KR102330644B1 - Forming apparatus of compressing seat for manufacturing forming mat - Google Patents
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Abstract
본 발명은 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치에 관한 것으로서, 동일 수직선상에서 일정 간극을 이격하여 상하로 구비되는 상부롤러와 하부롤러로 이루어지는 압출롤러와; 각각의 상기 압출롤러의 일측에서 스팀 또는 냉각수가 선택적으로 공급되도록 구비되는 유체 공급관; 상기 유체 공급관에 일단이 연결되면서 상기 상부롤러와 하부롤러의 중앙을 각각 관통하여 길이 방향으로 구비되도록 하고, 상기 상부롤러와 하부롤러의 회전축과 베어링 결합에 의해 축지지되며, 상기 압출롤러들 내부에 위치하는 외주면에는 방사상으로 복수의 노즐이 형성되도록 하여 스팀 또는 냉각수가 방사상으로 분사되도록 하는 분사관; 상기 압출롤러들이 일정 온도를 유지하도록 상기 유체 공급관으로의 스팀 또는 냉각수의 공급을 단속 제어하도록 하는 컨트롤러로 이루어지게 함으로써 압출롤러의 온도 제어를 신속하고 정확하게 수행되도록 하여 공정 수행 효율 및 시트 제조 수율이 향상되도록 하는 특징이 있다.The present invention relates to an apparatus for molding a compression sheet for manufacturing a foam mat, comprising: an extrusion roller comprising an upper roller and a lower roller provided vertically spaced apart by a predetermined gap on the same vertical line; a fluid supply pipe provided to selectively supply steam or cooling water from one side of each of the extrusion rollers; While one end is connected to the fluid supply pipe, it passes through the center of the upper and lower rollers, respectively, and is provided in the longitudinal direction, and is axially supported by the rotation shaft and bearing coupling of the upper and lower rollers, and inside the extrusion rollers. a spray pipe for radially spraying steam or cooling water by radially forming a plurality of nozzles on the outer circumferential surface; By making the extrusion rollers consist of a controller that intermittently controls the supply of steam or cooling water to the fluid supply pipe to maintain a constant temperature, the temperature control of the extrusion roller is quickly and accurately performed, thereby improving process performance efficiency and sheet manufacturing yield There are features that make it possible.
Description
본 발명은 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 발포용 매트를 제조하기 위한 박막의 압착시트를 성형하면서 원하는 두께와 점도를 형성할 수 있도록 하기 위하여 시트를 압착시키게 되는 상하부의 압착롤러를 스팀과 냉각수에 의해서 온도가 조절되도록 하는 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molding apparatus for a compression sheet for manufacturing a foam mat, and more particularly, an upper and lower part for pressing the sheet in order to form a desired thickness and viscosity while molding a compression sheet of a thin film for manufacturing a foam mat It relates to a molding apparatus for a compression sheet for manufacturing a foam mat that allows the temperature of the pressing roller to be controlled by steam and cooling water.
일반적으로 체육관, 헬스장, 검도장, 유도장, 유치원 등의 바닥에는 바닥에 닿는 충격을 최소화하여 해당 시설을 안전하게 이용하고 신체의 부상을 방지할 수 있도록 탄성 재질의 발포매트(시트)를 깔게 된다. In general, on the floors of gymnasiums, gyms, kendo halls, judo halls, kindergartens, etc., foam mats (sheets) made of elastic materials are laid to minimize the impact on the floor so that the facilities can be used safely and injuries can be prevented.
이러한, 발포매트는 특히 운동시설에 설치하는 경우 매트의 탄성에 의해 일정한 반발력을 갖게 되므로 부상의 우려 또는 위험도를 크게 줄이게 되고, 이로 인해 관절이나 근육 등에 무리를 가하지 않으면서 최대의 운동효과를 발휘할 수 있게 된다.These foam mats, especially when installed in sports facilities, have a certain repulsive force due to the elasticity of the mat, thereby greatly reducing the risk or risk of injury. there will be
이와 같은, 발포매트는 통상 수지나 고무 또는 혼합된 주원료에 발포제, 조제, 촉진제, 충전제 등을 포함한 다양한 첨가제를 혼합하고 이를 압착시켜 소정의 두께를 갖는 매트가 제조되도록 하고 있다.As such, the foam mat is prepared by mixing various additives including a foaming agent, an auxiliary agent, an accelerator, a filler, and the like with a resin or rubber or a mixed main raw material and compressing it to prepare a mat having a predetermined thickness.
