KR20130122360A - A grain grinder - Google Patents

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KR20130122360A
KR20130122360A KR1020120045618A KR20120045618A KR20130122360A KR 20130122360 A KR20130122360 A KR 20130122360A KR 1020120045618 A KR1020120045618 A KR 1020120045618A KR 20120045618 A KR20120045618 A KR 20120045618A KR 20130122360 A KR20130122360 A KR 20130122360A
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grain
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discharge
grinding
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KR1020120045618A
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박회만
손재용
이현동
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대한민국(농촌진흥청장)
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Abstract

The present invention relates to a grain grinder by friction which comprises: a housing in which grain is inserted to be ground; and a grinding part arranged horizontally inside the housing. The grinding part is an open hollow-type cylinder and contains a discharge net on a part of the side of the cylinder and a discharge member having a first wall part with concavo-convex structure inside on the other part of the side of the cylinder. The discharge net can be replaced. The present invention reduces the purchase cost or manufacturing cost of the discharge net and labor cost due to the replacement of the discharge net by minimizing the puncture of the discharge net and improves work efficiency.

Description

곡물 분쇄기{A grain grinder}Grain grinders {A grain grinder}

본 발명은 곡물 분쇄기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분쇄부를 수평으로 배치하고 배출체의 일부에만 배출망이 위치하도록 하여 배출망이 터지는 현상을 최소화하고, 하우징의 도어를 통해 터진 배출망의 교체가 용이하며, 제 1 벽체의 대각 방향 요철 및 하단부의 턱부에 의해 분쇄의 효율성을 높인 곡물 분쇄기에 관한 것이다.
The present invention relates to a grain grinder, and more particularly, to minimize the phenomenon of the bursting of the discharge network by arranging the grinding unit horizontally and the discharge network is located only on a part of the discharge body, it is possible to replace the discharge network burst through the door of the housing The present invention relates to a grain crusher which is easy to increase the efficiency of pulverization by the diagonal of the first wall and the jaw of the lower end.

도 1은 종래의 마찰에 의해 곡물을 분쇄하는 곡물 분쇄기를 도시하는 분해사시도이다. 주입구(1)로 주입된 곡물은 분쇄부(2)에서 분쇄되어 배출구(3)로 배출된다. 보다 상세하게, 분쇄부(2)는 분쇄망(2a), 전면 고정분쇄구(2b), 회전 분쇄구(2c), 및 후면 고정분쇄구(2d)를 포함한다. 회전 분쇄구(2c)의 회전에 따라, 주입된 곡물은 전면 고정분쇄구(2b) 및 후면 고정분쇄구(2d)와의 마찰에 의해 분쇄된다.1 is an exploded perspective view showing a grain grinder for grinding grains by conventional friction. The grain injected into the inlet 1 is pulverized in the crushing unit 2 and discharged to the outlet 3. More specifically, the crushing unit 2 includes a crushing net 2a, a front fixed grinding hole 2b, a rotary grinding hole 2c, and a rear fixed grinding hole 2d. In accordance with the rotation of the rotary grinder 2c, the injected grain is crushed by friction with the front fixed grinder 2b and the rear fixed grinder 2d.

다만, 이 경우 중력의 작용에 의해 주입된 곡물의 대부분은 분쇄망(2a)의 아랫부분에 위치하게 되며, 회전 분쇄구(2c)의 회전에 의해 분쇄망(2a)의 아랫부분은 과도한 압력을 받게 된다.However, in this case, most of the grain injected by the action of gravity is located at the bottom of the grinding net (2a), the lower part of the grinding net (2a) by the rotation of the rotary grinding port (2c) is subjected to excessive pressure Will receive.

따라서, 분쇄망(2a)의 구멍보다 크기가 큰(불완전하게 분쇄된) 곡물도 빠져나가게 되며, 이에 따라 분쇄망(2a)의 구멍은 넓어지며 더 큰 압력을 받게 되면 분쇄망(2a)이 터지게 된다.Therefore, grains larger in size (incompletely crushed) than the holes of the grinding net 2a are also pulled out, so that the holes of the grinding net 2a are widened and the grinding net 2a is burst when subjected to greater pressure. do.

