KR20130114784A - 자석을 이용한 가위 - Google Patents

Abstract

본 발명은 양측 가위본체 사이의 접촉면을 평탄면으로 하고 측면에서 보아 그 평탄면 및 날 끝이 서로 평행이 되도록 구성하며 자석의 자기력에 의하여 양측 가위본체의 접촉면이 서로 밀착하도록 함으로써 가위본체의 날이 마멸되지 않고 오래 사용할 수 있으며 날을 종래 보다 날카롭게 할 수 있게 하고 그에 따라 절단력을 향상시키고 양측 가위본체 사이의 마찰력을 줄여 손가락에 과도한 힘을 받지 않고 편리하고 부드럽게 가위질을 할 수 있는 자석을 이용한 가위에 관한 것이다.
본 발명의 가위는 서로 접촉하는 내면이 평탄면으로 되어 있고 상기 양측의 평탄면 및 날(11)(11')의 끝이 측면에서 보아 서로 평행하게 형성되어 있는 양측의 가위본체(10)(10'), 상기 양측의 가위본체(10)(10') 중 어느 한쪽 내면의 힌지 근방에 인서트되어 있는 자석(20), 상기 양측의 가위본체(10)(10') 중 어느 한쪽 중앙부에 형성되어 있는 힌지축(30), 그리고 상기 힌지축(30)에 대응하는 다른 한쪽 가위본체 중앙부에 형성된 힌지공(40)을 포함한다.

Description

자석을 이용한 가위{Scissors using magnet}

본 발명은 이미용, 가정용 등으로 사용되는 가위에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 양측 가위본체 사이의 접촉면을 평탄면으로 하고 그 양측의 평탄면 및 날 끝이 측면에서 보아 각각 직선이고 서로 평행이 되도록 구성하며 자석의 자기력에 의하여 양측 가위본체의 접촉면이 서로 밀착하도록 함으로써 가위본체의 날이 마멸되지 않고 오래 사용할 수 있으며 날을 종래 보다 날카롭게 할 수 있게 하고 그에 따라 절단력을 향상시키고 양측 가위본체 사이의 마찰력을 줄여 손가락에 큰 힘을 받지 않고 편리하고 부드럽게 가위질을 할 수 있는 자석을 이용한 가위에 관한 것이다.

가위는 이미용 가위, 가정용 가위 등 여러 종류가 사용되고 있는데, 일반적으로 도 1에 도시된 바와 같이 서로 만나는 한쪽 측단에 날(1a)(1'a)이 각각 형성된 두개의 가위본체(1)(1'), 상기 두개의 가위본체(1)(1')의 중간을 서로 연결하는 힌지(2), 그리고 상기 가위본체(1)(1')의 아래쪽에 각각 구성된 손잡이(3)(3')로 이루어져 있다.

도 1과 같이 양측의 가위본체(1)(1')가 벌어져 있는 상태에서는 도 2에 도시된 바와 같이 측면에서 보아 양측 가위본체(1)(1')의 날이 서로 X형으로 교차하도록 하여 탄력적으로 맞물리는 교차부분에서 피절단체(s)를 강하게 압박하면서 절단하도록 되어 있다.

이를 위하여 종래의 가위는 도 3에서 보는 바와 같이 양측의 가위본체(1)(1')가 내면이 측면에서 보아 약간 호형(弧形)으로 굴곡 되어 있다. 따라서 양측의 가위본체(1)(1')가 겹쳐진 상태에서 힌지(2) 부분에서 가장 틈새가 있고 가위본체(1)(1')의 선단과 끝단에서는 강(鋼)으로 된 가위본체(1)(1')의 탄성에 의하여 강하게 밀착되어 있다. 따라서 가위본체(1)(1')가 벌어진 상태에서는 헐겁게 유동되나 가위본체(1)(1')를 겹칠수록 가위본체(1)(1')의 탄성에 의한 큰 마찰력을 받게 된다.

이와 같이 종래의 가위는 측면에서 보아 양측 가위본체(1)(1')의 날(1a)(1'a)이 서로 교차상태에서 탄력적으로 맞접촉하면서 피절단체(s)를 절단하므로 날(1a)(1'a)의 끝단이 서로 맞부딪힘에 의하여 강한 압박을 받게 되고 날 끝이 쉽게 마멸된다.