발포매트를 제조하기 위해서는 다수의 발포시트지를 적층한 후 가압하여 발포되도록 하는 것이며, 이와 같은 발포시트지는 통상 일정 점도로 반죽한 원료가 상하로 구비되는 압착롤러를 통과하면서 압착되도록 하여 일정한 두께가 되도록 하고 있다.In order to manufacture a foam mat, a plurality of foam sheet papers are laminated and pressed to foam, and such foam sheet paper is usually kneaded with a certain viscosity while passing through a pressing roller provided up and down to obtain a certain thickness. are doing
반죽한 원료는 공정을 수행하면서 점도가 변하게 되고, 일정 두께의 발포시트가 압출되도록 하기 위해서는 점도의 유지를 위하여 압착 시 일정 온도의 유지가 반드시 필요하다.The kneaded raw material changes in viscosity while performing the process, and in order to extrude a foam sheet of a certain thickness, it is absolutely necessary to maintain a certain temperature during compression in order to maintain the viscosity.
발포시트를 성형하기 위하여 동일 수직선상에서 상하로 구비되는 한 쌍의 압착롤러를 반죽 원료가 통과되도록 하고, 이미 일정한 두께로 압착된 시트는 재차 압착되게 하여 원하는 두께로서 성형이 이루어지도록 해야만 한다.In order to mold the foam sheet, the dough raw material passes through a pair of pressing rollers provided vertically on the same vertical line, and the sheet already compressed to a certain thickness is compressed again to be molded to a desired thickness.
이와 같은 압착시트의 성형을 위하여 별도의 가소재가 첨가되기도 하지만 압착롤러를 통과하는 시트가 일정 점도를 유지할 수 있도록 하기 위하여 압착롤러에는 일정 온도로 가열할 수 있도록 하는 히팅수단이 구비되도록 하고 있다.Although a separate plasticizer is sometimes added for molding such a pressing sheet, in order to maintain a certain viscosity of the sheet passing through the pressing roller, a heating means for heating the pressing roller to a predetermined temperature is provided.
압착롤러에 적용되는 히팅수단으로는 통상적으로 외부로부터 인가되는 전원에 의해 각 압착롤러의 내부에서 히터가 가열되도록 하여 압착롤러가 가열되도록 하는 구조로서 적용되도록 하고 있다.As a heating means applied to the pressing rollers, the heater is heated inside each pressing roller by power applied from the outside, so that it is applied as a structure to heat the pressing rollers.
다만, 일부에서는 가열 유체인 물을 외부에서 가열되게 하여 압착롤러의 내부를 순환하도록 하는 구성을 적용하기도 하지만 이와 같은 가열 구조는 대단히 복잡한 내부 구성을 갖는 압착롤러를 구비하여야만 하므로 실질적으로 사용은 곤란한 어려움이 있다.However, in some cases, a configuration is applied to circulate the inside of the compression roller by heating the water, which is a heating fluid, from the outside. There is this.
하지만 전기 히터를 이용하는 압착롤러의 경우 온도의 과열을 방지하기 위하여 특정한 가소제를 사용하여야 하는데 이러한 가소제는 첨가 시 원료의 성질에 미치는 영향을 고려해야만 할 뿐만 아니라 가열 온도의 조절이 쉽지 않은 문제점이 있다.However, in the case of a pressing roller using an electric heater, a specific plasticizer must be used to prevent overheating of the temperature, and when the plasticizer is added, the effect on the properties of the raw material must be considered, and the heating temperature cannot be easily controlled.
이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 일정 간극을 이격하여 상하로 구비되는 압착롤러에 각각 스팀과 냉각수가 선택적으로 공급될 수 있도록 함으로써 압착롤러의 온도 조절이 보다 쉽고 정확하게 제어될 수 있도록 하는 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치를 제공하는데 주된 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned problems, and the present invention is to allow the steam and cooling water to be selectively supplied to the pressing rollers provided up and down by separating a predetermined gap, so that the temperature control of the pressing rollers can be controlled more easily and accurately. It is a main object to provide a molding apparatus for a compression sheet for manufacturing a foam mat that can be.