종래의 곡물 분쇄기를 이용하여 곡물을 분쇄하는 경우, 하루의 분쇄작업 동안 약 1회 정도는 분쇄망(2a)이 터져 교체를 해주어야 했다.In the case of crushing grains using a conventional grain grinder, the grinding net 2a had to be replaced for about one time during the grinding operation of the day.

또한, 분쇄망(2a)의 교체는 후면 고정분쇄구(2d)를 열고, 분쇄 중이 었던 곡물, 회전 분쇄구(2c), 및 전면 고정분쇄구(2b) 모두를 제거한 후에 이루어졌으므로 비효율적이었으며, 회전 분쇄구(2c) 및 전면 고정분쇄구(2b)의 무게도 상당히 무거워 불편함이 컸다.
In addition, the replacement of the grinding net 2a was inefficient because the opening of the rear fixed grinder 2d and removing all of the grain, the rotary grinder 2c, and the front fixed grinder 2b that were being pulverized was inefficient and rotated. The weight of the grinding hole (2c) and the front fixed grinding hole (2b) was also very heavy, the inconvenience was large.

상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 배출망의 터짐 현상을 최소화하고, 배출망의 교체가 용이하며, 수평으로 배치된 분쇄부를 효율적으로 이용하도록 구성된 마찰 및 충격에 의해 곡물을 분쇄하는 곡물 분쇄기를 제공하고자 한다.
An object of the present invention for solving the conventional problems as described above is to minimize the bursting of the discharge network, easy replacement of the discharge network, by friction and shock configured to efficiently use the crushing unit arranged horizontally A grain grinder for grinding grains is provided.

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 마찰에 의해 곡물을 분쇄하는 곡물 분쇄기에 있어서, 곡물이 투입되어 분쇄되는 하우징; 및 상기 하우징의 내부에 수평으로 배치된 분쇄부를 포함하며, 상기 분쇄부는, 상하부가 개방된 중공형 원통이며, 측면 중 일부에서 배출망을 포함하고 다른 일부에서 내벽에 요철을 가진 제 1 벽체를 포함하는 배출체를 포함하며, 상기 배출망의 교체가 가능한 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄기를 제공하고자 한다.In order to solve the above problems, the present invention, in the grain grinder for grinding the grain by friction, the grain is fed into the housing crushed; And a grinding part disposed horizontally inside the housing, wherein the grinding part is a hollow cylinder having an upper and a lower part open, the first wall including a discharge network on some of the sides and an unevenness on the inner wall of the other part. To include a discharge to, and to provide a grain grinder, characterized in that the replacement of the discharge network.

또한, 상기 분쇄부는, 요철을 가지며 상기 배출체로부터 중심방향 내측으로 이격된 제 2 벽체를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the crushing unit further includes a second wall having unevenness and spaced inwardly from the discharge body in the center direction.

또한, 상기 제 1 벽체 및 상기 제 2 벽체의 요철은 대각 방향인 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that the unevenness | corrugation of the said 1st wall and said 2nd wall is diagonal direction.

또한, 상기 분쇄부는 턱부를 포함하는 하단부를 더 포함하며, 상기 턱부는 경사면을 갖는 육면체인 것이 바람직하다.In addition, the grinding portion further comprises a lower end including the jaw, the jaw portion is preferably a cube having an inclined surface.

또한, 상기 하단부는 상기 상단부를 향해 연장된 다수의 직사각형 핀을 더 포함하며, 상기 다수의 직사각형 핀은, 회전에 의해 곡물을 상기 제 1 벽체 및 상기 제 2 벽체와 마찰시켜 분쇄하는 것이 바람직하다.In addition, the lower end portion further includes a plurality of rectangular pins extending toward the upper end portion, the plurality of rectangular pins, it is preferable to crush the grain by friction with the first wall and the second wall by rotation.

또한, 상기 하단부는 모터와 직결되는 것이 바람직하다.In addition, the lower end portion is preferably directly connected to the motor.

또한, 상기 하우징은 도어를 더 포함하며, 상기 도어를 통해 상기 배출망의 교체가 가능한 것이 바람직하다.
In addition, the housing further comprises a door, it is preferable that the discharge network can be replaced through the door.

이상에서 살펴본 바와 같이 배출망의 터짐 현상을 최소화하여, 배출망의 교체에 따른 인력 및 배출망 구입비(또는 제작비)를 줄일 수 있다.As described above, by minimizing the bursting of the discharge network, it is possible to reduce the manpower and the discharge network purchase cost (or manufacturing cost) according to the replacement of the discharge network.

