KR20130110525A - 압연장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 압연롤러 측으로 이동하는 작업 대상물의 양측면을 지지하는 사이드가이드와, 압연롤러 측으로 이동하는 작업 대상물의 저면을 지지하는 받침부와, 사이드가이드에 구비되고 작업 대상물에 냉각수를 분사하는 상측분사부와, 받침부에 구비되고 작업 대상물에 냉각수를 분사하는 하측분사부를 포함하므로, 압연공정 중에 작업 대상물을 압연롤러 측으로 안내하며 동시에 작업 대상물에 생성되는 스케일을 제거할 수 있는 압연장치를 제공한다.

Description

압연장치 {ROLLING MILL}

본 발명은 압연장치에 관한 것으로서, 특히, 압연공정 중에 작업 대상물을 압연롤러 측으로 안내하며 동시에 작업 대상물에 생성되는 스케일을 제거할 수 있는 압연장치에 관한 것이다.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태인 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.

연주공정은 액체 상태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.

압연공정이 진행되는 동안에는 작업 대상물에 냉각수를 분사하여 작업 대상물 표면에 형성되는 스케일을 제거한다.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제1998-0044268호(1998년 9월 5일 공개, 발명의 명칭 : 박슬래브 연주법에 의한 강판의 제조방법)에 개시되어 있다.

본 발명은 압연공정 중에 작업 대상물을 압연롤러 측으로 안내하며 동시에 작업 대상물에 생성되는 스케일을 제거할 수 있는 압연장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 압연롤러 측으로 이동하는 작업 대상물의 양측면을 지지하는 사이드가이드; 상기 압연롤러 측으로 이동하는 작업 대상물의 저면을 지지하는 받침부; 상기 사이드가이드에 구비되고 작업 대상물에 냉각수를 분사하는 상측분사부; 및 상기 받침부에 구비되고 작업 대상물에 냉각수를 분사하는 하측분사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연장치를 제공한다.

또한, 상기 상측분사부는, 상기 사이드가이드에 설치되는 지지블록; 및 상기 지지블록에 형성되고 냉각수가 공급되고 상측노즐이 설치되는 분사홀부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 지지블록에는 복수 개의 분사홀부가 형성되고, 상기 상측노즐이 설치되는 상기 분사홀부에는 서로 다른 경사로 이루어지는 지지경사면이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하측분사부는, 상기 받침부에 형성되고 냉각수가 공급되는 중앙홀부에 설치되어 냉각수를 작업 대상물의 중앙부 측으로 분사하는 중앙노즐; 및 상기 받침부에 형성되고 냉각수가 공급되는 측면홀부에 설치되어 냉각수를 작업 대상물의 단부 측으로 분사하는 측면노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 중앙노즐이 설치되는 상기 중앙홀부에는 상측으로 기울어지는 중앙경사면이 형성되고, 상기 측면노즐이 설치되는 상기 측면홀부에는 측 방향으로 기울어지는 측부경사면이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 중앙경사면과 상기 측부경사면 사이에는 격벽이 형성되고, 상기 격벽에는 배수홀부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 압연장치는 작업 대상물을 안내하는 가이드장치에 디스케일러가 설치되므로 기존의 압연장치에 디스케일러를 용이하게 설치하고, 작업 대상물의 표면에 생성되는 스케일을 용이하게 제거할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 압연장치는 사이드가이드와 받침부에 설치되므로 작업 대상물에 냉각수를 고르게 분사할 수 있어 스케일에 의한 작업 대상물의 불균형을 방지할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연장치의 지지블록이 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연장치의 받침부가 도시된 사시도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 압연장치의 일 실시예를 설명한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연장치의 지지블록이 도시된 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연장치의 받침부가 도시된 사시도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압연장치는, 압연롤러(10) 측으로 이동하는 작업 대상물(100)의 양측면을 지지하는 사이드가이드(30)와, 압연롤러(10) 측으로 이동하는 작업 대상물(100)의 저면을 지지하는 받침부(50)와, 사이드가이드(30)에 구비되고 작업 대상물(100)에 냉각수를 분사하는 상측분사부(70)와, 받침부(50)에 구비되고 작업 대상물(100)에 냉각수를 분사하는 하측분사부(80)를 포함한다.

압연공정이 개시되면 이송롤러의 작동에 의해 작업 대상물(100)이 압연롤러(10) 측으로 이동되면서 작업 대상물(100)의 두께, 폭 및 길이가 가변된다.