또한, 본 발명은 스팀과 냉각수에 의한 온도 조절에 의해 과열이 방지되게 함으로써 과열방지를 위해 첨가되는 가소재의 첨가량을 최소화하여 친환경적이면서도 필요로 하는 경도와 경량화를 이룰 수 있도록 하는 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention minimizes the amount of plasticizer added to prevent overheating by preventing overheating by temperature control by steam and cooling water, thereby achieving the required hardness and weight reduction while being eco-friendly. Another object is to provide a molding apparatus.
상기한 목적 달성을 위한 본 발명에 따른 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치는, 동일 수직선상에서 일정 간극을 이격하여 상하로 구비되는 상부롤러와 하부롤러로 이루어지는 압출롤러와; 각각의 상기 압출롤러의 일측에서 스팀 또는 냉각수가 선택적으로 공급되도록 구비되는 유체 공급관; 상기 유체 공급관에 일단이 연결되면서 상기 상부롤러와 하부롤러의 중앙을 각각 관통하여 길이 방향으로 구비되도록 하고, 상기 상부롤러와 하부롤러의 회전축과 베어링 결합에 의해 축지지되며, 상기 압출롤러들 내부에 위치하는 외주면에는 방사상으로 복수의 노즐이 형성되도록 하여 스팀 또는 냉각수가 방사상으로 분사되도록 하는 분사관; 상기 압출롤러들이 일정 온도를 유지하도록 상기 유체 공급관으로의 스팀 또는 냉각수의 공급을 단속 제어하도록 하는 컨트롤러로 이루어지는 구성이다.An apparatus for forming a compression sheet for manufacturing a foam mat according to the present invention for achieving the above object includes an extrusion roller comprising an upper roller and a lower roller which are provided vertically at a predetermined gap on the same vertical line; a fluid supply pipe provided to selectively supply steam or cooling water from one side of each of the extrusion rollers; While one end is connected to the fluid supply pipe, it passes through the center of the upper and lower rollers, respectively, and is provided in the longitudinal direction, and is axially supported by the rotation shaft and bearing coupling of the upper and lower rollers, and inside the extrusion rollers. a spray pipe for radially spraying steam or cooling water by radially forming a plurality of nozzles on the outer circumferential surface; It has a configuration consisting of a controller to intermittently control the supply of steam or cooling water to the fluid supply pipe so that the extrusion rollers maintain a constant temperature.
상기 압출롤러의 상부롤러와 하부롤러에는 각각 하부면의 일측으로 냉각수가 배출되는 배출구가 형성되도록 한다.The upper roller and the lower roller of the extrusion roller are each formed with an outlet through which the cooling water is discharged to one side of the lower surface.
상기 압출롤러의 상부롤러와 하부롤러는 일정 간극을 이격하여 상호 반대방향으로 회전하도록 한다.The upper and lower rollers of the extrusion roller are spaced apart from each other by a predetermined gap to rotate in opposite directions.
상기 유체 공급관은 스팀을 공급하는 스팀 공급관과 냉각수를 공급하는 냉각수 공급관으로 이루어지고, 상기 스팀 공급관과 상기 냉각수 공급관은 상기 상부롤러와 하부롤러의 외측에서 각각 하나의 분사관에 연결되도록 한다.The fluid supply pipe includes a steam supply pipe for supplying steam and a cooling water supply pipe for supplying cooling water, and the steam supply pipe and the cooling water supply pipe are respectively connected to one injection pipe from the outside of the upper roller and the lower roller.
상기 스팀 공급관과 상기 냉각수 공급관은 컨트롤러의 제어에 의해 스팀 또는 냉각수의 공급을 선택적으로 단속하도록 한다.The steam supply pipe and the cooling water supply pipe selectively control the supply of steam or cooling water under the control of a controller.