따라서 종래의 가위는 날(1a)(1'a)의 각도(α)를 약 60°로 크게 하여 날 끝의 마멸을 방지하고 있는데, 그만큼 날의 각도가 크므로 피절단체(s)의 절단성능이 떨어지는 문제점이 있으며, 또한 전술한 바와 같이 날의 각(α)을 크게 함에도 불구하고 강한 날끼리의 맞부딪침에 의하여 어느 정도의 마멸이 일어날 수밖에 없으며 그에 따라 절단성능이 떨어지는 문제점이 있다.

또한 전술한 바와 같이 종래의 가위는 양측 가위본체(1)(1')의 내면이 호형으로 되어 측면에서 보아 날(1a)(1'a)이 서로 교차상태에서 탄력적으로 맞접촉하면서 피절단체(s)를 절단하도록 되어 있으므로 도 3에서 알 수 있는 바와 같이 한번 가위질할 때마다 3군데에서 마찰이 일어난다. 즉 절단이 행해지는 가위본체(1)(1')의 선단 접촉면(a)과, 힌지(2)의 머리와 가위본체(1)(1') 사이의 접촉면(b)(b'), 그리고 손잡이(3)(3')에 가까이 있는 가위본체(1)(1')의 끝단부 사이의 접촉면(c)에서 마찰이 일어난다. 따라서 사용자가 가위질을 할 때마다 손가락에 과도한 힘이 걸리게 불편하고 장시간 가위질을 하면 손가락이 피곤하고 아프게 되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 가위의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 양측 가위본체의 날의 각도를 종래보다 날카롭게 하고 그럼에도 불구하고 날 끝이 마멸되지 않도록 하여 절단성능 및 내구성을 향상시키고, 또한 가위질을 할 때에 손가락에 피절단체를 자르는 힘 이외에 양측 가위 본체 사이의 마찰로 인한 힘을 최소화하여 부드럽고 편리하게 가위질을 할 수 있는 가위를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기 한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가위는 서로 접촉하는 내면이 평탄면으로 형성되어 있고 상기 양측의 평탄면과 날의 끝이 측면에서 서로 평행하게 형성되어 있는 양측의 가위본체, 상기 양측의 가위본체 중 어느 한쪽 내면의 힌지 근방에 인서트(insert)되어 있는 자석, 상기 양측의 가위본체 중 어느 한쪽 중앙부에 형성되어 있는 힌지축, 그리고 상기 힌지축에 대응하는 다른 한쪽 가위본체 중앙부에 형성된 힌지공을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 가위는 또한 양측의 가위본체의 내면에서 날끝 평탄면과 하측 평탄면을 제외한 부분에 각각 오목한 낮은 면을 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 가위는 또한 양측의 가위본체의 재질이 금속인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 가위는 또한 양측의 가위본체의 재질이 비자성체금속이고, 상기 자석이 인서트되어 있는 가위본체와 대응하는 다른 가위본체의 대응하는 부분에 자성체금속이 인서트되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 가위는 양측 가위본체의 서로 접촉하는 내면이 평탄면으로 형성되어 있고 상기 양측의 평탄 및 날의 끝들이 측면에서 보아 서로 평행하게 형성되어 있으므로 가위질을 할 때 양측의 날끼리 직접 접촉하지 않게 되고, 그에 따라 날의 각도를 종래보다 날카롭게 하여도 날 끝이 마멸되지 않는다. 따라서 절단성능 및 내구성을 향상시킬 수 있다.

또한 본원 발명의 가위는 가위질을 할 때에 손가락에 양측 가위 본체 사이의 탄성에 의한 마찰력을 받지 않으므로 부드럽고 편리하게 가위질을 할 수 있는 효과를 발휘한다.

도 1은 종래 가위의 벌어진 상태의 평면도,
도 2는 도 1의 우측면도로서 양측 가위본체의 날 끝의 관계를 나타낸 도면,
도 3은 종래 가위의 겹침 상태에서의 종단면도,
도 4는 도 3에서 A-A 선으로 절단한 종래 가위의 확대 횡단면도,
도 5는 본 발명의 가위의 벌어진 상.태의 평면도,
도 6은 본 발명의 가위의 가위본체 내면을 나타내는 분해사시도,
도 7은 본 발명의 가위의 벌어진 상태의 좌측면도에서 양측 가위본체의 날 끝의 관계를 나타낸 도면,
도 8은 본 발명의 가위의 겹침 상태에서의 종단면도,
도 9는 도 8에서 B-B 선으로 절단한 본 발명의 횡단면도,
도 10은 왼손잡이용에 적용된 본 발명의 가위의 평면도이다.

