KR20130112230A - 매트 제조방법 및 이에 의해 제조된 매트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이중 직물틀과 겔이 함께 함침되어 장시간 사용에도 변형이 발생되지 않고 복원력이 우수한 매트 제조방법 및 이에 의해 제조된 매트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공간을 갖는 다수 개의 셀이 연속적으로 형성되도록 직물틀을 직조하고, 상기 한 쌍의 직물틀를 상/하로 이격 배열시킨 후 연결사를 이용하여 상/하로 배치된 셀과 셀을 서로 이격된 상태로 연결하여 이중직물틀을 직조하며, 상기 이중직물틀을 팩의 내부에 삽입하고, 상기 팩의 내부로 겔(GEL)을 충진하여 팩의 입구를 고주파접착으로 접착하여 구성하는 것을 특징으로 하여; 여러개의 셀을 갖는 직물틀을 이중으로 연결한 상태에서 겔에 함침시켜 외력에 의한 겔의 변형을 방지하고 복원력을 증대시키는 효과가 있다.

Description

매트 제조방법 및 이에 의해 제조된 매트{Matt manufacturing method, and is manufactured by Matt}

본 발명은 매트 제조방법 및 이에 의해 제조된 매트에 관한 것으로, 특히 이중 직물틀과 겔이 함께 함침되어 장시간 사용에도 변형이 발생되지 않고 복원력이 우수한 매트 제조방법 및 이에 의해 제조된 매트에 관한 것이다.

일반적으로, 매트는 통상 태피터(taffeta) 직물에 파일을 삽입(implant)하고, 이면(파일을 심지 않은 면)에는 라텍스를 도포한 후, 다시 열 및 압력을 가하여 고형 고무를 부착하는 방식으로 매트를 제조하여 사용하여 왔다.

그리고, 현재 사용되고 있는 매트는 쿨링 효과를 갖는 알갱이 형태의 입자들이 충진되거나 고체형 겔이 판재 형태로 제조되어 삽입되는데, 입자들이 충진된 경우에는 장시간 사용시 입자들이 일측으로 몰림 현상이 발생되는 문제점이 있었고, 판재 형태의 겔일 경우에는 찢어짐이 발생하는 문제점이 있었다.

이러한, 매트는 태피터와 같은 직물에 파일을 삽입함으로써 얻은 기재 직물을 라텍스로 처리하거나, 절단하거나, 고형 고무를 부착하는 경우 통기성이 불량하여 냉감을 느낄 수 없을 뿐만 아니라 탄성이 좋지 않아 하절기에 매트를 깔고 눕거나 앉을 경우 쾌적한 쿨링 효과를 기대할 수 없는 문제가 있다.

한편, 상기한 종래 기술의 단점인 쾌적한 쿨링 효과를 얻기 위해서는 대나무, 왕골과 같은 천연소재로 매트를 만들어 사용하는 경우도 있으나, 이러한 천연 매트는 어느 정도 쿨링 효과는 얻을 수 있으나 매트의 중량이 무거워지고 절첩이 불편하여 많은 물류비용을 유발하고 사용하지 않을 때에는 보관이 불편하다는 문제 및 천연 소재의 수급에 어려운 문제가 있었다.

상기와 같은, 종래 매트의 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 등록번호 제20-0455459호로 제안된 하절기용 매트는 폴리에스테르로 되는 1~10데니어의 모노필라멘트사를 이용하여 접결사의 길이가 3~10mm가 되도록 이중직물을 제직하고, 그 상면에 키토산과 은나노 실버로 되는 냉감 소재(cold activematerial)를 마이크로 캡슐화한 프린팅용 염료 호재로 여러 가지 문양을 프린팅하여 염색층을 형성하고, 이면에는 부직포 또는 고탄력 스펀지를 접착하고 그 뒷면에 통상의 라텍스와 같은 인조고무를 코팅한 후 재단하여 오버록 스티치(overlock stitch)하여 구성된다.