또한, 무거운 분쇄구를 제거하지 않고도 하우징의 도어를 통해 배출망의 교체가 가능하다.In addition, it is possible to replace the discharge network through the door of the housing without removing the heavy grind.

또한, 대각 방향 요철과 턱부에 의해 분쇄부 전체를 통한 곡물의 분쇄가 일어나는 바, 종래의 곡물 분쇄기의 작업성능은 30kg/hr였으나, 본 발명에 따른 곡물 분쇄기의 작업성능은 45kg/hr로 종래 대비 50% 작업성능의 향상을 제공한다.
In addition, the crushing of the grain through the entire grinder due to the diagonal unevenness and the jaw, the work performance of the conventional grain grinder was 30kg / hr, the work performance of the grain grinder according to the invention is 45kg / hr compared to the conventional Provides a 50% improvement in work performance.

도 1은 종래의 곡물 분쇄기를 도시하는 분해사시도,
도 2는 본 발명에 따른 곡물 분쇄기를 도시하는 사시도,
도 3a은 분쇄부를 도시하는 사시도,
도 3b는 분쇄부의 상단부 및 배출체를 뒤집은 모습을 도시하는 사시도, 및
도 3c는 분쇄부의 하단부를 도시하는 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a conventional grain grinder,
2 is a perspective view showing a grain grinder according to the present invention,
3A is a perspective view showing a crush unit;
3B is a perspective view illustrating a state where the upper end of the pulverization unit and the discharge body are inverted; and
3C is a perspective view illustrating the lower end of the pulverization unit.

곡물 분쇄기의 구조의 설명Description of the structure of grain grinder

이하에서는 본 발명에 따른 곡물 분쇄기의 구조를 도 2내지 도 3c를 참고하여 상세히 설명한다.
Hereinafter, the structure of the grain grinder according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

본 발명에 따른 곡물 분쇄기(1000)는 하우징(100), 분쇄부(200), 모터(300), 곡물 주입부(400), 및 배출구(500)를 포함할 수 있다.
The grain grinder 1000 according to the present invention may include a housing 100, a grinder 200, a motor 300, a grain injector 400, and an outlet 500.

하우징(100)은 도 2에 도시된 바와 같이 곡물 분쇄기(1000)의 외관을 구성하며, 내부에서 구성요소 들을 위치시킨다. 분쇄부(200), 모터(300)가 하우징(100)의 내부에 위치할 수 있으며, 배출구(500)가 하우징(100) 상에 위치할 수 있다.The housing 100 constitutes an exterior of the grain grinder 1000 as shown in FIG. 2 and positions the components therein. The grinding unit 200 and the motor 300 may be located inside the housing 100, and the discharge port 500 may be located on the housing 100.

바람직하게, 하우징(100)은 도어(110)를 포함한다.Preferably, the housing 100 includes a door 110.

도어(110)는 하우징(100) 상에 위치하여, 곡물 분쇄기(1000)의 사용자가 필요에 따라 열고 닫을 수 있도록 힌지 고정될 수 있다. 도어(110)는, 이하에서 다시 설명할 것이나 배출체(210)의 일부에만 포함된 배출망(211)이 터진 경우, 터진 배출망(211)의 교체가 용이하도록 배치될 수 있다.The door 110 may be located on the housing 100 and hinged to allow the user of the grain grinder 1000 to open and close as needed. The door 110 will be described later, but when the discharge network 211 included in only a part of the discharge body 210 is blown, the door 110 may be disposed to facilitate replacement of the blown discharge network 211.

즉, 도어(110)는 일부에만 포함된 배출망(211)과 위치상 대응하도록 하우징(100) 상에서 위치하며, 그 크기는 배출망(211)의 출입이 가능하도록 배출망(211)보다 크게 형성될 수 있다.
That is, the door 110 is positioned on the housing 100 to correspond in position to the discharge network 211 included in only part of the size, the size is formed larger than the discharge network 211 to allow the discharge network 211 in and out Can be.