압연롤러(10)와 압연롤러(10) 사이에는 작업 대상물(100)의 양단부를 지지하는 사이드가이드(30)와, 작업 대상물(100)의 저면을 지지하는 받침부(50)가 설치된다.

작업 대상물(100)이 사이드가이드(30) 및 받침부(50)를 통과할 때에 상측분사부(70)와 하측분사부(80)로부터 냉각수가 작업 대상물(100)의 상면 및 저면에 분사되므로 작업 대상물(100)의 표면에 생성되는 스케일을 제거할 수 있게 된다.

상측분사부(70)는, 사이드가이드(30)에 설치되는 지지블록(72)과, 지지블록(72)에 형성되고 냉각수가 공급되고 상측노즐(76)이 설치되는 분사홀부(74a)를 포함한다.

지지블록(72)은 사이드가이드(30)의 상측 단부에 설치되고, 분사홀부(74a)의 일측에는 상측노즐(76)이 설치되며, 분사홀부(74a)의 타측에는 급수관이 설치된다.

따라서 별도의 지지대 및 블록을 설치하여 냉각수를 분사하는 디스케일러와 비교하여 간단한 작업으로 가이드장치에 디스케일러를 추가할 수 있게 된다.

특히, 작업 대상물(100)에 인(P)성분을 추가하여 제작하면 작업 대상물(100)의 표면에 스케일이 보다 더 많이 생성되는데, 이러한 경우에는 기존의 가이드장치에 본 실시예의 상측분사부(70) 및 하측분사부(80)를 추가로 설치하여 스케일을 제거토록 한다.

지지블록(72)에는 복수 개의 분사홀부(74a)가 형성되고, 상측노즐(76)이 설치되는 분사홀부(74a)에는 서로 다른 경사로 이루어지는 지지경사면(74)이 형성된다.

지지경사면(74)은 상측노즐(76)로부터 분사되는 냉각수의 분사방향을 결정하게 되면 복수 개의 지지경사면(74)이 서로 다른 방향으로 형성되므로 작업 대상물(100)에 분사되는 냉각수의 범위가 서로 겹치게 된다.

따라서 작업 대상물(100)의 상면에 냉각수가 분사되지 않는 부분 없이 고르게 분사될 수 있게 된다.

하측분사부(80)는, 받침부(50)에 형성되고 냉각수가 공급되는 중앙홀부(52)에 설치되어 냉각수를 작업 대상물(100)의 중앙부 측으로 분사하는 중앙노즐(82)과, 받침부(50)에 형성되고 냉각수가 공급되는 측면홀부(54)에 설치되어 냉각수를 작업 대상물(100)의 단부 측으로 분사하는 측면노즐(84)을 포함한다.

중앙노즐(82) 및 측면노즐(84)로부터 분사되는 냉각수는 작업 대상물(100)의 저면 전체에 분사되므로 작업 대상물(100)의 저면에 생성되는 스케일을 효과적으로 제거할 수 있게 된다.

중앙노즐(82)이 설치되는 중앙홀부(52)에는 상측으로 기울어지는 중앙경사면(52a)이 형성되고, 측면노즐(84)이 설치되는 측면홀부(54)에는 측 방향으로 기울어지는 측부경사면(54a)이 형성된다.

따라서 작업 대상물(100)의 저면 중앙부를 향하는 냉각수와 작업 대상물(100)의 양측 단부를 향하는 냉각수가 서로 중첩되면서 분사되어 작업 대상물(100)의 저면 전체에 냉각수가 고르게 분사된다.

중앙경사면(52a)과 측부경사면(54a) 사이에는 격벽(56)이 형성되고, 격벽(56)에는 배수홀부(56a)가 형성된다.

격벽(56)은 중앙노즐(82)에서 분사되는 냉각수와 측면노즐(84)에서 분사되는 냉각수가 과동하게 중첩되어 와류가 형성되는 것을 방지하기 위한 것이며, 배수홀부(56a)를 통해 중앙경사면(52a)이 형성되는 공간에 고이는 냉각수가 측부경사면(54a) 측으로 배수되도록 한다.

중앙경사면(52a)과 측부경사면(54a)은 받침부(50)의 상면의 중앙부와 양측부에 홈부가 형성되도록 가공되어 형성되는 구조이므로 상기한 바와 같이 냉각수가 고이지 않도록 배수홀부(56a)가 형성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 압연장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.

