KR20130110585A - Heating module and pressing roller unit with the same - Google Patents

Heating module and pressing roller unit with the same Download PDF

Info

Publication number
KR20130110585A
KR20130110585A KR1020120032659A KR20120032659A KR20130110585A KR 20130110585 A KR20130110585 A KR 20130110585A KR 1020120032659 A KR1020120032659 A KR 1020120032659A KR 20120032659 A KR20120032659 A KR 20120032659A KR 20130110585 A KR20130110585 A KR 20130110585A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
temperature
heater
region
cover member
Prior art date
Application number
KR1020120032659A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101446093B1 (en
Inventor
김준섭
이영철
Original Assignee
(주)피엔티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)피엔티 filed Critical (주)피엔티
Priority to KR1020120032659A priority Critical patent/KR101446093B1/en
Publication of KR20130110585A publication Critical patent/KR20130110585A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101446093B1 publication Critical patent/KR101446093B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B29C66/91423—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools using joining tools having different temperature zones or using several joining tools with different temperatures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/18—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets by squeezing between surfaces, e.g. rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
    • B29C66/91231—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature of the joining tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Abstract

PURPOSE: A heating module for a pressing roller and a pressing roller unit with the same are provided to press a film which passes through a nip with uniform pressure and heat in the width direction by maintaining the diameter of a roller. CONSTITUTION: A heating module for a pressing roller (10) comprises heating covers (21, 25), a controller (40), and temperature sensors (33, 35). A heating cover includes a cover member (22) and a heater (23i-23x). The cover member is spaced apart from the outside of a roller to cover the outside of the roller. The heater is installed inside the cover member. The heater heats each section which is divided along the longitudinal direction of the roller. The temperature sensor measures the temperature of each section. The controller controls power supplied to the heater to heat each section. The controller estimates the temperature of each section based on a signal received from the temperature sensor. The controller controls power supplied to the heater to heat each section based on the estimated temperature. [Reference numerals] (40) Controller

Description

가압 롤러용 히팅 모듈 및 이를 구비한 가압 롤러 유닛{Heating module and Pressing roller unit with the same}Technical Field The present invention relates to a heating module for a pressure roller and a pressure roller unit having the same,

본 발명은 필름을 가압하여 두께를 조정하거나, 한 쌍의 필름을 가압 부착하는 가압 롤러 유닛에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pressure roller unit for pressurizing a film to adjust its thickness or pressurize a pair of films.

수지가 경화되어 형성된 필름의 조직을 치밀하게 하고 두께를 얇고 균일하게 하기 위하여, 또는 한 쌍의 동종(同種) 혹은 이종(異種)의 필름을 가압 부착하기 위하여 가압 롤러 유닛이 사용된다. 가압 롤러 유닛은 서로 접촉하거나 매우 근접하여 닙(nip)을 형성하는 한 쌍의 롤러를 구비한다. 이 한 쌍의 롤러는 필름의 폭 방향으로 길게 연장되어 있고, 주변 작업 환경의 영향으로 롤러의 길이 방향으로 온도가 일정하게 유지되기 어렵다. 이로 인해 롤러의 길이 방향을 따라 팽창 정도가 달라져 직경이 일정하지 않고, 닙(nip)의 간격 또는 닙에서의 가압력이 롤러의 길이 방향으로 일정하지 않을 수 있다. 이에 따라 한 쌍의 롤러 사이를 통과하는 필름에 의도하지 않은 주름이 발생하여 품질 불량을 초래한다. A pressure roller unit is used to pressurize and adhere a pair of films of the same kind or different kinds in order to make the structure of the film formed by curing the resin dense and to make the thickness thin and uniform. The pressure roller unit has a pair of rollers that contact or form very close to each other to form a nip. The pair of rollers are elongated in the width direction of the film, and it is difficult for the temperature to be kept constant in the longitudinal direction of the roller due to the influence of the surrounding working environment. As a result, the degree of expansion varies along the longitudinal direction of the roller, the diameter is not constant, and the pressing force at the nip interval or the nip may not be constant in the longitudinal direction of the roller. As a result, unwanted wrinkles are generated in the film passing between the pair of rollers, resulting in quality defects.

본 발명은 롤러의 길이 방향으로 온도가 조절 가능한 가압 롤러용 히팅 모듈 및 이를 포함하는 가압 롤러 유닛을 제공한다. The present invention provides a heating module for a pressure roller whose temperature can be adjusted in the longitudinal direction of the roller and a pressure roller unit including the same.