분쇄부(200)는, 2도에 도시된 바와 같이 하우징(100) 내부에 수평으로 배치된다. 수평으로 배치된 분쇄부(200)에 의해 중력의 영향을 받아도 배출망(211)에 과도한 압력이 작용하지 않게 된다. 다만, 곡물이 가라앉아 분쇄부 전체를 이용하지 못하고 아랫부분만 이용하여 분쇄가 이루어지게 된다. 이러한 문제점을 극복하기 위한 턱부(231)와 요철(212a)은 이하에서 상세히 설명한다.The crushing unit 200 is horizontally disposed inside the housing 100 as shown in FIG. 2. Excessive pressure is not applied to the discharge network 211 even when the gravity is affected by the crushing unit 200 arranged horizontally. However, the grain is settled so that the entire crushing unit can not be used, only the lower portion is used to grind. The jaw portion 231 and the unevenness 212a for overcoming this problem will be described in detail below.

분쇄부(200)는 배출체(210), 상단부(220), 및 하단부(230)를 포함한다. 일례로서 분쇄부(200)는 도 3a에 도시된 바와 같이 원기둥형일 수 있다. 이 경우 원기둥의 옆면을 배출체(210), 상면을 상단부(220), 및 하면을 하단부(230)로 볼 수 있다.The crushing unit 200 includes an outlet 210, an upper end 220, and a lower end 230. As an example, the crushing unit 200 may have a cylindrical shape as shown in FIG. 3A. In this case, the side surface of the cylinder can be seen as the discharge body 210, the upper surface to the upper end 220, and the lower surface to the lower end 230.

배출체(210)는 상하부가 개방된 중공형 원통이며, 측면 중 일부에서 배출망(211)을 포함하고 다른 일부에서 내벽에 요철(212a)을 가진 제 1 벽체(212)를 포함한다.The discharge body 210 is a hollow cylinder having an upper and a lower part, and includes a discharge network 211 on some of the side surfaces and a first wall 212 having the unevenness 212a on the inner wall on the other part thereof.

배출망(211)은 분쇄가 완료된 곡물의 분말만이 통과할 수 있도록 제작될 수 있다. 배출망(211)의 구멍의 크기는 사용자에 의해 원하는 크기로 제작될 수 있음은 자명하다.Discharge network 211 may be made so that only the powder of the grain is completed to pass through. Obviously, the size of the hole of the discharge network 211 can be made to the desired size by the user.

배출망(211)은 배출체(210)의 측면 중 일부에만 포함될 수 있으며, 이 경우 배출망(211)을 통과한 곡물의 분말이 배출구(500)로 배출될 수 있도록 위치할 수 있고, 배출망(211)의 교체가 용이하도록 도어(110)와 상응하게 위치할 수 있다.Discharge network 211 may be included only a part of the side of the discharge body 210, in this case can be positioned so that the powder of grain passing through the discharge network 211 can be discharged to the discharge port 500, In order to facilitate replacement of the 211, the door 110 may be positioned correspondingly.

일례로서 배출망(211)은 교체가 용이하도록 제 1 벽체(212)와 나사결합될 수 있다.As an example, the discharge network 211 may be screwed with the first wall 212 to facilitate replacement.

배출망(211)이 배출체(210)의 일부에만 포함되므로, 종래의 배출망에 비하여 견고하게 제작되는 것이 가능하다.Since the discharge network 211 is included only in a part of the discharge body 210, it is possible to be manufactured firmly compared to the conventional discharge network.

제 1 벽체(212)는 측면 중 배출망(211)이 포함되지 않은 다른 일부에서 내벽에 요철(212a)을 가질 수 있다.The first wall 212 may have the concave-convex 212a on the inner wall at another part of the side where the discharge network 211 is not included.

요철(212a)은 일례로서 수직 방향일 수 있다. 이 경우 마찰에 의한 분쇄 효율의 극대화를 꾀할 수 있다.The unevenness 212a may be a vertical direction as an example. In this case, it is possible to maximize the grinding efficiency by friction.

바람직하게, 요철(212a)은 대각 방향으로 배치될 수 있다. 이 경우 곡물은 하단부(230)의 핀(232)의 회전에 따라 요철(212a)과 핀(232) 사이에서 마찰에 의해 분쇄됨은 물론, 대각 방향으로 상승하여 요철(212a)의 아랫부분만이 아닌 전체면적 모두를 이용하여 분쇄하는 것이 가능하므로 작업효율이 향상된다.Preferably, the unevenness 212a may be disposed in a diagonal direction. In this case, the grain is crushed by friction between the unevenness 212a and the pin 232 according to the rotation of the pin 232 of the lower end 230, and ascends in a diagonal direction, not only the lower portion of the unevenness 212a. It is possible to grind using the whole area, which improves the work efficiency.