또 다른 종래 기술에 따르면 대한민국 특허등록 제10-0945294호가 냉각 겔 매트의 명칭으로 제안되었다.

이러한, 종래 기술에 따른 냉각 겔 매트는 냉각 겔 매트에 있어서, 외부와 접속하는 표면으로부터 섬유층과 폴리우레탄층이 순차적으로 적층 접착된 두 장의 장벽시트층과; 외부로 노출되지 않도록 상기 두 장의 장벽시트층 사이에 봉입된 흡수성 폴리머층과; 상기 흡수성 폴리머층의 상면과 하면에 각각 부착된 매시시트층과; 상기 흡수성 폴리머층 및 그 상면과 하면에 각각 부착된 매시시트층의 중심부에서 장방향으로 상하 관통 형성된 시트합지구멍을 구비하며, 상기 시트합지구멍의 위치에 대응하는 상기 두 장의 장벽시트층 내의 대향면이 접착되어 상기 두 장의 장벽 시트층의 내부에 봉입된 상기 흡수성 폴리머층의 두께를 균질하게 유지하도록 구성한다.

그러나, 상기 종래 기술에 따른 냉각 겔 매트는 내측에 위치되는 폴리우레탄층과 외측에 위치되는 섬유층을 접합한 장벽시트층의 내부로 폴리머를 충진하여 폴리머층을 형성한다.

그리고, 상기 폴리우레탄층의 내측면과 폴리머 사이에 매트시트층을 양측으로 삽입하여 구성한 것이나 냉각 겔 매트를 사용할 경우 폴리머의 상,하부는 매트시트층에 의해 밀리지 않을 수는 있으나 지속적으로 사용할 경우 폴리머의 응집력이 완화되어 폴리머가 일측으로 몰리는 현상이 발생되는 문제점이 있었다.

즉, 상기 냉각 겔 매트를 면적 방향으로 밀리는 현상이 발생될 경우 폴리머의 응집력에 의해 밀림된 후 복원되나 장기간 지속적인 작용력이 발생하게 되면 ㅍ폴리머의 응집력이 완화되어 매트시트층이 구성되어 있더라도 매트 자체에 변경이 발생되는 문제점이 있었다.

더불어, 상기 매트시트층은 폴리머의 표면과 폴리우레탄층 부착된 상태를 유지하는데 폴리머에 유동이 발생될 경우 폴리머의 표면은 매트시트층에 의해 지지된다 하더라도 폴리머의 중앙 부분은 지지되는 구성이 없어 매트에 밀림력이 발생될 경우 폴리머가 밀림된 후 최초의 상태로 완전히 복원되지 못하는 문제점이 있었다.

이로 인하여, 시트층을 겔의 상하부에 위치시키되 시트층을 서로 연결사로 연결하여 매트에 극심한 밀림력이나 비틀림력이 발생하여 겔이 변형되더라도 시트층이 서로 연결사로 연결되어 있어 겔이 무한대로 밀리는 현상을 방지하며 외력이 제거된 후에는 연결사에 의해 최초 상태로 완전하게 복원가능한 매트가 절실히 요구되는 실정이다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 여러개의 셀을 갖는 직물틀을 이중으로 연결한 상태에서 겔에 함침시켜 외력에 의한 겔의 변형을 방지하고 복원력을 증대시킨 매트 제조방법 및 이에 의해 제조된 매트를 제공하는데 목적이 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 과도한 가압력이나 비틀림, 휨 등의 작용력이 작용하더라도 이중 직물틀 및 연결사와 겔이 함께 함침되어 분리되지 않도록 하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 매트를 제조하는 방법에 있어서, 공간을 갖는 다수 개의 셀이 연속적으로 형성되도록 직물틀을 직조하고, 상기 한 쌍의 직물틀를 상/하로 이격 배열시킨 후 연결사를 이용하여 상/하로 배치된 셀과 셀을 서로 이격된 상태로 연결하여 이중직물틀을 직조하며, 상기 이중직물틀을 팩의 내부에 삽입하고, 상기 팩의 내부로 겔(GEL)을 충진하여 팩의 입구를 고주파접착으로 접착하여 구성하는 것을 특징으로 하는 매트 제조방법과 제조된 매트를 제공한다.