본 발명은 닙(nip)의 간격 또는 닙에서의 가압력이 롤러의 길이 방향으로 일정하게 유지되는 한 쌍의 롤러를 구비한 가압 롤러 유닛을 제공한다. The present invention provides a pressure roller unit having a pair of rollers in which the pressing force in the nip interval or the nip is kept constant in the longitudinal direction of the roller.

본 발명은, 원단을 가압하며 이송시키는 가압 롤러 유닛에 구비되는 것으로, 서로 접촉하거나 근접하여 필름이 통과하는 닙(nip)을 형성하는 한 쌍의 롤러들 중 하나의 롤러 상에 배치된 것으로, 상기 롤러의 외곽에 이격되어 에워싸는 커버 부재와, 상기 커버 부재의 내측에 설치되고, 상기 롤러의 길이 방향을 따라 구분된 복수의 영역을 각 영역별로 가열하는 복수의 히터(heater)를 구비한 히팅 커버와; The present invention is provided in a pressure roller unit that presses and transports a fabric and is disposed on one of a pair of rollers forming a nip through which the film passes in contact with or close to each other, A heating cover provided on the inside of the cover member and having a plurality of heaters for heating a plurality of regions divided along the longitudinal direction of the roller in each region; ;

상기 각 영역을 가열하는 히터에 공급되는 전력을 제어하는 콘트롤러(controller);A controller for controlling electric power supplied to the heater for heating the respective regions;

를 구비하는 것을 특징으로 하는 가압 롤러용 히팅 모듈를 제공한다. The present invention provides a heating module for a pressure roller.

다른 측면에서 본 발명은, 서로 접촉하거나 근접하여 필름이 통과하는 닙(nip)을 형성하는 상부 롤러와 하부 롤러; 상기 상부 롤러를 에워싸는 상부 커버 부재와, 상기 상부 커버 부재의 내측에 설치되고, 상기 상부 롤러의 길이 방향을 따라 구분된 복수의 영역을 각 영역별로 가열하는 복수의 히터(heater)를 구비한 상부 히팅 커버; 상기 하부 롤러를 에워싸는 하부 커버 부재와, 상기 하부 커버 부재의 내측에 설치되고, 상기 하부 롤러의 길이 방향을 따라 구분된 복수의 영역을 각 영역별로 가열하는 복수의 히터(heater)를 구비한 하부 히팅 커버; 상기 상부 롤러의 복수의 영역을, 각 영역별로 온도를 측정하는 복수의 상부 온도 센서; 상기 하부 롤러의 복수의 영역을, 각 영역별로 온도를 측정하는 복수의 하부 온도 센서; 및, 상기 복수의 상부 온도 센서 및 복수의 하부 온도 센서에서 수신된 신호로부터 상부 롤러 및 하부 롤러 각 영역의 온도를 추산(推算)하고, 상기 각 영역의 온도가 미리 설정된 온도가 되도록, 상기 추산된 각 영역의 온도에 기초하여 상기 각 영역을 가열하는 히터에 공급되는 전력을 제어하는 콘트롤러(controller);를 구비하는 가압 롤러 유닛을 제공한다. In another aspect, the present invention relates to an image forming apparatus comprising: an upper roller and a lower roller which form a nip through which a film passes in contact with or close to each other; And a plurality of heaters provided on the inner side of the upper cover member to heat a plurality of regions divided along the longitudinal direction of the upper roller in the respective regions, cover; And a plurality of heaters installed on the inner side of the lower cover member to heat a plurality of regions divided along the longitudinal direction of the lower roller by each region, cover; A plurality of upper temperature sensors for measuring a plurality of regions of the upper roller by each region; A plurality of lower temperature sensors for measuring a plurality of regions of the lower roller by each region; And estimating a temperature of each of the upper and lower rollers from signals received from the plurality of upper temperature sensors and the plurality of lower temperature sensors, And a controller for controlling electric power supplied to the heater that heats each of the areas based on the temperature of each area.

상기 히터는 세라믹 히터(ceramic heater)일 수 있다. The heater may be a ceramic heater.