상단부(220)는 요철(221a)을 가진 제 2 벽체(221) 및 중공(222)을 포함할 수 있다.The upper end 220 may include a second wall 221 and a hollow 222 having the unevenness 221a.

제 2 벽체(221)는 요철(221a)을 가지며 배출체(210)로부터 중심방향 내측으로 이격되도록 위치한다.The second wall 221 has the unevenness 221a and is positioned to be spaced inwardly from the discharge body 210 in the center direction.

제 2 벽체(221)는 도 3b에 도시된 바와 같이 상하부가 개방된 중공형 원통이며, 상단부(220)로부터 연장되도록 위치할 수 있다.As illustrated in FIG. 3B, the second wall 221 may be a hollow cylinder having an upper and a lower part open, and may be positioned to extend from the upper end 220.

요철(221a)은 일례로서 수직 방향일 수 있다. 이 경우 하단부(230)에 포함된 핀(232)의 회전에 따라 곡물은 요철(221a)과 핀(232) 사이에서 마찰에 의해 분쇄된다. 또한, 핀(232)과의 충돌에 의한 충격에 의해 분쇄될 수 있다.The unevenness 221a may be a vertical direction as an example. In this case, the grain is crushed by friction between the unevenness 221a and the pin 232 according to the rotation of the pin 232 included in the lower end 230. In addition, it may be crushed by the impact due to the collision with the pin 232.

바람직하게, 요철(221a)은 제 1 벽체(212)의 요철(212a)와 마찬가지로 대각 방향으로 배치될 수 있다. 이 경우 곡물은 하단부(230)의 핀(232)의 회전에 따라 요철(221a)과 핀(232) 사이에서 마찰에 의해 분쇄됨은 물론, 대각 방향으로 상승하여 요철(212a)의 아랫부분만이 아닌 전체면적 모두를 이용하여 분쇄하는 것이 가능하므로 작업효율이 향상된다.Preferably, the unevenness 221a may be disposed in a diagonal direction similarly to the unevenness 212a of the first wall 212. In this case, the grain is crushed by the friction between the unevenness 221a and the pin 232 according to the rotation of the pin 232 of the lower end 230, as well as rising in the diagonal direction, not just the lower portion of the unevenness 212a. It is possible to grind using the whole area, which improves the work efficiency.

제 2 벽체(221)는 배출체(210)와 비교하여 상대적으로 짧게 형성되는바, 제 2 벽체(221)와 하단부(230) 사이의 공간을 통해 곡물의 이동이 이루어진다. 이렇게 이동된 곡물은 제 1 벽체(212)에서 다시 분쇄되므로 2중의 분쇄작업이 이루어진다.The second wall 221 is formed relatively short compared to the discharge body 210, the grain is moved through the space between the second wall 221 and the lower end 230. The grain thus moved is pulverized again in the first wall 212 so that a double grinding operation is performed.

중공(222)을 통해 곡물이 주입될 수 있다. 이하에서 곡물 주입부(400)와 함께 상세히 설명한다.Grain may be injected through the hollow 222. Hereinafter, the grain injecting unit 400 will be described in detail.

하단부(230)는 턱부(231) 및 상단부(220)를 향해 연장된 핀(232)를 포함할 수 있다.The lower portion 230 may include a pin 232 extending toward the jaw portion 231 and the upper portion 220.

바람직하게, 턱부(231)는 도 3c에 도시된 바와 같이 경사면을 갖는 육면체일 수 있다. 하단부(230)에 가라앉은 곡물이 턱부(231)의 경사면을 통해 위로 튀어오르는 것이 가능하므로, 분쇄부(200)의 아랫부분뿐만 아닌 전체를 이용한 분쇄가 가능하므로 작업효율이 증가한다.Preferably, the jaw portion 231 may be a cube having an inclined surface as shown in FIG. 3C. Since the grain submerged in the lower end 230 is able to spring up through the inclined surface of the jaw portion 231, it is possible to grind not only the lower portion of the crushing unit 200 but also the whole, thereby increasing work efficiency.