이상에서와 같이 본 발명은 여러개의 셀을 갖는 직물틀을 이중으로 연결한 상태에서 겔에 함침시켜 외력에 의한 겔의 변형을 방지하고 복원력을 증대시키는 효과가 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 과도한 가압력이나 비틀림, 휨 등의 작용력이 작용하더라도 이중 직물틀 및 연결사와 겔이 함께 함침되어 분리되지 않도록 하는 효과가 있다.

더불어, 본 발명의 또 다른 목적은 이중직물틀과 겔이 함께 함침되어 탄력성이 증대되고 열발산이 조속히 이루어는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 매트에 적용되는 이중직물틀의 제조 과정을 나타낸 순서도,
도 2는 본 발명에 따른 매트에 적용되는 이중직물틀의 단면도,
도 3부터 도 5는 본 발명에 따른 매트 제조방법에 의해 매트를 제조하는 순서를 나타낸 과정도이다.

이에 상기한 바와같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 매트 제조방법 및 이에 의해 제조된 매트는 다수개의 셀(12)이 형성되도록 직조된 한 쌍의 직물틀(10)을 상/하 2열로 배치되어 연결사(21)로 연결된 이중직물틀(20)과, 상기 이중직물틀(20)을 팩(30)의 내부로 삽입 후 겔(40)을 투입하여 팩(30)이 입구를 봉입하여 매트(100)를 구성한다.

먼저, 상기 직물틀(10)은 공간(11)을 갖는 다수 개의 셀(12)이 연속적으로 형성되도록 직물틀(10)을 직조하여 구성한다.

여기서, 상기 직물틀(10)의 셀(12)은 육각형, 사각형, 원형, 타원형 중 어느 하나로 구성할 수도 있다.

이러한, 상기 한 쌍의 직물틀(10)를 상/하로 이격 배열시킨 후 연결사(21)를 이용하여 상/하로 배치된 셀(12)과 셀(12)을 서로 이격된 상태로 연결하여 이중직물틀(20)을 직조하여 구성한다.

그리고, 상기 연결사(21)는 서로 이격된 상태의 셀(12)과 셀(12)을 대각선 방향으로 연결하거나, 서로 대각 방향으로 위치되는 셀(12)과 셀(12)을 연결하여 변경 구성할 수도 있을 것이다.

아울러, 상기 이중직조물(20)을 팩(30)의 내부로 삽입한 상태에서 별도의 겔을 충진시키는 장치에 의해 겔(40)을 팩(30)의 내부에 충진한다.

이렇게, 상기 겔(40)이 팩(30)의 내부로 충진되면 겔(40)은 이중직물틀(20)의 공간(11) 및 셀(12)과 셀(12) 사이와 직물틀(10)의 상/하부 및 이격 사이에 겔(40)이 충진하면서 서로 함침되어 구성된다.

더불어, 상기 이중직물틀(20)을 팩(30)의 내부에 삽입한 상태에서 팩(30)의 내부로 겔(GEL:40)을 충진하여 팩(30)의 입구를 고주파접착으로 접착하여 구성한다.

이때, 상기 팩(30)은 외피(31)와 내피(32)가 서로 접착되어 구성된다.

여기서, 상기 외피(31)는 면 재질로 구성할 수도 있으며, 상기 내피(32)는 합성수지 재질로 구성할 수도 있을 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 매트(100)를 제조하는 방법에 따라 제조된 매트의 작동 및 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 매트(100)를 제조하기 위해서는 공간(11)을 갖는 다수 개의 셀(12)이 연속적으로 형성되도록 직물틀(10)을 직조한다.

이때, 상기 직물틀(10)은 섬유를 이용하여 직조 방식으로 제조되는 것이다.