상기 복수의 상부 온도 센서는 상기 상부 커버 부재의 내측면에 설치되고, 상기 상부 롤러의 각 영역별로 하나씩 마련되며, 상기 복수의 하부 온도 센서는 상기 하부 커버 부재의 내측면에 설치되고, 상기 하부 롤러의 각 영역별로 하나씩 마련될 수 있다. Wherein the plurality of upper temperature sensors are provided on the inner surface of the upper cover member and one each of the lower temperature sensors is provided on the inner surface of the lower cover member, One for each area.

상기 콘트롤러는 상기 상부 롤러의 각 영역 및 하부 롤러의 각 영역이 동일한 온도가 되도록 히터에 공급되는 전력을 제어하도록 구성될 수 있다. The controller may be configured to control power supplied to the heater such that each region of the upper roller and each region of the lower roller are at the same temperature.

상기 상부 커버 부재와 상기 하부 커버 부재가 일체로 형성되고, 상기 일체로 형성된 상부 커버 부재와 하부 커버 부재에는 상기 닙을 통과하는 필름이 유입되는 유입 슬롯과, 상기 필름이 유출되는 유출 슬롯이 형성될 수 있다. The upper cover member and the lower cover member are integrally formed, and the integrally formed upper cover member and the lower cover member are provided with an inflow slot through which the film passing through the nip flows, and an outflow slot through which the film flows out .

본 발명의 가압 롤러 유닛에 의하면, 롤러의 길이 방향을 따라 롤러 외주면의 온도가 일정하고, 롤러의 직경도 일정하게 유지될 수 있어 닙(nip)을 통과하는 필름이 그 폭 방향으로 균일한 힘과 열로 가압된다. 따라서, 필름에 주름이 형성되지 않아 불량이 감소된다. According to the pressure roller unit of the present invention, the temperature of the outer circumferential surface of the roller is constant along the longitudinal direction of the roller, and the diameter of the roller can be kept constant so that the film passing through the nip is uniform in its width direction Lt; / RTI > Therefore, wrinkles are not formed on the film and the defects are reduced.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가압 롤러 유닛을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A에 따른 단면도이다.
도 3은 도 1의 B-B에 따른 단면도이다. 1 is a perspective view showing a pressure roller unit according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of Fig.
3 is a cross-sectional view taken along line BB of Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 가압 롤러 유닛을 상세히 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. Hereinafter, a pressure roller unit according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The terminology used herein is a term used to properly express the preferred embodiment of the present invention, which may vary depending on the intention of the user or operator or the custom of the field to which the present invention belongs. Therefore, the definitions of the terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가압 롤러 유닛을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A에 따른 단면도이며, 도 3은 도 1의 B-B에 따른 단면도이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 가압 롤러 유닛(10)은 서로 접촉하거나 근접하여 필름(5)이 통과하는 닙(nip)(N)을 형성하는 상부 롤러(11) 및 하부 롤러(15)와, 가압 롤러용 히팅 모듈을 포함한다. 가압 롤러용 히팅 모듈은 상부 롤러(11) 또는 하부 롤러(15) 중 하나에만 장착될 수도 있고, 상, 하부 롤러 양측에 모두 장착될 수도 있다. 이하에서는 가압 롤러용 히팅 모듈이 상, 하부 롤러 양측에 모두 장착되는 경우를 예를 들어 설명한다.FIG. 1 is a perspective view showing a pressure roller unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line A-A of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view taken along line B-B of FIG. 1 to 3, the pressure roller unit 10 according to the embodiment of the present invention includes an upper roller 11 which forms a nip N through which the film 5 passes, A lower roller 15, and a heating module for a pressure roller. The heating module for the pressure roller may be mounted on only one of the upper roller 11 and the lower roller 15, or may be mounted on both the upper and lower rollers. Hereinafter, a case where the heating module for the pressure roller is mounted on both sides of the upper and lower rollers will be described as an example.

상기 가압 롤러용 히팅 모듈은 상부 히팅 커버(21), 하부 히팅 커버(25), 상부 온도 센서(33), 하부 온도 센서(35), 및 콘트롤러(controller)(40)를 구비한다. The heating module for the pressure roller includes an upper heating cover 21, a lower heating cover 25, an upper temperature sensor 33, a lower temperature sensor 35, and a controller 40.