핀(232)은 요철(212a, 221a)과의 상호작용에 의해 곡물을 분쇄한다. 요철(212a, 221a)은 고정되어 있으며, 핀(232)은 하단부(230)를 회전시키는 모터(300)에 의해 하단부(230)와 함께 회전한다. 이 과정 중 좁은 간격 이격된 핀(232)과 요철(212a, 221a) 사이에서 곡물은 마찰에 의해 분쇄되는 것이다. 사용자는 필요에 따라 핀(232)과 요철(212a, 221a)의 간격을 조절하여 분쇄완료된 곡물의 분말의 크기를 조절할 수 있다. The pin 232 crushes the grain by interaction with the unevenness 212a, 221a. The unevenness 212a and 221a are fixed, and the pin 232 rotates together with the lower end 230 by the motor 300 which rotates the lower end 230. In this process, the grain is crushed by friction between the narrow spaced pins 232 and the unevenness 212a and 221a. The user can adjust the size of the powder of the pulverized grain by adjusting the distance between the pin 232 and the unevenness (212a, 221a) as needed.

일례로서 핀(232)은 도 3c에 도시된 바와 같이, 직사각형이며 다수개가 형성될 수 있다.
As an example, as illustrated in FIG. 3C, the pins 232 may be rectangular, and a plurality of pins 232 may be formed.

모터(300)는 동력을 전달하는 부재로서 하우징(100) 내부에 위치할 수 있다. The motor 300 may be located inside the housing 100 as a member for transmitting power.

바람직하게, 모터(300)는 하단부(230)와 직결되어 동력을 전달할 수 있다. 종래의 곡물 분쇄기는 모터와 회전 분쇄구가 직결될 수 있는 구조가 아니었으므로 고무 벨트에 의해 모터의 동력이 전달되었다. 그러나, 고무벨트의 회전에 따른 마찰에 의해 고무분진이 발생했으며, 식품인 곡물의 분말에 섞이게 되는 문제점이 있었다. 본 발명에서는 모터(300)와 하단부(230)를 직결하여 이러한 종래의 문제점을 해결하였다.
Preferably, the motor 300 may be directly connected to the lower end 230 to transmit power. Since the conventional grain grinder is not a structure in which the motor and the rotary grinder can be directly connected, the power of the motor is transmitted by the rubber belt. However, rubber dust was generated by the friction caused by the rotation of the rubber belt, there was a problem that the food is mixed in the powder of grain. In the present invention, the conventional problem is solved by directly connecting the motor 300 and the lower end 230.

곡물 주입부(400)는 도 2에 도시된 바와 같이 위에서 본 모양이 사각형인 깔때기형일 수 있다.The grain injector 400 may be a funnel having a rectangular shape as viewed from above as shown in FIG. 2.

바람직하게, 곡물 주입부(400)는 상단부(220)의 중공(222)을 통해 곡물이 바로 주입될 수 있도록 중공(222)의 상단에 위치한다. 곡물 주입부(400)를 중공(222) 바로 위에 두어 불필요한 구성을 없애, 구조의 단순화를 꾀할 수 있다.
Preferably, the grain injecting unit 400 is located at the top of the hollow 222 so that grain can be directly injected through the hollow 222 of the upper end 220. The grain injection unit 400 may be placed directly on the hollow 222 to eliminate unnecessary configuration, thereby simplifying the structure.

배출구(500)는 곡물이 분쇄가 완료되어 분말의 형태로 배출되는 곳이다. 배출구(500)는 하우징 상에 배치될 수 있으며, 배출구(500)의 크기는 제작자의 필요에 따라 달라질 수 있음은 본 기술분야의 통상의 기술자로부터 자명하다.Discharge port 500 is where the grain is finished to be discharged in the form of powder. It will be apparent to those skilled in the art that the outlet 500 may be disposed on the housing and that the size of the outlet 500 may vary depending on the needs of the manufacturer.