압연공정이 개시되면 이송롤러의 작동에 의해 작업 대상물(100)이 압연롤러(10) 사이를 통과하면서 작업 대상물(100)의 두께, 폭 및 길이가 가변되는 압연공정이 이루어지게 된다.

이때, 압연롤러(10)와 압연롤러(10) 사이를 통과하는 작업 대상물(100)은 사이드가이드(30)에 의해 양측 단부가 지지되고, 받침부(50)에 의해 저면이 지지되는데, 상측분사부(70)와 하측분사부(80)에서 분사되는 냉각수에 의해 작업 대상물(100)의 표면에 생성되는 스케일이 제거된다.

상측분사부(70)에서 분사되는 냉각수는 분사홀부(74a)를 따라 공급되는 냉각수가 지지경사면(74)으로부터 돌출되게 설치되는 상측노즐(76)을 통해 작업 대상물(100)의 상면으로 분사된다.

이때, 복수 개의 지지경사면(74)을 서로 다른 경사를 이루므로 복수 개의 상측노즐(76)로부터 분사되는 냉각수가 서로 중첩되면서 작업 대상물(100) 상면 전체에 분사된다.

하측분사부(80)로부터 분사되는 냉각수는 중앙홀부(52) 및 측면홀부(54)를 따라 분사되는 냉각수가 중앙경사면(52a) 및 측부경사면(54a)으로부터 돌출되게 설치되는 중앙노즐(82) 및 측면노즐(84)을 통해 작업 대상물(100)의 저면으로 분사된다.

이때, 중앙경사면(52a)을 상측으로 경사지게 형성되어 작업 대상물(100)의 저면 중앙부를 향하고, 측부경사면(54a)은 측 방향으로 경사지게 형성되어 작업 대상물(100)의 양측 단부를 향하므로 중앙노즐(82) 및 측면노즐(84)을 통해 분사되는 냉각수는 작업 대상물(100)의 저면 전체에 고르게 분사된다.

이로써, 압연공정 중에 작업 대상물(100)을 압연롤러(10) 측으로 안내하며 동시에 작업 대상물(100)에 생성되는 스케일을 제거할 수 있는 압연장치를 제공할 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 가이드장치 및 디스케일러가 구비되는 압연장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 압연장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 가이드장치 및 디스케일러가 사용될 수 있다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

10 : 압연롤러 30 : 사이드가이드
50 : 받침부 52 : 중앙홀부
52a : 중앙경사면 54 : 측면홀부
54a : 측부경사면 56 : 격벽
56a : 배수홀부 70 : 상측분사부
72 : 지지블록 74 : 지지경사면
74a : 분사홀부 76 : 상측노즐
80 : 하측분사부 82 : 중앙노즐
84 : 측면노즐 100 : 작업 대상물

Claims (6)

1. 압연롤러 측으로 이동하는 작업 대상물의 양측면을 지지하는 사이드가이드;
   상기 압연롤러 측으로 이동하는 작업 대상물의 저면을 지지하는 받침부;
   상기 사이드가이드에 구비되고 작업 대상물에 냉각수를 분사하는 상측분사부; 및
   상기 받침부에 구비되고 작업 대상물에 냉각수를 분사하는 하측분사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 상측분사부는,
   상기 사이드가이드에 설치되는 지지블록; 및
   상기 지지블록에 형성되고 냉각수가 공급되고 상측노즐이 설치되는 분사홀부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 지지블록에는 복수 개의 분사홀부가 형성되고, 상기 상측노즐이 설치되는 상기 분사홀부에는 서로 다른 경사로 이루어지는 지지경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 압연장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 하측분사부는,
   상기 받침부에 형성되고 냉각수가 공급되는 중앙홀부에 설치되어 냉각수를 작업 대상물의 중앙부 측으로 분사하는 중앙노즐; 및
   상기 받침부에 형성되고 냉각수가 공급되는 측면홀부에 설치되어 냉각수를 작업 대상물의 단부 측으로 분사하는 측면노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 압연장치.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 중앙노즐이 설치되는 상기 중앙홀부에는 상측으로 기울어지는 중앙경사면이 형성되고, 상기 측면노즐이 설치되는 상기 측면홀부에는 측 방향으로 기울어지는 측부경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 압연장치.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 중앙경사면과 상기 측부경사면 사이에는 격벽이 형성되고, 상기 격벽에는 배수홀부가 형성되는 것을 특징으로 하는 압연장치.
   

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