상부 히팅 커버(21)는 상부 롤러(11)를 에워싸며 상부 롤러(11)의 길이 방향, 즉 Y축 방향으로 연장된 상부 커버 부재(22)와, 상부 커버 부재(22)의 내측에 설치된 복수의 히터(heater)(23)를 구비한다. 상기 복수의 히터(23)는 상부 롤러(11)의 길이 방향을 따라 같은 간격으로 배열되어, 상부 롤러(11)의 길이 방향을 따라 구분된 복수의 영역(U1, U2, U3, U4, U5, U6, U7, U8)을 각 영역별로 가열한다. The upper heating cover 21 surrounds the upper roller 11 and includes an upper cover member 22 extending in the longitudinal direction of the upper roller 11 in the Y axis direction and a plurality And a heater 23 of a heater (not shown). The plurality of heaters 23 are arranged at equal intervals along the longitudinal direction of the upper roller 11 to form a plurality of regions U1, U2, U3, U4, U5, U6, U7, U8) are heated for each region.

하부 히팅 커버(25)는 하부 롤러(15)를 에워싸며 하부 롤러(15)의 길이 방향, 즉 Y축 방향으로 연장된 하부 커버 부재(26)와, 하부 커버 부재(26)의 내측에 설치된 복수의 히터(heater)(27)를 구비한다. 상기 복수의 히터(27)는 하부 롤러(15)의 길이 방향을 따라 같은 간격 또는 다른 간격으로 배열되어, 하부 롤러(15)의 길이 방향을 따라 구분된 복수의 영역(D1, D2, D3, D4, D5, D6, D7, D8)을 각 영역별로 가열한다. The lower heating cover 25 includes a lower cover member 26 surrounding the lower roller 15 and extending in the longitudinal direction of the lower roller 15, that is, in the Y axis direction, and a plurality And a heater 27 for heating the liquid. The plurality of heaters 27 are arranged at equal intervals or different intervals along the longitudinal direction of the lower roller 15 to form a plurality of regions D1, D2, D3, D4 , D5, D6, D7, D8) are heated for each area.

상부 히팅 커버(21) 및 하부 히팅 커버(25)의 히터(23, 27)는 세라믹 히터(ceramic heater)이다. 세라믹 히터(23, 27)는 세라믹 기판에 열선을 인쇄하고 고온 소결하여 만든 히터로서, 원적외선을 방출하여 가열 대상인 상부 롤러(11) 및 하부 롤러(25)의 외주면을 복사 가열할 수 있다. 상기 세라믹 히터(23, 27)는 플레이트 타입(plate type)으로, 각 영역(U1~U8, D1~D8)을 담당하는 세라믹 히터(23, 27)는 도 2에 도시된 바와 같이 상부 커버 부재(22) 및 하부 커버 부재(25)의 곡선형 내측면에 설치될 수 있게 복수의 조각(piece)(23i~23x, 27i~27x)으로 나뉘어 질 수 있다. 명확히 도시되진 않았으나 하나의 세라믹 히터(23, 27)에 속하는 각 조각들(23i~23x, 27i~27x)은 동일한 전력 공급선에 의해 전력을 공급받을 수 있도록 전기적으로 연결된다. The heaters 23 and 27 of the upper heating cover 21 and the lower heating cover 25 are ceramic heaters. The ceramic heaters 23 and 27 are heaters that are manufactured by printing a hot wire on a ceramic substrate and sintering at a high temperature. The ceramic heaters 23 and 27 emit far infrared rays to radiantly heat the outer circumferential surfaces of the upper roller 11 and the lower roller 25. The ceramic heaters 23 and 27 are plate types and the ceramic heaters 23 and 27 for the respective regions U1 to U8 and D1 to D8 are disposed on the upper cover member 23x, 27i to 27x so as to be installed on the curved inner side surfaces of the upper cover member 22 and the lower cover member 25, respectively. Although not clearly shown, each piece 23i to 23x, 27i to 27x belonging to one ceramic heater 23, 27 is electrically connected to be supplied with power by the same power supply line.