종래의 곡물 분쇄기는 분쇄부가 수직으로 배치되어 있었으므로 필연적으로 배출구가 사용자의 무릎 아래에 형성되어 있었다. 때문에 곡물의 분말을 바로 포대자루에 담지 못하고, 별도의 용기에 받아 포대자루로 옮겨 담는 작업이 요구되었었다. 그러나, 본 발명은 배출구(500)가 사용자의 골반 높이까지도 위치할 수 있는바, 배출구(500)에서 배출되는 곡물의 분말을 포대자루에 바로 받는 것이 가능하다는 이점이 있다.
In the conventional grain grinder, since the grinder is disposed vertically, an outlet is inevitably formed under the user's knee. Therefore, it was not necessary to put the powder of grain directly into the bag, but to take it in a separate container and transfer it to the bag. However, the present invention has the advantage that the outlet 500 can be located even to the height of the user's pelvis, it is possible to receive the powder of the grain discharged from the outlet 500 directly to the bag.

작동방법의 설명Explanation of how to operate

본 발명에 따른 곡물 분쇄기(1000)는 모터(300)를 동작시킴으로써 시작된다.Grain mill 1000 according to the invention is started by operating motor 300.

모터(300)는 하단부(230)를 회전시키며, 하단부(230)로부터 연장된 핀(232) 역시 하단부(230)와 같이 회전한다.The motor 300 rotates the lower end 230, and the pin 232 extending from the lower end 230 also rotates like the lower end 230.

이 후, 곡물을 곡물 주입부(400)에 주입하면, 주입된 곡물은 중력의 영향으로 중공(222)을 통해 분쇄부(200) 내부로 이동한다. Thereafter, when the grain is injected into the grain injecting unit 400, the injected grain is moved into the crushing unit 200 through the hollow 222 under the influence of gravity.

분쇄부(200) 내부로 이동한 곡물은 회전하고 있는 하단부(230)에서 원심력에 의해 중심으로부터 외측 방향으로 이동하게 된다. 외측으로 이동한 곡물은 핀(232)과 제 2 벽체(221)의 요철(221a) 사이에서 마찰에 의해 1차적으로 분쇄된다. 이 과정에 앞서 곡물 중 일부는 턱부(231)에 의해 위로 튀어 올라 핀(232)과 요철(221a) 사이에서 분쇄된다. Grain moved into the crushing unit 200 is moved from the center to the outward direction by the centrifugal force in the lower end portion 230 that is rotating. The grain moved outward is primarily crushed by friction between the pins 232 and the unevenness 221a of the second wall 221. Prior to this process, some of the grain is sprinkled up by the jaw 231 and crushed between the pins 232 and the unevenness 221a.

이렇게 분쇄된 또는 분쇄되지 못한 곡물은 제 2 벽체(221)와 하단부(230) 사이의 공간을 통해 중심으로부터 더욱 외측 방향으로 이동하게 된다. 이동한 곡물은 핀(232)과 제 1 벽체(212)의 요철(212a) 사이에서 마찰에 의해 2차적으로 분쇄된다. 이 과정에서 곡물 중 일부는 대각 방향의 요철(212a)을 따라 상승하며 분쇄되며, 일부는 턱부(231)에 의해 위로 튀어 올라 분쇄된다.This crushed or uncrushed grain is moved further outward from the center through the space between the second wall 221 and the lower end 230. The moved grain is secondarily crushed by friction between the pins 232 and the unevenness 212a of the first wall 212. In this process, some of the grains are crushed while rising along the diagonal unevenness 212a, and some are boiled up by the jaw portion 231 to be crushed.

이렇게 분쇄가 완료된 곡물의 분말은 배출체(210)의 일부에만 형성된 배출망(211)을 통해 배출된다. The powder of the grains thus pulverized is discharged through the discharge network 211 formed only on a part of the discharge body 210.

배출망(211)을 통해 배출된 곡물의 분말은 배출구(500)를 통해 배출되며, 사용자는 배출구(500)의 아래에 포대자루 등을 두어 곡물의 분말을 받을 수 있다.The powder of the grain discharged through the discharge network 211 is discharged through the discharge port 500, the user can receive the powder of the grain by placing a bag and the like under the discharge port (500).

이렇게 하여 본 발명에 따른 곡물 분쇄기(1000)를 이용한 곡물의 분쇄작업이 완료된다.
In this way, the grinding operation of the grain using the grain grinder 1000 according to the present invention is completed.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정의 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been described, the present invention is not limited to the specific embodiments described above. It will be apparent to those skilled in the art that numerous modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the appended claims. And equivalents should also be considered to be within the scope of the present invention.