다음으로, 상기 한 쌍의 직물틀(10)를 상/하로 이격 배열시킨 후 연결사(21)를 이용하여 상/하로 배치된 셀(12)과 셀(12)을 서로 이격된 상태로 연결하여 이중직물틀(20)을 직조한다.

즉, 상기 직물틀(10)은 상/하 배치로 배열한 후 연결사(21)를 이용하여 직물틀(10)을 서로 연결하는 것이다.

이 다음으로, 상기 이중직물틀(20)을 팩(30)의 내부에 삽입한다.

이후, 상기 팩(30)의 내부로 겔(GEL)을 충진하여 팩(30)의 입구를 고주파접착으로 접착하여 완성한다.

이로써, 여러 개의 셀(12)을 갖는 직물틀(10)을 이중으로 연결한 상태에서 겔(40)에 함침시켜 외력에 의한 겔(40)의 변형을 방지하고 복원력을 증대시키는 특징이 있다.

그리고, 과도한 가압력이나 비틀림, 휨 등의 작용력이 작용하더라도 이중직물틀(20)과 겔(40)이 함께 함침되어 분리되지 않도록 하는 특징이 있다.

더불어, 상기 이중직물틀(20)과 겔(40)이 함께 함침되어 탄력성이 증대되고 열발산이 조속히 이루어는 특징이 있는 것이다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

10 : 직물틀 11 : 공간
12 : 셀 20 : 이중직물틀
21 : 연결사 30 : 팩
31 : 외피 32 : 내피
40 : 겔 100 : 매트

Claims (6)

1. 매트를 제조하는 방법에 있어서,
   공간(11)을 갖는 다수 개의 셀(12)이 연속적으로 형성되도록 직물틀(10)을 직조하고,
   상기 한 쌍의 직물틀(10)를 상/하로 이격 배열시킨 후 연결사(21)를 이용하여 상/하로 배치된 셀(12)과 셀(12)을 서로 이격된 상태로 연결하여 이중직물틀(20)을 직조하며,
   상기 이중직물틀(20)을 팩(30)의 내부에 삽입하고,
   상기 팩(30)의 내부로 겔(GEL:40)을 충진하여 팩(30)의 입구를 고주파접착으로 접착하여 구성하는 것을 특징으로 하는 매트 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 직물틀(10)의 셀(12)은 육각형, 사각형, 원형, 타원형 중 어느 하나로 구성하는 것을 특징으로 하는 매트 제조방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 팩(30)은 외피(31)와 내피(32)가 서로 접착되어 구성되며,
   상기 외피(31)는 면 재질로 구성하고,
   상기 내피(32)는 합성수지 재질로 구성하는 것을 특징으로 하는 매트 제조방법.
4. 매트에 있어서,
   공간(11)을 갖는 다수 개의 셀(12)이 연속적으로 형성되도록 직물틀(10)을 직조하여 구성하고,
   상기 한 쌍의 직물틀(10)를 상/하로 이격 배열시킨 후 연결사(21)를 이용하여 상/하로 배치된 셀(12)과 셀(12)을 서로 이격된 상태로 연결하여 이중직물틀(20)을 직조하여 구성하며,
   상기 이중직물틀(20)을 팩(30)의 내부에 삽입한 상태에서 팩(30)의 내부로 겔(GEL:40)을 충진하여 팩(30)의 입구를 고주파접착으로 접착하여 구성하는 것을 특징으로 하는 매트.
5. 제 4항에 있어서, 상기 직물틀(10)의 셀(12)은 육각형, 사각형, 원형, 타원형 중 어느 하나로 구성하는 것을 특징으로 하는 매트.
6. 제 4항에 있어서, 상기 팩(30)은 외피(31)와 내피(32)가 서로 접착되어 구성되며,
   상기 외피(31)는 면 재질로 구성하고,
   상기 내피(32)는 합성수지 재질로 구성하는 것을 특징으로 하는 매트.

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