복수의 상부 온도 센서(33)는 상부 롤러(11)의 복수의 영역(U1~U8)을, 각 영역별로 온도를 측정하며, 하나의 온도 센서(33)가 상기 복수의 영역(U1~U8) 중 하나의 영역의 온도 감지를 담당하도록 각 영역별로 하나씩 마련된다. 복수의 상부 온도 센서(33)는 상부 커버 부재(22)의 내측면에 설치된다. 다만, 온도 센서(33)의 설치 위치는 상부 커버 부재(22)에 한정되는 것은 아니며, 도시되진 않았으나 상부 롤러(11) 내부에 설치될 수도 있다. The plurality of upper temperature sensors 33 measure the temperature of each of the plurality of regions U1 to U8 of the upper roller 11 by each region and one temperature sensor 33 detects the temperature of the plurality of regions U1 to U8, One for each of the regions. A plurality of upper temperature sensors (33) are installed on the inner surface of the upper cover member (22). However, the installation position of the temperature sensor 33 is not limited to the upper cover member 22, but may be provided inside the upper roller 11 although not shown.

복수의 하부 온도 센서(35)는 하부 롤러(15)의 복수의 영역(D1~D8)을, 각 영역별로 온도를 측정하며, 하나의 온도 센서(35)가 상기 복수의 영역(D1~D8) 중 하나의 영역의 온도 감지를 담당하도록 각 영역별로 하나씩 마련된다. 복수의 하부 온도 센서(35)는 하부 커버 부재(26)의 내측면에 설치된다. 다만, 온도 센서(35)의 설치 위치는 하부 커버 부재(26)에 한정되는 것은 아니며, 도시되진 않았으나 하부 롤러(15) 내부에 설치될 수도 있다. The plurality of lower temperature sensors 35 measure the temperature of each of the plurality of regions D1 to D8 of the lower roller 15 and the temperature of the plurality of regions D1 to D8, One for each of the regions. A plurality of lower temperature sensors 35 are installed on the inner surface of the lower cover member 26. However, the mounting position of the temperature sensor 35 is not limited to the lower cover member 26, but may be provided inside the lower roller 15 although not shown.

콘트롤러(40)는 상부 롤러(11) 및 하부 롤러(15) 각 영역(U1~U8, D1~D8)의 온도가 미리 설정된 온도가 되도록 각 영역(U1~U8, D1~D8)의 가열을 담당하는 히터(23, 27)를 제어한다. 구체적으로, 콘트롤러(40)는 복수의 상부 온도 센서(33) 및 복수의 하부 온도 센서(35)에서 롤러(11, 15) 외주면의 온도에 관해 감지된 신호를 수신하고, 수신된 신호로부터 상부 롤러(11) 및 하부 롤러(15) 각 영역(U1~U8, D1~D8)의 온도를 추산(推算)한다. 그리고, 추산된 각 영역(U1~U8, D1~D8)의 온도에 기초하여 상기 각 영역(U1~U8, D1~D8)을 가열하는 히터(23, 27)에 공급되는 전력을 제어한다. The controller 40 controls the heating of each of the regions U1 to U8 and D1 to D8 so that the temperatures of the regions U1 to U8 and D1 to D8 of the upper roller 11 and the lower roller 15 become a preset temperature. And controls the heaters 23 and 27 to be operated. Specifically, the controller 40 receives a sensed signal about the temperature of the outer circumferential surface of the rollers 11 and 15 from the plurality of upper temperature sensors 33 and the plurality of lower temperature sensors 35, (Estimates) the temperatures of the regions U1 to U8 and D1 to D8 of the lower roller 15 and the lower roller 15, respectively. Based on the temperatures of the estimated regions U1 to U8 and D1 to D8, the power supplied to the heaters 23 and 27 for heating the regions U1 to U8 and D1 to D8 is controlled.

예를 들면, 콘트롤러(40)는 U5 영역 상부 온도 센서(33)의 감지 신호로부터 추산한 U5 영역의 온도가 미리 설정된 기준 온도보다 낮은 온도로 인식하면, U5 영역을 가열하는 히터(23)에 공급되는 전력을 증강하여 발열량을 늘림으로써 U5 영역의 온도를 기준 온도까지 상승시킨다. 반대로, 콘트롤러(40)는 U5 영역 상부 온도 센서(33)의 감지 신호로부터 추산한 U5 영역의 온도가 미리 설정된 기준 온도보다 높은 온도로 인식하면, U5 영역을 가열하는 히터(23)에 공급되는 전력을 줄여 발열량을 줄임으로써 U5 영역의 온도를 기준 온도까지 하강시킨다.For example, when the controller 40 recognizes that the temperature of the U5 region estimated from the sensing signal of the U5 region upper temperature sensor 33 is lower than a predetermined reference temperature, the controller 40 supplies the U5 region to the heater 23 that heats the U5 region Thereby increasing the temperature of U5 region to the reference temperature. Conversely, when the controller 40 recognizes that the temperature of the U5 region estimated from the sensing signal of the U5 region upper temperature sensor 33 is higher than the predetermined reference temperature, the controller 40 determines that the power supplied to the heater 23 that heats the U5 region To reduce the calorific value, thereby lowering the temperature of the U5 region to the reference temperature.