이하에서 본 발명의 실시예를 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.

도 5 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 가위는 양측의 가위본체(10)(10')와, 상기 가위본체(10)(10')의 끝단에 구성된 손잡이(50)(50')로 이루어져 있다. 가위본체(10)(10')는 금속성의 재질로 되어 있으나, 손잡이(50)(50')는 합성수지로 되어 있다. 그러나 손잡이(50)(50')는 금속성으로 하여 가위본체(10)(10')와 일체로 할 수도 있다. 오른쪽 손잡이(50)에는 종래와 같이 손가락 안치부(51)가 형성되어 있다.

양측의 가위본체(10)(10')는 서로 접촉하는 내면이 평탄하고, 도 7 및 도 8에서 알 수 있는 바와 같이 측면에서 보아 평탄면 및 날(11)(11')의 끝이 각각 직선이고 서로 평행하게 형성되어 있으며, 양측의 가위본체(10)(10') 중 어느 한쪽의 내면에 자석(20)이 인서트(insert)되어 있다. 즉, 자석(20)은 한쪽의 가위본체(10) 또는 다른 한쪽의 가위본체(10')의 내면에 인서트된다. 자석(20)은 힌지축(30) 또는 힌지공(40) 근방에 설치한다. 그 이유는 가위본체(10)(10')를 벌리더라도 자석(20)의 영향을 받아 결합상태를 유지할 수 있기 때문이다.

본 발명의 실시예에서는 도 6에 도시된 바와 같이, 양측의 가위본체(10)(10')의 내면에서 날끝 평탄면(12)(12')과 하측 평탄면(13)(13')을 제외한 부분에 각각 오목한 낮은 면(14)(14')이 형성되어 있으며, 자석(20)은 낮은 면(14')에 인서트되어 있다. 낮은 면(14)(14')은 에칭에 의하여 형성할 수 있으며, 상기 날(11)(11')의 끝을 따라 길게 형성된 날끝 평탄면(12)(12')의 폭은 약 0.5mm 로 좁게 하고 상기 낮은 면(14)(14')의 깊이는 0.1~0.2mm로 한다.

그리고 양측의 가위본체(10)(10') 중 어느 한쪽 중앙부에 힌지축(30)이 형성되어 있고, 상기 힌지축(30)이 형성되어 있지 않는 대응하는 다른 한쪽 가위본체 중앙부에 상기 힌지축(30)이 삽입되는 힌지공(40)이 형성되어 있다. 본 발명의 실시예에서는 도시된 바와 같이, 한쪽의 가위본체(10)에는 힌지축(30)이, 다른 한쪽의 가위본체(10')에 힌지공(40)이 형성되어 있으나, 그 반대로 형성할 수도 있다. 힌지축(30)은 힌지공(40)으로부터 빠질 수 있게 되어 있다.

상기 힌지축(30)과 힌지공(40)이 형성되는 위치는 종래 가위에 있어서 힌지의 위치와 같다.

양측의 가위본체(10)(10')의 재질은 금속이다. 그러나 양측의 가위본체(10)(10')의 재질을 비자성체금속으로 할 수도 있는데, 이 경우에는 자석(20)이 인서트되어 있는 가위본체와 대응하는 다른 가위본체의 대응하는 부분에 자성체금속(21)을 인서트해야 한다.

본 발명의 가위는 가위질을 할 때 날(11)(11')의 끝이 서로 직접 접촉하지 않으므로 날끼리의 접촉으로 인한 마멸이 일어나지 않으며, 그에 따라 날(11)(11')의 각도(β)를 30~40°로 종래보다 날카롭게 할 수 있다.

도 10의 가위는 왼손잡이용 가위이다. 왼손잡이용 가위는 왼손의 엄지손가락이 들어가는 손잡이(50')가 오른쪽에, 나머지 손가락이 위치하는 손잡이(50)와 손가락안치부(51)가 왼쪽에 구성되어 있는 것이 도 5의 오른손잡이용 가위와 다르고 나머지는 동일하다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 가위는 다음과 같이 작용한다.