100 : 하우징
110 : 도어
200 : 분쇄부
210 : 배출체
211 : 배출망
212 : 제 1 벽체
212a : 요철
220 : 상단부
221 : 제 2 벽체
221a : 요철
222 : 중공
230 : 하단부
231 : 턱부
232 : 핀
300 : 모터
400 : 곡물 주입부
500 : 배출구
1000 : 곡물 분쇄기100: Housing
110: Door
200: crushing unit
210: exhaust
211: discharge network
212: first wall
212a: unevenness
220: upper part
221: second wall
221a: irregularities
222: hollow
230: lower part
231: Chin
232: pin
300: motor
400: grain injector
500: outlet
1000: Grain Grinder

Claims (7)

마찰에 의해 곡물을 분쇄하는 곡물 분쇄기에 있어서,
곡물이 투입되어 분쇄되는 하우징; 및
상기 하우징의 내부에 수평으로 배치된 분쇄부;
를 포함하며,
상기 분쇄부는, 상하부가 개방된 중공형 원통이며, 측면 중 일부에서 배출망을 포함하고 다른 일부에서 내벽에 요철을 가진 제 1 벽체를 포함하는 배출체를 포함하며,
상기 배출망의 교체가 가능한 것을 특징으로 하는,
곡물 분쇄기.
In the grain grinder which grinds grain by friction,
A housing into which grain is introduced and crushed; And
A grinding unit disposed horizontally in the housing;
Including;
The pulverization part is a hollow cylinder having an upper and a lower part, and includes a discharge body including a first wall having a discharge network on a part of the side and an uneven wall on an inner wall of the other part.
Characterized in that the discharge network can be replaced,
Grain grinder.
제 1 항에 있어서,
상기 분쇄부는, 요철을 가지며 상기 배출체로부터 중심방향 내측으로 이격된 제 2 벽체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
곡물 분쇄기.
The method of claim 1,
The grinding unit further comprises a second wall having an unevenness and spaced inwardly from the discharge body in a central direction.
Grain grinder.
제 2 항에 있어서,
상기 제 1 벽체 및 상기 제 2 벽체의 요철은 대각 방향인 것을 특징으로 하는,
곡물 분쇄기.
3. The method of claim 2,
The unevenness of the first wall and the second wall is a diagonal direction,
Grain grinder.
제 1 항에 있어서,
상기 분쇄부는 턱부를 포함하는 하단부를 더 포함하며,
상기 턱부는 경사면을 갖는 육면체인 것을 특징으로 하는,
곡물 분쇄기.
The method of claim 1,
The grinding unit further includes a lower end including a jaw,
The jaw portion is characterized in that the cube having an inclined surface,
Grain grinder.
제 4 항에 있어서,
상기 하단부는 상기 상단부를 향해 연장된 다수의 직사각형 핀을 더 포함하며,
상기 다수의 직사각형 핀은, 회전에 의해 곡물을 상기 제 1 벽체 및 상기 제 2 벽체와 마찰시켜 분쇄하는 것을 특징으로 하는,
곡물 분쇄기.
5. The method of claim 4,
The lower end further includes a plurality of rectangular pins extending toward the upper end,
The plurality of rectangular pins, characterized in that the grinding by grinding the grain with the first wall and the second wall by rotation,
Grain grinder.
제 4 항에 있어서,
상기 하단부는 모터와 직결되는 것을 특징으로 하는,
곡물 분쇄기.
5. The method of claim 4,
The lower end is characterized in that directly connected to the motor,
Grain grinder.
제 1 항에 있어서,
상기 하우징은 도어를 더 포함하며,
상기 도어를 통해 상기 배출망의 교체가 가능한 것을 특징으로 하는,
곡물 분쇄기.The method of claim 1,
The housing further comprises a door,
It is possible to replace the discharge network through the door,
Grain grinder.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20210020199A (en) 2019-08-13 2021-02-24 김수민 Apparatus for manufacturing rice powder
CN114100764A (en) * 2021-12-08 2022-03-01 张娟 Agricultural product is drying and grinding device for quality analysis
KR102480699B1 (en) 2021-11-24 2022-12-26 김수련 Smart flour milling appratus

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