콘트롤러(40)는 상부 롤러(11)의 각 영역(U1~U8) 및 하부 롤러(15)의 각 영역(D1~D8)이 동일한 기준 온도가 되도록 각 히터(23, 27)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지는 않으며 상부 롤러(11) 및 하부 롤러(15)의 특성에 따라 각 영역(U1~U8, D1~D8) 마다 서로 다른 기준 온도가 되도록 각 히터(23, 27)에 공급되는 전력을 제어할 수도 있다. The controller 40 controls the power supplied to each of the heaters 23 and 27 so that the regions U1 to U8 of the upper roller 11 and the regions D1 to D8 of the lower roller 15 have the same reference temperature Can be controlled. However, the present invention is not limited to this, and is supplied to the heaters 23 and 27 so as to have different reference temperatures for the respective regions U1 to U8 and D1 to D8 according to the characteristics of the upper roller 11 and the lower roller 15 Power can be controlled.

한편, 첨부된 도면에 도시된 가압 롤러 유닛(10)과 달리, 상부 커버 부재와 하부 커버 부재가 일체로 형성된 가압 롤러 유닛도 본 발명의 실시예에 포함된다. 이 경우, 일체로 형성된 상부 커버 부재와 하부 커버 부재에는 상부 롤러와 하부 롤러 사이의 닙을 통과하는 필름이 유입되는 유입 슬롯과, 이 필름이 유출되는 유출 슬롯이 형성될 수 있다. On the other hand, unlike the pressure roller unit 10 shown in the accompanying drawings, the pressure roller unit in which the upper cover member and the lower cover member are formed integrally is also included in the embodiment of the present invention. In this case, the integrally formed upper cover member and the lower cover member may be provided with an inflow slot through which the film passing through the nip between the upper roller and the lower roller flows, and an outflow slot through which the film flows out.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

5: 필름 10: 가압 롤러 유닛
11, 15: 롤러 21, 25: 히팅 커버
22, 26: 커버 부재 23, 27: 세라믹 히터
33, 35: 온도 센서 40: 콘트롤러 5: Film 10: Pressure roller unit
11, 15: rollers 21, 25: heating cover
22, 26: cover member 23, 27: ceramic heater
33, 35: temperature sensor 40: controller

Claims (8)

