 라벨의 이미지를 한정하는 안내 창을 표시부에 표시하는 단계와,
상기 카메라로 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 정규화하는 단계와,
상기 정규화된 테스트이미지로부터 라벨식별코드를 추출하는 단계와,
상기 정규화된 복수의 테스트이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 경우에는 해당 그리드 좌표에 완전 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하고, 밝기의 차이가 정해진 값보다 큰 경우에는 해당 그리드 좌표에 편향 반사입자로 분류하는 코드값을 부여하여 상기 라벨의 테스트이미지에 대한 테스트인증코드를 생성하는 단계와,
상기 라벨식별코드와 상기 테스트인증코드를 인터넷에 연결된 라벨 인증 서버로 전송하는 단계와,
상기 라벨 인증 서버로부터 라벨인증 결과를 수신하여 표시부에 표시하는 단계를 더 포함하는 컴퓨터 가독성 기록 매체.
제29항에 있어서,
상기 표시부에 표시되는 안내 창은, 카메라에 의하여 촬영되는 라벨 이미지의 가장자리를 한정하는 안내 창인 컴퓨터 가독성 기록 매체.
제30항에 있어서,
상기 표시부에 표시되는 안내 창은 사다리꼴 형상을 포함하는 컴퓨터 가독성 기록 매체.
제31항에 있어서,
상기 안내 창을 표시부에 표시하는 단계는,
사각 형상의 안내 창을 표시부에 표시하는 단계와,
사다리꼴 형상의 안내 창을 표시부에 표시하는 단계를 포함하는 컴퓨터 가독성 기록 매체.
제30항에 있어서,
상기 안내 창을 표시부에 표시하는 단계는, 복수의 서로 다른 라벨의 테스트이미지를 얻기 위한 라벨에 대한 카메라의 배치 상태를 규정하는 복수의 안내 창 데이터 중에서, 어느 하나를 무작위로 선택하여 표시부에 표시하는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 가독성 기록 매체.
투명 또는 반투명한 재질로 된 캐리어층와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 모든 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 매끄러운 표면을 갖는 복수의 제1 반사입자와, 상기 캐리어층의 내부에 우연적으로 배치되고, 특정 방향으로부터 조사된 빛을 반사하도록 형성된 복수의 각이진 반사면을 갖는 복수의 제2 반사입자를 포함하는 정품 인증용 라벨의 인증 방법을 수행하기 위한 프로그램이 저장된 컴퓨터 가독성 기록 매체로서,
상기 물품의 진위 판별용 라벨의 진위를 판단하는 방법은,
사용자가 상기 라벨을 카메라로 촬영할 때 상기 라벨과 카메라의 상대 위치를 한정하기 위하여, 표시부에 표시되는 라벨의 이미지를 한정하는 안내 창을 표시부에 표시하는 단계와,
상기 카메라로 촬영된 복수의 서로 다른 테스트이미지를 정규화하는 단계와,
상기 정규화된 복수의 테스트이미지의 대응하는 그리드 좌표의 밝기의 차이를 비교하여, 밝기의 차이가 정해진 값의 범위에 있는 완전 반사입자의 수를 구하는 단계와,
상기 완전 반사입자의 수가 정해진 수의 범위를 벗어난 경우 복제 라벨로 판별하는 단계와,
상기 판별된 결과를 상기 표시부에 표시하는 단계를 포함하는 컴퓨터 가독성 기록 매체.