상기한 구성에 따른 본 발명의 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치는 일정 간극을 이격하여 상부와 하부에 구비되는 상부롤러와 하부롤러에는 각각 선택적으로 스팀 또는 냉각수가 공급되게 함으로써 각 롤러들의 온도를 보다 신속하고 정확하게 제어할 수 있도록 하여 필요로 하는 점도와 두께를 갖는 압착시트가 압출될 수 있도록 한다.The molding apparatus of the pressing sheet for manufacturing a foam mat according to the above configuration is spaced apart from each other by a predetermined gap to selectively supply steam or cooling water to the upper and lower rollers provided on the upper and lower parts, thereby increasing the temperature of each roller. It enables rapid and accurate control so that the compression sheet having the required viscosity and thickness can be extruded.
또한 본 발명은 압출롤러의 과열 방지를 위해 첨가하는 가소제의 사용을 최소화할 수 있도록 함으로써 보다 친환경적인 제품 생산이 가능하도록 하는 동시에 보다 소프트한 경량의 제품 제조를 가능하도록 한다.In addition, the present invention makes it possible to produce more eco-friendly products by minimizing the use of a plasticizer added to prevent overheating of the extrusion roller, and at the same time to enable the manufacture of softer and lighter products.
도 1은 본 발명에 따른 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치를 개략적으로 예시한 정면도
도 2는 본 발명에 따른 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치에서 롤러의 내부 구조를 예시한 평단면도
도 3은 본 발명에 따른 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치에서 압출롤러의 수직 단면도
도 4는 본 발명에 따른 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치에 의한 압출롤러를 이용하여 시트를 성형하는 과정을 예시한 개략도
도 5는 발명에 따른 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치에 의한 압출롤러를 이용하여 시트를 성형하는 과정을 예시한 개략도1 is a front view schematically illustrating an apparatus for molding a compression sheet for manufacturing a foam mat according to the present invention;
Figure 2 is a planar cross-sectional view illustrating the internal structure of the roller in the molding apparatus of the compression sheet for manufacturing the foam mat according to the present invention;
Figure 3 is a vertical cross-sectional view of the extrusion roller in the molding apparatus of the compression sheet for manufacturing the foam mat according to the present invention;
Figure 4 is a schematic diagram illustrating a process of molding a sheet using an extrusion roller by a molding apparatus for a compression sheet for manufacturing a foam mat according to the present invention;
5 is a schematic diagram illustrating a process of molding a sheet using an extrusion roller by a molding apparatus for a compression sheet for manufacturing a foam mat according to the present invention;
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art can easily implement them.
또한 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니기 때문에 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.In addition, the scope of the present invention should not be construed as being limited thereby because the object or effect presented in the present invention does not mean that a specific embodiment should include all of them or only such effects.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하도록 하며, 경우에 따라 동일한 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the embodiment, the same reference numerals are assigned to the same components, and in some cases, the descriptions of the same reference numerals will be omitted.
도 1은 본 발명에 따른 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치를 개략적으로 예시한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치에서 롤러의 내부 구조를 예시한 평단면도이다.1 is a front view schematically illustrating an apparatus for molding a compression sheet for manufacturing a foam mat according to the present invention, and FIG. 2 is a plan sectional view illustrating the internal structure of a roller in a molding apparatus for a compression sheet for manufacturing a foam mat according to the present invention.