원단을 가압하며 이송시키는 가압 롤러 유닛에 구비되는 것으로, 서로 접촉하거나 근접하여 필름이 통과하는 닙(nip)을 형성하는 한 쌍의 롤러들 중 하나의 롤러 상에 배치된 것으로,
상기 롤러의 외곽에 이격되어 에워싸는 커버 부재와, 상기 커버 부재의 내측에 설치되고, 상기 롤러의 길이 방향을 따라 구분된 복수의 영역을 각 영역별로 가열하는 복수의 히터(heater)를 구비한 히팅 커버; 및
상기 각 영역을 가열하는 히터에 공급되는 전력을 제어하는 콘트롤러(controller);
를 구비하는 것을 특징으로 하는 가압 롤러용 히팅 모듈. And is disposed on a roller of a pair of rollers provided in a pressure roller unit for pressing and transporting a fabric and forming a nip through which the film passes,
And a plurality of heaters provided on the inner side of the cover member to heat a plurality of regions divided along the longitudinal direction of the rollers in each region, ; And
A controller for controlling electric power supplied to the heater for heating the respective regions;
Heating module for pressing roller, characterized in that it comprises a. 제1항에 있어서,
상기 롤러의 복수의 영역을, 각 영역별로 온도를 측정하는 온도 센서를 더 포함하고,
상기 콘트롤러는, 상기 온도 센서에서 수신된 신호로부터 롤러 각 영역의 온도를 추산(推算)하고, 상기 추산된 각 영역의 온도에 기초하여 상기 각 영역을 가열하는 히터에 공급되는 전력을 제어하는 것을 특징으로 하는 가압 롤러용 히팅 모듈.The method of claim 1,
Further comprising a temperature sensor for measuring a plurality of regions of the roller by each region,
The controller estimates the temperature of each roller region from the signal received from the temperature sensor and controls the power supplied to the heater that heats the respective regions based on the estimated temperature of each region The heating module for the pressure roller. 제1 항에 있어서,
상기 히터는 세라믹 히터(ceramic heater)인 것을 특징으로 하는 가압 롤러용 히팅 모듈. The method according to claim 1,
The heater is a heating module for the pressure roller, characterized in that the ceramic heater (ceramic heater). 제1 항에 있어서,
상기 복수의 온도 센서는 상기 커버 부재의 내측면에 설치되고, 상기 롤러의 각 영역별로 하나씩 마련되는 것을 특징으로 하는 가압 롤러용 히팅 모듈.The method according to claim 1,
The plurality of temperature sensors are installed on the inner surface of the cover member, the heating module for the pressure roller, characterized in that provided one for each area of the roller. 서로 접촉하거나 근접하여 필름이 통과하는 닙(nip)을 형성하는 상부 롤러와 하부 롤러;
상기 상부 롤러를 에워싸는 상부 커버 부재와, 상기 상부 커버 부재의 내측에 설치되고, 상기 상부 롤러의 길이 방향을 따라 구분된 복수의 영역을 각 영역별로 가열하는 복수의 히터(heater)를 구비한 상부 히팅 커버;
상기 하부 롤러를 에워싸는 하부 커버 부재와, 상기 하부 커버 부재의 내측에 설치되고, 상기 하부 롤러의 길이 방향을 따라 구분된 복수의 영역을 각 영역별로 가열하는 복수의 히터(heater)를 구비한 하부 히팅 커버;
상기 상부 롤러의 복수의 영역을, 각 영역별로 온도를 측정하는 복수의 상부 온도 센서;
상기 하부 롤러의 복수의 영역을, 각 영역별로 온도를 측정하는 복수의 하부 온도 센서; 및,
상기 복수의 상부 온도 센서 및 복수의 하부 온도 센서에서 수신된 신호로부터 상부 롤러 및 하부 롤러 각 영역의 온도를 추산(推算)하고, 상기 각 영역의 온도가 미리 설정된 온도가 되도록, 상기 추산된 각 영역의 온도에 기초하여 상기 각 영역을 가열하는 히터에 공급되는 전력을 제어하는 콘트롤러(controller);를 구비하는 것을 특징으로 하는 가압 롤러 유닛. An upper roller and a lower roller that form a nip through which the film passes in contact with or close to each other;
And a plurality of heaters provided on the inner side of the upper cover member to heat a plurality of regions divided along the longitudinal direction of the upper roller in the respective regions, cover;
And a plurality of heaters installed on the inner side of the lower cover member to heat a plurality of regions divided along the longitudinal direction of the lower roller by each region, cover;
A plurality of upper temperature sensors for measuring a plurality of regions of the upper roller by each region;
A plurality of lower temperature sensors for measuring a plurality of regions of the lower roller by each region; And
Estimate the temperature of each area of the upper roller and the lower roller from the signals received by the plurality of upper temperature sensors and the plurality of lower temperature sensors, and the estimated respective areas so that the temperature of each area becomes a preset temperature And a controller for controlling the electric power supplied to the heaters heating the respective areas based on the temperature of the pressure roller unit. 제5 항에 있어서,
상기 복수의 상부 온도 센서는 상기 상부 커버 부재의 내측면에 설치되고, 상기 상부 롤러의 각 영역별로 하나씩 마련되며,
상기 복수의 하부 온도 센서는 상기 하부 커버 부재의 내측면에 설치되고, 상기 하부 롤러의 각 영역별로 하나씩 마련되는 것을 특징으로 하는 가압 롤러 유닛. 6. The method of claim 5,
Wherein the plurality of upper temperature sensors are provided on an inner surface of the upper cover member,
Wherein the plurality of lower temperature sensors are provided on the inner surface of the lower cover member, and are provided one by one for each area of the lower roller. 제5 항에 있어서,
상기 콘트롤러는 상기 상부 롤러의 각 영역 및 하부 롤러의 각 영역이 동일한 온도가 되도록 히터에 공급되는 전력을 제어하도록 구성된 것을 특징으로 하는 가압 롤러 유닛.6. The method of claim 5,
Wherein the controller is configured to control power supplied to the heater such that each region of the upper roller and each region of the lower roller are at the same temperature. 제5 항에 있어서,
상기 히터는 세라믹 히터(ceramic heater)인 것을 특징으로 하는 가압 롤러용 히팅 모듈.6. The method of claim 5,
The heater is a heating module for the pressure roller, characterized in that the ceramic heater (ceramic heater).
KR1020120032659A 2012-03-29 2012-03-29 Heating module and Pressing roller unit with the same KR101446093B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120032659A KR101446093B1 (en) 2012-03-29 2012-03-29 Heating module and Pressing roller unit with the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120032659A KR101446093B1 (en) 2012-03-29 2012-03-29 Heating module and Pressing roller unit with the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130110585A true KR20130110585A (en) 2013-10-10
KR101446093B1 KR101446093B1 (en) 2014-10-30