일측 가위본체(10')의 힌지축(30)에 단순히 타측 가위본체(10)의 힌지공(40)을 꽂으면 자석(20)의 자기력에 의하여 양측 가위본체(10)(10')가 서로 끌어당기어 결합된다. 반대로 양측 가위본체(10)(10')를 서로 분리할 때에는 자기력보다 큰 힘으로 그대로 벌리기만 하면 된다.

양측의 가위본체(10)(10')가 서로 접촉하는 면은 결합상태에서 날끝 평탄면(12)(12')과 하측 평탄면(13)(13')인데, 이들 면이 평탄하고 자석(20)에 의하여 서로 당기는 힘이 작용하고 있으므로 밀착된 상태를 유지한다. 특히 날끝 평탄면(12)(12')의 접촉면이 좁더라도 하측 평탄면(13)(13')의 넓은 폭에 의하여 안정된 밀착상태를 유지한다.

본 발명의 가위는 전술한 바와 같이 날끝 평탄면(12)(12')의 접촉면의 크기가 좁고 작기 때문에 이들 면 사이의 밀착력은 크게 되고 가위질을 할 때 양측의 날끝 평탄면(12)(12')이 서로 밀착하면서 피절단체를 절단한다.

그리고 양측의 날(11)(11')이 서로 접촉하지 않고 마멸의 우려가 없으므로 날을 날카롭게 할 수 있으며, 그에 따라 가위의 절단성능은 향상된다. 본 발명의 가위는 상기와 같이 날(11)(11')을 날카롭게 하여도 마멸이 일어나지 않으므로 장기간 그 성능을 유지할 수 있다.

또한 본 발명은 양측 가위본체(10)(10')사이의 접촉면에는 종래와 같이 측면에서 호형(弧形)으로 형성된 가위본체의 탄성에 의한 마찰력은 존재하지 않고 자석(20)의 자기력에 의한 마찰력밖에 작용하지 않으므로 가위질을 할 때 손가락에 큰 힘이 걸리지 않는다. 따라서 작은 힘으로 부드럽게 가위질을 할 수 있으며 장시간 가위질을 하더라도 손가락이 불편하지 않는다.

그리고 본 발명의 가위는 양측의 가위본체(10)(10')를 분리하여 힌지축(30)과 힌지공(40) 부분의 접촉면에 묻은 분진 등을 청소할 수 있다.

본 발명은 이미용 가위와 같이 장시간 가위질을 하는 경우에 사용하면 적합하다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

s : 피절단체 α, β : 날의 각도
a, b, b', c : 접촉면
1, 1' : 가위본체 1a, 1'a : 날
2 : 힌지 3, 3' : 손잡이
3a : 손가락 안치부
10, 10' : 가위본체 11, 11' : 날
12, 12' : 날끝평탄면 13, 13' : 하측평탄면
14, 14' : 낮은면
20 : 자석 21 : 자성체금속
30 : 힌지축 40 : 힌지공
50, 50' : 손잡이 51 : 손가락 안치부

Claims (4)

1. 서로 접촉하는 내면이 평탄면으로 되어 있고 상기 양측의 평탄면 및 날(11)(11')의 끝이 측면에서 보아 서로 평행하게 형성되어 있는 양측의 가위본체(10)(10'),
   상기 양측의 가위본체(10)(10') 중 어느 한쪽 내면의 힌지 근방에 인서트(insert)되어 있는 자석(20),
   상기 양측의 가위본체(10)(10') 중 어느 한쪽 중앙부에 형성되어 있는 힌지축(30), 그리고
   상기 힌지축(30)에 대응하는 다른 한쪽 가위본체 중앙부에 형성된 힌지공(40)을 포함하는 것을 특징으로 하는 자석을 이용한 가위.
2. 제1항에 있어서, 양측의 가위본체(10)(10')의 내면에서 날끝 평탄면(12)(12')과 하측 평탄면(13)(13')을 제외한 부분에 각각 오목한 낮은 면(14)(14')을 형성한 것을 특징으로 하는 자석을 이용한 가위.
3. 제1항에 있어서, 양측의 가위본체(10)(10')의 재질이 금속인 것을 특징으로 하는 자석을 이용한 가위.
4. 제1항에 있어서, 양측의 가위본체(10)(10')의 재질이 비자성체금속이고, 상기 자석(20)이 인서트되어 있는 가위본체와 대응하는 다른 가위본체의 대응하는 부분에 자성체금속이 인서트되어 있는 것을 특징으로 하는 자석을 이용한 가위.

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