예시한 바와 같이 본 발명의 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치는 크게 압출롤러(10)와 유체 공급관(20)과 분사관(30)과 컨트롤러(40)로 이루어지는 구성이다.As illustrated, the molding apparatus of the compression sheet for manufacturing the foam mat of the present invention is largely composed of an
본 발명의 압출롤러(10)는 동일 수직선상에서 일정 간극을 이격하여 상호로 구비되는 상부롤러(11)와 하부롤러(12)로 이루어지는 구성이다.The
이들 상부롤러(11)와 하부롤러(12)는 내부가 빈 통형으로 이루어지고, 이들 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 각각은 양단부 중 일단부는 벨트 또는 기어 연결에 의해 회전축(13)으로 연결하여 상부롤러(11)와 하부롤러(12)가 상호 반대방향으로 회전하도록 한다.These
다시 말해 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 양단부에는 각각 회전축(13)이 축고정되도록 하고, 이들 회전축(13)은 양측에서 각각 지지대(14)에 베어링 결합에 의해 회전 가능하게 축지지되도록 한다.In other words, at both ends of the
지지대(14)에 축지지되는 양측의 회전축(13)들 중 일측의 회전축(13)에는 각각 스프로켓 또는 기어가 연결되도록 하고, 모터(미도시)의 구동축에 축고정된 스프로켓 또는 기어와 벨트 또는 기어 결합되도록 한다.A sprocket or a gear is respectively connected to one of the
이러한 양측의 회전축(13)들 중 타측의 회전축(13)에는 유체 공급관(20)이 연결되도록 한다.The
유체 공급관(20)은 스팀을 공급하는 스팀 공급관(21)과 냉각수를 공급하는 냉각수 공급관(22)으로 이루어지며, 이들 유체 공급관(20)은 압출롤러(10)의 상부롤러(11)와 하부롤러(12)에 각각 구비된다.The
즉 스팀 공급관(21)과 냉각수 공급관(22)으로 이루어지는 유체 공급관(20)은 이들 스팀 공급관(21)과 냉각수 공급관(22)에 의해 스팀 또는 냉각수가 공급되도록 하며, 이렇게 선택적으로 공급되는 스팀 또는 냉각수는 하나의 관을 통해 상부롤러(11)와 하부롤러(12)에 연결된다.That is, the
한편, 상부롤러(11)와 하부롤러(12)에는 각각 분사관(30)이 구비되도록 하며, 분사관(30)은 회전축(13)을 통해 내부로 관통 삽입되어 회전하는 상부롤러(11)와 하부롤러(12)에 대해서 회전하지 않도록 고정 설치되는 구성이다.On the other hand, the
즉, 분사관(30)은 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 각 일측에서 지지대(14)의 일측에 베어링 결합에 의해 회전 가능하게 축지지되는 회전축(13)을 관통하여 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 중심을 관통하도록 한다.That is, the
다만, 분사관(30)은 일단이 일측의 지지대(14)에 고정되고, 타단은 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 타단부에서 베어링 결합에 의해 축지지되도록 하는 구성이다.However, the
따라서 양측의 지지대(14)에 회전축(13)이 베어링 결합에 의해 회전 가능하도록 축지지되는 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 내부에서 상대적으로 회전하지 않도록 일측의 지지대(14)에 일단이 고정 결합되고, 타단은 그와 대응되는 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 단부에서 베어링 결합에 의해 회전 가능하게 축지지되게 함으로써 상부롤러(11)와 하부롤러(12)가 회전하더라도 분사관(30)은 회전하지 않고 고정된 상태가 안정되게 유지되도록 한다.Accordingly, one end is mounted on one side of the
한편, 분사관(30)의 단부에는 스팀 공급관(21)과 냉각수 공급관(22)이 동시에 만나도록 한다.Meanwhile, at the end of the
다만, 이러한 스팀 공급관(21)과 냉각수 공급관(22)은 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 분사관(30)에 각각 연결되도록 하여 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 온도 제어가 각각 이루어지게 할 수도 있다.However, the
상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 내부에 각각 구비되는 분사관(30)에는 도 3에서와 같이 외주면을 따라 방사상으로 노즐(31)이 형성되도록 하여 각 노즐(31)을 통해서 스팀 또는 냉각수가 분사되게 함으로써 이들 분사되는 스팀 또는 냉각수에 의하여 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 온도가 조절될 수 있도록 한다.The
분사관(30)의 외주면에 형성되는 노즐(31)은 외주면에서 일정 간격을 따라 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 내주면을 향해 분사되게 함으로써 상부롤러(11)와 하부롤러(12)가 과열되지 않도록 일정한 온도를 유지할 수 있도록 하는 것이다.The