Family

ID=49632376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120032659A KR101446093B1 (en) 2012-03-29 2012-03-29 Heating module and Pressing roller unit with the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101446093B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101536601B1 (en) * 2014-02-17 2015-07-14 강의모 Heating roller
WO2016010209A1 (en) * 2014-07-14 2016-01-21 삼성전자 주식회사 Image forming apparatus and fuser driving control method
KR101865775B1 (en) * 2017-04-24 2018-06-11 주식회사 명진테크 Apparatus for forming material

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102330644B1 (en) 2019-05-23 2021-11-25 (주)가람매트 Forming apparatus of compressing seat for manufacturing forming mat

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2582091Y2 (en) * 1992-06-19 1998-09-30 レオン制御機器株式会社 Laminator
KR20020068206A (en) * 2001-02-20 2002-08-27 서병현 synthetic resins laminate apparatus

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101536601B1 (en) * 2014-02-17 2015-07-14 강의모 Heating roller
WO2016010209A1 (en) * 2014-07-14 2016-01-21 삼성전자 주식회사 Image forming apparatus and fuser driving control method
CN107003634A (en) * 2014-07-14 2017-08-01 爱思打印解决方案有限公司 Image processing system and heat melting device driving method
US10018947B2 (en) 2014-07-14 2018-07-10 S-Printing Solution Co., Ltd. Image forming apparatus and fuser driving control method
CN107003634B (en) * 2014-07-14 2019-08-30 惠普打印机韩国有限公司 Image forming apparatus and heat melting device drive control method
KR101865775B1 (en) * 2017-04-24 2018-06-11 주식회사 명진테크 Apparatus for forming material

Also Published As

Publication number Publication date
KR101446093B1 (en) 2014-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101446093B1 (en) Heating module and Pressing roller unit with the same
JP2018017910A5 (en)
JP2006039514A5 (en)
CN100511026C (en) Fixing apparatus and image forming apparatus
WO2008101106A3 (en) Substrate temperature measurement by infrared transmission
WO2009121497A3 (en) Device and method for monitoring heated liquid baths
ATE451182T1 (en) A THERMOSTABLE APPLICATION NOZZLE AND A DESIGN PROCESS FOR IT
EP1760543A3 (en) Image forming apparatus, method for controlling image forming apparatus, fixing apparatus
JP2011053685A5 (en)
TWI298383B (en) Distance estimation device, abnormality detection device, temperature regulation device and heat treatment device
JP2007114524A5 (en)
EP2597531A3 (en) Image forming apparatus
JP2017138148A5 (en)
KR101419338B1 (en) Infrared Rays Thermometer
JP5535006B2 (en) Induction heating roller device
KR101951563B1 (en) Laminator
JP5595541B2 (en) Heating device
WO2008152971A1 (en) Injection molding method and injection molding apparatus
JP2010151961A5 (en)
JP3755077B2 (en) Plastic laminating equipment
JP7190832B2 (en) Pyrometer control for hot drape forming machine
JP2016188727A (en) Heat medium type radiation drying machine and its control method
KR20020068206A (en) synthetic resins laminate apparatus
WO2017174217A1 (en) A device and method for heating the anilox by induction in printing machines
CN1983069A (en) Fixing unit of imaging device and method for preventing bad fixing of image

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E90F Notification of reason for final refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
E801 Decision on dismissal of amendment
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170925

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180911

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191002

Year of fee payment: 6