한편 본 발명의 컨트롤러(40)는 압출롤러(10)의 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 온도를 체크하여 유체 공급관(20)을 통해 공급되는 스팀 또는 냉각수의 공급을 단속 제어하도록 하는 구성이다.Meanwhile, the
즉, 유체 공급관(20)의 스팀 공급관(21)과 냉각수 공급관(22)은 스팀 또는 냉각수가 분사관(30)으로 선택적으로 공급되게 함으로써 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 온도를 일정 범위로서 유지되도록 하는 것이다.That is, the
따라서 컨트롤러(40)는 스팀 공급관(21)을 통해 가열된 스팀을 공급하여 압출롤러(10)를 통해 압출되는 반죽이 롤링에 의해 일정 점도를 유지하면서 일정 두께로 펼쳐지도록 하는 것이다.Therefore, the
상부롤러(11)와 하부롤러(12)가 지나치게 과열되려고 하면 스팀 공급을 차단하고, 냉각수 공급관(22)을 통하여 냉각수가 공급되게 함으로써 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 온도를 신속하게 냉각시켜 과열이 방지되도록 한다.When the
다만, 상부롤러(11)와 하부롤러(12)에는 각각 하부면의 일측으로 냉각수가 배출되는 배출구(15)가 형성되도록 한다.However, the
상기의 구성에 따른 본 발명의 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치는 우선 유체 공급관(20)의 냉각수 공급관(22)측 냉각수 공급은 차단되도록 한 상태에서 스팀 공급관(21)을 통해 압출롤러(10)의 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 분사관(30)으로 가열된 스팀이 공급되도록 한다.The molding apparatus of the compression sheet for manufacturing a foam mat of the present invention according to the above configuration is an
가열된 스팀에 의해 상부롤러(11)와 하부롤러(12)는 매우 빠르게 원하는 온도에 도달하게 되고, 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 간극 사이로 도 4에서와 같이 원료를 혼합하여 믹싱에 의해 만들어진 반죽(50)을 밀어넣어 롤링에 의해 일정 두께로 시트(60)가 성형되도록 한다.The
스팀 공급에 의해 일정 온도로 가열된 상부롤러(11)와 하부롤러(12)의 사이를 통과하는 반죽(50)이 원하는 두께로 압착되게 하면서 반죽을 적합한 점도가 되도록 하는 동시에 압착시킨 이후에도 쉽게 경화되지 않도록 한다.While the
스팀열에 의해 가열되는 상부롤러(11)와 하부롤러(12)는 컨트롤러(40)에 의해 온도가 체크되도록 하여 체크되는 온도가 일정 범위를 넘어가게 되면 자동으로 스팀 공급은 차단되도록 하면서 냉각수가 공급되도록 하여 신속하게 냉각되게 함으로써 압출롤러(10)는 항상 일정 범위의 온도를 유지할 수 있도록 한다.The temperature of the
즉, 스팀과 냉각수를 이용한 압출롤러(10)의 온도 제어는 매우 빠르게 이루어지게 될 뿐만 아니라 온도를 안정적으로 유지할 수 있도록 한다.That is, the temperature control of the
또한, 도 5에서와 같이 압출롤러(10)의 상부롤러(11)와 하부롤러(12)간 간극이 점차 좁아지게 형성되게 함으로써 앞서 성형한 시트(60)의 두께를 더욱 얇게 성형할 수 있도록 한다.In addition, as shown in FIG. 5 , the gap between the
이와 같이 발포매트를 제조하기 위한 과정에서 제작하게 되는 박판의 시트를 원하는 두께로 제작하기 위해서는 한번의 롤링에 의해서는 성형이 곤란하므로 상부롤러(11)와 하부롤러(12)간 간극이 점차 좁아지게 하는 롤링이 복수 회 반복해야만 하므로 원하는 두께와 경도를 갖는 시트 성형을 위해서는 압출롤러(10)의 온도 제어가 매우 중요하나 이러한 온도 제어를 스팀열과 냉각수에 의해 수행되게 함으로써 공정 수행 중에도 신속하고 정확한 제어가 가능하게 함으로써 시트 제조 수율을 대폭 향상시킬 수가 있게 된다As described above, in order to produce a sheet of thin plate produced in the process for manufacturing the foam mat to a desired thickness, it is difficult to form by one rolling, so that the gap between the
따라서 본 발명의 발포매트 제조를 위한 박판의 시트 성형을 위하여 구비되는 압출롤러(10)를 고온의 스팀 또는 냉각수의 선택적인 공급에 의해 온도 제어가 매우 신속하게 이루어지게 함으로써 압출롤러(10)의 과열에 따른 공정 수행 중단과 같은 사고를 방지하여 안정적인 공정 수행이 가능하도록 한다.Therefore, the
이같은 안정된 온도 제어에 의해서 원료가 타지 않도록 하기 위해 첨가하게 되는 환경에 유해한 가소제의 용량을 최소화할 수가 있게 되므로 보다 친환경적인 제조가 가능하도록 한다.By this stable temperature control, it is possible to minimize the amount of the plasticizer that is harmful to the environment, which is added to prevent the raw material from burning, so that more eco-friendly manufacturing is possible.
또한, 가소제의 용량을 최소화함으로써 더욱 경량의 시트 성형이 가능하게 되므로 발포매트를 보다 경량으로 제조할 수가 있게 된다.In addition, since it is possible to form a lighter sheet by minimizing the capacity of the plasticizer, it is possible to manufacture the foam mat in a lighter weight.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As such, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, it should be said that such modifications or variations shall fall within the scope of the claims of the present invention.
10 : 압출롤러 11 : 상부롤러
12 : 하부롤러 13 : 회전축
14 : 지지대 15 : 배출구
20 : 유체 공급관 21 : 스팀 공급관
22 : 냉각수 공급관 30 : 분배관
31 : 노즐 40 : 컨트롤러
50 : 반죽 60 : 시트10: extrusion roller 11: upper roller
12: lower roller 13: rotation shaft
14: support 15: outlet
20: fluid supply pipe 21: steam supply pipe
22: cooling water supply pipe 30: distribution pipe
31: nozzle 40: controller
50: dough 60: sheet
Claims (5)
상기 압출롤러의 상부롤러 및 하부롤러의 일측에서 스팀 또는 냉각수가 선택적으로 공급되도록 구비되고 스팀을 공급하는 스팀 공급관과 냉각수를 공급하는 냉각수 공급관으로 이루어지는 유체 공급관;
상기 유체 공급관에 일단이 연결되면서 회전축을 관통하는 동시에 상부롤러와 하부롤러의 중심을 각각 관통하여 길이 방향으로 구비되도록 하고, 상기 상부롤러와 하부롤러의 회전축과 베어링 결합에 의해 축지지되며, 상기 압출롤러들 내부에 위치하는 외주면에는 방사상으로 복수의 노즐이 형성되도록 하여 스팀 또는 냉각수가 상부롤러와 하부롤러의 내주면을 향해 방사상으로 분사되도록 하는 분사관;
상기 압출롤러들이 일정 온도를 유지하도록 상기 유체 공급관으로의 스팀 또는 냉각수의 공급을 단속 제어하도록 하는 컨트롤러;
로 이루어지는 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치.
an extrusion roller comprising an upper roller and a lower roller which are provided vertically spaced apart by a predetermined gap on the same vertical line, have an empty tubular shape, and rotate in opposite directions while being rotatably supported by the rotating shafts at both ends;
a fluid supply pipe provided to selectively supply steam or cooling water from one side of the upper roller and the lower roller of the extrusion roller, and comprising a steam supply pipe supplying steam and a cooling water supply pipe supplying cooling water;
One end is connected to the fluid supply pipe and passes through the rotation shaft while passing through the centers of the upper and lower rollers respectively to be provided in the longitudinal direction, and supported by the rotation shaft and bearing coupling of the upper and lower rollers, and the extrusion a spray pipe for radially spraying steam or cooling water toward the inner circumferential surfaces of the upper and lower rollers by radially forming a plurality of nozzles on the outer circumferential surface of the rollers;
a controller for intermittently controlling the supply of steam or cooling water to the fluid supply pipe so that the extrusion rollers maintain a constant temperature;
A molding device for a compression sheet for manufacturing a foam mat consisting of.
상기 압출롤러의 상부롤러와 하부롤러에는 각각 하부면의 일측으로 냉각수가 배출되는 배출구를 형성하는 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치.
The method according to claim 1,
An apparatus for forming a compression sheet for manufacturing a foam mat, each of which has an outlet for discharging cooling water to one side of the lower surface of the upper roller and the lower roller of the extrusion roller.
상기 스팀 공급관과 상기 냉각수 공급관은 컨트롤러의 제어에 의해 스팀 또는 냉각수의 공급을 선택적으로 단속하도록 하는 발포매트 제조용 압착시트의 성형장치.The method according to claim 1,
The steam supply pipe and the cooling water supply pipe are configured to selectively control the supply of steam or cooling water under the control of a controller.
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